JPH08684Y2 - Paper position setting device for electrophotographic printer - Google Patents
Paper position setting device for electrophotographic printerInfo
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- JPH08684Y2 JPH08684Y2 JP1989143943U JP14394389U JPH08684Y2 JP H08684 Y2 JPH08684 Y2 JP H08684Y2 JP 1989143943 U JP1989143943 U JP 1989143943U JP 14394389 U JP14394389 U JP 14394389U JP H08684 Y2 JPH08684 Y2 JP H08684Y2
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- Japan
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- paper
- guide
- paper guide
- photosensitive drum
- printing
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Description
本考案は、電子写真プリンタの印字用紙の位置設定装
置に関する。The present invention relates to a printing paper position setting device for an electrophotographic printer.
第７図に基いて、電子写真プリンタの従来の用紙位置
設定装置を説明する。 第７図は同装置の部分側面図であり、連続用紙101を
感光ドラム102に接触させた状態、すなわち転写中の状
態を示している。図示しないトラクタにより搬送されて
きた連続用紙101は矢印Ａ方向に回転する感光ドラム102
の周速度に同期して矢印Ｂ方向に搬送される。 この用紙位置設定装置は、ステッピングモータ等の電
気的制御信号により所定量だけ回転するモータ103を駆
動源として用い、このモータの回転軸に固着したプーリ
104とカム軸105aに固着したプーリ（図示せず）との間
をタイミングベルト106で連結してカム105を駆動する。 カム105による用紙ガイド107の上下動を介して、連続
用紙101を各々特定の位置、例えば転写位置の他に用紙
セット位置、退避位置に設定するように、カム105が必
要回転角度に応じて回転される。また、モータ106は用
紙ガイド107を上下に移動させるために時計方向又は反
時計方向に回転を繰返すが、前記用紙ガイド107の移動
量を設定するための図示しないパルス発生回路と駆動パ
ルスを制御する制御回路からなる制御手段によって用紙
ガイド107の位置を決めるモータ回転量を指示する。 また、用紙ガイド107を制御するには、予め用紙ガイ
ドの初期位置を認知する検出器108が用紙ガイド下端部
に設けてある。この検出器108の出力信号を基にして、
予めステップ管理されたモータ103の回転量により、用
紙ガイド107を移動させるようになっている。 上記従来の構成においては、用紙位置設定装置は感光
ドラム102に対し連続用紙101の進入側にのみ設けていた
ので、転写時には用紙ガイド107側の連続用紙はドラム
外周面に対して強制的に転写位置を保持されるが、ドラ
ムの下端部を過ぎた位置の連続用紙を転写器109に対向
する転写位置に確実に保持する機構がないため、良好な
転写状態と安定した用紙走行を維持することができず、
転写ズレや転写ヌケによる画像乱れを生じることがあっ
た。 したがって、感光ドラム前後にそれぞれ用紙ガイドを
設けることによって、上記不都合を解消する技術が既に
提案されている（特開昭53−21934号公報、特開昭59−4
6665号公報及び特開昭55−81375号公報）。これらの従
来技術においては、用紙ガイドを感光ドラムに対して接
離方向に移動させることにより、用紙を感光ドラムに対
して接触及び退避させるようになっている。A conventional paper position setting device for an electrophotographic printer will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a partial side view of the apparatus, showing a state in which the continuous paper 101 is in contact with the photosensitive drum 102, that is, a state during transfer. A continuous paper 101 conveyed by a tractor (not shown) is a photosensitive drum 102 that rotates in the direction of arrow A.
Is conveyed in the direction of arrow B in synchronism with the peripheral speed. This paper position setting device uses a motor 103 that rotates a predetermined amount by an electric control signal from a stepping motor or the like as a drive source, and uses a pulley fixed to the rotation shaft of this motor.
The cam 105 is driven by connecting a timing belt 106 between the pulley 104 (not shown) fixed to the cam shaft 105a. Through the vertical movement of the paper guide 107 by the cam 105, the cam 105 rotates in accordance with the required rotation angle so that the continuous paper 101 is set to a specific position, for example, a transfer position, a paper setting position, and a retracted position. To be done. Further, the motor 106 repeats rotation in a clockwise direction or a counterclockwise direction to move the paper guide 107 up and down, but controls a pulse generation circuit (not shown) and a drive pulse for setting the movement amount of the paper guide 107. A motor rotation amount that determines the position of the paper guide 107 is instructed by a control unit including a control circuit. In order to control the paper guide 107, a detector 108 that recognizes the initial position of the paper guide is provided at the lower end of the paper guide in advance. Based on the output signal of this detector 108,
The paper guide 107 is moved according to the rotation amount of the motor 103 that is step-controlled in advance. In the above-described conventional configuration, the paper position setting device is provided only on the entrance side of the continuous paper 101 with respect to the photosensitive drum 102, so the continuous paper on the paper guide 107 side is forcibly transferred to the outer peripheral surface of the drum during transfer. Position is maintained, but there is no mechanism to reliably hold the continuous paper at the position past the lower end of the drum at the transfer position facing the transfer unit 109, so that a good transfer state and stable paper running can be maintained. I can't
Image distortion may occur due to transfer deviation or transfer loss. Therefore, a technique has already been proposed for eliminating the above-mentioned inconvenience by providing paper guides before and after the photosensitive drum (Japanese Patent Laid-Open Nos. 53-21934 and 59-4, respectively).
6665 and JP-A-55-81375). In these conventional techniques, the paper is brought into contact with and retracted from the photosensitive drum by moving the paper guide in the contacting / separating direction with respect to the photosensitive drum.
しかしながら、上記各従来技術では、用紙を感光ドラ
ムに接触させる際の転写位置は固定されているので、連
続用紙及び単票用紙のいずれに対しても良好な転写状態
及び安定した用紙走行を得ることは難しい。これは、単
票用紙と連続用紙とで、感光ドラムに対する追従しやす
さに差があるからである。 本考案は、上記のような問題点を解決すべくなされた
ものであり、単票用紙及び連続用紙の感光ドラムに対す
る転写位置をそれぞれ適切な位置に設定することによ
り、単票用紙及び連続用紙のいずれに対しても良好な転
写状態及び安定した用紙走行を得ることを目的とする。However, in each of the above conventional techniques, the transfer position when the paper is brought into contact with the photosensitive drum is fixed, so that a good transfer state and stable paper running can be obtained for both continuous paper and single-cut paper. Is difficult This is because there is a difference in easiness to follow the photosensitive drum between the single-cut sheet and the continuous sheet. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and by setting the transfer positions of the cut sheet and the continuous sheet to the photosensitive drum to appropriate positions, respectively, The purpose is to obtain a good transfer state and stable paper running for both cases.
本考案に係る電子写真プリンタの用紙位置設定装置
は、電子写真プリンタの感光ドラムと転写器の間を通る
印字用紙を前記感光ドラムの外周面に対して接離させる
ものであって、前記転写器の用紙送り方向前後において
用紙を挟んで案内し、上下動されて前記用紙を前記感光
ドラムに対して接離させる第１用紙ガイド及び第２用紙
ガイドと、入力する制御指令に基づいて前記第１用紙ガ
イド及び前記第２用紙ガイドをそれぞれ上下動させるガ
イド駆動手段とを有し、前記ガイド駆動手段は、前記第
１用紙ガイド及び前記第２用紙ガイドの上下方向の位置
を設定することにより、前記印字用紙を前記感光ドラム
に対して、単表印刷時に対応する位置及び連続用紙印刷
時に対応する位置にそれぞれ設定することを特徴として
いる。 また、第１用紙ガイドのガイド駆動手段は、第１用紙
ガイドに設けた揺動部の端部にステッピングモータによ
り回転される多段カムを当接させてなり、第２用紙ガイ
ドのガイド駆動手段は、第２用紙ガイドに設けた揺動部
の端部に前記ステッピングモータにより回転されるほぼ
半円形のカムを当接させてなることを特徴としている。A paper position setting device for an electrophotographic printer according to the present invention is for moving a printing paper passing between a photosensitive drum and a transfer device of an electrophotographic printer to and from an outer peripheral surface of the photosensitive drum. The first sheet guide and the second sheet guide that sandwich the sheet before and after the sheet feeding direction and are moved up and down to move the sheet toward and away from the photosensitive drum, and the first sheet based on the input control command. A guide drive means for moving the guide and the second paper guide up and down respectively, and the guide drive means sets the vertical position of the first paper guide and the second paper guide to thereby perform the printing. The sheet is set on the photosensitive drum at a position corresponding to single-sided printing and a position corresponding to continuous sheet printing. Further, the guide driving means of the first paper guide is configured by abutting a multi-stage cam rotated by a stepping motor on the end of the swinging portion provided on the first paper guide, and the guide driving means of the second paper guide is It is characterized in that a substantially semi-circular cam rotated by the stepping motor is brought into contact with the end of the swinging portion provided on the second paper guide.
第１用紙ガイドと第２用紙ガイドの駆動手段は、それ
ぞれ入力指令に基づいて第１用紙ガイドと第２用紙ガイ
ドの上下方向の位置を設定することにより、前記印字用
紙を前記感光ドラムに対して、単票印刷時に対応する位
置、連続用紙印刷時に対応する位置、及び離間する位置
にそれぞれ設定する。 したがって、連続用紙及び単票用紙の感光ドラムに対
する転写位置がそれぞれに対応した位置に設定される。The drive means for the first paper guide and the second paper guide set the vertical position of the first paper guide and the second paper guide based on the input command, respectively, to move the print paper to the photosensitive drum. , A position corresponding to single-cut printing, a position corresponding to continuous paper printing, and a separated position. Therefore, the transfer positions of the continuous paper and the single-cut paper to the photosensitive drum are set to the corresponding positions.
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。 第１図は本考案に係る用紙位置設定装置の構成を示す
側面図であり、連続用紙又は単票用紙がセットされた状
態において示されている。第２図は第１図の第１用紙ガ
イド部の正面図であって、一部が省略されている。 第１図において１は連続用紙等の印刷用紙であり、２
は感光ドラムである。印刷用紙１は図示しない用紙搬送
手段により感光ドラム２の周速度に同期して矢印Ｂ方向
に進む。 ３は印刷用紙１を感光ドラム２の転写位置に案内する
第１用紙ガイドであり、この第１用紙ガイドの支持軸31
の両端部は図示しないサイドフレームに支持されてい
る。また、揺動部Ｄがこの第１用紙ガイドに一体形成さ
れている。 揺動部Ｄの近傍にはカム軸４が設けられ、そのカム軸
の両端部は前記図示しないサイドフレームに設けた軸受
で支持されている。前記カム軸４には多段カム、すなわ
ちカム軸中心からの高さが複数段階（図の例では３段
階）に異なる山を有するカム５が固定されている。この
カム５の固定位置は第１用紙ガイド３の揺動部Ｄの先端
の回転自在のローラ32に係合する位置となっている。そ
して、揺動部Ｄは、図示しないばねによりカム５方向に
付勢されている。 カム軸４の端部に第１ガイドのホームポジション検知
用のエンコーダ６が固設され、そのエンコーダに対応す
る検出器７が設けてある。検出器７はエンコーダ６のス
リット又はマークを検出することにより第１用紙ガイド
３のホームポジションを検出する。 カム軸４にはまたプーリ８が固着されており、このプ
ーリ８とモータ９の回転軸に固着したプーリとの間に掛
け回した無端ベルト10を介して、カム軸４に回転力が伝
達される。 11は転写位置を通過した印刷用紙１を案内する第２用
紙ガイドであり、この第２用紙ガイドの支持軸111の両
端部は前記サイドフレームに支軸されている。この第２
用紙ガイド11にも揺動部Ｅが一体形成されている。 また、揺動部Ｅ近傍にはカム軸12が設けられ、そのカ
ム軸の両端部は前記サイドフレームに設けた軸受で支軸
されている。カム軸12にはほぼ半円形のカム13とプーリ
14が固着されている。このカム13の固定位置は第２用紙
ガイド11の揺動部Ｅの先端の回転自在のローラ112に係
合する位置となっている。この揺動部Ｅも、図示しない
ばねによりカム13方向に付勢されている。 上記モータ９と、カム５と、揺動部Ｄが第１用紙ガイ
ド３を後述のように所定位置に上下動させる駆動手段を
構成し、また、上記モータ９と、カム13と、揺動部Ｅが
第２用紙ガイド11を所定位置に上下動させる駆動手段を
構成している。図示の実施例ではモータ９を両駆動手段
に共通な駆動源として用いている。共通の駆動源を用い
る場合は、コスト低減効果と、設置スペース縮小効果が
得られる。しかし、各用紙ガイドの駆動手段に各別のモ
ータを用いることも可能である。第1,3〜５図におい
て、符号15は転写器、16は剥離器である。 以上の構成による本考案の用紙位置設定装置の動作
を、第６図をも参照しながら説明する。 第６図の横第１段（１）は印刷処理進行情況を、第２
段（２）は連続用紙処理時のエンコーダ６の回転角度
を、第３段（３）は用紙ガイド位置を、第４段（４）は
単票用紙処理時のエンコーダ６の回転角度を、それぞれ
表している。 連続用紙１の先端部が進入して印刷開始を待機するア
イドル状態においては、カム5,13は第１図に示す角度に
あり、かつ、第1,第２用紙ガイド3,11は第１図に示す位
置にあって、第1,第２用紙ガイド3,11は駆動モータ９か
らの駆動制御を受け、用紙１を感光ドラム２から所定距
離離間した位置に案内している。 このとき、第１用紙ガイド３の揺動部Ｄと係合してい
るカム５の支軸４と同軸上に固定されているエンコーダ
６のスリット61は第６図（ａ）に示すように下向きに位
置して検出器７がON状態となっており、第1,第２用紙ガ
イドの移動量をステップ管理するための初期位置、すな
わちホームポジションを検知している。 連続用紙１の先端部が第１図のようにドラム２と転写
器15の間に進入した後は、用紙搬送が停止されて印刷開
始を待機する。そして、印刷処理開始とともにドラムが
起動されるが、このときは、第３図及び第６図（ｂ）に
示すように、カム5,13が270°回転されて、両カムの最
高の山が揺動部D,Eに当接するため、第１用紙ガイド
３、第２用紙ガイド11がともに感光ドラム２から最大距
離離間されている。 ドラムの起動に続き、所定タイミングにおいてモータ
９が回転され、予め定めたステップ管理により、第４図
及び第６図（ｃ）に示すように、カム5,13が第３図の状
態から180°回転されて、第1,第２用紙ガイド3,11がと
もに最上位置まで移動されるため、連続用紙１が感光ド
ラム２に接触する。すなわち転写状態となる。感光ドラ
ム２に対する第1,第２用紙ガイド3,11の位置精度は転写
状態を安定させる上で重要である。 図示しないトラクタによって搬送されてきた連続用紙
１は感光ドラム２の回転方向（矢印Ａ方向）の周速度に
同期して矢印Ｂ方向に搬送され、感光ドラム２とこれに
対向した位置に設けられた転写器15、剥離器16の間を通
り、さらに図示しない定着器を経て図示しない第２のト
ラクタを介して連続用紙が等速搬送される。 印刷終了時は、第６図（ｄ）に示すようにカム5,13が
再び180°回転されて第1,第２用紙ガイド3,11が再び第
３図の状態となり、転写位置から最も離間した非転写位
置に移動される。 連続用紙を感光ドラム２の外周面から離間させている
ので、連続用紙停止状態でのドラムのクリーニング動作
時や連続用紙の逆搬送時において感光ドラム２の表面に
連続用紙のミシン目の山折部が接触して損傷を与えるこ
とが防止されている。 以上は連続用紙に対する印刷を行なう場合の動作説明
である。単票用紙を用いる場合は、第６図下段に示すよ
うに、アイドル時（ａ）と起動時（ｂ）までは、連続用
紙の場合と同じである。 単票用紙に対する印刷時は、第６図（ｃ）下段に示す
ように、第３図の状態からカム5,13が270°回転される
ため、第５図に示すように、第１用紙ガイド３は最上の
印刷位置に存し、第２用紙ガイド11は第１図のアイドル
状態と同じ位置に存する。 すなわち、第１用紙ガイド３のみが感光ドラム２まで
近接して単票用紙１を感光ドラム２に接触させる。これ
に対して、第２用紙ガイド11は、単票用紙が連続用紙よ
りも感光ドラム２に対して追従し易く、静電気作用等に
より転写条件がよいため、移動させる必要がないので、
第１図の用紙装着状態のときと同じ位置に維持されてい
る。 このように、カム軸４に固着されたエンコーダ６のス
リット又はマークを検出する検出器７の出力信号の有無
によって、モータ９の回転量を設定し、各々の用紙ガイ
ドの所定位置までのステップ管理を行なうことにより前
記第1,第２用紙ガイド3,11の位置が設定され、用紙位置
が設定される。 以上詳述したように、本実施例によれば、連続用紙及
び単票用紙の感光ドラム２に対する転写位置をそれぞれ
に対応した位置に設定することができる。したがって、
単票用紙及び連続用紙のいずれに対しても良好な転写状
態及び安定した用紙走行を得ることができるため、上記
両用紙のいずれに対しても良好な印刷品質を得ることが
できる。 なお、第１用紙ガイド及び第２用紙ガイドを上下移動
させる駆動手段は、カムとモータの組合わせに限らず、
モータとねじ棒の組合わせなどを用いることも可能であ
る。An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a configuration of a sheet position setting device according to the present invention, and is shown in a state in which continuous sheets or cut sheets are set. FIG. 2 is a front view of the first paper guide portion of FIG. 1, and a part of it is omitted. In FIG. 1, 1 is a printing paper such as continuous paper, and 2
Is a photosensitive drum. The printing paper 1 advances in the direction of arrow B in synchronism with the peripheral speed of the photosensitive drum 2 by a paper conveying means (not shown). Reference numeral 3 is a first paper guide for guiding the printing paper 1 to the transfer position of the photosensitive drum 2, and a support shaft 31 for this first paper guide.
Both ends of are supported by side frames (not shown). Further, the swinging portion D is integrally formed with the first paper guide. A cam shaft 4 is provided near the swinging portion D, and both ends of the cam shaft are supported by bearings provided on the side frame (not shown). A multi-stage cam, that is, a cam 5 having different peaks from the center of the cam shaft in a plurality of steps (three steps in the illustrated example) is fixed to the cam shaft 4. The fixed position of the cam 5 is a position where it engages with the rotatable roller 32 at the tip of the swinging portion D of the first paper guide 3. The swinging part D is biased toward the cam 5 by a spring (not shown). An encoder 6 for detecting the home position of the first guide is fixed to the end of the cam shaft 4, and a detector 7 corresponding to the encoder is provided. The detector 7 detects the slit or mark of the encoder 6 to detect the home position of the first paper guide 3. A pulley 8 is also fixed to the cam shaft 4, and a rotational force is transmitted to the cam shaft 4 via an endless belt 10 wound between the pulley 8 and the pulley fixed to the rotation shaft of the motor 9. It Reference numeral 11 is a second paper guide for guiding the printing paper 1 that has passed through the transfer position, and both ends of a support shaft 111 of the second paper guide are supported by the side frames. This second
The paper guide 11 is also integrally formed with the swinging portion E. A cam shaft 12 is provided in the vicinity of the swinging portion E, and both ends of the cam shaft are supported by bearings provided on the side frame. The camshaft 12 has a semi-circular cam 13 and pulley.
14 is stuck. The fixed position of the cam 13 is a position where it engages with the rotatable roller 112 at the tip of the swinging portion E of the second paper guide 11. The swinging portion E is also biased toward the cam 13 by a spring (not shown). The motor 9, the cam 5, and the oscillating portion D constitute driving means for moving the first paper guide 3 up and down to a predetermined position as described later, and the motor 9, the cam 13, and the oscillating portion. E constitutes a drive means for moving the second paper guide 11 up and down to a predetermined position. In the illustrated embodiment, the motor 9 is used as a drive source common to both drive means. When a common drive source is used, a cost reduction effect and an installation space reduction effect can be obtained. However, it is also possible to use different motors for the drive means of each paper guide. In FIGS. 1 and 3 to 5, reference numeral 15 is a transfer device, and 16 is a peeling device. The operation of the paper position setting device of the present invention having the above construction will be described with reference to FIG. The horizontal first row (1) in FIG.
The step (2) indicates the rotation angle of the encoder 6 during continuous paper processing, the third step (3) indicates the paper guide position, and the fourth step (4) indicates the rotation angle of the encoder 6 during cut sheet processing. It represents. In the idle state in which the leading edge of the continuous paper 1 enters and waits for the start of printing, the cams 5 and 13 are at the angles shown in FIG. 1, and the first and second paper guides 3 and 11 are shown in FIG. In the position shown in FIG. 2, the first and second sheet guides 3 and 11 are driven by the drive motor 9 to guide the sheet 1 to a position separated from the photosensitive drum 2 by a predetermined distance. At this time, the slit 61 of the encoder 6 fixed coaxially with the support shaft 4 of the cam 5 engaged with the swinging portion D of the first paper guide 3 is directed downward as shown in FIG. 6 (a). In this state, the detector 7 is in the ON state and the initial position for stepwise controlling the movement amount of the first and second sheet guides, that is, the home position is detected. After the leading end of the continuous paper 1 has entered between the drum 2 and the transfer device 15 as shown in FIG. 1, the paper conveyance is stopped and the start of printing is awaited. Then, when the printing process starts, the drum is started. At this time, as shown in FIGS. 3 and 6 (b), the cams 5 and 13 are rotated by 270 °, and the highest peaks of both cams are generated. Since the first paper guide 3 and the second paper guide 11 are in contact with the rocking portions D and E, the first paper guide 3 and the second paper guide 11 are both separated from the photosensitive drum 2 by the maximum distance. After the drum is started, the motor 9 is rotated at a predetermined timing, and the cams 5 and 13 are rotated by 180 ° from the state shown in FIG. 3 by the predetermined step management as shown in FIGS. 4 and 6 (c). Since the first and second sheet guides 3 and 11 are both rotated and moved to the uppermost position, the continuous sheet 1 comes into contact with the photosensitive drum 2. That is, the transfer state is set. The positional accuracy of the first and second paper guides 3 and 11 with respect to the photosensitive drum 2 is important for stabilizing the transfer state. The continuous paper 1 conveyed by a tractor (not shown) is conveyed in the direction of arrow B in synchronism with the peripheral speed of the photosensitive drum 2 in the rotation direction (direction of arrow A), and is provided at a position facing the photosensitive drum 2. The continuous paper is conveyed at a constant speed through the transfer device 15 and the peeling device 16, a fixing device (not shown), and a second tractor (not shown). At the end of printing, as shown in FIG. 6 (d), the cams 5 and 13 are rotated again by 180 ° so that the first and second paper guides 3 and 11 are in the state shown in FIG. Is moved to the non-transfer position. Since the continuous paper is separated from the outer peripheral surface of the photosensitive drum 2, the perforated portion of the continuous paper may be formed on the surface of the photosensitive drum 2 during the cleaning operation of the drum while the continuous paper is stopped or during the reverse conveyance of the continuous paper. Preventing contact and damage. The above is the description of the operation when printing is performed on continuous paper. In the case of using the single-cut sheet, as shown in the lower part of FIG. 6, it is the same as the case of the continuous sheet until the idle time (a) and the startup time (b). When printing on single-cut sheets, the cams 5 and 13 are rotated by 270 ° from the state shown in FIG. 3 as shown in the lower part of FIG. 6 (c). Therefore, as shown in FIG. 3 is at the uppermost printing position, and the second paper guide 11 is at the same position as in the idle state of FIG. That is, only the first paper guide 3 approaches the photosensitive drum 2 to bring the single-cut paper 1 into contact with the photosensitive drum 2. On the other hand, the second sheet guide 11 does not need to be moved because the single-cut sheet is easier to follow the photosensitive drum 2 than the continuous sheet and the transfer condition is good due to the electrostatic action or the like.
It is maintained at the same position as in the paper loaded state of FIG. In this way, the rotation amount of the motor 9 is set according to the presence or absence of the output signal of the detector 7 that detects the slit or mark of the encoder 6 fixed to the cam shaft 4, and the step control up to the predetermined position of each paper guide is performed. By doing the above, the positions of the first and second paper guides 3 and 11 are set, and the paper position is set. As described above in detail, according to the present embodiment, the transfer positions of the continuous paper and the single-cut paper onto the photosensitive drum 2 can be set to the corresponding positions. Therefore,
Since a good transfer state and stable paper running can be obtained for both single-cut sheets and continuous sheets, good print quality can be obtained for both of the above-mentioned sheets. The driving means for moving the first paper guide and the second paper guide up and down is not limited to the combination of the cam and the motor.
It is also possible to use a combination of a motor and a screw rod.
【考案の効果】 以上詳述したように、本考案によれば、連続用紙及び
単票用紙の感光ドラムに対する転写位置をそれぞれに対
応した位置に設定することができる。したがって、単票
用紙及び連続用紙のいずれに対しても良好な転写状態及
び安定した用紙走行を得ることができるため、上記両用
紙のいずれに対しても良好な印刷品質を得ることができ
る。As described in detail above, according to the present invention, it is possible to set the transfer positions of continuous paper and single-cut paper to the photosensitive drum to the corresponding positions. Therefore, a good transfer state and stable paper running can be obtained for both single-cut sheets and continuous sheets, and thus good print quality can be obtained for both of the above-mentioned sheets.
第１図は本考案の一実施例のアイドル状態の側面図、第
２図は第１図の一部の正面図、第３図は用紙停止・ドラ
ム起動時及び連続用紙逆搬送時の状態を示す要部側面
図、第４図は連続用紙印刷時の状態を示す要部側面図、
第５図は単票用紙印刷時の状態を示す要部側面図、第６
図は印刷処理進行情況と連続用紙及び単票用紙のそれぞ
れの印刷動作時のエンコーダ角度と用紙ガイド位置との
相対関係を示す説明図である。 第７図は従来の用紙位置設定装着の側面図である。 １…連続用紙、２…感光ドラム、３…第１用紙ガイド、
Ｄ…揺動部、４…カム軸、５…カム、６…エンコーダ、
７…ホームポジション検出器、８…プーリ、９…駆動
源、11…第２用紙ガイド、Ｅ…揺動部、13…カム。FIG. 1 is a side view of an embodiment of the present invention in an idle state, FIG. 2 is a front view of a part of FIG. 1, and FIG. 3 is a state when a sheet is stopped / drum started and continuous sheet reverse conveyance is performed. FIG. 4 is a side view of an essential part showing a state during printing of continuous paper,
FIG. 5 is a side view of essential parts showing a state when printing cut sheets,
The figure is an explanatory diagram showing the relative relationship between the print processing progress situation and the encoder angle and the paper guide position during the printing operation of each of continuous paper and single-cut paper. FIG. 7 is a side view of the conventional paper position setting attachment. 1 ... Continuous paper, 2 ... Photosensitive drum, 3 ... First paper guide,
D ... rocking part, 4 ... cam shaft, 5 ... cam, 6 ... encoder,
Reference numeral 7 ... Home position detector, 8 ... Pulley, 9 ... Drive source, 11 ... Second paper guide, E ... Swing portion, 13 ... Cam.
Claims (2)
間を通る印字用紙を前記感光ドラムの外周面に対して接
離させる用紙位置設定装置であって、 前記転写器の用紙送り方向前後において用紙を挟んで案
内し、上下動されて前記用紙を前記感光ドラムに対して
接離させる第１用紙ガイド及び第２用紙ガイドと、 入力する制御指令に基づいて前記第１用紙ガイド及び前
記第２用紙ガイドをそれぞれ上下動させるガイド駆動手
段とを有し、 前記ガイド駆動手段は、前記第１用紙ガイド及び前記第
２用紙ガイドの上下方向の位置を設定することにより、
前記印字用紙を前記感光ドラムに対して、単票印刷時に
対応する位置及び連続用紙印刷時に対応する位置にそれ
ぞれ設定すること、 を特徴とする電子写真プリンタの用紙位置設定装置。1. A paper position setting device for contacting and separating a printing paper passing between a photosensitive drum and a transfer device of an electrophotographic printer with respect to an outer peripheral surface of the photosensitive drum, the paper position setting device before and after a paper feeding direction of the transfer device. A first paper guide and a second paper guide that move the paper up and down with respect to the photosensitive drum, and the first paper guide and the second paper based on an input control command. Guide driving means for moving the guides up and down, respectively, wherein the guide driving means sets vertical positions of the first paper guide and the second paper guide,
A sheet position setting device for an electrophotographic printer, wherein the printing sheet is set on the photosensitive drum at a position corresponding to single-sheet printing and a position corresponding to continuous sheet printing.
用紙ガイドに設けた揺動部の端部にステッピングモータ
により回転される多段カムを当接させてなり、 第２用紙ガイドのガイド駆動手段は、第２用紙ガイドに
設けた揺動部の端部に前記ステッピングモータにより回
転されるほぼ半円形のカムを当接させてなる請求項１記
載の電子写真プリンタの用紙位置設定装置。2. The guide driving means for the first paper guide is the first
A multistage cam rotated by a stepping motor is brought into contact with the end of the swinging portion provided on the paper guide, and the guide driving means of the second paper guide is the end of the swinging portion provided on the second paper guide. 2. A paper position setting device for an electrophotographic printer according to claim 1, wherein a substantially semi-circular cam rotated by said stepping motor is brought into contact with.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989143943U JPH08684Y2 (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Paper position setting device for electrophotographic printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989143943U JPH08684Y2 (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Paper position setting device for electrophotographic printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0381966U JPH0381966U (en) | 1991-08-21 |
| JPH08684Y2 true JPH08684Y2 (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=31690692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989143943U Expired - Lifetime JPH08684Y2 (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Paper position setting device for electrophotographic printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08684Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010214071A (en) * | 2009-03-14 | 2010-09-30 | Tatsuko Akutsu | Dust sucking disposable universal duster |
| JP5853380B2 (en) * | 2011-03-08 | 2016-02-09 | 富士ゼロックス株式会社 | Image forming apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2636326C3 (en) * | 1976-08-12 | 1979-02-01 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Device for pivoting a recording medium to and from an intermediate medium |
| JPS5581375A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-19 | Hitachi Koki Co Ltd | Electrophotographic transfer part driving mechanism |
| JPS5946665A (en) * | 1982-09-10 | 1984-03-16 | Fujitsu Ltd | Transfer guide driving device |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP1989143943U patent/JPH08684Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381966U (en) | 1991-08-21 |
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