JPH085638B2 - Expansion / contraction position detector for container spreaders - Google Patents
Expansion / contraction position detector for container spreadersInfo
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- JPH085638B2 JPH085638B2 JP19579490A JP19579490A JPH085638B2 JP H085638 B2 JPH085638 B2 JP H085638B2 JP 19579490 A JP19579490 A JP 19579490A JP 19579490 A JP19579490 A JP 19579490A JP H085638 B2 JPH085638 B2 JP H085638B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は,フォークリフトトラックに装着するコンテ
ナ荷役用のコンテナスプレッダに係り,特に伸縮式コン
テナスプレッダにおいて,その伸縮位置を検出するため
の伸縮位置検出装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container spreader for loading and unloading a container mounted on a forklift truck, and more particularly to a telescopic position detector for detecting the telescopic position of the telescopic container spreader. Regarding the device.
一般に,フォークリフトトラックにコンテナ荷役を行
わせる場合には,アタッチメントとしてコンテナスプレ
ッダを用いる。該コンテナスプレッダの一つとして,伸
縮式コンテナスプレッダがある。Generally, a container spreader is used as an attachment when a forklift truck is to carry a container. As one of the container spreaders, there is a telescopic container spreader.
第5図に示すごとく,上記伸縮式コンテナスプレッダ
92は,リフトブラケット911を介してフォークリフトト
ラック91の前部に昇降可能に装着する。As shown in Fig. 5, the above-mentioned telescopic container spreader
The 92 is mounted on the front part of the forklift truck 91 via a lift bracket 911 so as to be able to move up and down.
該コンテナスプレッダ92は,ホルダ921を有する。該
ホルダ921は,第6図に示すごとく,筒状に形成してあ
り,その内部にはレールパッド924を介してレール922を
スライド可能に嵌挿している。これにより,取り扱うコ
ンテナ99の長さに対応させて,コンテナスプレッダ92を
横方向に伸縮可能となしている。The container spreader 92 has a holder 921. As shown in FIG. 6, the holder 921 is formed in a tubular shape, and a rail 922 is slidably fitted therein via a rail pad 924. As a result, the container spreader 92 can be expanded and contracted in the lateral direction according to the length of the container 99 to be handled.
そして,該レール922の先端部には,コンテナ99の吊
り孔(図示略)に係合可能なツイストロック923を配設
してある。A twist lock 923 that can be engaged with a hanging hole (not shown) of the container 99 is provided at the tip of the rail 922.
そして,コンテナスプレッダにおいては,その伸縮位
置を検出するために,伸縮位置検出装置を設けたものが
提案されている(例えば実開昭62-168097号公報)。A container spreader provided with an expansion / contraction position detection device for detecting the expansion / contraction position has been proposed (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-168097).
ところで,従来の上記伸縮位置検出装置は,例えば第
6図に示すごとく,レール922に設けた検出用プレート9
32と,該検出用プレート932が近づいたときにコンテナ
スプレッダ92の伸縮位置を検出する伸縮位置検出センサ
931とを有する。By the way, the above-mentioned expansion / contraction position detecting device of the related art uses, for example, as shown in FIG.
32 and an expansion / contraction position detection sensor for detecting the expansion / contraction position of the container spreader 92 when the detection plate 932 approaches.
With 931.
該検出用プレート932は,コンテナスプレッダ92の伸
縮位置が,取り扱うコンテナ99の長さに応じて例えば20
フィート又は40フィートとなるように,レール922の側
面に沿って,所定の間隔で配設してある。The detection plate 932 has a container spreader 92 whose expansion / contraction position is set to, for example, 20 depending on the length of the container 99 to be handled.
The rails 922 are arranged at predetermined intervals along the side surface of the rail 922 so as to have feet or 40 feet.
また,該伸縮位置検出センサ931は,ブラケット933に
よりホルダ921の側面に取り付けてある。The expansion / contraction position detection sensor 931 is attached to the side surface of the holder 921 by the bracket 933.
しかしながら,従来のコンテナスプレッダの伸縮位置
検出装置においては,伸縮位置検出センサを正確に作動
させることができない場合があった。However, in the expansion / contraction position detecting device of the conventional container spreader, the expansion / contraction position detection sensor may not be able to operate accurately.
この点について,第6図を用いて詳しく説明する。レ
ール922とレールパッド924との間には,該レール922を
スムーズにスライドさせるためのクリアランスCが設け
られている。しかし,該レールパッド924が摩耗してレ
ール922が変位した場合や,コンテナ99の重さによりレ
ール922自体に撓み変形が生じた場合などには,伸縮位
置検出センサ931と検出用プレート932との間の隙間A
が,作業中に変化する。This point will be described in detail with reference to FIG. A clearance C for smoothly sliding the rail 922 is provided between the rail 922 and the rail pad 924. However, when the rail 922 is displaced due to wear of the rail pad 924, or when the rail 922 itself is bent and deformed due to the weight of the container 99, the expansion / contraction position detection sensor 931 and the detection plate 932 are Gap A between
Changes during work.
そして,上記隙間Aが,伸縮位置検出センサ931の定
格動作距離を越えて拡大する方向に変化した場合には,
該伸縮位置検出センサ931が誤作動する。即ち,確実に
コンテナスプレッダ92が伸縮していても,その伸縮位置
を該伸縮位置検出センサ931が検出しない。When the gap A changes in the direction of expanding beyond the rated operating distance of the expansion / contraction position detecting sensor 931,
The expansion / contraction position detection sensor 931 malfunctions. That is, even if the container spreader 92 is surely expanded / contracted, the expansion / contraction position detection sensor 931 does not detect the expansion / contraction position.
また,上記隙間Aが,縮小方向に変化した場合には,
伸縮位置検出センサ931と検出用プレート932とが,干渉
して破損を起こすおそれがある。Also, when the gap A changes in the contracting direction,
The expansion / contraction position detection sensor 931 and the detection plate 932 may interfere with each other and be damaged.
本発明は,かかる従来の問題点に鑑み,ホルダに対す
るレールの変位に拘わることなく,確実に伸縮位置検出
センサを作動させることができる,コンテナスプレッダ
の伸縮位置検出装置を提供しようとするものである。In view of the above conventional problems, the present invention is to provide an expansion / contraction position detection device for a container spreader that can reliably operate the expansion / contraction position detection sensor regardless of the displacement of the rail with respect to the holder. .
本発明は,ツイストロックを先端部に配設したレール
をホルダ内にスライド可能に嵌挿して伸縮可能となし,
該レールには伸縮方向に沿って複数の検出用プレートを
配設し,また上記ホルダには検出用プレートの近接によ
り伸縮位置を検出する伸縮位置検出センサを配設したコ
ンテナスプレッダにおいて,上記伸縮位置検出センサ
は,これを常時レール方向に付勢する弾性ブラケットに
取り付け,また該弾性ブラケットにはレールに接触して
伸縮位置検出センサとレールとの間の相対距離を一定に
保持するレール接触部材を取り付けたことを特徴とする
コンテナスプレッダの伸縮位置検出装置にある。According to the present invention, a rail provided with a twist lock at its tip is slidably fitted in a holder so that it can be expanded and contracted.
In the container spreader in which a plurality of detection plates are arranged along the expansion / contraction direction on the rail, and an expansion / contraction position detection sensor for detecting the expansion / contraction position by the proximity of the detection plates is arranged on the holder, The detection sensor is attached to an elastic bracket that constantly urges it in the rail direction, and a rail contact member that contacts the rail and maintains a constant relative distance between the telescopic position detection sensor and the rail is attached to the elastic bracket. It is an expansion / contraction position detecting device for a container spreader characterized by being attached.
本発明において最も注目すべきことは,弾性ブラケッ
トとレール接触部材とにより,伸縮位置検出センサを常
時レール方向に付勢すると共に両者間の相対距離を一定
に保持するように構成したことにある。What is most noticeable in the present invention is that the elastic bracket and the rail contact member are configured to constantly urge the expansion / contraction position detection sensor in the rail direction and to keep the relative distance between them constant.
本発明において,上記伸縮位置検出センサとしては,
主に近接スイッチを用いるが,無接点マイクロスイッチ
などを用いることも可能である。In the present invention, as the expansion / contraction position detection sensor,
A proximity switch is mainly used, but a contactless micro switch or the like can also be used.
該近接スイッチは,検出用プレートが動作距離内に近
接すると出力信号を出して,該検出用プレートを非接触
で検出できるスイッチである。The proximity switch is a switch that outputs an output signal when the detection plate approaches within the operating distance and can detect the detection plate in a non-contact manner.
該近接スイッチには,誘導形近接スイッチ(実施例参
照),静電容量形近接スイッチなどがある。Examples of the proximity switch include an inductive proximity switch (see the embodiment) and a capacitance proximity switch.
そして,本発明において,弾性ブラケットは,上記伸
縮位置検出センサを常時レール方向に付勢するための弾
性機能を有するブラケットである。該弾性ブラケットに
弾性機能を付与する手段としては,例えば該弾性ブラケ
ット自体をばね鋼等の弾性材料により作製する方法(第
1実施例参照)がある。また,該弾性ブラケットを,弾
性機能を有しないブラケットと,該ブラケットに装着し
たコイルスプリング,皿ばね,ゴム板などの弾性体とに
より形成する方法(第2実施例参照)がある。In the present invention, the elastic bracket is a bracket having an elastic function for constantly urging the expansion / contraction position detection sensor in the rail direction. As means for imparting an elastic function to the elastic bracket, there is, for example, a method of manufacturing the elastic bracket itself from an elastic material such as spring steel (see the first embodiment). There is also a method of forming the elastic bracket by a bracket having no elastic function and an elastic body such as a coil spring, a disc spring, or a rubber plate attached to the bracket (see the second embodiment).
また,本発明において,レール接触部材は,レールに
接触して伸縮位置検出センサとレールとの間の相対距離
を一定に保持するための部材である。この場合の相対距
離とは,上記伸縮位置検出センサがその動作距離内にお
いて検出用プレートを検出可能な,伸縮位置検出センサ
とレールとの間の隙間をいう。Further, in the present invention, the rail contact member is a member for contacting the rail to keep the relative distance between the telescopic position detection sensor and the rail constant. The relative distance in this case means a gap between the expansion / contraction position detection sensor and the rail, which allows the expansion / contraction position detection sensor to detect the detection plate within the operating distance.
該レール接触部材としては,レールに接触して転動す
るローラを備えたもの(第1実施例参照),レールに接
触して摺動するパッドを備えたもの(第2実施例参照)
などがある。The rail contact member is provided with a roller that rolls in contact with the rail (see the first embodiment) and a pad that is slid in contact with the rail (see the second embodiment).
and so on.
本発明においては,弾性ブラケットが伸縮位置検出セ
ンサを常時レール方向に付勢している。該レールには,
レール接触部材が接触して,伸縮位置検出センサとレー
ルとの間の相対距離を一定に保持している。In the present invention, the elastic bracket constantly urges the expansion / contraction position detection sensor in the rail direction. On the rail,
The rail contact member makes contact and maintains the relative distance between the telescopic position detection sensor and the rail constant.
そして,ホルダに対してレールが変位したときには,
弾性ブラケットが該レールの変位に従って弾性変形す
る。その結果,伸縮位置検出センサとレールとの間の相
対距離は,該レールの変位に拘らず常時一定に保持され
る。即ち,伸縮位置検出センサと検出用プレートとの間
の隙間が一定となる。And when the rail is displaced with respect to the holder,
The elastic bracket elastically deforms according to the displacement of the rail. As a result, the relative distance between the telescopic position detection sensor and the rail is always kept constant regardless of the displacement of the rail. That is, the gap between the expansion / contraction position detection sensor and the detection plate is constant.
そのため,伸縮時には,伸縮位置検出センサが誤作動
することなく,検出用プレートを検出する。また,検出
用プレートと伸縮位置検出センサとが干渉するおそれも
ない。Therefore, during expansion and contraction, the expansion / contraction position detection sensor detects the detection plate without malfunctioning. Further, there is no possibility that the detection plate and the expansion / contraction position detection sensor interfere with each other.
それ故,本発明によれば,ホルダに対するレールの変
位に拘わることなく,確実に伸縮位置検出センサを作動
させることができる,コンテナスプレッダの伸縮位置検
出装置を提供することができる。Therefore, according to the present invention, it is possible to provide an expansion / contraction position detection device for a container spreader that can reliably operate the expansion / contraction position detection sensor regardless of the displacement of the rail with respect to the holder.
第1実施例 本発明の実施例にかかるコンテナスプレッダの伸縮位
置検出装置につき,第1図〜第3図を用いて説明する。First Embodiment An expansion / contraction position detecting device for a container spreader according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
本例装置は,第1図及び第2図に示すごとく,レール
922の側面にコンテナスプレッダ92の伸縮方向に沿って
配設した複数の検出用プレート32と,該検出用プレート
32の近接によりコンテナスプレッダ92の伸縮位置を検出
する伸縮位置検出センサ31とを有する。該伸縮位置検出
センサ31は,これを常時レール922方向へ付勢する弾性
ブラケット1によりホルダ921に取り付けてある。ま
た,該弾性ブラケット1には,レール922に接触して伸
縮位置検出センサ31とレール922との間の相対距離Bを
一定に保持するレール接触部材2を取り付けてある。The device of this example has rails as shown in FIGS. 1 and 2.
A plurality of detection plates 32 arranged on the side surface of the container 922 along the expansion / contraction direction of the container spreader 92, and the detection plates.
An expansion / contraction position detection sensor 31 for detecting the expansion / contraction position of the container spreader 92 by the proximity of 32. The expansion / contraction position detection sensor 31 is attached to the holder 921 by the elastic bracket 1 that constantly urges the expansion / contraction position detection sensor 31 toward the rail 922. Further, a rail contact member 2 that is in contact with the rail 922 and holds the relative distance B between the expansion / contraction position detection sensor 31 and the rail 922 constant is attached to the elastic bracket 1.
本例においては,伸縮位置検出センサ31として,誘導
形近接スイッチを用いている。図示省略したが,該伸縮
位置検出センサ31は,誘導形検出回路と,該誘導形検出
回路に接続した検出コイルとを有する。In this example, an inductive proximity switch is used as the expansion / contraction position detection sensor 31. Although not shown, the expansion / contraction position detection sensor 31 has an induction type detection circuit and a detection coil connected to the induction type detection circuit.
また,上記伸縮位置検出センサ31によって検出される
検出用プレート32として,金属製の矩形板を用いてい
る。該検出用プレート32は,後述するローラ22及び前述
のレールパッド924と干渉しないように,レール922の側
面の下部側に配設してある。A metal rectangular plate is used as the detection plate 32 detected by the expansion / contraction position detection sensor 31. The detection plate 32 is arranged on the lower side of the side surface of the rail 922 so as not to interfere with the roller 22 described later and the rail pad 924 described above.
上記弾性ブラケット1は,第2図に示すごとく,ばね
鋼によりL字形板状に形成する。そして,該弾性ブラケ
ット1の基部は,固定ボルト11によりホルダ921の側面
に固定してある。As shown in FIG. 2, the elastic bracket 1 is formed of spring steel into an L-shaped plate. The base of the elastic bracket 1 is fixed to the side surface of the holder 921 by the fixing bolt 11.
また,第3図に示すごとく,該弾性ブラケット1の先
端部には,固定ナット12により,上記検出用プレート32
の取り付け高さ位置と対応させて,伸縮位置検出センサ
31を取り付けてある。該伸縮位置検出センサ31は,レー
ル922との間に相対距離Bを保持するように配設する。
該相対距離Bは,伸縮位置検出センサ31の定格動作距離
内の範囲に設定してある。Further, as shown in FIG. 3, the detection plate 32 is fixed to the tip of the elastic bracket 1 by a fixing nut 12.
Telescopic position detection sensor corresponding to the mounting height position of
31 is attached. The expansion / contraction position detection sensor 31 is arranged so as to maintain a relative distance B with the rail 922.
The relative distance B is set within the rated operating distance of the expansion / contraction position detection sensor 31.
前記レール接触部材2は,上記弾性ブラケット1より
上方に延設したローラブラケット21と,該ローラブラケ
ット21の先端部に遊転可能に軸支したローラ22とからな
る。該ローラ22は,レール922の側面に接触して転動す
るように配設してある。該ローラブラケット21の基部
は,上記固定ナット12により,弾性ブラケット1に対し
て共締め固定してある。また,該ローラブラケット21と
弾性ブラケット1との間には,該弾性ブラケット1の撓
み量を調整するためのシム13を介装してある。The rail contact member 2 is composed of a roller bracket 21 extending above the elastic bracket 1 and a roller 22 rotatably supported on the tip of the roller bracket 21. The roller 22 is arranged so as to roll on contact with the side surface of the rail 922. The base of the roller bracket 21 is fastened and fixed together with the elastic bracket 1 by the fixing nut 12. Further, a shim 13 for adjusting the bending amount of the elastic bracket 1 is interposed between the roller bracket 21 and the elastic bracket 1.
その他は,前記従来例と同様である。 Others are the same as the above-mentioned conventional example.
本例装置は,上記のように構成されているので,次の
作用効果を呈する。Since the device of this example is configured as described above, the following operational effects are exhibited.
即ち,レール接触部材2のローラ22は,弾性ブラケッ
ト1によってレール922の方向に付勢されている。そし
て,伸縮用アクチュエータを作動して,コンテナスプレ
ッダ92を伸縮させたとき,該ローラ22はレール922の側
面中間部に接触しながら転動する。That is, the roller 22 of the rail contact member 2 is biased toward the rail 922 by the elastic bracket 1. When the expansion / contraction of the container spreader 92 is operated by operating the expansion / contraction actuator, the roller 22 rolls while contacting the middle portion of the side surface of the rail 922.
そして,コンテナスプレッダ92の伸縮時には,このよ
うにローラ22がレール922に接触しているため,伸縮位
置検出センサ31とレール922との間の相対距離Bは,変
動せず,一定に保持される。そのため,伸縮位置検出セ
ンサ31と検出用プレート32との間の隙間Aも,一定のも
のとなる。When the container spreader 92 is expanded and contracted, the roller 22 is in contact with the rail 922 in this way, so the relative distance B between the expansion / contraction position detection sensor 31 and the rail 922 is not changed and is kept constant. . Therefore, the gap A between the expansion / contraction position detection sensor 31 and the detection plate 32 is also constant.
そして,上記伸縮の際に,伸縮位置検出センサ31と検
出用プレート32とが対面したとき,伸縮位置検出センサ
31の検出コイルより発生した交番磁界が検出用プレート
32と鎖交する。これにより,該検出用プレート32中に誘
導電流が流れる。そして,伸縮位置検出センサ31が検出
コイルよりエネルギーが失われたことを感知して,所望
の伸縮位置に配設した検出用プレート32の検出を行う。When the expansion / contraction position detection sensor 31 and the detection plate 32 face each other during the expansion / contraction, the expansion / contraction position detection sensor
The alternating magnetic field generated from the 31 detection coils is the detection plate
Interlink with 32. As a result, an induced current flows in the detection plate 32. Then, the expansion / contraction position detection sensor 31 senses that energy has been lost from the detection coil, and detects the detection plate 32 arranged at a desired expansion / contraction position.
また,レールパッド924の摩耗やレール922自体の撓み
変形などにより,ホルダ921に対してレール922が変位し
たときには,弾性ブラケット1が該レール922の変位に
したがって弾性変形する。Further, when the rail 922 is displaced with respect to the holder 921 due to wear of the rail pad 924 or bending deformation of the rail 922 itself, the elastic bracket 1 is elastically deformed according to the displacement of the rail 922.
そのため,伸縮位置検出センサ31とレール922との間
の相対距離Bは,該レール922の変位に拘らず,常時一
定に保持される。即ち,伸縮位置検出センサ31と検出用
プレート32との間の隙間Aが常時一定となる。Therefore, the relative distance B between the expansion / contraction position detection sensor 31 and the rail 922 is always kept constant regardless of the displacement of the rail 922. That is, the gap A between the expansion / contraction position detection sensor 31 and the detection plate 32 is always constant.
それ故,コンテナスプレッダ92の伸縮時には,伸縮位
置検出センサ31が誤作動することなく,検出用プレート
32を正確に検出する。また,伸縮位置検出センサ31と検
出用プレート32とが干渉するおそれもない。Therefore, when the container spreader 92 is expanded or contracted, the expansion / contraction position detection sensor 31 does not malfunction, and the detection plate is detected.
Detect 32 accurately. Further, there is no possibility that the expansion / contraction position detection sensor 31 and the detection plate 32 interfere with each other.
それ故,伸縮位置検出センサ31を確実に作動させるこ
とができる。Therefore, the expansion / contraction position detection sensor 31 can be reliably operated.
更には,レールパッド924とレール922との間のクリア
ランスCを調整するとき,従来のように隙間Aを気にし
なくても良い。そのため,クリアランスCの調整が容易
となる。また,該クリアランスCの調整頻度も大幅に低
減する。Further, when adjusting the clearance C between the rail pad 924 and the rail 922, it is not necessary to care about the gap A as in the conventional case. Therefore, the clearance C can be easily adjusted. Also, the frequency of adjusting the clearance C is significantly reduced.
第2実施例 本例のコンテナスプレッダの伸縮位置検出装置につ
き,第4図を用いて説明する。Second Embodiment An expansion / contraction position detecting device for a container spreader of this embodiment will be described with reference to FIG.
本例においては,前記第1実施例に示した弾性ブラケ
ット1及びレール接触部材2に代えて,シーソー状の弾
性ブラケット4,及びパッド52を設けたレール接触部材5
を用いる。In this example, instead of the elastic bracket 1 and the rail contact member 2 shown in the first embodiment, a seesaw-shaped elastic bracket 4 and a rail contact member 5 provided with a pad 52 are provided.
To use.
即ち,第4図に示すごとく,まずホルダ921に弾性ブ
ラケット4を取り付ける。該弾性ブラケット4は,ホル
ダ921の側面に突設した支持ブラケット43と,該支持ブ
ラケット43によってシーソー状に装着されたセンサブラ
ケット41と,該センサブラケット41の基部とホルダ921
との間に介装したコイルスプリング42と,該コイルスプ
リング42をガイドするためのガイドロッド44とからな
る。That is, as shown in FIG. 4, the elastic bracket 4 is first attached to the holder 921. The elastic bracket 4 includes a support bracket 43 protruding from the side surface of the holder 921, a sensor bracket 41 mounted in a seesaw shape by the support bracket 43, a base portion of the sensor bracket 41 and the holder 921.
And a guide rod 44 for guiding the coil spring 42.
上記センサブラケット41の先端部には,前記第1実施
例に示した伸縮位置検出センサ31と,レール接触部材5
とを取り付ける。At the tip of the sensor bracket 41, the extension / contraction position detection sensor 31 shown in the first embodiment and the rail contact member 5 are provided.
And attach.
該レール接触部材5は,同図に示すごとく,センサブ
ラケット41より上方に延設したパッドブラケット51と,
該パッドブラケット51に固着したパッド52とからなる。The rail contact member 5 includes a pad bracket 51 extending above the sensor bracket 41, as shown in FIG.
A pad 52 fixed to the pad bracket 51.
その他は,前記第1実施例と同様である。 Others are the same as those in the first embodiment.
本例の伸縮位置検出装置は,上記のように構成されて
いるので,シーソー式のセンサブラケット41は,コイル
スプリング42により,その先端部がレール922方向に回
動するように付勢されている。そのため,該センサブラ
ケット41に取り付けた伸縮位置検出センサ31は,常時レ
ール922の方向に付勢される。そして,レール接触部材
5が該伸縮位置検出センサ31とレール922との間に一定
の相対距離Bを確保している。Since the expansion / contraction position detecting device of this example is configured as described above, the seesaw-type sensor bracket 41 is biased by the coil spring 42 so that the tip end portion thereof rotates in the rail 922 direction. . Therefore, the expansion / contraction position detection sensor 31 attached to the sensor bracket 41 is constantly urged toward the rail 922. The rail contact member 5 secures a fixed relative distance B between the extension / contraction position detection sensor 31 and the rail 922.
そこで,コンテナスプレッダ伸縮時には,該レール接
触部材5のパッド52がレール922の側面に摺接して,上
記相対距離Bを常時一定に保持する。Therefore, when the container spreader is expanded or contracted, the pad 52 of the rail contact member 5 slides on the side surface of the rail 922 to keep the relative distance B constant.
そのため,ホルダ921に対するレール922の変位に拘ら
ず,伸縮位置検出センサ31を確実に作動させることがで
きる。Therefore, the expansion / contraction position detection sensor 31 can be reliably operated regardless of the displacement of the rail 922 with respect to the holder 921.
また,前記第1実施例と同様の作用効果を得ることが
できる。Further, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
第1図〜第3図は第1実施例にかかるコンテナスプレッ
ダの伸縮位置検出装置を示し,第1図はその要部平面断
面図,第2図はその要部側面図,第3図は第2図におけ
るX-X線矢視断面図,第4図は第2実施例にかかる伸縮
位置検出装置の要部平面断面図,第5図及び第6図は従
来例を示し,第5図はコンテナスプレッダを装着したフ
ォークリフトトラックの側面図,第6図は該コンテナス
プレッダの要部拡大平面断面図である。 1……弾性ブラケット,2……レール接触部材,31……伸
縮位置検出センサ,32……検出用プレート,4……弾性ブ
ラケット,5……レール接触部材,92……コンテナスプレ
ッダ,921……ホルダ,922……レール,923……ツイストロ
ック,B……相対距離,1 to 3 show an expansion / contraction position detecting device for a container spreader according to the first embodiment. FIG. 1 is a plan sectional view of a main part thereof, FIG. 2 is a side view of the main part, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line XX in FIG. 2, FIG. 4 is a sectional plan view of a main portion of the expansion / contraction position detecting device according to the second embodiment, FIGS. 5 and 6 show a conventional example, and FIG. 5 is a container spreader. FIG. 6 is a side view of a forklift truck in which is mounted, and FIG. 6 is an enlarged plan sectional view of a main part of the container spreader. 1 ...... Elastic bracket, 2 ...... Rail contact member, 31 ...... Expansion and contraction position detection sensor, 32 ...... Detection plate, 4 ...... Elastic bracket, 5 ...... Rail contact member, 92 ...... Container spreader, 921 ...... Holder, 922 …… Rail, 923 …… Twist lock, B …… Relative distance,
Claims (1)
をホルダ内にスライド可能に嵌挿して伸縮可能となし,
該レールには伸縮方向に沿って複数の検出用プレートを
配設し,また上記ホルダには検出用プレートの近接によ
り伸縮位置を検出する伸縮位置検出センサを配設したコ
ンテナスプレッダにおいて, 上記伸縮位置検出センサは,これを常時レール方向に付
勢する弾性ブラケットに取り付け,また該弾性ブラケッ
トにはレールに接触して伸縮位置検出センサとレールと
の間の相対距離を一定に保持するレール接触部材を取り
付けたことを特徴とするコンテナスプレッダの伸縮位置
検出装置。1. A rail having a twist lock arranged at its tip end is slidably inserted into a holder so that the rail can be expanded and contracted.
In the container spreader in which a plurality of detection plates are arranged on the rail along the expansion / contraction direction, and an expansion / contraction position detection sensor for detecting the expansion / contraction position by the proximity of the detection plates is arranged on the holder. The detection sensor is attached to an elastic bracket that constantly urges it in the rail direction, and a rail contact member that contacts the rail and maintains a constant relative distance between the telescopic position detection sensor and the rail is attached to the elastic bracket. An expansion / contraction position detection device for container spreaders characterized by being installed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19579490A JPH085638B2 (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Expansion / contraction position detector for container spreaders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19579490A JPH085638B2 (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Expansion / contraction position detector for container spreaders |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0480200A JPH0480200A (en) | 1992-03-13 |
JPH085638B2 true JPH085638B2 (en) | 1996-01-24 |
Family
ID=16347084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19579490A Expired - Lifetime JPH085638B2 (en) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Expansion / contraction position detector for container spreaders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH085638B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1132328A1 (en) | 1999-05-21 | 2001-09-12 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Spreader of container crane |
US6598916B2 (en) * | 2001-01-16 | 2003-07-29 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Spreader for container crane |
CN114482156B (en) * | 2022-03-23 | 2023-07-25 | 河南科平工程检测咨询有限公司 | Pile foundation bearing capacity short-term test equipment |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP19579490A patent/JPH085638B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0480200A (en) | 1992-03-13 |
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