JPH085574B2 - Paper splicing preparation device - Google Patents
Paper splicing preparation deviceInfo
- Publication number
- JPH085574B2 JPH085574B2 JP17113688A JP17113688A JPH085574B2 JP H085574 B2 JPH085574 B2 JP H085574B2 JP 17113688 A JP17113688 A JP 17113688A JP 17113688 A JP17113688 A JP 17113688A JP H085574 B2 JPH085574 B2 JP H085574B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- suction box
- paper roll
- roll
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、支持部に回転自在に支持された巻取紙の
端末を、走行紙に対して紙継ぎするための準備装置に関
するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a preparation device for splicing an end of a paper roll, which is rotatably supported by a support, to a running paper.
一般に、コルゲートマシンにおいては、第８図に示す
ようにミルロースタンド１に設けられた２組のスイング
アーム２、２で巻取紙Ｌを支持し、その２本の巻取紙Ｌ
にうち、一方の巻取紙Ｌを通紙経路に沿って走行させ、
その巻取紙Ｌの巻径が小さくなったとき、走行紙に他方
巻取紙Ｌの端末を接続して巻取紙が連続して引き出され
るようにしている。Generally, in a corrugating machine, as shown in FIG. 8, two sets of swing arms 2 and 2 provided on a millro stand 1 support a web L, and the two webs L
Among them, one of the paper L is run along the paper path,
When the winding diameter of the web L becomes smaller, the end of the other web L is connected to the running paper so that the web can be continuously drawn out.
その紙継ぎを自動的に行なうため、コルゲータマシン
にはスプライサＸが設けられている。そのスプライサＸ
は、ミルロースタンド１の上方両側の梁３にガイド部材
４を設け、そのガイド部材４に一対のヘッド支持枠５を
移動自在に取付けてある。また、ヘッド支持枠５には、
第１図において詳細に示されているように、スプライサ
ヘッド６を軸７を介して回転自在に取付け、そのスプラ
イサヘッド６に支持された３本のシリンダ８、９、10の
うち、上段のシリンダ８にサクション箱11、中段のシリ
ンダ９にカッタ12、下段のシリンダ10にガイドローラ13
を取付けてある。A splicer X is provided in the corrugator machine to automatically perform the splicing. The splicer X
The guide members 4 are provided on the beams 3 on both upper sides of the millro stand 1, and a pair of head support frames 5 are movably attached to the guide members 4. In addition, the head support frame 5 includes
As shown in detail in FIG. 1, the splicer head 6 is rotatably mounted via a shaft 7, and the upper stage of the three cylinders 8, 9, 10 supported by the splicer head 6 is attached. Cylinder 8 has suction box 11, middle cylinder 9 has cutter 12, lower cylinder 10 has guide roller 13
Is installed.
上記ヘッド支持枠５は、サクション箱11に巻取紙Ｌの
端末が吸着保持されたのちに、他方のヘッド支持枠５に
向けて移動される。一方、サクション箱11およびガイド
ローラ13は、紙継ぎ指令信号が出されると、他方のサク
ション箱11およびガイドローラ13に向けて移動される。The head support frame 5 is moved toward the other head support frame 5 after the end of the web L is sucked and held by the suction box 11. On the other hand, the suction box 11 and the guide roller 13 are moved toward the other suction box 11 and the guide roller 13 when the paper splicing command signal is issued.
その移動によって、走行紙ａに巻取紙Ｌの端末ｂが押
し付けられ、予め貼付けたテープ、あるいは接着剤を介
して走行紙ａに接続される。その接続後、カッタ12の移
動によって、走行紙ａが切断される。Due to the movement, the end b of the web L is pressed against the running paper a and is connected to the running paper a via a tape or adhesive that has been attached in advance. After the connection, the traveling paper a is cut by the movement of the cutter 12.
上記のような巻取紙の端末の接続に際して、巻取紙Ｌ
がスイングアーム２に支持されると、その巻取紙の表面
の損傷部分を取り除き、端末を直線状に切断したのち、
その端末を引き出してガイドローラ13にかけ、サクショ
ン箱11に吸着保持させる必要がある。When connecting the terminal of the paper roll as described above,
Is supported by the swing arm 2, the damaged portion of the surface of the paper roll is removed, the terminal is cut in a straight line,
It is necessary to pull out the end, hang it on the guide roller 13, and suck and hold it on the suction box 11.
ところで、上記のような紙継ぎ準備作業を従来は人手
によって行なうようにしていたので、非常に手間がかか
り、また、機械の稼動時において狭い空間で作業を行な
う必要があるため、きわめて危険であった。By the way, the above-mentioned paper splicing preparation work has conventionally been performed manually, which is very time-consuming, and it is extremely dangerous because the work must be performed in a narrow space when the machine is operating. It was
この発明の課題は、紙継ぎのための準備作業を機械的
に行なうことができるようにした紙継ぎ準備装置を提供
することである。An object of the present invention is to provide a paper splicing preparation device capable of mechanically performing preparation work for paper splicing.
上記の課題を解決するために、この発明においては、
巻取紙を支持する支持部の上方に、昇降装置によって上
下動される昇降枠を設け、その昇降枠に、支持部で支持
された巻取紙の軸方向に移動自在のカッタで巻取紙の表
層の損紙を幅方向に切断するカッタ装置と、昇降枠の上
昇時に、その上方で待機する前記スプライサヘッドのサ
クション箱に当接して巻取紙の端末の受渡しを行なう吸
引箱、およびその吸引箱からサクション箱に受渡される
巻取紙の端末に接着剤を塗布する塗布装置とを設け、上
記カッタ装置と吸引箱との間に、巻取紙の端末を保持し
て吸引箱に引き出す引込み装置を設けた構成を採用した
のである。In order to solve the above problems, in the present invention,
An elevating frame that is moved up and down by an elevating device is provided above the support section that supports the paper roll, and a scraper on the surface layer of the paper roll is attached to the elevating frame by a cutter that is movable in the axial direction of the paper roll supported by the support unit. A cutter device that cuts in the width direction, a suction box that contacts the suction box of the splicer head that stands by above it when the elevating frame rises, and transfers the end of the paper roll, and a suction box that transfers the suction box to the suction box. A configuration is provided in which a coating device for applying an adhesive is provided on the end of the roll of paper to be wound, and a retracting device is provided between the cutter device and the suction box to hold the end of the roll of paper and pull it out to the suction box. .
上記の構成から成る紙継ぎ準備装置においては、支持
部に巻取紙がセットされると、昇降枠が下降し、その停
止後、カッタ装置が作動して巻取紙の表層の損紙を幅方
向に切断する。In the paper splicing preparation device having the above-described configuration, when the paper roll is set on the support portion, the elevating frame descends, and after stopping, the cutter device operates to cut the broke on the surface layer of the paper roll in the width direction. .
切断後、巻取紙が紙を巻取る方向に回転し、その回転
によって損紙が取り除かれ、巻取紙の端末が引込み装置
と対向する位置に臨むと、巻取紙は停止する。次に、引
込み装置が作動して端末部を保持し、その端末部を吸引
箱に向けて搬送する。上記吸引箱が端末を吸着すると、
昇降枠が上昇する。このとき、昇降枠の上方にスプライ
サヘッドが待機しており、上記昇降枠の上昇によって吸
引箱がスプライサヘッドのサクション箱に当接し、その
サクション箱と吸引箱との間で巻取紙の端末の受渡しが
行なわれる。After cutting, the paper roll rotates in the paper winding direction, and the rotation of the paper web removes the damaged paper. When the end of the paper roll faces the retractor, the paper web stops. Next, the retraction device operates to hold the terminal portion, and conveys the terminal portion toward the suction box. When the suction box sucks the terminal,
The lifting frame rises. At this time, the splicer head is waiting above the lifting frame, and the suction box comes into contact with the suction box of the splicer head due to the lifting of the lifting frame, and the end of the web of paper is wound between the suction box and the suction box. Delivery is done.
以下、この発明の実施例を第１図乃至第７図に基づい
て説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7.
第１図に示すように、ガイド部材４に沿って移動自在
に設けられたヘッド支持枠５にはチエン14が連結され、
そのチエン14の移動によってヘッド支持枠５は第１図の
左右方向に往復動される。As shown in FIG. 1, a chain 14 is connected to a head support frame 5 movably provided along the guide member 4,
The movement of the chain 14 causes the head support frame 5 to reciprocate in the left-right direction in FIG.
第１図は、ヘッド支持枠５が、紙継ぎ位置にある状態
を示す。ヘッド支持枠５は、紙継ぎ準備動作時に、第１
図の状態から右方向に後退動され、その停止位置の下方
における床面に凹部15が設けられている。FIG. 1 shows a state in which the head support frame 5 is at the paper splicing position. The head support frame 5 is moved to the first position during the paper splicing preparation operation.
The recessed portion 15 is provided on the floor surface below the stop position by moving backward from the state shown in the figure.
凹部15の底面には、梁３に対して交差方向に長いレー
ル16が敷設され、そのレール16に沿って搬送台車17が移
動自在に設けられている。A rail 16 which is long in the direction intersecting with the beam 3 is laid on the bottom surface of the recess 15, and a carriage 17 is movably provided along the rail 16.
ここで、搬送台車17は、自走式のものであってもよ
く、牽引によって移動されるものであっても良い。この
搬送台車17の上側には、４本の駆動ローラR1、R2が並列
に配置され、両側２本の駆動ローラR1は、中央２本の駆
動ローラR2より高く、その両側２本の駆動ローラR1によ
って巻径の大きな巻取紙Ｌが支持される。Here, the carrier vehicle 17 may be of a self-propelled type or may be moved by towing. Four drive rollers R 1 and R 2 are arranged in parallel on the upper side of the carriage 17, and the two drive rollers R 1 on both sides are higher than the two drive rollers R 2 in the center and two on both sides thereof. The winding roller L having a large winding diameter is supported by the driving roller R 1 .
また、中央２本の駆動ローラR2によって巻径の小さな
巻取紙Ｌが支持される。これらの各駆動ローラR1、R
2は、搬送台車17に支持された駆動装置（図示省略）に
よって回転される。In addition, the two rolls R 2 at the center support the paper L having a small winding diameter. Each of these drive rollers R 1 , R
2 is rotated by a drive device (not shown) supported by a carriage 17.
コルゲータ内に向けて移動される上記搬送台車17は、
その上側に支持された巻取紙Ｌの軸方向長さの中央が、
コルゲータのマシンセンターと一致する位置で停止され
る。その停止位置において巻取紙Ｌの繰り出しが行なわ
れ、その繰り出し時に搬送台車17が移動すると、紙に張
りやたるみが生じて紙の移送方向が変化するため、搬送
台車17を停止位置で保持するロック装置を設けておくの
がよい。The carriage 17 moved toward the inside of the corrugator,
The center of the axial length of the web L supported on the upper side is
It will be stopped at a position that coincides with the machine center of the corrugator. At the stop position, the paper roll L is unwound, and when the carriage 17 moves during the unwinding, tension or slack in the paper causes the paper transfer direction to change, so a locking device that holds the carriage 17 at the stop position. Should be provided.
実施例の場合は、凹部15の側面にシリンダ18を取付
け、そのシリンダ18のロッドに取付けた制動部材19を搬
送台車17の両側に設けた板体20に圧接して搬送台車17を
ロックするようにしている。In the case of the embodiment, the cylinder 18 is attached to the side surface of the concave portion 15, and the braking member 19 attached to the rod of the cylinder 18 is pressed against the plate bodies 20 provided on both sides of the carriage 17 to lock the carriage 17. I have to.
コルゲータ内に引き込まれた搬送台車17の停止位置に
おける上方には昇降枠21が設けられ、その昇降枠21の上
部に下端が固定されたロッド22は、前記梁３の側面に取
付けたガイド部材23でスライドに支持されている。An elevating frame 21 is provided above the stop position of the carriage 17 drawn into the corrugator, and a rod 22 having a lower end fixed to the upper part of the elevating frame 21 has a guide member 23 attached to the side surface of the beam 3. It is supported by the slide.
昇降枠21は昇降装置24によって上下動される。ここ
で、昇降装置24は、梁３の側面にナット部材25を取付
け、そのナット部材25にねじ係合したねじ棒26の下端部
を昇降枠21に回転自在に連結し、そのねじ棒26を図示省
略した駆動装置によって回転させるようにしている。The elevating frame 21 is moved up and down by an elevating device 24. Here, in the elevating device 24, a nut member 25 is attached to the side surface of the beam 3, the lower end of a screw rod 26 screw-engaged with the nut member 25 is rotatably connected to the elevating frame 21, and the screw rod 26 is It is made to rotate by a drive device (not shown).
上記昇降枠21にはローラ昇降用シリンダ27が支持さ
れ、そのシリンダ27のロッドの下端にライダロール28が
回転自在に支持されている。このライダロール28は、昇
降枠21の下降時に、搬送台車17上の巻取紙Ｌの外周上部
に当接して巻取紙Ｌを押し下げる。A roller lifting cylinder 27 is supported on the lifting frame 21, and a rider roll 28 is rotatably supported on the lower end of the rod of the cylinder 27. When the elevating frame 21 is lowered, the rider roll 28 comes into contact with the upper part of the outer circumference of the web L on the carriage 17 and pushes down the web L.
巻取紙Ｌの繰り出しによって、巻取紙Ｌの巻径が小さ
くなり、その巻径がシリンダ27のストローク量より小さ
くなると、ライダロール28は引き上げられ、そのライダ
ロール28が巻取紙Ｌの外周上部に当接する位置まで昇降
枠21が下降され、常に一定の圧力で巻取紙Ｌを押し下げ
るようになっている。When the winding diameter of the winding paper L becomes smaller due to the feeding of the winding paper L, and the winding diameter becomes smaller than the stroke amount of the cylinder 27, the rider roll 28 is pulled up, and the rider roll 28 comes into contact with the upper portion of the outer periphery of the winding paper L. The elevating frame 21 is lowered, and the paper L is always pushed down with a constant pressure.
前記ライダロール28の一側方において、昇降枠21の対
向する側板間にはガイドレール29が渡され、そのガイド
レール29に沿って移動自在に支持された移動台30は、ガ
イドレール29に平行に配置したねじ軸31と噛合してい
る。このため、ねじ軸31を図示省略したモータの駆動に
よって回転させることにより、移動台30がガイドレール
29に沿って移動する。On one side of the rider roll 28, a guide rail 29 is passed between the side plates facing each other of the elevating frame 21, and a movable base 30 movably supported along the guide rail 29 is parallel to the guide rail 29. Meshes with the screw shaft 31 arranged at. Therefore, when the screw shaft 31 is rotated by the drive of a motor (not shown), the movable table 30 is moved to the guide rail.
Move along 29.
移動台30には、巻取紙Ｌの表層から数巻の紙（以下、
損紙という）を幅方向に切断するカッタ装置32が支持さ
れている。On the moving table 30, several rolls of paper (hereinafter,
A cutter device 32 for cutting the broke paper in the width direction is supported.
カッタ装置32は、第４図および第５図に示すように、
移動台30の側面に取付けた一対の平行アーム33の先端部
にカッタ支持枠34を取付け、移動台30の側面には、一対
の平行アーム33のうち、一方のアーム33を揺動させるシ
リンダ35を取付け、そのシリンダ35の作動によって、カ
ッタ支持枠34を巻取紙Ｌの外径面に対して移動させるよ
うにしている。また、カッタ支持枠34には、ヘッドプー
リ36、案内プーリ37およびテールプーリ38を回転自在に
取付け、その各プーリ36、37、38間にエンドレスのベル
ト39をかけ渡し、ヘッドプーリ36と案内プーリ37間に形
成された直線走行部40をカッタ支持枠34の巻取紙Ｌに対
向する対向面より前方に配置してある。The cutter device 32, as shown in FIG. 4 and FIG.
A cutter support frame 34 is attached to the tips of a pair of parallel arms 33 attached to the side surfaces of the moving table 30, and a cylinder 35 for swinging one of the pair of parallel arms 33 is attached to the side surface of the moving table 30. The cutter support frame 34 is moved with respect to the outer diameter surface of the paper L by the operation of the cylinder 35. A head pulley 36, a guide pulley 37, and a tail pulley 38 are rotatably attached to the cutter support frame 34, and an endless belt 39 is spanned between the respective pulleys 36, 37, 38 so that the head pulley 36 and the guide pulley 37 The straight running portion 40 formed between them is arranged in front of the facing surface of the cutter supporting frame 34 facing the web L.
さらに、上記直線走行部40の背後に、先端を薄肉厚と
したフォーク41をその前面が直線走行部40より前方に位
置するよう配置してフォーク後端に設けた突片42をカッ
タ支持枠34で支持し、そのフォーク41の背面とカッタ支
持枠34の前面間にペーパ侵入部43を形成してある。Further, behind the straight line traveling portion 40, a fork 41 having a thin tip is arranged so that its front surface is located in front of the straight line traveling portion 40, and a projecting piece 42 provided at the rear end of the fork is provided with a cutter support frame 34. The paper penetration portion 43 is formed between the back surface of the fork 41 and the front surface of the cutter support frame 34.
また、フォーク41の背面に嵌合溝44を設け、その嵌合
溝44に一部を嵌合した円形のカッタ45を前記テールプー
リ38のプーリ軸に非回転に取付けてある。Further, a fitting groove 44 is provided on the back surface of the fork 41, and a circular cutter 45 partly fitted in the fitting groove 44 is non-rotatably attached to the pulley shaft of the tail pulley 38.
上記の構成により、搬送台車17にセットされた巻取紙
Ｌの端部上方にカッタ支持枠34を位置させた状態におい
て、シリンダ35の作動により、カッタ支持枠34を前進さ
せてベルト39を直線走行部40を巻取紙Ｌの外径面端部に
当接させると、フォーク41の先端部が巻取紙Ｌの端面外
周部に対向する（第４図参照）。そこで、ねじ軸31を回
動して移動台30をレール29に沿って移動させることによ
り、フォーク41の先端が巻取紙Ｌの端面に突き刺さると
共に、巻取紙Ｌと直線走行部40との接触によりベルト39
が移動してカッタ45が回転し、前記フォーク41で抄い取
られた数巻の損紙がカッタ45で幅方向に切断される。With the above configuration, in a state in which the cutter support frame 34 is positioned above the end portion of the paper L set on the transport carriage 17, the operation of the cylinder 35 causes the cutter support frame 34 to move forward and the belt 39 to move straight. When 40 is brought into contact with the end portion of the outer diameter surface of the paper L, the tip of the fork 41 faces the outer peripheral portion of the end surface of the paper L (see FIG. 4). Then, by rotating the screw shaft 31 to move the moving table 30 along the rail 29, the tip of the fork 41 pierces the end face of the web L, and the belt 39 is caused by the contact between the web L and the straight line running portion 40.
Is moved to rotate the cutter 45, and several rolls of waste paper taken out by the fork 41 are cut by the cutter 45 in the width direction.
また、ライダロール28の他側方には、第１図に示すよ
うに、巻取紙Ｌの端末を吸着保持する吸引箱46が取付け
られている。この吸引箱46は、昇降枠21を上昇させたと
き、その上方で待機するサクション箱11を当接するよう
になっている。さらに、吸引箱46の他側方において、昇
降枠21の側板間にはガイド軸47が渡され、そのガイド軸
47に接着剤の噴射ノズル48が移動自在に支持されてい
る。Further, on the other side of the rider roll 28, as shown in FIG. 1, a suction box 46 for sucking and holding the end of the web L is attached. When the elevating frame 21 is raised, the suction box 46 comes into contact with the suction box 11 standing by above it. Further, on the other side of the suction box 46, a guide shaft 47 is passed between the side plates of the elevating frame 21 and
An adhesive injection nozzle 48 is movably supported by 47.
前記ライダロール28と吸引箱46との間には、巻取紙Ｌ
の端末を保持して吸引箱46に引込む引込み装置49が設け
られている。この引込み装置49は、昇降枠21の側板内面
に軸受50を取付け、その軸受50にスライド自在に支持さ
れたロッド51の端部に往復台52を固定し、その往復台52
に端部を固定したラック53にピニオン54を噛合し、その
ピニオン54を図示省略したモータで回転して往復台52を
吸引箱46の上方に向けて移動させるようにしている。ま
た、往復台52にシリンダ55を取付け、そのシリンダ55の
ピストンロッド56の下端に巻取紙端末の吸着用の吸着部
材57を取付けてある。Between the rider roll 28 and the suction box 46, the paper L
A retracting device 49 that holds the end of the device and retracts it into the suction box 46 is provided. In this retractor 49, a bearing 50 is attached to the inner surface of the side plate of the elevating frame 21, and a carriage 52 is fixed to the end of a rod 51 slidably supported by the bearing 50.
A pinion 54 is meshed with a rack 53 whose end portion is fixed to the rack 53, and the pinion 54 is rotated by a motor (not shown) to move the carriage 52 upward of the suction box 46. Further, a cylinder 55 is attached to the carriage 52, and a suction member 57 for sucking the web end is attached to the lower end of the piston rod 56 of the cylinder 55.
実施例で示す紙継ぎ準備装置は上記の構造から成り、
新巻取紙の紙継ぎ準備に際しては、ヘッド支持枠５を後
退動させ、その停止位置において、第２図に示すよう
に、スプライサヘッド６を下向きに90゜回転し、サクシ
ョン箱11をヘッド支持枠５の下方に位置させる。The paper splicing preparation device shown in the embodiment has the above structure,
In preparation for splicing new rolls of paper, the head support frame 5 is moved backward, and at its stop position, the splicer head 6 is rotated downward by 90 ° to move the suction box 11 to the head support frame, as shown in FIG. It is located below 5.
また、駆動ローラR1で新巻取紙Ｌを支持し、搬送台車
17をコルゲータ内に移動させる。In addition, the drive roller R 1 supports the new paper roll L, and the transport carriage
Move 17 into the corrugator.
新巻取紙Ｌの軸方向の中央がコルゲータのマシンセン
タと一致する状態で搬送台車17を停止させ、その状態に
おいて、紙継ぎ準備の指令を出すと、昇降装置24が作動
し、昇降枠21が下降する。ライダロール28が、第１図に
示すように新巻取紙Ｌの外周上部に当接して昇降枠21が
停止すると、次に、カッタ装置32が作動して新巻取紙Ｌ
の表層に数巻の損紙を幅方向に切断する。その切断後、
新巻取紙Ｌを支持する駆動ローラR1が、上記新巻取紙Ｌ
を、ペーパ巻取り方向に回転する。その回転によって、
損紙は巻取紙Ｌの外周から取り除かれる。The carriage 17 is stopped in a state where the axial center of the new paper roll L coincides with the machine center of the corrugator, and in this state, when a command for preparing a splicing paper is issued, the elevating device 24 operates and the elevating frame 21 descends. To do. As shown in FIG. 1, the rider roll 28 comes into contact with the upper part of the outer circumference of the new paper roll L and the elevating frame 21 stops.
Cut several rolls of broke in the width direction on the surface layer. After that disconnection
The drive roller R 1 that supports the new paper roll L is
In the paper winding direction. By that rotation,
The damaged paper is removed from the outer circumference of the web L.
上記のような損紙の排出後、昇降枠21に支持された端
末検出器PHが新巻取紙Ｌの端末を検出すると、駆動ロー
ラR1が停止する。その停止によって、新巻取紙Ｌの端末
が引込み装置49の吸着部材57の下方に臨む。When the terminal detector PH supported by the elevating and lowering frame 21 detects the terminal of the new paper roll L after the discharge of the damaged paper as described above, the drive roller R 1 is stopped. Due to the stop, the end of the new paper roll L faces below the suction member 57 of the drawing device 49.
上記駆動ローラR1の停止後、シリンダ55の作動により
吸着部材57が下降し、その吸着部材57が巻取紙Ｌの端末
に当接して吸着すると、駆動ローラR1が巻取紙Ｌを繰り
出し方向に回転させ、同時に吸着部材57が上方に移動し
て巻取紙端末ｂを引き上げる。After the drive roller R 1 is stopped, the suction member 57 is lowered by the operation of the cylinder 55, and when the suction member 57 comes into contact with the end of the web L and sucks it, the drive roller R 1 rotates the web L in the feeding direction. At the same time, the suction member 57 moves upward to pull up the paper winding terminal b.
吸着部材57が所定位置まで上昇して停止すると、ピニ
オン54の回転により、往復台52が吸着箱46の上方に向け
て移動される。新巻取紙Ｌの端末ｂが、第１図の鎖線で
示すように、吸引箱46の上方に臨むと、ピニオン54は停
止し、同時にシリンダ55が作動して吸着部材57を下降さ
せる。その吸着部材57で保持された新巻取紙Ｌの端末ｂ
が、吸着箱46に当接すると、吸着部材57と吸引箱46の相
互間において、新巻取紙Ｌの端末ｂの受渡しが行なわ
れ、その受渡し後、吸着部材57は上方に引き上げられ、
それより往復台52が後退動される。When the suction member 57 rises to a predetermined position and stops, the carriage 52 is moved upward of the suction box 46 by the rotation of the pinion 54. When the end b of the new paper roll L faces above the suction box 46, as shown by the chain line in FIG. 1, the pinion 54 stops, and at the same time, the cylinder 55 operates to lower the suction member 57. Terminal b of the new paper roll L held by the suction member 57
However, when it comes into contact with the suction box 46, the terminal b of the new paper roll L is delivered between the suction member 57 and the suction box 46, and after the delivery, the suction member 57 is pulled upward.
Then, the carriage 52 is moved backward.
吸着部材57が、第２図に示すように、元の待機位置ま
で戻されると、昇降装置24が作動して昇降枠21を引き上
げる。When the suction member 57 is returned to the original standby position as shown in FIG. 2, the elevating device 24 operates to pull up the elevating frame 21.
このとき、昇降枠21の上方に、ヘッド支持枠５が待機
し、そのヘッド支持枠５に設けられたサクション箱11
は、ヘッド支持枠５の下方に位置する状態に保持されて
いるため、上記昇降枠21の上昇によって、新巻取紙Ｌの
端末ｂは、サクション箱11に押し付けられ、そのサクシ
ョン箱11と吸引箱46との間において、新巻取紙Ｌの端末
ｂの受渡しが行なわれる。At this time, the head support frame 5 stands by above the elevating frame 21, and the suction box 11 provided on the head support frame 5
Is held below the head supporting frame 5, the terminal b of the new web L is pressed against the suction box 11 by the elevation of the elevating frame 21, and the suction box 11 and the suction box 46. The terminal b of the new paper roll L is delivered between and.
上記受渡し後、ヘッド支持枠５は、スプライス位置に
向けて少し移動し、新巻取紙Ｌの端末ｂが接着剤噴射ノ
ズル48の上方に臨むと、そのノズル48が接着剤を噴射す
る状態で新巻取紙Ｌの端末ｂの幅方向に移動する。After the delivery, the head support frame 5 moves a little toward the splice position, and when the end b of the new paper roll L faces above the adhesive injection nozzle 48, the new paper roll is ejected by the nozzle 48. The terminal b of L moves in the width direction.
接着剤の塗布後、スプライサヘッド６は90゜回転さ
れ、サクション箱11がヘッド支持枠５の一側上部に保持
されると、ヘッド支持枠５が第３図に示すように、スプ
ライス位置に向けて移動される。After the adhesive is applied, the splicer head 6 is rotated by 90 °, and when the suction box 11 is held on one side of the head support frame 5, the head support frame 5 is moved to the splice position as shown in FIG. Moved towards.
また、昇降枠21はライダロール28が新巻取紙Ｌの外周
上部に当接する位置まで下降され、紙継ぎ準備の路査が
完了する。Further, the elevating frame 21 is lowered to a position where the rider roll 28 comes into contact with the upper portion of the outer circumference of the new paper roll L, and the route inspection for paper splicing preparation is completed.
なお、紙継ぎに際しては、相対向するサクション箱11
およびガイドローラ13を近接する方向に移動して新巻取
紙Ｌの端末を走行紙ａに押し付け、予め塗布した接着剤
を介して走行紙ａに接着される。When joining the paper, the suction boxes 11
Then, the guide roller 13 is moved in the direction of approaching, the end of the new paper roll L is pressed against the running paper a, and the new winding paper L is adhered to the running paper a via an adhesive applied beforehand.
上記走行紙ａと共に新巻取紙Ｌが繰り出されると、カ
ッタ12を前進させて走行紙ａを切断する。When the new winding paper L is fed out together with the traveling paper a, the cutter 12 is advanced to cut the traveling paper a.
第６図および第７図は、この発明に係る紙継ぎ準備装
置の第２の実施例を示す。この第２の実施例において
は、ライダロール28と吸引箱46との間に軸58を設け、そ
の軸58を中心として回転自在に支持されたアーム59の先
端部に吸引箱46を取付けてある。また、ライダロール28
の一側方に検出器PHを設けてあり、他の構成は、第１の
実施例と同様の構成としてあるため説明を省略する。6 and 7 show a second embodiment of the paper splicing preparation device according to the present invention. In the second embodiment, a shaft 58 is provided between the rider roll 28 and the suction box 46, and the suction box 46 is attached to the tip of an arm 59 rotatably supported about the shaft 58. . Also, rider roll 28
The detector PH is provided on one side of the above, and the other configuration is the same as that of the first embodiment, so the description thereof is omitted.
上記の構成から成る紙継ぎ準備装置においては、新巻
取紙Ｌの端末ｂが検出器PHで検出されて新巻取紙Ｌが停
止すると、吸引箱46が新巻取紙Ｌの端末ｂに当接してそ
の端末ｂを吸着し、それよりアーム59が軸58を中心に18
0゜回転する。このとき、ライダロール28は、端末ｂの
移動を阻害しない上方位置に引き上げられる。In the paper splicing preparation device having the above configuration, when the terminal b of the new paper roll L is detected by the detector PH and the new paper roll L is stopped, the suction box 46 comes into contact with the terminal b of the new paper roll L and its terminal b. The arm 59 from the axis 58
Rotate 0 °. At this time, the rider roll 28 is pulled up to an upper position that does not hinder the movement of the terminal b.
上記のような構成にすると、搬送台車17に支持された
巻取紙Ｌの巻方向が逆巻の場合でも、その端末を吸引箱
46に吸着保持させることができる。With the above-mentioned configuration, even if the winding direction of the web L supported by the transport carriage 17 is reverse, the end of the paper is sucked into the suction box.
It can be adsorbed and held by 46.
第１の実施例、および第２の実施例のいずれの場合
も、昇降枠21を搬送台車17に支持された巻取紙Ｌに対し
て上下動させるようにしたが、第８図に示すようにスイ
ングアーム２に支持された巻取紙Ｌに対して上下動させ
るようにしてもよい。この場合、ライダロール28および
これを昇降させるシリンダ27を省略することができる。In both the first and second embodiments, the elevating frame 21 is moved up and down with respect to the web L supported by the transport carriage 17, but as shown in FIG. You may make it move up and down with respect to the paper L supported by the arm 2. In this case, the rider roll 28 and the cylinder 27 for raising and lowering it can be omitted.
以上のように、この発明においては、搬送台車上の駆
動ローラ等の巻取紙支持部に支持された巻取紙に対して
昇降枠を上下動可能に設け、その昇降枠に巻取紙外周の
損紙を幅方向に切断するカッタ装置と、昇降枠の上昇時
に、その上方で待機するスプライサヘッドのサクション
箱に対して当接して巻取紙端末の受渡しを行なう吸引箱
と、巻取紙の端末を上記吸引箱に引込む引込み装置およ
び吸引箱からサクション箱に巻取紙の端末を受渡すとき
に、その端末に接着剤を塗布する塗布装置とを設けたこ
とにより、巻取紙の端末を走行紙に接続するための端末
の準備処理を機械的に安全に行なうことができる。As described above, according to the present invention, the elevating frame is provided so as to be movable up and down with respect to the paper roll supported by the paper roll supporting portion such as the drive roller on the transport carriage, and the waste paper on the outer periphery of the paper roll is widthwise applied to the elevating frame. Cutter device, a suction box that contacts the suction box of the splicer head that stands by above it when the elevating frame rises, and delivers the paper end to the suction box, and a lead-in that draws the end of the web into the suction box. By providing an applicator to apply adhesive to the terminal when the terminal of the paper roll is delivered from the device and the suction box to the suction box, it is possible to prepare the terminal for connecting the terminal of the paper roll to the running paper. It can be done mechanically and safely.
第１図は、この発明に係る紙継ぎ準備装置の第１の実施
例を示す縦断正面図、第２図および第３図は同上の作動
状態を示す縦断正面図、第４図は同上のカッタ装置を示
す一部切欠正面図、第５図は同上の斜視図、第６図は紙
継ぎ準備装置の第２の実施例を示す縦断正面図、第７図
は同上の作動状態を示す縦断正面図、第８図はコルゲー
タマシンの給紙部を示す縦断正面図である。 Ｌ……巻取紙、ｂ……端末、 ５……ヘッド支持枠、11……サクション箱、 21……昇降枠、24……昇降装置、 32……カッタ装置、45……カッタ、 46……吸引箱、 48……接着剤噴射ノズル、 49……引込み装置。FIG. 1 is a vertical sectional front view showing a first embodiment of a paper splicing preparation device according to the present invention, FIGS. 2 and 3 are vertical sectional front views showing an operating state of the same, and FIG. 4 is a cutter of the same. FIG. 5 is a partially cutaway front view showing the device, FIG. 5 is a perspective view of the same as above, FIG. 6 is a vertical sectional front view showing a second embodiment of the paper splicing preparation device, and FIG. 7 is a vertical sectional front view showing the operating state of the same. FIG. 8 is a vertical cross-sectional front view showing the paper feeding unit of the corrugator machine. L: Paper roll, b: Terminal, 5: Head support frame, 11: Suction box, 21 ... Lifting frame, 24 ... Lifting device, 32 ... Cutter device, 45 ... Cutter, 46 ... Suction Box, 48 ... Adhesive injection nozzle, 49 ... Retractor.
Claims (1)
方において水平方向に移動自在に設けられたヘッド支持
枠にスプライサヘッドを回転自在に取付け、そのスプラ
イサヘッドに設けられたサクション箱に上記巻取紙の端
末を引き出して吸着保持させる紙継ぎ準備装置におい
て、前記支持部の上方に、昇降装置によって上下動され
る昇降枠を設け、その昇降枠に、支持部で支持された巻
取紙の軸方向に移動自在のカッタで巻取紙の表層の損紙
を幅方向に切断するカッタ装置と、昇降枠の上昇時に、
その上方で待機する前記スプライサヘッドのサクション
箱に当接して巻取紙の端末の受渡しを行なう吸引箱、お
よびその吸引箱からサクション箱に受渡される巻取紙の
端末に接着剤を塗布する塗布装置とを設け、上記カッタ
装置と吸引箱との間に、巻取紙の端末を保持して吸引箱
に引き出す引込み装置を設けたことを特徴とする紙継ぎ
準備装置。1. A splicer head is rotatably attached to a head support frame that is provided on the upper side of a support portion that rotatably supports a paper roll so as to be horizontally movable, and a suction box provided on the splicer head. In the paper splicing preparation device for pulling out and adsorbing and holding the end of the paper roll, the elevating frame that is vertically moved by the elevating device is provided above the supporting part, and the elevating frame supports the shaft of the paper roll supported by the supporting part. The cutter device that cuts the broke on the surface layer of the paper roll in the width direction with the cutter that can move in the direction
A suction box that contacts the suction box of the splicer head that stands by above and delivers the end of the paper roll, and a coating device that applies adhesive to the end of the paper roll delivered from the suction box to the suction box. A paper splicing preparation device, which is provided between the cutter device and the suction box, and is provided with a retracting device that holds the end of the paper roll and draws it out into the suction box.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17113688A JPH085574B2 (en) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | Paper splicing preparation device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17113688A JPH085574B2 (en) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | Paper splicing preparation device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0223139A JPH0223139A (en) | 1990-01-25 |
| JPH085574B2 true JPH085574B2 (en) | 1996-01-24 |
Family
ID=15917654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17113688A Expired - Fee Related JPH085574B2 (en) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | Paper splicing preparation device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085574B2 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07110730B2 (en) * | 1990-05-08 | 1995-11-29 | 株式会社小林製作所 | Web take-up device |
| JP2519613B2 (en) * | 1991-05-31 | 1996-07-31 | 株式会社フジキカイ | Automatic connection device for packaging film |
| JPH06105618A (en) * | 1992-09-28 | 1994-04-19 | Suketaka Sasaki | Mushroom culture medium and production of fungal bed |
| JP4657246B2 (en) * | 2007-05-22 | 2011-03-23 | 株式会社Ｋｋｓ | Automatic paper splicing processing equipment for web |
| JP6322284B2 (en) * | 2014-06-30 | 2018-05-09 | 株式会社瑞光 | Sheet feeding system and sheet feeding method using the same |
| CN106458490B (en) * | 2014-06-30 | 2018-03-02 | 株式会社瑞光 | Lamellar body transmitting system and the lamellar body submitting method for the lamellar body transmitting system |
| US10233045B2 (en) | 2014-06-30 | 2019-03-19 | Zuiko Corporation | Sheet delivery system and sheet delivery method using same |
| CN106976742A (en) * | 2017-04-19 | 2017-07-25 | 北新集团建材股份有限公司 | Plasterboard paster |
| JP2021178688A (en) * | 2020-04-14 | 2021-11-18 | 東亜機工株式会社 | Paper splicing device |
-
1988
- 1988-07-09 JP JP17113688A patent/JPH085574B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0223139A (en) | 1990-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4481053A (en) | Method and apparatus for splicing web | |
| EP0872440B1 (en) | Center drive unwind system | |
| CN110790056B (en) | Automatic unreeling system without stopping machine and slowing down | |
| JPS6356143B2 (en) | ||
| JPH01127548A (en) | Method and device for end treatment of paper roll | |
| JPH0428614B2 (en) | ||
| JPH085574B2 (en) | Paper splicing preparation device | |
| KR20000052387A (en) | Apparatus and method for forming a splice in advancing web of paper | |
| CN220199807U (en) | Automatic membrane receiving device | |
| JP3891795B2 (en) | Paper splicing preparation method in a paper splicing device | |
| JPH0577580B2 (en) | ||
| JP2598564B2 (en) | Web roll supply and joining equipment | |
| JP2793960B2 (en) | Web transport device | |
| US6805765B1 (en) | Method and apparatus for the preparation of a paper reel for flying reel change | |
| JP2003276915A (en) | Automatically switching device for winding part | |
| JP3553367B2 (en) | Unwinder device | |
| CN220886350U (en) | Automatic tape splicing device for paper tape | |
| JPH0794296B2 (en) | Automatic paper splicing pretreatment device | |
| CN220392787U (en) | Automatic paper receiving device | |
| JPH03115044A (en) | Rewound paper automatic preparation device | |
| CA1301137C (en) | Continuously running unwinder | |
| JP2555444B2 (en) | Winding paper terminal processing device | |
| KR102255935B1 (en) | Film Connecting Device | |
| CN217348641U (en) | Planar labeling machine for curved surface labeling | |
| KR200277619Y1 (en) | Horizontal cutting device of automatic preparing machine for paper rolls |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |