JPH085348Y2 - Piston pump - Google Patents

Piston pump

Info

Publication number
JPH085348Y2
JPH085348Y2 JP1990058371U JP5837190U JPH085348Y2 JP H085348 Y2 JPH085348 Y2 JP H085348Y2 JP 1990058371 U JP1990058371 U JP 1990058371U JP 5837190 U JP5837190 U JP 5837190U JP H085348 Y2 JPH085348 Y2 JP H085348Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston
cylinder
ball valve
pump
pump chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990058371U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0417180U (en
Inventor
晴史 山口
寛 吉田
Original Assignee
自動車機器株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 自動車機器株式会社 filed Critical 自動車機器株式会社
Priority to JP1990058371U priority Critical patent/JPH085348Y2/en
Publication of JPH0417180U publication Critical patent/JPH0417180U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH085348Y2 publication Critical patent/JPH085348Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、回転軸の回転に伴うピストンの往復運動に
より、流体の吸入・吐出を行なうピストンポンプに関す
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a piston pump that sucks and discharges a fluid by reciprocating motion of a piston accompanying rotation of a rotary shaft.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来のピストンポンプの一例を第2図により説明す
る。図において、2はポンプボディで、本体4とその上
部に接合されて一体化されたヘッド6とから成り、本体
4内に、車両のエンジンまたはモータ等に連結されて回
転駆動される回転軸8がベアリング(図示せず)を介し
て回転自在に支持されている。この回転軸8の先端には
偏心カム10がキーによって固定されており、該偏心カム
10は本体4のオイルリザーバ12内に突出している。
An example of a conventional piston pump will be described with reference to FIG. In the figure, reference numeral 2 denotes a pump body, which is composed of a main body 4 and a head 6 which is joined to and integrated with an upper portion of the main body 4, and in the main body 4, a rotary shaft 8 which is rotationally driven by being connected to an engine or a motor of a vehicle. Are rotatably supported via bearings (not shown). An eccentric cam 10 is fixed to the tip of the rotary shaft 8 by a key.
Reference numeral 10 projects into the oil reservoir 12 of the main body 4.

本体4の上部には、貫通孔4aが形成され、この貫通孔
4a内に上記ヘッド6の下部に形成された筒部6aが挿入さ
れている。このヘッド6の筒部6a内の孔6bが上方に延び
てシリンダを形成するとともに、このシリンダ6b内に下
方よりピストン14が摺動自在に嵌挿されて、シリンダ6b
の上方にポンプ室16が形成されている。
A through hole 4a is formed in the upper portion of the main body 4, and the through hole 4a is formed.
The cylindrical portion 6a formed in the lower portion of the head 6 is inserted in the 4a. The hole 6b in the cylindrical portion 6a of the head 6 extends upward to form a cylinder, and the piston 14 is slidably inserted into the cylinder 6b from below to form the cylinder 6b.
A pump chamber 16 is formed above.

このピストン14は、下部に形成されたフランジ14a
と、上記ヘッド6の段部との間に配設されたスプリング
18によって常時下方へ付勢されており、その下端面が上
記偏心カム10の外周に嵌着されたボールベアリング20の
外周面に当接している。従って、回転軸8が回転すると
偏心カム10およびボールベアリング20はその回転中心が
回転軸8の軸線から偏心して回転し、上記ベアリング20
のアウターレース外周面に押し付けられているピストン
14は、シリンダ6b内を上記軸線と直交する方向に往復運
動する。
This piston 14 has a flange 14a formed at the bottom.
And a spring arranged between the step of the head 6 and
It is constantly urged downward by 18 and its lower end surface is in contact with the outer peripheral surface of the ball bearing 20 fitted on the outer peripheral surface of the eccentric cam 10. Therefore, when the rotary shaft 8 rotates, the eccentric cam 10 and the ball bearing 20 rotate with their centers of rotation eccentric from the axis of the rotary shaft 8, and the bearing 20
Piston pressed against the outer peripheral surface of the outer race of
The cylinder 14 reciprocates in the cylinder 6b in a direction orthogonal to the axis.

ピストン14内には、軸方向通路22aおよびリザーバ12
寄りの直径方向通路22bから成る吸込通路22が形成され
ている。この吸込通路22は上記ポンプ室16内に収容され
たボール弁24によって開閉される。このボール弁24は、
ポンプ室16を横断してピストン14の上端に挿通されたピ
ン26によって抜け止めが行なわれている。
Inside the piston 14, the axial passage 22a and the reservoir 12
A suction passage 22 is formed, which is composed of a diametrical passage 22b that is close to the suction passage 22. The suction passage 22 is opened and closed by a ball valve 24 housed in the pump chamber 16. This ball valve 24
A pin 26 inserted into the upper end of the piston 14 across the pump chamber 16 prevents the piston 14 from coming off.

ポンプ室16は、吐出口6cを介して吐出チェックバルブ
28に接続されている。吐出チェックバルブ28は、ヘッド
6のバルブ孔6dに螺合固定されたプラグ30内に設けられ
ており、プラグ30の先端にかしめられた弁座32と、ボー
ル弁34と、このボール弁34を弁座32に着座させるスプリ
ング36とを備えている。
The pump chamber 16 has a discharge check valve through the discharge port 6c.
Connected to 28. The discharge check valve 28 is provided in a plug 30 screwed and fixed to the valve hole 6d of the head 6, and has a valve seat 32 crimped at the tip of the plug 30, a ball valve 34, and the ball valve 34. And a spring 36 for seating on the valve seat 32.

以上の構成に係るピストンポンプでは、回転軸8が回
転すると、偏心カム10の周囲に嵌合したボールベアリン
グ20の外周面に圧接されているピストン14が、シリンダ
6b内で昇降してポンプ室16の容積を増減させてポンプ作
用を行なう。すなわち、ピストン14が下降するときに
は、ポンプ室16の容積が増大し、吸込通路22を閉塞して
いたボール弁24が開いて、リザーバ12内の流体をポンプ
室16内に吸入し、ピストン14が上昇したときには、ポン
プ室16の容積が縮小し、上記ボール弁4を閉じるととも
に、吐出チェックバルブ28のボール弁34を開いてポンプ
室16内の流体を外部へ吐出する。
In the piston pump having the above-described configuration, when the rotating shaft 8 rotates, the piston 14 press-contacted to the outer peripheral surface of the ball bearing 20 fitted around the eccentric cam 10 moves into the cylinder.
The pump is operated by moving up and down in 6b to increase or decrease the volume of pump chamber 16. That is, when the piston 14 descends, the volume of the pump chamber 16 increases, the ball valve 24 that closes the suction passage 22 opens, sucks the fluid in the reservoir 12 into the pump chamber 16, and the piston 14 moves. When rising, the volume of the pump chamber 16 is reduced, the ball valve 4 is closed, and the ball valve 34 of the discharge check valve 28 is opened to discharge the fluid in the pump chamber 16 to the outside.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

上記従来のピストンポンプは、吸込通路22を開閉する
ボール弁24の抜け止めのためにピン26を用いており、こ
のピン26が、シリンダ6bの側壁に形成されている吐出チ
ェックバルブ28への吐出口6cにかからないように配置す
ると、ピストン14の上死点におけるポンプ室16の容積が
必要以上に大きくなり、その結果、圧縮比が小さくなっ
てしまうという問題があった。
The above-mentioned conventional piston pump uses the pin 26 to prevent the ball valve 24 that opens and closes the suction passage 22 from coming off, and this pin 26 discharges to the discharge check valve 28 formed on the side wall of the cylinder 6b. If the pump chamber 16 is arranged so as not to reach the outlet 6c, the volume of the pump chamber 16 at the top dead center of the piston 14 becomes unnecessarily large, resulting in a problem that the compression ratio becomes small.

また、上記ヘッド6に形成されているシリンダ6bは、
有底になっているので、ピストン14が摺動するシリンダ
6b内周面の加工性が良くないという問題もあった。
Further, the cylinder 6b formed on the head 6 is
Cylinder where piston 14 slides because it has a bottom
There was also a problem that the workability of the inner peripheral surface of 6b was not good.

さらに、ピストン14の先端の筒状の部分に、ボール弁
24の抜け止め用のピン26を挿通する貫通穴を形成しなけ
ればならないため、ピストン14の構造が複雑で加工性も
良くないという欠点もあった。
In addition, at the tip of the piston 14, the ball valve
Since a through hole for inserting the retaining pin 26 of 24 must be formed, there is a drawback that the structure of the piston 14 is complicated and the workability is not good.

本考案は、上記欠点を除くためになされたもので、上
死点におけるポンプ室の容積をできるだけ小さくするこ
とにより、圧縮比を大きくとることができるようにした
ピストンポンプを提供することを目的とするものであ
る。
The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and an object of the present invention is to provide a piston pump capable of achieving a large compression ratio by reducing the volume of the pump chamber at the top dead center as much as possible. To do.

また、本考案の第2の目的は、ピストンが摺動するシ
リンダの内周面の加工を容易に行なうことができるピス
トンポンプを提供することにある。
A second object of the present invention is to provide a piston pump capable of easily processing the inner peripheral surface of the cylinder on which the piston slides.

さらに、本考案の第3の目的は、吸込通路を開閉する
ボール弁の抜け止め用のピンをピストンに取付ける必要
がなく、構造が簡単で加工性の良いピストンポンプを提
供することにある。
A third object of the present invention is to provide a piston pump having a simple structure and good workability, since it is not necessary to attach a pin for retaining a ball valve that opens and closes a suction passage to a piston.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本考案に係るピストンポンプは、回転軸に固定された
偏心カムと、この偏心カムの回転によってシリンダ内を
往復動するピストンと、このピストンの内部側に形成さ
れた大径の通路と、この大径の通路と前記吸込通路との
段部に設けられた弁座と、この弁座を開閉するボール弁
とを備え、前記ピストンの往復運動によってシリンダ内
のポンプ室の容積を増減させて流体の吸入・吐出を行な
うものであって、特に、前記シリンダ内にスペーサを配
置し、その先端に形成した突起を前記ボール弁に対向さ
せてこのボール弁の抜け止めを行なうようにしたもので
ある。
A piston pump according to the present invention includes an eccentric cam fixed to a rotating shaft, a piston that reciprocates in a cylinder by the rotation of the eccentric cam, a large-diameter passage formed inside the piston, and a large-diameter passage. A valve seat provided at a step between the diameter passage and the suction passage, and a ball valve that opens and closes the valve seat, and reciprocates the piston to increase or decrease the volume of the pump chamber in the cylinder to reduce the fluid Intake and discharge are performed, and in particular, a spacer is arranged in the cylinder, and a projection formed at the tip of the spacer is opposed to the ball valve to prevent the ball valve from coming off.

〔作用〕[Action]

上記構成に係るピストンポンプでは、シリンダ内にス
ペーサを配置し、その先端に形成した突起をボール弁に
対向させたことにより、ボール弁の抜け止めを行なうと
ともに、ポンプ室の容積を減少させて圧縮比を大きくす
ることができる。
In the piston pump having the above structure, the spacer is arranged in the cylinder, and the projection formed at the tip of the spacer is opposed to the ball valve to prevent the ball valve from coming off and reduce the volume of the pump chamber to compress it. The ratio can be increased.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面に示す実施例により本考案を説明する。第
1図は本考案の一実施例に係るピストンポンプの要部を
示すもので、第2図のA部に対応する部分である。な
お、その他の部分は、上述した従来のピストンポンプと
同様の構成であるので、図示および説明は省略する。ポ
ンプボディのヘッド106に形成された穴106bは、ヘッド1
06の上端まで貫通され、下方の開口部からピストン114
が挿通されるとともに、上方の開口部からは、Oリング
115を介してスペーサ117が挿入され、ヘッド106に螺合
固定されている。
The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows a main part of a piston pump according to an embodiment of the present invention, and is a part corresponding to part A in FIG. The other parts have the same structure as the above-described conventional piston pump, and therefore, illustration and description thereof will be omitted. The hole 106b formed in the head 106 of the pump body is
It is penetrated to the upper end of 06 and the piston 114 is
The O-ring from the upper opening.
A spacer 117 is inserted through 115 and screwed and fixed to the head 106.

ピストン114の内部には、上記従来のピストンポンプ
と同様に、軸方向通路122aおよび直径方向通路122bから
成る吸込通路122が形成されている。この軸方向通路122
aの上端部側(吐出側)には一部に大径の通路122cが形
成されている。この大径の通路122c内にはボール弁124
が収容されており、軸方向通路122aと大径の通路122cと
の間の段部に形成された弁座に着座して、上記ポンプ室
116とリザーバ112との間の吸込通路122の開閉を行な
う。また、このポンプ室116の側壁には、吐出口106cが
形成され、図示を省略した吐出チェックバルブに接続さ
れている。
Inside the piston 114, a suction passage 122 including an axial passage 122a and a diametrical passage 122b is formed as in the conventional piston pump. This axial passage 122
A large-diameter passage 122c is partially formed on the upper end side (discharging side) of a. A ball valve 124 is provided in this large-diameter passage 122c.
And is seated on a valve seat formed in a step portion between the axial passage 122a and the large-diameter passage 122c.
The suction passage 122 between the 116 and the reservoir 112 is opened and closed. A discharge port 106c is formed on the side wall of the pump chamber 116 and is connected to a discharge check valve (not shown).

さらに、上記ヘッド106の上面からシリンダ106b内に
挿入されているスペーサ117の下端面に突起117aが形成
され、ピストン114の大径通路122c内に延びている。こ
の突起117aは、ピストン114が上死点にあり、ボール弁1
24が上記弁座に着座しているときには、このボール弁12
4に当接せず、また、ピストン114が下死点にあるときに
も、その突起117aの先端面がピストン114の大径の通路1
22c内に位置するようになっている。これによりボール
弁124がピストン114の大径の通路122c内から抜け出すこ
とを防止している。
Further, a protrusion 117a is formed on the lower end surface of the spacer 117 inserted into the cylinder 106b from the upper surface of the head 106, and extends into the large diameter passage 122c of the piston 114. This projection 117a has the piston 114 at the top dead center and the ball valve 1
When 24 is seated on the valve seat, the ball valve 12
Even when the piston 114 is not at the bottom dead center, the tip surface of the protrusion 117a of the piston 114 has a large diameter passage 1 of the piston 114.
It is located within 22c. This prevents the ball valve 124 from coming out of the large diameter passage 122c of the piston 114.

上記構成に係るピストンポンプでは、従来と同様に、
ピストン114が、偏心カムに嵌合されたボールベアリン
グの回転に伴なって昇降され、ポンプ室116の容積を増
減させて流体の吸入・吐出を行なうが、ボール弁124の
抜け止めを従来のようなピンではなくスペーサ117に設
けた突起117aによって行なうので、ピストン114の上死
点におけるポンプ室116内の容積を極めて小さくするこ
とができ、圧縮比を大きくしてポンプ効率を向上させる
ことができる。また、ピストン114に、ボール弁124の抜
け止め用のピンを挿通するための貫通穴の加工をする必
要がなく、構造が簡単で加工が容易である。しかも、シ
リンダ孔106bが、ヘッド106の上下を貫通するように形
成されているので、ピストン114が摺動するシリンダ内
面の加工性が良くなるという効果も得られる。
In the piston pump according to the above configuration, as in the conventional case,
The piston 114 is moved up and down in accordance with the rotation of the ball bearing fitted to the eccentric cam, and the volume of the pump chamber 116 is increased and decreased to suck and discharge the fluid. Since the projection 117a provided on the spacer 117 is used instead of the pin, the volume in the pump chamber 116 at the top dead center of the piston 114 can be made extremely small, and the compression ratio can be increased to improve pump efficiency. . Further, it is not necessary to form a through hole for inserting the pin for preventing the ball valve 124 from coming off in the piston 114, and the structure is simple and the process is easy. Moreover, since the cylinder hole 106b is formed so as to pass through the head 106 in the vertical direction, the workability of the inner surface of the cylinder on which the piston 114 slides is improved.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上述べたように本考案によれば、シリンダ内にスペ
ーサを挿入し、その端部に形成した突起により吸込通路
を開閉するボール弁の抜け止めを行なうようにしたの
で、ピストンの上死点におけるポンプ室内の容積を極め
て小さくすることができ、しかも、構造が簡単で加工性
の良いピストンポンプを得ることができる。
As described above, according to the present invention, the spacer is inserted into the cylinder, and the projection formed at the end of the spacer prevents the ball valve that opens and closes the suction passage from coming off. The volume of the pump chamber can be made extremely small, and a piston pump having a simple structure and good workability can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の一実施例に係るピストンポンプの要部
の縦断面図、第2図は従来のピストンポンプの縦断面図
である。 106b…シリンダ 114…ピストン 116…ポンプ室 117…スペーサ 117a…スペーサの突起 122…吸込通路 124…ボール弁
FIG. 1 is a vertical sectional view of a main part of a piston pump according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a vertical sectional view of a conventional piston pump. 106b ... Cylinder 114 ... Piston 116 ... Pump chamber 117 ... Spacer 117a ... Spacer protrusion 122 ... Suction passage 124 ... Ball valve

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】回転軸に固定された偏心カムと、この偏心
カムの回転によってシリンダ内を往復動するピストン
と、このピストンの内部に形成された吸込通路と、この
吸込通路のシリンダ内部側に形成された大径の通路と、
この大径の通路と前記吸込通路との段部に設けられた弁
座と、この弁座を開閉するボール弁とを備え、前記ピス
トンの往復運動によってシリンダ内のポンプ室の容積を
増減させて流体の吸入・吐出を行なうピストンポンプに
おいて、前記シリンダ内にスペーサを配置し、その先端
に形成した突起を前記ボール弁に対向させてこのボール
弁の抜け止めを行なうことを特徴とするピストンポン
プ。
1. An eccentric cam fixed to a rotating shaft, a piston that reciprocates in a cylinder by the rotation of the eccentric cam, a suction passage formed inside the piston, and a suction passage inside the cylinder. With a large diameter passage formed,
A valve seat provided at a step between the large-diameter passage and the suction passage and a ball valve for opening and closing the valve seat are provided, and the volume of the pump chamber in the cylinder is increased or decreased by the reciprocating motion of the piston. A piston pump for sucking and discharging fluid, wherein a spacer is arranged in the cylinder, and a projection formed at the tip of the spacer is opposed to the ball valve to prevent the ball valve from coming off.
JP1990058371U 1990-06-01 1990-06-01 Piston pump Expired - Lifetime JPH085348Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990058371U JPH085348Y2 (en) 1990-06-01 1990-06-01 Piston pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990058371U JPH085348Y2 (en) 1990-06-01 1990-06-01 Piston pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0417180U JPH0417180U (en) 1992-02-13
JPH085348Y2 true JPH085348Y2 (en) 1996-02-14

Family

ID=31583920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990058371U Expired - Lifetime JPH085348Y2 (en) 1990-06-01 1990-06-01 Piston pump

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH085348Y2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5315204A (en) * 1976-07-28 1978-02-10 Hitachi Ltd Slag removing apparatus in induction furnace

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0417180U (en) 1992-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5818074U (en) Axial plunger pump or motor
JPH085348Y2 (en) Piston pump
JP2772973B2 (en) Hydraulic small plunger pump
JP4153618B2 (en) Plunger pump
JP2553637Y2 (en) Piston pump
JP2554571Y2 (en) Radial plunger pump
JPH04104167U (en) radial plunger pump
JPH0330626Y2 (en)
JPS5922303Y2 (en) reciprocating liquid pump
JP2529020Y2 (en) Oil pump
JPH09209941A (en) Plunger pump
JP3350101B2 (en) Radial piston pump
JPS6026833Y2 (en) Reciprocating pump sprayer for both upright and inverted use
JPH09303161A (en) Fuel injection device for diesel engine
JPH02127785U (en)
JPH0188092U (en)
JPS6129924Y2 (en)
JPS6375370A (en) Valve gear for plunger pump
JP2549816Y2 (en) Radial plunger pump
JPH0317291U (en)
JP2000283020A (en) Piston pump
JPH0341177U (en)
JPH10196544A (en) Hydraulic pump
JPH1137039A (en) Plunger pump
JPH0687675U (en) Plunger pump