JPH08510679A - Improvements in or with respect to coatings - Google Patents

Improvements in or with respect to coatings

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JPH08510679A JP4504350A JP50435091A JPH08510679A JP H08510679 A JPH08510679 A JP H08510679A JP 4504350 A JP4504350 A JP 4504350A JP 50435091 A JP50435091 A JP 50435091A JP H08510679 A JPH08510679 A JP H08510679A
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Abstract

(57)【要約】 ウエブのような支持体（14、14′）を写真乳剤のような液体組成物で被覆する方法が明細書に記載されている。支持体は被覆ゾーンを通って移動し、この組成物の移動するシート（32、134）が支持体に向けられる。移動するシートは落下するカーテン（32）であってよく、又は垂直以外に向けられたシートで押出ダイにより形成されてもよい。このシート及び支持体は相互の関係で、このシートがシートと未被覆の支持体との間の鋭角で被覆ゾーンの支持体上に衝突するように、そして支持体上へのシートの衝突の線で衝突の直前のシートの平面と支持体に正接する平面との間の角度が、30°〜60°の範囲内であるＡ°であるように配置する。シート中の液体が少なくとも200cm／秒の支持体上に衝突する直前の速度を有するようになる。 (57) Summary A method of coating a support (14, 14 ') such as a web with a liquid composition such as a photographic emulsion is described in the specification. The support moves through the coating zone and a moving sheet (32,134) of the composition is directed onto the support. The moving sheet may be a falling curtain (32), or it may be a sheet oriented non-vertically and formed by an extrusion die. The sheet and the support are in relation to each other such that the sheet impinges on the support in the coating zone at an acute angle between the sheet and the uncoated support, and the line of impact of the sheet on the support. At the angle between the plane of the sheet and the plane tangent to the support immediately before the collision at A °, which is in the range of 30 ° -60 °. The liquid in the sheet will have a velocity just before impinging on the support of at least 200 cm / sec.

Description

【発明の詳細な説明】 被覆における又は被覆に関する改良 技術分野 本発明は連続ウエブ又はシートのような支持体を液体組成物で被覆することに 関する。背景技術 カーテン被覆法として知られている方法により支持体を液体組成物で被覆する ことが知られている。 1970年４月28日Hughesに対して発行された米国特許第3,508,947号には、カー テン被覆法による写真要素の製造のための装置が記載されている。この特許に記 載されている装置には、液体写真被覆組成物の自由落下（free-falling）カーテ ンを形成するためのホッパーが含まれている。このカーテンには複数の別々の隣 接した層が含まれている。液体はホッパーの上向きに面して傾斜した表面を流下 し、リップを離れ、表面の下端でカーテンを形成する。また、液体は１個又はそ れ以上のスリット状の穴からホッパーの下向きに面した部分に押し出されてカー テンを形成する。カーテンになっている液体はウエブの形の連続支持体に衝突し 、バッキングロールの周りを引きずられ、ウエブ上に別々の層からなる被膜を形 成する。 上記の米国特許第3,508,947号には、支持体と被膜との間に空気が同伴するこ とにより生じる飛び（skip）及び斑点（mottle）問題がカーテン被覆により避け ることができることが述べられている。この特許には、支持体上の空気バリヤー の浸透又は排除を起こす自由落下カーテンの運動量のために、この特許の発明の 方法が飛び及び斑点の問題を避けると信じられると記載されている。上記の特許 に記 載されているように、カーテンの高さは普通５〜20cm（約２〜８インチ）である 。 場合によってはスコットル（skottle）若しくはダイナミック濡れ欠陥又は空 気同伴とも呼ばれる、飛び及び斑点の上記の問題点は、液体組成物が支持体の幅 に亘って均一に支持体と接触する又は支持体を濡らすことを妨げる空気が存在す るためである。この欠点は、ウエブ又はシートの速度が増加するとき遭遇する。 支持体上に被覆される組成物の粘度、全濡れ厚さ（即ち、乾燥前の支持体上の被 膜の全厚さ）並びに支持体の化学組成及び表面粗さのようなその他のパラメータ ーは、この欠点が遭遇する被覆速度で影響を有する。即ち、望ましくない制約が 、被覆速度、支持体上に被覆される組成物の粘度、単一若しくは複数の層の厚さ 又は多層被膜の層の厚さ及び／又は支持体の表面の性質に課せられる。発明の要約 本発明の目的は、製品の満足できる品質を維持しながら、上記の制約を緩和す ること及び／又は制約に遭遇する前に被覆速度を増加させることである。 本発明は、被覆すべき液体組成物の移動するシートを形成し、このシート及び 支持体を相互の関係で、このシートがシートと未被覆の支持体との間に夾まれる 鋭角Ａ°で被覆ゾーンで支持体に衝突し、夾角Ａ°がウエブ上のシートの衝突の 線で衝突する直前のシートの平面と支持体に接する平面との間であり、そして30 °〜60°の範囲内であるように配置することにより、その目的を達成する。また 、シート中の液体は少なくとも約200cm／秒の支持体に衝突する直前の速度を有 している。 ある種の態様に於いて、支持体に衝突する直前のシートの速度は 主として重力に起因するので、このシートはカーテンと見なすことができる。こ のような態様に於いて、液体組成物はスライドホッパーのリップから自由落下し 得る。このような態様に於いて、支持体は被覆ゾーンを下方に移動し、衝突する 直前のカーテンの平面は実質的に垂直である。このような態様に於いて、支持体 上のカーテンの衝突の線で支持体の平面は水平に対して（90−Ａ）°で傾斜して いる。支持体が被覆ゾーンでバッキングローラーの周りを引きずられる場合には 、それは水平に対して（90−Ａ）°で傾斜している衝突の線で支持体に対して接 線である。 他の態様に於いて、液体処理組成物のシートは、支持体に衝突する直前にそれ が少なくとも約200cm／秒の速度を有するような速度で移動する液体組成物のシ ートを形成し得るデバイス、例えば、押出ダイからの押し出しにより形成される 。このような態様に於いて、シートの位置及び支持体の位置は重力の方向に無関 係であってよい。例えば、シートは支持体の方に上向きに流れる液体組成物で水 平又は垂直であってよい。 シートが自由落下カーテンの形状であるこれらの態様に於いて、カーテンの高 さは20cmを越えることが好ましく、これは衝突で約200cm／秒の速度を与えるに 必要な高さである。 カーテンが支持体に衝突するとき支持体がバッキングロールの周りを引きずら れ、衝突の直前のカーテンの平面が実質的に垂直であるこれらの場合に、衝突が 起きる線は頂正中心（top dead center）から離れて（90−Ａ）°、即ち30°〜6 0°である。角（90−Ａ）°は適用角度と呼ばれる。頂正中心は、その周りを支 持体が引きずられるバッキングロールの軸を含む垂直面内にある支持体上の線で ある。この文脈で、「から離れて」は、支持体が頂正中心を通過した後移動する 頂正中心の側にあることを意味する。 前記米国特許第3,508,947号に記載され、例示された全ての態様に於いて、カ ーテンは頂正中心で支持体に衝突するか又は水平に移動する支持体に衝突する。 同じことは、Greillerに1972年１月４日発行された米国特許第3,632,374号及び1 975年２月25日Greillerに発行された米国特許第3,867,374号（これは米国特許第 3,632,374号の出願の分割出願の継続出願から得られた特許である）に記載され た態様についても真実である。しかしながら、後者の二つのGreillerの特許には 、自由落下するカーテンの平面を、その周りを通過するウエブを満足できるよう に被覆するために、支持ロールの軸を横切るように配置する（即ち、頂正中心で 衝突させる）ことは必要ではないと言う記載を示す概略図である図11がある。前 記特許には更に、被覆すべきウエブが支持ロールに向かって及び支持ロールから 真っ直ぐであり近付き得るウエブの十分な支持領域を残す場合には、自由落下カ ーテンはロールの軸に又は軸から真っ直ぐになることが述べられている。更に、 自由落下カーテンは軸から余り離れてはならず、衝突でのウエブの移動の方向は 被覆操作に不利な影響を与えないように水平から余り離れないことが述べられて いる。頂正中心の前方向のカーテンの位置と頂正中心の後方向のカーテンの位置 との間に差別はない。即ち、Greillerの特許では単に被覆点が頂正中心でなけれ ばならなくはないことが言われているに過ぎない。これらの特許では、頂正中心 以外の被覆点（カーテンが支持体に衝突する位置）を有するとどのような利点が あるかについても教示されていない。特に、これらの特許では、速度を最大にし 被膜の均一性を維持する上で濡れ線の位置を最適化する重要性について教示され ていない。濡れ線位置を最適化するために、カーテンは普通頂正中心から著しく 離れて配置されなくてはならない。これらの特許には、被覆速度を増加させるた めにカーテンの高さを増加させる ことが濡れ線の位置が最適化されたとき最も有効であることも教示されていない 。本発明者らは、丈の高いカーテンを頂正中心の実質的に前方向の適用角度と組 み合わせることが有利であることを学んだ。これらの利点は先行技術に於いて当 業者により予期されないであろう。前記Greillerの特許にはまたカーテンの好ま しい高さが約５〜20cmであることが述べられている。 先行技術で遭遇する他の問題点は、しばしばパドリング（puddling）と言われ る。カーテンが支持体に当たる場合、液体組成物はそれが支持体により生じる粘 性剪断により引きずられるまで、支持体の移動の方向とは反対に移動する傾向を 有している。衝突速度が高く、流速が高く及び／又は粘度が低いとき、カーテン の足で「ヒール」が発達する。十分に大きい場合には、ヒールには空気の泡又は 破片を捕捉し得る渦流が含まれることがある。このような捕捉された泡又は破片 は被膜に縞又は線を作り得る。また、ヒールは振動するかも知れず、このような 振動は被膜に不均一性を作る。更に、液体組成物に複数の層が含まれるこれらの 態様に於いて、ヒールは異なった層中の材料の混合又は相互の置換の程度を促進 するかも知れない。本発明により30°又はそれより大きい適用角度が濡れ線位置 を制御するために使用される場合には、パドリングは防止される。このような増 大した適用角度で、支持体への衝突の時点でカーテンの移動の方向は支持体の移 動の方向に近く、そして液体組成物が支持体の上流へ移動する傾向がより少ない ことを認めることができる。 公開ヨーロッパ特許出願第0197493号の明細書には、「ペンシルライン」、「 縞」、「スプライスによる中断」、「厚いエッジ」及び「空気流による乱れ」と して知られている問題点が述べられ、このような問題点を克服するために短いカ ーテンを使用することが提案されている。即ち、この特許出願は本発明と同じ問 題点には関係 していない。短いカーテンは0.5〜50mmと定義されている。短いカーテンは頂正 中心を過ぎて30°〜90°の角度でウエブに衝突する。この前記公開特許出願の教 示に従うことは空気同伴の問題には不利であることが見出された。 即ち、米国特許第3,508,947号、同第3,632,374号又は同第3,867,901号及びヨ ーロッパ特許出願第0197493号には、被覆すべき液体組成物の移動するシートを 支持体上に、シートと未被覆支持体との間の鋭角Ａ°で衝突させ、この鋭角Ａ° が衝突の線で支持体に対し接線の平面と支持体上へのシートの衝突直前のシート の平面との間であり、30°〜60°の範囲内であり、カーテンの高さが20cmより大 きいか、又は別の表現をするとこの液体が衝突の時点で、20cmを越える高さから 自由落下で得られる速度（この速度は約200cm／秒である）を越える速度を有す る、本発明による被覆方法は教示されていない。 先行技術は、カーテンの高さを、自由落下するカーテンが衝突で空気バリヤー を有効に浸透又は置き換えそして移動する支持体を濡らすために適当な運動量を 有するように選択すべきであることを教示している。しかしながら、カーテンの 高さを増加させると、実際の場合には、カーテンが頂正中心から離れた30°〜60 °の範囲内の線上で支持体上に衝突する場合には、達成されるように支持体が下 向きに傾斜していなければ、支持体と被膜との間に引きずられる空気を同伴する 上記の問題の開始の前に被覆速度に於ける小さい利得になるであろうことが見出 された。先行技術の短いカーテン及び水平支持体に比較して、本発明を採用する ことにより、即ち、少なくとも20cmのカーテン高さ及び例えば、頂正中心から離 れた30°〜60°の範囲内の被覆点を有することにより、被覆速度を50％又はそれ 以上増加させることができることが見出された。勿論、被覆点が頂正 中心から30°離れているとき支持体は水平に対して30°傾斜している。同様に被 覆点が頂正中心から60°離れているとき支持体は60°傾斜している。本発明の実 施により達成できる空気同伴の問題の開始の前の実質的な速度利得は予期されな いことであった。 先行技術は、支持体上への衝突の時点でのカーテン中の液体の運動量の大きさ が、支持体と被膜との間に空気を同伴しない被覆に於ける重要な要因であること を教示しているが、濡れ線が実質的にカーテンの平面内にあるときのみこの問題 点を避ける上で高運動量が有効であることが見出された。この濡れ線はカーテン からの液体が最初に支持体に接触する場所である。このような場合に、液体の運 動量は空気を排除する際にその最善の効果のために使用される。 カーテンが支持体上に衝突したとき、液体は支持体の移動の方向に沿って及び それとは反対の両方に移動する傾向を有する。支持体の運動は粘稠剪断を介して 液体に伝達される。更に特に、粘稠な境界層は濡れ線で始まり、カーテンの下流 表面に広がる。図面の簡単な説明 以下の添付図面を参照する。 図１は被覆機の斜視図である。 図２は被覆域の種々の特徴及び角度の概略図表示である。 図３は大きく拡大した被覆点の断面図である。 図４〜11及び13は種々の実験結果及びそれから派生するもののプロットである 。 図12及び14は幾つかの材料の種々のレオロジーの値、図11及び図13にプロット した実験結果の表である。 図15は本発明の他の態様の概略図表示である。好ましい態様の説明 写真フィルム又は印画紙を作るために適した装置10の一部を示す添付する図面 の図１、２及び３を参照する。この装置には、被覆すべき支持体をウエブ14の形 状でその周りを引きずるバッキングロール12を含むコーターが含まれている。こ のウエブは公知の方法で例えば、酢酸セルロースから形成されていてよい。ロー ル12は、その非常に正確な円筒状表面18の幾何学的中心に非常に正確である回転 軸16を有している。公知の形状のホッパー20は、それらの最上部のものだけが見 え24と示されている複数のスロットが伸びたスライド表面22を有している。公知 のように、液体組成物はそれぞれスロットに連通しているホッパー内の空洞に供 給される。種々の液体組成物は脈動制動器28が配置されている導管26を通して供 給される。スライド表面22は、スロットから出る液体が複数の（例示したサンプ ルでは３個の）別々の層から形成された複合層を形成してスライド表面を流れ落 ちるように傾斜している。その下端で、スライド表面22は、そこから複合層が公 知の様式でカーテン32の形状できれいにシートになって落ちるリップ30を有して いる。カーテンは公知の垂直エッジガイド34により導かれる。エッジガイドの性 質及び役割の理解のために、T.C.Reiterに1989年５月16日に発行された米国特許 第4,830,887号を参照する。ホッパー20のリップ30はバッキングロール12の回転 軸16に平行である。このリップは、垂直に落ちるカーテン32が軸16を含む平面36 内にある線35に沿ったウエブ14に衝突するように配置されている。平面36は軸16 を含む垂直平面38に対して、本発明により30°〜60°の範囲内の角度（90−Ａ） °で傾斜している（図２参照）。平面38は頂正中心40を含む。ロール12は図１及 び２に見られるように時計方向に回転し、そうしてウエブ14はロール12の左手側 を上方向に移動し、被覆点を通過して下方向に移動し、 そしてロールの右手側から離れ、カーテン32からの液体で被覆される。即ち、被 覆点、即ち線35は頂正中心から（90−Ａ）°離れていると言うことができ、（90 −Ａ）°は適用角度と呼ばれる。勿論、ウエブに対する接線は被覆点で水平に対 して（90−Ａ）°で傾斜している。 それぞれの脈動制動器28は、気体が充填された第二チャンバーである他の側上 のダイヤフラムにより部分的に密閉されたチャンバーからなる。第二チャンバー は気体流れに対して抵抗を示す通路を通って第三チャンバーに連通している。第 一チャンバーは導管26に対して開放されており、そうして被覆組成物の供給の際 に生じるかも知れない水圧脈動はダイヤフラムにかかり、ダイヤフラム及び第二 チャンバー内の気体により吸収される。第二チャンバーから第三チャンバーへの 通過で選択的である抵抗は系を選択的に制動する。 図１にはまた、被覆される支持体が被覆点に到達する直前に支持体の側を越え て僅かな吸引をかけるためのバッフル装置41が示されている。この位置での吸引 の適用は、公知の様式で、速く移動する支持体と共に運ばれる空気の量を減少さ せるために機能する。このような空気の除去は、平面からの空気運動誘導ズレ無 しにその所望の平面にカーテンを保持する上で助けになる。 添付する図面の図３をまた参照する。図３に於いて、支持体上へのカーテン32 の衝突の線で支持体14の平面に平行である線43が示されている。また、支持体上 への衝突の直前のカーテンの平面に平行である線45も示されている。線43と線45 との間の角度をＡとする。これはカーテンと未被覆支持体との間であることが観 察される。 図３を続けて参照して、カーテン32は上流表面42と下流表面44とを有している 。濡れ線と呼ばれるカーテンからの液体が実際にウエブ14を濡らす線は、図３で 46により示されている。図３に示す条件 で、濡れ線46はカーテンの上流表面42の平面の丁度下流であることが分かるであ ろう。 本発明の実施に有用である式に導く、何故本発明の利点が得られるかについて の可能な説明が今与えられるであろう。本発明の利点は決して説明の正確性に依 存するものではないことが理解されるべきである。 境界層47の液体は粘度の作用によりウエブにより引きずられ、それによりウエ ブと同じ方向に移動するようになる。カーテン32の下流表面44の平面内にある境 界層の下流末端で、カーテン内に供給される液体の全ては移動する支持体により 引きずられる。境界層は破線48により、そして勿論ウエブ14の表面により大体境 界となっている。カーテン32の下流表面44の平面は図３に於いて破線50により示 されている。境界層の下流末端の下流で、境界層の速度プロフィールはウエブ14 の均一速度に徐々に緩和している。 ウエブに沿って測定した距離であり、引きずられる液体について必要な境界層 の長さは、カーテンの下流表面の位置に対して濡れ線の位置を測定する。境界層 が比較的長いとき、濡れ線はカーテンから離れており、カーテン内の液体の運動 量はダイナミック濡れ及び空気排除を促進する上で有効ではあり得ない。同様に 、境界層長さが小さいとき、濡れ線はまたカーテン内の運動量から最大に有利に する位置にはない。カーテン内の運動量は、濡れ線46がカーテン32の上流表面42 の平面内に大体位置するとき空気同伴を避ける上で最大の効果を有する。 本発明を理解する目的のために、用語相対濡れ線位置率を定義し使用する。相 対濡れ線位置率は、ウエブの表面に平行な平面で測定した、濡れ線46及びカーテ ン32の下流表面44の平面とウエブ14の表面との交点の間の距離Ｌの、カーテンの 厚さが衝突により影響され る領域のすぐ上のカーテンの上流表面及び下流表面の平面間の距離に対する比率 である。数学的用語に於いて、相対濡れ線位置率「ｌ」は下記のように定義する 。 ｌ＝Ｌ／〔Ｗ/sinＡ〕 (1) （式中、Ｌは支持体14の表面に沿って測定したカーテン32の下流表面44の平面か らの濡れ線46の距離であり、そしてＬは境界層の長さであり、Ｗはカーテン32の 厚さが支持体14上へのカーテン32内の液体の衝突により影響を受ける点のすぐ上 でのカーテン32の厚さであり、そしてＡは頂正中心40から離れた被覆点35の角変 位の余角である）。 境界層長さＬは、ある場合には直接観察により測定できるが、更に実際的には 境界層理論を使用して推定できる。境界層理論の理解のために、参照が「境界層 理論(Boundary-Layer Theroy)」（第７版）、H.Schlichting，McGraw-Hill，New York 1979年及び「連続固体表面上の境界層性質(Boundary-Layer Behaviour on Continuous Solid Surfaces)」B.C.Sakiadis，AIChE Journal，1961年、７巻、 26頁に向けられる。大体、下記の通りである。 （式中、ｓ＝Ｓ／Ｕ（但し、Ｓはウエブ14の速度であり、Ｕは支持体上に衝突す る直前のカーテン32の速度である）、Ｄはカーテンの丁度下流であって乾燥が生 じる前の被膜の全厚さ（ときには全濡れ厚さと言われる）であり、そしてＲはカ ーテン中の液体のレイノルズ数であり、 Ｒ＝ｄｑ／Ｖ (3) （但し、ｄは液体の密度であり、ｑはカーテンの単位幅当たりの全体積流速であ り、そしてＶはニュートン粘度である） と定義される）。 垂直自由落下カーテンについて、カーテン速度は下記のように扱うことができ る。 Ｕ＝√〔２ＧＨ〕 (4) （式中、Ｇは重力のための加速度であり、そしてＨはカーテン高さ、即ち、カー テン32内で測定したウエブ14上のホッパー20のリップ30の高さである）。 それがホッパーリップから離れカーテン内に入るときの液体の速度に起因するＵ への寄与は、約５cm高さより大きいカーテンについて、即ち、本発明が関与する 全てのカーテンについて無視することができる。しかしながら、初速度が実質的 であるとき、Ｈはカーテンの有効高さ、即ち、ゼロの最初の垂直速度での自由落 下が衝突の直前に同じカーテン速度を作るカーテンの高さである。 Ｌ、即ち境界層長さの値を決定するための上記の式はニュートン液体について 適している。しかしながら、写真工業に於ける被覆液体にはポリマーが含まれて おり、それで普通擬塑性、即ち剪断薄層化である。明らかなニュートン粘度Ｖa は 〔Ｓ−ＵcosＡ〕／Ｄ (5) の境界層に於ける剪断の代表的速度でレオロジーデータから推定することができ る。 カーテン被膜に於けるこの代表的剪断速度の値は、100,000秒-1又はそれより 大きくてよい。勿論、Ｌの値の計算のより正確な手段を使用することができるが 、上記の式が単純であり、本発明の実施で有用である。また、これらはカーテン を形成する異なった層中の異なった被覆組成物が著しく異なった粘度を有する場 合のために容易に一般化される。公知のように、異なった層の粘度が実質的に同 じであり、それらが比較的高いことが、カーテン被覆均一性のため に一般的に好ましい。 被覆速度が増加したとき空気同伴問題の開始後、被覆速度が減少したときこの ような問題が解消する速度は、この問題が開始する速度よりも一般的に小さい。 本明細書に於いて、用語最高実用被覆速度は、被覆速度が減少したとき空気同伴 問題が解消する速度よりもすぐ下である速度について使用する。 所定のカーテン高さ及び適用角度（即ち、角度Ａの余角）について、最高実用 被覆速度は全流速に依存する。特に、最高実用被覆速度が最大になる流速があり 、この最大の最高実用被覆速度を本明細書でＳmと言う。即ち、所定のカーテン 高さ及び角度Ａで、最大の最高実用被覆速度を与える一つの濡れ被膜厚さがある 。所望の濡れ被膜厚さがより大きいか又はより小さいと、その厚さを被覆するた めの最高実用被覆速度は実質的にＳmよりも小さいであろう。上記米国特許第3,5 08,947号で適用角度について教示される値及び教示されるカーテン高さで、Ｓm に相当する濡れ被膜厚さは30ミクロン近傍である。30ミクロンよりも実質的に大 きい濡れ厚さがしばしば望ましいので、最高実用被覆速度はしばしばＳmよりも 非常に小さい。適用角度が増加する場合（換言すると、角度Ａが減少する場合） Ｓmはより高い流速の方に移動し、結果として、このような厚い被膜のために最 高実用被覆速度は増加することが分かった。 ｌmで表される、最大の最高実用被覆速度に対応する相対濡れ線位置率の値は 、角度Ａ及びカーテン高さに独立であることが分かった。即ち、この率は所望の 濡れ厚さが最大の最高実用被覆速度に相当する角度Ａを選択する上で有用である 。ｌmはｌの近傍であることが分かった。更に特に、それは擬塑性被覆液体組成 物について、関係式： ｌm＝0.25＋0.15／Ｖa（高表面張力） (6) ｌm＝0.25＋0.10／Ｖa（低表面張力） （式中、Ｖaはポアズでの見掛け粘度である） により見掛け粘度に依存することが分かった。高表面張力により、約60〜70ダイ ン／cmの範囲内の衝突点のすぐ上のカーテンの表面張力の値が意味され、それに はゼラチン水溶液のような添加された界面活性剤を含まない水溶液が含まれる。 低表面張力により、約24〜40ダイン／cmの範囲内の衝突点のすぐ上のカーテンの 表面張力の値が意味され、それには、写真製品の被膜に一般的に実施されている ような界面活性剤を含むゼラチンの水溶液のような界面活性剤が添加されている 水溶液が含まれる。この表現で与えられるｌmの値で操作することが最大の利点 であるが、ｌmが最適値の0.8〜2.0の範囲内である場合に、最高実用被覆速度は Ｓmの少なくとも70％であることが分かった。 ｌm及びそれでＳmで又はその近くで操作するために角度Ａを変更することが有 利であることが分かったが、適用角度（90−Ａ）°が増加する場合には、Ｓmが 減少することも分かった。更に特に、Ｓmは、カーテン速度に適用角度（90−Ａ ）°の余弦を掛けた量、即ちＵ×sinＡに依存することも分かった。元から離れ て、Ｓmは約0.8である幕に累乗された（Ｕ×sinＡ）に依存する。即ち、適用角 度（90−Ａ）°が増加する場合に、Ｓmは減少するが、衝突速度Ｕが増加し、適 用角度（90−Ａ）°の増加、即ち角度Ａの減少による影響が部分的又は全部相殺 されるためにカーテン高さは増加し得る。０°より著しく大きい適用角度（即ち 、90°より著しく小さいＡの値）での実施では高いカーテンが好ましいのはこの 理由のためである。 上記の式（1）、（2）及び（3）から明らかなように、相対濡れ線位置率はウ エブ上に被覆される液体の粘度及び被覆点でのウエブの角度に敏 感である。30ミクロンより大きい濡れ被覆厚さについては、多くの写真製品に於 ける場合のように、ゼロ度よりも実質的に大きい適用角度が有利であることが分 かった。被膜をより厚くし被覆液体の粘度をより低くすると、最高実用被覆速度 のための最適適用角度はより大きくなることが分かった。 相対濡れ線位置率を算出する利点は、どのような被膜厚さ及びカーテン速度に ついても、それが最適値に近い適用角度に導くことである。適用角度を得るため に率を推定する上記の方法は、被覆液のレオロジーがニュートン性又は擬塑性で あるとき適応する。ある種の被覆組成物については、それは測定することが必要 であり、他のレオロジー的影響も含まれるかも知れない。ある種の被覆支持体は 実質的な表面粗さを有しており、水力学的に平であると考えることはできない。 勿論、最適適用角度は最高実用被覆速度が最大値に達するまで増すように角度 を増加させることによって純粋に実験的に決定できる。 実際の実験の幾つかの例を示す。実験１ ゼラチン15重量％で、63センチポアズの低剪断速度での粘度を有するゼラチン 水溶液を、ゼラチン下塗層を有するポリエチレンテレフタレート支持体ウエブの 上に広範囲の流速で被覆した。各流速でウエブの速度を、空気が被膜と支持体と の間に同伴されるまで増加させた。この条件に達した後、ウエブ速度を空気同伴 が無くなるまで、即ち、最高実用被覆速度に達するまで徐々に減少させた。上記 のように定義した最高実用被覆速度は良好な実施により実用速度限界であると考 えられ、この速度を記録しプロットした。 この実験を２、６、10及び25cmのカーテン高さ（c.h.）について０°の適用角 度（即ち、角度Ａは90°）で、並びに10及び25cmのカ ーテン高さについて45°の適用角度（即ち、角度Ａは45°）で行なった。 ０°適用角度実験についての結果を図４に示す。図４に於いて、cm／秒での被 覆速度を、被覆幅１cm当たりcc／秒の被覆液の流速に対してプロットした。10cm 及び25cm高さについての曲線は、約５立方cm／秒／cm幅で頭が切れ、それより上 では最高実用被覆速度は急速に落ちる。このグラフにはまた、それぞれ25、50、 100及び150ミクロンの濡れ被膜厚さを示す原点を通る直線が含まれている。 ４つのプロットから、実験の範囲内で、カーテンが高くなると最高実用被覆速 度が高くなることが観察されるであろう。実験の範囲内で、最高速度は薄い被膜 について達せられ、これは先行技術によるより厚い被膜での製造速度の主たる制 限を表すことも観察されるであろう。更に、50ミクロンの濡れ被膜厚さで被覆速 度は約500cm／秒に制限され、カーテン高さを６cmから25cmに増加させることか ら得られる小さな利点があることが観察される。100ミクロン濡れ被膜厚さで、 速度は25cmカーテン高さでわずか約375cm／秒に制限される。 図５は、45°（Ａ＝45°）の適用角度で10及び25cmカーテン高さについての実 験結果のプロットである。このような適用角度及び高いカーテンで、より高い濡 れ被膜厚さが実質的に増加した速度で被覆できることが容易に明らかである。25 cmのカーテン高さで、50ミクロン厚さの被膜を700cm／秒で作ることができるこ とが観察されるであろう。また、100ミクロン厚さの被膜は625cm／秒で作ること ができる。これらの二つの速度はそれぞれ、０°の適用角度（即ち、角度Ａが90 °）で同じ被膜厚さで達成できる速度よりも40％及び67％の増加を表している。 このデータはまた、相対濡れ線位置率の算出に使用できる。ここ で、実際の最高実用被覆速度Ｓの最大の最高実用被覆速度Ｓmに対する比率の関 数として相対濡れ線位置のプロットを示す図６を参照する。図３及び図４の６個 の曲線のそれぞれは最大の最高実用被覆速度Ｓmを有している。各曲線について 、各流速についての最高実用被覆速度は曲線の各データ点についての速度を、そ の曲線についてのＳmの値で割ることにより標準化される。相対濡れ線位置率は 各データ点について算出される。ゼラチン溶液の粘度は剪断の関数としてレオメ ーターで測定する。このデータは、べき乗則指数0.85及び緩和時間0.00027秒の パラメーターで擬塑性液体のCarreauモデルに一致した。擬塑性液体のCarreauモ デルの理解は、Wiley-Interscience，New York，1987年刊行のR.B.Bird，R.C.Ar mstrong及びO.Hassager著、Dynamics of Polymeric Liquids，１巻、Fluid Mech anics，第２版、171-172頁から得られる。このようにして得られた６個の曲線は 図６にプロットされる。 この６個のプロットはこの種の測定で妥当である分散内でマスター曲線を定義 する。各曲線についての最大速度に対応する相対濡れ線位置率を、その曲線につ いての最大の最高実用被覆速度に対して図７でプロットする。最大の最高実用被 覆速度に対応する相対濡れ線位置率はそれぞれの場合に約0.63であることが明ら かである。最大の最高実用被覆速度は、図８に示されるようにウエブに対して垂 直であるカーテン衝突速度の成分（Ｕ sin Ａ）と共に変化する。データ点を通 る合致した曲線のための式は Ｓm＝20（Ｕ×sinＡ）0.7 (7) （速度の単位はｃｍ／秒）である。0.7の指数がこれらの僅かのデータ点から得 られるが、異なった濃度、カーテン高さ及び適用角度で被覆したゼラチンについ てのもっと多くのデータのセットから、約0.8の指数が得られる。 Ｓm（7）及び0.63の最適相対濡れ線位置率を使用して、特定の被覆条件につい て最適適用角度（90−Ａ）°を推定することができる。例えば、図９に於いて、 最適被覆厚さ及び相当する最大の最高実用被覆速度を共に25cmのカーテン高さに ついての適用角度に対してプロットする。約30ミクロンより厚い濡れ被覆厚さで は最適適用角度は０°から実質的に異なり、最適適用角度は被覆厚さと共に増加 することが観察されるであろう。写真工業に於いて実用的に興味のある範囲内で ある150ミクロン厚さについて、最適適用角度は約60°である（即ち、角度Ａの 最適値は３０°である）。最高実用被覆速度は、固定されたカーテン高さで適用 角度が増加するとき低下するが、これは少なくとも部分的に、カーテン高さを増 加させることにより相殺できる。かくして、多くの実用的被覆厚さについて、当 業者の予想に反して高いカーテン及び急なウエブ傾斜が好ましい。実験２ 20センチポアズの粘度を有するゼラチンの水溶液を、実験１に於けるような速 度及び流速の範囲でカーテン被覆した。表面張力を推定される31mN／ｍまで低下 させるために適当な界面活性剤を添加した。界面活性剤はしばしば写真被覆組成 物中に存在し、カーテン被覆の実施で有用であることが知られている。 図10は、最高実用被覆速度に対するカーテン幅１cm当たりの流速のプロットで ある。カーテン高さは０°及び45°の適用角度（90−Ａ）°で12cm及び25cmであ った。本発明の利点は約25ミクロンを越える被覆厚さについて明らかである。50 ミクロンの厚さで、例えば12cmのカーテン高さ及び０°の適用角度（即ち、Ａ＝ 90°）で、先行技術で教示されるように、最高実用速度は約440cm／秒に制限さ れている。カーテン高さを25cmに増加させるか又は12cm高さで適用角度を45°に 増加させると、僅かに高い速度が得られる。しかしな がら、45°の適用角度（即ち、Ａ＝45°）と25cm高さとを組み合わせると57％増 加した約690cm／秒の最高実用速度が得られる。実験３ 図11は、界面活性剤を添加しなかったポリマーの水溶液（高表面張力ケース） についての、ｌm即ち到達し得る最善の相対濡れ線位置率の、１／Ｖa即ち見掛け ニュートン粘度の逆数に対するプロットである。この値は14個の異なった擬塑性 材料について示し、この材料の特性及び被覆パラメーターは図12である表に示さ れている。図13はカーテンの表面張力を下げるために界面活性剤が添加されたゼ ラチン水溶液についての同様のプロットである（低表面張力ケース）。材料特性 及び被覆パラメーターは図14である表に示されている。それぞれの場合にベース は他に示さない限りゼラチン下塗りしたポリエチレンテレフタレートである。ｌ mの１／Ｖaへの寄与度は明らかに表面張力のレベルと共に変化する傾斜で直線状 であり、そうでなければ、この関係は見掛け粘度を決定するレオロジー的パラメ ーター以外の材料の性質に独立であるように見える。２組のデータセットを通る 合致した直線は上記の関係（6）により与えられる。最適相対濡れ線位置は境界 層の見掛け粘度に依存していることが分かった。実験４ ２個のゼラチン層を200cm／秒の速度及び25cmのカーテン高さで同時にカーテ ン被覆した。上層は60ミクロンの濡れ厚さ及び35センチポアズの粘度を有してお り、一方下層は40ミクロンの濡れ厚さ及び３センチポアズの粘度を有していた。 ３センチポアズより著しく高い粘度が実際に好ましいが、これは例えば、成分へ の溶解度制約又は組成物に添加される架橋剤がゼラチンと反応する速度の点で常 に可能とは限らない。適当な界面活性剤をその表面張力を推定31mN ／ｍにまで低下させるために層に添加した。カーテン高さは25cmであった。 ０°の適用角度で、パドリングのために被覆不均一性は受け入れられなかった 。45°の適用角度で受容できる被膜品質が得られ、被膜品質を維持しながら更に 被覆速度を650cm／秒にまで増加させた。実験５ ３個の層を900cm／秒の速度で25cmのカーテン高さ及び45°の適用角度（即ち 、Ａ＝45°）を使用して同時にカーテン被覆した。上層及び中間層はそれぞれ63 センチポアズ及び67センチポアズの粘度並びに100ミクロンの一緒にした全湿潤 層厚を有するゼラチン水溶液からなっていた。下層は0.62センチポアズの粘度及 び3.5ミクロンの湿潤厚を有する42.5℃の脱イオン水であった。このような水層 は、例えば、空気同伴無しに増大した被覆速度を得るために又はゼラチンと反応 する硬膜剤又はその他の化学品を与えるために使用することができる。上層及び 下層には、中間層への展開を促進するために適当な界面活性剤が含まれており、 得られた表面張力は上層で24.4mN／ｍ、中間層で46.3mN／ｍ及び下層で19.3mN／ ｍであった。比較的薄い低粘度層は、波及びその他の層に生じる不安定性なしに スライド表面に下層として与えることは困難であるので、ウエブ移動の方向に対 するホッパーの配置は、（ウエブに接触する層という意味で）下層がスライド表 面上の上層であるようなものであり、この配置はスライド不安定性についてより 大きい許容範囲を与える。スライド上の均一流及び全体の被膜品質を促進するた めに層は同じような高粘度を有することが好ましいが、このことは他の目的と常 に一致しているわけではない。 900cm／秒の速度で、水層流は0.8ミクロンにまで減少し、空気同伴が起きる。 水流をその元の値に戻した場合に、空気同伴はなく なり、これが上記条件下での実用速度であることを示している。 本発明をスライドホッパーのリップから落ちる液体によりカーテンが作られる 態様で記載したが、カーテンは他の方法により作ることができることが理解され るべきである。例えば、本発明のある態様に於いては、下向きに面したその穴を 有する押出ホッパーが液体のカーテンを押し出すことができる。このような態様 に於いて、カーテンはカーテンの頂部で実質的にゼロ以外の出発速度を有してい てもよいが、そうしなくてはならないことはない。本明細書に於いて、特定の高 さから自由落下するカーテンにより達せられるものに等しい速度を有するカーテ ンについて参照したのはこの理由のためであり、このような表現に於いてカーテ ンは実質的にゼロの出発速度を有すると推定される。即ち、押出ホッパーから実 質的な速度で押し出される液体の場合に、衝撃での速度が二つの場合に同じであ るようにするために、カーテン高さは、スライドホッパーのリップから落下する 液体により作られるカーテンのそれよりも小さくする必要がある。 角度Ａは上記のように考え、これは支持体に衝突する直前の液体組成物のシー トの平面と衝突の線での支持体に対する接線との間に含まれる角度として記載し 、この角度は未被覆支持体に面するシートの側部で測定する。図２を参照して、 （90−Ａ）°は平面36の平面38に対する傾斜の角度であり、カーテン及びバッキ ングロールを含むこれらの態様に於いて適用角度と言われた。 特に上記した態様に於いて、液体組成物は重力により支持体への衝突の直前で その速度の最大値が与えられる。これは、液体組成物がスライドホッパーのリッ プから落ちるときに小さな速度のみを有するためである。本発明は、支持体上へ の衝突の直前の液体組成物の速度が、押出ダイを出るときに与えられる速度のた めに全く又は 非常に大きいシステムで具現できる。即ち、本発明のある態様に於いて、液体組 成物は、水平に向いた又は垂直に上向きでも又は垂直に対して他の傾斜であるシ ートの形状であってもよい。このような態様に於ける液体組成物は、空間を支持 体の方に移動する場合に、カーテンではなくシートと言うべきである。しかしな がら、用語シートは更に特定の用語カーテンを含むと見なすことができる。支持 体上に衝突する直前のシートの速度が重力よりもむしろ主として装置のためであ るような態様に於いて、装置と支持体との間の距離は、この距離が速度の決定要 因ではないので、非常に短いか又は全く長くてもよい。しかしながら、液体組成 物がそれを出す装置と支持体との間を飛ぶ間に重力は速度に影響を与え、速度の 方向及び速度面の両方へのこのような影響を考慮すべきである。 図15は回転軸16′を有するバッキングロール12′を概略図で表している。ウエ ブ14′の形態の支持体は、図15に見られ矢印で示されるように反時計方向に回転 しているバッキングロール12′の周りを引きずられる。押出ホッパー130は、液 体組成物のシート134を200cm／秒を越える速度で向けるスロット132を有してい る。押出ホッパースロットの口と支持体との間の距離は非常に小さく、１cmのオ ーダー又はそれより小さいものである。液体組成物が支持体上に衝突する直前の シート134の平面は、線45′により示されている。液体組成物の支持体上への衝 突の線での支持体に正接する平面は図15で線43′により示されている。また、上 記の角度Ａは、図３に於ける平面43と45との間の角度と同様に平面43′と45′と の間の角度である。図15に関するすぐ前の記載に於いて重力の方向に対する暗黙 の参照はないことが認められる。 本明細書で使用する用語「液体組成物」は複数の層に含まれる複数の組成物を 含むものとして理解されたい。このような複数層の粘 度は同じでも又は異なっていてもよい。 本発明を、連続ウエブの上に写真組成物を被覆するための態様で記載したが、 本発明は他の工業でも有用であることは言うまでもない。 上記の記載から明らかになったように、本発明により被覆される液体はニュー トン性又は非ニュートン性であってよく、非ニュートン性には擬塑性液体も含ま れるがこれに限定されない。Detailed Description of the Invention                   Improvements in or regarding coatings Technical field   The present invention relates to coating a substrate such as a continuous web or sheet with a liquid composition. Related.Background technology   Coating a substrate with a liquid composition by what is known as the curtain coating method It is known.   No. 3,508,947 issued April 28, 1970 to Hughes An apparatus for the production of photographic elements by the ten coating method is described. In this patent The equipment included is a free-falling coating of the liquid photographic coating composition. A hopper is included to form the engine. This curtain has multiple separate neighbors Includes layers that touch. Liquid flows down a sloping surface facing the hopper upwards Then leave the lip to form the curtain at the lower edge of the surface. Also, one liquid or The car is pushed out of the slit-like holes into the downward facing part of the hopper. Form ten. The liquid in the curtain impinges on a continuous support in the form of a web. Dragged around a backing roll to form a separate layer of coating on the web To achieve.   The above-mentioned U.S. Pat.No. 3,508,947 discloses that air is entrained between the support and the coating. Curtain coating avoids skip and mottle problems caused by It is stated that it can be done. This patent includes an air barrier on a support Of the invention of this patent due to the momentum of the free-fall curtain that causes penetration or exclusion of It is stated that the method is believed to avoid flying and spotting problems. Patents above In As you can see, the height of the curtain is usually 5-20 cm (about 2-8 inches) .   Possibly a skottle or dynamic wetting defect or sky The above-mentioned problems of splashes and spots, also called air entrainment, are caused by the liquid composition There is air that prevents the substrate from evenly contacting or wetting the substrate This is because This drawback is encountered when the web or sheet speed is increased. The viscosity of the composition coated on the support, the total wet thickness (ie, the coating on the support before drying). Total thickness of the membrane) and other parameters such as substrate chemical composition and surface roughness This has an effect on the coating speed at which this drawback is encountered. That is, undesired constraints , Coating speed, viscosity of the composition coated on the substrate, single or multiple layer thickness Alternatively, it is imposed on the layer thickness of the multilayer coating and / or the surface properties of the support.Summary of the Invention   The object of the present invention is to alleviate the above constraints while maintaining a satisfactory quality of the product. And / or increase the coating rate before encountering constraints.   The present invention forms a moving sheet of a liquid composition to be coated, which sheet and With the support in relation to each other, this sheet is sandwiched between the sheet and the uncoated support. It impinges on the support in the coating zone at an acute angle A ° and the included angle A ° is Between the plane of the sheet just prior to the line impact and the plane tangent to the support, and 30 The purpose is achieved by arranging it to be in the range of ° to 60 °. Also , The liquid in the sheet has a velocity just before it hits the support of at least about 200 cm / sec. are doing.   In certain embodiments, the velocity of the sheet just prior to impacting the support is This sheet can be considered as a curtain because it is primarily due to gravity. This In such an embodiment, the liquid composition falls free from the lip of the slide hopper. obtain. In this manner, the support moves down the coating zone and collides. The plane of the previous curtain is substantially vertical. In such an embodiment, the support At the line of collision of the upper curtain, the plane of the support is inclined at (90-A) ° to the horizontal There is. If the support is dragged around the backing roller in the coating zone , It is tangent to the support at the line of impact, which is inclined at (90-A) ° to the horizontal. Line.   In another embodiment, the sheet of liquid treatment composition is coated with a sheet of liquid treatment composition immediately before impacting the support. Of a liquid composition moving at a velocity such that the has a velocity of at least about 200 cm / sec. Device capable of forming a sheet, for example formed by extrusion from an extrusion die . In such an embodiment, the position of the seat and the position of the support are independent of the direction of gravity. You may be a clerk. For example, a sheet is a liquid composition that flows upwards toward a support and is made of water. It may be flat or vertical.   In these embodiments where the sheet is in the shape of a free-fall curtain, the height of the curtain The length is preferably over 20 cm, which gives a velocity of about 200 cm / sec at impact. It is the required height.   When the curtain hits the support, the support slides around the backing roll. And in those cases where the curtain plane just before the collision is substantially vertical, The line that wakes is (90-A) ° away from the top dead center, ie 30 ° to 6 It is 0 °. The angle (90-A) ° is called the application angle. The center of top With the line on the support in the vertical plane containing the axis of the backing roll to which the carrier is dragged is there. In this context, "away from" moves after the support passes through the apical center. It means on the side of the apex center.   In all of the embodiments described and exemplified in U.S. Pat. The platen strikes the support at the apex center or strikes a horizontally moving support. The same is true for U.S. Pat. Nos. 3,632,374 and 1 issued Jan. 4, 1972 to Greiller. US Pat. No. 3,867,374 issued to Greiller on February 25, 975 No. 3,632,374, which is a patent obtained from a continuation application of a divisional application) It is also true about the aspect. However, the latter two Greiller patents To satisfy the web passing around the plane of the curtain that falls freely Is placed across the axis of the support roll for coating (ie, at the apex center). FIG. 11 is a schematic diagram showing the statement that it is not necessary to collide). Before The patent further provides that the web to be coated is directed to and from the support roll. The free-falling cover should be used to leave enough support area for the web to be straight and accessible. The ten is stated to be straight on or off the axis of the roll. Furthermore, The free-fall curtain must not be too far from the axis and the direction of web movement in a collision is It is stated that it is not too far from horizontal so as not to adversely affect the coating operation. There is. Curtain position in front of the apex center and in back direction of the apex center There is no discrimination between. That is, in the Greiller patent, the covered point must simply be the apex center. It is only said that it is not a must. In these patents What are the advantages of having a coating point other than (where the curtain strikes the support)? Nor is there any teaching. In particular, these patents maximize speed It teaches the importance of optimizing the location of the wetting line in maintaining coating uniformity. Not not. To optimize the wetting line position, the curtain is usually markedly Must be located remotely. These patents include increasing coating speed. To increase the height of the curtain Also not taught that is most effective when the position of the wetting line is optimized . We have paired a tall curtain with an application angle substantially forward of the apex center. I have learned that it is advantageous to make adjustments. These advantages are present in the prior art. Would not be expected by the vendor. The Greiller patent also favors curtains. It is stated that the new height is about 5 to 20 cm.   Another problem encountered in the prior art is often referred to as puddling. It When the curtain hits the support, the liquid composition is Until it is dragged by elastic shear, it tends to move in the opposite direction of the support's movement. Have. When the impact velocity is high, the flow velocity is high and / or the viscosity is low, the curtain "Heel" develops on the foot. If it is large enough, the heel will have air bubbles or Eddy currents may be included that may trap debris. Such trapped bubbles or debris Can create stripes or lines in the coating. Also, the heel may vibrate, like this Vibration creates non-uniformity in the coating. Further, these liquid composition may include multiple layers. In embodiments, the heel facilitates the degree of mixing or mutual replacement of materials in different layers. May do. According to the invention, the application angle of 30 ° or more is the wetting line position. Paddles are prevented when used to control the. Such an increase With a large application angle, the direction of movement of the curtain at the time of impact on the support will be Close to the direction of motion, and the liquid composition has less tendency to move upstream of the support I can admit that.   The specification of Published European Patent Application 0197493 includes "Pencil Line", " "Stripes," "splice breaks," "thick edges," and "turbulence by airflow." Known problems are described and short steps are taken to overcome such problems. It has been proposed to use a tent. That is, this patent application has the same problem as the present invention. Related to the subject I haven't. Short curtains are defined as 0.5-50 mm. Short curtains It strikes the web past the center at an angle of 30 ° to 90 °. The teaching of this published patent application It has been found that following the instructions is disadvantageous to the problem of air entrainment.   That is, U.S. Patent Nos. 3,508,947, 3,632,374 or 3,867,901 and Yo -Roppa Patent Application No. 0197493 describes a moving sheet of liquid composition to be coated. On the support, the sheet and the uncoated support are collided at an acute angle A °, and the acute angle A ° Is a plane of tangent to the support at the line of collision and the sheet just before the collision of the sheet on the support Is between 30 ° and 60 °, and the height of the curtain is greater than 20 cm. In other words, from the height over 20 cm at the time of collision of this liquid It has a speed exceeding that obtained by free fall (this speed is about 200 cm / sec) No coating method according to the invention is taught.   In the prior art, the height of the curtain is increased by the air barrier due to the collision of the curtain that falls freely. A suitable momentum to effectively permeate or replace and wet the moving support. It teaches that one should choose to have. However, for the curtain Increasing the height, in practice, causes the curtain to move 30 ° -60 ° away from the apex center. If it collides with the support on a line in the range of °, the support will Entrains air that is dragged between the support and coating, if not tilted in the direction It was found that there would be a small gain in coating speed before the onset of the above problem. Was done. Employs the present invention as compared to prior art short curtains and horizontal supports By a curtain height of at least 20 cm and, for example, away from the apex center. The coating speed is 50% or more It was found that the above can be increased. Of course, the covered point is correct The support is inclined 30 ° to the horizontal when it is 30 ° away from the center. Similarly The support is tilted 60 ° when the cover point is 60 ° away from the apical center. Fruit of the invention Substantial speed gains prior to the onset of air entrainment problems achievable by treatment are not expected It was a bad thing.   The prior art is based on the magnitude of the momentum of the liquid in the curtain at the time of impact on the support. Is an important factor in a coating that does not entrain air between the support and the coating However, this problem only occurs when the wetting line is substantially in the plane of the curtain. High momentum has been found to be effective in avoiding points. This wet line is a curtain This is where the liquid from the first contact the support. In such cases, the liquid Momentum is used for its best effect in eliminating air.   When the curtain impinges on the support, the liquid spreads along the direction of movement of the support. On the contrary, it tends to move both. The movement of the support is via viscous shear Transferred to liquid. More particularly, the viscous boundary layer begins at the wetting line and is downstream of the curtain. Spread on the surface.Brief description of the drawings   Reference is made to the accompanying drawings in which:   FIG. 1 is a perspective view of the coating machine.   FIG. 2 is a schematic representation of various features and angles of coverage.   FIG. 3 is a greatly enlarged cross-sectional view of the covered point.   Figures 4-11 and 13 are plots of various experimental results and their derivatives. .   Figures 12 and 14 are various rheological values of several materials, plotted in Figures 11 and 13. It is a table of the experiment results.   FIG. 15 is a schematic representation of another aspect of the invention.Description of the preferred embodiment   The accompanying drawings showing a portion of an apparatus 10 suitable for making photographic film or paper. 1, 2 and 3 of FIG. In this device, the support to be coated is in the form of a web 14. A coater is included that includes a backing roll 12 that drags around it in the form of a roll. This The web may be formed in a known manner, for example from cellulose acetate. Low Le 12 is very accurate to the geometric center of its very accurate cylindrical surface 18 rotation It has an axis 16. The hoppers 20 of known shape are only visible at the top of them. A plurality of slots, shown at 24, have an extended slide surface 22. Public knowledge Liquid composition into the cavities in the hopper that communicate with the slots, respectively. Be paid. Various liquid compositions are provided through conduit 26 in which pulsation dampener 28 is located. Be paid. The sliding surface 22 has a plurality of liquids (e.g. A composite layer made up of three separate layers to run down the slide surface. It is inclined like a click. At its lower edge, the slide surface 22 is exposed from the composite layer. Having a lip 30 that falls nicely in the shape of a curtain 32 in a sensible manner There is. The curtain is guided by a known vertical edge guide 34. Edge guide sex US patent issued May 16, 1989 to T.C. Reiter for understanding of quality and role See No. 4,830,887. The lip 30 of the hopper 20 rotates the backing roll 12 It is parallel to the axis 16. This lip has a plane 36 where the vertically falling curtain 32 includes the axis 16. It is arranged to impinge on the web 14 along a line 35 therein. Plane 36 has axis 16 According to the invention, an angle (90-A) in the range of 30 ° to 60 ° with respect to a vertical plane 38 containing It is inclined at ° (see Fig. 2). The plane 38 includes the apical center 40. Roll 12 is shown in Figure 1 And clockwise, as seen in Figures 2 and 2, so that web 14 is on the left hand side of roll 12. Move upwards, pass through covered points and move downwards, It then leaves the right hand side of the roll and is covered with the liquid from the curtain 32. That is, The cover point, line 35, can be said to be (90-A) ° away from the apex center, and (90 -A) ° is called the application angle. Of course, the tangent to the web is paired horizontally at the covered point. And is inclined at (90-A) °.   Each pulsation brake 28 is on the other side, which is the second chamber filled with gas. It consists of a chamber that is partially sealed by a diaphragm. Second chamber Communicates with the third chamber through a passageway that is resistant to gas flow. First One chamber is open to conduit 26 so that during the application of the coating composition Water pressure pulsations that may occur in the It is absorbed by the gas in the chamber. From the second chamber to the third chamber A resistance that is selective in passage selectively damps the system.   FIG. 1 also shows that the support to be coated crosses the side of the support just before reaching the coating point. A baffle device 41 for applying a slight suction is shown. Suction at this position The application of, in a known manner, reduces the amount of air carried with the fast moving support. It works to let you. Such removal of air does not cause air movement induced displacement from a plane. It will help in holding the curtain on its desired plane.   Reference is also made to FIG. 3 of the accompanying drawings. In Figure 3, the curtain 32 on the support A line 43 is shown which is parallel to the plane of the support 14 at the line of impact of. Also on the support Also shown is line 45, which is parallel to the plane of the curtain just prior to the impact on. Line 43 and line 45 The angle between and is A. This is seen to be between the curtain and the uncoated support. Be perceived.   With continued reference to FIG. 3, the curtain 32 has an upstream surface 42 and a downstream surface 44. . The line by which the liquid from the curtain actually wets the web 14, called the wetting line, is shown in FIG. It is indicated by 46. Conditions shown in Figure 3 It can be seen that the wetting line 46 is just downstream of the plane of the upstream surface 42 of the curtain. Let's do it.   Why the advantages of the invention are obtained, leading to formulas that are useful in the practice of the invention A possible explanation for will now be given. The advantage of the present invention never depends on the correctness of the description. It should be understood that it does not exist.   The liquid in the boundary layer 47 is dragged by the web due to the action of viscosity, which causes It will move in the same direction as Bu. A boundary within the plane of the downstream surface 44 of the curtain 32. At the downstream end of the boundary layer, all of the liquid supplied into the curtain is Dragged. The boundary layer is roughly bounded by the dashed line 48, and of course by the surface of the web 14. Has become a world. The plane of the downstream surface 44 of the curtain 32 is shown by the dashed line 50 in FIG. Has been done. Downstream of the downstream end of the boundary layer, the velocity profile of the boundary layer is web 14 It gradually relaxes to a uniform speed.   Distance measured along the web, the required boundary layer for the dragged liquid The length of measures the position of the wetting line relative to the position of the downstream surface of the curtain. Boundary layer When is relatively long, the wetting line is away from the curtain and the movement of the liquid in the curtain The amount cannot be effective in promoting dynamic wetting and air exclusion. As well , When the boundary layer length is small, the wetting line also favors maximum from momentum in the curtain Not in a position to do. The momentum in the curtain is determined by the wetting line 46 being the upstream surface 42 of the curtain 32. It has the greatest effect in avoiding air entrainment when located roughly in the plane of.   For purposes of understanding the present invention, the term relative wetting line position rate is defined and used. phase The wetting line position rate is measured on a plane parallel to the surface of the web, the wetting line 46 and the carte. Of the curtain at a distance L between the intersection of the plane of the downstream surface 44 of the web 32 and the surface of the web 14. The thickness is affected by the collision Ratio of the curtain directly above the area to the distance between the planes of the upstream and downstream surfaces Is. In mathematical terms, the relative wetting line position rate "l" is defined as .                 l = L / [W / sin A] (1) Where L is the plane of the downstream surface 44 of the curtain 32 measured along the surface of the support 14. From the wetting line 46, and L is the boundary layer length, and W is the curtain 32 Just above the point where the thickness is affected by the impingement of liquid in the curtain 32 on the support 14. Is the thickness of the curtain 32 at, and A is the angular variation of the covering point 35 away from the apex center 40. Is the complement of the position).   The boundary layer length L can be measured by direct observation in some cases, but more practically It can be estimated using boundary layer theory. For the understanding of boundary layer theory, the reference is "boundary layer Theory (Boundary-Layer Theroy) "(7th edition), H. Schlichting, McGraw-Hill, New  York 1979 and "Boundary-Layer Behavior on Continuous Solid Surfaces"  Continuous Solid Surfaces) ”B.C. Sakiadis, AIChE Journal, 1961, Volume 7, Turned to page 26. It is roughly as follows. (Where s = S / U (where S is the velocity of the web 14 and U is the impact on the support). Is the speed of the curtain 32 immediately before), D is just downstream of the curtain and the drying is Is the total thickness of the coating before twisting (sometimes referred to as the total wet thickness), and R is Is the Reynolds number of the liquid in                         R = dq / V (3) (However, d is the density of the liquid, and q is the total flow velocity per unit width of the curtain. And V is Newtonian viscosity) Is defined as).   For vertical free-fall curtains, the curtain velocity can be treated as It                       U = √ [2GH] (4) (Where G is the acceleration due to gravity, and H is the curtain height, or car Is the height of the lip 30 of the hopper 20 on the web 14 as measured in the tent 32). U due to the velocity of the liquid as it leaves the hopper lip and enters the curtain Contribution to curtains greater than about 5 cm height, ie, involving the present invention It can be ignored for all curtains. However, the initial velocity is substantially H is the effective height of the curtain, ie the free fall at the initial vertical velocity of zero. Below is the height of the curtain that creates the same curtain speed just before the collision.   The above equation for determining the value of L, the boundary layer length, is for Newtonian liquids Are suitable. However, coating liquids in the photographic industry contain polymers. And is therefore usually pseudoplastic, ie shear thinning. Clear Newtonian viscosity Va Is                     [S-Ucos A] / D (5) The typical rates of shear in the boundary layer of the sea can be estimated from rheological data It   This typical shear rate value for curtain coatings is 100,000 seconds-1Or more It can be big. Of course, more accurate means of calculating the value of L can be used, , The above equation is simple and useful in the practice of the invention. Also, these are curtains If the different coating compositions in the different layers forming the film have significantly different viscosities. Easily generalized for matching. As is known, the viscosities of different layers are substantially the same. The fact that they are relatively high is due to the curtain coating uniformity. Is generally preferred.   After the start of the air entrainment problem when the coating speed increases, when the coating speed decreases The rate at which such problems resolve is generally less than the rate at which this problem begins. As used herein, the term maximum practical coating rate is the entrainment of air when the coating rate decreases. Use for speeds that are just below the speed at which the problem goes away.   Maximum practical use for a given curtain height and applicable angle (that is, the complement of angle A) The coating rate depends on the total flow rate. Especially, there is a flow velocity that maximizes the maximum practical coating speed. , This maximum maximum practical coating speed is referred to herein as SmSay That is, the predetermined curtain At height and angle A, there is one wet coating thickness which gives maximum maximum practical coating speed . If the desired wet coating thickness is greater or less than the desired coating thickness, The highest practical coating speed formWill be smaller than. U.S. Patent No. 3,5 With the value taught for the applicable angle in 08,947 and the curtain height taught, Sm The wet film thickness corresponding to is around 30 microns. Substantially larger than 30 microns The maximum practical coating speed is often S because a wet thickness is often desirable.mthan Very small. When the applicable angle increases (in other words, when the angle A decreases) SmMove towards higher flow velocities and, as a result, are best suited for such thick coatings. It was found that the high practical coating speed increased.   lmThe value of the relative wet line position rate corresponding to the maximum maximum practical coating speed expressed by , Angle A and curtain height were found to be independent. That is, this rate is It is useful in selecting the angle A corresponding to the maximum practical coating speed with the maximum wet thickness. . lmWas found to be near l. More particularly, it has a pseudoplastic coating liquid composition. For things, the relational expression:         lm= 0.25 + 0.15 / Va(High surface tension) (6)         lm= 0.25 + 0.10 / Va(Low surface tension) (In the formula, VaIs the apparent viscosity in poise) It was found that it depends on the apparent viscosity. About 60-70 dies due to high surface tension The value of the surface tension of the curtain just above the impact point in the range Include aqueous solutions without added surfactant such as aqueous gelatin solutions. Due to the low surface tension, the curtain just above the impact point in the range of about 24-40 dynes / cm A value for surface tension is meant, which is commonly practiced in coating photographic products. A surfactant such as an aqueous solution of gelatin containing such a surfactant has been added An aqueous solution is included. L given by this expressionmThe biggest advantage of operating with the value of But lmIs within the optimum range of 0.8 to 2.0, the maximum practical coating speed is SmWas found to be at least 70%.   lmAnd so SmAngle A may be changed to operate at or near However, if the applied angle (90-A) ° increases, SmBut It was also found to decrease. More particularly, SmIs the applicable angle (90-A It was also found to depend on the amount multiplied by the cosine of) °, that is, U × sinA. Away from the source SmDepends on (U × sin A) raised to the curtain, which is about 0.8. That is, the applicable angle When the degree (90-A) ° increases, SmDecrease, but the collision speed U increases and Increase (90-A) ° for use, that is, decrease of angle A partially or completely cancels out The curtain height can be increased because of this. Application angle significantly greater than 0 ° (ie , A value of A significantly less than 90 °) is preferred for high curtains. For the reason.   As is clear from the above equations (1), (2) and (3), the relative wetting line position ratio is Sensitive to the viscosity of the liquid coated on the web and the angle of the web at the coating point It is a feeling. Wet coating thicknesses greater than 30 microns have been found in many photographic products. It has been found that application angles that are substantially greater than zero degrees are advantageous, as in won. Thicker coatings and lower coating liquid viscosities yield maximum practical coating speeds It is found that the optimal application angle for is larger.   The advantage of calculating the relative wetting line position rate is that it depends on what coating thickness and curtain speed Even so, it leads to an application angle close to the optimum value. To get the application angle The above method for estimating the rate is based on whether the rheology of the coating fluid is Newtonian or pseudoplastic. Adapt at one time. For certain coating compositions it is necessary to measure And may include other rheological effects. Some coated supports It has a substantial surface roughness and cannot be considered hydraulically flat.   Of course, the optimum application angle should be increased until the maximum practical coating speed reaches the maximum value. Can be determined purely experimentally by increasing   Some examples of actual experiments are shown.Experiment 1   Gelatin having a viscosity at 15% by weight of gelatin and a low shear rate of 63 centipoise An aqueous solution of a polyethylene terephthalate support web having a gelatin subbing layer Coated over a wide range of flow rates. At each flow rate, the web speed is increased by the air between the coating and the support. Increased until accompanied by. After this condition is reached, the web speed is entrained with air. Was gradually decreased until the maximum practical coating speed was reached. the above It is considered that the maximum practical coating speed defined as is the practical speed limit due to good implementation. Yes, this velocity was recorded and plotted.   This experiment was performed with a 0 ° application angle for curtain heights (c.h.) of 2, 6, 10 and 25 cm. In degrees (that is, angle A is 90 °) and 10 and 25 cm An application angle of 45 ° for the ten height (ie, angle A is 45 °) was used.   The results for the 0 ° application angle experiment are shown in FIG. In Figure 4, the coverage in cm / sec. The coating speed was plotted against the coating liquid flow rate of cc / sec per cm coating width. 10 cm And the curve for the height of 25 cm is about 5 cubic cm / sec / cm wide, and above it Then the maximum practical coating speed drops rapidly. This graph also shows 25, 50, A straight line through the origin showing the wet film thickness of 100 and 150 microns is included.   From the four plots, within the experimental range, the higher the curtain, the higher the practical coating speed Higher degrees will be observed. Within the range of experiment, the maximum speed is thin film This is a major limitation on the production rate of thicker coatings of the prior art. It will also be observed to represent the limit. In addition, the coating speed of 50 microns wet coating The degree is limited to about 500 cm / sec and the curtain height should be increased from 6 cm to 25 cm. It is observed that there are small advantages that can be obtained from them. With 100 micron wet coating thickness, The speed is limited to only about 375 cm / sec with a 25 cm curtain height.   Figure 5 shows the actual values for 10 and 25 cm curtain height at an applied angle of 45 ° (A = 45 °). It is a plot of test results. With such an application angle and high curtain, higher wetting It is readily apparent that the coating thickness can be applied at a substantially increased rate. twenty five With a curtain height of cm, a film with a thickness of 50 microns can be produced at 700 cm / sec. Will be observed. Also, a 100 micron thick coating should be produced at 625 cm / sec. Can be. Each of these two velocities has an application angle of 0 ° (ie, angle A is 90 °) represents a 40% and 67% increase over the achievable speed with the same coating thickness.   This data can also be used to calculate relative wetting line position rates. here And the maximum practical coating speed S of the actual maximum practical coating speed SmRatio of to Reference is made to FIG. 6, which shows a plot of relative wetting line position as a number. 6 in Figure 3 and Figure 4 Each of the curves is the maximum practical coating speed Smhave. For each curve The maximum practical coating speed for each flow rate is the speed for each data point on the curve. About the curve ofmIt is standardized by dividing by the value of. The relative wetting line position rate is Calculated for each data point. The viscosity of gelatin solutions is a function of rheometry as a function of shear. Measurement. This data has a power law index of 0.85 and a relaxation time of 0.00027 seconds. The parameters are in agreement with the Carreau model of pseudoplastic liquid. Carreau model of pseudoplastic liquid Dell's understanding is Wiley-Interscience, New York, R.B.Bird, R.C.Ar, published in 1987. Mstrong and O. Hassager, Dynamics of Polymeric Liquids, Volume 1, Fluid Mech anics, 2nd edition, pages 171-172. The six curves thus obtained are It is plotted in FIG.   These 6 plots define the master curve within the variance that is valid for this type of measurement To do. The relative wetting line position rate corresponding to the maximum velocity for each curve is It is plotted in FIG. 7 against the maximum maximum practical coating speed for all. Maximum maximum practical coverage It was found that the relative wetting line position rate corresponding to the covering speed was about 0.63 in each case. It is. The maximum maximum practical coating speed is for the web as shown in FIG. It varies with the direct curtain impact velocity component (U sin A). Through data points The equation for the fitted curve is             Sm= 20 (U x sin A)0.7                (7) (The unit of speed is cm / second). An index of 0.7 was obtained from these few data points However, for gelatin coated at different concentrations, curtain heights and application angles, An index of about 0.8 is obtained from a much larger set of data.   Sm(7) and the optimum relative wetting line position rate of 0.63 are used for specific coating conditions. Therefore, the optimum application angle (90-A) ° can be estimated. For example, in FIG. Optimum coating thickness and corresponding maximum maximum practical coating speed both at a curtain height of 25 cm Plot against the applied angle. With wet coating thickness greater than about 30 microns The optimum application angle is substantially different from 0 °, and the optimum application angle increases with the coating thickness It will be observed that Within the range of practical interest in the photographic industry For a given 150 micron thickness, the optimum application angle is about 60 ° (ie The optimum value is 30 °). Maximum practical coating speed applies with fixed curtain height It decreases as the angle increases, which at least partially increases the curtain height. Can be offset by adding. Thus, for many practical coating thicknesses, High curtains and steep web slopes are preferred, contrary to commercial expectations.Experiment 2   An aqueous solution of gelatin having a viscosity of 20 centipoise was used at the same speed as in Experiment 1. Curtain coating was performed in a range of degrees and flow rates. Surface tension reduced to an estimated 31 mN / m Appropriate surfactant was added to do so. Surfactants are often photographic coating compositions It is known to be present in articles and useful in the practice of curtain coating.   Figure 10 is a plot of flow velocity per cm of curtain width against maximum practical coating speed. is there. Curtain height is 12 cm and 25 cm at 0 ° and 45 ° application angle (90-A) ° It was. The advantages of the present invention are apparent for coating thicknesses above about 25 microns. 50 With a micron thickness, for example a curtain height of 12 cm and an application angle of 0 ° (ie A = 90 °), the maximum practical speed is limited to about 440 cm / sec, as taught in the prior art. Have been. Increase curtain height to 25 cm or 12 cm height to 45 ° application angle Increasing it gives a slightly higher speed. But Rattle, combined with 45 ° application angle (ie A = 45 °) and 25 cm height, 57% increase The maximum practical speed of about 690 cm / sec can be obtained.Experiment 3   Figure 11 shows an aqueous solution of a polymer without the addition of a surfactant (high surface tension case). AboutmThat is, 1 / V of the best relative wet line position rate that can be reachedaThat is, apparent It is a plot with respect to the reciprocal of Newtonian viscosity. This value is 14 different pseudoplastic The material is shown and the properties and coating parameters of this material are shown in the table which is FIG. 12. Have been. Figure 13 shows that a surfactant was added to reduce the surface tension of the curtain. A similar plot for an aqueous solution of ratin (low surface tension case). Material property And the coating parameters are shown in the table which is FIG. Base in each case Is polyethylene terephthalate subbed with gelatin unless otherwise indicated. l 1 / V of maContribution to is apparently linear with slope varying with surface tension level Otherwise, this relationship is a rheological parameter that determines the apparent viscosity. It appears to be independent of the properties of the material other than the material. Go through two datasets The fitted straight line is given by the relationship (6) above. The optimum relative wetting line position is the boundary It was found to depend on the apparent viscosity of the layer.Experiment 4   Cartes two gelatin layers simultaneously at a speed of 200 cm / sec and a curtain height of 25 cm. Coated. The top layer has a wet thickness of 60 microns and a viscosity of 35 centipoise. While the lower layer had a wet thickness of 40 microns and a viscosity of 3 centipoise. A viscosity significantly higher than 3 centipoise is actually preferred, but this is In terms of the solubility constraints of the polymer or the rate at which the crosslinking agent added to the composition reacts with gelatin. Not always possible. Estimate the surface tension of a suitable surfactant 31mN / M was added to the layer to lower it. The curtain height was 25 cm.   At 0 ° application angle, coating non-uniformity was not accepted due to paddling . An acceptable coating quality is obtained at an application angle of 45 °, and while maintaining coating quality, The coating speed was increased to 650 cm / sec.Experiment 5   Curtain height of 3 cm at a speed of 900 cm / sec with a curtain height of 25 cm and an application angle of 45 ° (ie , A = 45 °) were used for simultaneous curtain coating. 63 for upper and middle layers Viscosity of centipoise and 67 centipoise and total wet of 100 microns combined It consisted of an aqueous gelatin solution having a layer thickness. The lower layer has a viscosity of 0.62 centipoise. And deionized water at 42.5 ° C with a wet thickness of 3.5 microns. Such a water layer Reacts with gelatin, for example, to obtain increased coating rates without air entrainment Can be used to provide hardeners or other chemicals. Upper layer and The lower layer contains a suitable surfactant to facilitate development into the intermediate layer, The obtained surface tension is 24.4 mN / m in the upper layer, 46.3 mN / m in the intermediate layer and 19.3 mN / m in the lower layer. It was m. Relatively thin low-viscosity layer, without the instability that occurs in waves and other layers Since it is difficult to apply it as a lower layer on the slide surface, it is The arrangement of the hopper to be used is such that the lower layer (in the sense of the layer in contact with the web) slides Like being the upper layer on the surface, this arrangement is more about slide instability. Gives great tolerance. To promote uniform flow on slide and overall coating quality It is preferred that the layers have similar high viscosities for this purpose, but this is not always the case for other purposes. Does not match.   At a velocity of 900 cm / sec, the laminar flow is reduced to 0.8 microns and air entrainment occurs. When the water flow is returned to its original value, there is no air entrainment This indicates that this is a practical speed under the above conditions.   The present invention creates a curtain with liquid falling from the lips of a slide hopper Although described in an embodiment, it is understood that the curtain can be made by other methods. Should be. For example, in one embodiment of the invention, the hole facing downwards An extrusion hopper having can extrude a curtain of liquid. Such an aspect In, the curtain has a starting speed that is substantially non-zero at the top of the curtain. Yes, but it doesn't have to be. In this specification, a specific high A carte with a velocity equal to that reached by a free-falling curtain It is for this reason that I have referred to Is estimated to have a starting velocity of substantially zero. That is, from the extrusion hopper In the case of a liquid extruded at a qualitative velocity, the velocity at impact is the same in both cases. So that the curtain height falls from the lip of the slide hopper It should be smaller than that of the curtain made of liquid.   The angle A is considered as above, and this is the seal of the liquid composition immediately before it impinges on the support. Described as the angle contained between the plane of the plane and the tangent to the support at the line of collision. This angle is measured on the side of the sheet facing the uncoated support. Referring to FIG. (90-A) ° is the angle of inclination of plane 36 with respect to plane 38, and In these embodiments involving ngrolls, it was referred to as the application angle.   Particularly in the above-described embodiment, the liquid composition is provided immediately before the collision with the support due to gravity. The maximum value for that speed is given. This is because the liquid composition is the lid of the slide hopper. This is because it has only a small speed when it falls off the ground. The present invention is a support The velocity of the liquid composition just prior to the impact of the At all or It can be implemented in a very large system. That is, in one embodiment of the present invention, the liquid set The composition may be horizontally oriented or vertically oriented upwards or at any other inclination to vertical. It may be in the shape of a hood. The liquid composition in such an embodiment supports the space. When moving towards the body, it should be called a sheet rather than a curtain. But However, the term sheet can be further considered to include a particular term curtain. support The velocity of the sheet just before it hits the body is primarily due to the device rather than gravity. In such an embodiment, the distance between the device and the support is determined by this distance. It can be very short or quite long as it is not the cause. However, the liquid composition Gravity affects the velocity of an object as it flies between the device that delivers it and the support. Such effects on both directional and velocity planes should be considered.   FIG. 15 schematically shows a backing roll 12 'having a rotation axis 16'. Well The support in the form of a lug 14 'rotates counterclockwise as shown in FIG. 15 and indicated by the arrow. It can be dragged around the backing roll 12 '. Extrusion hopper 130 is a liquid Has a slot 132 for directing a sheet 134 of body composition at a velocity in excess of 200 cm / sec It The distance between the mouth of the extrusion hopper slot and the support is very small, 1 cm Or smaller. Immediately before the liquid composition collides with the support The plane of sheet 134 is indicated by line 45 '. Impact of liquid composition onto a support The plane tangent to the support at the line of protrusion is indicated by line 43 'in FIG. Also on The angle A described is similar to the angle between the planes 43 and 45 in FIG. Is the angle between. Implicit in the direction of gravity in the immediately preceding description of Figure 15. It is recognized that there is no reference.   As used herein, the term “liquid composition” refers to multiple compositions contained in multiple layers. It should be understood as including. Such multiple layers of viscosity The degrees may be the same or different.   The present invention has been described in an embodiment for coating a photographic composition on a continuous web, It goes without saying that the present invention is also useful in other industries.   As is clear from the above description, the liquid coated according to the present invention is May be non-Newtonian or non-Newtonian, which includes pseudoplastic liquids However, it is not limited to this.

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９３年１月１４日 【補正内容】 １）明細書 （ｉ）国際出願明細書第７頁（明細書翻訳文第７頁第24行〜第９頁第３行「図12 及び14は…適用角度と呼ばれる。」） 図12及び14は幾つかの材料の種々のレオロジーの値、図11及び図13にプロット した実験結果の表である。 図15は本発明の他の態様の概略図表示である。好ましい態様の説明 写真フィルム又は印画紙を作るために適した装置10の一部を示す添付する図面 の図１、２及び３を参照する。この装置には、被覆すべき支持体をウエブ14の形 状でその周りを引きずるバッキングロール12を含むコーターが含まれている。典 型的にはウエブ14は連続である。このウエブは公知の方法で例えば、酢酸セルロ ースから形成されていてよい。ロール12は、その非常に正確な円筒状表面18の幾 何学的中心に非常に正確である回転軸16を有している。回転軸16は好ましくは水 平である。公知の形状のホッパー20は、それらの最上部のものだけが見え24と示 されている複数のスロットが伸びたスライド表面22を有している。公知のように 、液体組成物はそれぞれスロットに連通しているホッパー内の空洞に供給される 。種々の液体組成物は脈動制動器28が配置されている導管26を通して供給される 。スライド表面22は、スロットから出る液体が複数の（例示したサンプルでは３ 個の）別々の層から形成された複合層を形成してスライド表面を流れ落ちるよう に傾斜している。その下端で、スライド表面22は、そこから複合層が公知の様式 でカーテン32の形状できれい にシートになって落ちるリップ30を有している。カーテンは公知の垂直エッジガ イド34により導かれる。エッジガイドの性質及び役割の理解のために、T.C.Reit erに1989年５月16日に発行された米国特許第4,830,887号を参照する。ホッパー2 0のリップ30はバッキングロール12の回転軸16に平行である。このリップは、垂 直に落ちるカーテン32が軸16を含む平面36内にある線35に沿ったウエブ14に衝突 するように配置されている。平面36は軸16を含む垂直平面38に対して、本発明に より30°〜60°の範囲内の角度（90−Ａ）°で傾斜している（図２参照）。平面 38は頂正中心40を含む。ロール12は図１及び２に見られるように時計方向に回転 し、そうしてウエブ14はロール12の左手側を上方向に移動し、被覆点を通過して 下方向に移動し、そしてロールの右手側から離れ、カーテン32からの液体で被覆 される。即ち、被覆点、即ち線35は頂正中心から（90−Ａ）°離れていると言う ことができ、（90−Ａ）°は適用角度と呼ばれる。 （ii）同第20頁（同第21頁第23行〜第22頁第25行「特に上記した態様に於いて、 …ことが認められる。」） 特に上記した態様に於いて、液体組成物は重力により支持体への衝突の直前で その速度の最大値が与えられる。これは、液体組成物がスライドホッパーのリッ プから落ちるときに小さな速度のみを有するためである。本発明はスライドホッ パー上に衝突する直前の液体組成物の速度が小さな速度にしかすぎない系に具現 することができる。本発明は、支持体上への衝突の直前の液体組成物の速度が、 押出ダイを出るときに与えられる速度のために全く又は非常に大き いシステムで具現できる。即ち、本発明のある態様に於いて、液体組成物は、水 平に向いた又は垂直に上向きでも又は垂直に対して他の傾斜であるシートの形状 であってもよい。このような態様に於ける液体組成物は、空間を支持体の方に移 動する場合に、カーテンではなくシートと言うべきである。しかしながら、用語 シートは更に特定の用語カーテンを含むと見なすことができる。支持体上に衝突 する直前のシートの速度が重力よりもむしろ主として装置のためであるような態 様に於いて、装置と支持体との間の距離は、この距離が速度の決定要因ではない ので、非常に短いか又は全く長くてもよい。しかしながら、液体組成物がそれを 出す装置と支持体との間を飛ぶ間に重力は速度に影響を与え、速度の方向及び速 度面の両方へのこのような影響を考慮すべきである。 図15は回転軸16′を有するバッキングロール12′を概略図で表している。ウエ ブ14′の形態の支持体は、図15に見られ矢印で示されるように反時計方向に回転 しているバッキングロール12′の周りを引きずられる。押出ホッパー130は、液 体組成物のシート134を200cm／秒を越える速度で向けるスロット132を有してい る。典型的には、押出スロット132はバッキングロール12′の回転軸16′に平行 である。押出ホッパースロットの口と支持体との間の距離は非常に小さく、１cm のオーダー又はそれより小さいものである。液体組成物が支持体上に衝突する直 前のシート134の平面は、線45′により示されている。液体組成物の支持体上へ の衝突の線での支持体に正接する平面は図15で線43′により示されている。また 、上記の角度Ａは、図３に於ける平面43と45との間の角度と同様に平面43′と45 ′ との間の角度である。図15に関するすぐ前の記載に於いて重力の方向に対する暗 黙の参照はないことが認められる。 ２）請求の範囲（請求の範囲翻訳文第24〜27頁） 請求の範囲 １．被覆ゾーンを通して支持体を移動させ、 液体組成物の移動するシートを形成せしめ、 このシート及び支持体を相互の関係で、シートがシートと未被覆の支持体との 間の鋭角Ａで被覆ゾーンの支持体上に衝突するように配置して成り、シートの衝 突の線で衝突の直前のシートの平面と支持体に正接する平面との間の角度Ａが、 関係： ｌ＝Ｌ／〔Ｗ/sinＡ〕 〔式中、ｌは関係： ｌm＝0.25＋Ｋ／Ｖa （式中Ｖaはポアズでの見掛け粘度であり、Ｋは高表面張力について0.15であり 、低表面張力について0.10である） により与えられる１mの値の0.8〜２の範囲内であり、 Ｌはカーテンの下流表面の平面からの濡れ線の距離であり、そして、 Ｗはウエブ上に衝突する直前のシートの厚さである〕 から誘導され、そして、 シート中の液体が少なくとも約200cm／秒の支持体上に衝突する直前の速度を 有するようにする、 ことを含む液体組成物による支持体の被覆方法。 ２．支持体を被覆ゾーンを通して下向きに移動させ、そして 液体組成物の移動するシートを形成する工程を、液体組成物を自由落下カーテ ンに形成することにより行い、 それにより衝突する直前のシートの平面と支持体に正接する平面との間の角度 が該鋭角Ａである、請求の範囲第１項に記載の方法。 ３．該支持体が連続ウエブである請求の範囲第２項に記載の方法。 ４．ウエブが水平軸の周りを回転するために取り付けられたバッキングロール の周りを引きずられ、 カーテンが、その平面が支持体ロールの回転軸に平行であるように配置され、 カーテンがバッキングロールに関して、平面が回転軸を含む垂直面に対して（ 90−Ａ）°の角度であるバッキングロールの軸を含む平面内に位置している線に 沿ってバッキングロール上のウエブに衝突し、この線がウエブが垂直面を通って 移動する垂直面の側部に位置しているように配置されている、請求の範囲第３項 に記載の方法。 ５．液体組成物を被覆ホッパーに、液体がホッパーの傾斜したスライド表面上 を下向きに流れ、次いでホッパーのリップから落ちるように通過させることによ りカーテンを形成することを含む、請求の範囲第４項に記載の方法。 ６．複数のスロットを有する被覆ホッパーを用意し、そして 液体組成物を該複数のスロットのそれぞれを通過させ、それにより複数層のカ ーテンを形成する請求の範囲第５項に記載の方法。 ７．液体組成物が写真フィルム又は印画紙の層又は層群を形成するために適し ている前記請求の範囲の何れか１項に記載の方法。 ８．押出ホッパーを用意し、それをその押出スロットがバッキン グロールの回転軸に平行であるように配置し、そして、 液体が押出ホッパーの押出スロットから、支持体上に衝突する直前のシートの 速度が約200cm／秒より大きくなるような速度で押し出すように液体を押出ホッ パーに通過させる、請求の範囲第４項に記載の方法。 ９．ウエブ上に衝突する直前のシートの平面が垂直である請求の範囲第８項に 記載の方法。 10．寸法Ｌを観察から誘導する請求の範囲第１項に記載の方法。 11．擬塑性又はニュートン液体について、寸法Ｌが関係 〔式中、ｓ＝Ｓ／Ｕ（但し、Ｓはウエブの速度であり、Ｕは衝突する直前のカー テンの速度である）、 Ｄはカーテンの丁度下流である被膜の全厚さであり、 Ｒはカーテン中の液体のレイノルズ数であり、Ｒ＝ｄｑ／Ｖ（但し、ｄは液体 の密度であり、ｑはカーテン幅の単位当たりの全体積流速であり、そしてＶは〔 Ｓ−ＵcosＡ〕／Ｄにより与えられる剪断速度でのニュートン粘度又は擬塑性液 体の場合見掛け粘度である）と定義される〕 から誘導される請求の範囲第10項に記載の方法。 12．支持体を被覆ゾーンを通して下向きに移動せしめ、かつシートの平面が垂 直である請求の範囲第１項に記載の方法。 13．液体組成物が写真フィルム又は印画紙の１又はそれ以上の層を形成するた めに適している請求の範囲第１項に記載の方法。[Procedure Amendment] Patent Act Article 184-8 [Submission date] January 14, 1993 [Correction content] 1) Specification (I) International application specification, page 7, (translation of the description, page 7, line 24 to page 9, line 3 And 14 ... are called application angles. ))   Figures 12 and 14 are various rheological values of several materials, plotted in Figures 11 and 13. It is a table of the experiment results.   FIG. 15 is a schematic representation of another aspect of the invention.Description of the preferred embodiment   The accompanying drawings showing a portion of an apparatus 10 suitable for making photographic film or paper. 1, 2 and 3 of FIG. In this device, the support to be coated is in the form of a web 14. A coater is included that includes a backing roll 12 that drags around it in the form of a roll. Standard The web 14 is typically continuous. This web can be prepared by a known method, for example, cellulose acetate. It may be formed from a base. The roll 12 has several very precise cylindrical surfaces 18 It has an axis of rotation 16 which is very accurate in the geometric center. The rotating shaft 16 is preferably water It's flat. Known shapes of hoppers 20 are shown as 24 only at the top of them. A plurality of slots are provided having an extended slide surface 22. As is known , The liquid composition is respectively supplied to the cavities in the hopper which communicate with the slots . Various liquid compositions are delivered through conduit 26 in which a pulsation dampener 28 is located. . The slide surface 22 has a plurality of liquids (three in the sample To form a composite layer formed from separate layers and run down the slide surface Is inclined to. At its lower end, the sliding surface 22 is the manner from which the composite layer is known. With the shape of the curtain 32 is beautiful It has a lip 30 that falls into a sheet. The curtain is a well-known vertical edge Guided by Id 34. To understand the nature and role of edge guides, T.C.Reit See U.S. Pat. No. 4,830,887 issued May 16, 1989. Hopper 2 The zero lip 30 is parallel to the axis of rotation 16 of the backing roll 12. This lip is a drop A falling curtain 32 impinges on the web 14 along a line 35 in a plane 36 containing the axis 16. It is arranged to. Plane 36 is in accordance with the present invention relative to vertical plane 38, which includes axis 16. It is inclined at an angle (90-A) ° within the range of 30 ° to 60 ° (see FIG. 2). Plane 38 includes an apical center 40. Roll 12 rotates clockwise as seen in FIGS. Then, the web 14 moves upward on the left-hand side of the roll 12 and passes the covering point. Move down and away from the right hand side of the roll, covered with liquid from curtain 32 To be done. That is, the covering point, that is, the line 35, is said to be (90-A) ° away from the apical center. And (90-A) ° is called the application angle. (Ii) page 20, page 21 (page 21, line 23 to page 22, line 25 “in the above-mentioned embodiment, ... is recognized. ))   Particularly in the above-described embodiment, the liquid composition is provided immediately before the collision with the support due to gravity. The maximum value for that speed is given. This is because the liquid composition is the lid of the slide hopper. This is because it has only a small speed when it falls off the ground. The present invention is a slide Implemented in a system in which the velocity of the liquid composition just before colliding with the par is only a small velocity can do. The present invention provides that the velocity of the liquid composition just prior to impact on the support is No or very large due to the speed given on exiting the extrusion die It can be realized with a good system. That is, in one embodiment of the present invention, the liquid composition is water. Shape of the sheet that is flat-facing or vertically-upward or other slope to vertical May be The liquid composition in such an embodiment transfers the space to the support. When moving, it should be called a sheet rather than a curtain. However, the term The sheet can be further considered to include the specific term curtain. Crash on support The state in which the speed of the sheet immediately before being driven is mainly due to the device rather than gravity. , The distance between the device and the support is not the determinant of speed. So it can be very short or quite long. However, the liquid composition does Gravity affects the velocity as it flies between the ejector and the support, Such impacts on both face should be considered.   FIG. 15 schematically shows a backing roll 12 'having a rotation axis 16'. Well The support in the form of a lug 14 'rotates counterclockwise as shown in FIG. 15 and indicated by the arrow. It can be dragged around the backing roll 12 '. Extrusion hopper 130 is a liquid Has a slot 132 for directing a sheet 134 of body composition at a velocity in excess of 200 cm / sec It The extrusion slot 132 is typically parallel to the axis of rotation 16 'of the backing roll 12'. Is. The distance between the mouth of the extrusion hopper slot and the support is very small, 1 cm On the order of or less. The direct impact of the liquid composition on the support The plane of the front sheet 134 is indicated by the line 45 '. Liquid composition on support The plane tangent to the support at the line of impact of is indicated by line 43 'in FIG. Also , The angle A above is similar to the angle between planes 43 and 45 in FIG. ′ Is the angle between. The darkness with respect to the direction of gravity in the previous description of FIG. It is acknowledged that there is no silent reference. 2) Claims (claims translated pages 24 to 27)                            The scope of the claims   1. Moving the support through the coating zone,   Forming a moving sheet of liquid composition,   The sheet and the support are related to each other so that the sheet and the uncoated support are The sheet is arranged so as to collide with the support in the coating zone at an acute angle A between The angle A between the plane of the sheet and the plane tangent to the support immediately before the collision at the line of protrusion is Relationship:                     l = L / [W / sin A] [Where l is the relation:                     lm= 0.25 + K / Va (V in the formulaaIs the apparent viscosity in poise, K is 0.15 for high surface tension, , For low surface tension is 0.10) Given by 1mWithin the range of 0.8 to 2 of   L is the distance of the wetting line from the plane of the downstream surface of the curtain, and   W is the thickness of the sheet immediately before it hits the web] Derived from, and   The velocity immediately before the liquid in the sheet impinges on the support at least about 200 cm / sec. To have, A method for coating a support with a liquid composition comprising:   2. Move the support downwards through the coating zone, and   The process of forming a moving sheet of liquid composition is a free fall coating of the liquid composition. By forming the   The angle between the plane of the sheet and the plane tangent to the support immediately before the collision. The method according to claim 1, wherein is the acute angle A.   3. The method of claim 2 wherein the support is a continuous web.   4. Backing roll mounted to rotate the web about a horizontal axis Dragged around   The curtain is arranged such that its plane is parallel to the axis of rotation of the support roll,   With respect to the backing roll where the curtain is, 90-A) ° to the line lying in the plane containing the axis of the backing roll Along the line against the web on the backing roll, this line 4. The invention according to claim 3, which is arranged so as to be located on the side of the moving vertical surface. The method described in.   5. Liquid composition in coated hopper, liquid on the slanted slide surface of the hopper Flow downwards and then pass down the lip of the hopper. The method of claim 4 including forming a curtain.   6. Prepare a coated hopper with multiple slots, and   The liquid composition is passed through each of the plurality of slots, thereby providing a plurality of layers of cover. 6. The method according to claim 5, which forms a sheet.   7. Liquid composition suitable for forming layer or layers of photographic film or photographic paper The method according to any one of the preceding claims.   8. Prepare an extrusion hopper, whose extrusion slot is Position it so that it is parallel to the axis of rotation of the growl, and   From the extrusion slot of the extrusion hopper, the sheet of the sheet just before it impinges on the support. Extrude the liquid so that the speed is greater than about 200 cm / sec. The method according to claim 4, wherein the solution is passed through a par.   9. 9. The method according to claim 8, wherein the plane of the sheet immediately before the collision with the web is vertical. The method described.   Ten. The method according to claim 1, wherein the dimension L is derived from the observation.   11. For pseudoplastic or Newtonian liquids, the dimension L is related [Where s = S / U (where S is the speed of the web and U is the car immediately before the collision) Ten speed),   D is the total thickness of the coating just downstream of the curtain,   R is the Reynolds number of the liquid in the curtain, R = dq / V (where d is the liquid Is the density, q is the total volumetric flow velocity per unit of curtain width, and V is [ S-Ucos A] / D at a shear rate given by Newtonian viscosity or pseudoplastic liquid It is defined as the apparent viscosity in the case of the body)] 11. The method of claim 10 derived from   12. Move the support downwards through the coating zone and allow the plane of the sheet to hang down. A method according to claim 1 which is straightforward.   13. The liquid composition forms one or more layers of photographic film or paper. A method according to claim 1, which is suitable for

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．被覆ゾーンを通して支持体を移動させ、 液体組成物の移動するシートを形成せしめ、 このシート及び支持体を相互の関係で、シートがシートと未被覆の支持体との 間の鋭角で被覆ゾーンの支持体上に衝突するように、そして支持体上へのシート の衝突の線で衝突の直前のシートの平面と支持体に正接する平面との間の角度が 、30°〜60°の範囲内であるＡ°であるように配置し、そして、 シート中の液体が少なくとも約200cm／秒の支持体上に衝突する直前の速度を 有するようにする、 ことを含む液体組成物による支持体の被覆方法。 ２．支持体を被覆ゾーンを通して下向きに移動させ、そして 液体組成物の移動するシートを形成する工程を、液体組成物を自由落下カーテ ンに形成することにより行い、 それにより支持体上に衝突する直前のシートの平面が実質的に垂直であり、衝 突の線での該実質的に垂直の平面と支持体に正接する平面との間の角度が該角度 Ａである、請求の範囲第１項に記載の方法。 ３．該支持体が連続ウエブである請求の範囲第２項に記載の方法。 ４．ウエブが水平軸の周りを回転するために取り付けられたバッキングロール の周りを引きずられ、 カーテンが、その平面が支持体ロールの回転軸に平行であるように配置され、 カーテンがバッキングロールに関して、平面が回転軸を含む垂直面に対して（ 90−Ａ）°の角度であるバッキングロールの軸を含む平面内に位置している線に 沿ってバッキングロール上のウエブに衝 突し、この線がウエブが垂直面を通って移動する垂直面の側部に位置しているよ うに配置されている、請求の範囲第３項に記載の方法。 ５．液体組成物を被覆ホッパーに、液体がホッパーの傾斜したスライド表面上 を下向きに流れ、次いでホッパーのリップから落ちるように通過させることによ りカーテンを形成することを含む、請求の範囲第４項に記載の方法。 ６．複数のスロットを有する被覆ホッパーを用意し、そして 液体組成物を該複数のスロットのそれぞれを通過させ、それにより複数層のカ ーテンを形成する請求の範囲第５項に記載の方法。 ７．液体組成物が写真フィルム又は印画紙の層又は層群を形成するために適し ている前記請求の範囲の何れか１項に記載の方法。 ８．押出ホッパーを用意し、それをその押出スロットがバッキングロールの回 転軸に平行であるように配置し、そして、 液体が押出ホッパーの押出スロットから、支持体上に衝突する直前のシートの 速度が約200cm／秒より大きくなるような速度で押し出すように液体を押出ホッ パーに通過させる、請求の範囲第１項に記載の方法。 ９．ウエブ上に衝突する直前のシートの平面が実質的に垂直である請求の範囲 第８項に記載の方法。 10．角度Ａが関係 ｌ＝Ｌ／〔Ｗ/sinＡ〕 〔式中、ｌは関係 ｌm＝0.25＋Ｋ／Ｖa （式中Ｖaはポアズでの見掛け粘度であり、Ｋは高表面張力について0.15であり 、低表面張力について0.10である） により与えられるｌmの値の0.8〜２の範囲内であり、 Ｌはカーテンの下流表面の平面からの濡れ線の距離であり、そし て、 Ｗはウエブ上に衝突する直前のシートの厚さである〕 から誘導される、前記請求の範囲の何れか１項に記載の方法。 11．寸法Ｌを観察から誘導する請求の範囲第11項に記載の方法。 12．擬塑性又はニュートン液体について、寸法Ｌが関係 〔式中、ｓ＝Ｓ／Ｕ（但し、Ｓはウエブの速度であり、Ｕは衝突する直前のカー テンの速度である）、 Ｄはカーテンの丁度下流である被膜の全厚さであり、 Ｒはカーテン中の液体のレイノルズ数であり、Ｒ＝ｄｑ／Ｖ（但し、ｄは液体 の密度であり、ｑはカーテン幅の単位当たりの全体積流速であり、そしてＶは〔 Ｓ−ＵcosＡ〕／Ｄにより与えられる剪断速度でのニュートン粘度又は擬塑性液 体の場合見掛け粘度である）と定義される〕 から誘導される請求の範囲第11項に記載の方法。 13．被覆ゾーンを通して支持体を下向きに移動させ、 液体組成物の落下カーテンを形成し、 このカーテン及び支持体を、このカーテンが支持体上に衝突するように、そし てカーテンと未被覆支持体との間で測定した、支持体上へのカーテンの衝突の線 で垂直平面と支持体に正接する平面との間の角度が、30°〜60°の範囲内である Ａ°であるように配置し、そして、 カーテン中の液体組成物が20cmからの自由落下に少なくとも等しい支持体上に 衝突する直前の速度を有していることを確実にする、ことを含む液体組成物での 支持体の被覆方法。 14．液体組成物が写真フィルム又は印画紙の層又は層群を形成す るために適している請求の範囲第13項に記載の方法。 15．液体組成物を被覆ホッパーに、液体がホッパーの傾斜したスライド表面上 を下向きに流れ、次いでホッパーのリップから落ちるように通過させることによ りカーテンを形成することを含む、請求の範囲第13又は14項に記載の方法。 16．複数のスロットを有する塗布ホッパーを用意し、そして 液体組成物を該複数のスロットのそれぞれを通過させ、それにより複数層のカ ーテンを形成する請求の範囲第15項に記載の方法。[Claims]   1. Moving the support through the coating zone,   Forming a moving sheet of liquid composition,   The sheet and the support are related to each other so that the sheet and the uncoated support are Sheets to impinge on the support in the coating zone at an acute angle between and onto the support The line between the plane of the sheet and the plane tangent to the support immediately before the collision is , Arranged to be A ° within a range of 30 ° to 60 °, and   The velocity immediately before the liquid in the sheet impinges on the support at least about 200 cm / sec. To have, A method for coating a support with a liquid composition comprising:   2. Move the support downwards through the coating zone, and   The process of forming a moving sheet of liquid composition is a free fall coating of the liquid composition. By forming the   As a result, the plane of the sheet just before impact on the support is substantially vertical, The angle between the substantially vertical plane at the line of protrusion and the plane tangent to the support is the angle The method of claim 1, wherein the method is A.   3. The method of claim 2 wherein the support is a continuous web.   4. Backing roll mounted to rotate the web about a horizontal axis Dragged around   The curtain is arranged such that its plane is parallel to the axis of rotation of the support roll,   With respect to the backing roll where the curtain is, 90-A) ° to the line lying in the plane containing the axis of the backing roll Strikes the web on a backing roll along But this line is located on the side of the vertical plane where the web moves through the vertical plane. The method of claim 3, wherein the method is arranged as follows.   5. Liquid composition in coated hopper, liquid on the slanted slide surface of the hopper Flow downwards and then pass down the lip of the hopper. The method of claim 4 including forming a curtain.   6. Prepare a coated hopper with multiple slots, and   The liquid composition is passed through each of the plurality of slots, thereby providing a plurality of layers of cover. 6. The method according to claim 5, which forms a sheet.   7. Liquid composition suitable for forming layer or layers of photographic film or photographic paper The method according to any one of the preceding claims.   8. Prepare an extrusion hopper, whose extrusion slot is the Arranged to be parallel to the roll axis, and   From the extrusion slot of the extrusion hopper, the sheet of the sheet just before it impinges on the support. Extrude the liquid so that the speed is greater than about 200 cm / sec. A method according to claim 1, wherein the method is to pass through a par.   9. The plane of the sheet just prior to impact on the web is substantially vertical. The method according to item 8.   Ten. Angle A is relevant                     l = L / [W / sin A] [Wherein l is a relation                     lm= 0.25 + K / Va (V in the formulaaIs the apparent viscosity in poise, K is 0.15 for high surface tension, , For low surface tension is 0.10) Given by lmWithin the range of 0.8 to 2 of   L is the distance of the wetting line from the plane of the downstream surface of the curtain, and hand,   W is the thickness of the sheet immediately before it hits the web] A method according to any one of the preceding claims, derived from   11. 12. The method according to claim 11, wherein the dimension L is derived from the observation.   12. For pseudoplastic or Newtonian liquids, the dimension L is related [Where s = S / U (where S is the speed of the web and U is the car immediately before the collision) Ten speed),   D is the total thickness of the coating just downstream of the curtain,   R is the Reynolds number of the liquid in the curtain, R = dq / V (where d is the liquid Is the density, q is the total volumetric flow velocity per unit of curtain width, and V is [ S-Ucos A] / D at a shear rate given by Newtonian viscosity or pseudoplastic liquid It is defined as the apparent viscosity in the case of the body)] 12. The method of claim 11 derived from.   13. Moving the support downwards through the coating zone,   Forming a falling curtain of liquid composition,   Align the curtain and support so that the curtain strikes the support. Line of the impact of the curtain on the support, measured between the curtain and the uncoated support. The angle between the vertical plane at and the plane tangent to the support is within the range of 30 ° -60 ° Arrange to be A °, and   On the support the liquid composition in the curtain is at least equal to the free fall from 20 cm To ensure that it has the velocity just prior to impact, A method for coating a support.   14. The liquid composition forms a layer or layers of photographic film or photographic paper The method according to claim 13, which is suitable for.   15． Liquid composition in coated hopper, liquid on the slanted slide surface of the hopper Flow downwards and then pass down the lip of the hopper. 15. A method according to claim 13 or 14 including forming a curtain.   16. Prepare a coating hopper with multiple slots, and   The liquid composition is passed through each of the plurality of slots, thereby providing a plurality of layers of cover. 16. The method according to claim 15 for forming a sheet.
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