【発明の詳細な説明】
上部吸い戻し搾乳クロー
背景
本発明は、搾乳クロー（claw）、特に上部吸い戻し型のそれに関する。
上部吸い戻し型の搾乳クローは、従来技術で知られていて、それは下部ボール
、下部ボールを閉鎖する上蓋、そしてその蓋から下方へ蓋中に伸長している垂直
上昇出口管からなる。その出口管はボールから乳を吸引するための真空源に接続
している。出口管の下端はボールの底に隣接しておりそして小さい空間により底
部から隔てられており、その空間により、乳はボールから出口管中へ流れる。乳
は、クロー中の乳表面上の空気と、出口管内の真空の間の圧差により、出口管中
に押しやられ、その圧差はボール内の乳の表面を横断しそしてその上に作用する
。
ある種のクローでは、蓋内の入口が進入する乳流をボールの内面に沿う接線方
向に方向付ける。乳はボールの周りを渦巻いて、乳がクローの中心の周りで高い
角速度で回転するようにして遠心分力により外壁へ押し付けられる。乳程に密度
の高くない空気は、中央の出口管の外部に沿って下方へボールの底部に流れ、そ
して出口管中に流れることができる。これは、ボール内の空気の上記の注目され
ていた機能、換言すれば、乳の表面に作用して乳を出口管中へ押しやる圧差を付
与する機能を減ずる。
乳がボールの周りを渦巻き、そして空気が下方のボールの底部へ向かって流され
る時は、注目された空気の圧差は減少し、それが翻ってクローの乳流容量を減ず
ることになる。高速空気の攪拌は、脂肪分解の原因にもなる。
概要
本発明は、改善した上部吸い戻し搾乳クローを提供する。
一つの観点では、本発明は、上部吸い戻し搾乳クローの、ステンレス鋼蓋、透
明ボール好ましくは耐衝撃性プラスチック製のそれを包含する材料の特に好まし
い組み合わせを可能にする。蓋は、中央開口部を持ち、開口部を通過する出口管
は連続一体中空円箇であってこれは、内側と外側の円筒状側壁を持ちそしてボー
ル内の下方区分から上方へ開口部を通過して蓋の外側のかつ蓋の上に突出してい
る上方区分へ伸長している。
本発明は更に性能の改善された上部吸い戻し搾乳クローを提供するものであっ
て、それは乳を出口管中へ押しやる改善された空気圧差、増大した乳流容量、そ
して出口管中への入口領域における改善された乳流速度からなる。
本発明の一つの観点では、ボールの内表面に沿う乳流の接線方向速度を減ずる
、一つ又はそれ以上の偏向板が備えられている点である。偏向板はボールの内壁
上にありそして出口管の外方に放射状にそれらの間の環状間隔
により隔てられている。偏向板は、接線方向の乳流を妨害しそしてボールの内面
に沿った乳流を底部へ向けて内方且つ下方に向け直し、出口管の下端とボールの
間の空間を充填する。これは、乳の表面にかかる空気圧差、換言すれば、ボール
内の乳の表面上のクロー内の空気と出口管内の真空との間の圧差を最大にし、そ
してその圧差は乳の表面を横断して適用されそして表面上に作用する。これは、
翻って、クローの乳流容量を最大にする。
本発明の別の観点では、加速表面が提供され、そしてそれはボールの底から上
方へ向かって出口管内へ出口管の下端上の所定距離にわたり伸長し、そして乳流
をそのような下端を通過して上方に導く。その加速表面は、出口管の下端の下側
に１番目の間隙による間隔をおいて位置付けられいる下方の概ね水平である部分
、そして出口管の円筒状の側壁の内方へ放射状に２番目の間隙による間隔をおい
て位置付けられている概ね垂直である部分からなる。乳は、概ね水平に、放射状
に内方へ１番目の間隙を通過して流れ、そして加速表面に沿って２番目の間隙を
通過して上方に垂直に流れる。間隙は、乳が１番目の間隙を通過して内方へ放射
状に流れるに従い乳流の断面積が減少しそして乳が方向変換しそして出口管中へ
上方へ流れるに従い乳流の断面積が減少し続けるように実質的に同じ巾を持つ。
減少する断面積は、乳流速度を増加させる原因になりそして乳が出口管に入る時
に乳の均一な加速をもたらし、そして乳が出口管を通じて上方へ
流れるように方向付けられる時の剪断ストレスとエネルギー損失を最小にする。
図面の簡単な説明
図１は、本発明の上部吸い戻し搾乳クローを示す透視図である。
図２は、図１の上面図である。
図３は、クローの蓋を外した場合の図１のクローの上面図である。
図４は、図２の線４−４に沿った断面図である。
図５は、図３の線５−５に沿った断面図である。
図６は、図３の線６−６に沿った断面図である。
図７は、図５の線７−７に沿った断面図である。
図８は、図３のクローの部分の透視図である。
詳細な説明
図１は、下部ボール１２及びそのボールを閉鎖する上部蓋１４からなる上部吸
い戻し搾乳クロー１０を示す。蓋１４は、線条１６で下方ボール１２と噛み合い
そしてそれを閉鎖し、そして環状シール１８でボールの上部弁と噛み合いそして
それに対して封止している。蓋１４の入口２０、２２、２４、２６は、蓋１４に
溶接されていて、進入する乳流をボール内へ方向付ける。入口の各々は、それぞ
れの乳頭カップ（図示されていない。）に接続されている。垂直上昇出口管２８
は、蓋１４に溶接されており、そこから下方にボール１２中へ伸長している。
出口管２８は、乳をボール１２から吸引するための真空源３２へ接続している上
方部３０を持ち；及びボールの底部に隣接しそして底部から小さい空間により間
隔付けられていて、その小さい空間を通過して乳がボールから出口管中へ流れる
下端３６を付けた下部の円箇状側壁部３４を持つ。出口管の上部は、クローを支
持体から吊るすためのフック４０を含んでいてもよい。ゴム製バンパー４２が、
ボールを保護するためにその下方外表面に取り付けられている。蓋１４はボール
１２中への空気の進入を可能にする空気ベント４４を含み、これは、圧差が乳を
ボールから出てそして上方へ出口管２８中に押し出すのに必要な、ボール内の乳
のレベル上の空間と出口管２８内の真空下にある空間の間の圧差を提供する。他
の方法では、知られているように、空気ベントは入口２０、２２、２４、２６に
接続されている各々の乳頭カップ内に備えられている。
ボール１２は、透明の耐衝撃性プラスチック材料から形成されており一つ実施
態様ではポリスルホンである。蓋１４と出口管２８は、ステンレス鋼である。蓋
１４はそれを通過する中央開口部１５を持つ（図４を参照）。出口管２８は、連
続一体中空円筒であってこれは、開口部１５を通過し、内側と外側の円箇状側壁
２８ａと２８ｂを持ちそしてボール内の下方区分３４から上方へ開口部１５を通
過して蓋１４の外側のかつ蓋１４の上に突出している上方区分３０へ伸長してい
る。管２８は、下部
の外側へ折り曲げられた水平フランジ１００を持ち、それを記述すると、内側と
外側の円筒状の側壁２８ａと２８ｂの間の壁厚と等しい垂直方向の厚みを持つ。
蓋１４の内表面４６（図４を参照）は、切頭円錐形である。蓋１４の入口２０
、２２、２４、２６は、進入する乳流を切頭円錐形内表面４６に沿った接線方向
に方向付け、その表面は乳流を接線方向且つ下方に方向付け、乳流がボール１２
の内表面４８に沿う接線方向に且つ下方に流れるようにする。蓋１４内の接線方
向流は、蓋内表面４６の乳に対する反力の垂直分力により下方に向けられ、ボー
ル１２内の乳流が接線分力と下方分力の両方を持つようにする。
偏向板５０、５２、５４、５６（図３−６と８を参照）は、ボール１２の内表
面４８に沿った乳流の接線方向速度を減ずる。偏向板は、ボールの内表面４８上
にありそして出口管２８の外方に放射状にそれらの間の環状間隔５８により隔て
られている。偏向板は、接線方向の乳流を妨害しそしてボールの内面に沿った乳
流をボールの底部へ向けて内方且つ下方に向け直し、空間３８を乳で充填する。
これは、乳の表面にかかる空気圧差、換言すれば、ボール内の乳の表面上のクロ
ー内の空気と出口管内の真空との間の圧差を最大にする。これは翻って、クロー
の乳流容量を最大にする。
ボール１２の内表面４８は、図５と８を参照すると、概ね下方に伸長している
１番目の部分６０、そして出口
管２８の下端３６に隣接した下方中央区分６４へ向かって概ね内方且つ下方に傾
斜している２番目の部分６２を包含する。各々の偏向板は、図５の偏向板５０に
ついて６６に示されている、ボールの内表面４８の１番目の部分６０に沿って伸
長している１番目の部分；ボールの内表面４８の２番目の部分６２に沿って伸長
している２番目の部分６８を包含する。偏向板の１番目の部分６６は、図８に示
した境界面７０に沿ったボールの内表面４８の１番目の部分６０と接触する。偏
向板の２番目の部分６８は、境界面７２に沿ったボールの内表面４８の２番目の
部分６２に接触する。偏向板は境界面７０と７２の間に展開している移行表面７
４を含む。移行表面７４は、辺７０、７２、７６により規定される概して三角形
の形をしている。辺７６は、境界面７０の上端から境界面７２の内端へと伸長し
ている。移行表面７４は、三角形の辺７６の下側の接線方向乳流を妨害し、そし
て乳流をそのような三角形の平面に沿って向け直す偏向表面である。
各々の偏向板の部分６６は、図８に見られるように、境界面７８に沿ったボー
ルの内壁４８の部分６０にも接触する。境界面７０と７８は、上頂点８０で出会
いそしてそこから下方へ分岐する。各々の偏向板の部分６８も（図８を参照）、
別の境界面８２に沿ったボールの内面４８の部分６２と接する。境界面７２と８
２は、内方頂点８４で出会いそしてそこから外方向へ分岐する。境界面７０と７
２は頂点８６で会合する。境界面７８と８２
は頂点８８で会合する。各々の偏向板は、境界面７６、７８と８２の間に伸展し
ている別の移行表面９０を持つ。移行表面７４は、頂点８０と８４の間に伸長す
る境界面７６に沿って移行表面９０と会合する。上述したように、移行表面７４
は、各々、境界面７０、７２、７６である１番目、２番目そして３番目の辺によ
り規定されている概して三角形の形をしている。移行表面９０は、各々、境界面
７８、８２、７６である１番目、２番目そして３番目の辺により規定されている
概して三角形の形をしている。
上述したように、移行表面７４は偏向表面であって、それは境界面７６より下
側の接線方向の乳流を妨害し、そしてそのような妨害された乳流を移行表面７４
の平面に沿って向け直す。移行表面９０は、境界面７６より上の接線方向の乳流
が、次の偏向板、例えば図８中の５２により妨害されるために移行表面９０に沿
って下方にそして接線方向に流れるように、境界面７６から下方にそして概して
接線方向の乳流と同じ方向に傾斜している。ボール１２内の偏向板の上端又は頂
点８０は；（図４を参照）乳流が切頭円錐状内表面４６によりボール中へ下方に
そして接線方向に方向付けられている時、乳は偏向板５０、５２、５４、５６に
より急激に妨害されそしてボールの底部へ偏向板により方向付けられて空間３８
を満たすように；蓋１４の切頭円錐状内表面４６の下端９２に最も近いことが好
ましい。
加速表面９４は、（図４、５、８を参照）ボール１２の底部から上方に出口管
２８中に伸長しておりそして円筒状の側壁の下部３４の内方へ放射状にそれらの
間の環体９６により隔てられている。加速表面は、出口管２８中へその下端３６
上の所定の距離上方に伸長し、表面９４に沿った乳を上方へ下端３６を通過して
導く。好ましい形では、加速表面９４はベル型の形をしている。加速表面９４は
、出口管２８の下端３６の下にある、上述の空間３８により提供される１番目の
間隙により間隔を置かれた空間６４に概して水平な下方区分を含む。加速表面９
４は、出口管２８の円筒状側壁下方区分３４の内方向に放射状に間隙９６により
隔てられている概して垂直な区分９８を持つ。乳は、概して水平に放射状に内方
に間隙３８を通過して流れそして方向転換し次に加速表面９４に沿って間隙９６
を通過して概ね垂直方向に上方に流れる。
間隙３８と間隙９６の下部は、乳が間隙３８を通過して内方へ放射状に流れる
に従い乳流の断面積が減少しそして乳が方向変換しそして出口管２８中へ上方へ
流れるに従い乳流の断面積が減少し続けるように実質的に同じ巾を持つ。減少す
る断面積は、乳流速度を増加させる原因になりそして乳が出口管２８に入る時に
乳の均一な加速をもたらし、そして乳が出口管２８を通じて上方へ流れるように
方向付けられる時の剪断ストレスとエネルギー損失を最小にする。
出口管２８は、出口管２８の下端３６から放射状に外側へ伸展している水平フ
ランジ１００を持ち、加速表面９４の水平区分６４上に間隙３８による間隔を置
いて位置している。乳は水平フランジ１００の下を通過し、次いで実質的に９０
゜方向変換しそして概ね垂直に上方に流れる。出口管２８の下端は、フランジ１
００と下部円箇状側壁区分３４の間の１０２で半径を付けた方向転換部分を含み
、乳流の方向の急激な変化を減じている。加速表面９４は、下記の概して垂直の
側面が出口管２８の中を上方にベル型曲線の頂点における上方頂端１０４へと伸
展するに従って互いの方向に向かって僅かに９８の位置でテーパしている概して
垂直の側面により規定されている。間隙９６の巾は、かくして、乳流が均一に加
速された後は間隙９６の下方部分からその上方部分へ次第に増加する。
いろいろの別法と変更が、添付した請求の範囲内であるならば、同格であるこ
とは理解されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION upper suck back milking claw BACKGROUND present invention, the milking claw (claw), regarding its particular upper suck back type. Top suck-back milking claws are known in the art, which consist of a lower bowl, an upper lid closing the lower bowl, and a vertical ascending outlet tube extending downwardly into the lid. The outlet tube is connected to a vacuum source for sucking milk from the bowl. The lower end of the outlet tube is adjacent to the bottom of the bowl and is separated from the bottom by a small space, which allows milk to flow from the ball into the outlet tube. The milk is forced into the outlet tube by the pressure difference between the air on the milk surface in the claw and the vacuum in the outlet tube, which pressure differential traverses and acts on the milk surface in the bowl. In some claws, the inlet milk flow in the lid is directed tangentially along the inner surface of the ball. The milk swirls around the ball and is pressed against the outer wall by centrifugal force, causing the milk to rotate at a high angular velocity around the center of the claw. The less dense air can flow down the bottom of the ball along the exterior of the central outlet tube and into the outlet tube. This diminishes the above noted function of the air in the ball, in other words the function of acting on the surface of the milk to provide a pressure differential that forces the milk into the outlet tube. When milk swirls around the ball and air is forced towards the bottom of the ball below, the air pressure differential of interest is reduced, which in turn reduces the milk flow capacity of the claw. Agitation of high-speed air also causes lipolysis. SUMMARY The present invention provides an improved upper suck back milking claw. In one aspect, the present invention allows for a particularly preferred combination of upper suck back milking claw, stainless steel lid, transparent ball, and preferably a material containing it, made of high impact plastic. The lid has a central opening, and the outlet tube passing through the opening is a continuous integral hollow circle, which has inner and outer cylindrical side walls and passes through the opening from the lower section in the ball upwards. And extends to an upper section outside the lid and projecting above the lid. The present invention further provides a top sucking back milking claw with improved performance, which has improved air pressure differential forcing milk into the outlet tube, increased milk flow capacity, and inlet area into the outlet tube. At an improved milk flow rate. One aspect of the invention is the provision of one or more deflectors that reduce the tangential velocity of the milk flow along the inner surface of the ball. The deflectors are on the inner wall of the ball and are radially outwardly of the outlet tube and are separated by an annular spacing therebetween. The deflector impedes tangential milk flow and redirects milk flow along the inner surface of the ball inward and downward toward the bottom, filling the space between the lower end of the outlet tube and the ball. This maximizes the air pressure differential across the milk surface, in other words, between the air in the claw on the milk surface in the bowl and the vacuum in the outlet tube, and the pressure differential crosses the milk surface. Then applied and act on the surface. This in turn maximizes the milk flow capacity of the claw. In another aspect of the invention, an accelerating surface is provided which extends upwardly from the bottom of the ball into the outlet tube over a distance on the lower end of the outlet tube and passes the milk flow past such lower end. And lead upwards. The accelerating surface is located below the lower end of the outlet tube, in a generally horizontal lower portion spaced by the first gap, and radially inwardly of the cylindrical side wall of the outlet tube. It consists of generally vertical sections that are spaced by a gap. The milk flows generally horizontally, radially inwardly through the first gap and vertically upwards through the second gap along the acceleration surface. The gap reduces the cross-sectional area of the milk stream as it flows radially inward through the first gap and decreases as the milk redirects and flows upward into the outlet tube. With substantially the same width to continue. The decreasing cross-sectional area causes an increase in milk flow velocity and results in a uniform acceleration of the milk as it enters the outlet tube, and shear stress as the milk is directed upward through the outlet tube. Minimize energy loss. Brief Description of the Drawings Figure 1 is a perspective view of the upper suck back milking claw of the present invention. FIG. 2 is a top view of FIG. FIG. 3 is a top view of the claw of FIG. 1 with the claw lid removed. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG. FIG. 8 is a perspective view of the claw portion of FIG. DETAILED DESCRIPTION FIG. 1 shows an upper suck back milking claw 10 consisting of a lower ball 12 and an upper lid 14 which closes the ball. The lid 14 meshes with and closes the lower ball 12 with a line 16 and an annular seal 18 with the upper valve of the ball and seals against it. The inlets 20, 22, 24, 26 of the lid 14 are welded to the lid 14 and direct the incoming milk flow into the bowl. Each of the inlets is connected to a respective teat cup (not shown). The vertical rise outlet tube 28 is welded to the lid 14 and extends downwardly therefrom into the ball 12. The outlet tube 28 has an upper portion 30 connected to a vacuum source 32 for sucking milk from the ball 12; and adjacent to the bottom of the ball and spaced from the bottom by a small space, the small space Has a lower circular side wall 34 with a lower end 36 through which milk flows from the bowl into the outlet tube. The top of the outlet tube may include a hook 40 for hanging the claw from the support. A rubber bumper 42 is attached to its lower outer surface to protect the ball. The lid 14 includes an air vent 44 that allows the entry of air into the ball 12, which is necessary for the pressure differential to push the milk out of the ball and upward into the outlet tube 28. To provide a pressure difference between the space above the level and the space under the vacuum in the outlet tube 28. Alternatively, as is known, air vents are provided in each teat cup connected to the inlets 20, 22, 24, 26. The ball 12 is formed of a transparent impact resistant plastic material, which in one embodiment is polysulfone. The lid 14 and the outlet tube 28 are stainless steel. The lid 14 has a central opening 15 therethrough (see FIG. 4). The outlet tube 28 is a continuous integral hollow cylinder that passes through the opening 15, has inner and outer circular side walls 28a and 28b and passes through the opening 15 upward from a lower section 34 within the ball. And extends to an upper section 30 outside of the lid 14 and projecting above the lid 14. The tube 28 has a lower outwardly bent horizontal flange 100, which, described, has a vertical thickness equal to the wall thickness between the inner and outer cylindrical side walls 28a and 28b. The inner surface 46 of lid 14 (see FIG. 4) is frustoconical. The inlets 20, 22, 24, 26 of the lid 14 direct the incoming milk flow tangentially along the frustoconical inner surface 46, which surface directs the milk flow tangentially and downwardly. Flow tangentially along the inner surface 48 of the ball 12 and downward. The tangential flow in the lid 14 is directed downward by the vertical component of the reaction of the inner lid surface 46 to the milk, causing the milk flow in the ball 12 to have both tangential and downward component forces. Deflectors 50, 52, 54, 56 (see FIGS. 3-6 and 8) reduce the tangential velocity of milk flow along the inner surface 48 of ball 12. The deflectors are on the inner surface 48 of the ball and are radially outward of the outlet tube 28 and are separated by an annular spacing 58 therebetween. The deflector plate impedes tangential milk flow and redirects milk flow along the inner surface of the ball inwardly and downwardly toward the bottom of the ball, filling space 38 with milk. This maximizes the air pressure differential across the milk surface, in other words between the air in the claw on the milk surface in the bowl and the vacuum in the outlet tube. This in turn maximizes the milk flow capacity of the claw. The inner surface 48 of the ball 12, with reference to FIGS. 5 and 8, is generally inward and toward a lower central section 64 adjacent the lower end 36 of the outlet tube 28, with a first portion 60 extending generally downward. It includes a downwardly sloping second portion 62. Each deflector has a first portion extending along a first portion 60 of the inner surface 48 of the ball, shown at 66 for the deflector 50 of FIG. 5; 2 of the inner surface 48 of the ball. It includes a second portion 68 extending along the second portion 62. The first portion 66 of the deflector plate contacts the first portion 60 of the inner surface 48 of the ball along the interface 70 shown in FIG. The second portion 68 of the deflector plate contacts the second portion 62 of the inner surface 48 of the ball along the interface 72. The deflector plate includes a transition surface 74 extending between the interfaces 70 and 72. The transition surface 74 has a generally triangular shape defined by the sides 70, 72, 76. The side 76 extends from the upper end of the boundary surface 70 to the inner end of the boundary surface 72. The transition surface 74 is a deflecting surface that impedes tangential milk flow below the triangular sides 76 and redirects milk flow along the plane of such triangle. Each deflector portion 66 also contacts a portion 60 of the inner wall 48 of the ball along an interface 78, as seen in FIG. Boundaries 70 and 78 meet at an apex 80 and branch downwards therefrom. Each deflector portion 68 (see FIG. 8) also abuts a portion 62 of the inner surface 48 of the ball along another interface 82. Boundaries 72 and 82 meet at inward vertex 84 and branch outwards therefrom. Boundaries 70 and 72 meet at apex 86. Boundaries 78 and 82 meet at apex 88. Each deflector has another transition surface 90 extending between the interfaces 76, 78 and 82. Transition surface 74 meets transition surface 90 along an interface 76 extending between apexes 80 and 84. As mentioned above, the transition surface 74 has a generally triangular shape defined by the first, second and third sides which are the interfaces 70, 72, 76, respectively. The transition surface 90 has a generally triangular shape defined by the first, second and third sides which are the interfaces 78, 82, 76, respectively. As mentioned above, the transition surface 74 is a deflecting surface which impedes tangential milk flow below the interface 76 and causes such obstructed milk flow along the plane of the transition surface 74. Redirect. The transition surface 90 allows tangential milk flow above the interface 76 to flow downwardly and tangentially along the transition surface 90 to be obstructed by the next deflector, eg 52 in FIG. , Downward from the interface 76 and generally in the same direction as the tangential milk flow. The upper end or apex 80 of the deflector within the ball 12 is; (see FIG. 4) the milk is deflected when the milk flow is directed downwardly and tangentially into the ball by the frustoconical inner surface 46. Closest to the lower end 92 of the frustoconical inner surface 46 of the lid 14 so as to be abruptly obstructed by 50, 52, 54, 56 and directed by the deflector to the bottom of the ball to fill the space 38; . The accelerating surface 94 (see FIGS. 4, 5 and 8) extends upwardly from the bottom of the ball 12 into the outlet tube 28 and radially inwardly of the lower portion 34 of the cylindrical side wall between them. Separated by body 96. The accelerating surface extends into the outlet tube 28 a predetermined distance above its lower end 36 and guides milk along the surface 94 upwardly through the lower end 36. In the preferred form, the acceleration surface 94 is bell-shaped. The accelerating surface 94 includes a lower section below the lower end 36 of the outlet tube 28 that is generally horizontal in a space 64 spaced by the first gap provided by the space 38 described above. The accelerating surface 94 has a generally vertical section 98 radially spaced inwardly of the cylindrical sidewall lower section 34 of the outlet tube 28 by a gap 96. The milk flows generally horizontally and radially inwardly through gap 38 and turns and then along acceleration surface 94 through gap 96 and generally vertically upwards. The gaps 38 and the lower portions of the gaps 96 reduce the cross-sectional area of the milk flow as the milk flows radially inward through the gap 38 and as the milk diverts and flows upward into the outlet tube 28. It has substantially the same width so that the cross-sectional area of it continues to decrease. The decreasing cross-sectional area causes an increase in milk flow velocity and results in uniform acceleration of the milk as it enters the outlet tube 28, and shear as the milk is directed to flow upward through the outlet tube 28. Minimize stress and energy loss. The outlet tube 28 has a horizontal flange 100 extending radially outward from the lower end 36 of the outlet tube 28 and is spaced by a gap 38 on a horizontal section 64 of the acceleration surface 94. The milk passes under the horizontal flange 100, then diverts substantially 90 ° and flows generally vertically upwards. The lower end of the outlet tube 28 includes a turning portion radiused 102 between the flange 100 and the lower circular side wall section 34 to reduce abrupt changes in the direction of milk flow. The accelerating surfaces 94 taper at a slight 98 toward each other as the generally vertical sides described below extend upwardly through the outlet tube 28 to the upper apex 104 at the apex of the bell curve. It is generally defined by vertical sides. The width of the gap 96 thus gradually increases from the lower part of the gap 96 to its upper part after the milk flow is uniformly accelerated. It is understood that various alternatives and modifications are equivalent if they come within the scope of the appended claims.
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フロントページの続き
(72)発明者 ムレン，テレンス，ジェィ.
アメリカ合衆国，ウィスコンシン 53590,
サン プレーリィ，スワンシー リッジ
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Continued front page
(72) Inventor Murren, Terence, Jay.
Wisconsin 53590, United States,
Sun Prairie, Swansea Ridge
3483