【発明の詳細な説明】
インクジェットプリンタ用の電極アセンブリ
技術分野
本発明は連続インクジェットプリンタ用の電極アセンブリに関する。
背景技術
この種のプリンタは一般に公知であり、加圧下でインクジェットを噴出し通常
圧電タイプの変換器により変調されるノズルを有している。インクジェットがノ
ズルから噴出した後は、ジェットは一様なサイズの液滴に分割され、それぞれの
液滴は帯電電極を通過したときに選択的に電荷が与えられ、その後に一対の帯電
板の間を通過する際に偏向して基板上に向かい基板上で印字される。相検出電極
や速度検出電極として公知の別の電極が設けられる。
しかしながら、様々な構成要素の相関位置関係を正確にすることは困難であり
、そのために単一の基板上に様々な電極の構成要素を電着によって一体のユニッ
トとするモノリシックなブロックとして電極を製造することが提案されてきた。
これらの方法は、製造コストを低く抑えることができるが、ＳＮ比が低くなり、
またインクジェット印刷に用いられるインクは一般に様々な物質に対して攻撃す
る傾向があり、インクとの材料上の相性の点で問題がある。更に、様々な構成要
素を互いに接続し
て正確な一体物とするとするのは困難であり、信頼性に欠けるという問題がある
。
発明の開示
本発明によると、通路を有する型内に複数のディスク状電極や円筒状電極を
長手方向で重なるように位置決めする工程と、型内の電極の周りに接着剤を射出
して接着剤を硬化させる工程と、電極アセンブリを型から取り外す工程と、電極
アセンブリを電極支持体内の穴に挿入する工程と、該支持体内に接着剤を射出し
て該支持体内に電極アセンブリを固定する工程を有するインクジェットプリンタ
用の電極アセンブリの製造方法を提供している。
この方法により、複数の電極相互の位置決めが前もって正確になされ、しかも
製造コストは満足し得るレベルにとどめることができる。
型は複数の環状の凹部を通路の周りに設け、電極はそれぞれの凹部に位置させ
て互いに位置決めするのが好ましい。
電極はリング状であり、型は半割状であり電極を挿入可能であり、また固定さ
れたアセンブリを取り外し可能であるのが好ましい。
アセンブリを電極支持体内に固定した後は、長手方向のスロットが支持体とア
センブリとに貫通形成され、電極の中央から電極体の外側まで通路を提供し、そ
の結果液滴の流れがプリントヘッド内に生じると電極体が横方向に所定の位置ま
で移動可能である。
電極間のクロストークを減少させるために、中間の類似の形状の接地されたシ
ールドが電極間に設けられており、上述した工程と同様な工程によって所定位置
にモールドされている。
本発明は更に、上述の方法で製造された電極アセンブリと電極体を含む。
図面の簡単な説明
本発明による方法と該方法により製造された電極体の実施例について添付の図
面に基づき説明する。ここで
図１は関連する導体に接続された帯電電極を示す側面図である。
図２は相検出電極と関連するシールドが関連する導体に接続された状態を示す
側面図である。
図３は速度検出電極と一対のシールド板を示す側面図である。
図４は組立てられた電極の一部断面図である。
図５は電極体に載置された電極アセンブリの一部側断面図である。
図６は組立てられた電極体の平面図である。
発明を実施するための最良の形態
図１は帯電電極１の一部断面図であり、帯電電極は一般に管状であり、絶縁体
３で被覆された導体２と接続されている。導体２を絶縁支持カップ４に挿入した
後に、電極１は通常導体２にろう付けされる。
図２は円形のディスク状の相検出電極５を示しており、該電
極も６の場所で導体７にろう付けされている。また導体は絶縁スリーブ８に囲ま
れそのまわりにはシールド９と外側の絶縁体１０が設けられている。シールド９
はワイヤ１１を介してディスク状のシールド板１２に１３の場所でろう付けされ
ている。
図３は図２と同様であるが、ディスク状の速度検出電極１４を示しており、該
電極も１５の場所で導体１６にろう付けされている。また導体は絶縁スリーブ１
７に囲まれている。一対のシールド板１８、１９が２０、２１の場所でそれぞれ
のワイヤ２２、２３と接続されている。ワイヤ２２、２３はシールド導体２４か
ら延びており、該導体のまわりには外側絶縁シース２５が被覆されている。
ディスク状の電極５と１４及びそれぞれのシールド板１２、１８、１９は図４
に示されるように順番に積み重ねられて組立てられる。図４は帯電電極１のカッ
プ４が頂上であり、それから順番にシールド板１２、相検出電極５、シールド板
１８、速度検出電極１４、シールド板１９の順になっている。これらの構成要素
は（図示せぬ）半割の型に位置させる。型は一般に円筒形の通路を画成し、内部
に環状の溝を形成していて様々な電極やシールド板を所定の位置に正確に位置決
めする。構成要素を第１の半割の型にセットした後に、第２の半割の型を第１の
半割の型に当接させ、次に電極やシールド板等により画成される空間内に２成分
エポキシ接着剤のような接着剤２６を射出して構成要素を一体化する。接着剤が
硬化した後は、電極アセンブリは（図５、図６に示されるように）メインキャビ
ティ２８やサイドキャビティ３０や接続キャビティ２９を備えた電極体
２７内に位置される。サイドキャビティ３０はブラインドキャビティであり、３
個の穴３１を有しており、組立後はこれらの穴を通じて電極の接続ケーブルが延
びている。
電極アセンブリ（図４）は次に図５に示されるようなメインキャビティ２８に
載置され、接続ケーブルがキャビティ２９の側方から延びサイドキャビティ３０
に入り開口３１を通過している。更に接着剤２６が電極体内に射出され、ケーブ
ルの周囲や電極体２７内のキャビティ内の電極アセンブリの周囲に充填され、そ
の結果電極の構成要素を電極体内において確実に所定の位置に位置させて組立が
完了する。Detailed Description of the Invention
Electrode assembly for inkjet printer
Technical field
The present invention relates to electrode assemblies for continuous inkjet printers.
Background technology
This kind of printer is generally known, and usually ejects an ink jet under pressure.
It has a nozzle that is modulated by a piezoelectric type transducer. Inkjet is
After ejecting from the cheat, the jet is divided into droplets of uniform size,
Droplets are selectively charged when they pass through a charging electrode, and then a pair of charged
As it passes between the plates, it is deflected and printed on the substrate. Phase detection electrode
Another electrode known as a speed detection electrode is provided.
However, it is difficult to make the correlation positional relationship of various components accurate.
, For that purpose, various electrode components are integrated by electrodeposition on a single substrate.
It has been proposed to fabricate the electrodes as a monolithic block.
Although these methods can keep the manufacturing cost low, the SN ratio becomes low,
Also, the inks used in inkjet printing generally attack various substances.
However, there is a problem in terms of material compatibility with the ink. In addition, various configuration requirements
Connect the elements to each other
It is difficult to make it a correct and accurate one-piece, and there is a problem of lack of reliability
.
Disclosure of the invention
According to the present invention, a plurality of disk-shaped electrodes or cylindrical electrodes are provided in a mold having a passage.
Positioning so that it overlaps in the longitudinal direction and injecting adhesive around the electrodes in the mold
To cure the adhesive, remove the electrode assembly from the mold, and
Inserting the assembly into the hole in the electrode support and injecting adhesive into the support
Inkjet printer having a step of fixing an electrode assembly in the support
A method of manufacturing an electrode assembly for a vehicle is provided.
This method ensures accurate positioning of the electrodes in advance, and
Manufacturing costs can be kept at a satisfactory level.
The mold has a plurality of annular recesses around the passage and the electrodes are located in each recess.
Are preferably positioned relative to each other.
The electrode is ring-shaped, the mold is half-divided, and the electrode can be inserted and fixed.
The assembled assembly is preferably removable.
After the assembly is secured in the electrode support, the longitudinal slots align with the support.
It penetrates through the assembly and provides a passage from the center of the electrode to the outside of the electrode body.
As a result, when a droplet flow occurs in the print head, the electrode body is laterally moved to a predetermined position.
You can move with.
A grounded shield of similar shape in the middle to reduce crosstalk between the electrodes.
A field is provided between the electrodes, and a predetermined position is obtained by the same process as the above-mentioned process.
It is molded into.
The present invention further includes an electrode assembly and an electrode body manufactured by the method described above.
Brief description of the drawings
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings of an example of a method according to the present invention and an electrode body produced by the method
A description will be given based on the aspect. here
FIG. 1 is a side view showing a charging electrode connected to an associated conductor.
FIG. 2 shows the phase detection electrodes and associated shields connected to associated conductors.
It is a side view.
FIG. 3 is a side view showing the speed detection electrode and the pair of shield plates.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the assembled electrode.
FIG. 5 is a partial side sectional view of the electrode assembly mounted on the electrode body.
FIG. 6 is a plan view of the assembled electrode body.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the charging electrode 1, which has a generally tubular shape and is made of an insulating material.
It is connected to the conductor 2 covered with 3. Inserted conductor 2 into insulating support cup 4
Later, the electrode 1 is usually brazed to the conductor 2.
FIG. 2 shows a circular disc-shaped phase detection electrode 5.
The poles are also brazed to conductor 7 at location 6. The conductor is surrounded by the insulating sleeve 8.
A shield 9 and an outer insulator 10 are provided around it. Shield 9
Is brazed to the disk-shaped shield plate 12 through the wire 11 at 13 places.
ing.
FIG. 3 is similar to FIG. 2, but shows a disc-shaped velocity detecting electrode 14,
The electrodes are also brazed to the conductor 16 at 15 locations. The conductor is an insulating sleeve 1
Surrounded by 7. A pair of shield plates 18 and 19 are placed at 20 and 21, respectively.
Is connected to the wires 22 and 23. Is the wire 22, 23 a shield conductor 24?
An outer insulating sheath 25 is coated around the conductor.
The disk-shaped electrodes 5 and 14 and the respective shield plates 12, 18 and 19 are shown in FIG.
As shown in FIG. 1, they are sequentially stacked and assembled. Figure 4 shows the charging electrode 1
4 is the top, and then the shield plate 12, the phase detection electrode 5, and the shield plate in that order.
18, the speed detection electrode 14, and the shield plate 19 are arranged in this order. These components
Is placed in a half mold (not shown). The mold defines a generally cylindrical passage,
A ring-shaped groove is formed on the surface to accurately position various electrodes and shield plates at predetermined positions.
To After setting the components in the first half mold, the second half mold is set to the first half mold.
The two components are placed in the space defined by the electrodes and shield plates, etc.
An adhesive 26, such as an epoxy adhesive, is injected to integrate the components. Adhesive
Once cured, the electrode assembly should be in the main cavity (as shown in Figures 5 and 6).
Electrode body provided with tee 28, side cavity 30, and connection cavity 29
Located within 27. The side cavity 30 is a blind cavity and is 3
It has holes 31 for the electrode connection cable to extend through these holes after assembly.
It is growing.
The electrode assembly (FIG. 4) is then placed in the main cavity 28 as shown in FIG.
Placed, the connecting cable extends from the side of the cavity 29 and the side cavity 30
It passes through the entrance 31. Further, the adhesive 26 is injected into the electrode body,
And around the electrode assembly in the cavity inside the electrode body 27.
As a result, the components of the electrode can be securely positioned in the electrode body and assembled.
Complete.
【手続補正書】特許法第１８４条の８
【提出日】１９９４年１２月１９日
【補正内容】
補正した明細書
（１）明細書翻訳文、１ページ、２１行目の「攻撃する傾向があり、」を「攻撃
し」に変更する。
（２）明細書翻訳文、２ページ、２行目の「という問題がある。」の後に「米国
特許第３，３９６，４５７号は、エポキシ接着剤の基地中に複数の電極を支持し
たマルチノズルのプリントヘッドについて記載している。」を追加する。
補正した請求の範囲
［１］説明
請求項１を以下のように補正する。
請求項２〜６は補正することなく維持する。
［２］補正した請求の範囲の翻訳文
１．接着剤の基地中に複数の電極を支持したインクジェットプリンタ用の電極
アセンブリの製造方法において、
通路を有する型内に複数のディスク状電極（５、１４）や円筒状電極（１）を
長手方向で重なるように位置決めする工程と、型内の電極（１、５、１４）の周
りに接着剤（２６）を射出して接着剤（２６）を硬化させる工程と、電極アセン
ブリを型から取り外す工程と、電極アセンブリを電極支持体（２７）内の穴（２
８）に挿入する工程と、該支持体（２７）内に接着剤（２６）を射出して該支持
体内に電極アセンブリを固定する工程を有するインクジェットプリンタ用の電極
アセンブリの製造方法。[Procedure Amendment] Patent Act Article 184-8
[Submission Date] December 19, 1994
[Correction content]
Amended statement
(1) Translated statement, page 1, line 21 "Tends to attack," and "attack
Change to "".
(2) The translation of the statement, page 2, line 2, "There is a problem."
No. 3,396,457 supports multiple electrodes in an epoxy adhesive matrix.
It also describes a multi-nozzle print head. Is added.
Amended claims
[1] Explanation
Claim 1 is amended as follows.
Claims 2 to 6 are maintained without correction.
[2] Translation of the amended claim
1. Electrodes for inkjet printers that support multiple electrodes in the adhesive matrix
In the method of manufacturing the assembly,
A plurality of disc-shaped electrodes (5, 14) and a cylindrical electrode (1) are placed in a mold having a passage.
Positioning so as to overlap in the longitudinal direction, and the circumference of the electrodes (1, 5, 14) in the mold.
A step of injecting the adhesive (26) to cure the adhesive (26),
The process of removing the yellowtail from the mold and the assembly of the electrode assembly into the holes (2
8) Inserting the adhesive into the support (27) and injecting the adhesive (26) into the support (27).
An electrode for an inkjet printer having a step of fixing an electrode assembly in a body
Assembly manufacturing method.
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フロントページの続き
(72)発明者 パルマー、ダニー チャールズ
イギリス国、シービー７ ５エスユー、ケ
ンブリッジ、アイルハム、ケネディー ロ
ード 30番地
(72)発明者 ザバ、ジャージー
イギリス国、シービー４ ４エルエー、ケ
ンブリッジ インピントン、ビショップ
ウェイ 26番地─────────────────────────────────────────────────── ───
Continued front page
(72) Inventor Palmer, Danny Charles
CB, UK 7 5S, Ke
Cambridge, Isleham, Kennedy
No. 30
(72) Inventor Zaba, Jersey
CB, UK 4 4 AE, Ke
Cambridge Impington, Bishop
Way No. 26