【発明の詳細な説明】
耐天候型物品保護装置及び
方形表面を覆うための折り畳み可能なスクリーン
本発明は，ルーフクロースを支えるスタンドを備えた車両の積載プラットフォ
ームのための耐天候型物品保護装置であって，スタンドは，覆ったり開いたりす
ることのできる多数の別個の側方カバー区分を備え，これらの側方カバー区分は
，鉛直ステーと，スタンドのルーフクロース支持部分の一部である横ビームと，
積載プラットフォームあるいはこの積載プラットフォームに設けられている柵板
とによって仕切られている形式のものに関する。
［背景技術］
カバーを支持するスタンドによって取り囲まれている積載プラットフォームに
，貨物を積み込んだり，降ろしたりする場合，カバーを完全にあるいは部分的に
取り外して，積み込み作業あるいは降ろし作業を行い得るようにするには，極め
てやっかいな手作業を必要とする。
この問題を解決するために，種々の方法が試みられてきた。例えばカバーを支
持するスタンドの横ビームにブラインド状の装置を設けることが試みられている
。しかし，カバーは内側から作用する負荷にも耐えなければならず，また車両の
走行中にカバーには走行による強い風が作用するので，このような耐天候型装置
は広く使用されるに至っていない。
［本発明の目的及び最も重要な特徴］
本発明の目的は，積載プラットフォームなどのための耐天候型装置をわずかな
作業で，例えば１つのカバー区分を覆う状態から，積載プラットフォームにアプ
ローチ可能な折り畳み状態に切り替えることができるようにすることである。本
発明の別の目的は，各カバー区分が充分な強度を有しているようにして，各カバ
ー区分が貨物によって作用せしめられる負荷を吸収することができ，また走行に
よる強い風にも耐え得るようにすることである。これらの目的は，ルーフクロー
スを支えるスタンドを備えた車両の積載プラットフォームのための耐天候型物品
保護装置であって，スタンドは，覆ったり開いたりすることのできる多数の別個
の側方カバー区分を備え，これらの側方カバー区分は，鉛直ステーと，スタンド
のルーフクロース支持部分の一部である横ビームと，積載プラットフォームある
いはこの積載プラットフォームに設けられている柵板とによって仕切られている
形式のものにおいて，解決された。
［図面の説明］
以下においては図面に示した実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は本発明によるカバースタンド及びカバーを備えた積載プラットフォーム
の一部分の斜視図である。
図２はカバー区分の拡張した状態での拡大正面図である。
図３は図２と類似しているが，カバー区分の折り畳んだ状態での拡大正面図で
ある。
図４は図２のIV−IV線に沿った拡大断面図である。
図５は図２のＶ−Ｖ線に沿った更に拡大した断面図である。
図６は図２のVI−VI線に沿った断面図である。
図７は図３の一部分の拡大図である。
図８は別の実施例の支持機構及びカバー区分の上方部分を部分的に破断して示
した正面図である。
図９は更に別の実施例の拡張したカバー区分の一部分の正面図である。
図１０は図９に示したカバー区分の側面図である。
図１１は図９のXI−XI線に沿った断面図である。
［実施例の説明］
図１には，トラックやトレーラなどの車両の積載プラットフォーム１０が示さ
れており，この積載プラットフォームの縁には多数の鉛直の柵柱１１が取り外し
可能に設けられている。これらの柵柱は周知の形式でその下端部を積載プラット
フォームのアタッチメント（図示せず）に取り外し可能に支承されており，かつ
上端部に，鉛直ステー１３を支持するための結合ヘッドを備えている。鉛直ステ
ーはその上端部を，成形ビームとして構成された水平の横ビーム１４に結合され
ており，この横ビームは，互いに間隔をおいて上下に配置された２つの水平の案
内１５及び１６（図４）によって構成されている。案内１５は，車輪装置として
構成された多数の台車１７のための走行軌道１５ａを備えており，台車は支持体
１８を介してカバー区分１９を支持している。これに対し下方の案内１６の走行
軌道１６ａは，それぞれ鉛直ステー１３を支持する多数の，車輪装置として構成
された台車２０のためのものである。
支持体１８の構成又は案内１５・１６の配置は次のように行われている。すな
わち，図４において２点鎖線によって示すように，支持体が下方の第２の案内１
６によって支持されている鉛直ステー１３のところを，これに衝突せずに通過で
きるようになっている。図２に示すように，カバー区分１９は拡張装置２１を有
しており，この拡張装置は中央ロッド２２を有し，これに多数の拡張アーム２３
が枢着されている。拡張アームは対を成して設けられており，各対の拡張アーム
は互いに逆方向に延びている。拡張アームの他方の端
部は鉛直のカバー棒２４に枢着されており，各カバー棒の上端部は台車１７の支
持体１８に固定されている。カバー棒２４は横ビーム１４から，積載プラットフ
ォーム１０又は積載プラットフォームに枢着されている柵板２６の近くにまで延
びている。
方形のカバークロース２７がカバー棒２４に取り付けられており，このカバー
クロースは２つの鉛直ステー１３の間の開いたスペースをカバーする寸法を有し
ており，かつ，横ビーム１４から柵板２６にわずかにかぶさるまで，延びている
。中央ロッド２２には，制御ロッド２８がピン２９を中心にして旋回可能に設け
られている。この制御ロッドはレバーとして構成されていて，その短い方のレバ
ーアーム３０は，拡張アーム２３が，図３に示した折り畳み状態，つまりカバー
クロース２７が中央ロッド２２のところに寄せ集められている状態から，拡張せ
しめられるときに，最も下側の拡張アーム２３に設けられている突出部３１と協
働するようになっている。この折り畳み状態で，カバー区分１９全体は，上方の
案内１５に沿って任意の一時停止位置にまで移動させることができる。カバー区
分１９と鉛直ステー１３とは互いに別個の案内１５及び１６を有しているので，
カバー区分は，単数又は複数の鉛直ステーのところを通過させて，邪魔にならな
いところに移動させることができる。
２つの鉛直ステー１３の間の開いたスペースを覆う
ことは，折り畳まれたカバー区分１９をこのスペースの中央に位置させた状態に
して，行われる。すなわちこの状態において，ピン２９を中心にして制御ロッド
２８を往復に旋回させると（図７），短い方のレバーアーム３０が最も下側の拡
張アーム２３の突出部３１を押し，これによってカバー棒２４が鉛直ステー１３
に向かう方向で拡張せしめられる。この最初の拡張運動が行われた後に，制御ロ
ッド２８が上方に押し上げられ，これによって，各カバー棒２４が鉛直ステー１
３の長手方向に設けられている開いた溝内に押し込まれる。
制御ロッド２８には，柵板２６の上縁部３４に係合する凹所３３を有するスト
ッパ突起３２が設けられている（図６）。カバー区分１９が図２に示すように拡
張せしめられている場合，ストッパ突起３２を柵板の上縁部に係合させると，拡
張装置がこの状態で固定される。この状態では，カバー区分全体も数cm上昇せし
められており，台車１７はその走行軌道１５ａから押し離されており，カバー区
分１９の上縁部３５は，成形ビームとして構成された横ビーム１４の一部分であ
る垂下条片３６の背後に位置している（図４）。
走行による強い風の作用を受ける積載プラットフォームは，図８に示すように
，鉛直ステー１３を横ビーム１４に対して係止する係止装置３９を鉛直ステーの
上端部に設けておくとよい。
係止装置３９は，好ましくは柵柱１１の下部に設けられた操作部材４１・４２
によって操作される。このような位置に設けられた操作部材は別の機能，例えば
柵板２６を柵柱１１に係止する機能，若しくは柵柱１１を鉛直ステー１３に係止
する機能を有することもできる。操作部材４１若しくは４２を操作することによ
って，係止板４４及びピン４５を有する係止ロッド４３が押し上げられ，下方の
案内１６の走行軌道１６ａに形成された孔内にピンが係合せしめられる。
例えば，柵板の係止装置を操作部材４１・４２によって解離する場合には，係
止ロッド４３を横ビームから外すと，柵板を下方に倒して，鉛直ステー１３を横
ビームに沿った適当な一時停止位置に移動させ得るようにすることができる。積
載プラットフォーム上の貨物にアプローチするために，複数のカバー区分１９に
相当する更に大きな開いたスペースが必要な場合には，このスペースが必要な側
において，複数の鉛直ステー１３を下方の案内１６に沿って適当な一時停止位置
に移動させることができる。
図９及び図１０の実施例においては，中央ロッド２２の下端部が柵板２６の上
縁部に形成した溝５４内に挿入されるようになっている。この溝は中央ロッドを
側方から案内する。溝の底には，中央ロッド２２に設けられた係止板５６のため
の凹所５５が形成されている。係止板は操作部材５７によって中央ロッド２２内
で移動可能である。レバーとして構成されている操作部材５７はピン５８を中心
として旋回可能であり，このピンからある程度の間隔をおいて，第１のリンクア
ーム６０が操作部材５７に枢着されており，この第１のリンクアームの他方の端
部はピン６１を中心にして旋回可能に係止板５６に枢着されている。ピン５８を
中心として，レバーとして構成された操作部材５７を時計回り方向に旋回させる
ことによって，係止板が上方に引き上げられ，凹所５５から出る。更に操作部材
５７には第２のリンクアーム５９が枢着されており，この第２のリンクアームの
上端部はピン６３を介してリンクロッド６２に枢着されている。このピン６３は
リンクロッド６２の長溝６４内で案内されている。リンクロッドの他方の端部に
は少なくとも１つの複ラック６５が設けられており，この複ラックはそれぞれ１
つのピニオン６６と協働し，これらのピニオンにはそれぞれ１つの拡張アーム２
３の端部が偏心的に固定されている。リンクロッド６２の長溝６４によって，複
ラック６５に影響を及ぼすことなしに操作部材５７をある程度旋回させることが
できる。しかしながら係止板５６は，操作部材を旋回させると，中央ロッド２２
の長手方向に移動せしめられて，溝５４内の凹所５５から外され，これによって
中央ロッド２２を溝から引き出すことができる。中央ロッド２２が溝から引き出
されて支えられなくなると，中央ロッドは拡張アーム
２３を介してカバー棒２４に支えられることになり，今やカバー区分１９の重量
がカバー棒に作用するので，カバー棒の台車１７は中央ロッド２２に向かって移
動し，カバークロース２７が寄せ集められる。この状態で，台車１７によって支
持されているカバー区分は上方の案内に沿って適当な一時停止位置に移動させる
ことができる。
２つの鉛直ステー１３の間にカバー区分を張ることは逆の順序で行われる。す
なわち折り畳まれたカバー区分１９を２つの鉛直ステー１３の間のほぼ中央に移
動させる。次いで操作部材５７を上方に旋回させて，複ラックを上昇させ，これ
によって拡張アーム２３のピニオンを旋回させ，拡張アームを鉛直ステー１３に
向かって拡張させ，カバー棒２４を鉛直ステー１３の側面に形成されているＵ字
形の溝内に係合させる。この状態において，中央ロッドの下縁は，柵板２６の溝
５４の底の高さに達しており，中央ロッドを溝５４内に押し込むことができる。
次いでレバーとして構成されている操作部材５７を下方に旋回させると，係止板
５６の下端部が凹所５５内に係合せしめられ，更に操作部材５７の下方に向かう
旋回を続けると，中央ロッド２２全体が押し上げられ，その上端部が下方の案内
１６の走行軌道１６ａの間のスロット内に突入する。この状態では，カバー区分
１９の台車１７は上方の案内１５の走行軌道１５ａから押し上げられている。
本発明は図示の実施例に限定されるものではなく，更に種々の形態で実施可能
である。Detailed Description of the Invention
Weatherproof article protection device and
Foldable screen to cover a rectangular surface
The present invention relates to a vehicle loading platform equipped with a stand for supporting a roof cloth.
A weatherproof article protector for a stand, the stand being covered or opened.
With a number of separate side cover sections that can be
， Vertical stays and lateral beams that are part of the roof cloth support part of the stand,
Loading platform or fence provided on this loading platform
Regarding the form separated by and.
[Background Art]
On a loading platform surrounded by stands supporting the cover
， When loading or unloading cargo, cover completely or partially
To be able to remove it for loading or unloading work,
It requires troublesome manual work.
Various methods have been attempted to solve this problem. For example, a cover
Attempts have been made to provide a blind-like device on the lateral beam of the carrying stand.
. However, the cover must also withstand the loads acting from the inside and
Since strong winds act on the cover during driving, such weatherproof devices
Has not been widely used.
[Object of the present invention and most important features]
The object of the present invention is to provide a weatherproof device for loading platforms and the like.
When working, for example, from the state of covering one cover section,
It is to be able to switch to a foldable folding state. Book
Another object of the invention is to ensure that each cover section has sufficient strength so that each cover section
-The division can absorb the load exerted by the cargo and
It is to be able to withstand the strong wind. These purposes are roof claws.
Weatherproof Articles for Vehicle Loading Platforms with Stands to Support Space
A protective device, in which the stand is a large number of individual parts that can be covered and opened.
Side cover sections, these side cover sections include a vertical stay and a stand.
There is a horizontal beam that is a part of the roof cloth support part of the
Or is separated by the fence plate provided on this loading platform
In the form, it was resolved.
[Description of Drawings]
The present invention will be described in detail below based on the embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is a loading platform having a cover stand and a cover according to the present invention.
It is a perspective view of a part of.
FIG. 2 is an enlarged front view of the expanded cover section.
3 is similar to FIG. 2, but is an enlarged front view of the cover section in the folded state.
is there.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG.
FIG. 5 is a further enlarged cross-sectional view taken along the line VV of FIG.
FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
FIG. 7 is an enlarged view of a part of FIG.
FIG. 8 shows a partial cutaway view of the upper portion of the support mechanism and cover section of another embodiment.
FIG.
FIG. 9 is a front view of a portion of an expanded cover section of yet another embodiment.
FIG. 10 is a side view of the cover section shown in FIG.
FIG. 11 is a sectional view taken along line XI-XI of FIG.
[Explanation of Examples]
1 shows a loading platform 10 for a vehicle such as a truck or trailer.
There are a number of vertical fence posts 11 removed on the edge of this loading platform.
It is possible. These fences are of a well-known type whose lower end is a loading platform.
Removably mounted on a foam attachment (not shown), and
A coupling head for supporting the vertical stay 13 is provided at the upper end portion. Vertical station
Is connected at its upper end to a horizontal transverse beam 14 configured as a shaped beam
This transverse beam consists of two horizontal beams, one above the other and spaced apart from each other.
It is constituted by the inner parts 15 and 16 (FIG. 4). Guide 15 is a wheel device
It is equipped with a running track 15a for a number of configured carriages 17, the carriage being a support
A cover section 19 is supported via 18. On the other hand, the lower guide 16 runs
The track 16a is configured as a large number of wheel devices each supporting the vertical stay 13.
It is for the trolley 20 which was made.
The structure of the support 18 or the arrangement of the guides 15 and 16 is performed as follows. sand
That is, as shown by a chain double-dashed line in FIG.
It is possible to pass through the vertical stay 13 supported by 6 without colliding with it.
Is ready. As shown in FIG. 2, the cover section 19 has an expansion device 21.
The expansion device has a central rod 22 on which a number of expansion arms 23
Is pivotally attached. The extension arms are provided in pairs, and each pair of extension arms
Extend in opposite directions. The other end of the extension arm
The parts are pivotally attached to a vertical cover bar 24, and the upper end of each cover bar supports the carriage 17.
It is fixed to the holder 18. The cover rod 24 is attached to the loading platform from the lateral beam 14.
Extends near the fence 10 which is pivotally attached to the home 10 or loading platform.
It is growing.
A square cover cloth 27 is attached to the cover rod 24.
The cloth has a size that covers the open space between the two vertical stays 13.
And extends from the lateral beam 14 until it slightly covers the fence plate 26.
. A control rod 28 is provided on the central rod 22 so as to be rotatable around a pin 29.
Have been. This control rod is designed as a lever and its shorter lever
As for the arm 30, the expansion arm 23 is in the folded state shown in FIG.
Expand the cloth 27 at the central rod 22.
When squeezed, it cooperates with the protrusion 31 provided on the lowermost extension arm 23.
I am supposed to work. In this folded state, the entire cover section 19 is
It can be moved along the guide 15 to any temporary stop position. Cover ward
Since the minute 19 and the vertical stay 13 have guides 15 and 16 which are separate from each other,
The cover section must be passed through the vertical stay or stays and not in the way.
It can be moved anywhere.
Covers the open space between two vertical stays 13.
This means that the folded cover section 19 is located in the center of this space.
And then done. That is, in this state, the control rod is centered around the pin 29.
When 28 is swung back and forth (Fig. 7), the shorter lever arm 30 expands to the lowest position.
The protruding portion 31 of the tension arm 23 is pushed, which causes the cover rod 24 to move vertically.
It is expanded in the direction toward. After this initial expansion movement is performed, the control lo
The lid 28 is pushed upward, which causes each cover rod 24 to move vertically.
3 is pushed into an open groove provided in the longitudinal direction.
The control rod 28 has a striation having a recess 33 that engages with the upper edge 34 of the barrier plate 26.
A cap protrusion 32 is provided (FIG. 6). The cover section 19 is expanded as shown in FIG.
If it is stretched, engaging the stopper protrusion 32 with the upper edge of the fence plate will cause expansion.
The tensioning device is fixed in this state. In this state, the whole cover section is also raised by several cm.
The carriage 17 is pushed away from its running track 15a,
The upper edge 35 of the component 19 is a part of the transverse beam 14 configured as a shaped beam.
It is located behind the hanging strip 36 (FIG. 4).
As shown in Fig.8, the loading platform that receives strong wind from running
, A locking device 39 for locking the vertical stay 13 to the horizontal beam 14 is attached to the vertical stay.
It is better to provide it at the upper end.
The locking device 39 is preferably an operation member 41, 42 provided at the bottom of the fence 11.
Operated by. The operating member provided at such a position has another function, for example,
The function of locking the fence plate 26 to the fence post 11, or locking the fence post 11 to the vertical stay 13.
It can also have a function to do. By operating the operating member 41 or 42
The locking rod 43 having the locking plate 44 and the pin 45 is pushed up,
The pin is engaged in the hole formed in the running track 16a of the guide 16.
For example, when the locking device of the fence is disengaged by the operating members 41 and 42,
When the stop rod 43 is removed from the lateral beam, the fence plate is tilted downward and the vertical stay 13 is moved horizontally.
It may be possible to move it to a suitable stop position along the beam. product
Multiple cover sections 19 to access cargo on the platform
If a correspondingly larger open space is needed, the side that needs this space
The vertical stays 13 along the lower guide 16 at appropriate stop positions.
Can be moved to.
In the embodiment of FIGS. 9 and 10, the lower end of the central rod 22 is above the fence plate 26.
It is designed to be inserted into the groove 54 formed in the edge portion. This groove has a central rod
I will guide you from the side. At the bottom of the groove, due to the locking plate 56 provided on the central rod 22
The recess 55 is formed. The locking plate is located inside the central rod 22 by the operating member 57.
You can move with. The operation member 57 configured as a lever has a pin 58 as a center.
It is possible to turn as the first link link with some distance from this pin.
The arm 60 is pivotally attached to the operating member 57, and the other end of this first link arm is
The part is pivotally attached to the locking plate 56 so as to be rotatable around the pin 61. Pin 58
As a center, the operating member 57 configured as a lever is turned clockwise.
As a result, the locking plate is pulled up and comes out of the recess 55. Further operating members
A second link arm 59 is pivotally attached to 57, and the second link arm 59 is
The upper end is pivotally attached to the link rod 62 via a pin 63. This pin 63
It is guided in the long groove 64 of the link rod 62. On the other end of the link rod
Is provided with at least one compound rack 65, each of these compound racks having one
Two pinions 66, one extension arm 2 for each of these pinions.
The end of 3 is eccentrically fixed. Due to the long groove 64 of the link rod 62,
It is possible to pivot the operating member 57 to some extent without affecting the rack 65.
it can. However, the locking plate 56 causes the central rod 22 to rotate when the operating member is rotated.
Is moved in the longitudinal direction of the groove and is released from the recess 55 in the groove 54.
The central rod 22 can be pulled out of the groove. The central rod 22 pulls out of the groove
The central rod is an extension arm
Will be supported by the cover bar 24 via 23, and now the weight of the cover section 19
Acts on the cover rod, the carriage 17 of the cover rod moves toward the central rod 22.
It moves and the cover cloth 27 is gathered together. In this state, it is supported by the carriage 17.
Move the held cover section along the upper guide to the appropriate stop position
be able to.
Stretching the cover section between the two vertical stays 13 takes place in the reverse order. You
That is, the folded cover section 19 is moved to approximately the center between the two vertical stays 13.
To move. Then, the operating member 57 is swung upward to raise the compound rack,
To rotate the pinion of the extension arm 23 to move the extension arm to the vertical stay 13.
U-shaped when the cover rod 24 is expanded toward the side surface of the vertical stay 13
Engage in the shaped groove. In this state, the lower edge of the central rod is the groove of the fence plate 26.
The bottom height of 54 has been reached and the central rod can be pushed into the groove 54.
Then, when the operating member 57 configured as a lever is swung downward, the locking plate
The lower end of 56 is engaged in the recess 55, and further downward of the operating member 57.
When turning continues, the entire central rod 22 is pushed up and its upper end guides downward.
It rushes into the slot between the 16 running tracks 16a. In this state, the cover classification
The carriage 17 of 19 is pushed up from the running track 15a of the upper guide 15.
The present invention is not limited to the illustrated embodiment and can be implemented in various forms.
Is.