JPH08505674A

JPH08505674A - Screed plate

Info

Publication number: JPH08505674A
Application number: JP7504356A
Authority: JP
Inventors: ウルリッヒ，アルフレッド; レシュ，エーリッヒ; ムンツ，ロマン
Original assignee: ヨゼフフェーゲレアクチエンゲゼルシャフト
Priority date: 1993-11-10
Filing date: 1994-11-09
Publication date: 1996-06-18
Anticipated expiration: 2014-10-06
Also published as: EP0678132A1; EP0678132B1; JP2958120B2; WO1995013428A1; DE9317223U1; DE59406734D1

Abstract

(57)【要約】本発明は、路面仕上げ機用のスクリードプレートに関する。このスクリードプレートは、スクリードプレートの作動方向を横切る向きに配置された下向きに開口するシャフト内に設置され、駆動装置に連結され、ほぼ上下の昇降運動が行われるように駆動可能な少なくとも１つの突固めバーを有している。突固めバーのブロッキングを単純な構造様式により防止する、前述した形式のスクリードプレートを提供するために、本発明によれば、昇降方向（Ｚ）に静止していて、昇降方向を横切る向きに弾性的可撓性のあるストリップシール（Ｄ）を、少なくとも作動方向に突固めバー（Ｔ）の前部に常時宛てがうようにしている。 (57) [Summary] The present invention relates to a screed plate for a road finishing machine. The screed plate is installed in a downwardly-opening shaft arranged transversely to the direction of operation of the screed plate, is coupled to a drive device, and is capable of driving at least one protrusion capable of performing a substantially up-and-down movement. It has a hardening bar. According to the invention, in order to provide a screed plate of the above-mentioned type, in which blocking of the tamping bar is prevented by a simple constructional manner, the invention is stationary in the up-and-down direction (Z) and elastic in a direction transverse to the up-and-down direction. A flexible strip seal (D) is always applied at least in the direction of operation to the front of the tamping bar (T).

Description

【発明の詳細な説明】スクリードプレート本発明は、請求の範囲の請求項１の冒頭に記載した形式のスクリードプレートに関する。スクリードプレートの突固めバーは、通常、偏心駆動装置により作動され昇降動作が行われるため、スクリードプレートは上下昇降運動中に同時に傾斜運動または横揺れを起こしている。スクリードプレートのシャフトの下側開口は、スクリードプレート内部を突固めバーが運動するため、作動方向の寸法に余裕を持たせておく必要のあることによる。突固めバーは後方側部を摩耗ストリップで支持しているため、突固めバーの前方側部とシャフトの前方開口縁との間にギャップが形成され、処理される舗装材料の一部がこのギャップを通り抜け、冷却の後、例えば、作業後または供給を中断している間に舗装材料は固化し、突固めバーと駆動装置により構成されたスクリードプレート圧密装置を作動不能にしてしまう。本発明の目的は、突固めバーのブロッキングを単純な構造様式により防止する、前述した形式のスクリードプレートを提供することにある。この目的は、請求の範囲の請求項１に記載した特徴を持つ本発明によれば達成される。突固めバーに常時宛てがわれたストリップシールにより、突固めバーの端部をブロックする恐れのある処理舗装材料の一部が上昇してくることのない構造が得られる。弾性的可撓性により、ストリップシールは所定位置にあって突固めバーの横方向運動に追随し、シール効果が失われることはない。突固めバーに付着する舗装材料の一部は、突固めバーがストリップシールに対し上向きに移動する際に連続して除去される。この実施例の構造は単純であり、作動時の信頼性は高く、メインテナンスは不要であり、しかも故障することは少ない。請求項２に記載された実施例において、スクリードプレートの作動方向にストリップシールを収容するには僅かなスペースがあればよい。ストリップは遊びのない状態で突固めバーの前方側部に接触するため、舗装材料はそのままの位置に止まり上向きに移動することがない。ストリップは偏心駆動により生じる突固めバーの横方向運動に追随し、シール効果は一定に保たれる。ストリップは突固めバーの前方側部に沿って舗装材料が侵入するのを阻止するだけでなく、他の経路を通り、例えば、前部からシャフト内に舗装材料が侵入するのを防いでいる。ストリップは下側縁が突固めバーの下側前方縁の領域まで延びているため、突固めバーの前方側部が舗装材料に接触するとしてもその面積は僅かですむ。従って、突固めバーに付着する舗装材料の量は僅かであり、または付着せず、ストリップのシール効果は保たれる。請求項３による実施例は優れた強靭な構造をしている。ばね鋼ストリップをねじ結合しているため大きなストレスを加えることができ、高い信頼性に富み、ストリップは速やかに交換したり分解することができる。シャフトの内側にねじ結合部を配置しているため、スクリードプレートの相対する前方部分にどうしても生じる舗装材料の固化に対し保護することができる。請求項４による実施例において、ストリップシールの作動部は運転中に抵抗力が加わるように支持されている。請求項５によるものも重要な優れた実施例である。前方壁は常態時には突固めバーに向けて下向きに延び、突固めバーを遮蔽し舗装材料の移動を案内するようにしている。ただし、この実施例では、いわゆる供給経路をなす前方壁は短い構造体からできている。その下側縁は、ストリップシールと前方壁の間に舗装材料の入り込む隙間ができないような高さレベルにある。ストリップシールは外部からの簡単な作業で清潔に保つことができ、また手軽に掃除することができる。前述した実施例では、上部に保持したストリップシールの弾性を利用して充分な掻取り効果とシール効果を得るようにしている。これとは別に、あるいはこの方式に加えて、ストリップの保持装置を請求項６に従って弾性的に構成し、突固めバーの横方向運動に対し剛性ストリップを満足のいく状態に追随させることができる。請求項７による実施例の利点は、舗装材料が突固めバーの後方側部からシャフト内に侵入するのを防止し、またスクリードプレートの反対側の部分が好ましくない状態に摩耗するのを防ぐようにしたことにある。請求項８によれば優れた重要な実施例が得られる。ストリップシールが設置されていても舗装材料が上向きに移動する場合、舗装材料は遮断凹所により阻止され、突固めバーの上下運動中に掻取り表面により下向きに排出される。請求項９に則る最後に記載した目的に沿って、突固めバーに、好ましくは突固めバーの前方側部と後方側部に長手方向の鋸刃状の溝を設けることはいたって容易である。請求項１０によれば他にも重要な実施例が得られる。ストリップシールのシール効果が個々の部分で低下したりシールが損傷した場合、この実施例ではストリップ全体を交換する必要はなく、損傷したストリップ部分または欠陥のあるストリップ部分だけを交換することができる。請求項１１による実施例は実用性に優れている。この実施例の寸法によれば、ストリップシールのシール効果は完全であり長寿命のものが得られる。請求項１２による実施例では、ストリップシールのシール効果は、必要に応じて調整したり再調整することができる。以下、図面を参照しながら本発明の主要事項の実施例につき説明する。第１図は、路面仕上げ機のスクリードプレートの一部断面図である。路面仕上げ機用のスクリードプレートＢは、下向きに開口したシャフトＳ内に突固めバーＴを備えている。突固めバーは駆動装置Ａにより駆動され、上下運動して舗装材料、例えば、瀝青舗装材料を圧密することができる。舗装材料はスクリードプレートにより平らにならされ圧密される。突固めバーＴは、例えば、第１図の路面仕上げ機が（右から左への作動方向に）引っ張るスクリードプレートＢの前方入口部分（図示せず）に配置されている。スクリードプレートＢに関して言えば、スクリードフレーム１の一部がシャフトＳの後部側を形成しているのを見てとれる。前方壁２は下向き且つ斜め内向きに延びる底部３を備え、底部の下部縁４は保持装置Ｈの下方に配置されている。この前方壁はスクリードフレーム１の前方にあって作業方向に設置されている。底部３により前方を遮蔽された穴６が、保持装置Ｈ、例えば、Ｕ字状断面部５ａとシート／金属ストリップ５ｂからなる補強部材５に設けられている。前方壁２はスクリードフレーム１に対して調節することができる。すなわち、調節装置７、８、９により、特に、シャフトＳの幅を調節することができる。スクリードプレートＢと共に舗装材料の上に載る滑りシート１１は、スクリードフレーム１の下側に取り付けられている。突固めバーは、作動方向を横切る向きに連続するか、または複数の部分からなるベース本体１０を備えている。ベース本体１０は、必要とあらば、加熱手段を収容するために中空にしておける。また、ベース本体１０は、摩耗部材と保持部材から構成することができる。ベース本体１０はほぼ垂直に突出する後方側部１２を備え、この後方側部を介し、滑りシート１１とスクリードフレーム１の間に配置した摩耗部材１８に沿って突固めバーＴを支持することができる。参照番号１１’はベース本体１０の上側を示している。クランプねじ２５を用いて保持装置Ｈに交換可能に固定されたストリップシールＤは、突固めバーＴのほぼ垂直な平坦な前方側部１３に対し作用する。突固めバーに適した作用面は、先端が前方から斜め後方に傾斜し平らな加圧面１５に至るくさび形の表面１４である。突固めバーの駆動装置Ａは、例えば、連接棒の形態をした連結エレメント１６を介して突固めバーＴに接続した偏心駆動装置である。連接点１７は回転軸Ｘを中心として回転し、回転軸Ｘから調節可能な好ましい偏心距離ｅを開けている。このため、突固めバーＴは二重矢印Ｚで示す方向にほぼ上下に昇降運動する。ただし、連接点１７の回転運動により、突固めバーＴは矢印Ｗの方向に傾斜運動または横運動するようになる。ストリップシールＤは、例えば、ばね鋼から作られた起立ストリップ２２を備えている。この起立ストリップは上側縁部分２３が保持装置Ｈに固定され、また下側縁２４はくさび形をした傾斜面１４の上方に位置し、後方側部２７は作動していない常態時には前方側部１３に宛てがわれている。ストリップ２２は、（調節装置７、８、９により）一定の予圧が加わると自由に突き出すように、クランプねじ２５によりクランプ止めされ、前方側部１３を押圧している。ストリップ２２を構成する材料の弾性的可撓性により、ストリップは矢印Ｗの方向の動きに順応しシール効果を維持することができる。補強板２６がストリップ２２の裏側２７に宛てがわれている。突固めバーＴの上方側部１１’と補強板２６の下側縁の間には便宜的にスペースが設けられている。ストリップ２２の前方側部２８は作動方向に前向きの姿勢をとり、作業中に舗装材料の圧力を受けている。前方側部１３への舗装材料の圧力はストリップシールＤのシール効果を高めている。保持装置Ｈは弾性的にしておくことができる。この方式によれば、ストリップ２２の固有弾性に加えて、またはこれとは別に、ストリップ２２の常態接触圧を保つことができる。ストリップシールＤを設けているにもかかわらず、ストリップ２２と前方側部２３の間に舗装材料の一部が侵入することもあるため、掻取り表面１９を備えた遮断凹所２０を前方側部１３に形成し、突固めバーＴの上下運動に伴って入り込んだ侵入物を下向きに掻き取り排出するようにしている。突固めバーＴの全長にわたり延びている鋸刃状の溝２１は、便宜上、この目的のために設けられている。同じような効果を持ち、断面が鋸刃状の長手方向に延びる溝の形態をした捕集凹所と掻取り表面を、突固めバーＴの後方側部１２と摩耗体１８の間に設けることもできる。ストリップ２２はシャフトＳの全長にわたり設置しておくことができる。ただし、独立した壁部分を連続して当接接続し、壁部分を個別に交換可能にしておくこともできる。ストリップ２２は、熱および舗装材料の構成媒体に耐性のあるプラスチック材料から構成することもできる。また、ばね鋼から作られたストリップ２２の後方側部には、例えば、ＰＴＦＥ等のプラスチック材料からなる、滑り易く、耐熱性があり摩耗の少ない被覆を装着しておくことができる。ストリップ２２の固定設置については、前方側部１３に遊びが生じないように宛てがわれるよう選択することができる。前方側部１３へのストリップ２２の予圧すなわち事前に付加しておく接触圧は、調節装置７、８、９により調節される。遊びが生じないようにストリップ２２を前方側部１３に宛てがう場合、前方壁２、３は、ストリップを予圧するために、例えば、スクリードフレーム１に向けて１．０から２．０mmにわたり近付けられる。別の方法として、ストリップ２２を突固めバーの前方側部１３に固定設置し、前方壁２、３の後方側部か保持装置Ｈの一部をなすストリップ縁またはストリップ装置Ｈによりストリップの上部を支持することもできる。ただし、ストリップは、運動中に舗装材料の圧力が作用するため後方側部から上部を支持する必要がある。Detailed Description of the Invention Screed plate The invention provides a screed plate of the type mentioned in the preamble of claim 1. About. The screed plate tamping bar is normally actuated by an eccentric drive to raise and lower. As the motion takes place, the screed plate simultaneously tilts during the up and down movements. Or is rolling. The lower opening of the screed plate shaft should Since the bar moves by compacting inside the lead plate, there is a margin in the dimension in the operating direction. It depends on what you need to keep. The tamping bar is supported on the rear side by wear strips The gap between the front side of the compaction bar and the front opening edge of the shaft. Part of the pavement material that is formed and processed passes through this gap and after cooling, For example, paving material solidifies after work or while the supply is interrupted Disables the screed plate consolidator made up of the drive . The object of the present invention is to prevent the blocking of the tamping bar by a simple construction style , Providing a screed plate of the type described above. This object is achieved according to the invention with the features of claim 1 Is done. A strip seal that is always applied to the tamping bar ensures that the end of the tamping bar is A structure is obtained in which some of the treated paving material that may block may not rise. Can be Due to its elastic flexibility, the strip seal is in place and the tamping bar It follows the lateral movement of the and the sealing effect is not lost. Stick to tamping bar Some of the paving material that is used as the tamping bar moves upwards relative to the strip seal. Are continuously removed. The structure of this embodiment is simple, and the operation reliability is high. , Maintenance is not necessary, and it rarely breaks down. In the embodiment as claimed in claim 2, the screed plate is actuated in the operating direction. Only a small space is needed to accommodate the lip seal. Strip is playful Since it contacts the front side of the compaction bar without it, the paving material remains in place. It stops and does not move upward. The strip is compacted by eccentric drive Following the lateral movement of the bar, the sealing effect remains constant. The strip is compacted In addition to blocking entry of paving material along the front side of the bar, other routes The pavement material is prevented from entering the shaft from the front, for example. Su The trip is a tamping because the lower edge extends to the area of the lower front edge of the tamping bar. Even if the front side of the bar comes into contact with the paving material, its area is small. Therefore, The amount of paving material that adheres to the compaction bar is small or non-adhesive, and strips The sealing effect of is maintained. The embodiment according to claim 3 has an excellent and tough structure. Spring steel strip Since they are bonded together, they can apply a large amount of stress, are highly reliable, and Trips can be quickly replaced or disassembled. Screwed inside the shaft Since the joint is located, it is inevitable Protecting against the resulting solidification of paving material. In an embodiment according to claim 4, the actuating part of the strip seal has a resistance force during operation. Are supported to join. The embodiment according to claim 5 is also an important and advantageous embodiment. The front wall is tamped in the normal state Extends downwards towards the bar to shield the tamping bar and guide the movement of paving material I have to. However, in this embodiment, the front wall forming the so-called supply path has a short structure. It is made of a structure. Its lower edge is paving material between the strip seal and the front wall. It is at a height level where there is no gap that can get in. Is the strip seal external? They can be kept clean with simple operations and can be easily cleaned. In the above-mentioned embodiment, the elasticity of the strip seal held on the upper part is fully utilized. I try to get a good scraping effect and a sealing effect. Apart from this, or this In addition to the method, the strip holding device is elastically constructed and fixed according to claim 6. To allow the rigid strip to follow the lateral movement of the bar. it can. The advantage of the embodiment according to claim 7 is that the paving material is shuffled from the rear side of the compaction bar. Of the screed plate is preferable. The purpose is to prevent wear in the absence. According to claim 8, an excellent and important embodiment is obtained. Strip seal installed However, if the paving material moves upwards, it will be blocked by the blocking recess. And is ejected downward by the scraping surface during the vertical movement of the compaction bar. In accordance with the last-mentioned object according to claim 9, a tamping bar, preferably tamped It is entirely acceptable to provide longitudinal sawtooth grooves on the front and rear sides of the female bar. It's easy. According to claim 10, another important embodiment is obtained. Strip sea If the sealing effect of the module is reduced in individual parts or the seal is damaged, use this Does not require the entire strip to be replaced, Only certain strips can be replaced. The embodiment according to claim 11 is excellent in practicality. According to the dimensions of this example, The sealing effect of the strip seal is perfect and a long service life can be obtained. In an embodiment according to claim 12, the sealing effect of the strip seal is Can be adjusted or readjusted. Hereinafter, embodiments of the main subject of the present invention will be described with reference to the drawings. Fig. 1 FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a screed plate of a road finishing machine. The screed plate B for the road finishing machine is installed in the shaft S that opens downward. A tamping bar T is provided. The tamping bar is driven by drive unit A and moves up and down. The pavement material, for example a bituminous pavement material, can be consolidated. The paving material is Flattened and consolidated by the lead plate. The tamping bar T is, for example, The screed plate that the road finishing machine shown in Fig. 1 pulls (in the direction of operation from right to left) It is located at the front entrance portion (not shown) of B. As for the screed plate B, part of the screed frame 1 is shuffled. It can be seen that the rear side of the toe S is formed. Front wall 2 is downward and diagonally inward With a bottom 3 extending to the bottom, the lower edge 4 of the bottom being located below the holding device H. This front wall is located in front of the screed frame 1 and is installed in the working direction. The hole 6 whose front is shielded by the bottom 3 has a holding device H, for example, a U-shaped cross section 5a. And a reinforcing member 5 composed of a sheet / metal strip 5b. Front wall 2 Can be adjusted relative to the screed frame 1. That is, the adjusting device 7 , 8, 9 makes it possible in particular to adjust the width of the shaft S. The sliding sheet 11 that is placed on the paving material together with the screed plate B is It is attached to the lower side of the frame 1. The tamping bar may be continuous across the operating direction or may be multi-part. A base body 10 is provided. If necessary, the base body 10 is provided with a heating means. Can be hollow for storage. In addition, the base body 10 includes a wear member and a holding portion. It can be made of wood. The base body 10 has a rear side portion 1 that projects almost vertically. 2 between the sliding seat 11 and the screed frame 1 via this rear side part. The tamping bar T can be supported along the arranged wear member 18. reference number Reference numeral 11 ′ indicates the upper side of the base body 10. Holding device using clamp screw 25 The strip seal D, which is exchangeably fixed to the table H, is almost vertical to the compaction bar T. It acts on the flat front side 13. The working surface suitable for the tamping bar has a forward tip Is a wedge-shaped surface 14 that slopes obliquely rearward to a flat pressure surface 15. The drive device A of the tamping bar comprises a connecting element 16 in the form of a connecting rod, for example. The eccentric drive device is connected to the compaction bar T via the. The connecting contact 17 connects the rotation axis X It rotates about its center and opens a preferred adjustable eccentric distance e from the axis of rotation X. Therefore, the tamping bar T moves up and down substantially in the direction indicated by the double arrow Z. Was However, the ramming bar T is tilted in the direction of the arrow W by the rotational movement of the connecting point 17. Or will move laterally. The strip seal D is made of, for example, spring steel. A standing strip 22 is provided. This upstanding strip retains the upper edge portion 23. It is fixed to the holding device H and the lower edge 24 is located above the wedge-shaped inclined surface 14. However, the rear side portion 27 is directed to the front side portion 13 in a normal state where it is not operating. . The strip 22 is free under constant preload (due to the adjusting device 7, 8, 9) It is clamped by the clamp screw 25 so that it sticks out to the front side 13 Pressing. Due to the elastic flexibility of the material of which the strip 22 is made, the strip is The cup can adapt to the movement in the direction of the arrow W and maintain the sealing effect. Reinforcement plate 2 6 is assigned to the back side 27 of the strip 22. Upper side 1 of the tamping bar T A space is provided between 1'and the lower edge of the reinforcing plate 26 for convenience. STORI The front side 28 of the flap 22 is in a positive position in the direction of operation, which allows for Under pressure. The pressure of the paving material on the front side 13 is the seal of the strip seal D. The The effect is enhanced. The holding device H can be kept elastic. According to this scheme, the strip In addition to or in addition to the intrinsic elasticity of 22, the normal contact pressure of strip 22 Can be kept. Despite the provision of the strip seal D, the strip 22 and the front side portion A scraping surface 19 was provided because some of the paving material may intrude between 23. A blocking recess 20 is formed on the front side portion 13 and is inserted along with the vertical movement of the compaction bar T. The intruders are scraped downward and discharged. For the full length of the tamping bar T A saw-toothed groove 21 extending over is expediently provided for this purpose. . Collection with the same effect, in the form of a saw-toothed longitudinal groove A recess and scraping surface should be provided between the rear side 12 of the compaction bar T and the wear body 18. Can also be. The strip 22 can be installed over the entire length of the shaft S. However Then, the independent wall parts are continuously abutted and connected so that the wall parts can be individually replaced. You can also. The strip 22 is a plastic material that is resistant to heat and the medium of construction of the paving material. It can also consist of fees. Also behind the strip 22 made of spring steel Sides are made of plastic material such as PTFE, slippery and heat resistant It is possible to put on a coating that has a low wear rate. For the fixed installation of the strip 22, make sure that there is no play on the front side 13. You can choose to be addressed. Aligning the strip 22 to the front side 13 The pressure, that is, the contact pressure applied in advance, is adjusted by the adjusting devices 7, 8, and 9. . If the strip 22 is applied to the front side 13 so that there is no play, the front wall A few, for example, face the screed frame 1 to preload the strip And 1.0 to 2.0 mm. Alternatively, the strip 22 may be fixedly installed on the front side 13 of the compaction bar, The strip edges or strips that form the rear side of the front walls 2, 3 or part of the retaining device H. The upper part of the strip can also be supported by the pulling device H. However, strip Needs to support the upper part from the rear side due to the pressure of the paving material during exercise. is there.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ムンツ，ロマンドイツ連邦共和国 68723 シュウェチンゲン，ライプチゲルシュトラーセ５─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Munts, Roman Germany 68723 Schwetin Gen Leipziger Strasse 5

Claims

[Claims] 1. Acts as a screed plate for a road finishing machine Installed in a downward-opening shaft that is oriented transversely to the drive At least one which is connected to the device and can be driven so as to perform an up and down movement. In a load plate with a tamping bar, the strip seal (D) is Is stationary in the descending direction (Z) and elastically flexible in a direction crossing the ascending / descending direction, Characterized by permanent mounting on at least the front of the tamping bar (T) in the direction of operation And screed plate. 2. The screed plate according to claim 1, wherein the strip sheet (D) is a standing strip made of a hard material such as metal and / or plastic. Upstanding strip (22), the rising strip of which has an upper edge portion (23) Held in the tongue (S) and free along the front side (13) of the tamping bar (T) The lower edge (26) of the compaction bar (T) on the lower front side. The front side portion (13) in the state of being preloaded with no play, protruding to the edge region A screed plate characterized by being mounted on. 3. The screed plate according to claim 2, wherein the strip (2 2) is made of spring steel, the upper part of which is vertically spaced from the compaction bar (T). Be secured to the shaft wall, preferably to the inside, preferably by screwing. And a screed plate. 4. The screed plate according to claim 1, claim 2 or claim 3 The strip seal (D) and the strip (22) are respectively Reinforcement by mounting the rear side (27) facing the inside of the shaft (S) in a flat state A screed plate supported by a plate (26). 5. The screed plate according to at least one of claims 1 to 4. At the screed plate (which extends from above toward the shaft opening) The lower edge (4) of the front wall (2, 3) attached to B) is To shield said strip seal (D) in the operating direction by means of front walls (2, 3) A screed prep, which is disposed on the tamping bar (T). rate. 6. The screed plate according to at least one of claims 1 to 5. At the strip seal (D) or the strip (22) A screed plate characterized in that the holding device (H) is made elastically. 7. The screed plate according to at least one of claims 1 to 6. In the tamping bar (T), the rear side portion (12) allows the shaft ( S) on the rear wall, preferably on the wear body (18) provided on the screed frame (1) A screed plate that can be supported by. 8. The screed plate according to at least one of claims 1 to 7. At the front side (13) of the tamping bar (T) and, if necessary, the On the rear side (12), the tamping bar and the strip seal (D) or front The intruding material that has passed through between the tamping bar (T) and the wear body (18) is shuffled. Provided with a cut-out recess (20) with a scraping surface (19) for discharging towards the opening Screed plate characterized by being. 9. The screed plate according to claim 8, wherein the scraping surface (1 The blocking recess (20) provided with 9) has a saw-shaped cross section provided in the tamping bar (T). Screen comprising at least one longitudinal groove (21) in the form of an edge De plate. Ten. The screed plate according to claim 2, wherein the strip ( 22) consists of a number of strip parts which can be replaced individually. Minutes are abuttingly connected in a direction transverse to the operating direction. De plate. 11. A screed plate according to at least one of the preceding claims If the thickness is about 2 mm, the length is about 85 mm, and the free protruding length is about 55 mm, The flap (22) is approximately 40 mm above the front side (13) of the compaction bar (T). Or the like so that the reinforcing plate (26) supports the rear side for about 40 mm. In addition, the front side portion (13) is about 10 below the lower edge of the reinforcing plate (26). A screed plate characterized by having a distance of mm. 12. The screed pre according to at least one of claims 1 to 10. At the front wall and / or the tamping bar (T) Adjustment devices (7, 8, 9) are provided for adjusting the preload of the seal (D). A screed plate characterized by that.