【発明の詳細な説明】
多数の同軸導体を接続するための同軸高周波プラグコネクタ
本発明は、請求項１および２の前提部に記載された上位概念の特徴を有する、
同軸導体のプラグ接続が直接隣り合って１列に配置された、多数の同軸導体を接
続するための同軸高周波プラグコネクタに関するものである。
高周波技術用の同軸プラグコネクタは、それ自体公知である。多数の同軸導体
を接続するための同軸プラグコネクタは、たとえば通信技術において必要とされ
る。ここでは高周波範囲における同軸導体に対する信号速度は、光速の９３パー
セントまで達する。さらに、隣接する導体間の漏話をできる限り防止するという
重要な要求がある。従来、直接並んだ同軸導体において、個々の導体の小さい格
子間隔２．５４ｍｍがプラグ接続で達成された。
その際、すべての信号導体およびこれに付随するアース導体は、従来は全く手
作業で連結されていた。連結方法として、たいてい旧来のはんだ付けを用いる。
信号線とアース線が密に並んでいるので、はんだ付け作業において短絡が生じ、
したがってプラグ構造に欠陥をきたしやすい。並置された接点に接続するために
信号導体とアース導体を切り離すことによって、同軸導体の同軸遮蔽効果が妨害
もしくは中断される。それぞれ並置された多数の同軸導体の信号導体もしくはア
ース導体をプラグ接点上に並べて載せる場合は、信号導体とアース導体が接点上
に完全に載っていないと、接触時にさらに追加的な欠陥を生じる。
これは、たとえば信号導体とアース導体がばね弾性を有する細い導線またはよ
り線からなる高周波同軸導体でよく見られる。このよ
うな欠陥源は、適切な検査と時間のかかる補修作業によって取り除かなければな
らない。今日、部品、たとえば集積回路の小型化が絶えず進み、同じ容積にます
ます高密度の機能を含めるのにかんがみて、ますます多くの、部品の信号を伝達
するための接続を小さいスペースに収容する必要性が生じている。このことは、
上述の同軸導体の事例では、できるだけ小さい容積でますます多くの同軸導体を
並べてプラグに引き入れなければならないことを意味する。従来のプラグ接続は
、同軸導体の信号導体およびアース導体と手作業ではんだ付けによって結合され
ており、したがってまたこれらの導体を機械で自動的に接続することは可能では
ない。
それゆえ、本発明の目的は、幾つかの同軸導体を接続するために、特に同時に
多数の同軸導体を機械で自動的に接続することを可能にし、各々の信号導体に対
する個々の同軸導体の同軸遮蔽効果を維持しながら、同軸導体を個別プラグに接
続するための最小の格子間隔を達成することを可能にする、大量生産に適した単
純で安価なプラグコネクタを提供することである。
上記の目的は、本発明により請求項１および２の特徴部に記載された特徴によ
って達成される。本発明の対象の好適な態様が、従属請求項３〜１０に記載され
ている。
本発明の長所は特に、基礎ケーシングに対する共通の中間支持体が設けられて
いる点である。基礎ケーシングは、所定の数の個々の同軸導体を高周波プラグコ
ネクタに接続するのに用いられる。第１の実施態様においては、雷文形で列状に
連続した導電的な中間支持体が、これを包囲する導電的な全体ケーシングと一緒
に、それぞれ個々の同軸導体用の基礎ケーシングを挿入できる凹部を形成する。
したがって、これらの凹部は高周波を遮蔽するように形成されている。すなわち
、信号導体を案内するための絶縁材料からなる基礎ケ
ーシングは、個々の同軸導体に対する完全な電気的遮蔽によって包囲されている
。この電気的遮蔽は申し分のない同軸挙動を保証する。上述の凹部は、たとえば
列状に連続しているか、基礎ケーシング用の開口部を有する列状に連続したブロ
ックとして構成すると、非常に密に直接並べて配置できるので、これまで不可能
だった個々の同軸導体の信号導体の狭い格子間隔を達成できる。従来の技術で知
られている２本の信号導体の格子間隔２．５４ｍｍは、少なくとも半分にできる
。
たとえば多心円形断面ケーブルに用いるより線または細い導線からなる同軸導
体は、従来の技術においては弾力性とばね弾性のために、しばしば接触箇所にお
ける位置決め誤差をきたす。このような位置決め誤差を防止して、多数の同軸導
体を機械で自動的に接続することが可能となるように、本発明の対象においては
基礎ケーシングにそれぞれ中心に配置された信号導体用の貫通孔が設けられてい
る。その際、各々の貫通孔の前段には導入区域が漏斗状拡張部として設けられて
いる。この漏斗状拡張部によって、信号導体の強制案内が事実上常に保証されて
いる。漏斗状拡張部を備えたこの貫通孔によって、ばね弾性的またはやや弾力的
な信号導体を機械的に導入区域に挿入すれば、これらを接続箇所に適切に位置決
めすることも可能である。操作装置を使って自動的に加工する場合には、この漏
斗状拡張部によって受動的な公差補償が行われるが、それによってまた位置決め
誤差も補償できる。
本発明の多重同軸プラグコネクタは、収束されたアース遮蔽導体または場合に
よっては補助アース線を、並置された同軸導体の各々に対して機械で自動的に同
時に接続できるという特徴も有する。このために、多数の同軸導体の個々のアー
ス接点に対する同軸高周波プラグコネクタは、アース導体１つ当たり各々１つの
折り曲げ可能
な接合板を全体ケーシングに備えている。対応して折り曲げて導入される、多数
の同軸導体の個々のアース導体は、すでに信号接点と連結している基礎ケーシン
グを挿入するときに、対応して形成された全体ケーシングの接合板上に載る。導
入された個々の同軸導体は、ここでは詳細に図示しない対応する装置によって所
定の格子間隔で同軸高周波プラグコネクタに動かないように導入されるので、個
々の同軸導体のあらかじめ曲げたアース導体は、あらかじめ対応して曲げた全体
ケーシングの接合板上に正確に載り、適当なはんだ付け工具によって互いに電気
的に結合される。特に上記の特徴、すなわち共通の中間支持体、個々の同軸導体
に対して基礎ケーシングを設けること、中間支持体上の凹部もしくは開口部の基
礎ケーシングに対する高周波遮蔽効果、並置された同軸導体の信号導体とアース
導体に対する自動化された接続の可能性などを組み合わせて結合することによっ
て、本発明の同軸高周波プラグコネクタに対する課題を解決することが初めて可
能となる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、雷文形に形成された中間支持体を有する同軸高周波プラグコネクタの
第１の実施例の断面図である。
図２は、図１に従う中間支持体だけの断面図である。
図３、４、５および６は、信号導体に対する導入区域を備えた第１の基礎ケー
シングを有する本発明の同軸高周波プラグコネクタの構造と接続作業を４段階に
分け、それぞれ断面図で示す。図３は第１段階、図４は第２段階、図５は第３段
階、図６は第４段階を表す。
図７は、列状に連続した閉じたブロックとしての中間支持体を有する、本発明
に従う同軸高周波プラグコネクタの第２の実施例の断面図である。
図８、９および１０は、中空絶縁スリーブを有する高周波プラグコネクタに対
する第２の基礎ケーシングと、これに付随する接続作業を３段階で表す。図８は
第Ｉ段階、図９は第１１段階、図１０は第ＩＩＩ段階を表す。
図１に、同軸高周波プラグコネクタの第１の実施例の断面図を示す。高周波プ
ラグコネクタは、同軸高周波導体に対する第１の基礎ケーシング２を包含する全
体ケーシング１からなる。図１には、同軸高周波導体のうち１つの信号導体３の
み断面図で示すが、これは第１の基礎ケーシング内で信号接点４と連結している
。第１の基礎ケーシング２は、絶縁材料、たとえばプラスチックまたはその他の
すべての適当な材料から作られている。その際に、同軸導体１１の信号導体３に
対する信号接点４は、第１の基礎ケーシングの中心に配置されている。図１に示
された同軸高周波プラグコネクタは、それぞれ５本の同軸導体１１に対する５つ
の基礎ケーシングを含んでいる。高周波プラグコネクタは、構造上の要求に応じ
て任意の数のそれ以上の個別導体と、したがって基礎ケーシングだけ拡大できる
。
第１の基礎ケーシング２は、共通の第１の中間支持体５によって導電的な全体
ケーシング１内に支持されている。やはり導電材料、たとえば金属または電気的
遮蔽性質を有するその他のすべての電気材料から作られた第１の中間支持体は、
この場合に雷文形かつ列状に連続して形成されている。図２参照。第１の中間支
持体５の雷文形は、各々の凹部がそれぞれ第１の基礎ケーシング２を支持できる
形状で形成されるように曲げられている。雷文形の第１の中間支持体によって形
成された凹部６は互いに平行である。したがって、第１の基礎ケーシング２を第
１の中間支持体５に支持することは、基礎ケーシングのそれぞれ３側面を包囲す
る凹部６と、それぞれ全体
ケーシング１の内側による第４の側面で行われる。第１の中間支持体と全体ケー
シングは導電材料から作られ、互いに電気的に接触しているので、凹部６は４側
面すべてが高周波に対して遮蔽されている。その際、第１の基礎ケーシング２は
、雷文形の中間支持体によって形成された凹部と、全体ケーシングのそれぞれの
壁の中を摺動可能に支持されるように構成されている。
図１に、５つの第１の基礎ケーシングを示す。しかしながら、構造上の要求に
応じて、それ以上の任意の数の同軸導体もしくは第１の基礎ケーシングを、列状
に連続した雷文形の第１の中間支持体内に配置できる。多数の個々の同軸導体に
対するこの種類の同軸高周波プラグコネクタは、たとえばＩＣなど内蔵部品が小
型化され、またそれに伴って著しく大量の信号が伝送されるために必要である。
この場合、多数の個々の同軸導体は、多心円形断面ケーブルに収束されるので、
対応するプラグが必要である。その際、これらの導体を手作業で接続することは
非常に時間がかかり高価である。導電的に形成された全体ケーシング１は同時に
、接続すべき多数の同軸導体のすべてのアース接点７に対する共通アースとして
用いられる。この目的のために、接続すべき個々の同軸導体の総数に対する全体
ケーシング１は、それぞれ１つのアース接点７を通して同軸導体１１の各々のア
ース導体８と電気的に結合している。全体ケーシングのアース接点７は、折り曲
げ可能な接合板からなる。これについては、図３〜６参照。折り曲げ可能な接合
板として形成されたこれらのアース接点７は、たとえば全体ケーシング１を直接
打ち抜くことによって作ることができる。
図７に、同軸プラグコネクタの第２の基礎ケーシング２０に対する共通の第２
の中間支持体９の第２の実施例が示されている。ここでも、第２の中間支持体９
を包囲する導電的な全体ケーシング１が
設けられている。しかしながら、第２の中間支持体９それ自体は、やはち導電材
料から形成されている。第２の中間支持体９は列状に連続した閉じたブロックと
して、平行に並んだ開口部１０を備えている。開口部１０は形状と大きさの点で
第２の基礎ケーシング２０を模倣しているので、ここでも第２の基礎ケーシング
２０は、列状に連続した閉じたブロック内に摺動可能に支持されている。開口部
１０はやはり互いに平行に並んで形成されているので、すべての第２の基礎ケー
シング２０は、機械で自動的に同時に第２の中間支持体９に挿入できる。以下に
もっと詳細に説明する第２の基礎ケーシング２０も、中心に配置された信号接点
４を有している。第２の基礎ケーシング２０は、適当な絶縁材料で作られており
、第２の中間支持体９は接続すべき同軸導体の総数に対して、折り曲げ可能な接
合板として形成された、それぞれ１つのアース接点７を有している。
これらの接合板は、中間支持体壁９から直接打ち抜くことができる。
同軸高周波プラグコネクタの図１に従う第１の実施態様では、図７に従う第２
の実施態様におけると同様に、接合板の形で形成されたアース接点７は、ケーシ
ング壁もしくは第２の中間支持体９の壁からそれぞれ９０度上方に折り曲げられ
ている。個々の同軸導体のアース導体８は、対応する折り曲げ角度９０度で同軸
導体から上方に折り曲げられている。
第１および第２の中間支持体５および９に挿入されて信号接点４と連結した第
１および第２の基礎ケーシング２および２０の個々の同軸導体１１のすべてのア
ース導体８は、第１および第２の中間支持体５もしくは９を全体ケーシング１に
挿入された後に、全体ケーシング１もしくは中間支持体９の、接合板として形成
されたアース
接点７に平行に接する。以下に、第１および第２の基礎ケーシング２および２０
の第１および第２の実施例、およびこれと関連して本発明の同軸高周波プラグコ
ネクタへの個々の同軸導体の接続について説明する。多数の個々の同軸導体１１
を、ここには図示しない仕方で、たとえば工作物保持具によって、プラグに必要
な格子間隔で同時に準備する。この場合、個々の同軸導体は工作物保持具に動か
ないように固定する。これによって、個々の同軸導体の信号導体もアース導体も
、同軸高周波プラグコネクタの基礎ケーシング２および２０に極めて特定の角度
で導入することが可能になる。基礎ケーシング２の第１の実施態様を、図３、４
、５および６に示す。見やすさのために、１つの同軸導体１１のみ示す。実際に
は、列状に並置された多数の同軸導体は、同時に基礎ケーシング２に組み混まれ
る。
同軸導体１１は格子間隔で整えるだけでなく、さらに第１の基礎ケーシング２
の信号接点４に必要な長さで信号導体３の絶縁をはがすことによって準備する。
さらに、同軸導体１１のアース導体８もあらかじめ組み立てておく。これらのア
ース導体は同軸導体の遮蔽１９からより合わせることができる。同軸導体の全長
にわたって遮蔽編組と連結した、１または２本の補助アース線を有する同軸導体
を用いる場合は、これらの補助アース線を対応して切断し、信号導体３に対して
９０度の角度で折り曲げる。２本の補助アース線を用いる場合は、１本の補助ア
ース線を切断し、同軸高周波プラグコネクタに同軸導体のアースを接続するため
には他方の補助アース線だけを用いれば十分である。たとえばプラスチック絶縁
１４として形成された同軸導体の信号導体とアース導体との間の誘電体は、第１
の基礎ケーシング２に設けられた導入区域１２の深さに対応して、同軸導体１１
から折り曲げたアース導体８より突き出ている。この
導入区域１２は、第１の基礎ケーシング２の貫通孔１３の漏斗状拡張部である。
すべての第１の基礎ケーシング２に付けたこれらの漏斗状拡張部は、貫通孔１３
の前段に設けられていて、同軸導体１１のすべての信号導体３が第１の基礎ケー
シング２に引き入れたときに最初に導入区域１２の漏斗状拡張部に当たるように
なっている。そうすることによって、ばね弾性的にたわむか、もしくは誘電体の
絶縁物質を通して少し折り曲がる細い導線を信号導体３に用いることも可能であ
る。
上記の特徴の組み合わせを漏斗状拡張部として形成された導入区域に挿入する
ことにより、接続する際に、つまり信号導体１１を第１の基礎ケーシング２に導
入する際に、立体的に少しずれた信号導体も導入区域１２の公差範囲に入れられ
、そうすることによって信号導体３は第１の基礎ケーシング２の貫通孔に確実に
導入されるので、信号導体３と第１の基礎ケーシング２の信号接点４との接触が
可能となる。これについては図４参照。同軸導体の折り曲げたアース導体８から
突き出ている、プラスチックなどで弾力的に形成されたプラスチック絶縁１４は
、同軸導体１１を第１の基礎ケーシング２に挿入すると、導入区域１２の漏斗状
拡張部に押し付けられる。そうすることによって、弾性絶縁１４は、導入区域１
２の漏斗状拡張部の形状に対応して変形し、加圧下にあり、この漏斗状拡張部の
壁に密に接している。したがって、このときに同軸導体１１の中性線もしくは信
号導体３を、第１の基礎ケーシング２の信号接点４と電気的に結合する。この場
合、公知技術の適当ないかなる方法を用いることも可能である。
信号導体３を信号接点４に接続した後、第１の基礎ケーシング２をすべて同時
に機械で自動的に全体ケーシング１に挿入する。これについては図５参照。基礎
ケーシングが完全に全体ケーシング１に
挿入されたら、同軸導体１１から９０度折り曲げたアース導体８と、やはり全体
ケーシング１から９０度折り曲げた全体ケーシングのアース接点７が互いに面平
行に重なる。このとき、全体ケーシング１のアース接点７と同軸導体１１のアー
ス導体８とを、はんだ付け、溶接またはその他の適当な方法で電気的に結合する
。
次に、第４段階では、電気的に結合した全体ケーシングのアース接点と、同軸
導体１１のアース導体とを、再び全体ケーシング壁の面上に機械的に曲げ戻す。
これによって、本発明に従う同軸高周波プラグコネクタが完成する。完成した高
周波プラグコネクタは、選択により、図３〜６、特に図６それ自体に示すように
、レセプタクルと連結することができる。レセプタクル１５も信号接点１６とア
ース接点１７を有している。もちろん、本発明に従う同軸高周波プラグコネクタ
は、対応するピンプラグと連結することもできるが、ここでは図示しない。すべ
ての個々の同軸導体の補助アース線もしくはアース導体のタッピングは全体ケー
シング１を通して行われる。
第２の実施態様における基礎ケーシングのもう１つの実施例を、図８、９およ
び１０に示す。ここでも、個々の同軸導体１１は、やはり同軸高周波プラグコネ
クタに必要な格子間隔で強制的に案内し、たとえば図示されない工作物保持具上
でプラグコネクタと向き合って位置決めする。見やすさのために、ここでは１つ
の同軸導体１１と１つの第２の基礎ケーシング２０のみ示す。実際に接続すると
きは、やはり各々の第２の基礎ケーシング２０に、対応して向き合っている同軸
導体１１を同時に挿入する。それぞれの同軸導体１１は、やはり同軸導体の長さ
方向に対して９０度の角度で折り曲げたアース導体を有している。これらのアー
ス導体は、たとえば同軸導体のより合わせた遮蔽、または対応して折り曲げた同
軸導体のアー
ス線からなる。同軸導体１１の中性線もしくは信号導体３の絶縁を、全体ケーシ
ング１の状況に応じた長さではがす。このとき、第２の基礎ケーシング２０を一
部第２の中間支持体９に挿入する。第２の基礎ケーシング２０は、中空の絶縁ス
リーブからなり、その中心に信号接点４が配置されている。その際、基礎ケーシ
ング２０は、やはり中間支持体９内で摺動できる。第２の基礎ケーシング２０の
中心に支持された信号接点４も、第２の基礎ケーシング２に摺動可能に支持され
ている。
以下、個々の同軸導体１１を同軸高周波プラグコネクタに接続する手順を説明
する。同軸導体１１の信号導体３を、第２の基礎ケーシング２０の信号接点４と
向き合って位置決めする。信号接点４の先端部１８を適当に成形することによっ
て、たとえば漏斗状に成形することによって、信号導体３が信号接点４に接する
ことが確保される。次に、信号導体３と信号接点４を電気的に結合するが、これ
はたとえばはんだ付けまたはその他のあらゆる適当な方法で行うことができる。
次の段階では、信号接点４も基礎ケーシング２０も中間支持体９に完全に挿入す
る。このようにした後では、同軸導体１１の９０度折り曲げたアース導体８と、
全体ケーシングの、やはり９０度折り曲げた接合板もしくはアース接点７が面平
行に重なる。次に、全体ケーシング１のアース接点７と同軸導体１１のアース導
体８とを互いに電気的に結合するが、これはやはり溶接またはその他の適当な電
気的結合によって行うことができる。それによって、同軸導体のすべてのアース
導体の共通タッピングは、やはり全体ケーシング１を通して可能である。それか
ら直ちに、アース接合板をやはり全体ケーシング１の面上にくるように折り曲げ
る。
全体ケーシング１内で本発明の同軸高周波プラグコネクタに接続されている同
軸導体１１の総数は、幾つかの全体ケーシング１を上
下および／または左右に重ねて一層大きいプラグコネクタに組み立てることによ
ってさらに増すことができる。
参照符号
１…全体ケーシング
２…第１の基礎ケーシング
３…信号導体
４…信号接点
５…第１の中間支持体
６…凹部
７…全体ケーシングのアース接点８…同軸導体のアース導体
９…第２の中間支持体
１０…開口部
１１…同軸導体
１２…導入区域
１３…貫通孔
１４…弾性絶縁
１５…レセプタクル
１６…レセプタクルの信号接点
１７…レセプタクルのアース接点
１８…信号接点の先端部
１９…遮蔽
２０…第２の基礎ケーシングDetailed Description of the Invention
Coaxial high frequency plug connector for connecting multiple coaxial conductors
The invention has the features of the superordinate concept described in the preamble of claims 1 and 2,
Connect a number of coaxial conductors, where the plug connections of the coaxial conductors are directly adjacent and arranged in a row.
The present invention relates to a coaxial high frequency plug connector for connection.
Coaxial plug connectors for high frequency technology are known per se. Multiple coaxial conductors
A coaxial plug connector for connecting the
It Here, the signal speed for the coaxial conductor in the high frequency range is 93 parts of the speed of light.
Reach to cents. Furthermore, it is said that crosstalk between adjacent conductors is prevented as much as possible.
There are important requirements. Conventionally, in the case of directly arranged coaxial conductors, the small size of individual conductors
A child spacing of 2.54 mm was achieved with a plug connection.
In doing so, all signal conductors and their associated ground conductors have traditionally been completely
It was connected by work. Traditional soldering is often used as the connection method.
Since the signal line and the ground line are closely arranged, a short circuit occurs during soldering work,
Therefore, the plug structure is likely to have a defect. To connect to juxtaposed contacts
By separating the signal conductor and ground conductor, the coaxial shielding effect of the coaxial conductor is obstructed.
Or it will be interrupted. A large number of coaxial signal conductors or
If the ground conductor is placed side by side on the plug contact, the signal and ground conductors must be on the contact.
If it is not completely covered, it will cause additional defects on contact.
This is for example a thin conductor or a thin conductor whose signal conductor and ground conductor have spring elasticity.
It is often found in high-frequency coaxial conductors made of wire. This
Sources of such defects must be removed by proper inspection and time-consuming repair work.
No. Today, components, such as integrated circuits, are continually getting smaller and smaller in the same volume
Carrying more and more component signals in light of inclusion of higher density features
There has been a need to accommodate the connections for doing so in a small space. This is
In the case of the coaxial conductors mentioned above, an increasing number of coaxial conductors in the smallest possible volume
This means that they must be pulled side by side into the plug. Conventional plug connection
, Manually coupled with coaxial conductor signal conductor and ground conductor by soldering
Therefore, it is also not possible to automatically mechanically connect these conductors.
Absent.
Therefore, the object of the invention is to connect several coaxial conductors, especially at the same time.
Allows a machine to automatically connect multiple coaxial conductors, pairing each signal conductor
Connect the coaxial conductor to the individual plug while maintaining the coaxial shielding effect of the individual coaxial conductor.
A single unit suitable for mass production, which makes it possible to achieve the minimum grid spacing for
It is to provide a pure and inexpensive plug connector.
The above object is achieved according to the invention by the features stated in the characterizing parts of claims 1 and 2.
Will be achieved. Preferred embodiments of the subject matter of the invention are described in the dependent claims 3 to 10.
ing.
The advantage of the invention is in particular that a common intermediate support for the basic casing is provided.
That is the point. The base casing is a high frequency plug connector that contains a specified number of individual coaxial conductors.
Used to connect to the nectar. In the first embodiment, lightning patterns are arranged in rows.
A continuous conductive intermediate support, together with the conductive overall casing that surrounds it
A recess is formed in which a base casing for each individual coaxial conductor can be inserted.
Therefore, these recesses are formed so as to shield high frequencies. Ie
, A basic case made of an insulating material for guiding the signal conductor.
Housing is surrounded by a complete electrical shield for the individual coaxial conductors
. This electrical shield guarantees perfect coaxial behavior. The above-mentioned recess is, for example,
In a row or in a row with an opening for the base casing.
Configured as a rack, they can be placed very closely side-by-side very closely, which has never been possible
Only a small grid spacing of the signal conductors of the individual coaxial conductors can be achieved. Known by conventional technology
The 2.54 mm grid spacing between the two signal conductors can be at least halved
.
For example, a coaxial conductor composed of twisted wires or thin wires used for a multi-core circular cross-section cable.
The body is often at the point of contact because of its elasticity and spring resilience in the prior art.
Position error. To prevent such positioning error,
In order to be able to mechanically connect the body automatically, in the subject of the invention
The base casings are each provided with a centrally located through hole for the signal conductor.
It At that time, an introduction area was provided as a funnel-shaped extension at the front stage of each through hole.
There is. This funnel-shaped extension virtually guarantees forcible guidance of the signal conductors.
There is. This through-hole with a funnel-shaped extension makes the spring elastic or slightly elastic.
Mechanically inserting different signal conductors into the lead-in area allows them to be properly positioned at the connection points.
It is also possible to When automatically processing using the operating device, this leakage
The dovetail extension provides passive tolerance compensation, which also allows for positioning
The error can be compensated.
The multiple coaxial plug connector of the present invention provides a converged ground shield conductor or in some cases
Therefore, the auxiliary ground wire is automatically machined to each of the juxtaposed coaxial conductors.
It also has the feature of being able to connect at times. To this end, the individual arms of many coaxial conductors are
One coaxial high frequency plug connector for each contact is provided for each ground conductor.
Can be folded
The entire casing is equipped with various joining plates. A large number, which is introduced by bending correspondingly
The individual ground conductors of the coaxial conductors of the base casing are already connected to the signal contacts.
When the plug is inserted, it rests on the joint plate of the correspondingly formed overall casing. Guidance
The individual coaxial conductors that have been inserted are located by means of corresponding devices, not shown in detail here.
Since the coaxial high-frequency plug connector is installed so that it does not move at a fixed grid interval,
The pre-bent ground conductor of each coaxial conductor is
Accurately rest on the junction plate of the casing and electrically connect to each other with a suitable soldering tool.
To be combined. In particular the above mentioned features, namely common intermediate supports, individual coaxial conductors
A base casing for the base of the recess or opening on the intermediate support.
High-frequency shielding effect on the foundation casing, signal conductors and ground of coaxial conductors juxtaposed
By combining and combining the possibility of automated connection to conductors, etc.
For the first time, the problems of the coaxial high frequency plug connector of the present invention can be solved.
It becomes Noh.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a coaxial high frequency plug connector having an intermediate support formed in a lightning pattern.
It is sectional drawing of a 1st Example.
2 is a sectional view of only the intermediate support according to FIG.
3, 4, 5 and 6 show a first basic case with a lead-in area for the signal conductors.
The structure and connection work of the coaxial high frequency plug connector of the present invention having a sing is in four stages.
Separately, each is shown in a sectional view. 3 is the first stage, FIG. 4 is the second stage, and FIG. 5 is the third stage.
Floor, FIG. 6 represents the fourth stage.
FIG. 7 shows the present invention having an intermediate support as a closed block that is continuous in rows.
FIG. 7 is a sectional view of a second embodiment of a coaxial high-frequency plug connector according to the present invention.
Figures 8, 9 and 10 are for a high frequency plug connector with a hollow insulation sleeve.
The second basic casing and its associated connecting work are shown in three stages. Figure 8
Stage I, stage 9 in FIG. 9 and stage III in FIG.
FIG. 1 shows a sectional view of a first embodiment of a coaxial high frequency plug connector. High frequency
The lug connector is a complete lug containing a first basic casing 2 for coaxial high frequency conductors.
It consists of a body casing 1. FIG. 1 shows one of the signal conductors 3 of the coaxial high-frequency conductors.
Shown in cross section only, this is connected to the signal contact 4 in the first basic casing
. The first basic casing 2 is made of an insulating material such as plastic or other
Made from all suitable materials. At that time, the signal conductor 3 of the coaxial conductor 11
The corresponding signal contact 4 is arranged in the center of the first basic casing. Shown in Figure 1
The coaxial high-frequency plug connector provided is five for each of the five coaxial conductors 11.
Includes base casing. High frequency plug connectors are available according to structural requirements
Can be expanded by any number of more individual conductors and therefore the base casing
.
The first basic casing 2 is electrically conductive as a whole by means of a common first intermediate support 5.
It is supported in the casing 1. Again conductive material, eg metal or electrical
The first intermediate support made of all other electrical materials with shielding properties is
In this case, they are continuously formed in a lightning pattern and in rows. See FIG. First middle branch
In the lightning pattern of the carrier 5, each recess can support the first basic casing 2 respectively.
Bent to form a shape. Shaped by the first intermediate support of the lightning pattern
The formed recesses 6 are parallel to each other. Therefore, the first basic casing 2 is
Supporting one intermediate support 5 surrounds each of the three sides of the base casing
The concave part 6 and the whole
This is done on the fourth side by the inside of the casing 1. The first intermediate support and the entire case
Since the sings are made of a conductive material and are in electrical contact with each other, the recess 6 has four sides.
All surfaces are shielded against high frequencies. At that time, the first basic casing 2
, The recess formed by the lightning-shaped intermediate support and each of the entire casing
It is configured to be slidably supported in the wall.
FIG. 1 shows five first base casings. However, due to structural requirements
Depending on the number of coaxial conductors or first base casings,
Can be placed in the first intermediate support in a continuous lightning pattern. On many individual coaxial conductors
On the other hand, this type of coaxial high frequency plug connector has a small number of built-in parts such as ICs.
It is required to be modeled and thus carry a significant amount of signal.
In this case, a large number of individual coaxial conductors are converged into a multicore circular cross section cable,
Corresponding plug required. At that time, it is not possible to manually connect these conductors.
Very time consuming and expensive. At the same time the conductively formed entire casing 1
, As a common ground for all ground contacts 7 of multiple coaxial conductors to be connected
Used. For this purpose, the total to the total number of individual coaxial conductors to be connected
The casing 1 is connected to each of the coaxial conductors 11 through one ground contact 7.
It is electrically coupled to the source conductor 8. The ground contact 7 of the entire casing is bent
It consists of a removable joint plate. See Figures 3-6 for this. Foldable joint
These ground contacts 7, which are designed as plates, can be used directly on the entire casing 1, for example.
It can be made by punching.
FIG. 7 shows a common second common casing 20 for the second basic casing 20 of the coaxial plug connector.
A second embodiment of the intermediate support 9 of is shown. Again, the second intermediate support 9
The electrically conductive overall casing 1 surrounding the
It is provided. However, the second intermediate support 9 itself is
Are formed from fees. The second intermediate support 9 is a closed block that is continuous in rows.
Then, the openings 10 arranged in parallel are provided. The opening 10 is in terms of shape and size.
Since the second basic casing 20 is imitated, the second basic casing is again used here.
20 is slidably supported in a closed block that is continuous in rows. Aperture
10 are also formed parallel to each other, so that all the second basic cables are
The thing 20 can be automatically and mechanically inserted into the second intermediate support 9 simultaneously. less than
The second base casing 20, which will be described in more detail, also has a centrally arranged signal contact.
Have four. The second base casing 20 is made of a suitable insulating material.
, The second intermediate support 9 is a foldable connection with respect to the total number of coaxial conductors to be connected.
Each has one ground contact 7, which is embodied as plywood.
These joining plates can be stamped directly from the intermediate support wall 9.
In the first embodiment according to FIG. 1 of the coaxial high-frequency plug connector, the second embodiment according to FIG.
In the same way as in the embodiment of FIG.
Bending wall or the wall of the second intermediate support 9 is bent upward by 90 degrees, respectively.
ing. The ground conductor 8 of each coaxial conductor is coaxial with the corresponding bending angle of 90 degrees.
It is bent upward from the conductor.
The first and second intermediate supports 5 and 9 are inserted and connected to the signal contact 4.
All the individual coaxial conductors 11 of the first and second basic casings 2 and 20.
The source conductor 8 connects the first and second intermediate supports 5 or 9 to the entire casing 1.
Formed as a joint plate of the entire casing 1 or the intermediate support 9 after being inserted
Grounded
It contacts parallel to the contact 7. In the following, the first and second base casings 2 and 20
And the coaxial high frequency plug connector of the present invention
The connection of individual coaxial conductors to the nectar will be described. A large number of individual coaxial conductors 11
Required for the plug in a manner not shown here, for example by the workpiece holder
Prepare at different grid intervals at the same time. In this case, the individual coaxial conductors move to the work holder.
Fix it so that it does not exist. This allows the signal and ground conductors of the individual coaxial conductors to be
, Very specific angles for the base casings 2 and 20 of the coaxial high frequency plug connector
Can be introduced at. The first embodiment of the base casing 2 is shown in FIGS.
5 and 6 are shown. For clarity, only one coaxial conductor 11 is shown. actually
Is that a large number of coaxial conductors juxtaposed in a row are simultaneously mixed in the base casing 2.
It
The coaxial conductors 11 are not only arranged at the lattice intervals, but also the first basic casing 2
The signal contact 3 is prepared by removing the insulation of the signal conductor 3 with the required length.
Further, the ground conductor 8 of the coaxial conductor 11 is also preassembled. These a
The source conductor can be twisted from the shield 19 of the coaxial conductor. Total length of coaxial conductor
Coaxial conductor having one or two auxiliary ground wires connected over the entire length with the shield braid
When using, cut these auxiliary ground wires correspondingly, and
Bend at a 90 degree angle. When using two auxiliary ground wires, use one auxiliary wire
To cut the source wire and connect the ground of the coaxial conductor to the coaxial high frequency plug connector
It is sufficient to use only the other auxiliary ground wire for Plastic insulation for example
The dielectric between the signal conductor of the coaxial conductor formed as 14 and the ground conductor is
Corresponding to the depth of the introduction area 12 provided in the base casing 2 of the coaxial conductor 11
It projects from the ground conductor 8 bent from. this
The introduction area 12 is a funnel-shaped extension of the through hole 13 of the first basic casing 2.
These funnel-shaped extensions on all the first basic casings 2 are
Of all the signal conductors 3 of the coaxial conductor 11 provided in the preceding stage of the first basic case.
So that it first hits the funnel-shaped extension of the introduction area 12 when drawn into the sing 2.
Has become. By doing so, it will flex elastically or the dielectric
It is also possible to use a thin conductor that is slightly bent through an insulating material for the signal conductor 3.
It
Insert a combination of the above features into the introduction area formed as a funnel-like extension
This allows the signal conductor 11 to be guided to the first basic casing 2 during connection.
When entering, signal conductors that are slightly displaced in three dimensions are also included in the tolerance range of the introduction area 12.
By doing so, the signal conductor 3 is surely placed in the through hole of the first basic casing 2.
Since it is introduced, the contact between the signal conductor 3 and the signal contact 4 of the first basic casing 2
It will be possible. See Figure 4 for this. From the bent earth conductor 8 of the coaxial conductor
The protruding plastic insulation 14 made of plastic or the like is
, When the coaxial conductor 11 is inserted into the first basic casing 2, the introduction area 12 is funnel-shaped.
It is pressed against the extension. By doing so, the elastic insulation 14 will become
It deforms according to the shape of the funnel-shaped extension 2 and is under pressure,
It is in close contact with the wall. Therefore, at this time, the neutral conductor or signal of the coaxial conductor 11 is
The signal conductor 3 is electrically coupled to the signal contact 4 of the first basic casing 2. This place
In this case, any suitable method known in the art can be used.
After connecting the signal conductor 3 to the signal contact 4, all the first basic casings 2 are simultaneously
The machine automatically inserts the whole casing 1. See Figure 5 for this. Foundation
The casing is completely in the whole casing 1.
Once inserted, the ground conductor 8 bent 90 degrees from the coaxial conductor 11 and the whole
The ground contacts 7 of the entire casing bent 90 degrees from the casing 1 are flush with each other.
Overlap in a row. At this time, the ground contact 7 of the entire casing 1 and the arc of the coaxial conductor 11 are
The conductor 8 is electrically connected to the conductor 8 by soldering, welding or any other suitable method.
.
Next, in the fourth stage, the ground contact of the electrically coupled whole casing and the coaxial
The earth conductor of conductor 11 is mechanically bent back over the surface of the entire casing wall.
This completes the coaxial high frequency plug connector according to the invention. Finished high
The frequency plug connector is optionally selected as shown in FIGS. 3-6, particularly FIG. 6 itself.
, Can be connected with a receptacle. The receptacle 15 is also connected with the signal contact 16.
It has a source contact 17. Of course, the coaxial high frequency plug connector according to the present invention
Can be connected to the corresponding pin plugs, but they are not shown here. Everything
All individual coaxial conductors' auxiliary grounding wires or grounding conductor tapping are
Performed through Thing 1.
Another example of the base casing in the second embodiment is shown in FIGS.
And 10 are shown. Here again, the individual coaxial conductors 11 are still connected to the coaxial high frequency plug connector.
Forcibly guided at the required grid spacing, for example on a work holder not shown
Position with the plug connector facing. One here for clarity
Only the coaxial conductor 11 and one second basic casing 20 are shown. When you actually connect
In each case, again, there is a corresponding concentric coaxial connection to each second basic casing 20.
The conductor 11 is inserted at the same time. Each coaxial conductor 11 is also the length of the coaxial conductor.
It has a ground conductor bent at an angle of 90 degrees to the direction. These ar
The conductors may be, for example, twisted shields of coaxial conductors, or
Axle of shaft conductor
It consists of a line. Isolate the neutral conductor of the coaxial conductor 11 or the signal conductor 3 from the whole case.
Peel the length according to the situation of ring 1. At this time, the second basic casing 20 is
The second intermediate support 9 is inserted. The second basic casing 20 is a hollow insulating sleeve.
It is made of leaves, and the signal contact 4 is arranged at the center thereof. At that time, the basic case
The ring 20 can also slide in the intermediate support 9. Of the second base casing 20
The centrally supported signal contact 4 is also slidably supported on the second base casing 2.
ing.
Hereinafter, the procedure for connecting the individual coaxial conductors 11 to the coaxial high frequency plug connector will be described.
To do. The signal conductor 3 of the coaxial conductor 11 is connected to the signal contact 4 of the second basic casing 20.
Position facing each other. By forming the tip portion 18 of the signal contact 4 appropriately,
The signal conductor 3 contacts the signal contact 4 by, for example, forming it into a funnel shape.
Is ensured. Next, the signal conductor 3 and the signal contact 4 are electrically coupled.
Can be done, for example, by soldering or any other suitable method.
In the next step, both the signal contacts 4 and the base casing 20 are completely inserted into the intermediate support 9.
It After this, the coaxial conductor 11 is bent 90 degrees, and the ground conductor 8 is formed.
The joint plate of the entire casing, which is also bent 90 degrees, or the ground contact 7 is flat.
Overlap in a row. Next, the earth contact 7 of the entire casing 1 and the earth conductor of the coaxial conductor 11
The body 8 and the body 8 are electrically coupled to each other, which is also welded or otherwise suitable.
This can be done by a pneumatic bond. This allows all earths on the coaxial conductor
Common tapping of the conductors is also possible through the whole casing 1. Or
Immediately afterwards, bend the ground joint plate so that it is on the surface of the whole casing 1.
It
The same is connected to the coaxial high frequency plug connector of the present invention within the entire casing 1.
The total number of shaft conductors 11 is higher than that of several whole casings 1.
By assembling into a larger plug connector by stacking up and down and / or left and right
Can be further increased.
Reference code
1 ... Whole casing
2 ... First basic casing
3 ... Signal conductor
4 ... Signal contact
5 ... First intermediate support
6 ... recess
7 ... Grounding contact of the whole casing 8 ... Grounding conductor of coaxial conductor
9 ... Second intermediate support
10 ... Aperture
11 ... coaxial conductor
12 ... Introduction area
13 ... Through hole
14 ... Elastic insulation
15 ... Receptacle
16 ... Signal contact of receptacle
17 ... Receptacle ground contact
18 ... Tip of signal contact
19 ... Shielding
20 ... Second base casing
─────────────────────────────────────────────────────
【要約の続き】
─────────────────────────────────────────────────── ─── 【Continued summary】