JPH0848464A - Reel for metal filament - Google Patents
Reel for metal filamentInfo
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- JPH0848464A JPH0848464A JP20597094A JP20597094A JPH0848464A JP H0848464 A JPH0848464 A JP H0848464A JP 20597094 A JP20597094 A JP 20597094A JP 20597094 A JP20597094 A JP 20597094A JP H0848464 A JPH0848464 A JP H0848464A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、スチ−ルコ−ド、ワ
イヤ等の金属線条体の巻装するリ−ルに関するものであ
り、具体的には、リ−ルに巻装した金属線条体の係止を
フランジ部の内側で行うリ−ルに係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reel around which a metal filament such as a steel cord or a wire is wound, and more specifically, a metal wire wound around the reel. The present invention relates to a reel that locks the strip inside the flange.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１０は従来より使用されているリ−ル
Ｒ0 の外周面側から見た部分拡大図である。図におい
て、巻胴部（図示せず）に巻装が終了した金属線条体の
端末Ｗaを係止するため、フランジ部３１の外周部分
に、金属線条体の端末部Ｗa の径より若干大きい径をも
って穿設された金属線条体の導出孔３２を穿孔し、当該
導出孔３２に近接するフランジ部３１の外端面でその外
周縁３３に固着されたクリップ状の係止具Ａを備えたも
のである。2. Description of the Related Art FIG. 10 is a partially enlarged view of a conventionally used reel R 0 as seen from the outer peripheral surface side. In the figure, for locking the terminal W a metal striatum wound has ended winding body (not shown), the outer peripheral portion of the flange portion 31, the diameter of the terminal portion W a of the metal striatum A clip-shaped locking tool A is formed by punching out a lead-out hole 32 of a metal filament formed with a slightly larger diameter, and being fixed to an outer peripheral edge 33 of the outer end surface of the flange portion 31 close to the lead-out hole 32. It is equipped with.
【０００３】即ち、上述の従来技術のリ−ルＲ0 は、巻
胴部に巻装した金属線条体の端末部Ｗa を導出孔３２よ
り引き出し、クリップ状の係止具Ａにて係止していた。
このため、金属線条体の係止作業に時間がかかり、又、
端末部Ｗa がフランジ部３１の外側に存在するため、リ
−ルＲ0 の運搬及び保管時等において端末部Ｗa が邪魔
になるばかりか、解線する場合に端末部Ｗa を係止具Ａ
より外して、導出孔３２より巻胴部側に引き戻さなけれ
ばならず、解線作業に手数を要していた。That is, in the above-described reel R 0 of the prior art, the terminal portion W a of the metal wire wound on the winding drum is pulled out from the lead-out hole 32 and engaged with the clip-shaped locking tool A. It was stopped.
For this reason, it takes time to lock the metal filaments, and
Since the terminal portion W a is present on the outside of the flange portion 31, Li - not only the terminal portion W a in transportation and storage or the like of Le R 0 is in the way, engaging the terminal unit W a in the case of solution line Ingredient A
It has to be removed further and pulled back from the lead-out hole 32 toward the winding drum portion side, which is troublesome for the wire breaking work.
【０００４】又、スチ−ルコ−ド等の撚られた金属線条
体を導出孔３２に挿入するにあたり、スチ−ルコ−ドの
端末部Ｗa の先端は通常ばらけている場合が多く、この
場合には先端を修正する必要が生じ、このため、端末部
Ｗa 先端を導出孔３２に案内誘導することに関しては自
動化することが全く不可能であり、人手による方法しか
なく大きな作業負荷となっていた。In addition, when inserting a twisted metal filament such as a steel cord into the lead-out hole 32, the tip of the end portion W a of the steel cord is usually separated, it is necessary to fix the tip in this case, Therefore, it is absolutely impossible to automate with respect to guide induce terminal portion W a tip lead-out hole 32, and only rather large workload method manual Was becoming.
【０００５】本出願人は、この従来技術に対して、特願
平３−３５３２７号及び特願平４−２８２３８８号に
て、リ−ルに巻装された金属線条体の端末部をリ−ルの
フランジ部の内側で係止できる新規な金属線条体用リ−
ルを提案した。これらの発明により金属線条体の係止及
び解線が極めて容易となり、作業性を大幅に向上させる
ことができ、これらの作業の自動化においても極めて簡
易な装置で達成可能となった。In contrast to this prior art, the applicant of the present invention has disclosed that in Japanese Patent Application No. 3-35327 and Japanese Patent Application No. 4-28238, a terminal portion of a metal filament wound around a reel is relieved. − A new metal wire strip re-engagement that can be locked inside the flange part of the
I proposed Le. According to these inventions, locking and disconnecting of the metal filament can be extremely facilitated, workability can be greatly improved, and automation of these operations can be achieved by a very simple device.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これに
も更に改良が要求される場合がある。図１１及び図１２
は特願平４−２８２３８８号で提案したリ−ルＲ1 の主
要部の正面図及びその中央断面図である。図中、金属線
条体用リ−ルＲ1 のフランジ部２１に覗き孔２２を形成
し、これに金属線条体を係止する把持部２３と固定部２
４とこれらを連結する架橋部２５とよりなる係止具Ｂ
を、前記固定部２４をフランジ部２１に固定してなり、
把持部２３を前記覗き孔２２を通過させてフランジ部２
１の内周側に突出させて金属線条体を係止させるもので
ある。However, further improvements may be required in some cases. 11 and 12
FIG. 3 is a front view of a main part of a reel R 1 proposed in Japanese Patent Application No. 4-28238 and a central sectional view thereof. In the figure, a peep hole 22 is formed in a flange portion 21 of a metal wire strip reel R 1 , and a grip portion 23 and a fixing portion 2 for locking the metal wire strip in this are provided.
4 and a bridging portion 25 that connects them
By fixing the fixing portion 24 to the flange portion 21,
The grip portion 23 is passed through the peep hole 22 so that the flange portion 2
The metal wire is made to protrude toward the inner peripheral side of the device 1 to lock the metal wire.
【０００７】しかるに、このリ−ルＲ1 にあって、その
機能は優れてはいるが、若干の問題点もあった。即ち、
金属線条体を係止する際に係止具Ｂの把持部２３をフラ
ンジ部２１に設けられた覗き孔２２を通して内側に弾性
移動させるための固定部２４の耐久性の問題である。言
い換えれば、金属線条体を強固に把持しようとすると係
止具Ｂのばね作用を大きくする必要があり、固定部２４
に加わる力が増加してフランジ部２１との固着がはずれ
るという問題が発生し易かったものである。However, although the reel R 1 is excellent in its function, it has some problems. That is,
This is a problem of durability of the fixing portion 24 for elastically moving the gripping portion 23 of the locking tool B inward through the peep hole 22 provided in the flange portion 21 when locking the metal filament. In other words, it is necessary to increase the spring action of the locking tool B in order to firmly hold the metal filament, and the fixing portion 24
The problem that the force applied to the flange increases and the fixation with the flange portion 21 is released easily occurs.
【０００８】又、固定部２４をフランジ部２１の外側に
固着する手段としてスポット溶接を用いると係止具Ｂに
反りを生じることがあり、このため金属線条体の把持力
にばらつきを伴い作業性を低下させることがあった。ス
ポット溶接以外の固着方法を用いても把持力のばらつき
を低減させることは容易ではなかった。更に、係止具Ｂ
の把持部２３が覗き孔２２を円滑に通過するように固定
部２４とフランジ部２１とを固着する必要があり、その
位置決め作業に手間がかかり安価なリ−ルＲ1 を製造す
ることの支障となっていた。更に又、係止具Ｂを固定す
る作業を容易にするため、覗き孔２２をフランジ部２１
の外側面から見て分かり易い位置、即ち、巻胴部に近づ
けて設けられているので、金属線条体の巻胴部への巻装
量が少なくなるという欠点があった。又、係止具は把持
部の弾性移動を容易にするために架橋部を設けている
が、係止具の加工費の上昇を伴い経済的ではない。Further, if spot welding is used as a means for fixing the fixing portion 24 to the outside of the flange portion 21, the locking tool B may be warped. There was a possibility that it deteriorated. Even if a fixing method other than spot welding is used, it is not easy to reduce the variation in gripping force. Furthermore, the locking tool B
It is necessary to fix the fixing portion 24 and the flange portion 21 so that the gripping portion 23 of the above can smoothly pass through the peephole 22, and the positioning work is troublesome, which hinders the manufacture of an inexpensive reel R 1. It was. Furthermore, in order to facilitate the work of fixing the locking tool B, the peep hole 22 is provided with the flange portion 21.
Since it is provided at a position that is easy to see from the outer side of the device, that is, close to the winding drum portion, there is a drawback in that the amount of winding of the metal filament on the winding drum portion is reduced. Further, the locking tool is provided with a bridging portion for facilitating elastic movement of the grip portion, but this is not economical because the processing cost of the locking tool increases.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題点
を解決したものであって、金属線条体用リ−ルのフラン
ジ内側面に、リ−ルに巻装された金属線条体の端末を係
止するための係止具をフランジ内側面から突出させるこ
となく位置させ、金属線条体の端末をフランジ内側で係
止させるようにした金属線条体用リ−ルであり、更に言
えば、金属線条体用リ−ルにおいて、フランジ内側面に
金属線条体の端末を係止する係止具をフランジ内側面か
ら突出することなく固定する凹みを設け、該凹みに係止
具をフランジ面にほぼ並行に、かつ、その先端を巻胴部
からフランジ外縁部に向けて固定し、金属線条体をフラ
ンジ内側面と前記係止具の先端でその弾性力により挟持
させた金属線条体用リ−ルに係るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and a metal wire strip wound around a reel of a metal wire strip is wound around the inner surface of the flange. A metal wire strip reel in which a locking tool for locking the end of the body is positioned without protruding from the inner surface of the flange, and the end of the metal wire is locked inside the flange. In addition, in the reel for a metal filament, a recess for fixing a locking tool for locking the end of the metal filament without protruding from the flange inner surface is provided on the inner surface of the flange. The locking tool is fixed almost parallel to the flange surface, and its tip is fixed from the winding drum section to the outer edge of the flange, and the metal filament is sandwiched between the inner surface of the flange and the tip of the locking tool by its elastic force. The present invention relates to a reel for a metal filament.
【００１０】そして、具体的には、金属線条体用リ−ル
のフランジ内側面に凹部を設け、係止具がフランジ内側
面から突出することなく、かつ、係止具の把持部先端は
フランジ外縁部とは隙間をもつようにし、係止具の先端
或いはその近傍に、金属線条体を挟持し易いように突起
或いは溝を設けるか、或いは又、係止具とフランジ内側
面とによる金属線条体の挟持部分のフランジ内側面に、
好ましくは、フランジ面の中心より円周方向に形成され
た凹みを設けるものである。More specifically, a recess is provided on the inner surface of the flange of the metal wire reel to prevent the locking tool from protruding from the inner surface of the flange, and the tip of the grip of the locking tool is There should be a gap with the outer edge of the flange, and a protrusion or groove should be provided at the tip of the locking tool or in the vicinity thereof so that the metal filament can be easily clamped, or by the locking tool and the flange inner surface. On the inner surface of the flange at the sandwiching part of the metal filament,
Preferably, a recess formed in the circumferential direction from the center of the flange surface is provided.
【００１１】場合によっては、フランジ内側面に金属線
条体の端末を係止する係止具は、金属線条体把持部とリ
−ルのフランジ面への固定部とからなり、当該係止具は
フランジ内側面から突出することなく固着され、前記把
持部が位置するフランジ面に貫通孔が設けられ、当該孔
を通して把持部がフランジ内側に弾性移動可能とした金
属線条体用リ−ルであってもよい。In some cases, the locking tool for locking the end of the metal filament on the inner surface of the flange comprises a metal filament gripping portion and a fixing portion of the reel to the flange surface. The tool is fixed without projecting from the inner surface of the flange, a through hole is provided in the flange surface where the grip portion is located, and the grip portion is elastically movable inside the flange through the hole. May be
【００１２】[0012]
【作用】本発明は金属線条体の端末を係止する係止具を
フランジ内側面からはみ出さないようにして係止具を固
定するものであって、これによってリ−ルに金属線条体
が円滑に巻き付け乃至は巻き戻されるようにするためで
あり、係止具がはみ出していると金属線条体の重なりを
生じて傷が発生したり断線を生じたりする。このよう
に、リ−ルに巻装された金属線条体の端末をリ−ル内側
で係止するようにしたのは、係止作業を簡略化すること
及び係止工程を自動化する際に都合がよいからである。According to the present invention, the locking tool for locking the end of the metal filament is fixed so that it does not protrude from the inner surface of the flange, whereby the metal filament is attached to the reel. This is for the purpose of allowing the body to be smoothly wound or unwound, and if the locking tool is protruded, the metal filaments are overlapped with each other to cause scratches or disconnection. In this way, the end of the metal filament that is wound around the reel is locked inside the reel in order to simplify the locking work and to automate the locking process. This is because it is convenient.
【００１３】係止具をフランジ内側面からはみ出さない
ようにするには、係止具の形状に合わせてフランジの内
側に凹部を形成し、その部位に係止具を固定するだけで
よく、特別の工程を必要としない。係止具をフランジに
固定するには凹部に嵌合させるか、かしめ、ポンチ加
工、スポット溶接、接着剤による接着などで固着させ
る。かかる係止具の形状は、板状、棒状、半円棒状、円
弧板状等いずれでもよく、リ−ルに許容される寸法に応
じて採用すればよい。そして、フランジの外縁部に位置
する係止具の把持部には、金属線条体の把持を確実なも
のとするために、突起、溝を設けてよいし、フランジ内
側に突起、溝を設けてもよい。フランジに係止具を位置
させる凹部は、フランジ部に補強リブを施すときに同時
に施すことができるので工程の増加を伴わず経済的に製
造できる。In order to prevent the locking tool from protruding from the inner surface of the flange, it suffices to form a recess inside the flange according to the shape of the locking tool and fix the locking tool at that portion. No special process is required. In order to fix the locking tool to the flange, it is fitted in the recess or is fixed by caulking, punching, spot welding, bonding with an adhesive, or the like. The shape of such a locking tool may be any of a plate shape, a bar shape, a semi-circular bar shape, an arc plate shape, and the like, and may be adopted depending on the dimension allowed for the reel. The grip of the locking tool located on the outer edge of the flange may be provided with a protrusion or a groove in order to ensure the grip of the metal filament, or a protrusion or a groove may be provided inside the flange. May be. Since the recess for locating the locking tool on the flange can be formed at the same time when the reinforcing rib is formed on the flange, it can be economically manufactured without increasing the number of steps.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、図面をもって本発明を更に詳細に説明
する。図１は本発明の金属線条体巻装用リ−ルＲ2 を示
す一部切断正面図である。図中、１は金属線条体を巻き
掛けする巻胴部、２はこの巻胴部１の左右に垂直に設け
られたフランジ部であり、このフランジ部２の縁端は外
周側に弧状巻部３とされている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially cut front view showing a reel R 2 for winding a metal filament body of the present invention. In the figure, 1 is a winding drum portion around which a metal filament is wound, 2 is a flange portion provided vertically to the left and right of the winding drum portion 1, and the edge of the flange portion 2 is an arc winding on the outer peripheral side. It is referred to as Part 3.
【００１５】図２はフランジ部２の主要部を内側面から
みた斜視図であり、図３はその中央断面図である。さ
て、フランジ部２にあってはフランジ部２の内側面から
外側面に向けて断面コ字状の凹部４を形成したものであ
り、この凹部４の内側面に金属線条体の端末Ｗa を係止
するばね材よりなる係止具Ｃが嵌め込まれてその基部Ｃ
1 即ちフランジ部２の外縁の弧状巻部３とは反対側の部
位が固定される。この例では基部Ｃ1は凹部４との間で
スポット溶接された例である。そして係止具Ｃの先端部
Ｃ2 即ち金属線条体の端末Ｗa を把持する部位は、フラ
ンジ外縁の弧状巻部３の形状には沿っておらずやや突出
しており、金属線条体の端末Ｗa を挿入し易くしてあ
る。FIG. 2 is a perspective view of the main portion of the flange portion 2 as seen from the inner side surface, and FIG. 3 is a central sectional view thereof. Now, in the flange portion 2, a concave portion 4 having a U-shaped cross section is formed from the inner side surface of the flange portion 2 toward the outer side surface, and the end W a of the metal filament is formed on the inner side surface of the concave portion 4. A locking tool C made of a spring material for locking the
Site on the opposite side is fixed to one That arcuate windings 3 of the outer edge of the flange portion 2. In this example, the base portion C 1 is spot welded to the recess 4. The tip end C 2 of the locking tool C, that is, the portion of the metal filament that grips the end W a of the metal filament does not follow the shape of the arcuate winding portion 3 on the outer edge of the flange, and is slightly protruding. The terminal W a is easily inserted.
【００１６】図４は金属線条体の端末Ｗa を把持した状
態を示す図３と同様の中央断面図であり、図５はフラン
ジ部２の外縁からみた図である。このように金属線条体
の端末Ｗa は係止具Ｃとフランジ部２の内周面との間で
挟持されることとなるが、係止具Ｃの先端部Ｃ2 には図
６にて示すようにフランジ部２の外側面に向う突起Ｃ3
を備えるのがよい。又、フランジ部２に形成した凹部４
の形状も円弧状に凹ませたり、台形状に凹ませることも
でき、一方、係止具Ｃの断面形状も種々の変形が可能で
ある。又、フランジ部２の内側面にも図示はしないが金
属線状体の端末Ｗa を把持するために突起や溝等を形成
することもよい。FIG. 4 is a central sectional view similar to FIG. 3 showing a state where the end W a of the metal filament is gripped, and FIG. 5 is a view seen from the outer edge of the flange portion 2. In this way, the end W a of the metal filament is sandwiched between the locking tool C and the inner peripheral surface of the flange portion 2, and the tip end C 2 of the locking tool C is shown in FIG. The protrusion C 3 facing the outer surface of the flange portion 2 as shown in FIG.
Should be provided. In addition, the concave portion 4 formed in the flange portion 2
The shape of can also be recessed in an arc shape or a trapezoid, while the cross-sectional shape of the locking tool C can be variously modified. Although not shown, a protrusion, a groove or the like may be formed on the inner surface of the flange portion 2 to hold the end W a of the metal linear body.
【００１７】図７は金属線条体の末端Ｗa の係止のため
に、フランジ部２に切欠溝２1 をフランジ部２の円周方
向に設けたもので、このため、把持された金属線条体の
端末Ｗa は巻胴方向に曲げられるので、リ−ルからの飛
び出しがなく取扱が容易となる。FIG. 7 shows a notch groove 2 1 provided in the flange portion 2 in the circumferential direction of the flange portion 2 for locking the end W a of the metal filament. Since the terminal end W a of the filament is bent in the winding cylinder direction, it does not stick out from the reel and is easy to handle.
【００１８】図８は係止具Ｃの先端部Ｃ1 、即ち把持部
の左右両端に切欠部Ｃ4 を設けて金属線条体の端末Ｃa
の把持を強固にした例である。In FIG. 8, the tip C 1 of the locking tool C, that is, the cutouts C 4 are provided at the left and right ends of the grip, and the ends C a of the metal filament are provided.
This is an example in which the grip is firmly held.
【００１９】図９はフランジ部２の外縁の弧状巻部３の
強度を低下させないように、係止具Ｃの把持部先端Ｃ2
をフランジ部２の弧状巻部３の直前の位置にくるように
したものである。金属線条体の端末Ｗa をここに係止す
るときは、フランジ部２に設けた切欠窓２2 から例えば
治具５によって係止具Ｃを内側に弾性移動させてフラン
ジ内側面との間に隙間を形成させ、そこに金属線条体の
端末Ｗa を挿入して係止するものである。FIG. 9 shows the tip C 2 of the grip portion of the locking tool C so as not to reduce the strength of the arcuate winding portion 3 on the outer edge of the flange portion 2.
Is located immediately before the arcuate winding portion 3 of the flange portion 2. When locking the terminal W a metal striatum here, between the flange portion 2 is provided with notch window 2 by 2 from example jig 5 is elastically move locking tool C inward flange inner surface A gap is formed at the end, and the end W a of the metal filament is inserted and locked therein.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明にあっては、係止具をフランジ部
の内周面に突出することなく固定し、金属線状体の端末
を把持するものであって、工業上の価値は大きい。According to the present invention, the locking tool is fixed to the inner peripheral surface of the flange portion without protruding, and the end of the metal linear body is gripped, which is of great industrial value. .
【図１】図１は本発明の金属線条体巻装用リ−ルＲ2 を
示す一部切断正面図である。FIG. 1 is a partially cut front view showing a reel R 2 for winding a metal filament body of the present invention.
【図２】図２は図１のフランジ部２の主要部を内側面か
らみた斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a main portion of a flange portion 2 of FIG. 1 seen from an inner side surface.
【図３】図３は図２のフランジ部の中央断面図である。3 is a central cross-sectional view of the flange portion of FIG.
【図４】図４は金属線条体Ｗの端末Ｗa を把持した状態
を示す図３と同様の中央断面図である。FIG. 4 is a central sectional view similar to FIG. 3, showing a state in which the end W a of the metal filament W is gripped.
【図５】図５は図４におけるフランジ部２の外縁からみ
た図である。5 is a view as seen from the outer edge of the flange portion 2 in FIG.
【図６】図６は係止具Ｃの他の例を示す図３と同様の中
央断面図である。6 is a central sectional view similar to FIG. 3, showing another example of the locking tool C. FIG.
【図７】図７はフランジ部の他の例を示す外面側平面図
である。FIG. 7 is an outer surface side plan view showing another example of the flange portion.
【図８】図８は係止具Ｃの更に他の例を示す正面図であ
る。FIG. 8 is a front view showing still another example of the locking tool C.
【図９】図９は係止具Ｃとフランジ部との関係の更に別
例を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing still another example of the relationship between the locking tool C and the flange portion.
【図１０】図１０は従来のリ−ルの外周面側から見た部
分拡大図である。FIG. 10 is a partially enlarged view of the conventional reel viewed from the outer peripheral surface side.
【図１１】図１１は既提案のリ−ルの主要部の正面図で
ある。FIG. 11 is a front view of the main part of the proposed reel.
【図１２】図１２は既提案のリ−ルの中央断面図であ
る。FIG. 12 is a central sectional view of a proposed reel.
１‥‥巻胴部、 ２‥‥フランジ部、 ２1 ‥‥フランジ部の切欠溝、 ２2 ‥‥フランジ部の切欠窓、 ３‥‥フランジ部外縁の弧状巻部、 ４‥‥フランジ部の凹部、 Ｃ‥‥係止具、 Ｃ1 ‥‥係止具の基部、 Ｃ2 ‥‥係止具の先端部、 Ｃ3 ‥‥係止具の突起、 Ｃ4 ‥‥係止具の切欠部。1 ... Winding drum part, 2 ... Flange part, 2 1 ... Notch groove of flange part, 2 2 ... Notch window of flange part, 3 ... Arc-shaped winding part of outer edge of flange part, 4 ... Of flange part Recessed part, C ... locking device, C 1 ... locking device base, C 2 ... locking device tip, C 3 ... locking device protrusion, C 4 ... locking device notch .
Claims (6)
内側面に金属線条体の端末を係止する係止具をフランジ
内側面から突出することなく固定する凹みを設け、該凹
みに係止具をフランジ面にほぼ並行に、かつ、その先端
を巻胴部からフランジ外縁部に向けて固定し、金属線条
体をフランジ内側面と前記係止具の先端でその弾性力に
より挟持させることを特徴とする金属線条体用リ−ル。1. In a reel for a metal filament, a recess is provided on the inner surface of the flange for fixing a locking tool for retaining the end of the metal filament without protruding from the inner surface of the flange, and the recess is provided in the depression. The locking tool is fixed almost parallel to the flange surface, and its tip is fixed from the winding drum section to the outer edge of the flange, and the metal filament is sandwiched between the inner surface of the flange and the tip of the locking tool by its elastic force. A reel for a metal filament, which is characterized by:
凹部を設け、係止具がフランジ内側面から突出すること
なく、かつ、係止具の把持部先端はフランジ外縁部とは
隙間をもつようにされた請求項第１項記載の金属線条体
用リ−ル。2. A recess is provided on the inner surface of the flange of the metal wire reel to prevent the locking tool from protruding from the inner surface of the flange, and the tip of the gripping portion of the locking tool is different from the outer edge of the flange. The metal wire reel according to claim 1, wherein the reel has a gap.
条体を挟持するに供する突起或いは溝を設けた請求項第
１項記載の金属線条体用リ−ル。3. The reel for a metal linear member according to claim 1, wherein a projection or a groove for holding the metal linear member is provided at or near the tip of the engaging member.
条体の挟持部分のフランジ内側面に、凹みを設けた請求
項第１項記載の金属線条体用リ−ル。4. The reel for a metal linear member according to claim 1, wherein a recess is provided on the inner surface of the flange of the sandwiching portion of the metal linear member by the engaging member and the inner surface of the flange.
形成された請求項第４項記載の金属線条体用リ−ル。5. The reel for a metal filament according to claim 4, wherein the recess is formed in the circumferential direction from the center of the flange surface.
ランジ面への固定部とからなり、当該係止具はフランジ
内側面から突出することなく固着され、前記把持部が位
置するフランジ面に貫通孔が設けられ、当該孔を通して
把持部がフランジ内側に弾性移動可能としたことを特徴
とする金属線条体用リ−ル。6. The locking tool comprises a metal linear member gripping part and a fixing part to the flange surface of the reel, the locking tool is fixed without protruding from the inner surface of the flange, and the gripping part is fixed. A reel for a metal linear member, characterized in that a through hole is provided in a flange surface which is located, and a grip portion is elastically movable inside the flange through the hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20597094A JPH0848464A (en) | 1994-08-07 | 1994-08-07 | Reel for metal filament |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20597094A JPH0848464A (en) | 1994-08-07 | 1994-08-07 | Reel for metal filament |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848464A true JPH0848464A (en) | 1996-02-20 |
Family
ID=16515735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20597094A Pending JPH0848464A (en) | 1994-08-07 | 1994-08-07 | Reel for metal filament |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0848464A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09328261A (en) * | 1996-06-13 | 1997-12-22 | Miyazaki Tekko Kk | Bobbin for winding wire rod |
| WO2011088311A3 (en) * | 2010-01-14 | 2011-11-24 | Graco Minnesota Inc. | Hose reel spool |
| US9139400B2 (en) | 2010-01-14 | 2015-09-22 | Graco Minnesota Inc. | Hose reel latch |
| US9617114B2 (en) | 2010-01-14 | 2017-04-11 | Graco Minnesota Inc. | Hose reel frame and guide arm |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06127842A (en) * | 1991-12-17 | 1994-05-10 | Bridgestone Bekaert Steel Code Kk | Reel for metal filament |
-
1994
- 1994-08-07 JP JP20597094A patent/JPH0848464A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06127842A (en) * | 1991-12-17 | 1994-05-10 | Bridgestone Bekaert Steel Code Kk | Reel for metal filament |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09328261A (en) * | 1996-06-13 | 1997-12-22 | Miyazaki Tekko Kk | Bobbin for winding wire rod |
| WO2011088311A3 (en) * | 2010-01-14 | 2011-11-24 | Graco Minnesota Inc. | Hose reel spool |
| US9139400B2 (en) | 2010-01-14 | 2015-09-22 | Graco Minnesota Inc. | Hose reel latch |
| US9617114B2 (en) | 2010-01-14 | 2017-04-11 | Graco Minnesota Inc. | Hose reel frame and guide arm |
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