JPH0847678A - Method and hose brush for cleaning powder conduit of powder spray coating device - Google Patents
Method and hose brush for cleaning powder conduit of powder spray coating deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、粉末スプレイコーティ
ング装置の粉末導管を清掃するための方法とそのための
ホースブラシとに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for cleaning the powder conduit of a powder spray coating device and a hose brush therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】粉末
状のコーティング材料で物体を静電的にスプレイコーテ
ィングする粉末スプレイコーティング装置が、例えば西
独国特許ＤＥ−ＰＳ２５４６９２０号から公知である。
この粉末スプレイコーティング装置にはブースが設けら
れ、ブースの底部は回転する無端フィルタバンドによっ
て形成されている。ブースの外側において吸引ノズルが
フィルタバンドの上方に配置されている。吸引ファンが
サイクロンを通して吸引ノズル内に吸引作用（Ｓｏｇ）
を生じさせる。この吸引作用によりフィルタバンドから
粉末がノズルを通してサイクロン内に吸引され、サイク
ロン内で粉末が吸引空気流から分離される。粉末を案内
する導管、特に吸引ノズルとサイクロンとの間の粉末導
管は時々清掃して粉末導管壁に付着している粉末を除去
しなければならない。粉末の堆積を除去する粉末導管の
この清掃は、駆動休止の時にのみ必要なだけでなく、他
の種類の粉末に変える度毎に必要になる。以前に使用さ
れた粉末の最も小さい残留物でも、他の種類の粉末を使
用する場合にコーティングすべき物体の表面に色の誤り
をもたらすことがある。従って清掃は極めて入念かつ徹
底的に行われなければならない。同時に清掃のためのコ
ーティング駆動の中断が不要あるいは駆動中断ができる
だけ短くなるようにしなければならない。2. Description of the Prior Art A powder spray coating device for electrostatically spray-coating an object with a powdery coating material is known, for example from DE-PS 25 46 920.
This powder spray coating apparatus is provided with a booth, and the bottom of the booth is formed by a rotating endless filter band. A suction nozzle is located above the filter band outside the booth. Suction fan sucks into the suction nozzle through the cyclone (Sog)
Cause This suction action draws powder from the filter band through the nozzle into the cyclone, where it is separated from the suction air stream. The powder guiding conduit, especially the powder conduit between the suction nozzle and the cyclone, must be occasionally cleaned to remove the powder adhering to the powder conduit wall. This cleaning of the powder conduit to remove powder build-up is not only necessary during the dwell period, but also each time of changing to another type of powder. Even the smallest residues of previously used powders can lead to color errors on the surface of the object to be coated when using other powder types. Therefore, cleaning must be done very carefully and thoroughly. At the same time, no interruption of the coating drive for cleaning is necessary or the drive interruption must be as short as possible.
【０００３】本発明によって、粉末導管を従来よりも短
い時間で清掃することができ、かつ障害となる量の粉末
が装置から流出することのない清掃方法を提供するとい
う課題を解決しなければならない。The problem to be solved by the present invention is to provide a cleaning method which allows the powder conduit to be cleaned in a shorter period of time than before and which does not cause an obstructive amount of powder to flow out of the device. .
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明によれば、粉末スプレイコーティング装置の粉
末導管を清掃するための方法であって、（ａ）ホースブ
ラシを使用し、ホースブラシは、ブラシヘッドと、圧縮
空気ホースとを具備し、ブラシヘッドは、ブラシ長手軸
線を中心とする３６０°の周面に配置された清掃すべき
粉末導管の内周面に同時に接触してブラシ清掃する剛毛
と、ブラシ長手軸線に対して横方向に粉末導管の内周面
に向かって圧縮空気を放出するノズル装置とを備え、圧
縮空気ホースは、ブラシ長手軸線に対して軸線方向に延
び且つブラシヘッドに流れ的に接続された下流側の端部
と、圧縮空気源に流れ的に接続された上流側の端部とを
備え、ブラシヘッドは、ブラシヘッドが清掃すべき粉末
導管内で粉末導管を流れ的に一部のみブロッキングする
流れ絞り作用を有するように形成され、ブラシヘッド
が、一方では粉末導管を通した吸引作用によって吸引さ
れることができると共に他方では吸引作用に抗して手動
で引き戻されることができるようにし、（ｂ）ブラシヘ
ッドに固定された圧縮空気ホースの大部分の長さ部分と
共にブラシヘッドを、清掃すべき粉末導管を通して、吸
引ファンによって発生される空気の吸引作用により上流
の導管端部から下流の導管端部方向へ吸引し、該吸引フ
ァンの吸引側は下流の導管端部と流れ的に接続されてお
り、圧縮空気源に接続された圧縮空気ホースの上流側ホ
ース端部が第１の導管端部から突出しており、（ｃ）圧
縮空気ホースの粉末導管から突出している部分を手動で
引っ張ることによってブラシヘッドを粉末導管から引き
戻し、（ｄ）ブラシヘッドが粉末導管を通して吸引され
及び／又は引き戻される間に、圧縮空気源から圧縮空気
ホースを介してノズル装置を通して粉末導管の内周面に
向かって圧縮空気を吹き付けるようにしている。更に、
上記課題を解決するために本発明によれば、粉末スプレ
イコーティング装置の粉末導管を清掃するためのホース
ブラシであって、（ａ）ブラシヘッドを具備し、（ｂ）
更に、圧縮空気ホースを具備し、（ｃ）ブラシヘッドに
は理論上のブラシ長手軸線を中心とする３６０°の周面
上に、清掃すべき粉末導管の内周面に同時に接触してブ
ラシ清掃する剛毛が円筒状に配置されて設けられてお
り、（ｄ）ブラシヘッドには清掃すべき粉末導管の内周
面に向かって、ブラシ長手軸線に対して横方向に圧縮空
気を放出する圧縮空気ノズル装置が設けられており、
（ｅ）圧縮空気ホースの下流側のホース端部は、ブラシ
長手軸線に対して軸線方向に配置されており、かつブラ
シヘッドを通して該ブラシヘッドの圧縮空気ノズル装置
と流れ的に接続されており、（ｆ）圧縮空気ホースは清
掃すべき粉末導管よりも大きい長さを有し、かつ圧縮空
気ホースの上流側の端部が圧縮空気源に接続されること
ができ、圧縮空気源からの供給を絶つことなしにブラシ
ヘッドが圧縮空気ホースの大部分の長さ部分と共に粉末
導管全体を通して吸引されることができると共に、次い
で圧縮空気ホースのところで引っ張ることによりブラシ
ヘッドが粉末導管から引き戻され且つ引き出されること
ができ、（ｇ）ブラシヘッドが清掃すべき粉末導管内で
所定の流れ抵抗を有する流れ絞り作用を有するようにブ
ラシヘッドが形成され、流れ抵抗は、一方では清掃すべ
き粉末導管を通してブラシヘッドが吸引されることを可
能にすると共に他方では粉末導管からブラシヘッドが圧
縮空気ホースのところで手動で引き戻されることを可能
にし、その際粉末導管内に上述の引き戻しを阻止する負
圧が発生しないようにしている。According to the present invention, in order to solve the above problems, there is provided a method for cleaning a powder conduit of a powder spray coating apparatus, comprising: (a) using a hose brush; Includes a brush head and a compressed air hose, and the brush head simultaneously contacts the inner peripheral surface of the powder conduit to be cleaned disposed on the peripheral surface of 360 ° around the brush longitudinal axis to clean the brush. And a nozzle device for ejecting compressed air transversely to the brush longitudinal axis towards the inner circumferential surface of the powder conduit, the compressed air hose extending axially with respect to the brush longitudinal axis and A brush head having a downstream end fluidly connected to the head and an upstream end fluidly connected to a source of compressed air, the brush head comprising a powder conduit within the powder conduit to be cleaned by the brush head. Formed to have a flow restricting action that blocks only part of the flow, the brush head can be sucked by the suction action through the powder conduit on the one hand and manually pulled back against the suction action on the other hand. And (b) the brush head together with the majority of the length of the compressed air hose fixed to the brush head, through the powder conduit to be cleaned, through the suction action of the air generated by the suction fan. Of the compressed air hose connected to the source of compressed air, the suction side of the suction fan being fluidly connected to the downstream pipe end. The end projects from the end of the first conduit and (c) powders the brush head by manually pulling on the part of the compressed air hose that projects from the powder conduit. Withdrawing from the end conduit, (d) blowing compressed air from the source of compressed air through the nozzle device through the nozzle device through the nozzle device towards the inner surface of the powder conduit while the brush head is aspirated and / or retracted through the powder conduit. I am trying. Furthermore,
According to the present invention to solve the above problems, a hose brush for cleaning a powder conduit of a powder spray coating apparatus, comprising: (a) a brush head;
Further, it is equipped with a compressed air hose, and (c) the brush head has a 360 ° circumferential surface centered on the theoretical longitudinal axis of the brush, and simultaneously contacts the inner circumferential surface of the powder conduit to be cleaned to clean the brush. Bristles that are arranged in a cylindrical shape, and (d) compressed air that discharges compressed air laterally to the brush longitudinal axis toward the inner peripheral surface of the powder conduit to be cleaned. Nozzle device is provided,
(E) The downstream hose end of the compressed air hose is arranged axially with respect to the brush longitudinal axis and is in flow connection with the compressed air nozzle device of the brush head through the brush head, (F) The compressed air hose has a length greater than the powder conduit to be cleaned, and the upstream end of the compressed air hose can be connected to a compressed air source, and the supply from the compressed air source can be The brush head can be sucked through the entire powder conduit together with the majority of the length of the compressed air hose without interruption, and then the brush head is pulled back and pulled out of the powder conduit by pulling at the compressed air hose And (g) the brush head is formed so that it has a flow throttling action with a predetermined flow resistance in the powder conduit to be cleaned. The flow resistance, on the one hand, allows the brush head to be sucked through the powder conduit to be cleaned and, on the other hand, from the powder conduit the brush head can be manually pulled back at the compressed air hose. The negative pressure that prevents the above-mentioned pullback is not generated in the powder conduit.
【０００５】本発明によれば、粉末導管を極めて短い時
間で清掃することができる。粉末コーティング装置の粉
末吸引システムの吸引作用を利用することによって粉末
導管内で導管壁から剥がれた粉末が自動的に廃棄され、
付加的な粉末廃棄容器を設ける必要がなく、かつ粉末が
粉末コーティング装置から逃げることがない。According to the invention, the powder conduit can be cleaned in a very short time. By taking advantage of the suction action of the powder suction system of the powder coating device, the powder that has peeled off the conduit wall in the powder conduit is automatically discarded.
There is no need to provide an additional powder waste container and no powder escapes from the powder coating equipment.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明の好ま
しい実施例について説明する。本発明によるホースブラ
シ２２はブラシヘッド２４と圧縮空気ホース２６とを有
する。ブラシヘッド２４には、理論上のブラシ軸線２８
を中心として３６０°の円筒状の周面に同軸的に、ほぼ
半径方向に（図２参照）又は斜めに（図１参照）延びる
剛毛３０が、清掃すべき粉末導管３４の内周面３２に同
時に接触してブラシ清掃するように円筒状に配置されて
いる。剛毛３０の円筒状の配置によって粉末導管３４内
でブラシヘッド２４が心出しされる。ブラシヘッド２４
には、ブラシ長手軸線２８に対して横方向に圧縮空気を
内周面３２に向かって放出する圧縮空気ノズル装置３６
が設けられる。この圧縮空気ノズル装置３６には、ノズ
ル出口としての環状の周方向スリット３８と、スリット
底部に開口する複数の半径方向のノズル孔４０とが形成
されており、ノズル孔４０は、ブラシヘッド２４の軸線
方向の圧縮空気通路４２を介して圧縮空気ホース２６と
流れ的に接続されている。下流側のホース端部４４は、
ブラシ長手軸線２８に対して軸線方向に配置されてお
り、接続手段４６によってブラシヘッド２４の上流側端
面４８に接続されている。上流側のホース端部５０は圧
力制御器５２を介して圧縮空気源５４に接続されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The hose brush 22 according to the present invention has a brush head 24 and a compressed air hose 26. The brush head 24 has a theoretical brush axis 28.
Bristles 30 extending coaxially about the cylindrical surface of 360 °, approximately radially (see FIG. 2) or obliquely (see FIG. 1) about the inner surface 32 of the powder conduit 34 to be cleaned. They are arranged in a cylindrical shape so that they come into contact with each other to clean the brush. The cylindrical arrangement of the bristles 30 centers the brush head 24 within the powder conduit 34. Brush head 24
A compressed air nozzle device 36 that discharges compressed air laterally with respect to the brush longitudinal axis 28 toward the inner peripheral surface 32.
Is provided. The compressed air nozzle device 36 is formed with an annular circumferential slit 38 as a nozzle outlet and a plurality of radial nozzle holes 40 opening at the bottom of the slit. It is fluidly connected to the compressed air hose 26 via an axial compressed air passage 42. The hose end 44 on the downstream side is
It is arranged axially with respect to the brush longitudinal axis 28 and is connected to the upstream end face 48 of the brush head 24 by a connecting means 46. The upstream hose end 50 is connected to a compressed air source 54 via a pressure controller 52.
【０００７】圧縮空気ホース２６は清掃すべき粉末導管
３４よりも大きい長さを有するので、圧縮空気源５４か
らの供給を絶つことなしにブラシヘッド２４をホースと
共に粉末導管３４の全長を通して、粉末導管３４の下流
側端部５５に流れ的に接続されている吸引装置を用いて
吸引することが可能になる。吸引装置については図４お
よび図５を参照して後述する。次にブラシヘッド２４
の、上流側粉末導管端部５３から突出しているホース端
部５０を粉末導管３４から再び引き出すことができる。
ブラシ装置２２を粉末導管３４から引き出す間、吸引装
置はオンのままでもオフにしてもよい。ホースブラシ２
２が粉末導管３４を通して吸引方向に吸引される間も、
それに続いてホースブラシ２２を粉末導管３４から引き
戻す間も、好ましくは吸引装置はオンのままにされる。
吸引装置をオンにしておくことによって、粉末導管３４
の内周面３２から剥離した粉末粒子を吸引装置が吸引す
るという利点が得られる。Because the compressed air hose 26 has a greater length than the powder conduit 34 to be cleaned, the brush head 24 along with the hose runs the entire length of the powder conduit 34 without interruption of the supply from the compressed air source 54. Suction can be performed using a suction device that is fluidly connected to the downstream end 55 of 34. The suction device will be described later with reference to FIGS. 4 and 5. Next brush head 24
The hose end 50 protruding from the upstream powder conduit end 53 can be withdrawn again from the powder conduit 34.
The suction device may remain on or off while the brush device 22 is withdrawn from the powder conduit 34. Hose brush 2
While 2 is sucked through the powder conduit 34 in the suction direction,
During the subsequent withdrawal of the hose brush 22 from the powder conduit 34, the suction device is preferably also left on.
By keeping the suction device on, the powder conduit 34
An advantage is obtained in that the suction device sucks the powder particles separated from the inner peripheral surface 32.
【０００８】ブラシヘッド２４の剛毛３０は軸線方向に
おいて圧縮空気ノズル装置３６と接続手段４６間で円筒
状部分５６上にほぼ半径方向に配置されており、円筒状
部分５６は周方向スリット３８よりも小さい外径を有す
る。剛毛３０は、各剛毛３０の半径方向外方端部がすべ
て粉末導管３４の内周面３２に同時に十分に接触するよ
うな長さを有する。剛毛３０を円筒状に配置することに
よって、ブラシヘッド２４が粉末導管３４の軸線方向中
心線上に心出しされ、それは同時にブラシヘッド２４の
理論上の長手軸線２８となる。ノズル出口４０を形成す
る周方向スリット３８は、軸線方向に互いに螺合された
二つの円筒状部材６０および６２間に形成される。下流
側に位置する部材６２には軸線方向のねじ付きスリーブ
６７が設けられ、このねじ付きスリーブ６７内にノズル
孔４０が形成され、かつこのねじ付きスリーブ６７は上
流側に位置する部材６０のねじ孔６９内に螺合される。
部材６０および６２は、剛毛３０を支持する円筒状部分
５６よりも大きいが粉末導管３４の内周面３２よりは少
し小さい外径を有する。それによって円筒状部材６０お
よび６２は、粉末導管３４内部でブラシヘッド２４を半
径方向に心出しするガイド部分を形成するが、円筒状部
材６０，６２は内周面３２より少し小さい直径を有する
ので、円筒状部材６０，６２が粉末導管３４内で詰まる
ことはない。それによって円筒状部材６０および６２と
粉末導管３４の内周面３２との間に形成される環状間隙
６４と、この環状間隙６４に対して軸線方向に連続する
剛毛３０とが、粉末導管３４内の吸引作用（Ｓｏｇ）ま
たは吸引空気流に対する大きな流れ抵抗を形成する。こ
の流れ抵抗は、ブラシヘッド２４が吸引作用によって粉
末導管３４を通して衝撃的に吸引され、かつブラシヘッ
ド２４が吸引作用に抗して粉末導管３４から引き出され
ず、或いはブラシヘッド２４を引き出すために大きな力
を必要とするような大きさである。The bristles 30 of the brush head 24 are arranged approximately radially in the axial direction between the compressed air nozzle device 36 and the connecting means 46 on the cylindrical portion 56, which is larger than the circumferential slit 38. Has a small outer diameter. The bristles 30 are of a length such that the radially outer ends of each bristles 30 all make sufficient contact with the inner peripheral surface 32 of the powder conduit 34 at the same time. By arranging the bristles 30 cylindrically, the brush head 24 is centered on the axial centerline of the powder conduit 34, which at the same time becomes the theoretical longitudinal axis 28 of the brush head 24. The circumferential slit 38 forming the nozzle outlet 40 is formed between two cylindrical members 60 and 62 that are screwed together in the axial direction. The downstream member 62 is provided with an axial threaded sleeve 67 in which the nozzle hole 40 is formed, and the threaded sleeve 67 is the thread of the upstream member 60. It is screwed into the hole 69.
The members 60 and 62 have an outer diameter that is larger than the cylindrical portion 56 that supports the bristles 30, but slightly smaller than the inner peripheral surface 32 of the powder conduit 34. Thereby, the cylindrical members 60 and 62 form a guide portion for radially centering the brush head 24 inside the powder conduit 34, since the cylindrical members 60, 62 have a diameter slightly smaller than the inner peripheral surface 32. , The cylindrical members 60, 62 do not become clogged within the powder conduit 34. An annular gap 64 is thereby formed between the cylindrical members 60 and 62 and the inner peripheral surface 32 of the powder conduit 34, and the bristles 30 axially continuous to the annular gap 64 form within the powder conduit 34. Form a large flow resistance to the suction action (Sog) or suction air flow. This flow resistance is due to the fact that the brush head 24 is impulsively sucked through the powder conduit 34 by suction and the brush head 24 is not pulled out of the powder conduit 34 against the suction, or a large force is needed to pull out the brush head 24. Is so large that it requires.
【０００９】ブラシヘッド２４の引き戻しを阻止し、ま
たは困難にする負圧は、吸引装置がオフにされ、かつ粉
末導管３４の下流側端部が閉鎖されている場合にも生じ
る。従って手段が講じられ、それによってブラシヘッド
２４は粉末導管３４内で流れ絞りとして作用するが、し
かしこの流れ絞りは、まず上述の吸引作用によってブラ
シヘッド２４が粉末導管３４を通して吸引され、さらに
続いてブラシヘッド２４が吸引作用に抗して圧縮空気ホ
ース２６において手動で粉末導管３４から引き戻し可能
であるような大きさの所定の絞り抵抗を有する。この手
段は、円筒状の部材６０および６２と、剛毛３０を支持
する円筒状部分５６とが、粉末導管３４の内周面３２よ
りも小さい直径を有すること、および／または剛毛３０
に連続する円筒状部分６０及び６２内に軸線に平行な孔
６６が形成され、これらの孔６６を通して粉末導管３４
内で空気がブラシヘッド２４の上流の端面側４８から下
流の端面側６８へ貫流できることに存する。これらの軸
線に平行な孔６６と、孔６６に対して軸線方向に連続す
るブラシ３０とが一緒になってブラシヘッド２４の所定
の絞り−流れ抵抗を形成する。Negative pressures that prevent or make it difficult to pull back the brush head 24 also occur when the suction device is turned off and the downstream end of the powder conduit 34 is closed. Therefore, measures are taken so that the brush head 24 acts as a flow restrictor in the powder conduit 34, but this flow restrictor is first sucked by the brush head 24 through the powder conduit 34 by the above-mentioned suction effect. The brush head 24 has a predetermined throttling resistance sized so that it can be manually pulled back from the powder conduit 34 in the compressed air hose 26 against suction. This means is that the cylindrical members 60 and 62 and the cylindrical portion 56 carrying the bristles 30 have a smaller diameter than the inner peripheral surface 32 of the powder conduit 34 and / or the bristles 30.
Bores 66 parallel to the axis are formed in the cylindrical portions 60 and 62 continuous with the powder conduit 34.
It is due to the fact that the air can flow from the upstream end face side 48 of the brush head 24 to the downstream end face side 68 thereof. The holes 66 parallel to these axes and the brush 30 axially continuous to the holes 66 together form a predetermined throttling-flow resistance of the brush head 24.
【００１０】圧縮空気源５４は圧縮空気の脈動を発生さ
せる圧縮空気源とすることができる。粉末導管３４はホ
ースあるいはパイプとすることができる。The compressed air source 54 may be a compressed air source that produces a pulsation of compressed air. The powder conduit 34 can be a hose or a pipe.
【００１１】ホースブラシ２２が使用されている、図４
に示す粉末スプレイコーティング装置はブース１を有す
る。回転する無端フィルタバンド２がブース底部を形成
し、このブース底部上へブース１から落下する余分のコ
ーティング粉末が無端フィルタバンド２によってブース
１から搬出される。ブース１の外部で粉末は、フィルタ
バンド２上に配置され且つブース１の全幅に亘って延び
る吸引ノズル７によって吸引されて、吸引作用によって
発生される移送空気により導管７．１を通してサイクロ
ン１２へ移送される。吸引ノズル７と、吸引ノズル７の
下流側に連続する導管７．１とが一緒になって粉末導管
３４を形成する。サイクロン１２の下方端部からは、移
送空気から分離された粉末がセルホイールロック９を通
してふるい機械１０内へ、そしてその後粉末容器５内へ
落下する。粉末容器５内では回収された粉末に更に新し
い粉末が付加される。粉末容器５内で粉末は圧縮空気に
よって流体化される。粉末移送に必要な吸引ノズル７内
の吸引作用または負圧はファン１３によって発生され、
ファン１３の吸引側はフィルタ装置１４を介してサイク
ロン１２の上方端部と流れ的に接続されている。まだ軽
い粉末を含む移送空気は、自動的なフィルタ清掃装置を
備えたフィルタ装置１４内で濾過され、次にファン１３
によってブース１内へ、或いは外気内へ又は図４に示す
ように吸引パイプ１５内へ移送される。吸引パイプ１５
の下流側端部には別のファン３の吸引側が接続されてお
り、このファン３は吸引パイプ１５の上流側の始端でフ
ィルタバンド２を通して空気をブース１から吸引して、
その後フィルタ４を介して外部へ吹き出す。このフィル
タ４は絶対フィルタとも称される。なぜならば、このフ
ィルタ４によって濾過された空気は粉末粒子を「絶対
的」に含まないからである。粉末容器５内に存在する粉
末は公知のように空気によってスプレイ装置６へ供給さ
れ、スプレイ装置６は粉末をブース１内でコーティング
すべき物体８にスプレイする。A hose brush 22 is used, FIG.
The powder spray coating apparatus shown in 1 has a booth 1. The rotating endless filter band 2 forms the bottom of the booth, and the excess coating powder falling from the booth 1 onto the bottom of the booth is carried out of the booth 1 by the endless filter band 2. Outside the booth 1 the powder is sucked by a suction nozzle 7 which is arranged on the filter band 2 and extends over the entire width of the booth 1 and is transferred to the cyclone 12 through the conduit 7.1 by the transfer air generated by the suction action. To be done. The suction nozzle 7 and the continuous conduit 7.1 downstream of the suction nozzle 7 together form a powder conduit 34. From the lower end of the cyclone 12, the powder separated from the transfer air falls through the cell wheel lock 9 into the sieving machine 10 and then into the powder container 5. In the powder container 5, new powder is added to the recovered powder. In the powder container 5, the powder is fluidized by compressed air. The suction action or negative pressure in the suction nozzle 7 required for powder transfer is generated by the fan 13,
The suction side of the fan 13 is fluidly connected to the upper end of the cyclone 12 via a filter device 14. The transfer air, which still contains light powder, is filtered in a filter device 14 with an automatic filter cleaning device and then a fan 13
Is transferred to the booth 1 or to the outside air or to the suction pipe 15 as shown in FIG. Suction pipe 15
The suction side of another fan 3 is connected to the downstream side end of the fan 3, and the fan 3 sucks air from the booth 1 through the filter band 2 at the upstream end of the suction pipe 15.
After that, it is blown out to the outside through the filter 4. This filter 4 is also called an absolute filter. This is because the air filtered by this filter 4 does not “absolutely” contain powder particles. The powder present in the powder container 5 is supplied by air to the spray device 6 in a known manner, which spray device 6 in the booth 1 onto the object 8 to be coated.
【００１２】図５に示すように、導管７．１は細長い吸
引ノズル７の下流側端部１６に接続されている。ブラシ
ヘッド２４は上流側の粉末導管端部５３を形成する吸引
ノズル７の上流側端部５３から吸引ノズル７内へ挿入さ
れ、吸引ファン１３の吸引作用によって吸引ノズル７
と、吸引ノズル７の下流側に連続する導管７．１とを通
してサイクロン１２まで吸引される。次にブラシヘッド
２４の、吸引ノズル７から突出している圧縮空気ホース
２６の部分が導管７．１と吸引ノズル７とを通して吸引
ファン１３の吸引作用に抗して引き戻されて吸引ノズル
７から引き出される。吸引ファン１３はブラシヘッド２
４を引き戻す間はオフにすることができるが、吸引ファ
ン１３をオンにしておく方が効果的である。というのは
その場合には粉末が粉末導管３４から自動的にサイクロ
ン１２内に吸引されて、粉末が外気へ逃げないからであ
る。As shown in FIG. 5, the conduit 7.1 is connected to the downstream end 16 of the elongated suction nozzle 7. The brush head 24 is inserted into the suction nozzle 7 from the upstream end portion 53 of the suction nozzle 7 forming the upstream powder conduit end portion 53, and is sucked by the suction action of the suction fan 13.
And the cyclone 12 is sucked through the conduit 7.1 continuous to the downstream side of the suction nozzle 7. Next, the portion of the compressed air hose 26 of the brush head 24 protruding from the suction nozzle 7 is pulled back through the conduit 7.1 and the suction nozzle 7 against the suction action of the suction fan 13 and pulled out from the suction nozzle 7. . The suction fan 13 is the brush head 2
It can be turned off while pulling back 4, but it is more effective to turn on the suction fan 13. This is because in that case the powder is automatically sucked into the cyclone 12 from the powder conduit 34 and does not escape into the atmosphere.
【００１３】本発明によれば、ブラシヘッド２４を一方
向に、即ちサイクロン１２方向に引き入れるためにコー
ティング装置内の既存の吸引ファン１３の吸引作用が利
用され、ブラシヘッド２４が粉末導管３４内で両方向に
移動する間は吸引ファン１３は粉末導管３４内で剥離し
た粉末をサイクロン１２内へ吸引し、サイクロン１２内
で粉末が自動的に移送空気から分離されて、その後粉末
は既存の装置部分、例えばふるい機械１０と粉末容器あ
るいは他の粉末容器５によって収容されるという利点が
得られる。粉末のための特別な収容容器を新たに設ける
ことは不要である。According to the present invention, the suction action of the existing suction fan 13 in the coating apparatus is utilized to draw the brush head 24 in one direction, ie in the direction of the cyclone 12, and the brush head 24 in the powder conduit 34. While moving in both directions, the suction fan 13 sucks the separated powder in the powder conduit 34 into the cyclone 12, and the powder is automatically separated from the transfer air in the cyclone 12, after which the powder is removed from the existing equipment part, The advantage is obtained, for example, that it is accommodated by a sieving machine 10 and a powder container or another powder container 5. It is not necessary to provide a new special container for the powder.
【図１】粉末導管内部の本発明によるホースブラシを示
す側面断面図である。1 is a side sectional view of a hose brush according to the invention inside a powder conduit.
【図２】図１に示すホースブラシのブラシヘッドを分解
して示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the brush head of the hose brush shown in FIG. 1 in an exploded manner.
【図３】図２の矢印III に沿ってみたホースブラシの前
側の上面図である。FIG. 3 is a top view of the front side of the hose brush as seen along the arrow III in FIG.
【図４】その内部で本発明によるホースブラシが使用さ
れる公知の静電粉末スプレイコーティング装置の概略的
な側面図である。FIG. 4 is a schematic side view of a known electrostatic powder spray coating apparatus in which the hose brush according to the invention is used.
【図５】図４に示す粉末スプレイコーティング装置の、
図４のＶ−Ｖ線に沿ってみた正面図であって、図１から
図４に示す個々の部材が寸法を度外視して図示されてい
る。FIG. 5 shows the powder spray coating apparatus shown in FIG.
FIG. 5 is a front view taken along the line V-V in FIG. 4, in which the individual members shown in FIGS.
１…ブース ２…フィルタバンド ３…ファン ４…フィルタ ５…粉末容器 ６…スプレイ装置 ７…吸引ノズル ７．１…導管 １２…サイクロン １３…ファン １４…フィルタ装置 ２２…ホースブラシ ２４…ブラシヘッド ２６…圧縮空気ホース ３０…剛毛 ３４…粉末導管 ３６…圧縮空気ノズル装置 ５４…圧縮空気源 1 ... Booth 2 ... Filter band 3 ... Fan 4 ... Filter 5 ... Powder container 6 ... Spray device 7 ... Suction nozzle 7.1 ... Conduit 12 ... Cyclone 13 ... Fan 14 ... Filter device 22 ... Hose brush 24 ... Brush head 26 ... Compressed air hose 30 ... Bristles 34 ... Powder conduit 36 ... Compressed air nozzle device 54 ... Compressed air source
Claims (2)
管を清掃するための方法であって、 （ａ）ホースブラシ（２２）を使用し、該ホースブラシ
は、ブラシヘッド（２４）と、圧縮空気ホース（２６）
とを具備し、該ブラシヘッドは、ブラシ長手軸線（２
８）を中心とする３６０°の周面に配置された清掃すべ
き粉末導管の内周面に同時に接触してブラシ清掃する剛
毛（３０）と、ブラシ長手軸線に対して横方向に粉末導
管の内周面に向かって圧縮空気を放出するノズル装置と
を備え、上記圧縮空気ホースは、ブラシ長手軸線に対し
て軸線方向に延び且つブラシヘッドに流れ的に接続され
た下流側の端部と、圧縮空気源（５４）に流れ的に接続
された上流側の端部とを備え、ブラシヘッドは、ブラシ
ヘッドが清掃すべき粉末導管内で粉末導管を流れ的に一
部のみブロッキングする流れ絞り作用を有するように形
成され、ブラシヘッドが、一方では粉末導管（３４）を
通した吸引作用によって吸引されることができると共に
他方では吸引作用に抗して手動で引き戻されることがで
きるようにし、 （ｂ）ブラシヘッドに固定された圧縮空気ホース（２
６）の大部分の長さ部分と共にブラシヘッドを、清掃す
べき粉末導管（３４）を通して、吸引ファン（１３）に
よって発生される空気の吸引作用により上流の導管端部
（５３）から下流の導管端部（５５）方向へ吸引し、該
吸引ファンの吸引側は下流の導管端部と流れ的に接続さ
れており、圧縮空気源（５４）に接続された圧縮空気ホ
ース（２６）の上流側ホース端部が第１の導管端部（７
０）から突出しており、 （ｃ）圧縮空気ホース（２６）の粉末導管（３４）から
突出している部分を手動で引っ張ることによってブラシ
ヘッドを粉末導管（３４）から引き戻し、 （ｄ）ブラシヘッドが粉末導管を通して吸引され及び／
又は引き戻される間に、圧縮空気源（５４）から圧縮空
気ホース（２６）を介してノズル装置（３６）を通して
粉末導管（３４）の内周面（３２）に向かって圧縮空気
を吹き付ける、粉末スプレイコーティング装置の粉末導
管を清掃するための方法。1. A method for cleaning a powder conduit of a powder spray coating apparatus comprising: (a) using a hose brush (22), the hose brush comprising a brush head (24) and a compressed air hose (22). 26)
And the brush head comprises a brush longitudinal axis (2
B) (30) for brush cleaning by simultaneously contacting the inner peripheral surface of the powder conduit to be cleaned, which is arranged on the peripheral surface of 360 ° around 8) and the powder conduit in a direction transverse to the brush longitudinal axis. A nozzle device for discharging compressed air toward the inner peripheral surface, wherein the compressed air hose has a downstream end portion that extends in the axial direction with respect to the brush longitudinal axis and is fluidly connected to the brush head; An upstream end fluidly connected to a source of compressed air (54), the brushhead flow restricting partly in the powder conduit to be cleaned by the brushhead. So that the brush head can be sucked by the suction action through the powder conduit (34) on the one hand and manually pulled back against the suction action on the other hand, ) Compressed air hose which is fixed to the brush head (2
Through the powder conduit (34) to be cleaned, along with most of the length of 6) through the powder conduit (34) to be cleaned, by the suction action of the air generated by the suction fan (13) from the upstream conduit end (53) to the downstream conduit (53). Suction toward the end (55), the suction side of the suction fan is fluidly connected to the downstream conduit end and is upstream of the compressed air hose (26) connected to the compressed air source (54). The hose end is the first conduit end (7
0) and (c) pulling back the brush head from the powder conduit (34) by manually pulling on the part of the compressed air hose (26) protruding from the powder conduit (34), Aspirated through the powder conduit and / or
Or, while being pulled back, a powder spray that blows compressed air from a compressed air source (54) through a compressed air hose (26) through a nozzle device (36) toward the inner peripheral surface (32) of the powder conduit (34). Method for cleaning a powder conduit of a coating device.
管を清掃するためのホースブラシ（２２）であって、 （ａ）ブラシヘッド（２４）を具備し、 （ｂ）更に、圧縮空気ホース（２６）を具備し、 （ｃ）ブラシヘッド（２４）には理論上のブラシ長手軸
線（２８）を中心とする３６０°の周面上に、清掃すべ
き粉末導管（３４）の内周面（３２）に同時に接触して
ブラシ清掃する剛毛（３０）が円筒状に配置されて設け
られており、 （ｄ）ブラシヘッド（２４）には清掃すべき粉末導管
（３４）の内周面（３２）に向かって、ブラシ長手軸線
（２８）に対して横方向に圧縮空気を放出する圧縮空気
ノズル装置（３６）が設けられており、 （ｅ）圧縮空気ホース（２６）の下流側のホース端部
（４４）は、ブラシ長手軸線（２８）に対して軸線方向
に配置されており、かつブラシヘッド（２４）を通して
該ブラシヘッドの圧縮空気ノズル装置（３６）と流れ的
に接続されており、 （ｆ）圧縮空気ホース（２６）は清掃すべき粉末導管
（３４）よりも大きい長さを有し、かつ該圧縮空気ホー
スの上流側の端部（５０）が圧縮空気源（５４）に接続
されることができ、圧縮空気源（５４）からの供給を絶
つことなしにブラシヘッド（２４）が圧縮空気ホース
（２６）の大部分の長さ部分と共に粉末導管（３４）全
体を通して吸引されることができると共に、次いで圧縮
空気ホース（２６）のところで引っ張ることによりブラ
シヘッド（２４）が粉末導管（３４）から引き戻され且
つ引き出されることができ、 （ｇ）ブラシヘッド（２４）が清掃すべき粉末導管（３
４）内で所定の流れ抵抗を有する流れ絞り作用を有する
ようにブラシヘッド（２４）が形成され、該流れ抵抗
は、一方では清掃すべき粉末導管（３４）を通してブラ
シヘッド（２４）が吸引されることを可能にすると共に
他方では粉末導管（３４）からブラシヘッド（２４）が
圧縮空気ホース（２６）のところで手動で引き戻される
ことを可能にし、その際粉末導管（３４）内に上記引き
戻しを阻止する負圧が発生しないようにした、粉末スプ
レイコーティング装置の粉末導管を清掃するためのホー
スブラシ。2. A hose brush (22) for cleaning a powder conduit of a powder spray coating apparatus comprising: (a) a brush head (24); (b) a compressed air hose (26). (C) the brush head (24) has a 360 ° circumferential surface about the theoretical brush longitudinal axis (28) and an inner circumferential surface (32) of the powder conduit (34) to be cleaned. The bristles (30) for contacting and brush cleaning at the same time are arranged in a cylindrical shape, and (d) the brush head (24) faces the inner peripheral surface (32) of the powder conduit (34) to be cleaned. And a compressed air nozzle device (36) for discharging compressed air transversely to the brush longitudinal axis (28) is provided. (E) A hose end (44) on the downstream side of the compressed air hose (26). ) Is relative to the brush longitudinal axis (28) Arranged in a line and in flow connection with a brush head compressed air nozzle device (36) through the brush head (24), (f) the compressed air hose (26) being the powder conduit to be cleaned. (34) has a length greater than that of the compressed air hose, and the upstream end (50) of the compressed air hose can be connected to a compressed air source (54), and the supply from the compressed air source (54) The brush head (24) can be sucked through the entire powder conduit (34) with the majority of the length of the compressed air hose (26) and then pulled at the compressed air hose (26). This allows the brush head (24) to be pulled back and out of the powder conduit (34) and (g) the brush head (24) to be cleaned by the powder conduit (3).
4) a brush head (24) is formed with a flow throttling action with a predetermined flow resistance, which on the one hand is sucked by the brush head (24) through the powder conduit (34) to be cleaned. And, on the other hand, allows the brush head (24) to be manually withdrawn from the powder conduit (34) at the compressed air hose (26), the said withdrawal in the powder conduit (34). A hose brush for cleaning powder conduits of powder spray coating equipment, which prevents the generation of blocking negative pressure.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE4417727A DE4417727A1 (en) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | Hose brush for pipelines in powder spray-coating plants |
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ID=6518597
Family Applications (1)
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