JPH0844188A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JPH0844188A JPH0844188A JP6195940A JP19594094A JPH0844188A JP H0844188 A JPH0844188 A JP H0844188A JP 6195940 A JP6195940 A JP 6195940A JP 19594094 A JP19594094 A JP 19594094A JP H0844188 A JPH0844188 A JP H0844188A
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- toner
- developing device
- toner concentration
- detection value
- concentration detector
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置の現像装置に係り、詳
しくは、現像器内の二成分系現像剤中のキャリアとトナ
ーとの混合比(以下、トナー濃度という)をトナー濃度
検出器で検出してトナ−補給装置を制御するにあたっ
て、該トナー濃度検出器の現像器動作開始直後における
見かけ上の異常検出による悪影響を回避するための現像
装置の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device of an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, and the like, and more specifically, a mixing ratio of a carrier and a toner in a two-component developer in the developing device ( (Hereinafter, referred to as toner concentration) by a toner concentration detector to control the toner replenishing device, a developing device for avoiding an adverse effect due to an apparent abnormality detection immediately after the toner concentration detector starts operating the developing device. Related to the improvement of.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、キャリアとトナ−とを含む二成分
系現像剤を用いて潜像担持体上の潜像を現像する現像器
を備えた現像装置においては、現像により消費された量
に見合った量のトナーを現像器内に補給して現像器内の
トナー濃度を一定に保つため、現像器内にトナーを補給
するトナ−補給装置と、該現像器内のトナー濃度を検出
するトナ−濃度検出器と、該トナ−濃度検出器の検出結
果に基づいて該トナ−補給装置を制御する補給制御手段
とが設けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a developing device equipped with a developing device for developing a latent image on a latent image bearing member using a two-component developer containing a carrier and a toner, the amount consumed by the development is reduced. A toner replenishing device for replenishing the toner in the developing device and a toner replenishing device for detecting the toner concentration in the developing device in order to keep the toner concentration in the developing device constant by replenishing the developing device with an appropriate amount of toner. A concentration detector and replenishment control means for controlling the toner replenishing device based on the detection result of the toner concentration detector.
【0003】そして、特開昭63−14181号公報で
は、このトナー濃度検出器として現像剤の透磁率の変化
を検知する方式のものでは、現像器の作動を一定時間停
止すれば、現像剤の自重による沈み込み、透磁率を検出
するトナー濃度検出器付近の現像剤の僅かな移動、さら
に現像剤の流動性の変化などにより現像剤濃度が変化し
ないにも拘らず、停止後の現像装置の動作開始時におい
てトナー濃度検出器による見かけ上の透磁率が変化し
て、トナー濃度が実際より低く検出され、必要以上のト
ナーが補給されるという問題点が指摘されている。そし
て、該公報では、該問題点を解決するため、「現像装置
の動作終了時に現像剤濃度検知装置の検知状態を記憶す
る検知状態記憶手段、および現像装置の動作開始時に、
前記検知状態記憶手段が適正濃度を記憶しているとき、
前記トナー補給手段の作動を一定時間禁止する手段を設
けたことを特徴とする現像剤の濃度制御装置」が提案さ
れている。In Japanese Patent Laid-Open No. 63-14181, the toner density detector of the type that detects a change in the magnetic permeability of the developer is used as a toner concentration detector if the operation of the developer is stopped for a certain period of time. Although the developer concentration does not change due to sinking due to its own weight, slight movement of the developer in the vicinity of the toner concentration detector that detects magnetic permeability, and change in the fluidity of the developer, etc. It has been pointed out that the apparent magnetic permeability of the toner concentration detector changes at the start of the operation, the toner concentration is detected lower than it actually is, and more toner than necessary is replenished. Then, in order to solve the problem, the publication discloses that "a detection state storage unit that stores a detection state of a developer concentration detection device at the end of the operation of the developing device, and a start state of the operation of the developing device,
When the detection state storage means stores an appropriate concentration,
There has been proposed a developer concentration control device characterized in that means for inhibiting the operation of the toner replenishing means for a certain period of time is provided.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成に
おいては、現像装置の動作開始時に、前記検知状態記憶
手段が適正濃度を記憶しているとき、前記トナー補給手
段の作動を一定時間禁止するため、この一定時間の間は
潜像の現像を行うことができない。なぜならこの一定時
間内に潜像の現像を行うと、トナー濃度が低下して現像
像の濃度不足が発生する恐れがあるためである。このこ
とは上記公報の具体的な実施例として、上記トナー補給
手段の作動を禁止する期間は、画像形成開始前のいわゆ
る予備回転中に限られているものしか開示されていない
ことからも明らかである。従って、上記構成によれば、
現像装置の動作開始後の予備回転時間を、上記見かけ上
の異常検出がなくなるのに十分な時間に設定する必要が
あり、その分画像形成動作開始までの待ち時間が長くな
ってしまうという問題点が残されていた。However, in the above structure, the operation of the toner replenishing means is prohibited for a certain period of time when the detection state storing means stores the proper density at the start of the operation of the developing device. The latent image cannot be developed during this fixed time. This is because if the latent image is developed within this fixed time, the toner density may decrease and the density of the developed image may be insufficient. This is clear from the specific example of the above publication, in which the period during which the operation of the toner replenishing means is prohibited is limited to the so-called preliminary rotation before the start of image formation. is there. Therefore, according to the above configuration,
It is necessary to set the preliminary rotation time after the start of the operation of the developing device to a time sufficient for eliminating the above-mentioned apparent abnormality detection, and the waiting time until the start of the image forming operation becomes longer accordingly. Was left.
【0005】なお、このようなトナー濃度検出器の現像
装置動作開始時における見かけ上の異常検出は、現像装
置動作停止によりその後の現像装置動作開始直後に現像
装置動作継続中とは異なる現像剤の分布あるいは流動状
態を取る時期が存在し、このことが実際の現像剤のトナ
ー濃度とかけ離れた見かけ上の検出出力を出力してしま
う方式のトナー濃度検出器である限り、透磁率の変化を
検出する方式のトナー濃度検出器以外の方式のトナー濃
度検出器を用いた現像装置でも起こり得るものである。It should be noted that such an apparent abnormality detection at the time of starting the operation of the developing device of the toner concentration detector indicates that a developer different from that during the continuing operation of the developing device is immediately after the operation of the developing device is stopped because the operation of the developing device is stopped. As long as there is a distribution or flow state, and this is a toner concentration detector that outputs an apparent detection output that is far from the actual toner concentration of the developer, it will detect changes in magnetic permeability. The developing device using a toner concentration detector of a method other than the toner concentration detector of the above method can also occur.
【0006】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、トナー濃度検出器の
現像器動作開始時における見かけ上の異常検出による過
剰なトナー補給を防止できるとともに、このような異常
検出が生じる時期においても現像動作を開始してある程
度良好な現像像を得ることができる現像装置を提供する
ことである。The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to prevent excessive toner replenishment due to apparent abnormality detection at the start of operation of the developing device of the toner concentration detector. It is an object of the present invention to provide a developing device that can start a developing operation even when such an abnormality is detected and can obtain a developed image to a certain extent.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の現像装置は、キャリアとトナ−とを含む
二成分系現像剤を用いて潜像担持体上の潜像を現像する
現像器と、該トナ−を該現像器へ補給するトナ−補給装
置と、該現像器中におけるキャリアとトナ−との混合比
を検出するトナ−濃度検出器と、該トナ−濃度検出器に
よる該混合比の検出結果に基づいて該トナ−補給装置を
制御する補給制御手段とを有する現像装置において、現
像器の動作終了時に該トナー濃度検出器の検出値を記憶
する検出値記憶手段と、現像器の動作を開始した後に、
該トナー濃度検出器の検出値を用いて該トナー濃度検出
器の出力が安定したか否かを判断する判断手段とを設
け、該補給制御手段を、該判断手段により該トナー濃度
検出器の出力が安定したと判断されるまでは該検出値記
憶手段に記憶されている検出値を用いて補給量を決定
し、かつ安定したと判断された後は該トナー濃度検出器
の検出値を用いて補給量を決定するように構成したこと
を特徴とするものである。In order to achieve the above object, the developing device according to claim 1 develops a latent image on a latent image carrier using a two-component developer containing a carrier and a toner. Developing device, a toner replenishing device that replenishes the toner to the developing device, a toner concentration detector that detects a mixing ratio of carrier and toner in the developing device, and the toner concentration detector In a developing device having a replenishment control means for controlling the toner replenishing device on the basis of the detection result of the mixture ratio, the detection value storage means for storing the detection value of the toner concentration detector at the end of the operation of the developing device. , After starting the operation of the developing device,
A determination means for determining whether or not the output of the toner concentration detector is stable by using the detection value of the toner concentration detector is provided, and the replenishment control means outputs the output of the toner concentration detector by the determination means. Is determined to be stable, the replenishment amount is determined using the detection value stored in the detection value storage means, and after it is determined to be stable, the detection value of the toner concentration detector is used. It is characterized in that the supply amount is determined.
【0008】また、請求項2の発明は、請求項1の現像
装置において、上記判断手段を、現像器の動作開始した
後に所定間隔で行う上記トナー濃度検出器による検出の
互いに前後する検出に係る検出値の差が所定範囲内か否
かにより、該トナー濃度検出器の出力が安定したか否か
を判断するように構成したことを特徴とするものであ
る。According to a second aspect of the present invention, in the developing device according to the first aspect, the determination means performs detection before and after the detection by the toner density detector which is performed at a predetermined interval after the operation of the developing device is started. It is characterized in that it is configured to judge whether or not the output of the toner concentration detector is stable, depending on whether or not the difference between the detected values is within a predetermined range.
【0009】[0009]
【作用】請求項1あるいは2の現像装置においては、現
像器の動作終了時にトナー濃度検出器の検出値を検出値
記憶手段により記憶する。そして、現像器の動作を開始
した後には、該トナー濃度検出器の検出値を用いて該ト
ナー濃度検出器の出力が安定したか否かを判断手段によ
り判断する。In the developing device according to the first or second aspect, the detection value of the toner concentration detector is stored by the detection value storage means when the operation of the developing device is completed. Then, after the operation of the developing device is started, the determination means determines whether or not the output of the toner concentration detector is stable using the detection value of the toner concentration detector.
【0010】この判断手段により該トナー濃度検出器の
出力が安定したと判断されるまでは、補給制御手段によ
り該検出値記憶手段に記憶されている検出値を用いて補
給量を決定して、トナー補給装置を制御する。この補給
量の決定方法としては、例えば、1回の画像形成による
平均的なトナー消費量を想定した最低限の補給量を基準
にし、トナー濃度検出器の検出結果に基づいて該基準の
補給量を増減させた補給量になるように決定する方法を
用いることができ、ここでは、このような決定方法にお
けるトナー濃度検出器の検出結果として、上記検出値記
憶手段に記憶されている検出値を用いるのである。Until the determination unit determines that the output of the toner concentration detector is stable, the replenishment control unit determines the replenishment amount using the detection value stored in the detection value storage unit, Control the toner supply device. As a method of determining the replenishment amount, for example, a minimum replenishment amount assuming an average toner consumption amount for one image formation is used as a reference, and the reference replenishment amount is determined based on the detection result of the toner concentration detector. It is possible to use a method of determining so that the replenishment amount is increased or decreased. Here, as the detection result of the toner concentration detector in such a determination method, the detection value stored in the detection value storage means is used. To use.
【0011】そして、上記判断手段により該トナー濃度
検出器の出力が安定したと判断された後は、補給制御手
段により該トナー濃度検出器の検出値を用いて補給量を
決定して、トナー補給装置を制御する。After the determination means determines that the output of the toner concentration detector is stable, the replenishment control means determines the replenishment amount using the detection value of the toner concentration detector to replenish the toner. Control the device.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機(以下、複写機という)の現像装置に適用した一
実施例について説明する。図1は本実施例に係る現像装
置の概略構成図である。この現像装置は、潜像担持体と
してのドラム状感光体1の表面に対向する開口部に固定
磁石内蔵の回転現像スリーブからなる2本の現像ローラ
2,2が設けられ、かつ二成分系現像剤を収容した現像
器3と、該現像器に補給するトナーを収容したトナーホ
ッパ4とを備えている。上記現像器3内には、上記現像
ローラ2,2の他に、現像器ケーシング内の底部に沿っ
て、現像ローラ2,2に現像剤を供給するパドルホイル
5と、上記トナーホッパ4から補給されたトナーを現像
器3内の現像剤と混合撹拌し、かつ、パドルホイル5側
に現像剤を供給する回転楕円板6などが設けられてい
る。上記トナーホッパ4内には、そこに蓄えられたトナ
ーを撹拌し、かつ、現像器3内との連通口側へ送る撹拌
部材7が回動可能に設けられ、該連通口に、撹拌部材3
の回転によってトナーホッパ4下部からすくい上げられ
て渡されたトナーを現像器3に補給するトナー補給ロー
ラ8が設けられている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a developing device of an electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) which is an image forming apparatus will be described below. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the developing device according to the present embodiment. In this developing device, two developing rollers 2 and 2 composed of a rotary developing sleeve with a fixed magnet are provided in an opening facing the surface of a drum-shaped photosensitive member 1 as a latent image carrier, and a two-component developing device is provided. The developing device 3 contains a developer, and the toner hopper 4 contains the toner to be supplied to the developing device. In the developing device 3, in addition to the developing rollers 2 and 2, the paddle wheel 5 for supplying the developer to the developing rollers 2 and 2 along the bottom of the developing device casing, and the toner hopper 4 are replenished. A spheroidal plate 6 and the like for mixing the toner with the developer in the developing device 3 and stirring and supplying the developer to the paddle wheel 5 side are provided. In the toner hopper 4, a stirring member 7 that stirs the toner stored therein and sends it to the communication port side with the developing device 3 is rotatably provided, and the stirring member 3 is provided in the communication port.
There is provided a toner replenishing roller 8 for replenishing the developing device 3 with the toner picked up from the lower part of the toner hopper 4 by the rotation of the.
【0013】そして、この現像装置では、現像器3の現
像剤のトナー濃度を検出するため透磁率の変化を検出す
るトナー濃度センサ9が、例えば上記回転楕円板6の下
方の現像ケーシング底壁部に設けられている。このトナ
ー濃度センサ9の検出信号がインターフェイス10を介
してCPU11に読み込まれるようになっている。この
CPU11には後述するトナー補給制御のシーケンスプ
ログラムなどが格納されたROM12と、各種データや
変数が格納されるRAM13とが接続されている。また
このCPU11は上記インターフェイス10を介して、
上記トナー補給ローラ8の駆動モータ14用の駆動回路
15に制御信号を送るようになっている。なお、この例
では専用の駆動モータ14でトナー補給ローラ8を駆動
するようにしているが、これに代え、現像器内の回転に
駆動を入力する駆動伝達系から例えばクラッチを介して
トナー補給ローラ8に駆動を与えるようにしても良い。
この場合には該クラッチのON・OFFを上記CPU1
1で制御することによりトナー補給ローラ8の回転を制
御する。In the developing device, the toner concentration sensor 9 for detecting the change in magnetic permeability for detecting the toner concentration of the developer in the developing device 3 is provided with, for example, the bottom wall portion of the developing casing below the spheroidal plate 6. It is provided in. The detection signal of the toner concentration sensor 9 is read by the CPU 11 via the interface 10. A ROM 12 in which a sequence program for toner replenishment control, which will be described later, and the like are stored, and a RAM 13 in which various data and variables are stored are connected to the CPU 11. In addition, the CPU 11 uses the interface 10 to
A control signal is sent to the drive circuit 15 for the drive motor 14 of the toner supply roller 8. In this example, the toner replenishing roller 8 is driven by the dedicated drive motor 14, but instead of this, the toner replenishing roller 8 is supplied from a drive transmission system for inputting drive to the rotation in the developing device, for example, via a clutch. 8 may be driven.
In this case, the clutch is turned on / off by the CPU1.
By controlling with 1, the rotation of the toner supply roller 8 is controlled.
【0014】この現像装置においては、現像器の動作
中、現像器内の各回転部材2,5,6などが図示を省略
した駆動装置によって駆動される。これにより楕円板1
2で現像剤が撹拌されてパドルホイル5に送られ、この
現像剤がパドルホイル5の回転で現像ローラ2,2に供
給され、更に、現像ローラ2,2が回転することにより
感光体1表面に搬送されて、感光体1表面に形成された
潜像を現像する。そして、CPU11が、トナー濃度セ
ンサ9の検出信号により現像剤のトナー濃度が所定濃度
よりも低下したことを検出した場合には、上記駆動回路
15に制御信号を送って駆動モータ14により所定の量
のトナーを補給できるようにトナー補給ローラ8を回転
駆動する。このトナー補給ローラ8の回転により現像器
3内にトナーが補給される。In this developing device, during the operation of the developing device, the rotating members 2, 5, 6 and the like in the developing device are driven by a driving device (not shown). This allows the elliptical plate 1
At 2, the developer is agitated and sent to the paddle wheel 5, the developer is supplied to the developing rollers 2 and 2 by the rotation of the paddle wheel 5, and further, the developing roller 2 and 2 are rotated to convey the developer to the surface of the photoconductor 1. Then, the latent image formed on the surface of the photoconductor 1 is developed. When the CPU 11 detects from the detection signal of the toner concentration sensor 9 that the toner concentration of the developer is lower than the predetermined concentration, it sends a control signal to the drive circuit 15 and the drive motor 14 outputs a predetermined amount. The toner replenishing roller 8 is rotationally driven so that the toner can be replenished. The toner is replenished into the developing device 3 by the rotation of the toner replenishing roller 8.
【0015】次に、本実施例に係るトナー補給制御につ
いて詳述する。図2(a)は現像器内のトナ−濃度とト
ナ−濃度センサ9の出力値との関係を示すグラフであ
る。このグラフから判るように透磁率の変化を見る本実
施例のトナー濃度センサ9の出力値は、トナー濃度が大
きいほど小さな値になる。このグラフ中にDrefで示
すトナー濃度が本実施例のトナー制御において良好な現
像濃度を得るための基準のトナー濃度であり、これに対
応するセンサ出力Vrefをトナー濃度制御上の基準値
として用いる。Next, the toner replenishment control according to this embodiment will be described in detail. FIG. 2A is a graph showing the relationship between the toner density in the developing device and the output value of the toner density sensor 9. As can be seen from this graph, the output value of the toner concentration sensor 9 of the present embodiment, which sees the change in magnetic permeability, becomes smaller as the toner concentration increases. The toner density indicated by Dref in this graph is a reference toner density for obtaining a good development density in the toner control of this embodiment, and the sensor output Vref corresponding to this is used as a reference value for toner density control.
【0016】図2(b)は、上記トナー濃度センサ9の
複写中の検出値Vtとトナー補給時間すなわちトナー補
給ローラ8の回転駆動時間との関係を示すグラフであ
る。このグラフから判るように本実施例のトナー補給制
御は、検出値Vtと上記制御基準値Vrefとの差に比
例させて、該差が大きいほどトナー補給時間を長くす
る。そして、何らかの原因でトナー濃度センサ9の誤検
知が発生して過剰なトナー補給が行われるのを防止する
ため、トナー補給時間には上限Lが設定されている。FIG. 2B is a graph showing the relationship between the detected value Vt of the toner density sensor 9 during copying and the toner replenishment time, that is, the rotational drive time of the toner replenishing roller 8. As can be seen from this graph, the toner replenishment control of this embodiment is proportional to the difference between the detected value Vt and the control reference value Vref, and the larger the difference, the longer the toner replenishment time. The upper limit L is set for the toner replenishment time in order to prevent erroneous detection of the toner concentration sensor 9 for some reason and excessive toner replenishment.
【0017】なお、具体的な上記基準のトナー濃度Dr
efの値や図2(b)に示す検出値Vtとトナー補給時
間との具体的な関係などは、平均的な原稿を複写する場
合の平均的なトナー消費量や、トナー濃度センサ9の検
出値読み込み及びその結果に応じたトナー補給動作の実
行(該結果によってはトナー補給しない場合もある)の
頻度などによって異なり、実験によって予め求めてお
く。以下、本実施例では、1枚のコピー中に3回の頻度
でトナー濃度センサ9の検出値読み込み及びその結果に
応じたトナー補給動作の実行を行うものとする。It should be noted that the above-mentioned specific toner density Dr
The specific relationship between the value of ef, the detection value Vt shown in FIG. 2B, and the toner replenishment time is determined by the average toner consumption amount when copying an average original document and the detection by the toner density sensor 9. The value varies depending on the frequency of reading the value and the execution of the toner replenishing operation according to the result (the toner may not be replenished depending on the result), and is determined in advance by experiment. Hereinafter, in the present embodiment, it is assumed that the detection value of the toner density sensor 9 is read and the toner replenishment operation is executed according to the result of reading three times during one copy.
【0018】ここで、本実施例の現像器3において現像
器3の動作中には現像器3内の各回転部材2,5,6を
回転させて現像剤を還流させているため、トナー濃度セ
ンサ9の上部には一定の現像剤の流れが生じている。そ
して、現像器3の動作を停止すると該現像剤の還流も停
止するので、トナー濃度センサ9の上部には一定量の現
像剤が滞留する。そして、この停止後に再び現像器3を
動作させれば現像剤の還流が再び起こるが、この停止後
の現像器動作再開後しばらくは、トナー濃度センサ9上
の現像剤量や流量が刻々変化する。このため、トナー濃
度センサ9の出力が実際の現像剤のトナー濃度とは対応
しなくなる。図3(a)は横軸に時間、縦軸にトナー濃
度センサ9の検出値を取って、現像器が稼働して現像剤
が還流している期間a、該期間a後の一定時間現像器の
停止して現像剤の撹拌をやめている期間b、該期間b後
に再び現像器を稼働して現像剤を還流してトナ−濃度検
出値Vtが安定になるまでの期間cについて、検出値V
tの変化を示すしたグラフである。このグラフから判る
ように、検出値Vtは、現像器の動作を停止した期間b
中に、現像器稼動停止時の検出値Vtoよりも大きな値
に変化する。そして、その後現像器の動作を再開すると
再開直前の検出値Vto’から小さな値に変化して、停
止直前の値Vtoに戻る(現像によるトナー消費がない
場合)。Here, in the developing device 3 of this embodiment, while the developing device 3 is in operation, the rotating members 2, 5 and 6 in the developing device 3 are rotated to recirculate the developer, so that the toner density is reduced. A constant developer flow is generated above the sensor 9. Then, when the operation of the developing device 3 is stopped, the circulation of the developer is also stopped, so that a certain amount of the developer stays above the toner concentration sensor 9. Then, if the developing device 3 is operated again after this stop, the developer recirculation occurs again, but for a while after the operation of the developing device is resumed after this stop, the amount of developer and the flow rate on the toner concentration sensor 9 change every moment. . Therefore, the output of the toner concentration sensor 9 does not correspond to the actual toner concentration of the developer. In FIG. 3A, the horizontal axis indicates time, and the vertical axis indicates the detection value of the toner concentration sensor 9, and a period a during which the developing device is operating and the developer is recirculating, and a constant time developing device after the period a Of the detected value V for the period b during which the stirring of the developer is stopped and the developing device is operated again after the period b until the developer is circulated and the toner concentration detection value Vt becomes stable.
It is a graph which showed change of t. As can be seen from this graph, the detected value Vt is the period b during which the operation of the developing device is stopped.
In the meantime, the value changes to a value larger than the detected value Vto when the developing device is stopped. Then, when the operation of the developing device is restarted thereafter, the detected value Vto ′ immediately before restarting changes to a small value and returns to the value Vto immediately before stop (when there is no toner consumption due to development).
【0019】以上のように、停止後に現像器3を再動作
させた後しばらくの間(例えば2〜3枚の連続コピーを
取る程度の期間)は、トナー濃度センサ9の検出値Vt
が不安定で、実際のトナー濃度よりも低めのトナー濃度
に相当する検出値になる。よって、この間の検出値Vt
を用いてトナー補給時間を決定すると、過剰なトナー補
給により画像上の地汚れなどを引き起こす恐れが高い。As described above, the detection value Vt of the toner density sensor 9 is maintained for a while (for example, a period of about 2 to 3 continuous copies) after the developing device 3 is restarted after the stop.
Is unstable, and the detected value corresponds to a toner density lower than the actual toner density. Therefore, the detected value Vt during this period
If the toner replenishment time is determined using, there is a high possibility that excessive toner replenishment will cause background stains on the image.
【0020】そこで、本実施例では、停止後に現像器の
動作を再開して現像を行うときに、トナー濃度センサ9
の検出値Vtが安定したか否かを判断して、安定してい
ない間は、その時点の検出値Vtに代え停止直前のトナ
ー濃度センサ9の検出値Vtoを用いて図2(b)に示
す関係から上記トナー補給時間を決定する。そして、ト
ナー濃度センサ9の検出値Vtが安定したと判断した後
は実際の検出値Vtを用いて図2(b)に示す関係から
上記トナー補給時間を決定する。Therefore, in this embodiment, the toner density sensor 9 is used when the operation of the developing device is restarted after the stop and the development is performed.
2b, the detected value Vt of the toner density sensor 9 immediately before the stop is used instead of the detected value Vt at that time. The toner replenishment time is determined from the relationship shown. Then, after determining that the detection value Vt of the toner density sensor 9 is stable, the toner replenishment time is determined from the relationship shown in FIG. 2B using the actual detection value Vt.
【0021】上記検出値Vtが安定したか否かの判断
は、例えば、図3(a)と同様のグラフである図3
(b)中に示すように、停止後に現像器の動作を再開し
てから、例えば通常のトナー濃度制御のための検出値V
tのサンプリングタイミングで、検出値Vtを読み込
み、あい前後するサンプリングに係る検出値の差(例え
ば1回目の検出値をVt1と二回目の検出値をVt2との
差Vt1−Vt2)が予め実験など求めておいた比較値k
1以下になったか否かで比較により行うことができる。The determination as to whether or not the detected value Vt is stable is made, for example, with the graph shown in FIG.
As shown in (b), after the operation of the developing device is restarted after the stop, for example, the detected value V for normal toner density control
In the sampling timing of t, reads a detection value Vt, (difference Vt 1 -Vt 2 of Vt 1, for example, first detection value and the detection value of the second time and Vt 2) the difference between the detected value of the sampling of tandem Is the comparison value k that was previously obtained by experiments
It can be performed by comparison depending on whether or not the value becomes 1 or less.
【0022】図4はこのようなトナー補給制御のフロー
チャートを示すものであり、現像器の動作開始時に実行
される。まず、コピースタート(ステップ1)により現
像器3の動作を開始し、トナー濃度センサ9の検出値V
tn読み込む(ステップ2)(nは動作開始後何回目の
読み込みかを示す添字)。そして、この検出値Vtnと
その直前の読み込み検出値Vt(n−1)との差が上記
比較値K1より大きいか否かにより、検出値が安定した
か否かを判断する(ステップ3)。ここで、最初の読み
込み時には直前の読み込み検出値として、RAM13に
格納しておいた現像器停止直前の検出値Vtoを用い
る。検出値が安定していないと判断した場合(ステップ
3でY)には、上記RAM13に格納しておいた現像器
停止直前の検出値Vtoと上記基準値Vrefを用いて
トナー補給時間を決定し、かつトナー補給ローラ8を回
転駆動させる(ステップ4)。そして一連のコピーが終
了したから否かを判断し(ステップ5)、終了してない
ければ、以降、このフローチャートでは図示を省略した
所定のサンプリング間隔をおくためのウエイトタイムを
おいて、ステップ2に戻り、ステップ3で検出値が安定
したと判断されるか又はコピーが終了するまで、上記R
AM13に格納しておいた現像器停止直前の検出値Vt
oと上記基準値Vrefを用いてトナー補給時間を決定
し、かつトナー補給ローラ8を回転駆動させる(ステッ
プ4)。そして、ステップ3で検出値Vtが安定したと
は判断した場合(ステップ3でN)には、ステップ6に
進みその検出値Vtと上記基準値Vrefとを用いてト
ナー補給時間を決定し、かつトナー補給ローラ8を回転
駆動させ(ステップ6)、これ以降はコピーが終了する
まで、このフローチャートでは図示を省略した所定のサ
ンプリング間隔をおくためのウエイトタイムをおいて、
検出値Vtの読み込み(ステップ8)とその検出値Vt
と上記基準値Vrefとを用いたトナー補給時間の決定
など(ステップ6)を繰り返す。そして、コピーが終了
したと判断した(ステップ5又は7でY)、コピー終了
時、すなわち現像器動作終了時の検出値Vtoを上記R
AM13に格納する(ステップ9)。FIG. 4 shows a flow chart of such toner supply control, which is executed at the start of the operation of the developing device. First, the operation of the developing device 3 is started by copying start (step 1), and the detection value V of the toner density sensor 9 is detected.
tn is read (step 2) (n is a subscript indicating how many times the operation has been started). Then, it is determined whether or not the detected value is stable depending on whether or not the difference between the detected value Vtn and the read detected value Vt (n-1) immediately before that is larger than the comparison value K1 (step 3). Here, at the time of the first reading, the detection value Vto immediately before the stop of the developing device stored in the RAM 13 is used as the reading detection value immediately before. When it is determined that the detected value is not stable (Y in step 3), the toner replenishment time is determined using the detected value Vto stored in the RAM 13 just before the developing device is stopped and the reference value Vref. In addition, the toner supply roller 8 is rotationally driven (step 4). Then, it is judged whether or not a series of copying is completed (step 5), and if it is not completed, a wait time for setting a predetermined sampling interval, not shown in this flowchart, is set thereafter, and step 2 is executed. Return to step 3 until the detected value is determined to be stable in step 3 or copying is completed,
Detection value Vt stored in AM13 immediately before the stop of the developing device
The toner replenishment time is determined using o and the reference value Vref, and the toner replenishment roller 8 is rotationally driven (step 4). If it is determined in step 3 that the detected value Vt is stable (N in step 3), the process proceeds to step 6 to determine the toner replenishment time using the detected value Vt and the reference value Vref, and The toner replenishing roller 8 is rotationally driven (step 6), and thereafter, a waiting time for setting a predetermined sampling interval (not shown in this flowchart) is set until copying is completed,
Reading the detected value Vt (step 8) and the detected value Vt
And the determination of the toner replenishment time using the reference value Vref and the like (step 6) are repeated. Then, when it is determined that the copying is completed (Y in step 5 or 7), the detection value Vto at the completion of the copying, that is, at the end of the operation of the developing device is set to R above.
Store in AM13 (step 9).
【0023】以上、本実施例によれば、複写開始時から
トナ−濃度センサ−9の出力の安定性を検知し、安定す
るまでは、前回の複写終了時のセンサ検出値Vtoを用
いて制御を行うことにより、過剰補給を防止し、かつ比
較的適切なトナ−濃度の制御を行うので、過剰補給によ
る画像の地汚れなどを有効に防止できる。As described above, according to the present embodiment, the stability of the output of the toner density sensor 9 is detected from the start of copying, and the control is performed using the sensor detection value Vto at the end of the previous copying until the output is stable. By doing so, excessive replenishment can be prevented, and the toner density can be controlled relatively appropriately, so that the background stain of the image due to the excessive replenishment can be effectively prevented.
【0024】[0024]
【発明の効果】請求項1あるいは2の現像装置によれ
ば、現像器の動作を開始した後のトナー濃度検出器の出
力が安定していない時期には、記憶しておいた現像器動
作停止前の現像器動作の終了時のトナー濃度検出値を用
いて補給量を決定するので、その具体的な検出値に基づ
き、画像形成動作による通常のトナー消費量なども考慮
して必要な補給量を決定できる。例えば記憶しておいた
トナー濃度検出値が適正トナー濃度範囲内のものであっ
ても、その具体的な値によってはこれから開始する現像
動作で消費されるトナーを見込んである程度の量を補給
するように決定できる。従って、トナー濃度検出器の出
力が安定するのを待たずに現像を開始しても、ある程度
良好な現像像を得ることができる。According to the developing device of the first or second aspect, when the output of the toner concentration detector is not stable after the operation of the developing device is started, the stored operation of the developing device is stopped. Since the replenishment amount is determined using the toner concentration detection value at the end of the previous developing unit operation, the replenishment amount required considering the normal toner consumption amount by the image forming operation based on the specific detection value. Can be determined. For example, even if the stored toner concentration detection value is within the proper toner concentration range, depending on the specific value, the toner consumed in the developing operation to be started may be expected to be replenished to some extent. Can be decided. Therefore, even if the development is started without waiting for the output of the toner concentration detector to stabilize, a somewhat good developed image can be obtained.
【0025】そして、トナー濃度検出器の出力が安定し
た後は、その時点のトナー濃度検出器の検出値を用いて
補給量を決定してトナー補給装置を制御するので、実際
の現像剤のトナー濃度に基づいた適正なトナー補給によ
り良好な現像像を得ることができる。After the output of the toner concentration detector has stabilized, the toner replenishing device is controlled by determining the replenishment amount using the detection value of the toner concentration detector at that time, so that the toner of the actual developer is used. A good developed image can be obtained by appropriate toner replenishment based on the density.
【0026】しかも、トナー濃度検出器の出力が安定し
たか否かを、トナー濃度検出器の検出値を用いて該トナ
ー濃度検出器の出力が安定したか否かを判断するので、
トナー濃度検出器の出力が安定するまでの所要時間を、
十分な余裕分も含めて画一的に設定して以上のような補
給量決定の切り換えを行う場合に比して、現状にあった
最短の時期のから、その時点の実際のトナー濃度検出器
出力を用いた良好な補給量決定に切り換えることができ
る。Moreover, since it is determined whether the output of the toner concentration detector is stable, and whether the output of the toner concentration detector is stable is determined by using the detection value of the toner concentration detector,
The time required for the output of the toner concentration detector to stabilize is
Compared to the case of switching the determination of the replenishment amount as described above with a uniform setting including a sufficient margin, the actual toner concentration detector at that time is changed from the shortest time in the current situation. It is possible to switch to a good determination of the replenishment amount using the output.
【0027】特に、請求項2の現像装置によれば、現像
器の動作開始した後に所定間隔で行う上記トナー濃度検
出器による検出の互いに前後する検出に係る検出値の差
が所定範囲内か否かにより、トナー濃度検出器の出力が
安定したか否かを判断するので、判断手段のアルゴリズ
ムあるいは回路構成を比較的簡易なものにできる。In particular, according to the developing device of the second aspect, whether or not the difference between the detection values of the detection by the toner density detector performed at a predetermined interval after the operation of the developing device is started and after is within a predetermined range. Since it is determined whether or not the output of the toner density detector is stable, the algorithm of the determination means or the circuit configuration can be made relatively simple.
【図1】実施例に係る現像装置の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a developing device according to an embodiment.
【図2】(a)は同現像装置のトナー濃度センサの特性
を示すグラフ。(b)は同トナー濃度センサ検出値とト
ナー補給時間との関係を示すグラフ。FIG. 2A is a graph showing characteristics of a toner concentration sensor of the developing device. FIG. 6B is a graph showing the relationship between the toner concentration sensor detection value and the toner replenishment time.
【図3】(a)は現像動作と同トナー濃度センサ検出値
との関係を示すグラフ。(b)は本実施例に係るトナー
補給制御を説明するためのグラフ。FIG. 3A is a graph showing the relationship between the developing operation and the toner concentration sensor detection value. (B) is a graph for explaining the toner replenishment control according to the present embodiment.
【図4】同トナー補給制御のフローチャート。FIG. 4 is a flowchart of the toner supply control.
1 感光体 2 現像ローラ 3 現像器 4 トナーホッパ 5 パドルホイル 8 トナー補給ローラ 9 トナー濃度センサ 1 Photoreceptor 2 Developing Roller 3 Developing Device 4 Toner Hopper 5 Paddle Wheel 8 Toner Supply Roller 9 Toner Density Sensor
Claims (2)
を用いて潜像担持体上の潜像を現像する現像器と、該ト
ナ−を該現像器へ補給するトナ−補給装置と、該現像器
中におけるキャリアとトナ−との混合比を検出するトナ
−濃度検出器と、該トナ−濃度検出器による該混合比の
検出結果に基づいて該トナ−補給装置を制御する補給制
御手段とを有する現像装置において、 現像器の動作終了時に該トナー濃度検出器の検出値を記
憶する検出値記憶手段と、現像器の動作を開始した後
に、該トナー濃度検出器の検出値を用いて該トナー濃度
検出器の出力が安定したか否かを判断する判断手段とを
設け、 該補給制御手段を、該判断手段により該トナー濃度検出
器の出力が安定したと判断されるまでは該検出値記憶手
段に記憶されている検出値を用いて補給量を決定し、か
つ安定したと判断された後は該トナー濃度検出器の検出
値を用いて補給量を決定するように構成したことを特徴
とする現像装置。1. A developing device for developing a latent image on a latent image bearing member using a two-component developer containing a carrier and a toner, and a toner replenishing device for replenishing the toner to the developing device. A toner concentration detector for detecting a mixture ratio of carrier and toner in the developing device, and a replenishment control for controlling the toner replenishing device based on the detection result of the mixture ratio by the toner concentration detector. And a detection value storage unit for storing the detection value of the toner concentration detector at the end of the operation of the developing unit, and the detection value of the toner concentration detector after starting the operation of the developing unit. And a determination means for determining whether or not the output of the toner concentration detector is stable, and the replenishment control means controls the replenishment control means until the determination means determines that the output of the toner concentration detector is stable. The detected value stored in the detected value storage means There determines the supply amount, and the developing apparatus being characterized in that configured to determine a supply amount using the detection value of the toner density detector after it is determined that the stable.
に所定間隔で行う上記トナー濃度検出器による検出の互
いに前後する検出に係る検出値の差が所定範囲内か否か
により、該トナー濃度検出器の出力が安定したか否かを
判断するように構成したことを特徴とする請求項1の現
像装置。2. The toner according to whether or not a difference between detection values before and after the detection by the toner concentration detector, which is performed at a predetermined interval after the operation of the developing device is started by the judgment means, is within a predetermined range. The developing device according to claim 1, wherein the developing device is configured to determine whether or not the output of the density detector is stable.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6195940A JPH0844188A (en) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6195940A JPH0844188A (en) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Developing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0844188A true JPH0844188A (en) | 1996-02-16 |
Family
ID=16349506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6195940A Withdrawn JPH0844188A (en) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Developing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0844188A (en) |
-
1994
- 1994-07-28 JP JP6195940A patent/JPH0844188A/en not_active Withdrawn
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