JPH0842134A - Fiber reinforced thermoplastic resin sheet and concrete placing form using same sheet - Google Patents
Fiber reinforced thermoplastic resin sheet and concrete placing form using same sheetInfo
- Publication number
- JPH0842134A JPH0842134A JP19485094A JP19485094A JPH0842134A JP H0842134 A JPH0842134 A JP H0842134A JP 19485094 A JP19485094 A JP 19485094A JP 19485094 A JP19485094 A JP 19485094A JP H0842134 A JPH0842134 A JP H0842134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- fiber
- resin sheet
- reinforced thermoplastic
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、繊維強化熱可塑性樹脂
シー卜及びこの繊維強化熱可塑性樹脂シートを使用した
コンクリート打設用型枠に関するものであり、更に詳し
くは、コンクリート打設用型枠に使用した場合にコンク
リート硬化後の剥離性が良好な繊維強化熱可塑性樹脂シ
ー卜及びコンクリート打設用型枠に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fiber-reinforced thermoplastic resin sheet and a concrete pouring formwork using this fiber-reinforced thermoplastic resin sheet, and more specifically to a concrete pouring formwork. The present invention relates to a fiber-reinforced thermoplastic resin sheet and a mold for placing concrete, which have good peelability after hardening of concrete when used for.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンクリート打設用型枠は、一般に熱帯
木材を使用した合板のものが主流で、従来より、ビルや
マンション等に代表されるコンクリー卜建築物の構築の
際に、向い合った２枚の型枠の間にコンクリートを流し
込み、コンクリー卜が硬化した後、型枠を取り去るとい
うような態様で、型の役目を果たすものとして広く使用
されている。2. Description of the Related Art Generally, the main form of concrete pouring formwork is plywood using tropical timber, which has been faced with when constructing concrete buildings such as buildings and condominiums. It is widely used as a mold in which concrete is poured between two molds, the concrete mold is hardened, and then the molds are removed.
【０００３】従来より使用されてきた上記合板による型
枠は、硬化後のコンクリー卜の剥離性が悪く、型枠表面
にコンクリートが付着しやすいため、再利用の回数が２
〜３回と制限され、一般的にこの程度の使用回数で廃棄
処分されているが、原料である熱帯木材の使用は、熱帯
雨林を破壊する代表格として指摘され、熱帯木材の消費
削減が求められていて、そのため、他の材料による型
枠、即ち、鋼製、アルミ製、繊維強化プラスチック製等
の型枠も使用されているが、いずれも重量、耐久性、型
枠製造コスト等の問題で、満足できる製品ということは
できない。The mold made of plywood, which has been used conventionally, has a poor removability of concrete after curing and concrete is apt to adhere to the surface of the mold.
Although it is limited to ~ 3 times and is generally disposed of after this number of times of use, the use of tropical timber, which is a raw material, is pointed out as a representative example of destroying tropical rainforests, and reduction of tropical timber consumption is required. Therefore, molds made of other materials, that is, molds made of steel, aluminum, fiber reinforced plastic, etc. are also used, but all of them have problems of weight, durability, mold manufacturing cost, etc. Therefore, it cannot be said that the product is satisfactory.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】一方、合板表面に１．
５ｍｍ乃至は３ｍｍ厚のＦＲＰ或いはＦＲＴＰシー卜を
貼ったコンクリー卜打設用型枠も提案されているが、こ
の種の型枠に使用されるシー卜は、面積当たりの価格が
合板より高く、又、繰返し使用して寿命を全うした後の
焼却処分の際、残存灰分としての硝子繊維が多量に発生
し、産業廃棄物として処分しなければならないという問
題があった。On the other hand, 1.
There is also a proposal for a concrete-casting formwork with a 5 mm to 3 mm thick FRP or FRTP sheet, but the price per area of the sheet used in this type of formwork is higher than that of plywood. In addition, there is a problem that a large amount of glass fibers as residual ash is generated during the incineration after it has been used repeatedly and has reached the end of its life, and must be disposed of as industrial waste.
【０００５】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
型枠材に貼着して型枠とした場合に、コンクリート硬化
後のコンクリートの剥離性に優れ、焼却処分の際も残存
灰分を少なくすることのできる繊維強化熱可塑性樹脂シ
ー卜及びこの繊維強化熱可塑性樹脂シートを使用したコ
ンクリート打設用型枠を提供することである。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and its object is to:
A fiber reinforced thermoplastic resin sheet and this fiber reinforced, which has excellent peelability of concrete after hardening, and can reduce residual ash content when incinerated when it is attached to a form material. The purpose of the present invention is to provide a concrete pouring formwork using a thermoplastic resin sheet.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明が採用した繊維強化熱可塑性樹脂シー卜の構成
は、強化用繊維層及び熱可塑性樹脂層とからなり、前記
熱可塑性樹脂層は前記強化用繊維層の少なくとも表面に
設けられ、この面において強化用繊維が露出しない面を
構成すると共に、線膨張係数が７×１Ｏ-5ｃｍ／ｃｍ／
℃以下であることを特徴とするものであり、上記目的を
達成するために本発明が採用したコンクリート打設用型
枠の構成は、前記繊維強化熱可塑性樹脂シートを、型枠
材に貼着してなることを特徴とするものである。The structure of the fiber-reinforced thermoplastic resin sheet adopted by the present invention to achieve the above object comprises a reinforcing fiber layer and a thermoplastic resin layer. Is provided on at least the surface of the reinforcing fiber layer and constitutes a surface on which the reinforcing fiber is not exposed, and has a linear expansion coefficient of 7 × 10 −5 cm / cm / cm 2
The structure of the concrete placing formwork adopted by the present invention to achieve the above-mentioned object is characterized in that the fiber-reinforced thermoplastic resin sheet is attached to a formwork material. It is characterized by what is done.
【０００６】以下に本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【０００７】本発明の繊維強化熱可塑性樹脂シート（以
下、本発明シートと略す場合もある）の強化用繊維層を
構成する強化用繊維としては、特に限定はないが、硝子
繊維、カーボン繊維やアラミド繊維等を例示することが
でき、中でも、熱可塑性樹脂と一体化して本発明シ一卜
とした場合にその線膨張係数を低くするためには、低価
格であり且つ熱可塑性樹脂、例えばポリオレフィン系樹
脂との界面接着力の強い硝子繊維を好適に使用すること
ができる。The reinforcing fibers constituting the reinforcing fiber layer of the fiber-reinforced thermoplastic resin sheet of the present invention (hereinafter sometimes abbreviated as the sheet of the present invention) are not particularly limited, but glass fibers, carbon fibers and Aramid fibers and the like can be exemplified, and among them, in order to lower the linear expansion coefficient when integrated with a thermoplastic resin to make the series of the present invention, a low-priced thermoplastic resin such as polyolefin. A glass fiber having a strong interfacial adhesion with a resin can be preferably used.
【０００８】本発明シートを構成する強化用繊維として
前記硝子繊維を使用する場合は、その形態に特に限定は
なく、不織布、織物等に代表される、その形態上シー卜
状に形成されているもの、或いは、シー卜状に形成し得
るものであれば、どのようなものでも使用することがで
きる。When the glass fiber is used as the reinforcing fiber constituting the sheet of the present invention, its form is not particularly limited, and it is formed in a sheet-like form as represented by non-woven fabric, woven fabric and the like. Any material can be used as long as it can be formed into a sheet shape.
【０００９】又、本発明シートの熱可塑性樹脂層を構成
する熱可塑性樹脂としても、特に限定はされないが、例
えば強化用繊維に対する含浸のし易さと価格の点では、
ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂
が好適である。Also, the thermoplastic resin constituting the thermoplastic resin layer of the sheet of the present invention is not particularly limited, but, for example, in terms of ease of impregnation into reinforcing fibers and price.
Polyolefin resins such as polypropylene and polyethylene are suitable.
【００１０】而して、本発明シートは、前記強化用繊維
による強化用繊維層、及び、熱可塑性樹脂による熱可塑
性樹脂層とよりなり、この熱可塑性樹脂層は、強化用繊
維層の一方の面（この明細書では便宜的に表面と、他方
の面を裏面いう）に設けても、又、双方の面に設けても
よいが、本発明シートがコンクリート打設用型枠材に貼
着され、得られるコンクリート打設用型枠が使用される
場合は、前記熱可塑性樹脂層が設けられた表面がコンク
リートに接触することになるので、硬化後のコンクリー
卜の剥離性を良好にするため、この表面の強化用繊維層
から強化用繊維が露出しないようにすることが必要であ
る。Thus, the sheet of the present invention comprises a reinforcing fiber layer made of the reinforcing fibers and a thermoplastic resin layer made of a thermoplastic resin. This thermoplastic resin layer is one of the reinforcing fiber layers. The sheet of the present invention may be provided on the surface (for convenience, the front surface and the other surface are referred to as the back surface in this specification) or both surfaces. If the resulting concrete pouring formwork is used, since the surface provided with the thermoplastic resin layer will contact the concrete, in order to improve the peelability of the concrete concrete after curing. It is necessary to prevent the reinforcing fibers from being exposed from the reinforcing fiber layer on this surface.
【００１１】上記表面と異なり、裏面の構成については
特に制限がなく、熱可塑性樹脂層を設けても、設けなく
ともよいが、本発明シートがコンクリート打設用型枠材
に貼着される場合は、この裏面において合板等の型枠材
に貼着されることになるので、接着力を向上させる目的
で、前記表面の熱可塑性樹脂層より薄い熱可塑性樹脂層
を設けるか、或いは、強化用繊維が露出するようにする
ことが好ましい。Unlike the above surface, there is no particular limitation on the structure of the back surface, and a thermoplastic resin layer may or may not be provided, but when the sheet of the present invention is attached to a concrete pouring formwork material. Since it will be adhered to a mold material such as plywood on the back surface, a thermoplastic resin layer thinner than the thermoplastic resin layer on the surface is provided for the purpose of improving the adhesive force, or for reinforcement. It is preferable that the fibers are exposed.
【００１２】上記のような構成の本発明シートを製造す
る方法にも特に限定はなく、例えば、硝子繊維不織布の
ような強化用繊維に、熱可塑性樹脂としてのオレフィン
樹脂フィルムを重ね、加熱により溶融含浸し、ロールで
挟圧することにより本発明シートを得ることができ、
又、オレフィン樹脂フィルムの代わりに、Ｔダイを有す
る押出し機により溶融吐出されたオレフィン樹脂を塗布
し、ロールで挟圧することによっても、本発明シートを
得ることができる。The method for producing the sheet of the present invention having the above-mentioned structure is not particularly limited, and for example, a reinforcing fiber such as a glass fiber nonwoven fabric is laminated with an olefin resin film as a thermoplastic resin and melted by heating. Impregnated, it is possible to obtain the sheet of the present invention by pressing with a roll,
The sheet of the present invention can also be obtained by applying an olefin resin melted and discharged by an extruder having a T-die instead of the olefin resin film, and pressing with a roll.
【００１３】尚、採用する方法により程度は異なるが、
本発明シートにおいては、熱可塑性樹脂層の一部が強化
用繊維層に含浸されることになる。The degree depends on the method used,
In the sheet of the present invention, a part of the thermoplastic resin layer is impregnated in the reinforcing fiber layer.
【００１４】いずれの態様を採用する場合も、本発明シ
ートは、繰り返し使用回数の増大を図るために、その線
膨張係数が７×１０-5ｃｍ／ｃｍ／℃以下、好ましくは
６×１０-5ｃｍ／ｃｍ／℃以下であることが必要であ
り、コンクリー卜打設用型枠は、屋外放置の際の種々の
環境変化により、又、コンクリート硬化の際の温度変化
により伸縮を繰り返すため、型枠材料と貼り合わせるこ
とにより使用される本発明では、この線膨張係数は重要
な要件である。In either case, the sheet of the present invention has a coefficient of linear expansion of 7 × 10 −5 cm / cm / ° C. or less, preferably 6 × 10 − , in order to increase the number of times of repeated use. It is necessary to be 5 cm / cm / ° C. or less, and since the mold for concrete casting repeatedly expands and contracts due to various environmental changes when left outdoors, and due to temperature changes when hardening concrete, This linear expansion coefficient is an important requirement in the present invention, which is used by laminating with a mold material.
【００１５】本発明では、具体的には強化用繊維層を構
成する強化用繊維の使用量により、例えば強化用繊維と
して硝子繊維を使用した場合はこの硝子繊維を重量硝子
含有率で数％以上となるように使用することにより、線
膨張係数が上記の値となるように調節している。尚、厳
密には、この線膨張係数は使用する強化用繊維の形状等
によっても変化する。In the present invention, specifically, depending on the amount of the reinforcing fibers constituting the reinforcing fiber layer, for example, when glass fibers are used as the reinforcing fibers, the glass fibers have a weight glass content of several% or more. The linear expansion coefficient is adjusted so as to be the above value by using such a material. Strictly speaking, this linear expansion coefficient also changes depending on the shape of the reinforcing fiber used and the like.
【００１６】更に、本発明の繊維強化熱可塑性樹脂シー
トの厚みとしては、１．０ｍｍ以下、好ましくは０．８
ｍｍ以下とすることが、焼却時の残存灰分を少なくし、
コストを抑制し、且つ、ロール状に巻くことができて運
搬性に優れるというの観点からは適当である。The thickness of the fiber-reinforced thermoplastic resin sheet of the present invention is 1.0 mm or less, preferably 0.8 mm.
mm or less reduces residual ash content when incinerated,
It is suitable from the viewpoints of suppressing the cost and being able to be wound in a roll shape and having excellent transportability.
【００１７】尚、本発明シートを構成する強化繊維と熱
可塑性樹脂の重量比についても、特に限定はないが、線
膨張係数が大きくならない範囲で強化繊維の重量を小と
するする方が、焼却処分の際の残存灰分が少ないという
点で好ましい。The weight ratio of the reinforcing fiber and the thermoplastic resin constituting the sheet of the present invention is not particularly limited, but it is incinerated when the weight of the reinforcing fiber is reduced as long as the linear expansion coefficient does not increase. It is preferable in that the residual ash content at the time of disposal is small.
【００１８】以下、実施例により本発明を具体的に説明
するが、シート材に使用されている強化用繊維および、
熱可塑性樹脂の種類は、これら実施例に何ら限定される
ものではない。The present invention will be described in detail below with reference to examples. The reinforcing fibers used in the sheet material and
The type of thermoplastic resin is not limited to these examples.
【００１９】[0019]
【実施例】単位面積当り重量３０ｇ／ｍ2のガラス繊維
製不織布に、各々０．２ｍｍ、０．１ｍｍ厚のポリブロ
ピレン樹脂シー卜を両面より加熱圧着し、冷却すること
により、厚さ０．３ｍｍの繊維強化熱可塑性樹脂シー卜
を得た。このシートの線膨張係数は６×１０-5ｃｍ／ｃ
ｍ／℃であった。この繊維強化熱可塑性樹脂シー卜を、
１２ｍｍ厚合板の片面に０．１ｍｍ厚ポリブロピレン樹
脂シー卜側を内側にして、エチレン酢ビ系ホットメルト
型接着剤を用いて加圧接着し、６００ｍｍ×１８００ｍ
ｍ×１２．３ｍｍの型枠材を得た。[Example] A polypropylene fiber resin sheet having a thickness of 0.2 mm and a thickness of 0.1 mm was heat-pressed from both sides to a glass fiber non-woven fabric having a weight per unit area of 30 g / m 2 , and the thickness was 0.3 mm. A fiber-reinforced thermoplastic resin sheet was obtained. The linear expansion coefficient of this sheet is 6 × 10 -5 cm / c
It was m / ° C. This fiber reinforced thermoplastic resin sheet,
600 mm x 1800 m of pressure-bonded ethylene vinyl acetate-based hot-melt adhesive with 0.1 mm-thick polypropylene resin side facing inward on one side of a 12 mm-thick plywood
A m × 12.3 mm mold material was obtained.
【００２０】この型枠材をコンクリート流し込み型枠と
して使用したところ、硬化後のコンクリー卜の付着及び
シート材の合板からの剥離も無く、２０回以上の再利用
が可能であることが確認された。又、この型枠材一枚を
焼却炉にて焼却したところ、３３ｇの硝子繊維が残存灰
分として発生した。When this form material was used as a concrete pouring form, it was confirmed that it could be reused 20 times or more without the adhesion of concrete after curing and the peeling of the sheet material from the plywood. . In addition, when one piece of this form material was incinerated in an incinerator, 33 g of glass fiber was generated as residual ash.
【００２１】[0021]
【比較例１】厚さ０．３ｍｍのポリプロピレン樹脂シー
トを、実施例と同等の方法により合板に貼り、コンクリ
ート型枠として使用したところ、屋外暴露の際の直射日
光による温度上昇、コンクリート硬化時の発熱によりポ
リプロピレンシートが所々合板より剥離し、２〜３回で
使用不能となった。[Comparative Example 1] A polypropylene resin sheet having a thickness of 0.3 mm was attached to plywood by the same method as in Example and used as a concrete formwork. The polypropylene sheet was peeled off from the plywood in places due to the heat generation, and it became unusable after 2-3 times.
【００２２】[0022]
【比較例２】厚さ２．０ｍｍ、硝子含有率４０重量％の
硝子繊維強化ポリプロピレンシ一卜（商品名：スタンパ
エース、日本鋼管株式会社製）を１０ｍｍ厚合板に実施
例と同等の方法により貼り、コンクリート型枠として使
用したところ、コンクリー卜型枠としての性能は実施例
と同等であったが、廃棄の際の残存灰分は１０３０ｇと
多量であった。[Comparative Example 2] A glass fiber reinforced polypropylene sheet (trade name: Stamper Ace, manufactured by Nippon Steel Tube Co., Ltd.) having a thickness of 2.0 mm and a glass content of 40% by weight was applied to a 10 mm thick plywood by the same method as in the example. When it was pasted and used as a concrete mold, the performance as a concrete mold was the same as that of the example, but the amount of residual ash at the time of disposal was as large as 1030 g.
【００２３】[0023]
【比較例３乃至５】化粧合板、鉄製、ＦＲＰ製のコンク
リート型枠の性能を比較例３、４、５として表１に示
す。[Comparative Examples 3 to 5] Table 1 shows the performance of decorative plywood, concrete made of iron and FRP as Comparative Examples 3, 4 and 5.
【表１】 [Table 1]
【発明の効果】本発明は以上の通りであって、型枠材に
貼着して型枠とした場合に、コンクリート硬化後のコン
クリートの剥離性に優れ、焼却処分の際も残存灰分を少
なくすることのできる繊維強化熱可塑性樹脂シー卜及び
この繊維強化熱可塑性樹脂シートを使用したコンクリー
ト打設用型枠を提供する優れたものである。EFFECTS OF THE INVENTION The present invention is as described above, and when it is attached to a form material to form a form, it has excellent releasability of concrete after hardening of the concrete, and has little residual ash content when incinerated. It is an excellent object to provide a fiber-reinforced thermoplastic resin sheet that can be used, and a concrete pouring formwork using the fiber-reinforced thermoplastic resin sheet.
Claims (10)
なり、前記熱可塑性樹脂層は前記強化用繊維層の少なく
とも表面に設けられ、この面において強化用繊維が露出
しない面を構成すると共に、線膨張係数が７×１Ｏ-5ｃ
ｍ／ｃｍ／℃以下であることを特徴とする繊維強化熱可
塑性樹脂シー卜。1. A reinforcing fiber layer and a thermoplastic resin layer, the thermoplastic resin layer being provided on at least the surface of the reinforcing fiber layer, and forming a surface on which the reinforcing fiber is not exposed. , The coefficient of linear expansion is 7 × 1 O -5 c
A fiber-reinforced thermoplastic resin sheet characterized by having a temperature of m / cm / ° C. or less.
にも設けられている請求項１に記載の繊維強化熱可塑性
樹脂シー卜。2. The fiber-reinforced thermoplastic resin sheet according to claim 1, wherein the thermoplastic resin layer is also provided on the back surface of the reinforcing fiber layer.
性樹脂層より薄く形成されている請求項１又は２に記載
の繊維強化熱可塑性樹脂シー卜。3. The fiber reinforced thermoplastic resin sheet according to claim 1, wherein the thermoplastic resin layer on the back side is formed thinner than the thermoplastic resin layer on the surface.
層の強化用繊維が露出している請求項１乃至３のいずれ
かに記載の繊維強化熱可塑性樹脂シー卜。4. The fiber-reinforced thermoplastic resin sheet according to claim 1, wherein the reinforcing fibers of the reinforcing fiber layer are exposed from the thermoplastic resin layer on the back side.
含浸している請求項１乃至４のいずれかに記載の繊維強
化熱可塑性樹脂シート。5. The fiber-reinforced thermoplastic resin sheet according to claim 1, wherein a part of the thermoplastic resin layer is impregnated in the reinforcing fiber layer.
レフィンである請求項１乃至５のいずれかに記載の繊維
強化熱可塑性樹脂シート。6. The fiber-reinforced thermoplastic resin sheet according to claim 1, wherein the resin constituting the thermoplastic resin layer is polyolefin.
硝子繊維である請求項１に記載の繊維強化熱可塑性樹脂
シー卜。7. The reinforcing fiber constituting the reinforcing fiber layer comprises:
The fiber-reinforced thermoplastic resin sheet according to claim 1, which is a glass fiber.
のいずれかに記載の繊維強化熱可塑性樹脂シート。8. The method according to claim 1, wherein the thickness is 1 mm or less.
The fiber-reinforced thermoplastic resin sheet according to any one of 1.
強化熱可塑性樹脂シートを、型枠材に貼着してなること
を特徴とするコンクリート打設用型枠。9. A formwork for concrete pouring, wherein the fiber-reinforced thermoplastic resin sheet according to claim 1 is adhered to a formwork material.
裏面において型枠材に貼着した請求項９に記載のコンク
リート打設用型枠。10. The concrete pouring formwork according to claim 9, wherein the fiber-reinforced thermoplastic resin sheet is attached to the formwork material on the back surface thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19485094A JPH0842134A (en) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | Fiber reinforced thermoplastic resin sheet and concrete placing form using same sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19485094A JPH0842134A (en) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | Fiber reinforced thermoplastic resin sheet and concrete placing form using same sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842134A true JPH0842134A (en) | 1996-02-13 |
Family
ID=16331326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19485094A Pending JPH0842134A (en) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | Fiber reinforced thermoplastic resin sheet and concrete placing form using same sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0842134A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008009778A1 (en) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Upm-Kymmene Wood Oy | A coated wooden board, a method for its manufacture, and its use |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028459A (en) * | 1988-02-26 | 1990-01-11 | Idemitsu N S G Kk | Form for concrete placing and its manufacture |
| JPH05311873A (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-22 | Chisso Corp | Composite member for concrete panel |
-
1994
- 1994-07-26 JP JP19485094A patent/JPH0842134A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028459A (en) * | 1988-02-26 | 1990-01-11 | Idemitsu N S G Kk | Form for concrete placing and its manufacture |
| JPH05311873A (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-22 | Chisso Corp | Composite member for concrete panel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008009778A1 (en) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Upm-Kymmene Wood Oy | A coated wooden board, a method for its manufacture, and its use |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATA164395A (en) | METHOD FOR PRODUCING A SANDWICH PLATE AND THE USE THEREOF | |
| CA2245088A1 (en) | Method for forming inner mold line tooling without a part model | |
| JPH0326362B2 (en) | ||
| GB1461255A (en) | Laminating process | |
| JPH0842134A (en) | Fiber reinforced thermoplastic resin sheet and concrete placing form using same sheet | |
| JPH05212800A (en) | Molding component having adhesive layer | |
| JPS54132685A (en) | Fiber reinforced plastic sheet for compression molding | |
| JP2866695B2 (en) | Molding method of fiber reinforced resin | |
| EP0318415A3 (en) | Method for making a flexible fluoroelastomer reinforced with a polyaramide fibre, and its use as tooling material | |
| EP1145824A2 (en) | Method for reinforcing manufactured articles made of plastic, stone-like or metallic material | |
| JP2000061959A (en) | Method for forming hollow molded product and core | |
| JP2866696B2 (en) | Molding method of fiber reinforced resin | |
| JP3208689B2 (en) | Fiber reinforced plastic preform and fiber reinforced plastic plate | |
| JPH06143449A (en) | Manufacture of bathtub | |
| JPH0726348Y2 (en) | Photocurable prepreg sheet | |
| EP0605601B1 (en) | A single skin construction method for building a vessel | |
| JPH02155723A (en) | Manufacture of fiber-reinforced plastic product | |
| JP2001121630A (en) | Lightweight panel material | |
| JPH01182036A (en) | Reinforced resin laminated material and manufacture thereof | |
| JPH03231808A (en) | Manufacture of prepreg sheet | |
| JPH0743443B2 (en) | Manufacturing method of fiber-reinforced plastic reflector | |
| JPS6438222A (en) | Manufacture of molded object made of fiber reinforced plastic | |
| JPS5838156A (en) | Manufacture of aditive laminated board | |
| JPH03111429A (en) | Curable composite frp sheet, and preparation of molded article therefrom | |
| JPH0475003A (en) | Production of reflecting mirror made of fiber reinforced plastic |