JPH0839111A - Device for controlling flow rate of roll coolant - Google Patents
Device for controlling flow rate of roll coolantInfo
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- JPH0839111A JPH0839111A JP6175831A JP17583194A JPH0839111A JP H0839111 A JPH0839111 A JP H0839111A JP 6175831 A JP6175831 A JP 6175831A JP 17583194 A JP17583194 A JP 17583194A JP H0839111 A JPH0839111 A JP H0839111A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、アルミ箔圧延機等にお
けるロールクーラント流量制御装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll coolant flow rate controller for an aluminum foil rolling machine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アルミ箔圧延機等における圧延材の形状
制御の一つとして、圧延ロールの軸方向に配置されたノ
ズルからのクーラント（冷却液）を調整し、ロールのサ
ーマルクラウンを制御するものが知られている。この種
の形状制御用ロールクーラント流量制御装置として、例
えば、特開平6-47411 号公報に記載のものが公知であ
る。2. Description of the Related Art As one of shape control of a rolled material in an aluminum foil rolling machine or the like, a coolant (coolant) from a nozzle arranged in an axial direction of a rolling roll is adjusted to control a thermal crown of the roll. It has been known. As a roll-coolant flow rate control device for shape control of this type, for example, a device described in JP-A-6-47411 is known.
【０００３】この従来の装置は、ロルクーラントを噴射
するノズルが圧延ロールの軸方向に沿って多数配置さ
れ、該各ノズルの流量を個別に調整する流量制御弁が該
ノズルへのクーラント供給配管途中に設けられ、且つ、
該流量制御弁を制御する制御装置が設けられたロールク
ーラント流量制御装置であって、前記ノズルは圧延ロー
ルの軸方向に関し略同じ位置に配置された少なくとも第
１ノズルと第２ノズルとを有し、該第１ノズルへのクー
ラント供給配管に設けられた前記流量制御弁は、圧力制
御弁とされ、前記第２ノズルへのクーラント供給配管に
設けられた前記流量制御弁は、オン・オフ弁とされ、前
記制御装置は、小流量範囲において、前記オン・オフ弁
を閉じた状態にして前記圧力制御弁を最小圧から最大圧
まで無段階に制御し、大流量範囲において、前記オン・
オフ弁を開いた状態にして前記圧力制御弁を最小圧から
最大圧まで無段階に制御するよう構成されたものであっ
た。In this conventional device, a large number of nozzles for injecting roll coolant are arranged along the axial direction of the rolling roll, and a flow control valve for individually adjusting the flow rate of each nozzle is provided in the coolant supply pipe to the nozzle. Is installed in
A roll coolant flow rate control device provided with a control device for controlling the flow rate control valve, wherein the nozzle has at least a first nozzle and a second nozzle arranged at substantially the same position in the axial direction of the rolling roll. The flow rate control valve provided in the coolant supply pipe to the first nozzle is a pressure control valve, and the flow rate control valve provided in the coolant supply pipe to the second nozzle is an on / off valve. In the small flow rate range, the control device continuously controls the pressure control valve from the minimum pressure to the maximum pressure with the on / off valve closed, and in the large flow rate range, the on / off valve is controlled.
The pressure control valve is configured to be continuously controlled from the minimum pressure to the maximum pressure with the off valve opened.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の装置におい
て、流量制御範囲を広げるために第２ノズルの数を多く
すると、その分だけ配管（ホース）の数が多くなる。何
故なら、形状制御においては、各ノズル毎に独立してそ
の流量を制御する必要があるため、ノズル数を増やすと
それに対応して配管数も増加する。しかし、配管を通す
ためのスペースには限りがあるため、ノズルを増設する
ことが困難であったり、増設出来たとしても、配管が多
いため、箔切れ時等の清掃のとき、配管が邪魔になり清
掃作業が困難となるものであった。In the conventional device, if the number of the second nozzles is increased in order to widen the flow rate control range, the number of pipes (hoses) is increased accordingly. Because in the shape control, it is necessary to control the flow rate of each nozzle independently, so that if the number of nozzles is increased, the number of pipes is correspondingly increased. However, it is difficult to add nozzles because there is a limited space for passing the pipes, and even if the nozzles can be added, there are many pipes, so the pipes will be an obstacle when cleaning when foil is cut. This made cleaning work difficult.
【０００５】そこで、本発明は、配管を増やすことな
く、ノズルを増設するようにしたロールクーラント流量
制御装置を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a roll coolant flow rate control device in which nozzles are added without increasing the number of pipes.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、次の手段を講じた。即ち、本発明の特徴
とするところは、ロールクーラントを噴射するノズルが
圧延ロールの軸方向に沿って配置されたロールクーラン
ト流量制御装置において、前記ノズルは、少なくとも上
下３段に配置された第１乃至第３ノズルを有し、前記第
１ノズルにクーラントを供給する第１供給路に流量制御
弁が設けられ、前記第２ノズルにクーラントを供給する
第２供給路に第１オン・オフ弁が設けられ、前記第３ノ
ズルにクーラントを供給する第３供給路に第２オン・オ
フ弁が設けられ、前記第３供給路は、前記第１オン・オ
フ弁よりも下流側で且つ第２ノズルの近傍の前記第２供
給路に接続されている点にある。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has taken the following means. That is, a feature of the present invention is that in a roll coolant flow rate control device in which nozzles for injecting roll coolant are arranged along the axial direction of the rolling roll, the nozzles are arranged in at least three upper and lower stages. A flow control valve is provided in a first supply passage for supplying coolant to the first nozzle, and a first on / off valve is provided in a second supply passage for supplying coolant to the second nozzle. A second on / off valve is provided in a third supply path that is provided and supplies the coolant to the third nozzle, and the third supply path is located downstream of the first on / off valve and in the second nozzle. Is connected to the second supply path in the vicinity of.
【０００７】なお、前記第１乃至第３ノズルを、ノズル
ブロックに設け、該ノズルブロック内に、前記第３供給
路を形成するのが好ましい。It is preferable that the first to third nozzles are provided in a nozzle block and the third supply passage is formed in the nozzle block.
【０００８】[0008]
【作用】前記構成の本発明によれば、ノズルから噴射さ
れるクーラントの流量が小量の場合は、第１ノズルのみ
を使用し、第２及び第３ノズルの使用を停止する。即
ち、第１オン・オフ弁を閉じた状態にして第２及び第３
ノズルの使用を停止し、流量制御弁を最小流量から最大
流量までの範囲にわたって制御することにより、第１ノ
ズルから噴出するクーラントの流量を調整する。According to the present invention having the above construction, when the flow rate of the coolant injected from the nozzle is small, only the first nozzle is used and the use of the second and third nozzles is stopped. That is, with the first on / off valve closed, the second and third
The use of the nozzle is stopped and the flow rate control valve is controlled over the range from the minimum flow rate to the maximum flow rate to adjust the flow rate of the coolant ejected from the first nozzle.
【０００９】ノズルから噴射されるクーラントの流量が
中量の場合は、第１及び第２ノズルを使用し、第３ノズ
ルの使用を停止する。即ち、第１オン・オフ弁を開の状
態にし、第２オン・オフ弁を閉じの状態にして、第２ノ
ズルからクーラントを一定量噴出させると共に、流量制
御弁を最小流量から最大流量までの範囲にわたって制御
して、第１ノズルから噴出するクーラントの流量を調整
する。When the flow rate of the coolant injected from the nozzle is medium, the first and second nozzles are used and the use of the third nozzle is stopped. That is, the first on / off valve is opened, the second on / off valve is closed, a certain amount of coolant is ejected from the second nozzle, and the flow rate control valve changes from the minimum flow rate to the maximum flow rate. By controlling over the range, the flow rate of the coolant ejected from the first nozzle is adjusted.
【００１０】ノズルから噴射されるクーラントの流量が
大量の場合は、第１乃至第３ノズルの全てを使用する。
即ち、第１及び第２オン・オフ弁を開の状態にし、第２
及び第３ノズルからクーラントを一定量噴出させると共
に、流量制御弁を最小流量から最大流量までの範囲にわ
たって制御して、第１ノズルから噴出するクーラントの
流量を調整する。When the flow rate of the coolant injected from the nozzle is large, all the first to third nozzles are used.
That is, the first and second on / off valves are opened and the second
Also, while a fixed amount of coolant is jetted from the third nozzle, the flow rate control valve is controlled over a range from the minimum flow rate to the maximum flow rate to adjust the flow rate of the coolant jetted from the first nozzle.
【００１１】本発明によれば、従来の第１及び第２ノズ
ルに加えて第３ノズルを増設して制御範囲の拡大を図っ
ているのに、増設分の第３ノズルに対する第３供給路
は、ノズル近傍において第２供給路から分岐しているの
で、クーラント供給用配管は、ノズルから離れた位置に
おいては、従来と同じ本数で足りるものであり、配管ス
ペースの増大を招くことがない。According to the present invention, the control range is expanded by adding the third nozzle in addition to the conventional first and second nozzles. Since the coolant is branched from the second supply path in the vicinity of the nozzle, the same number of coolant supply pipes as the conventional one is sufficient at the position away from the nozzle, and the pipe space is not increased.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１に示すものは、アルミ箔圧延機等におけるロー
ルクーラント流量制御装置の構成図である。前記圧延機
は、上下一対の圧延ロール1,1 を有し、該圧延ロール1
の背面にバックアップロール2 が配置されている。圧延
材3 は、上下一対の圧延ロール1 間を通過し、所定の厚
みに圧延される。ロールクーラント流量制御装置は、前
記圧延ロール1 の軸方向に沿った各位置におけるロール
クーラント供給量を制御することにより、該ロール1 の
サーマルクラウンを制御して、圧延材3 の板形状を制御
するものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram of a roll coolant flow rate control device in an aluminum foil rolling machine or the like. The rolling mill has a pair of upper and lower rolling rolls 1,1.
Backup roll 2 is located on the back of the. The rolled material 3 passes between a pair of upper and lower rolling rolls 1 and is rolled to a predetermined thickness. The roll coolant flow rate control device controls the thermal crown of the roll 1 by controlling the amount of roll coolant supplied at each position along the axial direction of the rolling roll 1 to control the plate shape of the rolled material 3. It is a thing.
【００１３】前記上圧延ロール1 の入側に、上第１ノズ
ル4a、上第２ノズル5a、及び、上第３ノズル6aが、上下
３段にわたって、下側からこの順序で配置されている
（尚、この配置順序については逆転させてもよい。）。
そして、前記各ノズル4a,5a,6aは、圧延ロール1 の軸方
向に沿って所定のピッチで多数配置されている。前記上
第１ノズル4aの下方にに、移動ノズル7 が配置されてい
る。この移動ノズル7 は、上圧延ロール1 の軸方向に移
動自在とされている。また、前記上第３ノズル6aの上方
に、上バックアップロール冷却用のノズル8 が配置され
ている。An upper first nozzle 4a, an upper second nozzle 5a, and an upper third nozzle 6a are arranged on the inlet side of the upper rolling roll 1 in the order from the lower side over the upper and lower three stages ( Note that this arrangement order may be reversed.)
The nozzles 4a, 5a, 6a are arranged in large numbers at a predetermined pitch along the axial direction of the rolling roll 1. A moving nozzle 7 is arranged below the upper first nozzle 4a. The moving nozzle 7 is movable in the axial direction of the upper rolling roll 1. Further, a nozzle 8 for cooling the upper backup roll is arranged above the upper third nozzle 6a.
【００１４】前記下圧延ロール1 の入側に、下第１ノズ
ル4b、下第２ノズル5b、及び、下第３ノズル6bが、上下
３段にわたって、下側からこの順序で配置されている
（尚、この配置順序については逆転させてもよい。）。
そして、前記各ノズル4b,5b,6bは、圧延ロール1 の軸方
向に沿って前記上ノズル4a,5a,6aの横方向ピッチと同じ
ピッチで多数配置されている。On the inlet side of the lower rolling roll 1, a lower first nozzle 4b, a lower second nozzle 5b, and a lower third nozzle 6b are arranged in this order from the lower side over the upper and lower three stages ( Note that this arrangement order may be reversed.)
A large number of the nozzles 4b, 5b, 6b are arranged along the axial direction of the rolling roll 1 at the same pitch as the lateral pitch of the upper nozzles 4a, 5a, 6a.
【００１５】前記横一列配置された多数の上第１ノズル
4aの夫々に、クーラントを供給するための上第１供給路
9aが接続されている。同様に、下第１ノズル4bに下第１
供給路9bが接続されている。そして、上下第１供給路9
a,9b は、その上流側で合流して第１供給路9 になり、
この第１供給路9 に流量制御弁10が介在されている。従
って、第１供給路9 及び流量制御弁10は、上下第１ノズ
ル4a,4b の横列数と同じ数だけ設けられている。この第
１供給路9 は、３方弁11を介してクーラント供給圧源で
ある第１ヘッダ12及び第２ヘッダ13に接続されている。A plurality of upper first nozzles arranged in a row in the horizontal direction
Upper first supply path for supplying coolant to each of 4a
9a is connected. Similarly, the lower first nozzle 4b
The supply path 9b is connected. And the upper and lower first supply path 9
a and 9b merge on the upstream side to become the first supply path 9,
A flow rate control valve 10 is interposed in the first supply passage 9. Therefore, the first supply passages 9 and the flow control valves 10 are provided in the same number as the number of rows of the upper and lower first nozzles 4a and 4b. The first supply passage 9 is connected via a three-way valve 11 to a first header 12 and a second header 13 which are coolant supply pressure sources.
【００１６】前記上第２ノズル5aの夫々に、上第２供給
路14a が接続されている。そして、各上第２供給路14a
に上第１オン・オフ弁15a が介在されている。同様に、
下第２ノズル5bに下第２供給路14b が接続され、この下
第２供給路14b の各々に下第１オン・オフ弁15b が介在
されている。そして、上下第２供給路14a,14b は、第１
オン・オフ弁15a,15b の上流側において合流して、該合
流路14は前記第２ヘッダ13に接続されている。An upper second supply passage 14a is connected to each of the upper second nozzles 5a. And each upper second supply path 14a
An upper first on / off valve 15a is interposed in the upper part. Similarly,
A lower second supply passage 14b is connected to the lower second nozzle 5b, and a lower first on / off valve 15b is interposed in each of the lower second supply passages 14b. And, the upper and lower second supply paths 14a, 14b are
The merging passage 14 is connected to the second header 13 by merging on the upstream side of the on / off valves 15a and 15b.
【００１７】前記上第３ノズル6aには、上第３供給路16
a が接続されている。この第３供給路16a は、前記上第
１オン・オフ弁15a よりも下流側で且つ上第２ノズル5a
の近傍の前記上第２供給路14a に接続されている。そし
て、この第３供給路16a に上第２オン・オフ弁17a が介
在されている。同様に下第３ノズル6bには、下第３供給
路16b が接続されている。この第３供給路16b は、前記
下第１オン・オフ弁15b よりも下流側で且つ下第２ノズ
ル5bの近傍の前記下第２供給路14b に接続されている。
そして、この第３供給路16b に下第２オン・オフ弁17b
が介在されている。In the upper third nozzle 6a, the upper third supply passage 16 is provided.
a is connected. The third supply passage 16a is located downstream of the upper first on / off valve 15a and the upper second nozzle 5a.
Is connected to the upper second supply path 14a in the vicinity of. An upper second on / off valve 17a is interposed in the third supply passage 16a. Similarly, a lower third supply passage 16b is connected to the lower third nozzle 6b. The third supply passage 16b is connected to the lower second supply passage 14b on the downstream side of the lower first on / off valve 15b and near the lower second nozzle 5b.
The lower second on / off valve 17b is connected to the third supply passage 16b.
Is intervening.
【００１８】また、前記移動ノズル7 には、第４供給路
18が接続され、この第４供給路18にも流量制御弁19が介
在されて前記３方弁11に接続されている。さらに、上部
バックアップロール冷却用のノズル8 には、第５供給路
20が接続されている。この第５供給路20は前記第２ヘッ
ダ13に接続されている。前記流量制御弁10,19 は、遠隔
操作によりその流量を夫々独立して制御できるものであ
れば如何なる形式のものであってもよい。また、第１及
び第２オン・オフ弁15a,15b,17a,17b も夫々独立して遠
隔操作可能なものであれば、その形式は問わない。尚、
この第１及び第２オン・オフ弁15,17 は、その作動時間
を制御出来るものが好ましい。また、第１オン・オフ弁
15は、第２オン・オフ弁17よりも大容量とされている。The moving nozzle 7 has a fourth supply path.
18 is connected, and a flow rate control valve 19 is also interposed in the fourth supply passage 18 and connected to the three-way valve 11. Furthermore, the nozzle 8 for cooling the upper backup roll has a fifth supply path.
20 connected. The fifth supply path 20 is connected to the second header 13. The flow control valves 10 and 19 may be of any type as long as the flow rates thereof can be independently controlled by remote control. The first and second on / off valves 15a, 15b, 17a, 17b may be of any type as long as they can be remotely operated independently. still,
It is preferable that the first and second on / off valves 15 and 17 are capable of controlling their operating time. Also, the first on / off valve
15 has a larger capacity than the second on / off valve 17.
【００１９】図２、３に示すものは、上第１乃至第３ノ
ズル4a,5a,6aの詳細であるが、各ノズルの指向方向を変
えれば、下第１乃至第３ノズルにも適用できるので、以
下、「上」「下」「ａ」「ｂ」を省略して上下共通のも
のとして説明する。第１乃至第３ノズル4,5,6 は、ノズ
ルブロック21に取り付けられている。このノズルブロッ
ク21は、圧延ロール1 の軸方向を長手方向とする長方体
に形成され、該ブロック21の圧延ロール側に面した前面
に、前記第１乃至第３ノズル4,5,6が縦１列となるよう
ボルト22により着脱自在に取り付けられている。そし
て、この第１乃至第３ノズル4,5,6 は、長手方向に沿っ
て横１列になるよう所定ピッチで配置されている。2 and 3 show the details of the upper first to third nozzles 4a, 5a and 6a, but they can also be applied to the lower first to third nozzles by changing the directing direction of each nozzle. Therefore, in the following description, “upper”, “lower”, “a” and “b” will be omitted and the upper and lower parts will be common. The first to third nozzles 4, 5 and 6 are attached to the nozzle block 21. This nozzle block 21 is formed in a rectangular parallelepiped whose longitudinal direction is the axial direction of the rolling roll 1, and the first to third nozzles 4, 5 and 6 are provided on the front surface of the block 21 facing the rolling roll side. It is detachably attached with bolts 22 so as to form one vertical column. The first to third nozzles 4, 5 and 6 are arranged at a predetermined pitch so as to form one horizontal row along the longitudinal direction.
【００２０】前記ノズルブロック21には、前記第１ノズ
ル4 に連通する第１連通路23が開設され、該第１連通路
23は、ノズルブロック21の後面に開口している。この第
１連通路23は、前記第１ノズル4 に対応してその数だけ
設けられ、その各開口部に前記第１供給路9 が夫々接続
される。然して、前記第１連通路23は前記第１供給路9
の一部を形成する。A first communication passage 23 communicating with the first nozzle 4 is provided in the nozzle block 21, and the first communication passage 23 is formed.
The nozzle 23 is open on the rear surface of the nozzle block 21. The first communication passages 23 are provided by the number corresponding to the first nozzles 4, and the first supply passages 9 are connected to the respective openings. However, the first communication passage 23 is not connected to the first supply passage 9
Form part of.
【００２１】更にノズルブロック21には、第２ノズル5
に連通する第２連通路24と、第３ノズル6 に連通する第
３連通路25が設けられている。この第２、第３連通路2
4,25は、ノズルブロック21内において、上下方向に設け
られた第４連通路26に連通している。この第４連通路26
は、ノズルブロック21の後面に開口する第５連通路27に
連通している。この第５連通路27に前記第２供給路14が
接続される。然して、前記第２、第４、第５連通路24,2
6,27が第２供給路14の一部を形成し、第３、第４通路2
5,26 が第３供給路16を構成する。Further, in the nozzle block 21, the second nozzle 5
A second communication passage 24 communicating with the third nozzle 6 and a third communication passage 25 communicating with the third nozzle 6 are provided. This 2nd and 3rd communication passage 2
The nozzles 4, 25 communicate with a fourth communication passage 26 provided in the nozzle block 21 in the vertical direction. This 4th passage 26
Communicate with a fifth communication passage 27 that opens to the rear surface of the nozzle block 21. The second supply passage 14 is connected to the fifth communication passage 27. However, the second, fourth and fifth communication passages 24, 2
6,27 form a part of the second supply passage 14, and the third and fourth passages 2
5,26 form the third supply path 16.
【００２２】前記第４連通路26は、ノズルブロック21の
上面に開口し、該開口部から第２オン・オフ弁17が組み
込まれている。この第２オン・オフ弁17は、上部のピス
トン28と下部の弁部材29とを有し、該弁部材29が第３連
通路25と第４連通路26の交差部において、第３連通路25
を開閉自在としている。ノズルブロック21の上面には、
ピストン28を作動させるための作動流体を供給する供給
孔30が設けられている。The fourth communication passage 26 opens on the upper surface of the nozzle block 21, and the second on / off valve 17 is incorporated from the opening. The second on / off valve 17 has an upper piston 28 and a lower valve member 29, and the valve member 29 has a third communication passage at the intersection of the third communication passage 25 and the fourth communication passage 26. twenty five
Can be opened and closed freely. On the upper surface of the nozzle block 21,
A supply hole 30 for supplying a working fluid for operating the piston 28 is provided.
【００２３】図４は、第１乃至第３ノズル4,5,6 の流量
制御を示すグラフである。即ち、ノズルから噴射される
クーラントの流量が小量の場合は、第１ノズル4 が使用
され、第２及び第３ノズル5,6 の使用は停止される。即
ち、第１オン・オフ弁15を閉じた状態にして前記流量制
御弁10を最小流量から最大流量までの範囲にわたって無
段階に制御し、第１ノズル4 から噴出するクーラントの
流量を調整する。このとき、第１ノズル4 の最小流量
は、第１ノズル4 の最大流量の約２０％とするのが好ま
しい。FIG. 4 is a graph showing the flow rate control of the first to third nozzles 4, 5 and 6. That is, when the flow rate of the coolant injected from the nozzle is small, the first nozzle 4 is used and the use of the second and third nozzles 5 and 6 is stopped. That is, with the first on / off valve 15 closed, the flow rate control valve 10 is steplessly controlled over the range from the minimum flow rate to the maximum flow rate, and the flow rate of the coolant ejected from the first nozzle 4 is adjusted. At this time, the minimum flow rate of the first nozzle 4 is preferably about 20% of the maximum flow rate of the first nozzle 4.
【００２４】第１ノズル4 からのクーラントの流量が最
大値になると、流量制御弁10の流量を最小に戻し、第１
オン・オフ弁15を開いた状態にし、且つ、第２オン・オ
フ弁17を閉じの状態にして、第１ノズル4 と第２ノズル
5 の両方からクーラントを噴出する。このとき、第２ノ
ズル5 の流量は、最大時の５０％とされている。この５
０％は、第１オン・オフ弁15の開放時間を制御すること
により行う。即ち制御周期の５０％の時間だけオン状態
にして弁を開放する。この５０％という数値はこれに限
定するものではない。そして、第１ノズル4 からのクー
ラントの流量が最大値になると、流量制御弁10の流量を
最小に戻し、第１オン・オフ弁15の開いた状態を１００
％にする。即ち、第１オン・オフ弁15を常時開放とす
る。そして、第１オン・オフ弁15による流量を１００％
の状態にして、流量制御弁10を制御する。When the flow rate of the coolant from the first nozzle 4 reaches the maximum value, the flow rate of the flow control valve 10 is returned to the minimum,
With the on / off valve 15 opened and the second on / off valve 17 closed, the first nozzle 4 and the second nozzle
Eject coolant from both 5. At this time, the flow rate of the second nozzle 5 is 50% of the maximum. This 5
0% is performed by controlling the opening time of the first on / off valve 15. That is, the valve is opened by turning it on for 50% of the control cycle. The numerical value of 50% is not limited to this. When the flow rate of the coolant from the first nozzle 4 reaches the maximum value, the flow rate of the flow control valve 10 is returned to the minimum, and the open state of the first on / off valve 15 is set to 100%.
%. That is, the first on / off valve 15 is always open. And, the flow rate by the first on / off valve 15 is 100%.
In this state, the flow control valve 10 is controlled.
【００２５】この制御の最大流量に達すると、第２オン
・オフ弁17を５０％の状態（開放時間制御）で開放し、
第１乃至第３ノズル4,5,6 からクーラントを噴出する。
この制御の最大流量に達すると、第２オン・オフ弁17を
１００％の状態で開放し、最大流量制御を行う。前記実
施例によれば、小流量から大流量まで、無段階に且つ連
続的に制御することが出来る。When the maximum flow rate of this control is reached, the second on / off valve 17 is opened in a 50% state (opening time control),
Coolant is ejected from the first to third nozzles 4, 5, 6.
When the maximum flow rate of this control is reached, the second on / off valve 17 is opened in the state of 100%, and the maximum flow rate control is performed. According to the above-described embodiment, it is possible to control steplessly and continuously from a small flow rate to a large flow rate.
【００２６】尚、本発明は、前記実施例に限定されるも
のではなく、ノズルを上下３段以上設けたものであって
もよい。例えば、更に、第４ノズルを増設する場合、該
第４ノズルに連通する第４供給路を第３供給路から分岐
させ、該第４供給路に第３オン・オフ弁を設ける。ま
た、本発明のロールクーラント流量制御装置は、ワーク
ロールのみならず、バックアップロール、その他のロー
ルにも適用できる。The present invention is not limited to the above embodiment, and the nozzles may be provided in three or more upper and lower stages. For example, when further adding the fourth nozzle, the fourth supply passage communicating with the fourth nozzle is branched from the third supply passage, and the third on / off valve is provided in the fourth supply passage. Further, the roll coolant flow rate control device of the present invention can be applied not only to the work roll but also to a backup roll and other rolls.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、ロールクーラント供給
配管数をノズルから離れた位置で増加させることなく、
ノズル数を増加させることができるものである。According to the present invention, without increasing the number of roll coolant supply pipes at a position away from the nozzle,
The number of nozzles can be increased.
【図１】本発明の実施例を示すクーラント流量制御装置
の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a coolant flow rate control device showing an embodiment of the present invention.
【図２】ノズル配置の側面図である。FIG. 2 is a side view of a nozzle arrangement.
【図３】ノズル配置の正面図である。FIG. 3 is a front view of a nozzle arrangement.
【図４】ノズル流量と、流量制御弁及びオン・オフ弁の
制御との関係を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing a relationship between a nozzle flow rate and control of a flow rate control valve and an on / off valve.
４ 第１ノズル ５ 第２ノズル ６ 第３ノズル ９ 第１供給路 １０ 流量制御弁 １４ 第２供給路 １５ 第１オン・オフ弁 １６ 第３供給路 １７ 第２オン・オフ弁 4 1st nozzle 5 2nd nozzle 6 3rd nozzle 9 1st supply path 10 Flow control valve 14 2nd supply path 15 1st on-off valve 16 3rd supply path 17 2nd on-off valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２１Ｂ 37/32 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display B21B 37/32
Claims (2)
延ロールの軸方向に沿って配置されたロールクーラント
流量制御装置において、 前記ノズルは、少なくとも上下３段に配置された第１乃
至第３ノズルを有し、前記第１ノズルにクーラントを供
給する第１供給路に流量制御弁が設けられ、前記第２ノ
ズルにクーラントを供給する第２供給路に第１オン・オ
フ弁が設けられ、前記第３ノズルにクーラントを供給す
る第３供給路に第２オン・オフ弁が設けられ、前記第３
供給路は、前記第１オン・オフ弁よりも下流側で且つ第
２ノズルの近傍の前記第２供給路に接続されていること
を特徴とするロールクーラント流量制御装置。1. A roll coolant flow rate control device in which nozzles for injecting roll coolant are arranged along the axial direction of a rolling roll, wherein the nozzles have first to third nozzles arranged in at least three upper and lower stages. Then, a flow rate control valve is provided in a first supply passage for supplying coolant to the first nozzle, a first on / off valve is provided in a second supply passage for supplying coolant to the second nozzle, and the third supply passage is provided. A second on / off valve is provided in a third supply passage for supplying coolant to the nozzle, and the third on / off valve is provided.
The roll coolant flow rate control device, wherein the supply passage is connected to the second supply passage downstream of the first on / off valve and near the second nozzle.
に設けられており、該ノズルブロック内に、第３供給路
が形成されていることを特徴とする請求項１記載のロー
ルクーラント流量制御装置。2. The roll coolant flow rate control according to claim 1, wherein the first to third nozzles are provided in a nozzle block, and a third supply passage is formed in the nozzle block. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17583194A JP3192322B2 (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Roll coolant flow control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17583194A JP3192322B2 (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Roll coolant flow control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839111A true JPH0839111A (en) | 1996-02-13 |
| JP3192322B2 JP3192322B2 (en) | 2001-07-23 |
Family
ID=16002985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17583194A Expired - Fee Related JP3192322B2 (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Roll coolant flow control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192322B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101404054B1 (en) * | 2012-12-17 | 2014-06-05 | 스프레이시스템코리아 유한회사 | Apparatus for spray nozzle with block type |
| JP2021533998A (en) * | 2018-08-16 | 2021-12-09 | ポスコPosco | Lubrication device |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP17583194A patent/JP3192322B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101404054B1 (en) * | 2012-12-17 | 2014-06-05 | 스프레이시스템코리아 유한회사 | Apparatus for spray nozzle with block type |
| JP2021533998A (en) * | 2018-08-16 | 2021-12-09 | ポスコPosco | Lubrication device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3192322B2 (en) | 2001-07-23 |
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