JPH0834709A - Tricogen, its preparation and its manufacturing apparatus - Google Patents

Tricogen, its preparation and its manufacturing apparatus

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JPH0834709A
JPH0834709A JP4298174A JP29817492A JPH0834709A JP H0834709 A JPH0834709 A JP H0834709A JP 4298174 A JP4298174 A JP 4298174A JP 29817492 A JP29817492 A JP 29817492A JP H0834709 A JPH0834709 A JP H0834709A
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malt
active ingredient
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extraction
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Abstract

PURPOSE: To promote hair growing at the depilated part of hair. CONSTITUTION: This hair growing agent is characterized by inclusion of an active ingredient of malt, and the active ingredient is obtained by the following method or apparatus: (a): a step for reducing 2 pressure of malt; (b) a step for forming water or other liquids into an atomized fine particles and/or a vapor; (c) a step for heating the atomized fine particles and/or the vapor to a temperature 5a higher than the malt under the reduced pressure, charging 5 the heated atomized fine particles and/or the heated vapor to a space under the reduced pressure and storing the malt to bringing the heated atomized fine particles or the heated vapor into contact with the malt, to allow the heated atomized fine particles or the heated vapor to form dew, and further to allow the active ingredient of the malt to migrate on the surface thereof; (d) a step for transferring 6 the active ingredient migrated to the surface to the exterior of the space under the reduced pressure in a vaporized state by allowing the vaporized active ingredient to be absorbed and held by other atomized fine particles forming the dew or without forming the dew, and passing through the space under the reduced pressure; (e) a step for cooling (3) the gas transferred to the exterior of the space under the reduced pressure while holding the active ingredient of the malt obtained at the step (d) to obtain a liquid 9 containing the active ingredient of the malt.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、麦芽およびまたは麦
芽の抽出成分を有効成分とする発毛剤とその製造方法お
よび麦芽その他のものの有効成分の抽出装置に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hair growth agent containing malt and / or a malt extract component as an active ingredient, a method for producing the same, and an apparatus for extracting malt and other active ingredients.

【0002】[0002]

【発明の背景】麦芽は、大麦を発芽させたもので多量の
アミラ−ゼを含み、ビ−ル、水飴等の製造原料として用
いられている。ところが、本発明者は、麦芽について種
々研究を重ねる間に、その作用機序は不明であるが、意
外にも麦芽が優れた発毛作用を有し、禿げ、脱毛の改善
に極めて有効であることを見出した。従来、禿げや脱毛
の原因としては、毛根、皮脂腺等の器官における男性ホ
ルモンの活性化、毛包への血流量の低下、皮脂の分泌過
剰、過酸化物の生成、細菌の繁殖等による頭皮の異常、
遺伝的要素、ストレス等による神経症、疾病による二次
的なものおよび老化等が考えられている。したがって、
従来の発毛剤、育毛剤には前記の原因を除去したり、軽
減する作用をもつ物質が有効成分として使用されてい
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION Malt is a germinated barley which contains a large amount of amylase and is used as a raw material for producing beer, starch syrup and the like. However, the present inventor, while conducting various studies on malt, its mechanism of action is unknown, but surprisingly malt has an excellent hair-growth action, is extremely effective in improving baldness and hair loss. I found that. Conventionally, the causes of baldness and hair loss are activation of male hormones in organs such as hair roots and sebaceous glands, reduction in blood flow to hair follicles, excessive secretion of sebum, generation of peroxides, and bacterial growth on the scalp. Abnormal,
Genetic factors, neurosis due to stress, secondary diseases and aging are considered. Therefore,
In conventional hair growth agents and hair growth agents, substances having an action of removing or reducing the above causes are used as active ingredients.

【0003】しかしながら、脱毛や発毛の仕組は非常に
複雑であり、単に男性ホルモンの活性化を防止したり、
毛包の血流量を増加させるだけでは、禿げや脱毛を防止
できず、まして、ひとたび禿げてしまうとその箇所にあ
らたに頭髪を再生することは殆ど不可能であった。本発
明者は、麦芽の抽出液の研究を重ねる過程で、麦芽の抽
出液に接触した皮膚が滑らかになり生き生きとする事実
に着目し、頭部の皮膚を改善しフケの発生を防止する目
的で抽出液で頭部を洗いつずけたところ脱毛箇所にのみ
カユミを感じるようになった。そこで、この脱毛箇所に
のみ抽出液の塗布を継続したところ、はじめは細い産毛
が植生し、次いでこの産毛は抽出液の塗布により通常の
毛髪に変化することを見出したのである。
However, the procedures for hair loss and hair growth are very complicated and simply prevent the activation of male hormones,
It was not possible to prevent baldness and hair loss simply by increasing the blood flow rate of the hair follicle, and it was almost impossible to renew the hair at that point once baldness had occurred. The present inventor, in the process of repeating studies on malt extract, focusing on the fact that the skin in contact with the malt extract becomes smooth and alive, the purpose of improving the skin of the head and preventing the occurrence of dandruff When I washed my head with the extract and felt itchy only on the hair loss area. Therefore, it was found that when the application of the extract was continued only to the hair-removed portion, thin down hair was first vegetated and then this hair was changed to normal hair by the application of the extract.

【0004】[0004]

【発明の概要】この発明に係る発毛剤は、麦芽の有効成
分を含有することを特徴としており、使用される麦芽
は、PILSNER MALT、CRYSTAL MA
LT/LIGHT、MILD ALE MALT、VI
ENNA MALT、KLAGES MALT、PAL
E MALT、LAGER MALT等、ビ−ル製造用
のものでよい。
SUMMARY OF THE INVENTION The hair growth agent according to the present invention is characterized by containing an active ingredient of malt, and the malt used is PILSNER MALT, CRYSTAL MAH.
LT / LIGHT, MILD ALE MALT, VI
ENNA MALT, KLAGES MALT, PAL
E MALT, LAGER MALT, etc. for beer production may be used.

【0005】麦芽は、そのまま発毛剤の有効成分として
用いることができるが、麦芽からその有効成分を抽出し
て用いることが望ましい。そして、この発毛剤に使用す
る麦芽の有効成分は、水、メタノール、エタノール、ア
セトンのような溶媒を使用して、公知の方法により抽出
したものは殆ど効果がなく、次のような抽出方法により
得られる麦芽エキスを使用した場合にのみ有効な結果が
得られている。
Malt can be used as it is as an active ingredient of a hair growth agent, but it is desirable to extract and use the active ingredient from malt. And, the active ingredient of malt used for this hair growth agent, using a solvent such as water, methanol, ethanol and acetone, there is almost no effect when extracted by a known method, and the following extraction method Effective results have been obtained only when using the malt extract obtained by.

【0006】すなわち、 a: 麦芽を減圧する工程、 b: 水またはその他の液体を霧化微粒子およびまたは
蒸気にする工程、 c: 前記霧化微粒子およびまたは蒸気を減圧下におけ
る麦芽より高い温度に加熱し、これらを麦芽が収納され
る減圧空間内に送給して麦芽の表面に接触結露させると
ともに、麹の有効成分を麹の表面に浸出させる工程、 d: 麦芽の表面に浸出した前記有効成分を前記結露お
よび結露せず減圧空間内を通過する他の霧化微粒子およ
びまたは蒸気に吸収保持させ、気化状態で減圧空間外に
移送する工程、 e: 前記d工程で麦芽の有効成分を保持して減圧空間
外に移送された気体を冷却して麦芽の有効成分を含有す
る液体を得る工程。
That is, a: depressurizing malt, b: turning water or other liquid into atomized fine particles and / or vapor, c: heating the atomized fine particles and / or vapor to a temperature higher than that of malt under reduced pressure Then, the step of feeding these into a depressurized space in which malt is stored to cause dew condensation on the surface of malt and leaching the active ingredient of koji to the surface of koji, d: the active ingredient leached to the surface of malt Is absorbed and held by the above-mentioned dew condensation and other atomized fine particles and / or vapor that pass through the depressurized space without dew condensation, and is transferred to the outside of the depressurized space in a vaporized state, e: The active ingredient of malt is retained in the step d. The step of cooling the gas transferred to the outside of the reduced pressure space to obtain a liquid containing the active ingredient of malt.

【0007】[0007]

【発明の実施例】実施例にもとずいて、この発明を具体
的に説明する。 実施例1:発毛実験 男性被験者15名をそれぞれ5名ずつA、B、Cの3つ
のグループに分け、各グループの被験者にa、b、cの
3種の試験液を与えて比較した。試験液と各グループの
関係を実験1に示す。なお、男性被験者は、それぞれ頭
の頂部に平均して直径7cm程度の禿げを有する者を選
択し、平均年齢は50才である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be specifically described based on Examples. Example 1: Hair Growth Experiment Fifteen male test subjects were divided into three groups A, B, and C, each having five test subjects, and the test liquids a, b, and c were given to the test subjects in each group for comparison. The relationship between the test solution and each group is shown in Experiment 1. It should be noted that the male test subjects each selected a person having a baldness with a diameter of about 7 cm on the top of the head, and the average age is 50 years old.

【0008】 実験 1 被験者のグループ 試験液 A a B b C c Experiment 1 Group of subjects Test solution A a B b C c

【0009】次に、試験液 a、b、cの内容を以下に
示す。 試験液: a 麦芽1000gを粉砕機により粒子径200μm以下に
粉砕し、この粉砕された麦芽を水4000cc中で撹拌
しペースト状とした。 試験液: b 麦芽1000gを4倍量のエタノールに12時間浸漬
後、瀘過して得たエタノール抽出液。 試験液: c 麦芽1000gから以下の方法により生成した抽出液。 a: 麦芽を減圧する工程、 b: 水を霧化微粒子およびまたは蒸気にする工程、 c: 前記霧化微粒子およびまたは蒸気を減圧下におけ
る麦芽より高い温度(35〜65℃)に加熱し、これら
を麦芽が収納される減圧空間内に送給して麦芽の表面に
接触結露させるとともに、麦芽の有効成分を麦芽の表面
に浸出させる工程、 d: 麦芽の表面に浸出した前記有効成分を前記結露お
よび結露せず減圧空間内を通過する他の霧化微粒子およ
びまたは蒸気に吸収保持させ、気化状態で減圧空間外に
移送する工程、 e: 前記d工程で麦芽の有効成分を保持して減圧空間
外に移送された気体を冷却して麦芽の有効成分を含有す
る水溶液を得る工程。
Next, the contents of the test liquids a, b and c are shown below. Test liquid: a 1000 g of malt was pulverized with a pulverizer to a particle size of 200 μm or less, and the pulverized malt was stirred in 4000 cc of water to form a paste. Test liquid: b An ethanol extract obtained by immersing 1000 g of malt in 4 times the amount of ethanol for 12 hours and then filtering. Test liquid: c An extract produced from 1000 g of malt by the following method. a: a step of depressurizing malt, b: a step of turning water into atomized fine particles and / or steam, c: heating the atomized fine particles and / or steam to a temperature (35 to 65 ° C.) higher than that of malt under reduced pressure, and Is fed into a depressurized space in which malt is stored to cause dew condensation on the surface of malt, and the active ingredient of malt is leached on the surface of malt, d: the dew condensation of the active ingredient leached on the surface of malt And a step of absorbing and holding by other atomized fine particles and / or vapor passing through the depressurized space without dew condensation, and transferring to the outside of the depressurized space in a vaporized state, e: holding the active ingredient of malt in the d step and depressurized space A step of cooling the gas transferred to the outside to obtain an aqueous solution containing an active ingredient of malt.

【0010】上記の方法による麦芽抽出液の生成には、
後述の図1〜3に示される装置を使用した。抽出時にお
けるデータは次の通りである。 米麹 1000g 減圧値 130mmAg 抽出時間 7分/1サイクル × 4回 = 28分 抽出量 300cc/1サイクル × 4回 = 1
200cc
To produce the malt extract by the above method,
The apparatus shown in FIGS. The data at the time of extraction are as follows. Rice malt 1000g Decompression value 130mmAg Extraction time 7 minutes / 1 cycle x 4 times = 28 minutes Extraction amount 300cc / 1 cycle x 4 times = 1
200 cc

【0011】さて、上述の各試験液a、b、cを各グル
ープA、B、Cの被験者は、朝、夕の2回、直接禿げ部
分を中心に頭部全体塗布し、ハンドマッサージを施すこ
とにより使用した。各試験液の1回の使用量は3〜7c
c前後であった。この実験の観察結果を以下に示す。
The test liquids a, b and c described above were applied to the subjects A, B and C in the groups A, B and C twice in the morning and in the evening, directly on the entire head, centering on the bald portion, and hand massaged. Used by The amount of each test solution used once is 3 to 7c.
It was around c. The observation results of this experiment are shown below.

【0012】 実験 2 日数 Aグループ Bグループ Cグループ (試験液a) (試験液b) (試験液c) 1〜 変化なし 変化なし 抜け毛が止まり始めた 3日 4〜 変化なし 変化なし 禿げの部分の皮膚の色が 日焼け色に変化し、カユミ 5日 が多少感じられるようにな る
10 変化なし 変化なし 禿げ部分の毛穴が目立つよ 〜 うになる一方、ウブ毛が発 14 生する。 3週 抜け毛が減少 抜け毛が減少 禿げ箇所でウブ毛の発生が 間目 するようになる するようになる 盛んになり、初期に発生し たウブ毛の成長は著しく通 常の毛髪に変換し始める。 このため、この時点で禿げ 部分の直径が3cm程度に 縮小した感じになる。 5週 禿げ部分にウブ毛 禿げ部分にウブ 禿げ箇所におけるウブ毛の 間目 の発生がみられる 毛の発生がみら 発生、すでに発生したウブ れる。 毛の通常の毛髪への成長も 盛んで、外観上禿げ箇所は 薄くではあるが毛髪で覆わ れた感じになる。 2カ 禿げ部分でウブ毛 禿げ部分でのウ 毛の成長は順調で、禿げ箇 月目 の発生は継続する ブ毛の発生は継 所は殆ど目立たなくなった ウブ毛の通常の毛 続 するが通常 髪への変換は少な 毛髪への変換は い 少ない
Experiment 2 days A group B group C group (test solution a) (test solution b) (test solution c) 1 no change no change 3 days when hair loss started to stop 4 to no change no change of bald part The color of the skin changes to a tan color, and Kayumi 5th can be felt a little.
10 No change No change Pores on the bald parts become noticeable ~ While Ubu hair grows. 3 weeks Hair loss is reduced Hair loss is reduced Ubu hairs start to appear at intervals in the bald areas, and the growth of Ubu hairs that occurs at an early stage begins to remarkably change to normal hair. Therefore, at this point, the bald portion has a diameter of about 3 cm. 5 weeks Ubu hairs on bald area Ubu hairs on bald area There are gaps between Ubu hairs at the bald area. Occurrence of hair is observed, and Ubu has already occurred. The hair grows to normal hair, and the bald spots appear thin but are covered with hair. 2 Ubal hairs in bald area Growth of bristles in bald areas is favorable, bald months continue to occur, but bub hairs continue to be almost inconspicuous, but normal Ubu hair continues Less conversion to hair Less conversion to hair

【0013】上記の実験結果から、試験液cが最も発毛
効果に優れていることが判明した。次に、麦芽の有効成
分抽出装置を図面にもとずいて説明する。図1〜3は、
請求項5〜7に係る発明の一実施例を示す図であるが、
これらの図にもとずいて請求項3〜4に係る発明も併せ
て説明する。なお、この実施例では抽出対象物として、
麦芽を使用した。
From the above experimental results, it was found that the test liquid c had the best hair growth effect. Next, an apparatus for extracting an active ingredient of malt will be described with reference to the drawings. 1 to 3
It is a diagram showing an embodiment of the invention according to claims 5 to 7,
The invention according to claims 3 to 4 will also be described based on these drawings. In addition, in this embodiment, as the extraction target,
Malt was used.

【0014】図1は、請求項5に係る抽出装置の基本構
成を示す図である。図において、Uは麦芽の抽出ユニッ
ト、Hは麦芽のホッパ−、Lは抽出ユニットUに対して
垂直方向に設置された麦芽の搬送手段である。この実施
例は、4基の抽出ユニットUを有しており、ホッパ−L
から搬送手段Lに供給された麦芽は、搬送手段Lによっ
て垂直方向に上方から下方に移動しながら4基の抽出ユ
ニットにおいて有効成分が抽出される。
FIG. 1 is a diagram showing the basic construction of an extracting device according to a fifth aspect. In the figure, U is a malt extraction unit, H is a malt hopper, and L is a malt conveying means installed in a direction perpendicular to the extraction unit U. This embodiment has four extraction units U and a hopper-L
From the malt fed from the transport means L to the transport means L, the active ingredients are extracted by the transport means L in the four extraction units while moving vertically from the upper side to the lower side.

【0015】図2は、抽出ユニットUの構成を示す図で
ある。図において、1は水その他の液体1bの気化微粒
子を発生させるための霧化室、2は減圧室、3は冷却手
段、4は減圧手段としての高圧多段ブロワ−である。霧
化室1と減圧室2とは、第1循環パイプ5によって連結
されており、この第1循環パイプを通過する霧化微粒子
は第1加熱手段5aによって所定の温度に加熱される。
減圧室2と減圧手段4とは、第2循環パイプ6によって
連結されている。この第2循環パイプ6は、冷却効果を
あげるために複数の細管で構成されている。7は、減圧
手段4と霧化室1とを連結する第3循環パイプであり、
第2加熱手段7aを有している。
FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the extraction unit U. In the figure, 1 is an atomization chamber for generating vaporized fine particles of water or other liquid 1b, 2 is a decompression chamber, 3 is a cooling means, and 4 is a high-pressure multistage blower as a decompression means. The atomization chamber 1 and the decompression chamber 2 are connected by a first circulation pipe 5, and the atomized fine particles passing through this first circulation pipe are heated to a predetermined temperature by the first heating means 5a.
The decompression chamber 2 and the decompression means 4 are connected by a second circulation pipe 6. The second circulation pipe 6 is composed of a plurality of thin tubes in order to enhance the cooling effect. 7 is a third circulation pipe connecting the decompression means 4 and the atomization chamber 1,
It has a second heating means 7a.

【0016】8は麦芽の抽出液9を貯蔵するためのタン
ク、1aは霧化室1の液体1b中に設けられた超音波発
振器の振動子、10は霧化室1内の水その他の液体1b
を加熱するためのヒ−タ−である。前記冷却手段3は、
送風ファン3aと冷却機3cを具えた冷却室3bとで構
成されている。なお、4aは、減圧調整ヴァルブで、減
圧値の微調整をおこなう。また、搬送手段Lは、垂直に
設けられた搬送ダクト11、麦芽を下方へ移動させるた
めの押圧手段12、気体流通部13、押圧調整手段14
からなっている。図に示すように、搬送ダクト11は抽
出ユニットUの減圧室2を貫通している。
Reference numeral 8 is a tank for storing the malt extract 9, 1a is an oscillator of an ultrasonic oscillator provided in the liquid 1b of the atomizing chamber 1, and 10 is water or other liquid in the atomizing chamber 1. 1b
Is a heater for heating. The cooling means 3 is
It is composed of a blower fan 3a and a cooling chamber 3b having a cooler 3c. Reference numeral 4a denotes a decompression adjustment valve for finely adjusting the decompression value. Further, the conveying means L is a conveying duct 11 provided vertically, a pressing means 12 for moving the malt downward, a gas circulation portion 13, and a pressure adjusting means 14.
It consists of As shown in the figure, the transport duct 11 penetrates the decompression chamber 2 of the extraction unit U.

【0017】そして、搬送ダクト11は減圧室2内で側
部に霧化微粒子を通過させるための気体流通部13を有
している。この実施例において、押圧手段12は、モ−
タによって駆動されるピストンによって構成されてい
て、搬送ダクト11の上端に設けられている。また、搬
送ダクト11の下端に設けられた押圧調整手段14は、
圧力分散板、加圧ダンパ−によって構成され、麦芽の搬
送ダクト11内での落下速度を調整する。なお、搬送ダ
クト11には、複数のバイブレ−ションモ−タ−(不図
示)が設けられていてダクト内面への麦芽の付着を防止
する。
The transfer duct 11 has a gas flow section 13 in the decompression chamber 2 for passing atomized fine particles on its side. In this embodiment, the pressing means 12 is a motor.
It is composed of a piston driven by a rotor and is provided at the upper end of the transport duct 11. Further, the pressure adjusting means 14 provided at the lower end of the transport duct 11 is
It is composed of a pressure dispersion plate and a pressure damper, and adjusts the falling speed of malt in the transport duct 11. The transport duct 11 is provided with a plurality of vibration motors (not shown) to prevent malt from adhering to the inner surface of the duct.

【0018】次に、上記抽出ユニットUによる麦芽の有
効成分の抽出動作を説明する。まず、霧化室1に水を入
れ、減圧室2内に麦芽をセットする。スイッチオンによ
り、ヒ−タ−10によって加熱された霧化室1内の水
は、振動子1aの動作により霧化微粒子となり霧化室1
内に充満する。霧化微粒子の発生量は、振動子の数、加
熱温度等によって調整することができる。高圧ブロワ−
4による減圧室2の減圧に伴い、霧化微粒子は第1循環
パイプ5を通って霧化室1から減圧室2に吸引される。
霧化微粒子は、霧化室1から減圧室2に移動する間、第
1加熱手段であるヒ−タ−5aによって減圧室2内の麦
芽より高い温度に加熱される。減圧室2内に流入した霧
化微粒子は、これより低い温度の麦芽の表面に付着して
結露するが、一部は結露せずそのまま麦芽の表面を通過
する。
Next, the operation of extracting the active ingredient of malt by the extraction unit U will be described. First, water is put in the atomization chamber 1 and malt is set in the decompression chamber 2. By turning on the switch, the water in the atomization chamber 1 heated by the heater 10 becomes atomized fine particles by the operation of the vibrator 1a.
Fills in. The amount of atomized fine particles generated can be adjusted by the number of vibrators, heating temperature, and the like. High pressure blower
As the pressure of the decompression chamber 2 is reduced by 4, the atomized fine particles are sucked from the atomization chamber 1 into the decompression chamber 2 through the first circulation pipe 5.
The atomized fine particles are heated to a temperature higher than that of the malt in the decompression chamber 2 by the heater 5a as the first heating means while moving from the atomization chamber 1 to the decompression chamber 2. The atomized fine particles that have flowed into the decompression chamber 2 adhere to the surface of the malt at a temperature lower than this to cause dew condensation, but part of the atomized fine particles pass through the malt surface without dew condensation.

【0019】一方、減圧室2内の麦芽は、すでに減圧作
用を受けているため内部の有効成分が表面に浸出してお
り、この有効成分は前記結露中に溶出する。有効成分を
保持した結露は、減圧状態の中で再び気化作用を受け、
他の通過微粒子とともに第2循環パイプを通過する間、
冷却手段3により急速に冷却されて凝結して液化し、タ
ンク8内に滴下する。このようにしてタンク8内に溜っ
た液体が麦芽の有効成分を含有する抽出液9である。な
お、冷却過程で液化しなかった霧化微粒子等の気体は、
高圧ブロワ−4によって第3循環パイプ7を通って霧化
室1に送られるが、この間第2加熱手段であるヒ−タ−
7aによって加熱される。
On the other hand, since the malt in the decompression chamber 2 has already been subjected to the decompression action, the active ingredient inside is leached on the surface, and this active ingredient is eluted during the condensation. Condensation that retains the active ingredient undergoes vaporization again under reduced pressure,
While passing through the second circulation pipe together with other passing particles,
It is rapidly cooled by the cooling means 3, condensed and liquefied, and is dripped into the tank 8. The liquid thus collected in the tank 8 is the extract 9 containing the active ingredient of malt. In addition, gas such as atomized fine particles that were not liquefied during the cooling process,
It is sent to the atomization chamber 1 through the third circulation pipe 7 by the high pressure blower-4, and during this time, the heater which is the second heating means.
It is heated by 7a.

【0020】図3は、搬送ダクト11と減圧室2との関
係を示す斜視図である。図に示すように、減圧室2を貫
通する搬送ダクト11の側面には、気体流通部13が形
成され、その開口部分には霧化微粒子の通過量をコント
ロ−ルするための通過量調整手段としての網15、15
が設けられ、麦芽Qは気体流通部13を通過する間に有
効成分を抽出されることになる。なお、網15の網目の
大きさを変えることにより通過する霧化微粒子の量をコ
ントロ−ルすることができる。
FIG. 3 is a perspective view showing the relationship between the transfer duct 11 and the decompression chamber 2. As shown in the figure, a gas flow portion 13 is formed on the side surface of the transfer duct 11 penetrating the decompression chamber 2, and a passage amount adjusting means for controlling the passage amount of atomized fine particles at the opening portion thereof. Nets 15 and 15
Is provided, and the active ingredient is extracted while the malt Q passes through the gas circulation unit 13. The amount of atomized fine particles that pass through can be controlled by changing the size of the mesh of the mesh 15.

【0021】次に、図1および図2にもとずいて、麦芽
の有効成分抽出装置の作用を説明する。スイッチオンに
より、押圧手段12が動作しホッパ−Hの麦芽は搬送ダ
クト11に充填され、所定速度で下方へ移動する一方、
4基の抽出ユニットも動作を開始する。麦芽Qが通過す
る減圧室2は、高圧ブロワ−4によって減圧されている
ので、ヒ−タ−5aによって加熱された霧化微粒子は減
圧室2内に流入する。このようにして流入した霧化微粒
子は、気体流通部13における網15、15の間を定速
で移動する麦芽の表面に付着して結露する。一方、減圧
作用により麦芽の表面に浸出した有効成分は前記結露中
に溶出する。有効成分を保持した結露は、再び気化して
第2循環パイプとしての細管6を通過する間に冷却手段
3により冷却されて液化しタンク8に貯溜される。な
お、液化しなかった霧化微粒子は高圧ブロワ−4によっ
て霧化室1へ還流されるが、その間ヒ−タ−7aにより
加熱される。
Next, the operation of the apparatus for extracting the active ingredient of malt will be described with reference to FIGS. When the switch is turned on, the pressing means 12 operates and the malt in the hopper-H is filled in the transport duct 11 and moves downward at a predetermined speed.
The four extraction units also start operation. Since the decompression chamber 2 through which the malt Q passes is decompressed by the high-pressure blower-4, the atomized fine particles heated by the heater 5a flow into the decompression chamber 2. The atomized fine particles thus flowing in adhere to the surface of the malt that moves at a constant speed between the nets 15, 15 in the gas circulation portion 13 to form dew. On the other hand, the active ingredient leached on the surface of malt by the depressurization action is eluted during the condensation. The dew condensation holding the active ingredient is vaporized again and, while passing through the thin tube 6 serving as the second circulation pipe, is cooled by the cooling means 3 and liquefied and stored in the tank 8. The atomized fine particles that have not been liquefied are returned to the atomization chamber 1 by the high-pressure blower-4, while being heated by the heater 7a.

【0022】このようにして、麦芽は搬送ダクト11の
中で上方から下方へ移動しながら4つの減圧室2におい
てその有効成分を液体として抽出される。なお、麦芽の
移動速度は、減圧室2に入り出るまで7分間程度となる
ように設定する。また、減圧室2に流入する霧化微粒子
の温度は麦芽より高い温度であることが必要でありが、
35〜65℃が適当である。以上のようにして得られた
抽出液9は、そのままあるいは適宜稀釈したうえ発毛剤
として使用され、優れた効果を発揮する。
In this way, malt is extracted as a liquid in the four decompression chambers 2 while moving from the upper side to the lower side in the transport duct 11. The movement speed of the malt is set to be about 7 minutes before entering and leaving the decompression chamber 2. Further, the temperature of the atomized fine particles flowing into the decompression chamber 2 needs to be higher than that of malt,
A temperature of 35 to 65 ° C is suitable. The extract 9 obtained as described above is used as it is or after being appropriately diluted and used as a hair-growing agent, and exhibits excellent effects.

【0023】次に図4〜図7によって請求項8〜11に
係る発明の一実施例を説明する。この実施例において、
抽出対象物として麦芽または麹を使用している。図4
は、請求項7に係る抽出装置の基本構成を示す図であ
る。図において、Uは抽出対象物としての麹または麦芽
の抽出ユニット、Hは麹または麦芽のホッパー、Lは麹
または麦芽の搬送手段、Dは麹または麦芽を乾燥するた
めのコンベヤー、Mは搬送手段Lの駆動源としてのモー
タである。この実施例は、5基の抽出ユニットUを有し
ており、ホッパーHから搬送手段Lに供給された麹また
は麦芽は、搬送手段Lによって移動しながら5基の抽出
ユニットにおいて有効成分が抽出される。有効成分を抽
出された麹または麦芽は搬送手段Lから乾燥手段として
のコンベヤーDに移され移動しつつ乾燥される。
Next, one embodiment of the invention according to claims 8 to 11 will be described with reference to FIGS. In this example,
Malt or koji is used as the extraction target. FIG.
FIG. 9 is a diagram showing a basic configuration of an extraction device according to a seventh aspect. In the figure, U is an extraction unit of koji or malt as an extraction object, H is a koji or malt hopper, L is a koji or malt conveying means, D is a conveyor for drying koji or malt, and M is a conveying means. It is a motor as a drive source of L. This embodiment has five extraction units U, and the koji or malt fed from the hopper H to the transportation means L is moved by the transportation means L while the active ingredients are extracted in the five extraction units. It The koji or malt from which the active ingredient has been extracted is transferred from the conveying means L to a conveyor D as a drying means and is dried while moving.

【0024】図5は、抽出ユニットUの構成を示す図で
ある。図において、1は水その他の液体1bの気化微粒
子を発生させるための霧化室、2は回転ファン、吸引ポ
ンプ等の適宜手段によって減圧される減圧室、3は冷却
室である。霧化室1、減圧室2、冷却室3はたがいに循
環パイプ41によって連結されていおり、霧化室1と減
圧室2を連結する循環パイプ4にはヒーター51が設け
られており、また、霧化室1と冷却室3とを連結する循
環パイプ4には回転ファン61が設けられている。 7
1は、麹または麦芽の抽出液8を貯蔵するためのタン
ク、9は霧化室1内の水その他の液体1bを加熱するた
めのヒーター、10は水その他の液体1bを霧化室1に
供給するための供給パイプである。なお、1aは霧化室
1の液体1b中に設けられた超音波発振器の振動子であ
る。
FIG. 5 is a diagram showing the structure of the extraction unit U. In the figure, 1 is an atomization chamber for generating vaporized fine particles of water or other liquid 1b, 2 is a decompression chamber for decompressing by an appropriate means such as a rotary fan, a suction pump, and 3 is a cooling chamber. The atomization chamber 1, the decompression chamber 2, and the cooling chamber 3 are connected to each other by a circulation pipe 41, and the circulation pipe 4 that connects the atomization chamber 1 and the decompression chamber 2 is provided with a heater 51. A rotary fan 61 is provided in the circulation pipe 4 that connects the atomization chamber 1 and the cooling chamber 3. 7
1 is a tank for storing the koji or malt extract 8; 9 is a heater for heating water or other liquid 1b in the atomization chamber 1; 10 is water or other liquid 1b in the atomization chamber 1 It is a supply pipe for supplying. Reference numeral 1a is a vibrator of an ultrasonic oscillator provided in the liquid 1b of the atomization chamber 1.

【0025】次にこの抽出ユニットUによる麹または麦
芽の有効成分の抽出動作を説明する。 まず、霧化室1
に水を入れ、減圧室2に麹または麦芽をセットする。ス
イッチオンにより、ヒーター9によって加熱された霧化
室1内の水は、振動子1aの動作により霧化して霧化微
粒子となって霧化室1内に充満し、回転ファン61によ
る減圧室2の減圧に伴い、霧化微粒子は循環パイプ41
を通って霧化室1から減圧室2に吸引される。霧化微粒
子は霧化室1から減圧室2に移動する間、ヒーター51
によって減圧室2内の麹または麦芽より高い温度に加熱
される。減圧室2内に流入した霧化微粒子は、これより
低い温度の麹または麦芽の表面に付着して結露するが、
その一部は結露せずそのまま麹または麦芽の表面を通過
する。一方、減圧室2内の麹または麦芽はすでに減圧作
用を受けているため内部の有効成分が表面に浸出してお
り、この有効成分は霧化微粒子の結露中に溶出する。有
効成分を保持した結露は、減圧状態の中で再び気化作用
を受け、他の通過する霧化微粒子とともに循環パイプ4
1を通り冷却室3に送られる。霧化微粒子は冷却室3に
おいて急速に冷却されて凝結して液化し、タンク71内
に滴下する。このようにしてタンク71内に溜った液体
が麹または麦芽の有効成分を含有する抽出液81であ
る。 なお、冷却室3内で液化されなかった霧化微粒子
は、回転ファン61によって霧化室1に還流する。
Next, the operation of extracting the active ingredient of koji or malt by the extraction unit U will be described. First, atomization chamber 1
Pour water into and put malt or malt in the decompression chamber 2. When the switch is turned on, the water in the atomization chamber 1 heated by the heater 9 is atomized by the operation of the vibrator 1a and becomes atomized fine particles, which fills the atomization chamber 1 and the decompression chamber 2 by the rotary fan 61. The atomized fine particles are circulated in the circulation pipe 41 due to the depressurization of
Through the atomization chamber 1 to the decompression chamber 2. While the atomized fine particles move from the atomization chamber 1 to the decompression chamber 2, the heater 51
Is heated to a temperature higher than that of koji or malt in the decompression chamber 2. The atomized fine particles that have flowed into the decompression chamber 2 adhere to the surface of koji or malt at a temperature lower than this to cause dew condensation,
Some of them pass through the surface of koji or malt without condensation. On the other hand, since the koji or malt in the decompression chamber 2 has already been subjected to the decompression action, the active ingredient inside is leached on the surface, and this active ingredient is eluted during the condensation of the atomized fine particles. The dew condensation holding the active ingredient is vaporized again in a depressurized state, and together with other passing atomized fine particles, the circulation pipe 4
1 to the cooling chamber 3. The atomized fine particles are rapidly cooled in the cooling chamber 3, condensed, liquefied, and dropped into the tank 71. The liquid thus collected in the tank 71 is the extract liquid 81 containing the active ingredient of koji or malt. The atomized fine particles that have not been liquefied in the cooling chamber 3 are returned to the atomization chamber 1 by the rotary fan 61.

【0026】図6は、搬送手段Lの構成および抽出ユニ
ットUと搬送手段Lとの関係を示す図である。搬送手段
Lは、搬送パイプ11、モータMによって駆動される搬
送スクリュー12、気体流通部13、撹拌装置14、調
整板15によって構成されている。図に示すように搬送
パイプ11は抽出ユニットUの減圧室2を水平に貫通し
ている。そして、搬送パイプ11は、減圧室2内で、底
部に霧化微粒子を通過させるための気体流通部13を有
している。搬送スクリュー12は搬送パイプ11の端部
に設けられ、ホッパーHから搬送パイプ11に供給され
る麹または麦芽Qを減圧室2方向へ移動させる。公知の
撹拌装置14は搬送パイプ11内に設けられ、麹または
麦芽をばらばらにほぐし、減圧室2内で霧化微粒子が麹
または麦芽の表面にまんべんなく付着させるようにす
る。調整板15を通過することにより、麹または麦芽は
減圧室2内で均一の厚さとなる。均一の厚さとなった麹
または麦芽が、減圧室2内において、搬送パイプ11の
気体流通部13を通過する際に霧化微粒子が麹または麦
芽の表面に付着する。
FIG. 6 is a diagram showing the construction of the transport means L and the relationship between the extraction unit U and the transport means L. As shown in FIG. The carrying means L is composed of a carrying pipe 11, a carrying screw 12 driven by a motor M, a gas circulating unit 13, a stirring device 14, and an adjusting plate 15. As shown in the figure, the transfer pipe 11 horizontally penetrates the decompression chamber 2 of the extraction unit U. Then, the transfer pipe 11 has a gas flow section 13 for passing atomized fine particles at the bottom in the decompression chamber 2. The carrying screw 12 is provided at the end of the carrying pipe 11 and moves the malt or malt Q supplied from the hopper H to the carrying pipe 11 toward the decompression chamber 2. A known stirring device 14 is provided in the transfer pipe 11 to loosen the koji or malt into pieces, and to allow the atomized fine particles to uniformly adhere to the surface of the koji or malt in the decompression chamber 2. By passing through the adjusting plate 15, the malt or malt has a uniform thickness in the decompression chamber 2. When the koji or malt having a uniform thickness passes through the gas circulation portion 13 of the transport pipe 11 in the decompression chamber 2, the atomized fine particles adhere to the surface of the koji or malt.

【0027】図7は、搬送パイプ11と減圧室2との関
係を示す斜視図である。図に示すように、減圧室2を水
平方向に貫通する搬送パイプ11の底部には、気体流通
部13が形成され、その開口部分には霧化微粒子の通過
量をコントロールするための通過量調整手段としての網
16が設けられ、麹または麦芽Qこの網16上を移動す
る。 網目の大きさを変えることにより通過する霧化微
粒子の量をコントロールすることができる。
FIG. 7 is a perspective view showing the relationship between the transfer pipe 11 and the decompression chamber 2. As shown in the figure, a gas circulation portion 13 is formed at the bottom of a transfer pipe 11 that penetrates the decompression chamber 2 in the horizontal direction, and a passage amount adjustment for controlling the passage amount of atomized fine particles is formed in the opening portion thereof. A net 16 is provided as means for moving the koji or malt Q on the net 16. The amount of atomized fine particles passing through can be controlled by changing the size of the mesh.

【0028】次に、図4および図6にもとずいてこの実
施例に係る有効成分抽出装置の作用を説明する。スイッ
チオンにより、搬送スクリュー12が回転を始める一
方、図5によって前述したように5基の抽出ユニットも
動作を開始する。搬送スクリュー12によって抽出ユニ
ット方向に送られた麹または麦芽は撹拌装置14により
ばらばらにほぐされ、次いで調整板15を通過すること
により所定の厚さとなり減圧室2に内に移動する。減圧
室2は、回転ファン61によって減圧されているので、
ヒーター51を通過した霧化微粒子は下方から減圧室2
内に流入する。このようにして流入した霧化微粒子は、
網16上を定速で移動する麹または麦芽の表面に付着し
て結露する。
Next, the operation of the active ingredient extracting device according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 6. When the switch is turned on, the conveying screw 12 starts to rotate, and as described above with reference to FIG. 5, the five extraction units also start operating. The koji or malt sent to the extraction unit by the carrying screw 12 is loosened by the stirrer 14 into pieces, and then passes through the adjusting plate 15 to have a predetermined thickness and is moved into the decompression chamber 2. Since the decompression chamber 2 is decompressed by the rotary fan 61,
The atomized fine particles that have passed through the heater 51 are from below in the decompression chamber 2.
Flows into. The atomized fine particles flowing in this way are
Dew forms on the surface of koji or malt that moves at a constant speed on the net 16.

【0029】一方、減圧作用により麹または麦芽の表面
に浸出した有効成分は前記結露中に溶出する。有効成分
を保持した結露は再び気化して減圧室2の上部の循環パ
イプを通り冷却室3に送られ液化する。このようにし
て、麹または麦芽は、搬送パイプ11を移動しながら5
つの減圧室2においてその有効成分を液体として抽出さ
れる。なお、麹または麦芽の移動速度は、麹または麦芽
が減圧室2に入り出るまで7分間程度となるように設定
する。なお、減圧室2に流入する霧化微粒子の温度は麹
または麦芽より高い温度であることが必要であり、その
温度は麹等にもよるが望ましい温度は35℃〜65℃が
望ましい。 このように、上述の装置は、麹または麦芽
の有効成分を効率よく連続的に抽出することができる。
また、この装置は、抽出ユニットを複数有しているた
め、抽出ユニット毎に異なる抽出条件を設定することが
できる。
On the other hand, the active ingredient leached on the surface of koji or malt by the action of reducing pressure is eluted during the condensation. The dew condensation holding the active ingredient is vaporized again and is sent to the cooling chamber 3 through the circulation pipe above the decompression chamber 2 and is liquefied. In this way, the malt or malt is moved along the transport pipe 11 while
In one decompression chamber 2, the active ingredient is extracted as a liquid. The moving speed of koji or malt is set to be about 7 minutes until the koji or malt enters and leaves the decompression chamber 2. The temperature of the atomized fine particles flowing into the decompression chamber 2 needs to be higher than that of koji or malt, and the temperature is preferably 35 ° C to 65 ° C although it depends on koji or the like. As described above, the above-mentioned device can efficiently and continuously extract the active ingredient of koji or malt.
Moreover, since this apparatus has a plurality of extraction units, different extraction conditions can be set for each extraction unit.

【0030】次に、図5に示す抽出装置を使用した実験
例を説明する。まず、霧化室1に純水、蒸留水などの液
体を供給パイプ10より必要量供給する。そして、減圧
室2内によくほぐした麦芽50gを収納する。この状態
において、回転ファン61を回転させるとともに、超音
波発振器の振動子1aを働かせて減圧室2および霧化室
1内の気圧をバランスさせ、気圧差を一定の状態に維持
する。すなわち、振動子1aの働きにより液体は霧化微
粒子となって霧化室1内に充満し、所望の蒸気圧が生じ
て加圧状態の霧化微粒子が得られる。この霧化微粒子は
循環パイプ41を通って減圧室2内に流入するが、循環
パイプ41におけるヒーター51によって加熱され、霧
化微粒子はその分子活動がより活発となって減圧室2内
に流入する。この減圧室2は、回転ファン61の回転に
より排気作用が行なわれ一種の減圧状態となっている
が、回転ファン61の回転作用の強弱に応じて、減圧状
態の大きさを自由に変化させることができる。また、麦
芽の細胞組織に害をあたえず自然のままに保持しておく
ことができる。
Next, an experimental example using the extraction device shown in FIG. 5 will be described. First, a required amount of liquid such as pure water or distilled water is supplied to the atomization chamber 1 through the supply pipe 10. And 50 g of malted malt is stored in the decompression chamber 2. In this state, the rotary fan 61 is rotated, and the vibrator 1a of the ultrasonic oscillator is operated to balance the atmospheric pressures in the decompression chamber 2 and the atomization chamber 1 to maintain a constant atmospheric pressure difference. That is, the liquid acts as atomized fine particles to fill the atomizing chamber 1 by the action of the vibrator 1a, and a desired vapor pressure is generated to obtain pressurized atomized fine particles. The atomized fine particles flow into the decompression chamber 2 through the circulation pipe 41, but are heated by the heater 51 in the circulation pipe 41, and the atomized fine particles flow into the decompression chamber 2 because their molecular activity becomes more active. . The decompression chamber 2 is in a kind of decompressed state due to the exhausting action performed by the rotation of the rotary fan 61. However, the size of the decompressed state can be freely changed according to the strength of the rotating action of the rotary fan 61. You can In addition, the malt cell tissue can be kept as it is without any damage.

【0031】減圧室2内に流入した霧化微粒子は、これ
よりも低温の麦芽Qの表面に付着し、その大部分は結露
するが、一部はそのまま表面を通過して減圧室2の上部
の循環パイプ41へ向かう。この実験では麦芽の温度は
常温であったが、これを冷却してもよい。減圧室2内の
麹は、すでに減圧作用をうけているため、有効成分は浸
出傾向を生じ、麦芽の表面に浸出するので、直ちに結露
した液分内に溶出する。有効成分を保持した状態で、結
露は再び気化作用を受け循環パイプ41を通過して冷却
室3内に到達し急速に冷却作用を受ける。したがって、
気化分は凝結して液化し、タンク71内に流下し、ここ
に麹の有効成分を含有する抽出液8を得ることができ
る。 冷却室3で凝結しなかった気化分は、回転ファン
61によって霧化室1に還流する。 このようにして得
られた抽出液81は、そのまま、あるいは適宜稀釈した
うえ発毛剤として使用され、優れた効果を発揮する。
The atomized fine particles that have flowed into the decompression chamber 2 adhere to the surface of the malt Q, which has a lower temperature than this, and most of them condense, but part of them pass through the surface as they are and the upper part of the decompression chamber 2 To the circulation pipe 41. Although the malt temperature was room temperature in this experiment, it may be cooled. Since the koji in the decompression chamber 2 has already been subjected to the decompression action, the active ingredient has a leaching tendency and leaches on the surface of the malt, so that the koji is immediately eluted in the condensed liquid. In the state where the active ingredient is held, the dew condensation is again vaporized, passes through the circulation pipe 41, reaches the inside of the cooling chamber 3, and is rapidly cooled. Therefore,
The vaporized component is condensed and liquefied, and flows down into the tank 71, where the extract liquid 8 containing the active ingredient of koji can be obtained. The vaporized component that has not condensed in the cooling chamber 3 is returned to the atomization chamber 1 by the rotary fan 61. The extract 81 thus obtained is used as it is or after being appropriately diluted and used as a hair-growing agent, and exhibits excellent effects.

【0032】上述の実験データは以下の通りである。 麦芽 50g 減圧値 130mmAg 抽出時間 7分/1サイクル × 4回 = 28分 抽出量 15cc/1サイクル × 4回 = 6
0cc 霧化微粒子の温度 35℃〜45℃、45℃〜50
℃、50℃〜65℃の3段階でそれぞれ実験した。 抽出液の火入れ 得られた抽出液は、発酵停止、殺菌等
の目的で65℃〜80℃の温度で加熱処理をほどこし
た。
The above experimental data are as follows. Malt 50g Reduced pressure value 130mmAg Extraction time 7 minutes / 1 cycle x 4 times = 28 minutes Extraction amount 15cc / 1 cycle x 4 times = 6
0 cc Temperature of atomized fine particles 35 ° C to 45 ° C, 45 ° C to 50
Experiments were carried out at three stages of 50 ° C and 50 ° C to 65 ° C. Burning of Extract Liquid The obtained extract liquid was subjected to heat treatment at a temperature of 65 ° C. to 80 ° C. for the purpose of stopping fermentation, sterilizing and the like.

【0033】なお、上述の実施例における発毛剤は、麦
芽の抽出液を使用した場合のみを示したが、この他に、
麹、大麦、大豆、小豆、ゴマ、昆布、椎茸、コノテガシ
ワの葉等からの抽出液も極めて優れた発毛効果を示すこ
とが実験から判明している。もっとも、これらの抽出液
が発毛効果を示すのは、請求項3または4に示す工程と
同様の方法、具体的には請求項5ないし11に係る装置
のいずれかによって抽出した場合である。この事実は、
麦芽、麹、大麦、大豆、小豆、ゴマ、昆布、椎茸、コノ
テガシワ等に含まれる或る共通の微量物質が発毛効果を
有しており、この微量物質は、請求項3ないし11に示
す方法ないし装置によってのみ抽出されることを示して
いる。しかしながら、この抽出される物質は極めて微量
であるため分析、特定が困難であり、このため本出願で
は単に有効成分と表現せざるを得なかった。
The hair-growth agent in the above-mentioned examples was shown only when malt extract was used.
It has been found from experiments that extracts from koji, barley, soybeans, red beans, sesame, kelp, shiitake mushrooms, leaves of Konotega wrinkle, etc. also show extremely excellent hair growth effects. However, these extracts show a hair-growth effect only when they are extracted by the same method as the step described in claim 3 or 4, specifically, by any of the devices according to claims 5 to 11. This fact is
A common trace substance contained in malt, koji, barley, soybean, adzuki bean, sesame, kelp, shiitake mushroom, Konotega wrinkle, etc. has a hair-growth effect, and this trace substance is the method according to claim 3 to 11. Or that it is extracted only by the device. However, since the extracted substance is extremely minute, it is difficult to analyze and identify it. Therefore, in the present application, the substance must be simply expressed as an active ingredient.

【0034】[0034]

【発明の効果】 以上、説明したようにこの出願に係る
発明は、極めて有効な発毛剤およびその製造方法ならび
にこれらの発明の実施に不可欠な有効成分抽出装置を提
供する。
As described above, the invention according to this application provides an extremely effective hair-growth agent, a method for producing the same, and an active-ingredient extraction device that is essential for carrying out these inventions.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 麦芽等の有効成分抽出装置の一実施
例を示す側面図である。
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a device for extracting an active ingredient such as malt.

【図2】 図1に示す実施例における抽出ユニ
ットと搬送手段との関係を示す側面図である。
FIG. 2 is a side view showing the relationship between the extraction unit and the conveying means in the embodiment shown in FIG.

【図3】 減圧室と搬送ダクトとの関係を示す
斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a relationship between a decompression chamber and a transfer duct.

【図4】 麦芽等の有効成分抽出装置他の実施
例を示す側面図である。
FIG. 4 is a side view showing another embodiment of the apparatus for extracting an active ingredient such as malt.

【図5】 図4に示す抽出ユニットの一実施例
を示す側面図である。
5 is a side view showing an embodiment of the extraction unit shown in FIG. 4. FIG.

【図6】 図4において、抽出ユニットと搬送
手段との関係を示す側面図である。
FIG. 6 is a side view showing the relationship between the extraction unit and the conveyance means in FIG.

【図7】 図6において、減圧室と搬送パイプ
との関係を示す斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing the relationship between the decompression chamber and the transfer pipe in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

H ホッパ− L 搬送手段 U 抽出ユニット 1 霧化室 2 減圧室 3 冷却手段 4 減圧手段 5 第1循環パイプ 5a 第1加熱手段 6 第2循環パイプ 7 第3循環パイプ 7a 第2加熱手段 8 タンク D 乾燥手段 H ホッパー L 搬送手段 U 抽出ユニット M モータ 1 霧化室 2 減圧室 3 冷却室 41 循環パイプ 51 加熱手段 61 回転ファン 71 タンク 81 抽出液 11 搬送パイプ 12 搬送スクリュー 13 気体流通部 14 撹拌手段 15 調整板 16 気体流通量調整手段 H Hopper-L Conveying means U Extraction unit 1 Atomizing chamber 2 Depressurizing chamber 3 Cooling means 4 Depressurizing means 5 First circulation pipe 5a First heating means 6 Second circulation pipe 7 Third circulation pipe 7a Second heating means 8 Tank D Drying means H Hopper L Conveying means U Extraction unit M Motor 1 Atomizing chamber 2 Depressurizing chamber 3 Cooling chamber 41 Circulating pipe 51 Heating means 61 Rotating fan 71 Tank 81 Extracting liquid 11 Conveying pipe 12 Conveying screw 13 Gas circulating part 14 Stirring means 15 Adjustment plate 16 Gas flow rate adjusting means

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 麦芽を有効成分とする発毛剤。1. A hair-growing agent containing malt as an active ingredient. 【請求項2】 麦芽から抽出したエキスを有効成分とす
る発毛剤。
2. A hair growth agent comprising an extract extracted from malt as an active ingredient.
【請求項3】 請求項2において、麦芽から抽出したエ
キスは次の工程によって製造された抽出液であることを
特徴とする発毛剤。 a: 麦芽を減圧する工程、 b: 水またはその他の液体を霧化微粒子およびまたは
蒸気にする工程、 c: 前記霧化微粒子およびまたは蒸気を減圧下におけ
る麦芽より高い温度に加熱し、これらを麦芽が収納され
る減圧空間内に送給して麦芽の表面に接触結露させると
ともに、麦芽の有効成分を麦芽の表面に浸出させる工
程、 d: 麦芽の表面に浸出した前記有効成分を前記結露お
よび結露せず減圧空間内を通過する他の霧化微粒子およ
びまたは蒸気に吸収保持させ、気化状態で減圧空間外に
移送する工程、 e: 前記d工程で麦芽の有効成分を保持して減圧空間
外に移送された気体を冷却して麦芽の有効成分を含有す
る液体を得る工程。
3. The hair growing agent according to claim 2, wherein the extract extracted from malt is an extract produced by the following steps. a: a step of depressurizing malt, b: a step of turning water or other liquid into atomized fine particles and / or vapor, c: heating the atomized fine particles and / or vapor to a temperature higher than that of malt under reduced pressure, and malt these Is fed into the depressurized space in which the malt is contacted to cause dew condensation on the surface of the malt, and the active ingredient of malt is leached on the surface of the malt, d: the dew condensation and condensation of the active ingredient leached on the surface of malt Absorbing and holding in other atomized fine particles and / or vapor passing through the depressurized space without transferring, and transferring to the outside of the depressurized space in a vaporized state, e: In the step d, the active ingredient of malt is held and put out of the depressurized space. A step of cooling the transferred gas to obtain a liquid containing an active ingredient of malt.
【請求項4】 次の工程からなる発毛剤の製造方法。 a: 麦芽を減圧する工程、 b: 水またはその他の液体を霧化微粒子およびまたは
蒸気にする工程、 c: 前記霧化微粒子およびまたは蒸気を減圧下におけ
る麦芽より高い温度に加熱し、これらを麦芽が収納され
る減圧空間内に送給して麦芽の表面に接触結露させると
ともに、麦芽の有効成分を麦芽の表面に浸出させる工
程、 d: 麦芽の表面に浸出した前記有効成分を前記結露お
よび結露せず減圧空間内を通過する他の霧化微粒子およ
びまたは蒸気に吸収保持させ、気化状態で減圧空間外に
移送する工程、 e: 前記d工程で麦芽の有効成分を保持して減圧空間
外に移送された気体を冷却して麦芽の有効成分を含有す
る液体を得る工程。
4. A method for producing a hair growth agent, which comprises the following steps. a: a step of depressurizing malt, b: a step of turning water or other liquid into atomized fine particles and / or vapor, c: heating the atomized fine particles and / or vapor to a temperature higher than that of malt under reduced pressure, and malt these Is fed into the depressurized space in which the malt is contacted to cause dew condensation on the surface of the malt, and the active ingredient of malt is leached on the surface of the malt, d: the dew condensation and condensation of the active ingredient leached on the surface of malt Absorbing and holding in other atomized fine particles and / or vapor passing through the depressurized space without transferring, and transferring to the outside of the depressurized space in a vaporized state, e: In the step d, the active ingredient of malt is held and put out of the depressurized space. A step of cooling the transferred gas to obtain a liquid containing an active ingredient of malt.
【請求項5】麦芽、麹その他のものからその有効成分を
抽出するための装置であって、1以上の抽出ユニット
と、供給タンクから前記抽出ユニットへ抽出対象物を供
給するための搬送手段とからなり、前記抽出ユニット
は、水またはその他の液体を強制的に霧化させるための
霧化室と、前記霧化室と第1循環パイプで結ばれて抽出
対象物を減圧するための減圧室と、前記減圧室と第2循
環パイプによって結ばれる減圧手段と、減圧手段と前記
霧化室とを結ぶ第3循環パイプと、前記第1循環パイプ
に設けた第1加熱手段と、前記第2パイプに設けた冷却
手段と、前記第3循環パイプに設けた第2加熱手段とを
具え、前記搬送手段は、前記減圧室を垂直に貫通する搬
送ダクトと、抽出対象物を搬送ダクト内で移動させるた
めに搬送パイプの上端に設けた押圧手段と、搬送ダクト
の下端に設けた押圧調整手段とで構成したことを特徴と
する有効成分抽出装置。
5. An apparatus for extracting an active ingredient thereof from malt, koji or the like, comprising one or more extraction units and a conveying means for supplying an extraction object from a supply tank to the extraction unit. The extraction unit includes an atomization chamber for forcibly atomizing water or other liquid, and a decompression chamber for connecting the atomization chamber with the first circulation pipe to depressurize an object to be extracted. A decompression unit connected to the decompression chamber by a second circulation pipe; a third circulation pipe connecting the decompression unit to the atomization chamber; a first heating unit provided in the first circulation pipe; The pipe includes a cooling unit and a second heating unit provided in the third circulation pipe, and the transfer unit moves a transfer duct that vertically penetrates the decompression chamber and an object to be extracted in the transfer duct. The upper end of the carrier pipe to let A pressing means provided, the active ingredient extraction device, characterized in that is constituted by a pressure adjusting means provided at the lower end of the transport duct.
【請求項6】請求項5において、前記手段は、第1およ
び第2の冷却手段を具えることを特徴とする有効成分抽
出装置。
6. The active ingredient extracting device according to claim 5, wherein the means comprises first and second cooling means.
【請求項7】請求項5において、減圧手段は回転ファン
で構成したことを特徴とする有効成分抽出装置。
7. The active ingredient extracting device according to claim 5, wherein the depressurizing means comprises a rotary fan.
【請求項8】 麦芽、麹その他のものからその有効成分
を抽出するための装置であって、1以上の抽出ユニット
と、供給タンクから前記抽出ユニットへ抽出対象物を供
給するための搬送手段と、有効成分を抽出された後に抽
出ユニットから搬出される抽出対象物を乾燥する手段と
を具え、前記抽出ユニットは、水またはその他の液体を
強制的に霧化させるための霧化室と、抽出対象物を減圧
するための減圧室と、冷却室と、これらを連結する循環
パイプと、霧化室から減圧室へ循環パイプを通って移動
する水またはその他液体の霧化微粒子およびまたは蒸気
を加熱するための加熱手段と、霧化室と冷却室とを結ぶ
循環パイプに設けた吸引ファンとで構成され、前記搬送
手段は、前記供給タンクと前記乾燥手段との間に設置さ
れ前記減圧室を水平に貫通する搬送パイプと、抽出対象
物を搬送パイプ内で移動させるために搬送パイプの始端
に設けた搬送スクリューと、減圧室内の搬送パイプに設
けた気体流通部とで構成したことを特徴とする有効成分
抽出装置。
8. An apparatus for extracting the active ingredient thereof from malt, koji or the like, comprising one or more extraction units, and a conveying means for supplying an extraction object from a supply tank to the extraction unit. , A means for drying the extraction object carried out from the extraction unit after extracting the active ingredient, the extraction unit, the atomization chamber for forcibly atomizing water or other liquid, and the extraction A decompression chamber for decompressing an object, a cooling chamber, a circulation pipe connecting them, and heating atomized fine particles and / or steam of water or other liquid moving from the atomization chamber to the decompression chamber through the circulation pipe. And a suction fan provided in a circulation pipe connecting the atomizing chamber and the cooling chamber, the conveying unit is installed between the supply tank and the drying unit, and the decompressing chamber is installed. Horizontal It is characterized in that it is configured by a transport pipe penetrating through, a transport screw provided at the start end of the transport pipe for moving the extraction target in the transport pipe, and a gas circulation unit provided in the transport pipe in the decompression chamber. Active ingredient extractor.
【請求項9】 請求項8において、搬送パイプには抽出
対象物を搬送パイプ内で均一の厚さとなすための調整板
と、減圧室への抽出対象物の搬送前にこれを撹拌するた
めの撹拌装置をもうけたことを特徴とする有効成分抽出
装置。
9. The transport pipe according to claim 8, wherein the transport pipe has an adjusting plate for making the extraction object have a uniform thickness in the transport pipe, and a stirring plate for stirring the extraction object before transporting the extraction object to the decompression chamber. An active ingredient extraction device characterized by having a stirring device.
【請求項10】 請求項8において、前記気体流通部に
は気体の通過量調整手段を設けたことを特徴とする有効
成分抽出装置。
10. The active ingredient extracting device according to claim 8, wherein the gas flow section is provided with a gas passage amount adjusting means.
【請求項11】 請求項8において、搬送手段は抽出動
作がなされる間常時作動し、抽出対象物は定速度で減圧
室中で移動するようにしたことを特徴とする有効成分抽
出装置。
11. The active ingredient extracting apparatus according to claim 8, wherein the conveying means is always operated during the extracting operation, and the object to be extracted is moved in the decompression chamber at a constant speed.
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