JPH083433A - Sliding member - Google Patents
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- JPH083433A JPH083433A JP13859494A JP13859494A JPH083433A JP H083433 A JPH083433 A JP H083433A JP 13859494 A JP13859494 A JP 13859494A JP 13859494 A JP13859494 A JP 13859494A JP H083433 A JPH083433 A JP H083433A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はポリカーボネート樹脂の
優れた物理的特性、機械的特性を維持しつつ摺動特性が
大幅に改良されたポリカーボネート樹脂組成物からなる
摺動部材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sliding member made of a polycarbonate resin composition in which sliding properties are significantly improved while maintaining excellent physical properties and mechanical properties of polycarbonate resin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は靱性、可撓性、
衝撃強度等の機械特性、耐熱性、電気特性等の物理的特
性、成形品の寸法精度等に優れているので工業用部品、
各種ハウジング等に広く使用されている。しかしなが
ら、ポリカーボネート樹脂は自己潤滑性がなく溶融限界
ＰＶ値が低いため、摺動特性を要求される分野には使用
できない場合が多く、用途に大きな制限があった。従っ
て、ポリカーボネート樹脂の摺動特性を改善することが
出来れば、前記のポリカーボネート樹脂の物理的特性、
機械的性質、寸法精度、透明性等の優れた特長を有する
摺動部品を得ることが可能となり様々な分野への応用展
開が可能となる。Polycarbonate resins are tough, flexible,
It has excellent mechanical properties such as impact strength, physical properties such as heat resistance and electrical properties, and dimensional accuracy of molded products.
Widely used in various housings. However, since the polycarbonate resin has no self-lubricating property and has a low melting limit PV value, it cannot be used in a field requiring sliding properties in many cases, and there is a large limitation in its application. Therefore, if it is possible to improve the sliding properties of the polycarbonate resin, the physical properties of the polycarbonate resin,
It is possible to obtain sliding parts having excellent characteristics such as mechanical properties, dimensional accuracy, transparency, etc., and it is possible to develop applications in various fields.
【０００３】従来、ポリカーボネート樹脂の摺動特性を
向上させる手法が数多く提案されている。例えば特開平
４−２１１４４７号公報明細書は、ポリカーボネート樹
脂１００重量部並びに非極性α−オレフィン（共）重合
体５〜９５重量％と、少なくとも１種のビニル単量体か
らなるビニル系（共）重合体９５〜５重量％とからな
り、分散樹脂の粒子径が０.００１〜１０μｍである多
相構造熱可塑性樹脂１〜１００重量部、とからなる摺動
特性が向上した樹脂組成物を提案している。上記非極性
α−オレフィン（共）重合体として、高圧ラジカル、中
低圧イオン重合等で得られる非極性α−オレフィン単量
体の単独重合体または２種類以上の非極性α−オレフィ
ン単量体の共重合体が挙げられ、上記ビニル系（共）重
合体として、スチレン系（共）重合体、アクリル系
（共）重合体が挙げられている。Conventionally, many techniques for improving the sliding characteristics of polycarbonate resin have been proposed. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-211447 discloses a vinyl-based (co) polymer comprising 100 parts by weight of a polycarbonate resin, 5 to 95% by weight of a non-polar α-olefin (co) polymer, and at least one vinyl monomer. A resin composition having improved sliding properties is proposed, which comprises 95 to 5% by weight of a polymer and 1 to 100 parts by weight of a multiphase structure thermoplastic resin having a particle diameter of a dispersed resin of 0.001 to 10 μm. are doing. As the non-polar α-olefin (co) polymer, a homopolymer of a non-polar α-olefin monomer obtained by high-pressure radical, medium- and low-pressure ionic polymerization, or two or more kinds of non-polar α-olefin monomers Examples of the vinyl-based (co) polymer include a styrene-based (co) polymer and an acrylic-based (co) polymer.
【０００４】ポリカーボネート樹脂の摺動特性を向上さ
せる別の提案として、特開平５−２４７２３６号公報明
細書ではポリカーボネート樹脂１００重量部にシラン変
性ポリエチレン樹脂を０.０１〜２０重量部を含有させ
る方法を開示している。そして該明細書にはシラン変性
ポリエチレンの密度が０.９４５〜０.９６５ｇ／ｃｍ 3
の範囲のものが好ましいと記載されている。しかしなが
ら、これらの公知技術は本発明を開示ないし示唆するも
のではない。Improving the sliding characteristics of polycarbonate resin
As another proposal to be made, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-247236
In the detailed document, 100 parts by weight of polycarbonate resin should be used for silane conversion.
Of 0.01 to 20 parts by weight of water-soluble polyethylene resin
Method is disclosed. And in the specification, silane modification
The density of polyethylene is 0.945 to 0.965 g / cm 3
It is described that those in the range of are preferable. But Naga
However, these known techniques disclose or suggest the present invention.
Not of.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
カーボネート樹脂の優れた物理的、機械的特性を生かし
摺動特性が大幅に改良されたポリカーボネート樹脂組成
物からなる摺動部材を提供することである。DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sliding member made of a polycarbonate resin composition in which sliding properties are significantly improved by taking advantage of the excellent physical and mechanical properties of polycarbonate resins. Is.
【０００６】本発明者らは、ポリカーボネート樹脂の摺
動特性を改善する研究を行っている過程で意外にも、密
度が０.９１０〜０.９５０ｇ／ｃｍ3であって、変性処
理がなされていない直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のみ
を少量ポリカーボネート樹脂に添加することだけで摺動
特性が著しく向上すること、そして射出成形しても表層
剥離現象が実質的に発生しないことを見い出し、本発明
を完成するに到った。The inventors of the present invention have surprisingly obtained that the density is 0.910 to 0.950 g / cm 3 and a modification treatment has been performed in the course of research for improving the sliding characteristics of the polycarbonate resin. It was found that the sliding property is remarkably improved only by adding only a small amount of a linear low-density polyethylene resin to a polycarbonate resin, and that the surface layer peeling phenomenon does not substantially occur even by injection molding. It came to completion.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明によれば、
ポリカーボネート樹脂および密度０.９１０〜０.９５０
ｇ／ｃｍ3の未変性直鎖状低密度ポリエチレン樹脂から
実質的になる樹脂成分よりなり、ポリカーボネート樹脂
１００重量部あたり、該ポリエチレン樹脂が０.５〜９
重量部存在することを特徴とする摺動部材が提供され
る。That is, according to the present invention,
Polycarbonate resin and density 0.910 to 0.950
It is composed of a resin component consisting essentially of an unmodified linear low-density polyethylene resin of g / cm 3 , and the polyethylene resin is 0.5-9 per 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
There is provided a sliding member characterized by being present in a weight part.
【０００８】以下、本発明を記述するが、それにより本
発明の他の目的、構成、利点および効果が明らかとなろ
う。The present invention will now be described, which will make apparent other objects, configurations, advantages and effects of the present invention.
【０００９】本発明において用いるポリカーボネート樹
脂は、ジヒドロキシジアリール化合物の炭酸エステルが
代表的である。ジヒドロキシジアリール化合物としてビ
ス（ヒドロキシアリール）アルカン類、ビス（ヒドロキ
シアリール）シクロアルカン類、ジヒドロキシジアリー
ルエーテル類、ジヒドロキシジアリールスルフィド類、
ジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。な
かでも２,２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン（通称ビスフェノールＡ）から製造されるポリカーボ
ネート樹脂が好ましく、そのメルトフローレートはＡＳ
ＴＭ Ｄ−１２３８に従い、荷重１.２ｋｇ、３００℃で
測定された値として、４〜２０のものが好ましい。The polycarbonate resin used in the present invention is typically a carbonic acid ester of a dihydroxydiaryl compound. Bis (hydroxyaryl) alkanes, bis (hydroxyaryl) cycloalkanes, dihydroxydiarylethers, dihydroxydiarylsulfides as dihydroxydiaryl compounds,
Examples thereof include dihydroxydiaryl sulfones. Among them, a polycarbonate resin produced from 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (commonly called bisphenol A) is preferable, and its melt flow rate is AS.
According to TMD-1238, a value of 4 to 20 is preferable as a value measured at a load of 1.2 kg and 300 ° C.
【００１０】また上記の芳香族ポリカーボネート樹脂以
外に脂肪族ポリカーボネートを用いることもできる。In addition to the above aromatic polycarbonate resin, an aliphatic polycarbonate can be used.
【００１１】本発明において用いられる未変性直鎖状低
密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）は、密度が０.
９１０〜０.９５０ｇ／ｃｍ3であり、好ましくは０.９
１〜０.９４０ｇ／ｃｍ3、特に好ましくは０.９２〜０.
９３５ｇ／ｃｍ3のものである。このようなＬ−ＬＤＰ
Ｅは、いわゆるチーグラー触媒を用いてエチレンと炭素
数４〜６のα−オレフィンとを共重合することにより製
造することができ、市販されている。Ｌ−ＬＤＰＥのメ
ルトフローレートは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従い、荷
重２ｋｇ、温度１９０℃で測定された値として、１〜５
０、特には４〜２０であることが好ましい。The unmodified linear low density polyethylene resin (L-LDPE) used in the present invention has a density of 0.
910 to 0.950 g / cm 3 , preferably 0.9
1 to 0.940 g / cm 3 , particularly preferably 0.92 to 0.9.
935 g / cm 3 . Such L-LDP
E can be produced by copolymerizing ethylene with an α-olefin having 4 to 6 carbon atoms using a so-called Ziegler catalyst, and is commercially available. The melt flow rate of L-LDPE is 1 to 5 as a value measured at a load of 2 kg and a temperature of 190 ° C. according to ASTM D1238.
It is preferably 0, particularly 4 to 20.
【００１２】本発明の摺動部材は前述したポリカーボネ
ート樹脂と前述した未変性直鎖状低密度ポリエチレン樹
脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）から実質的に構成される樹脂成分よ
りなり、その他の樹脂は実質的に用いられない。The sliding member of the present invention comprises a resin component substantially composed of the above-mentioned polycarbonate resin and the above-mentioned unmodified linear low-density polyethylene resin (L-LDPE), and the other resins are substantially contained. Not used.
【００１３】Ｌ−ＬＤＰＥは、ポリカーボネート樹脂１
００重量部に対して、０.５〜９重量部、好ましくは２.
５〜６重量部、さらに好ましくは３〜５重量部用いられ
る。上記範囲の割合を満たすことにより、本発明の摺動
部材は摺動特性に優れ、射出成形により摺動部材を作製
したときに表層剥離現象が実質的に発生しない。L-LDPE is a polycarbonate resin 1
0.5 to 9 parts by weight, preferably 2.
5 to 6 parts by weight, more preferably 3 to 5 parts by weight are used. By satisfying the ratio in the above range, the sliding member of the present invention has excellent sliding characteristics, and the surface layer peeling phenomenon does not substantially occur when the sliding member is manufactured by injection molding.
【００１４】本発明の摺動部材は樹脂成分以外に、ポリ
カーボネート樹脂の優れた特性および摺動特性を損なわ
ない範囲で各種フィラー、例えばカーボンブラック、炭
酸カルシウム、タルク、マイカ、シリカ、アルミナ、水
酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウ
ム、酸化亜鉛、ゼオライト、ウオラストナイト、けいそ
う土、ガラス繊維、ガラスビーズ、ベントナイト、モン
モリロナイト、アスベスト、中空ガラス玉、黒鉛、二硫
化モリブデン、酸化チタン、炭素繊維、アルミニウム繊
維、ステンレススチール繊維、黄銅繊維、アルミニウム
粉末、木粉、もみ殻等を含有することができる。さら
に、該摺動部材は酸化防止剤（フェノール系、リン系、
硫黄糸等）、滑剤、有機・無機系の各種顔料、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、分散剤、中和剤、発泡剤、可塑剤、
銅害防止剤、難燃剤、架橋剤、流れ性改良剤等を含むこ
とができる。In addition to the resin component, the sliding member of the present invention contains various fillers, such as carbon black, calcium carbonate, talc, mica, silica, alumina and hydroxide, as long as they do not impair the excellent properties and sliding properties of the polycarbonate resin. Magnesium, aluminum hydroxide, barium sulfate, zinc oxide, zeolite, wollastonite, diatomaceous earth, glass fiber, glass beads, bentonite, montmorillonite, asbestos, hollow glass beads, graphite, molybdenum disulfide, titanium oxide, carbon fiber, Aluminum fibers, stainless steel fibers, brass fibers, aluminum powder, wood flour, chaff, etc. can be contained. Furthermore, the sliding member is made of an antioxidant (phenolic, phosphorus-based,
(Sulfur threads, etc.), lubricants, various organic / inorganic pigments, ultraviolet absorbers, antistatic agents, dispersants, neutralizing agents, foaming agents, plasticizers,
A copper damage inhibitor, a flame retardant, a cross-linking agent, a flowability improver and the like can be included.
【００１５】摺動部材中に樹脂成分が占める割合は２０
重量％以上、特には３０〜８０重量％であることが好ま
しい。The ratio of the resin component in the sliding member is 20
It is preferably at least wt%, and particularly preferably 30 to 80 wt%.
【００１６】ポリカーボネート樹脂と未変性の直鎖状低
密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）は、所望により
添加される成分と共に単軸押出機、二軸押出機、ニーダ
ー型反応機、バンバリーミキサー、ヘンシェルミキサ
ー、ダブルスクリューミキサー等の通常の混練機を用い
て均一に混合することができる。The polycarbonate resin and the unmodified linear low-density polyethylene resin (L-LDPE) are combined with optional components such as a single screw extruder, a twin screw extruder, a kneader type reactor, a Banbury mixer, a Henschel mixer. A uniform kneader such as a double screw mixer can be used for uniform mixing.
【００１７】均一に混合されたポリカーボネート樹脂組
成物から、例えば射出成形により摺動部材が成形され得
る。摺動部材としては、軸受、歯車部品などを挙げるこ
とができる。From the uniformly mixed polycarbonate resin composition, the sliding member can be molded, for example, by injection molding. Examples of the sliding member include bearings and gear parts.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施
例及び比較例で使用した原料及び実験、評価法は下記の
とおりである。 （１）原料 ポリカーボネート樹脂（住友ダウ製カリバー２００-２
０、メルトフローレート０.３ｇ／１０ｍｉｎ） 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（日本石油化学製リニレ
ックスＡＭ０７１０、メルトフローレート０.３ｇ／１
０ｍｉｎ、密度０.９３５ｇ／ｃｍ3） 高圧ラジカル法分岐状低密度ポリエチレン樹脂（日本石
油化学製レクスロンＭ１４、メルトフローレート０.２
５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０.９２８ｇ／ｃｍ3） 高密度ポリエチレン樹脂（日本石油化学製スタフレンＥ
７０３、メルトフローレート０.３ｇ／１０ｍｉｎ、密
度０.９６１ｇ／ｃｍ3） （２）混練及び射出成形 ２６０℃に設定した二軸押出機に各原料の混合物を投入
し混練しペレット化した。次にこれらペレットを摩擦摩
耗試験用空中円筒試験片に射出成形した。 （３）動摩擦係数及び比摩耗量測定 ＪＴトーシ製摩擦摩耗試験機（ＪＩＳ Ｋ ７２１８ Ａ
法、中空円筒対中空円筒）を用い、圧力２.５４ｋｇｆ
／ｃｍ2、周速５０ｃｍ／ｓｅｃの条件で、温度２３
℃、湿度５０％の雰囲気下で相手材として機械構造用炭
素鋼（Ｓ４５Ｃ）を用いて測定した。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. The raw materials, experiments, and evaluation methods used in Examples and Comparative Examples are as follows. (1) Raw material Polycarbonate resin (Sumitomo Dow Caliber 200-2
0, melt flow rate 0.3 g / 10 min) Linear low-density polyethylene resin (Nippon Petrochemical's Linirex AM0710, melt flow rate 0.3 g / 1
0 min, density 0.935 g / cm 3 ) High-pressure radical process branched low-density polyethylene resin (Nippon Petrochemical Lexron M14, melt flow rate 0.2)
5 g / 10min, density 0.928 g / cm 3) high-density polyethylene resin (Nippon Petrochemical Ltd. Sutafuren E
703, melt flow rate 0.3 g / 10 min, density 0.961 g / cm 3 ) (2) Kneading and injection molding The mixture of each raw material was put into a twin-screw extruder set at 260 ° C., kneaded and pelletized. Next, these pellets were injection-molded into an air cylinder test piece for a friction wear test. (3) Dynamic friction coefficient and specific wear amount measurement JT Toshi's friction wear tester (JIS K 7218 A
Method, hollow cylinder to hollow cylinder), pressure 2.54 kgf
/ Cm 2 and a peripheral speed of 50 cm / sec, a temperature of 23
It was measured using carbon steel for machine structure (S45C) as a counterpart material in an atmosphere of ° C and humidity of 50%.
【００１９】（４）引張強度 ＡＳＴＭ Ｄ ６３８に従
って測定した。 （５）Ｉｚｏｄ衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ ２５６に従って
測定した。 （６）表層剥離性の評価 上記（２）で成形した射出成
形品を２３℃、相対湿度５０％で４０時間以上調整した
のちニチバン（株）製セロテープ（セロハン粘着テー
プ）ＣＴ−１２Ｓを空気気泡を巻き込まぬように張り付
け、急激に剥離したのちテープを観察し、樹脂がテープ
に付着したものを“×”、樹脂の付着の認められないも
のを“○”として評価した。(4) Tensile Strength Measured according to ASTM D638. (5) Izod Impact Strength Measured according to ASTM D 256. (6) Evaluation of surface layer releasability The injection-molded article molded in (2) above was adjusted at 23 ° C. and 50% relative humidity for 40 hours or more, and then Nichiban Co., Ltd. cellophane tape (cellophane adhesive tape) CT-12S was air bubbled. The tape was observed after the tape was adhered so that it would not be entangled, and was rapidly peeled off.
【００２０】実施例１〜３、比較例１〜７ ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して表１に示さ
れるポリエチレン樹脂を表１に記載される重合割合で混
練して射出成形を行い、成形品の物性等を表２に記載し
た。また、Ｌ−ＬＤＰＥの配合量と比摩耗量および動摩
擦係数との関係を図１に示した。 Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 7 Polyethylene resin shown in Table 1 was kneaded with 100 parts by weight of the polycarbonate resin at a polymerization ratio shown in Table 1 and injection-molded to obtain a molded product. The physical properties are shown in Table 2. The relationship between the amount of L-LDPE blended, the specific wear amount, and the coefficient of dynamic friction is shown in FIG.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明によればポリカーボネート樹脂に
未変性の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を少量配合する
ことのみでポリカーボネート樹脂が持つ優れた物理的及
び機械的特長を維持しつつポリカーボネート樹脂摺動材
の摺動特性を飛躍的に向上させることができる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, it is possible to slide a polycarbonate resin while maintaining the excellent physical and mechanical characteristics of the polycarbonate resin only by adding a small amount of an unmodified linear low-density polyethylene resin to the polycarbonate resin. The sliding characteristics of the material can be dramatically improved.
【図１】Ｌ−ＬＤＰＥの配合量と摺動特性の関係を示し
たグラフである。FIG. 1 is a graph showing the relationship between the blending amount of L-LDPE and sliding characteristics.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梶岡 正彦 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 高野 茂 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社技術研究本部内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masahiko Kajioka 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba-shi, Chiba Kawasaki Steel Corporation Technical Research Division (72) Inventor Shigeru Takano 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba-shi Kawasaki Steel Corporation Technical Research Division
Claims (4)
９１０〜０.９５０ｇ／ｃｍ3の未変性直鎖状低密度ポリ
エチレン樹脂から実質的になる樹脂成分よりなり、該ポ
リカーボネート樹脂１００重量部あたり該ポリエチレン
樹脂が０.５〜９重量部存在することを特徴とする摺動
部材。1. A polycarbonate resin and a density of 0.
910 to 0.950 g / cm 3 of unmodified linear low-density polyethylene resin, which is a resin component substantially consisting of 0.5 to 9 parts by weight of the polyethylene resin per 100 parts by weight of the polycarbonate resin. Characteristic sliding member.
り未変性直鎖状低密度ポリエチレン樹脂が２.５〜６重
量部存在する請求項１記載の摺動部材。2. The sliding member according to claim 1, wherein 2.5 to 6 parts by weight of the unmodified linear low-density polyethylene resin is present per 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
ートが１〜３０である請求項１〜２のいずれかに記載の
摺動部材。3. The sliding member according to claim 1, wherein the melt flow rate of the polycarbonate resin is 1 to 30.
メルトフロレートが０.１〜５０である請求項１〜３の
いずれかに記載の摺動部材。4. The sliding member according to claim 1, wherein the unmodified linear low-density polyethylene resin has a melt flow rate of 0.1 to 50.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13859494A JPH083433A (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Sliding member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13859494A JPH083433A (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Sliding member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083433A true JPH083433A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15225750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13859494A Withdrawn JPH083433A (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Sliding member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083433A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003147212A (en) * | 2001-11-12 | 2003-05-21 | Univ Nihon | Resin composition |
| JP2011116927A (en) * | 2009-10-30 | 2011-06-16 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | Polycarbonate composite resin composition |
| JP2016023229A (en) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | トヨタ紡織株式会社 | Polycarbonate composition and molded body comprising the same |
| JP2016160292A (en) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | トヨタ紡織株式会社 | Polycarbonate composition, and molding containing the same |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP13859494A patent/JPH083433A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
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