JPH08326975A - Hose - Google Patents
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- JPH08326975A JPH08326975A JP13080195A JP13080195A JPH08326975A JP H08326975 A JPH08326975 A JP H08326975A JP 13080195 A JP13080195 A JP 13080195A JP 13080195 A JP13080195 A JP 13080195A JP H08326975 A JPH08326975 A JP H08326975A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は自動車のウォーターホー
スなど、比較的低圧で使用されるホースに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hose used at a relatively low pressure, such as a water hose for an automobile.
【0002】[0002]
【従来の技術】自動車エンジンの冷却水を循環させるの
に用いられるゴム製のウォーターホース100は、図5
に示すようにシリンダブロックとラジエータから突出す
るパイプ200に両端が挿通されている。そして板バネ
クランプ101などを用いてパイプ200に締結するこ
とで、シール性と抜け止め性が確保されている。2. Description of the Related Art A rubber water hose 100 used to circulate cooling water for an automobile engine is shown in FIG.
Both ends are inserted into the pipe 200 protruding from the cylinder block and the radiator as shown in FIG. Then, by using the leaf spring clamp 101 or the like to fasten the pipe 200, the sealing property and the retaining property are secured.
【0003】ところでクランプなどによる締結だけで高
いシール性と抜け防止性を確保するには、ホースの内周
表面とパイプの外周表面とを密接させ、かつその間の摩
擦抵抗を大きくすることが望ましい。そこでパイプの先
端にリング状の突条部を形成し、その突条部でホースを
拡径することでホースの弾性反力による緊迫力を発生さ
せ、パイプとの圧接力を高めている。By the way, in order to secure a high sealing property and a slip-out preventing property only by fastening with a clamp or the like, it is desirable to bring the inner peripheral surface of the hose and the outer peripheral surface of the pipe into close contact with each other and increase the frictional resistance therebetween. Therefore, a ring-shaped ridge is formed at the tip of the pipe, and the diameter of the hose is expanded by the ridge to generate a tightening force due to the elastic reaction force of the hose, thereby increasing the pressure contact force with the pipe.
【0004】また曲り形状のウォーターホースは、所定
の曲り形状をもつマンドレルを押出成形された未加硫ゴ
ムホースに挿入し、その状態で加硫することで製造され
ている。しかし曲り形状のマンドレルを未加硫ゴムホー
スに挿入する作業や、加硫後の曲りホースからマンドレ
ルを抜く作業には、多大な労力が必要となるという不具
合がある。そこで、未加硫ゴムホースの内周表面に離型
剤を塗布しておき、離型剤による摩擦抵抗の低減効果に
よりこの労力を低減することが行われているが、得られ
た曲りホースの内周表面には離型剤が付着し、これがパ
イプとの摩擦抵抗を低減するためパイプからホースが抜
け易くなるという問題があった。A curved water hose is manufactured by inserting a mandrel having a predetermined curved shape into an extruded unvulcanized rubber hose and vulcanizing in that state. However, there is a problem that a great amount of labor is required for the work of inserting the bent mandrel into the unvulcanized rubber hose and the work of pulling out the mandrel from the bent hose after vulcanization. Therefore, it has been attempted to apply a release agent to the inner peripheral surface of the unvulcanized rubber hose to reduce this labor due to the effect of reducing the frictional resistance by the release agent. There is a problem that the mold release agent adheres to the peripheral surface, which reduces the frictional resistance with the pipe and makes it easier for the hose to come off from the pipe.
【0005】そのため従来では、パイプの挿入前にホー
スを洗浄して離型剤を除去する工程が一般に行われてい
る。Therefore, conventionally, the step of cleaning the hose and removing the release agent is generally performed before inserting the pipe.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところが近年の自動車
の性能の向上により、冷却水の圧力が増大してウォータ
ーホースのシール性及び抜け止め性にもさらなる向上が
求められている。ホースに弾性による大きな緊迫力をも
たせるには、パイプ先端の突条部の外径をホースの内径
より大きくすることが有効であり、しかもその差が大き
いほど緊迫力も大きくなる。ところがこの差が大きくな
るほど、ホースにパイプを挿入する際の労力が大きくな
り作業性が低下するという背反事象の問題が生じる。However, with the recent improvement in the performance of automobiles, the pressure of the cooling water is increased, and further improvement is required in the sealing property and the retaining property of the water hose. It is effective to make the outer diameter of the ridge at the tip of the pipe larger than the inner diameter of the hose in order to give the hose a large elastic tense force, and the greater the difference, the greater the tense force. However, the larger this difference is, the more labor is required to insert the pipe into the hose, and the workability is deteriorated.
【0007】また離型剤を除去するための洗浄工程も工
数が多大であり、できれば洗浄工程を省略し、離型剤が
付着していた場合であっても高い抜け止め性が得られる
ようにすることが望ましい。さらに、曲りホースを相手
部材と組付ける場合には、ホースの方向と位置を正確に
組付ける必要がある。そのためホースの外周表面にマー
カーペンなどで印を付けるマーキング工程が行われてい
るが、この工数も多大となっている。Further, the number of man-hours required for the cleaning step for removing the release agent is great, and if possible, the cleaning step can be omitted so that even if the release agent is attached, high retaining property can be obtained. It is desirable to do. Furthermore, when assembling the curved hose with the mating member, it is necessary to assemble the hose in the correct direction and position. For this reason, a marking step of marking the outer peripheral surface of the hose with a marker pen or the like is performed, but the number of steps is also large.
【0008】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、さほど大きな緊迫力をもたせなくとも、か
つ離型剤が付着している場合であっても、高い抜け止め
性能を有するホースとすることを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and a hose having a high retaining performance even when a releasing agent is adhered to the hose without exerting a great tension. The purpose is to
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第1
発明のホースは、相手部材が挿入される端部の内周表面
に相手部材の外周表面に形成された突起と係合する凹部
をもつことを特徴とする。また第1発明のホースのさら
に望ましい態様である第2発明のホースは、第1発明に
いう凹部は内周表面と外周表面を貫通する貫通孔である
ことを特徴とする。Means for Solving the Problems A first method for solving the above problems is described below.
The hose of the invention is characterized in that the inner peripheral surface of the end portion into which the mating member is inserted has a concave portion that engages with a protrusion formed on the outer peripheral surface of the mating member. The hose of the second aspect of the invention, which is a more desirable aspect of the hose of the first aspect of the invention, is characterized in that the concave portion referred to in the first aspect of the invention is a through hole penetrating the inner peripheral surface and the outer peripheral surface.
【0010】[0010]
【作用】ホースに相手部材を挿入してクリップなどでホ
ース外周表面から締結する一般のホース接続構造におい
ては、ホースの内径が大きくなるほど締結強度が大きく
なるという現象がある。これは、ホースの内径が大きい
ほど相手部材と接触する表面の面積が大きくなるためで
ある。したがって径の小さなホースほど引き抜き強度が
小さいという不具合がある。In a general hose connection structure in which a mating member is inserted into a hose and is fastened from the outer peripheral surface of the hose with a clip or the like, there is a phenomenon that the fastening strength increases as the inner diameter of the hose increases. This is because the larger the inner diameter of the hose, the larger the area of the surface in contact with the mating member. Therefore, the smaller the diameter of the hose, the smaller the pull-out strength.
【0011】しかし本発明のホースでは、相手部材が挿
入されたときに、相手部材の外周表面に形成された突起
がホース内周表面に形成された凹部と係合し、これによ
り引き抜き強度が向上する。この引き抜き強度は突起と
凹部の係合による機械的なものであり、ホースと相手部
材との摩擦力や密着力には依存していないので、ホース
の内径の大きさには無関係に引き抜き強度が向上し、特
に径の小さなホースの場合に有効である。そしてさほど
大きな緊迫力をもたせなくても、また離型剤が付着して
いたとしても高い引き抜き強度が得られる。However, in the hose of the present invention, when the mating member is inserted, the projection formed on the outer peripheral surface of the mating member engages with the recess formed on the inner peripheral surface of the hose, thereby improving the pull-out strength. To do. This pull-out strength is mechanical due to the engagement of the projections and recesses, and does not depend on the frictional force or adhesion between the hose and the mating member, so the pull-out strength is independent of the inner diameter of the hose. It is improved, and it is effective especially in the case of a small diameter hose. And even if it does not have such a great tense force, and even if the release agent adheres, a high pull-out strength can be obtained.
【0012】また、突起と凹部の係合により相手部材の
挿入位置を規制することができ、ホースの接続方向及び
位置決めの確認も容易となる。さらに第2発明のホース
では、凹部が貫通孔であるので、相手部材の突起が貫通
孔内に存在する場合に突起が外部に表出する。したがっ
て相手部材の挿入が完全に行われたことを黙視で確認す
ることができ、ホースの接続方向の確認及び位置決めが
一層容易となるとともに、従来行われているホースへの
マーキングを廃止することができる。そして突起表面に
着色などしておけば、その確認が一層容易となり誤組付
も黙視で容易に判別できるという利点がある。Further, the insertion position of the mating member can be regulated by the engagement of the projection and the recess, and the connection direction and the positioning of the hose can be easily confirmed. Further, in the hose of the second aspect of the invention, since the concave portion is the through hole, when the projection of the mating member exists inside the through hole, the projection is exposed to the outside. Therefore, it is possible to visually confirm that the mating member has been completely inserted, making it easier to confirm and position the connection direction of the hose, and to eliminate the conventional marking on the hose. it can. If the surface of the protrusion is colored, it is easier to confirm it, and the wrong assembly can be easily discriminated with the naked eye.
【0013】[0013]
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。な
お、以下の実施例のホースは自動車のウォーターホース
に関するものである。 (実施例1)図1及び図2に本実施例のホース及びその
ホース1に挿入されるパイプ2を示す。このホース1は
補強糸層をもつゴム製であり、その端部の端面近傍には
内周表面と外周表面に貫通する1個の貫通孔10が形成
されている。この貫通孔10は、ホース1を成形・加硫
後に穿設されて形成されている。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples. The hoses in the following examples relate to water hoses for automobiles. (Embodiment 1) FIGS. 1 and 2 show a hose of this embodiment and a pipe 2 inserted into the hose 1. This hose 1 is made of rubber having a reinforcing yarn layer, and one through hole 10 penetrating the inner peripheral surface and the outer peripheral surface is formed in the vicinity of the end surface of the hose 1. The through hole 10 is formed by forming the hose 1 after molding and vulcanization.
【0014】このホース1は、相手部材であるパイプ2
と締結されて用いられる。このパイプ2は、先端部に後
方に向かうにつれて外径が大きくなるリング状の突条2
0をもち、突条20より後方の外周表面には後方に向か
うにつれて高さが高くなる断面三角形状の1個の突起2
1が形成されている。また突起21の後方には鍔部22
が形成されている。突起21と鍔部22との距離は、ホ
ース1の貫通孔10と端面との距離に対応している。This hose 1 comprises a pipe 2 which is a mating member.
It is used by concluding with. The pipe 2 has a ring-shaped ridge 2 whose outer diameter increases toward the rear end.
One protrusion 2 having a triangular cross section, which has 0, and whose height increases toward the rear on the outer peripheral surface behind the ridge 20.
1 is formed. Further, a collar 22 is provided behind the protrusion 21.
Are formed. The distance between the protrusion 21 and the collar portion 22 corresponds to the distance between the through hole 10 of the hose 1 and the end surface.
【0015】ホース1をパイプ2に挿入する際には、ホ
ース2は先ず突条20で拡径され、次いで突起21で拡
径される。そしてホース先端が鍔部22に当接する位置
で、突起21が貫通孔10と係合し、ホース1は鍔部2
2と突起21により前後方向の相対移動が規制される。
また突起21と貫通孔10の係合により、円周方向の相
対移動も規制される。When inserting the hose 1 into the pipe 2, the diameter of the hose 2 is first expanded by the ridge 20 and then by the projection 21. Then, at the position where the tip of the hose comes into contact with the collar portion 22, the projection 21 engages with the through hole 10, and the hose 1 becomes the collar portion 2
The relative movement in the front-rear direction is restricted by 2 and the protrusion 21.
Moreover, the relative movement in the circumferential direction is restricted by the engagement between the protrusion 21 and the through hole 10.
【0016】なお、このとき突起21と貫通孔10とを
係合させることで、ホース1とパイプ2の円周方向の位
置決めを行うことができる。また貫通孔10の有無によ
りホース1の挿通方向を間違えるのが防止されている。
したがってホース1が曲折形状である場合にきわめて有
効である。そして本実施例では、貫通孔10から突起2
1の頭部が表出する。したがって突起21の色などをパ
イプ2の他の部分と区別しておけば、突起21と貫通孔
10との係合の有無を外部から見るだけで判別すること
ができる。At this time, by engaging the projection 21 with the through hole 10, the hose 1 and the pipe 2 can be positioned in the circumferential direction. Further, it is possible to prevent the insertion direction of the hose 1 from being mistaken depending on the presence or absence of the through hole 10.
Therefore, it is extremely effective when the hose 1 has a bent shape. Further, in this embodiment, the through hole 10 extends from the projection 2
The head of 1 appears. Therefore, by distinguishing the color of the protrusion 21 from the other parts of the pipe 2, it is possible to determine whether or not the protrusion 21 and the through hole 10 are engaged with each other only by looking from the outside.
【0017】その状態で突条20と突起21の間に相当
する位置に、ホース1の外周表面からクランプ3が装着
され、ホース1はパイプ2に締結される。これにより得
られたホース1の締結構造では、クランプ3が従来と同
様の強度で締結することにより、ホース1はパイプ2に
密着し従来と同等のシール性が確保される。またホース
1の抜ける方向の移動は、従来と同様に突条20による
拡径により発生するホース1の緊迫力とクランプ3によ
る締結力に加えて、突起21と貫通孔10との係合によ
って機械的に確実に規制されているので、従来に比べて
格段に高い引き抜き強度が得られる。したがって突条2
0の高さがあまり高くなくホース1に発生する緊迫力が
小さくとも、またホース1内周表面に離型剤が付着して
いようとも、使用中の抜けが確実に防止されている。 (実施例2)本実施例のホースを図3及び図4に示す。
このホース6は先端に拡径部60を持ち、拡径部60は
断面楕円形状とされている。そして拡径部60には、断
面の短軸側に長軸に対して対称に一対の貫通孔61が穿
設されている。また拡径部60以外の部分の断面形状は
真円形であり、その内径は拡径部60の短軸側の内径と
同一に構成されている。In this state, the clamp 3 is attached from the outer peripheral surface of the hose 1 to a position corresponding to the ridge 20 and the protrusion 21, and the hose 1 is fastened to the pipe 2. In the fastening structure of the hose 1 thus obtained, the clamp 3 is fastened with the same strength as the conventional one, so that the hose 1 is brought into close contact with the pipe 2 and the same sealing performance as the conventional one is secured. Further, the movement of the hose 1 in the removing direction is performed by the engagement of the projection 21 and the through hole 10 in addition to the tightening force of the hose 1 generated by the diameter expansion by the protrusion 20 and the fastening force by the clamp 3 as in the conventional case. Since it is strictly regulated, it is possible to obtain significantly higher pull-out strength than before. Therefore, ridge 2
Even if the height of 0 is not very high and the tightening force generated in the hose 1 is small, and the mold release agent is attached to the inner peripheral surface of the hose 1, the omission during use is reliably prevented. (Embodiment 2) A hose of this embodiment is shown in FIGS.
The hose 6 has an enlarged diameter portion 60 at its tip, and the enlarged diameter portion 60 has an elliptical cross section. The expanded diameter portion 60 has a pair of through holes 61 formed on the short axis side of the cross section symmetrically with respect to the long axis. The cross-sectional shape of the portion other than the enlarged diameter portion 60 is a perfect circle, and the inner diameter thereof is the same as the inner diameter of the enlarged diameter portion 60 on the minor axis side.
【0018】このホース6にはパイプ5が挿入される。
パイプ5は突起50が軸対称に一対設けられていること
以外は実施例1のパイプと同様の構成である。パイプ5
の挿入時には、ホース6の拡径部60の長軸側を径方向
に押圧して弾性変形させながらパイプ5を挿入する。こ
れにより拡径部60は断面略円形となり、短軸側の内径
が広がるので、突起50による挿入抵抗が低減されパイ
プ5を極めて容易に挿入することができる。そして貫通
孔61が突起50の位置まで到達した時点で拡径部60
の押圧を解除することにより、拡径部60は自身の弾性
により元の形状に復元し、貫通孔61が突起50と係合
して実施例1と同様の作用効果が奏される。The pipe 5 is inserted into the hose 6.
The pipe 5 has the same structure as that of the pipe of the first embodiment except that a pair of projections 50 are provided in axial symmetry. Pipe 5
When inserting, the pipe 5 is inserted while elastically deforming by pressing the major axis side of the expanded diameter portion 60 of the hose 6 in the radial direction. As a result, the enlarged diameter portion 60 has a substantially circular cross section, and the inner diameter on the minor axis side increases, so that the insertion resistance due to the protrusion 50 is reduced and the pipe 5 can be inserted very easily. When the through hole 61 reaches the position of the protrusion 50, the expanded diameter portion 60
By releasing the pressing of the, the expanded diameter portion 60 is restored to its original shape by its elasticity, and the through hole 61 engages with the protrusion 50, and the same effect as that of the first embodiment is achieved.
【0019】なお上記実施例ではパイプにクランプで締
結する例を示したが、本実施例はこれに限定されるもの
ではなく、本実施例の構成はパイプに金属スリーブを用
いてホースを加締める構造にも応用できることはいうま
でもない。また突起と凹部の形状は特に限定されない
が、確実な係合のためには互いに補い合う形状、つまり
突起が円柱形状であれば凹部は断面円形などとすること
が望ましいこともいうまでもない。In the above embodiment, an example in which the pipe is clamped is shown, but the present embodiment is not limited to this, and the structure of this embodiment uses a metal sleeve for the pipe to crimp the hose. It goes without saying that it can be applied to the structure. The shapes of the protrusion and the recess are not particularly limited, but it is needless to say that it is desirable that the recess has a circular cross-section or the like if they complement each other, that is, if the protrusion has a cylindrical shape, for reliable engagement.
【0020】[0020]
【発明の効果】すなわち本発明のホースによれば、凹部
が突起と係合することにより相手部材と組付け後の引き
抜き強度が格段に向上する。また組付け後にホースにさ
ほど高い緊迫力を発生させなくても、またホース内周表
面に離型剤が付着していたとしても、これらには依存せ
ず高い引き抜き強度が得られるので、相手部材の挿入作
業性を向上させることができる。In other words, according to the hose of the present invention, the recessed portion engages with the projection, so that the pull-out strength after assembly with the mating member is significantly improved. Also, even if the hose does not generate a very high tension after assembly, or if the mold release agent adheres to the inner surface of the hose, a high pull-out strength can be obtained without depending on them, so the mating member Insertion workability can be improved.
【0021】また凹部を貫通孔とすれば、誤組付が防止
されるとともにホースの挿入方向の確認及び挿入位置決
めを確実に行うことができ、従来行われていたマーキン
グ工程を廃止することができる。If the recess is a through hole, incorrect assembly can be prevented, the insertion direction of the hose can be confirmed and the insertion positioning can be reliably performed, and the conventional marking step can be eliminated. .
【図1】本発明の一実施例のホースを相手部材とともに
示す要部斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a hose according to an embodiment of the present invention together with a mating member.
【図2】本発明の一実施例のホースを相手部材と組付け
た状態で示す要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts showing a hose of an embodiment of the present invention assembled to a mating member.
【図3】本発明の第2の実施例のホースの要部断面図で
ある。FIG. 3 is a sectional view of a main part of a hose according to a second embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第2の実施例のホースを相手部材と組
付けた状態で示す要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts showing a hose of a second embodiment of the present invention assembled to a mating member.
【図5】従来のウォータホースの取付構造の説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory view of a conventional water hose mounting structure.
1:ホース 2:パイプ(相手部材)
3:クランプ 10:貫通孔(凹部) 21:突起1: Hose 2: Pipe (mate)
3: Clamp 10: Through hole (recess) 21: Protrusion
Claims (2)
該相手部材の外周表面に形成された突起と係合する凹部
をもつことを特徴とするホース。1. A hose characterized in that the inner peripheral surface of the end portion into which the mating member is inserted has a recess for engaging with a projection formed on the outer peripheral surface of the mating member.
通孔であることを特徴とする請求項1記載のホース。2. The hose according to claim 1, wherein the recess is a through hole penetrating the inner peripheral surface and the outer peripheral surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13080195A JPH08326975A (en) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | Hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13080195A JPH08326975A (en) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | Hose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08326975A true JPH08326975A (en) | 1996-12-10 |
Family
ID=15043033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13080195A Pending JPH08326975A (en) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | Hose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08326975A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004501323A (en) * | 2000-04-19 | 2004-01-15 | ポウルトン,アドリアン,ロージャー | Connection device |
JP2017015114A (en) * | 2015-06-29 | 2017-01-19 | 豊田合成株式会社 | Pipe body connection structure |
CN112044008A (en) * | 2020-09-05 | 2020-12-08 | 马海平 | Fire hose connector capable of being installed quickly |
-
1995
- 1995-05-29 JP JP13080195A patent/JPH08326975A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102016007834B4 (en) | 2015-06-29 | 2022-05-19 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | line connection structure |
CN112044008A (en) * | 2020-09-05 | 2020-12-08 | 马海平 | Fire hose connector capable of being installed quickly |
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