JPH0832538B2 - Electronic component chip storage cassette - Google Patents
Electronic component chip storage cassetteInfo
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- JPH0832538B2 JPH0832538B2 JP2173353A JP17335390A JPH0832538B2 JP H0832538 B2 JPH0832538 B2 JP H0832538B2 JP 2173353 A JP2173353 A JP 2173353A JP 17335390 A JP17335390 A JP 17335390A JP H0832538 B2 JPH0832538 B2 JP H0832538B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、電子部品チップの包装および輸送に適し
た形態だけでなく、電子部品チップをプリント回路基板
等へマウントするチップマウント機等の電子部品チップ
を取扱うための装置に、多数個の電子部品チップを供給
するために用いるのに適した形態をも与える、電子部品
チップ収納カセットに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention is applicable not only to a form suitable for packaging and transporting electronic component chips, but also to an electronic device such as a chip mounter for mounting electronic component chips on a printed circuit board or the like. The present invention relates to an electronic component chip storage cassette which provides a device for handling component chips with a form suitable for use in supplying a large number of electronic component chips.
なお、この明細書において、「電子部品チップ」とい
うときは、受動部品、能動部品、その他、電気部品も含
み、また、完成品としてのチップ状電子部品ばかりでな
く、半製品としての電子部品チップも含んでいる。In this specification, the term "electronic component chip" includes passive components, active components, and other electrical components, and not only a chip-shaped electronic component as a finished product but also an electronic component chip as a semi-finished product. It also includes.
［従来の技術］ 本件出願人は、たとえば特開昭63−272686号公報に記
載されるように、電子部品チップを取扱うための装置に
対して複数個の電子部品チップを供給するために用い
る、電子部品チップ収納カセットを提案した。[Prior Art] The applicant of the present application uses a plurality of electronic component chips to supply a plurality of electronic component chips to a device for handling electronic component chips, as described in, for example, JP-A-63-272686. An electronic parts chip storage cassette was proposed.
上述の電子部品チップ収納カセットは、基本的には、
複数個の電子部品チップと、これら電子部品チップをラ
ンダムに収納する収納空間を内部に備えるとともに、電
子部品チップを排出するための排出口が収納空間に連通
して形成された、ケースと、排出口を閉じる開放可能な
蓋とを備えている。The electronic component chip storage cassette described above basically
A plurality of electronic component chips and a storage space for randomly storing these electronic component chips are provided inside, and a discharge port for discharging the electronic component chips is formed in communication with the storage space. And an openable lid that closes the outlet.
このような電子部品チップ収納カセットは、そのま
ま、電子部品チップ製造業者が電子部品チップを出荷す
る際の包装形態として適用されるばかりでなく、電子部
品チップの需要者側においては、これを、そのままチッ
プマウント機に装着して、複数個の電子部品チップをチ
ップマウント工程に供給するために適用することができ
る。Such an electronic component chip storage cassette is not only applied as it is as a packaging form when the electronic component chip manufacturer ships the electronic component chip, but also on the consumer side of the electronic component chip, it is used as it is. It can be mounted on a chip mounting machine and applied to supply a plurality of electronic component chips to a chip mounting process.
［発明が解決しようとする課題］ たとえば、チップマウント工程において、電子部品チ
ップは、適当なチャック機構により、１個ずつピックア
ップされ、そのままプリント回路基板等の上に所定の向
きにマウントされる。このとき、チャック機構によりピ
ックアップされる電子部品チップは、予め所定の方向に
向けた状態とされなければならない。[Problems to be Solved by the Invention] For example, in a chip mounting step, electronic component chips are picked up one by one by an appropriate chuck mechanism and mounted as they are on a printed circuit board or the like in a predetermined direction. At this time, the electronic component chips picked up by the chuck mechanism must be oriented in a predetermined direction in advance.
前述した従来の電子部品チップ収納カセットを、チッ
プマウント機への電子部品チップの供給に使用する場合
には、複数個の電子部品チップを、それぞれ、所定の方
向に向けるため、整列装置が別に必要である。なぜな
ら、従来のカセットの収納空間内では、電子部品チップ
がランダムな状態で収納されているにすぎず、排出口か
ら排出される電子部品チップは、任意の方向を向いてい
るからである。When the conventional electronic component chip storage cassette described above is used to supply electronic component chips to a chip mounter, a plurality of electronic component chips are respectively directed in a predetermined direction, and thus an aligning device is separately required. Is. This is because the electronic component chips are merely stored in a random state in the conventional cassette storage space, and the electronic component chips discharged from the discharge port face any direction.
これに対して、電子部品チップ収納カセット内におい
て収納される電子部品チップがすでに所定の方向に向け
られていれば、電子部品チップのその後の取扱いにおい
て、これらを所定の方向に向けるための操作が不要とな
り、たとえばチップマウント工程を能率的に進めること
ができ、また、別の整列装置が特に必要ではなくなり、
チップマンウント機の簡略化を図ることができる。On the other hand, if the electronic component chips stored in the electronic component chip storage cassette are already oriented in the predetermined direction, the operation for orienting them in the predetermined direction can be performed in the subsequent handling of the electronic component chips. Unnecessary, for example, the chip mounting process can be efficiently performed, and another alignment device is not particularly required,
The tip man und machine can be simplified.
それゆえに、この発明の目的は、上述したような利点
を有する、電子部品チップ収納カセットを提供しようと
することである。Therefore, it is an object of the present invention to provide an electronic component chip storage cassette having the above-mentioned advantages.
［課題を解決するための手段］ この発明に係る電子部品チップ収納カセットは、複数
個の電子部品チップと、前記複数個の電子部品チップを
各々所定の方向に向けた状態で前記複数個の電子部品チ
ップを１個ずつ収納する複数個のキャビティがその一方
主面上に形成された収納板と、前記収納板を前記主面の
中心を中心として回転できるように保持し、かつ前記複
数個のキャビティの上面開口を閉じるケースとを備え、
前記ケースには、前記複数個のキャビティの少なくとも
１つを露出させる窓が形成され、前記複数個のキャビテ
ィは、前記収納板の回転に応じて、順次、前記窓に露出
する状態とされるように、前記主面の中心を中心とする
周方向に並ぶように分布されている。[Means for Solving the Problems] An electronic component chip storage cassette according to the present invention includes a plurality of electronic component chips and the plurality of electronic component chips with the plurality of electronic component chips oriented in predetermined directions. A plurality of cavities for accommodating the component chips one by one, a storage plate formed on one main surface thereof, a storage plate holding the storage plate so as to be rotatable about the center of the main surface, and With a case that closes the upper opening of the cavity,
A window is formed in the case to expose at least one of the plurality of cavities, and the plurality of cavities are sequentially exposed to the window according to the rotation of the storage plate. Are distributed so as to line up in the circumferential direction with the center of the main surface as the center.
［作用］ この発明にかかる電子部品チップ収納カセットにおい
て、収納板の回転に応じて、複数個のキャビティを、順
次、ケースに形成された窓に露出する状態とすることが
できる。また、このように窓に露出したキャビティに収
納されている電子部品チップは、各々所定の方向に向い
ている。[Operation] In the electronic component chip storage cassette according to the present invention, the plurality of cavities can be sequentially exposed to the windows formed in the case according to the rotation of the storage plate. In addition, the electronic component chips housed in the cavities exposed in the windows in this manner are oriented in predetermined directions.
［発明の効果］ したがって、この発明によれば、窓に露出するキャビ
ティに収納されている電子部品チップがすでに所定の方
向に向けられているので、この状態が崩されないよう
に、窓を介してキャビティから電子部品チップを取り出
せば、そのまま、チップマウント工程等の電子部品チッ
プを取扱う工程に持込むことができる。したがって、チ
ップマウント工程等の電子部品チップを取扱う工程の能
率化を図ることができるとともに、特別な整列装置を省
略することもできるので、チップマウント機等の電子部
品チップを取扱う装置の簡略化を図ることができる。[Effects of the Invention] Therefore, according to the present invention, since the electronic component chip housed in the cavity exposed to the window is already oriented in the predetermined direction, the electronic component chip is inserted through the window so that this state is not broken. If the electronic component chip is taken out from the cavity, it can be directly brought into a process for handling the electronic component chip such as a chip mounting process. Therefore, the process of handling electronic component chips such as a chip mounting process can be streamlined, and a special aligning device can be omitted. Therefore, a device for handling electronic component chips such as a chip mounting machine can be simplified. Can be planned.
また、収納板の主面上に複数個のキャビティを形成す
るとき、主面の中心を中心として、このようなキャビテ
ィを同心円上、放射状、または螺旋状に分布させること
により、多数のキャビティを限られた主面上に配置する
ことができる。このようにして、１つの収納板における
電子部品チップの収納密度を高めることができるので、
１個のカセットにおける電子部品チップの収納個数を多
くすることができる。In addition, when forming a plurality of cavities on the main surface of the storage plate, such cavities are concentrically, radially, or spirally distributed about the center of the main surface to limit the number of cavities. Can be placed on the designated main surface. In this way, the storage density of the electronic component chips in one storage plate can be increased,
The number of electronic component chips accommodated in one cassette can be increased.
また、キャビティに収納されている電子部品チップ
は、窓を介してキャビティの上面開口から取出されるこ
とができる。したがって、電子部品チップの取出しにあ
たり、電子部品チップが互いに衝突するようなことがな
く、電子部品チップの破損を生じないばかりでなく、電
子部品チップを比較的長い距離にわたって移動させる必
要がないので、迅速かつ確実な電子部品チップの取出し
を行なうことができる。Further, the electronic component chip housed in the cavity can be taken out from the top opening of the cavity through the window. Therefore, in taking out the electronic component chip, the electronic component chips do not collide with each other, not only the electronic component chip is not damaged, it is not necessary to move the electronic component chip over a relatively long distance, The electronic component chip can be taken out quickly and surely.
［実施例］ 第１図ないし第４図は、この発明の一実施例を示して
いる。[Embodiment] FIGS. 1 to 4 show an embodiment of the present invention.
第１図に示すように、電子部品チップ収納カセット１
は、全体として、ほぼ正方形状の板状をなしている。カ
セット１は、第２図に分解されて示されたような複数個
の要素からなる。すなわち、複数個の電子部品チップ２
と、収納板３と、ケース４と、シャッタ５と、保持芯６
とを備える。As shown in FIG. 1, electronic component chip storage cassette 1
Has a substantially square plate shape as a whole. The cassette 1 comprises a plurality of elements as shown in exploded view in FIG. That is, a plurality of electronic component chips 2
, Storage plate 3, case 4, shutter 5, and holding core 6
With.
電子部品チップ２は、たとえば直方体状をなしてい
る。The electronic component chip 2 has, for example, a rectangular parallelepiped shape.
収納板３は、全体として円板状をなしており、その一
方主面７上には、複数個の電子部品チップ２を各々所定
の方向に向けた状態で収納する複数個のキャビティ８が
形成される。キャビティ８は、主面７の中心９を中心と
する周方向に並ぶように分布される。なお、キャビティ
８の分布態様には、種々の例があり、その具体例につい
ては、第５図ないし第８図等を参照して後で説明する。The storage plate 3 has a disc shape as a whole, and on its one main surface 7, a plurality of cavities 8 for storing a plurality of electronic component chips 2 in a predetermined direction are formed. To be done. The cavities 8 are distributed so as to be lined up in the circumferential direction around the center 9 of the main surface 7. There are various examples of distribution modes of the cavities 8, and specific examples thereof will be described later with reference to FIGS. 5 to 8.
収納板２の中心には、円形の透孔10が設けられ、透孔
10の周囲には、リング状の段部11が形成される。A circular through hole 10 is provided at the center of the storage plate 2,
A ring-shaped step portion 11 is formed around the periphery of 10.
ケース４は、第３図によく示されているように、その
下面側において、収納板３を収納する空間を与えてい
る。ケース４には、収納板３に設けられたリング状の段
部11を受入れる円形の透孔12が形成される。この透孔12
の周囲には、リング状の低位部13が形成される。The case 4 provides a space for accommodating the accommodating plate 3 on the lower surface side thereof, as well shown in FIG. The case 4 is formed with a circular through hole 12 that receives the ring-shaped step 11 provided on the storage plate 3. This through hole 12
A ring-shaped low-order portion 13 is formed around the.
ケース４は、収納板３に設けられたキャビティ８の上
面開口を閉じるものであるが、複数個のキャビティ８の
少なくとも１つを露出させる窓14がケース４に設けられ
ている。この実施例では、窓14は、収納板３の半径方向
に延びる長手の形状を有していて、同一半径上に位置す
る複数個のキャビティ８を同時に露出させるように構成
されている。The case 4 closes the upper surface opening of the cavity 8 provided in the storage plate 3, and the case 4 is provided with a window 14 for exposing at least one of the plurality of cavities 8. In this embodiment, the window 14 has an elongated shape extending in the radial direction of the storage plate 3 and is configured to expose a plurality of cavities 8 located on the same radius at the same time.
窓14は、シャッタ５により、第１図に示すように開か
れた状態とされたり、第４図に示すように閉じられた状
態とされたりすることができる。このような窓14の開閉
は、シャッタ５のスライド動作によって実現される。ケ
ース４の上面には、シャッタ５のこのようなスライド動
作の一方および他方の終端を規定し、かつシャッタ５が
ケース４の上面から突出しないようにするための凹部15
が形成されている。また、シャッタ５は、Ｌ字状の断面
を有しており、その水平方向に延びる面には、窓16が形
成される。シャッタ５の垂直方向に延びる部分には、断
面が実質的にＴ字状のガイドリブ17が形成される。他
方、ケース４の側面には、上述したガイドリブ17をスラ
イド可能に受入れるガイド溝18が形成される。したがっ
て、第１図、第３図および第４図に示すように、ガイド
リブ17がガイド溝18に嵌合されたとき、シャッタ５は、
ガイド溝18の延びる方向にのみ移動可能なように、ケー
ス４に対して保持される。The window 14 can be opened by the shutter 5 as shown in FIG. 1 or can be closed by the shutter 5 as shown in FIG. Such opening and closing of the window 14 is realized by the sliding operation of the shutter 5. A recess 15 is provided on the upper surface of the case 4 to define one and the other ends of the sliding movement of the shutter 5 and to prevent the shutter 5 from protruding from the upper surface of the case 4.
Are formed. Further, the shutter 5 has an L-shaped cross section, and a window 16 is formed on the surface extending in the horizontal direction. A guide rib 17 having a substantially T-shaped cross section is formed in a portion of the shutter 5 extending in the vertical direction. On the other hand, on the side surface of the case 4, a guide groove 18 that slidably receives the above-described guide rib 17 is formed. Therefore, as shown in FIGS. 1, 3, and 4, when the guide rib 17 is fitted into the guide groove 18, the shutter 5 is
It is held with respect to the case 4 so as to be movable only in the extending direction of the guide groove 18.
保持芯６は、前述した収納板３の円形の透孔10に嵌合
する円筒部19およびフランジ部20を備える。第３図によ
く示されているように、保持芯６が収納板３の透孔10に
嵌合されたとき、収納板３はケース４から容易には分離
できない状態となる。この状態において、収納板３は、
主面７の中心９を中心として、保持芯６とともに回転可
能なようにケース４によって保持される。The holding core 6 includes a cylindrical portion 19 and a flange portion 20 which are fitted into the circular through hole 10 of the storage plate 3 described above. As well shown in FIG. 3, when the holding core 6 is fitted into the through hole 10 of the storage plate 3, the storage plate 3 cannot be easily separated from the case 4. In this state, the storage plate 3 is
It is held by the case 4 so as to be rotatable with the holding core 6 about the center 9 of the main surface 7.
カセット１は、運搬される間や、たとえばチップマウ
ント機に装着されるまでの段階においては、第４図に示
すように、ケース４に設けられた窓14がシャッタ５によ
って閉じられた状態とされる。たとえばチップマウント
機に装着された段階で、第１図に示すように、シャッタ
５がスライドされ、シャッタ５の窓16とケース４の窓14
とが一致する状態とされ、ケース４の窓14が開かれた状
態とされる。この状態において、保持芯６を介して収納
板３が回転されたとき、この回転に応じて、複数個のキ
ャビティ８が、順次、窓14に露出する状態となり、この
ように露出したキャビティ８内にある電子部品チップ２
は、適当なチャック機構により取出され、チップマウン
ト工程に供給される。As shown in FIG. 4, the cassette 1 is in a state in which the window 14 provided in the case 4 is closed by the shutter 5 during transportation or before being mounted on the chip mounter, for example. It For example, as shown in FIG. 1, the shutter 5 is slid when mounted on the chip mounter, and the window 16 of the shutter 5 and the window 14 of the case 4 are inserted.
Are matched with each other, and the window 14 of the case 4 is opened. In this state, when the storage plate 3 is rotated through the holding core 6, a plurality of cavities 8 are sequentially exposed to the windows 14 in accordance with the rotation, and the inside of the cavity 8 thus exposed is rotated. Electronic component chip 2
Are taken out by an appropriate chuck mechanism and supplied to the chip mounting process.
第５図ないし第８図には、それぞれ、収納板３の主面
７上における複数個のキャビティ８の分布態様の典型例
が示されている。FIGS. 5 to 8 show typical examples of distribution modes of the plurality of cavities 8 on the main surface 7 of the storage plate 3, respectively.
第５図に示した収納板3aにおいては、キャビティ８が
複数の同心円状に配列されている。このような配列状態
において、キャビティ８はできるだけ多数が主面７上に
分布されるように配慮される。すなわち、隣り合うキャ
ビティ８間の間隔は、可能な限り小さくされながら、同
一円周上に配列されるキャビティ８は均等に分布され
る。In the storage plate 3a shown in FIG. 5, the cavities 8 are arranged in a plurality of concentric circles. In such an array state, care is taken so that as many cavities 8 as possible are distributed on the main surface 7. That is, the spaces between the adjacent cavities 8 are made as small as possible, while the cavities 8 arranged on the same circumference are evenly distributed.
第６図に示した収納板3b上においては、複数個のキャ
ビティ８が、同心円状かつ放射状に配列される。第６図
に示したキャビティ８の配列方法の詳細は、第９図によ
って説明することができる。On the storage plate 3b shown in FIG. 6, a plurality of cavities 8 are arranged concentrically and radially. The details of the arrangement method of the cavities 8 shown in FIG. 6 can be explained with reference to FIG.
第９図を参照して、まず、半径R1の円周上において、
ｎ個のキャビティ８が配列されるとする。半径R1の円周
より外側の円周のいくつかにおいても、このｎ個のキャ
ビティ８が配列される。すなわち、領域A1においては、
キャビティ８は放射状に配列されながら、各円周上にお
いてｎ個ずつ等間隔に配列される。次に、半径R2の円周
の長さは、半径R1の円周の長さの２倍となり、半径R2の
円周上には、2n個のキャビティ８を配列することができ
る。すなわち、領域A2にある各円周上には、それぞれ、
2n個のキャビティ８が配列される。次に、半径R3の円周
の長さは、半径R2の円周の長さの２倍となり、この半径
R3の円周上には、２×2nすなわち4n個のキャビティ８を
配列することができる。すなわち、領域A3における各円
周上には、4n個のキャビティ８が配列される。次に、半
径R4の円周の長さは、半径R3の円周の長さの２倍とな
り、この半径R4の円周上には、２×4nすなわち8n個のキ
ャビティ８を配列することができる。Referring to FIG. 9, first, on the circumference of radius R1,
It is assumed that n cavities 8 are arranged. The n cavities 8 are arranged also on some of the outer circumferences of the circumference of the radius R1. That is, in the area A1,
While the cavities 8 are radially arranged, n cavities 8 are arranged at equal intervals on each circumference. Next, the length of the circumference of the radius R2 is twice the length of the circumference of the radius R1, and 2n cavities 8 can be arranged on the circumference of the radius R2. That is, on each circumference in the area A2,
2n cavities 8 are arranged. Next, the length of the circumference of radius R3 is twice the length of the circumference of radius R2.
On the circumference of R3, 2 × 2n or 4n cavities 8 can be arranged. That is, 4n cavities 8 are arranged on each circumference in the region A3. Next, the length of the circumference of the radius R4 is twice the length of the circumference of the radius R3, and 2 × 4n, that is, 8n cavities 8 can be arranged on the circumference of the radius R4. it can.
このようにして、収納板3bの主面７上においては、そ
の中心側から外周側に向かって、円周の長さが２倍にな
るまでは、各円周上でのキャビティ８の数を一定に保ち
ながら、円周の長さが２倍になったときに、円周上のキ
ャビティ８の数を２倍にする、という方法をとりなが
ら、複数個のキャビティ８が放射状に配列される。In this way, on the main surface 7 of the storage plate 3b, the number of cavities 8 on each circumference is doubled from the center side toward the outer circumference side until the length of the circumference is doubled. A plurality of cavities 8 are radially arranged by adopting a method of doubling the number of cavities 8 on the circumference when the length of the circumference doubles while keeping the cavities constant. .
領域A1,A2,A3,…の各々における１つの円周上でのキ
ャビティ８の数は、たとえば、8,16,32,…、6,12,24
…、5,10,20,…、25,50,100,…、45,90,180,…、125,25
0,500,…のように種々に選ぶことができる。このような
数は、ケース４の窓14に、順次、キャビティ８を露出さ
せるように、収納板3bを回転させるための駆動機構の適
性に応じて選べばよい。The number of cavities 8 on one circumference in each of the regions A1, A2, A3, ... Is, for example, 8,16,32 ,.
…, 5,10,20,…, 25,50,100,…, 45,90,180,…, 125,25
It can be selected in various ways, such as 0,500, .... Such a number may be selected in accordance with the suitability of the drive mechanism for rotating the storage plate 3b so that the cavities 8 are sequentially exposed in the windows 14 of the case 4.
第７図においては、収納板3c上に、複数個のキャビテ
ィ８が螺旋状に配列される。この場合においても、キャ
ビティ８は収納板3cの主面７上でできるだけ多く形成さ
れるように配慮される。In FIG. 7, a plurality of cavities 8 are spirally arranged on the storage plate 3c. Also in this case, it is considered that the cavities 8 are formed as much as possible on the main surface 7 of the storage plate 3c.
第７図に示したキャビティ８の分布態様によれば、外
周から内周へ行くにつれて、キャビティ８の１個ごとの
割出角度は次第に大きくなる。また、収納板3cを所定の
基点から回転させたとき、キャビティ８の中心からの距
離は、その回転角に比例して定まる。According to the distribution mode of the cavities 8 shown in FIG. 7, the indexing angle for each cavity 8 gradually increases from the outer circumference to the inner circumference. Further, when the storage plate 3c is rotated from a predetermined base point, the distance from the center of the cavity 8 is determined in proportion to its rotation angle.
第８図においては、収納板3d上に、キャビティ８が螺
旋状かつ放射状に配列されている。この配列状態は、第
６図に示した配列状態における同心円の各々を滑らかに
螺旋状につないだものに相当する。In FIG. 8, the cavities 8 are spirally and radially arranged on the storage plate 3d. This arrayed state corresponds to a smooth spiral connection of the concentric circles in the arrayed state shown in FIG.
第８図に示したキャビティ８の分布態様によれば、中
心からのキャビティ８の距離が、収納板3dの回転角に比
例して定まるという第７図に示した分布態様と同様の特
徴を有するとともに、第６図に示した分布態様と同様、
ある領域において360度の範囲内に存在するキャビティ
８の数が、ある数の２倍になるという特徴を有してい
る。The distribution mode of the cavities 8 shown in FIG. 8 has the same characteristic as the distribution mode shown in FIG. 7 in that the distance of the cavities 8 from the center is determined in proportion to the rotation angle of the storage plate 3d. At the same time, similar to the distribution mode shown in FIG.
It is characterized in that the number of cavities 8 existing within a range of 360 degrees in a certain region is twice the number.
上述したような種々の分布態様で形成される個々のキ
ャビティ８の向き、すなわちそのようなキャビティ８内
に収納される電子部品チップ２の向きは、次のいずれで
あってもよい。たとえば、キャビティ８の上面開口に
は、直方体状の電子部品チップ２の長手方向および幅方
向が見えるようにしても、長手方向および厚み方向が見
えるようにしても、幅方向および厚み方向が見えるよう
にしてもよい。また、これら長手方向および幅方向、長
手方向および厚み方向、ならびに幅方向ならびに厚み方
向のそれぞれの組合わせのうち、より長い方の寸法が、
収納板３の周方向に向くようにしても、半径方向に向く
ようにしてもよい。The orientations of the individual cavities 8 formed in various distribution modes as described above, that is, the orientations of the electronic component chips 2 housed in the cavities 8 may be any of the following. For example, in the upper surface opening of the cavity 8, whether the longitudinal direction and the width direction of the rectangular parallelepiped electronic component chip 2 can be seen, or the longitudinal direction and the thickness direction can be seen, the width direction and the thickness direction can be seen. You may Also, of these combinations in the longitudinal direction and the width direction, the longitudinal direction and the thickness direction, and the width direction and the thickness direction, the longer dimension is
It may be oriented in the circumferential direction of the storage plate 3 or may be oriented in the radial direction.
第10図には、発明の他の実施例が第３図に相当する断
面図をもって示されている。FIG. 10 shows another embodiment of the invention with a sectional view corresponding to FIG.
第10図に示すように、この実施例は、シャッタ5aにお
けるガイドリブ17aの設け方が、前述したシャッタ５の
場合と異なっている。すなわち、ガイドリブ17aは、シ
ャッタ5aの垂直部分の下端部に設けられ、これに対応す
るガイド溝18aが、ケース４の下面側に形成される。As shown in FIG. 10, this embodiment differs from the above-described shutter 5 in the way of providing the guide rib 17a in the shutter 5a. That is, the guide rib 17a is provided at the lower end of the vertical portion of the shutter 5a, and the corresponding guide groove 18a is formed on the lower surface side of the case 4.
その他の構成は、第３図に示したものと同様であるの
で、対応する要素には同様の参照番号を付し、重複する
説明は省略する 第11図は、この発明のさらに他の実施例を示す。第11
図には、カセット１の平面図が示されている。Since other configurations are the same as those shown in FIG. 3, corresponding elements are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted. FIG. 11 shows still another embodiment of the present invention. Indicates. 11th
In the figure, a plan view of the cassette 1 is shown.
この実施例では、シャッタ５が、ケース４の窓14（第
１図および第２図参照）を閉じる方向にスライドするよ
うに、ばね21によって付勢されていることが特徴であ
る。ばね21としては、たとえばねじりばねが用いられ、
このばね21の各端部が、それぞれ、シャッタ５およびケ
ース４に係合する状態とされる。ばね12は、シャッタ５
に対して常に引張り力を及ぼす。This embodiment is characterized in that the shutter 5 is biased by a spring 21 so as to slide in a direction of closing the window 14 (see FIGS. 1 and 2) of the case 4. As the spring 21, for example, a torsion spring is used,
The respective ends of the spring 21 are brought into a state of engaging with the shutter 5 and the case 4, respectively. The spring 12 is the shutter 5
Always exerts a pulling force on.
この実施例によれば、ケース４の窓14が常に閉じられ
た状態に保たれ、この窓14を開く場合にのみ、シャッタ
５がばね21の弾性に抗してスライドされる。According to this embodiment, the window 14 of the case 4 is always kept closed and the shutter 5 is slid against the elasticity of the spring 21 only when the window 14 is opened.
第12図ないし第14図は、この発明のさらに他の実施例
を示している。ここに示した電子部品チップ収納カセッ
ト1bは、前述した実施例と比較して、ケース4bおよびシ
ャッタ5bにおいて主たる特徴を有している。12 to 14 show still another embodiment of the present invention. The electronic component chip storage cassette 1b shown here has main features in the case 4b and the shutter 5b, as compared with the above-described embodiment.
ケース4bには、その一方側面において開いた空間が形
成され、この空間に側方から円板状の収納板3eが挿入さ
れる。収納板3eの主面３上には、前述した収納板３と同
様、複数個の電子部品チップ２を各々所定の方向に向け
た状態で収納する複数個のキャビティ８が形成される。
収納板3eの中心には、円形の透孔10bが形成されるが、
透孔10bの周囲には、前述した収納板３において形成さ
れた段部11に相当する段部は形成されない。The case 4b has an open space formed on one side surface thereof, and the disk-shaped storage plate 3e is inserted into the space from the side. A plurality of cavities 8 for accommodating a plurality of electronic component chips 2 in a predetermined direction are formed on the main surface 3 of the accommodating plate 3e, like the accommodating plate 3 described above.
A circular through hole 10b is formed at the center of the storage plate 3e,
A step portion corresponding to the step portion 11 formed in the storage plate 3 is not formed around the through hole 10b.
ケース4bの上面壁には、前述したケース４と同様、透
孔12、低位部13、窓14および凹部15が形成される。ま
た、第14図に示されるように、ケース4bの下面壁には、
透孔12に対応して、透孔22が設けられる。また、上面壁
に設けられた凹部15に対応して、下面壁にも、凹部23が
設けられる。凹部23には、第14図に示すように、ガイド
溝24が設けられる。Like the case 4, the through hole 12, the lower portion 13, the window 14 and the recess 15 are formed on the upper wall of the case 4b. Further, as shown in FIG. 14, on the lower surface wall of the case 4b,
A through hole 22 is provided corresponding to the through hole 12. Further, a recess 23 is also provided in the lower surface wall corresponding to the recess 15 provided in the upper surface wall. A guide groove 24 is provided in the recess 23, as shown in FIG.
保持芯6bは、前述した保持芯６と同様、円筒部19およ
びフランジ部20を備える。ケース4b内に収納された収納
板3eの透孔10bを貫通するように、保持芯6bの円筒部19
が、ケース4bの透孔12から挿入され、円筒部19の下端部
は、第14図に示すように、ケース4bの下面壁に設けられ
た透孔22内に至る。このようにして、収納板3eの回転軸
が保持芯6bによって与えられ、収納板3eは保持芯6bとと
もに、ケース4bに対して回転可能なように保持される。The holding core 6b includes the cylindrical portion 19 and the flange portion 20 similarly to the holding core 6 described above. The cylindrical portion 19 of the holding core 6b is inserted through the through hole 10b of the storage plate 3e stored in the case 4b.
Is inserted through the through hole 12 of the case 4b, and the lower end of the cylindrical portion 19 reaches the inside of the through hole 22 provided in the lower surface wall of the case 4b as shown in FIG. In this way, the rotation axis of the storage plate 3e is given by the holding core 6b, and the storage plate 3e is held together with the holding core 6b so as to be rotatable with respect to the case 4b.
シャッタ5bは、板ばねから構成される。シャッタ5b
は、断面ほぼＵ字状の形状を有しているが、ケース4bに
装着される前の段階では、第13図に示すように、その自
由端が閉じられた形状を有している。これは、シャッタ
5bが、第12図および第14図に示すように、ケース4bに装
着されたとき、その装着状態がより密になるようにする
ためである。The shutter 5b is composed of a leaf spring. Shutter 5b
Has a substantially U-shaped cross section, but has a shape in which its free end is closed as shown in FIG. 13 before being attached to the case 4b. This is the shutter
This is because when the 5b is mounted on the case 4b, as shown in FIGS. 12 and 14, the mounted state becomes more dense.
シャッタ5bには、前述したシャッタ５と同様、窓16が
形成される。また、前述したガイドリブ17に相当する機
能を有するガイド突起25が、シャッタ5bを構成する板ば
ね材料を切起こすことにより形成される。ガイド突起25
は、第14図に示されているように、ガイド溝24に嵌合
し、シャッタ5bのスライド動作を案内する。A window 16 is formed in the shutter 5b, like the shutter 5 described above. Further, the guide protrusion 25 having a function corresponding to the above-mentioned guide rib 17 is formed by cutting and raising the leaf spring material forming the shutter 5b. Guide protrusion 25
As shown in FIG. 14, fits in the guide groove 24 and guides the sliding movement of the shutter 5b.
以上説明した第12図ないし第14図に示したカセット1b
の使用方法および動作については、前述したカセット１
と実質的に同様であるので、その説明を省略する。The cassette 1b shown in FIGS. 12 to 14 described above.
As for the usage and operation of the cassette 1,
Since it is substantially the same as, the description thereof will be omitted.
なお、第12図ないし第14図に示した実施例において、
ケース4bに形成される、収納板3eを挿入するための開口
は、シャッタ5bが装着される側の側面に設けるように変
更してもよい。In the embodiment shown in FIGS. 12 to 14,
The opening formed in the case 4b for inserting the storage plate 3e may be modified so as to be provided on the side surface on the side where the shutter 5b is mounted.
この場合、シャッタ5bにケース4bの側面の開口を閉じ
る蓋としての機能を果たせることができる。そのため、
ケース4b内の空間の寸法および形状を適当に選ぶことに
より、保持芯6bを用いなくても、収納板3eを、ケース4b
によって回転可能に保持することができる。In this case, the shutter 5b can serve as a lid that closes the side opening of the case 4b. for that reason,
By appropriately selecting the size and shape of the space in the case 4b, the storage plate 3e can be attached to the case 4b without using the holding core 6b.
Can be held rotatably by.
第15図ないし第17図は、この発明のさらに他の実施例
を示している。ここに示た電子部品チップ収納カセット
1cは、他の実施例に比べて、主として、ケース4cに特徴
がある。この実施例では、また、第12図ないし第14図に
示した実施例で用いたものと同様の収納板3eおよびシャ
ッタ5bが用いられ、保持芯6bは用いられない。15 to 17 show still another embodiment of the present invention. Electronic component chip storage cassette shown here
1c is mainly characterized by the case 4c as compared with the other embodiments. In this embodiment, the same storage plate 3e and shutter 5b as those used in the embodiment shown in FIGS. 12 to 14 are used, and the holding core 6b is not used.
ケース4cは、第16図によく示されているように、ケー
ス本体26およびカバー27から構成される。The case 4c is composed of a case body 26 and a cover 27, as well shown in FIG.
ケース本体26には、収納板3eを回転可能に受入れる収
納部28を備える。収納部28は、円筒状内周面29を形成し
ている。収納部28の中心には、円形の透孔30が設けられ
る。また、前述したカセット1bと同様、凹部23が、ケー
ス本体26の下面に形成され、凹部23には、ガイド溝24
（第17図）が形成される。The case body 26 is provided with a storage portion 28 that rotatably receives the storage plate 3e. The storage portion 28 forms a cylindrical inner peripheral surface 29. A circular through hole 30 is provided at the center of the storage portion 28. Further, similar to the cassette 1b described above, the recess 23 is formed on the lower surface of the case body 26, and the recess 23 has a guide groove 24.
(Fig. 17) is formed.
カバー27には、その中心に円形の透孔31が設けられ
る。また、前述したカセット1bの場合と同様、カバー27
の上面には、窓14および凹部15が形成される。A circular through hole 31 is provided in the center of the cover 27. Also, as in the case of the cassette 1b described above, the cover 27
A window 14 and a recess 15 are formed on the upper surface of the.
ケース本体26の収納部28内に収納板3eが配置された
後、カバー27がケース本体26に対して接合される。この
接合には、たとえば、接着剤、ねじ止め、等を用いるこ
とができる。次いで、シャッタ5bがケース4cに装着され
たとき、第15図および第17図に示すように、カセット1c
が完成される。After the storage plate 3e is arranged in the storage portion 28 of the case body 26, the cover 27 is joined to the case body 26. For this joining, for example, an adhesive, screwing, etc. can be used. Next, when the shutter 5b is attached to the case 4c, as shown in FIGS. 15 and 17, the cassette 1c
Is completed.
なお、第15図ないし第17図において、前述した実施例
に含まれる要素に相当する要素には、同様の参照番号を
付し、重複する説明は省略する。Note that, in FIGS. 15 to 17, elements corresponding to the elements included in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
第18図ないし第20図には、それぞれ、この発明のさら
に他の実施例が示されている。これらの図面に示したカ
セットは、基本的には、第15図に示したカセット1cと同
様の構成を有している。したがって、以下に述べるそれ
ぞれの実施例の特徴的な構成を除く部分については、第
15図に用いた参照番号と同様の参照番号を付し、重複す
る説明は省略する。18 to 20 show still another embodiment of the present invention. The cassette shown in these drawings has basically the same configuration as the cassette 1c shown in FIG. Therefore, except for the characteristic configuration of each embodiment described below,
The same reference numerals as those used in FIG. 15 are given, and duplicate explanations are omitted.
第18図を参照して、収納板3eの、透孔31に露出する部
分には、基準穴32が設けられる。基準穴32は、収納板3e
の中心の透孔10bから偏心した位置に設けられる。Referring to FIG. 18, a reference hole 32 is provided in a portion of storage plate 3e exposed to through hole 31. The reference hole 32 is the storage plate 3e.
It is provided at a position eccentric from the through hole 10b at the center of.
基準穴32は、収納板3eの回転角の基点を示す基準とな
るもので、たとえば、チップマウント機にこのカセット
1cが装着されたとき、基準穴32に基づいて、収納板3eの
回転角が認識される。The reference hole 32 serves as a reference indicating the base point of the rotation angle of the storage plate 3e.
When the 1c is mounted, the rotation angle of the storage plate 3e is recognized based on the reference hole 32.
第19図に示した実施例では、上述した基準穴32に代え
て、マーク33が、収納板3eの外周近くに設けられる。マ
ーク33は、たとえば、印刷によったり、穴を設けたりす
ることにより与えることができる。また、ケース4cに
は、マーク33が設けられた位置に対応して、開口34が設
けられる。したがって、開口34を通してマーク33を読取
ることができ、それによって、収納板3eの回転における
基準を認識することができる。In the embodiment shown in FIG. 19, a mark 33 is provided near the outer periphery of the storage plate 3e instead of the reference hole 32 described above. The mark 33 can be provided, for example, by printing or by providing a hole. Further, the case 4c is provided with an opening 34 corresponding to the position where the mark 33 is provided. Therefore, the mark 33 can be read through the opening 34, whereby the reference in the rotation of the storage plate 3e can be recognized.
第20図に示した実施例では、収納板3eの外周に、歯車
のように、歯35が設けられ、ケース4cには、収納板3eの
外周部を露出させるための切欠き36が設けられる。In the embodiment shown in FIG. 20, teeth 35 are provided on the outer periphery of the storage plate 3e like a gear, and the case 4c is provided with a notch 36 for exposing the outer peripheral portion of the storage plate 3e. .
この実施例によれば、収納板3eを、その中心の透孔10
bを介してではなく、外周の歯35を介して回転駆動する
ことができる。According to this embodiment, the storage plate 3e is provided with the through hole 10 at the center thereof.
It can be rotationally driven not via b, but via the outer teeth 35.
歯35の数は、収納板3eに形成されたキャビティ８（第
16図参照）の配列状態と所定の関係を有するように選ぶ
ことが好ましい。また、この実施例によれば、収納板3e
の割出角度の検出を、歯35によって行なうこともでき
る。The number of teeth 35 depends on the number of cavities 8 (first
It is preferable to select it so as to have a predetermined relationship with the arrangement state (see FIG. 16). Further, according to this embodiment, the storage plate 3e
The detection of the indexing angle of can also be performed by the tooth 35.
なお、第20図に示したような歯35を外周に有する収納
板3eを、第12図に示した実施例に適用して、第12図にお
いて収納板3eの外周部が、ケース4bの側面の開口から突
出するようにすれば、第20図における切欠きを設けるこ
となく、歯35を露出させることができる。Incidentally, the storage plate 3e having the teeth 35 on the outer periphery as shown in FIG. 20 is applied to the embodiment shown in FIG. 12, and the outer peripheral portion of the storage plate 3e in FIG. By projecting from the opening, the tooth 35 can be exposed without providing the notch shown in FIG.
以上説明した各実施例において、１つの収納板に形成
されるキャビティには、同じ種類の電子部品チップを収
納することが一般的であるが、異なる種類の電子部品チ
ップを収納するようにしてもよい。In each of the embodiments described above, it is general that the same type of electronic component chips are stored in the cavity formed in one storage plate, but different types of electronic component chips may be stored. Good.
たとえば、第５図に示した収納板3aまたは第６図に示
した収納板3bにおいて、ある円周上に位置するキャビテ
ィ８と他の円周上に位置するキャビティ８とに、互いに
異なる種類の電子部品チップを収納するようにしてもよ
い。また、第６図に示した収納板3bにおいて、各キャビ
ティ８に収納される電子部品チップの種類を、放射状に
見た列ごとに変えることもできる。For example, in the storage plate 3a shown in FIG. 5 or the storage plate 3b shown in FIG. 6, the cavities 8 located on one circumference and the cavities 8 located on the other circumference are of different types. You may make it accommodate an electronic component chip. Further, in the storage plate 3b shown in FIG. 6, the type of electronic component chips stored in each cavity 8 can be changed for each row viewed radially.
また、第７図に示した収納板3cはまた第８図に示した
収納板3dにおいて、電子部品チップを、マウントされる
順に各キャビティ８内に収納してもよい。Further, in the storage plate 3c shown in FIG. 7, the electronic component chips may be stored in the respective cavities 8 in the mounting order in the storage plate 3d shown in FIG.
また、第21図に示すように、内周側により小さい電子
部品チップを収納するためのより小さいキャビティ8aを
配置し、外周側ほどより大きな電子部品チップを収納す
るより大きなキャビティ8bを配置してもよい。このよう
な構成は、収納板の主面をより効率よく利用することを
可能にするとともに、各円周上に配列されるキャビティ
8aまたは8bの数を互いに等しくしながら、同心円状かつ
放射状にキャビティ8aおよび8bを配列することを可能に
する。Further, as shown in FIG. 21, a smaller cavity 8a for accommodating a smaller electronic component chip is arranged on the inner peripheral side, and a larger cavity 8b for accommodating a larger electronic component chip is arranged on the outer peripheral side. Good. Such a structure makes it possible to use the main surface of the storage plate more efficiently, and the cavities arranged on each circumference.
It makes it possible to arrange the cavities 8a and 8b concentrically and radially, while making the number of 8a or 8b equal to each other.
また、第22図に示すように、キャビティ８が同心円状
かつ放射状に配列されたとき、そのすき間を利用して、
より小さなキャビティ8cを放射状に配列してもよい。Further, as shown in FIG. 22, when the cavities 8 are arranged concentrically and radially, by utilizing the gap,
The smaller cavities 8c may be arranged radially.
この発明にかかる電子部品チップ収納カセットは、た
とえば、そこに収納されようとする電子部品チップの寸
法に合うようにキャビティの寸法が設定される。したが
って、収納されようとする電子部品チップの寸法ごと
に、カセットが提供される。この場合、複数種類のカセ
ットが存在するようになり、これらを区別して使用しな
ければならない。したがって、このようなカセットのた
とえばケースに、バーコードや磁気媒体などによって特
定の情報が記録されたラベル等を貼付けることにより、
中に収納されている電子部品チップの種類を外部から容
易に認識できるようにすることが望ましい。なお、この
ようなバーコードや磁気媒体などで記録される情報は、
電子部品チップの寸法に限らず、その他の情報であって
もよい。In the electronic component chip storage cassette according to the present invention, for example, the size of the cavity is set to match the size of the electronic component chip to be stored therein. Therefore, a cassette is provided for each size of the electronic component chip to be stored. In this case, there are a plurality of types of cassettes, and these must be distinguished and used. Therefore, by attaching a label or the like on which specific information is recorded by a barcode or a magnetic medium to the case of such a cassette, for example,
It is desirable that the type of electronic component chip housed inside can be easily recognized from the outside. The information recorded on such barcodes and magnetic media is
The information is not limited to the size of the electronic component chip and may be other information.
第１図は、この発明の一実施例による電子部品チップ収
納カセット１を示す斜視図であり、シャッタ５が開かれ
た状態を示している。第２図は、第１図に示したカセッ
ト１に含まれる要素を分解して示す斜視図である。第３
図は、第１図の線III−IIIに沿う断面図である。第４図
は、第１図に相当する斜視図であり、シャッタ５が閉じ
られた状態を示す。 第５図、第６図、第７図および第８図は、それぞれ収納
板3a,3b,3c,3d上に形成されるキャビティ８の分布態様
の典型例を示す平面図である。第９図は、第６図に示し
たキャビティ８の分布態様を詳細に説明するための図解
的平面図である。 第10図は、この発明の他の実施例における電子部品チッ
プ収納カセットの第３図に相当する断面図である。 第11図は、この発明のさらに他の実施例による電子部品
チップ収納カセット１の平面図である。 第12図は、この発明のさらに他の実施例による電子部品
チップ収納カセット1bの斜視図である。第13図は、第12
図に示したカセット1bに含まれる要素を分解して示す斜
視図である。第14図は、第12図の線XIV−XIVに沿う断面
図である。 第15図は、この発明のさらに他の実施例による電子部品
チップ収納カセット1cの斜視図である。第16図は、第15
図に示したカセット1cに含まれる要素を分解して示す斜
視図である。第17図は、第15図の線XVII−XVIIに沿う断
面図である。 第18図は、この発明のさらに他の実施例による電子部品
チップ収納カセットの斜視図である。 第19図は、この発明のさらに他の実施例による電子部品
チップ収納カセットの斜視図である。 第20図は、この発明のさらに他の実施例による電子部品
チップ収納カセットの斜視図である。 第21図は、この発明のさらに他の実施例を説明するため
のキャビティ8aおよび8bの配列状態を図解的に示す平面
図である。 第22図は、この発明のさらに他の実施例を説明するため
のキャビティ８および8cの配列状態を図解的に示す平面
図である。 図において、1,1b,1cは電子部品チップ収納カセット、
２は電子部品チップ、3,3a,3b,3c,3d,3eは収納板、4,4
b,4cはケース、７は主面、8,8a,8b,8cはキャビティ、14
は窓である。FIG. 1 is a perspective view showing an electronic component chip storage cassette 1 according to an embodiment of the present invention, showing a state in which a shutter 5 is opened. FIG. 2 is an exploded perspective view showing elements included in the cassette 1 shown in FIG. Third
The drawing is a sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG. 4 is a perspective view corresponding to FIG. 1, and shows a state in which the shutter 5 is closed. FIGS. 5, 6, 7, and 8 are plan views showing typical examples of the distribution mode of the cavities 8 formed on the storage plates 3a, 3b, 3c, 3d, respectively. FIG. 9 is a schematic plan view for explaining the distribution mode of the cavities 8 shown in FIG. 6 in detail. FIG. 10 is a sectional view corresponding to FIG. 3 of an electronic component chip storage cassette according to another embodiment of the present invention. FIG. 11 is a plan view of an electronic component chip storage cassette 1 according to still another embodiment of the present invention. FIG. 12 is a perspective view of an electronic component chip storage cassette 1b according to still another embodiment of the present invention. Figure 13 shows
It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the element contained in the cassette 1b shown in the figure. FIG. 14 is a sectional view taken along the line XIV-XIV in FIG. FIG. 15 is a perspective view of an electronic component chip storage cassette 1c according to still another embodiment of the present invention. Figure 16 shows
It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the element contained in the cassette 1c shown in the figure. FIG. 17 is a sectional view taken along the line XVII-XVII in FIG. FIG. 18 is a perspective view of an electronic component chip storage cassette according to still another embodiment of the present invention. FIG. 19 is a perspective view of an electronic component chip storage cassette according to still another embodiment of the present invention. FIG. 20 is a perspective view of an electronic component chip storage cassette according to still another embodiment of the present invention. FIG. 21 is a plan view schematically showing an arrangement state of cavities 8a and 8b for explaining still another embodiment of the present invention. FIG. 22 is a plan view schematically showing an arrangement state of cavities 8 and 8c for explaining still another embodiment of the present invention. In the figure, 1, 1b, 1c are electronic component chip storage cassettes,
2 is an electronic component chip, 3,3a, 3b, 3c, 3d, 3e are storage plates, 4,4
b, 4c are cases, 7 is a main surface, 8, 8a, 8b, 8c are cavities, 14
Is a window.
Claims (1)
状態で前記複数個の電子部品チップを１個ずつ収納する
複数個のキャビティがその一方主面上に形成された収納
板と、 前記収納板を前記主面の中心を中心として回転できるよ
うに保持し、かつ前記複数個のキャビティの上面開口を
閉じるケースと、 を備え、 前記ケースには、前記複数個のキャビティの少なくとも
１つを露出させる窓が形成され、前記複数個のキャビテ
ィは、前記収納板の回転に応じて、順次、前記窓に露出
する状態とされるように、前記主面の中心を中心とする
周方向に並ぶように分布されている、 電子部品チップ収納カセット。1. A plurality of electronic component chips, and a plurality of cavities for accommodating the plurality of electronic component chips one by one with the plurality of electronic component chips oriented in a predetermined direction. A storage plate formed on the main surface; and a case that holds the storage plate so as to be rotatable about the center of the main surface and closes the upper surface openings of the plurality of cavities. A window is formed to expose at least one of the plurality of cavities, and the plurality of cavities are sequentially exposed to the window according to the rotation of the storage plate. Electronic component chip storage cassettes are arranged so as to line up in the circumferential direction around the center of the main surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2173353A JPH0832538B2 (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Electronic component chip storage cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2173353A JPH0832538B2 (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Electronic component chip storage cassette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472185A JPH0472185A (en) | 1992-03-06 |
| JPH0832538B2 true JPH0832538B2 (en) | 1996-03-29 |
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ID=15958841
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2173353A Expired - Fee Related JPH0832538B2 (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Electronic component chip storage cassette |
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