JPH08324614A - Cap - Google Patents
CapInfo
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- JPH08324614A JPH08324614A JP7133471A JP13347195A JPH08324614A JP H08324614 A JPH08324614 A JP H08324614A JP 7133471 A JP7133471 A JP 7133471A JP 13347195 A JP13347195 A JP 13347195A JP H08324614 A JPH08324614 A JP H08324614A
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- cap
- top surface
- flow path
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液状内容物を収容する
容器の口部に装着され、前記内容物を広範囲にかつ均一
に吐出できるキャップに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cap which is mounted on the mouth of a container for containing a liquid content and which is capable of uniformly discharging the content over a wide range.
【0002】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】液状物
を収容する容器の口部に装着されるキャップ本体の中央
部に、複数の注出孔を有するノズル部を備えるキャップ
として、特開平6−67353号公報に記載のようなキ
ャップが知られている。2. Description of the Related Art As a cap having a nozzle portion having a plurality of pouring holes in the central portion of a cap body mounted on the mouth portion of a container for containing a liquid substance, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6 (1998) There is known a cap as described in Japanese Patent Laid-Open No. 67353.
【0003】このキャップは、添付の図7に示すよう
に、液状物を収容する容器10の口筒部11に装着され
るキャップであって、キャップ本体20の中央部に、複
数の注出孔22aを有するノズル部22を備え、且つ該
ノズル部22の周囲に液溜溝23を有している。As shown in FIG. 7 of the accompanying drawings, this cap is a cap that is mounted on the mouth tube portion 11 of a container 10 for containing a liquid substance, and has a plurality of pouring holes at the center of the cap body 20. A nozzle portion 22 having a nozzle 22a is provided, and a liquid reservoir groove 23 is provided around the nozzle portion 22.
【0004】キャップ本体20は、添付の図8及び図9
にも示すように、有蓋筒形状であって、天面部21の中
央に、円筒状のノズル部22が配設され、該ノズル部2
2の頂端近傍はキャップ本体20の天面部21よりも突
出している。ノズル部22の外周には、断面L形の液溜
片24が延設され、ノズル部22の外周と液溜片24と
により液溜溝23がリング状に形成されている。上記液
溜溝23は、キャップ本体20の天面部21に繋がって
いる。前記ノズル部22には、複数の注出孔22aが穿
設されている。注出孔22aは、キャップ本体20外方
側の内面(以下、外方側面)がキャップ本体20の軸線
Xと平行になっており(以下、この状態を垂直と呼
ぶ)、一方、キャップ本体20内方側の内面(以下、内
方側面)は、先端にいくに従いキャップ本体20の軸線
Xから離れるようになっている。これらの注出孔22a
は、添付の図10に示すように、ノズル部22の頂端面
の周縁に、円周状に配列されている。前記キャップ本体
20には、キャップ蓋30がヒンジ機構40を介して連
設されている。キャップ蓋30には、液溜溝23と対応
する位置に係合環31が突設されており、キャップ蓋3
0をキャップ本体20に被せる際に、この係合環31が
液溜溝23と係合するようになっている。また、キャッ
プ本体20の円筒状部25の内壁には雌ねじ26が形成
されており、この雌ねじ26は、容器10の口筒部11
の外周に形成されている雄ねじ12と螺合されている。The cap body 20 is shown in FIGS. 8 and 9 attached.
As also shown in FIG. 2, a cylindrical nozzle portion 22 is provided in the center of the top surface portion 21 and has a cylindrical shape with a lid.
The vicinity of the top end of 2 projects from the top surface portion 21 of the cap body 20. A liquid reservoir piece 24 having an L-shaped cross section is extended on the outer periphery of the nozzle portion 22, and a liquid reservoir groove 23 is formed in a ring shape by the outer periphery of the nozzle portion 22 and the liquid reservoir piece 24. The liquid reservoir groove 23 is connected to the top surface portion 21 of the cap body 20. The nozzle portion 22 is provided with a plurality of pouring holes 22a. The pouring hole 22a has an inner surface on the outer side of the cap body 20 (hereinafter referred to as an outer side surface) that is parallel to the axis X of the cap body 20 (hereinafter, this state is referred to as vertical). The inner surface on the inner side (hereinafter referred to as the inner side surface) is arranged to be separated from the axis X of the cap body 20 toward the tip. These pouring holes 22a
Are arranged circumferentially around the periphery of the top end surface of the nozzle portion 22, as shown in FIG. A cap lid 30 is connected to the cap body 20 via a hinge mechanism 40. The cap lid 30 is provided with an engagement ring 31 projecting at a position corresponding to the liquid reservoir groove 23.
When the cap body 20 is covered with 0, the engagement ring 31 engages with the liquid storage groove 23. Further, an internal thread 26 is formed on the inner wall of the cylindrical portion 25 of the cap body 20, and the internal thread 26 is formed on the inner tubular portion 11 of the container 10.
Is screwed with a male screw 12 formed on the outer periphery of the.
【0005】上述のキャップでは、注出孔22aの内方
側面が先端にいくに従いキャップ本体20の軸線Xから
離れる形状になっているため、容器10がスクイズされ
ると、容器10に収容された内容物は注出孔22aから
放射状に吐出される。また、内容物を吐出させた後に容
器10を正立させると、ノズル部22に付着残留した内
容物がノズル部22の外周壁に沿って流下し、液溜溝2
3内に貯溜される。液溜溝23内に貯溜された内容物
は、次の注出操作においてキャップが容器10とともに
傾けられると、液溜溝23内を、傾けられた態勢におけ
る下方に移動し、表面張力の作用によって液溜溝23内
に制止されて滞留し、注出孔22aからの内容物と合流
して吐出される。In the above-described cap, the inner side surface of the pouring hole 22a is shaped so as to be separated from the axis X of the cap body 20 as the tip end thereof, so that when the container 10 is squeezed, it is housed in the container 10. The contents are radially discharged from the pouring hole 22a. Further, when the container 10 is erected after the contents are discharged, the contents remaining attached to the nozzle portion 22 flow down along the outer peripheral wall of the nozzle portion 22, and the liquid storage groove 2
It is stored in 3. When the cap is tilted together with the container 10 in the next pouring operation, the content stored in the liquid storage groove 23 moves downward in the liquid storage groove 23 in the tilted state, and by the action of the surface tension. It is stopped and stays in the liquid storage groove 23, merges with the content from the pouring hole 22a, and is discharged.
【0006】この様に、上述のキャップは、ノズル部2
2に付着残留した内容物が容器10の外壁へ流れ落ちる
のを防止できるとともに、この付着残留内容物を回収
し、次の吐出操作において有効に利用することができ
る。As described above, the above-mentioned cap has the nozzle portion 2
It is possible to prevent the contents adhered and left on 2 from flowing down to the outer wall of the container 10, and collect the adhered residual contents for effective use in the next discharge operation.
【0007】上述のようなキャップでは、内容物をなる
べく均一に吐出できることが望ましい。そして、内容物
を均一に吐出させるために、従来より、注出孔を多数設
ける手法がよく採用されている。しかし、上述のキャッ
プでは、注出孔22aの内方側面を、キャップ本体20
の軸線Xに対して傾けて形成させて、内容物を広い範囲
に吐出させている。このような従来のキャップでは、ノ
ズル部22の肉厚が注出孔22aの内方側面近傍で薄く
形成されるので、注出孔22aの数を増やすと落下等の
衝撃に対する強度が小さくなる。また、上述のような従
来のキャップでは、成型用の型に突状部を設けることに
より注出孔22aを形成させている。そして、この突状
部の損傷を避けるために、注出孔22aの大きさをあま
り小さくできない。そのため、注出孔22aの数を増や
すと、吐出される内容物の勢いが減少し、異なる注出孔
22aから吐出された内容物どうしが合流してしまい、
内容物を均一に吐出できない。また内容物の勢いが減少
すると、吐出される範囲も狭くなる。従って、上述のよ
うな従来のキャップにおいて、内容物を広範囲にかつ均
一に吐出させるには限界がある。In the cap as described above, it is desirable that the contents can be ejected as uniformly as possible. In order to uniformly discharge the contents, a method of providing a large number of pouring holes has been conventionally adopted. However, in the above-mentioned cap, the inner side surface of the pouring hole 22a is provided with the cap body 20.
The content is ejected in a wide range by being formed so as to be inclined with respect to the axis line X. In such a conventional cap, since the wall thickness of the nozzle portion 22 is thin near the inner side surface of the spout hole 22a, increasing the number of spout holes 22a reduces the strength against impact such as dropping. Further, in the conventional cap as described above, the pouring hole 22a is formed by providing the molding die with the protruding portion. In addition, the size of the pouring hole 22a cannot be made too small in order to avoid the damage of the protrusion. Therefore, when the number of the pouring holes 22a is increased, the momentum of the discharged contents is reduced, and the contents discharged from different pouring holes 22a join together,
The contents cannot be discharged uniformly. Also, when the momentum of the contents is reduced, the range of ejection is also narrowed. Therefore, in the conventional cap as described above, there is a limit in discharging the contents in a wide range and uniformly.
【0008】従って、本発明の目的は、内容物を広い範
囲にかつ均一に吐出できるキャップを提供すことにあ
る。Therefore, an object of the present invention is to provide a cap capable of uniformly discharging the contents in a wide range.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、液状物を収容
する容器の口部に装着されるキャップ本体の中央部に、
複数の注出孔を有するノズル部を備えるキャップにおい
て、上記ノズル部は、天面を有する筒状部材と、中央に
縦貫通流路を有し、該筒状部材に下方から密着嵌合され
た流路形成柱状部材とからなり、上記筒状部材の天面と
流路形成柱状部材との間には空隙が設けられており、上
記注出孔は、上記筒状部材の天面周縁近傍に設けられて
おり、上記空隙を介して上記縦貫通流路と連通している
ことを特徴とするキャップを提供することにより、上記
目的を達成したものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is characterized in that a central portion of a cap body attached to a mouth portion of a container for containing a liquid substance,
In a cap including a nozzle portion having a plurality of pouring holes, the nozzle portion has a cylindrical member having a top surface and a vertical through-flow passage in the center, and is closely fitted to the cylindrical member from below. The flow path forming columnar member, a gap is provided between the top surface of the tubular member and the flow path forming columnar member, and the pouring hole is near the top surface peripheral edge of the tubular member. The above object is achieved by providing a cap that is provided and communicates with the vertical through-flow passage through the void.
【0010】また、本発明は、上記筒状部材は、その上
端部に突設された環状の鍔部を有し、該鍔部は、その内
壁にテーパが形成されていることを特徴とする前記請求
項1に記載のキャップを提供することにより、上記目的
を達成したものである。Further, the present invention is characterized in that the tubular member has an annular flange portion projectingly provided at an upper end portion thereof, and the flange portion has a taper formed on an inner wall thereof. The above object is achieved by providing the cap according to claim 1.
【0011】また、本発明は、上記空隙は、放射状溝に
形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2
に記載のキャップを提供することにより、上記目的を達
成したものである。The present invention is also characterized in that the voids are formed in radial grooves.
The object described above is achieved by providing the cap described in 1.
【0012】また、本発明は、上記流路形成柱状部材に
は、その頂端周縁から突出する空隙形成部が備えられ、
該空隙形成部が上記筒状部材の天面と当接されており、
上記空隙は、該天面と上記流路形成柱状部材との間に形
成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に
記載のキャップを提供することにより、上記目的を達成
したものである。According to the present invention, the flow path forming columnar member is provided with a void forming portion projecting from a peripheral edge of the top end thereof.
The void forming portion is in contact with the top surface of the tubular member,
The above-mentioned object is achieved by providing the cap according to claim 1 or 2, wherein the void is formed between the top surface and the flow path forming columnar member. Is.
【0013】[0013]
【作用】本発明のキャップによれば、内容物は、流路形
成柱状部材の縦貫通流路から、空隙を通って、横方向
(キャップ本体の軸線に対して直角方向)に伊勢され、
筒状部材の注出孔から放射状に吐出される。この様に、
本発明のキャップでは、内容物が空隙を通る間に横方向
に付勢され、付勢されたまま注出孔から吐出される。そ
のため、注出孔の内方側面をあまりキャップ本体の軸線
に対して傾けて形成しなくても、内容物を放射状に、広
い範囲に吐出させることができる。また、空隙の幅(筒
状部材の天面と流路形成部材の天面間の距離)を狭く設
定することにより、注出孔の大きさによらずに内容物を
勢いよく吐出させることができる。従って、異なる注出
孔から吐出された内容物を合流させることなく均一に吐
出付着させ、かつ、広い範囲に吐出付着させることが可
能となる。According to the cap of the present invention, the contents are urged in the lateral direction (the direction perpendicular to the axis of the cap body) from the vertical through flow passage of the flow passage forming columnar member through the gap.
It is radially discharged from the pouring hole of the tubular member. Like this
With the cap of the present invention, the content is urged laterally while passing through the gap, and is discharged from the pouring hole while being urged. Therefore, the contents can be radially discharged in a wide range without forming the inner side surface of the pouring hole so as to be inclined with respect to the axis of the cap body. Also, by setting the width of the void (the distance between the top surface of the tubular member and the top surface of the flow path forming member) to be small, the contents can be vigorously discharged regardless of the size of the pouring hole. it can. Therefore, it is possible to uniformly eject and adhere the contents ejected from different pouring holes without merging, and eject and adhere to a wide range.
【0014】[0014]
【実施例】以下、本発明のキャップの第1の実施例につ
いて図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本実
施例において図7乃至図10に示す従来技術のキャップ
と同一の部材に関しては同一の符号を付し、説明は省略
する。図1は、本発明のキャップの第1の実施例を示す
断面図、図2は、図1のキャップを示す平面図、図3
は、図1のキャップに係る流路形成柱状部材の斜視図で
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the cap of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. In this embodiment, the same members as those of the conventional cap shown in FIGS. 7 to 10 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the cap of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the cap of FIG. 1, and FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a flow path forming columnar member related to the cap of FIG. 1.
【0015】本実施例のキャップは、液状物を収容する
容器10の口筒部(口部)11に装着されるキャップ本
体20の中央部に、複数の注出孔51aを有するノズル
部を備え、且つ該ノズル部の周囲に液溜溝23を有す
る。この構成は前述の従来技術と同じである。而して、
本実施例のキャップでは、図1に示すように、ノズル部
は、天面を有する筒状部材51と、中央に縦貫通流路5
2aを有し、該筒状部材51に下方から密着嵌合された
流路形成柱状部材52とからなっており、筒状部材51
の天面と流路形成柱状部材52との間には空隙53が設
けられている。また、注出孔51aは、上記筒状部材5
1の天面周縁近傍に設けられており、上記空隙53を介
して上記縦貫通流路52aと連通している。The cap of this embodiment is provided with a nozzle portion having a plurality of pouring holes 51a in the central portion of the cap body 20 mounted on the mouth cylinder portion (mouth portion) 11 of the container 10 for containing the liquid substance. Further, the liquid storage groove 23 is provided around the nozzle portion. This structure is the same as the above-mentioned conventional technique. Therefore,
In the cap of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the nozzle portion includes a tubular member 51 having a top surface and a vertical through-flow channel 5 in the center.
2a and a flow path forming columnar member 52 which is closely fitted to the tubular member 51 from below.
A space 53 is provided between the top surface of the column and the flow path forming columnar member 52. In addition, the spout hole 51a is provided in the cylindrical member 5
It is provided in the vicinity of the peripheral edge of the top surface of No. 1 and communicates with the vertical through-flow channel 52a through the void 53.
【0016】本実施例について詳述すると、上記筒状部
材51は、その上端部に突設された環状の鍔部51bを
有し、該鍔部51bは、その内壁にテーパが形成されて
いる。上記注出孔51aは、図2にも示すように、この
鍔部51bの内壁に沿って多数穿設されている。また、
注出孔51aは、その内方側面がキャップ本体20の軸
線Xに対して若干傾けて形成されている。上記流路形成
柱状部材52は、図3にも示すように、その天面部が、
縦貫通流路52aとの連通部分を中心に放射状に伸びる
流路溝52bと、筒状部材51の天面に当接される平面
部52cとからなっており、流路溝52bと筒状部材5
1の天面とによって空隙53が形成されている。流路溝
52bは、その内容物の流れる方向に対する断面積(以
下、断面積)が、それぞれ注出孔51aの断面積よりも
小さくなっている。また、この流路溝52bは、筒状部
材51天面の注出孔51aの下方まで伸びており、注出
孔51aが、空隙53を介して縦貫通流路52aと連通
されるようになっている。流路形成柱状部材52の下端
からは、断面L字状の係合片52dが延設されており、
該係合片52dが液溜片24に、該液溜片24の底側か
ら係合されている。To explain this embodiment in detail, the tubular member 51 has an annular flange portion 51b protruding from the upper end thereof, and the inner wall of the flange portion 51b is tapered. . As shown in FIG. 2, a large number of the spout holes 51a are formed along the inner wall of the collar portion 51b. Also,
The pouring hole 51a is formed such that its inner side surface is slightly inclined with respect to the axis X of the cap body 20. As shown in FIG. 3, the flow path forming columnar member 52 has a top surface portion,
The channel groove 52b includes a channel groove 52b that extends radially around a portion communicating with the vertical through channel 52a, and a flat surface portion 52c that contacts the top surface of the tubular member 51. The channel groove 52b and the tubular member 5
A void 53 is formed by the top surface of No. 1. The cross-sectional area (hereinafter, cross-sectional area) of the flow path groove 52b in the flowing direction of the content is smaller than the cross-sectional area of the pouring hole 51a. Further, the flow channel 52b extends to below the pouring hole 51a on the top surface of the tubular member 51, and the pouring hole 51a is communicated with the vertical through-flow channel 52a through the gap 53. ing. An engagement piece 52d having an L-shaped cross section is extended from the lower end of the flow path forming columnar member 52,
The engagement piece 52d is engaged with the liquid reservoir piece 24 from the bottom side of the liquid reservoir piece 24.
【0017】上述の構成を有する本実施例のキャップで
は、容器10をスクイズすると、内容物が、流路形成柱
状部材52の縦貫通流路52aから、空隙53へ流れ込
む。そして、内容物は、空隙53を通る間に加速される
とともに、横方向(キャップ本体の軸線Xに対して直角
方向)に付勢され、横方向に付勢されたまま注出孔51
aから吐出される。その結果、内容物は、筒状部材51
の多数の注出孔51aから勢いよく放射状に吐出され
る。その後、内容物は鍔部51bに当たり、この鍔部5
1bに沿った方向に規制され、広い範囲に均一に吐出付
着される。In the cap of the present embodiment having the above-mentioned structure, when the container 10 is squeezed, the contents flow into the void 53 from the vertically penetrating channel 52a of the channel forming columnar member 52. Then, the contents are accelerated while passing through the gap 53, and are urged in the lateral direction (direction perpendicular to the axis X of the cap body), and the pouring hole 51 is urged in the lateral direction.
It is discharged from a. As a result, the content is tubular member 51.
Is rapidly and radially discharged from a large number of pouring holes 51a. After that, the contents hit the collar portion 51b and the collar portion 5b
It is regulated in the direction along 1b and is uniformly ejected and attached to a wide range.
【0018】この様に、本実施例のキャップによると、
内容物が空隙53を通る間に横方向に付勢されるので、
内容物を、放射状に広い範囲に吐出させることができ
る。流路溝52bの断面積が注出孔51aより狭く設定
されているので、内容物が、注出孔51aの大きさによ
らずに勢いよく吐出され、異なる注出孔51aから吐出
された内容物を合流させることなく均一に、かつ、広い
範囲に吐出付着させることができる。筒状部材51の天
面から突設された鍔部51bによって内容物が吐出方向
を矯正されるので、内容物を確実に所定の範囲に吐出さ
せることができる。Thus, according to the cap of this embodiment,
Since the contents are urged laterally while passing through the void 53,
The contents can be discharged radially over a wide range. Since the cross-sectional area of the flow path groove 52b is set to be narrower than that of the pouring hole 51a, the content is vigorously ejected regardless of the size of the pouring hole 51a, and the content ejected from a different pouring hole 51a. It is possible to discharge and adhere the materials uniformly and in a wide range without joining them. Since the discharge direction of the contents is corrected by the flange portion 51b provided so as to project from the top surface of the tubular member 51, the contents can be surely discharged within a predetermined range.
【0019】特に本実施例では、空隙53の断面積が縦
貫通流路52aの断面積よりも大幅に小さいので、内容
物は空隙53で急激に加速され、内容物を特に広い範囲
に吐出することができる。また本実施例では、注出孔5
1aが、その内方側面をキャップ本体20の軸線Xに対
してあまり傾けずに形成されるので、筒状部材51の強
度を良好に維持できる。更に本実施例では、多くの注出
孔51aが穿設されているので、内容物を均一に吐出付
着させることができる。また本実施例では、キャップ蓋
30をキャップ本体20に被せるときに、鍔部51bが
一旦内方に退避するので、キャップ蓋30を被せる操作
をスムーズにかつ容易に行うことができる。Particularly in this embodiment, since the cross-sectional area of the void 53 is much smaller than the cross-sectional area of the vertical through-flow channel 52a, the content is rapidly accelerated in the void 53 and the content is discharged in a particularly wide range. be able to. Further, in this embodiment, the pouring hole 5
Since 1a is formed so that its inner side surface is not much inclined with respect to the axis X of the cap body 20, the strength of the tubular member 51 can be favorably maintained. Further, in this embodiment, since many pouring holes 51a are formed, the contents can be uniformly discharged and attached. Further, in the present embodiment, when the cap lid 30 is put on the cap body 20, the collar portion 51b is temporarily retracted inward, so that the operation of putting the cap lid 30 on can be performed smoothly and easily.
【0020】次に、本発明のキャップの第2の実施例に
ついて図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本
実施例において図1乃至図3に示す上記第1の実施例と
同一の部材に関しては同一の符号を付し、説明は省略す
る。図4は本発明のキャップの第2の実施例を示す断面
図、図5は、図4のキャップを示す平面図、図6は、図
4のキャップに係る流路形成柱状部材の斜視図である。Next, a second embodiment of the cap of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In this embodiment, the same members as those in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. 4 is a sectional view showing a second embodiment of the cap of the present invention, FIG. 5 is a plan view showing the cap of FIG. 4, and FIG. 6 is a perspective view of a flow path forming columnar member according to the cap of FIG. is there.
【0021】本実施例のキャップは、図4又は図6に示
すように、流路形成柱状部材52に、その頂端周縁から
突出する空隙形成部52eが備えられている。この空隙
形成部52eは上記筒状部材51の天面と当接されてお
り、空隙53は、該天面と流路形成柱状部材52との間
に形成されている。空隙53の幅(筒状部材51の天面
と流路形成柱状部材52との距離)は極小さく設定され
ている。また、筒状部材51には、図5に示すように、
その天面の中央に中央部注出孔51cが設けられてい
る。本実施例において、流路形成柱状部材52に空隙形
成部材52eが配設され、空隙53が筒状部材51の天
面と流路形成部材52との間に形成されていること、及
び、筒状部材51に中央部注出孔51cが配設されてい
ること以外の構成は、第1の実施例と同様である。In the cap of this embodiment, as shown in FIG. 4 or 6, the flow path forming columnar member 52 is provided with a void forming portion 52e protruding from the peripheral edge of the top end thereof. The space forming portion 52e is in contact with the top surface of the tubular member 51, and the space 53 is formed between the top surface and the flow path forming columnar member 52. The width of the void 53 (the distance between the top surface of the tubular member 51 and the flow path forming columnar member 52) is set to be extremely small. In addition, as shown in FIG.
A central portion pouring hole 51c is provided at the center of the top surface. In this embodiment, the space forming columnar member 52 is provided with the space forming member 52e, the space 53 is formed between the top surface of the cylindrical member 51 and the flow path forming member 52, and The configuration is the same as that of the first embodiment except that the central portion discharge hole 51c is provided in the member 51.
【0022】上述の構成を有する本実施例のキャップに
おいては、容器10がスクイズされると、内容物は縦貫
通流路52aを通った後、空隙53を、流路形成柱状部
材52の頂端周縁に向かって広がる。この間に内容物は
横方向に付勢されるとともに加速され、注出孔51aか
ら放射状に、また、中央部注出孔51cからはキャップ
本体20の軸線Xに沿って、勢いよく吐出される。この
様に、本実施例のキャップにおいても、内容物が放射状
に吐出されるので、内容物を広い範囲に吐出付着させる
ことができる。また、空隙53の幅が極小さく設定され
ているので、内容物が勢いよく吐出されて合流すること
がなく、内容物を均一に吐出付着させることができる。
また、本実施例のキャップでは、内容物が中央部注出孔
51cを通しても吐出されるので、内容物を一層均一に
吐出付着させることができる。更に、筒状部材51の天
面の下方全体に内容物が流れ込むので、筒状部材51と
流路形成柱状部材52とを、互いの軸線回り方向につい
て位置合わせをすることなく係合させることができ、容
易に製造することができる。In the cap of the present embodiment having the above-mentioned structure, when the container 10 is squeezed, the contents pass through the vertically penetrating channel 52a, and then the void 53 is formed, and the top end peripheral edge of the channel forming columnar member 52 is formed. Spread toward. During this time, the contents are urged laterally and accelerated, and are expelled radially from the pouring holes 51a and along the axis X of the cap body 20 from the central pouring holes 51c. As described above, also in the cap of the present embodiment, since the contents are ejected radially, the contents can be ejected and attached to a wide range. Further, since the width of the gap 53 is set to be extremely small, the contents can be uniformly ejected and adhered without the contents being ejected vigorously and joining together.
Further, in the cap of the present embodiment, the contents are ejected also through the central pouring hole 51c, so that the contents can be ejected and attached more uniformly. Furthermore, since the contents flow into the entire lower portion of the top surface of the tubular member 51, the tubular member 51 and the flow path forming columnar member 52 can be engaged with each other without alignment in the axial direction of each other. It can be manufactured easily.
【0023】本発明は上述した実施例に限定されるもの
ではなく、具体的な各部材の形状や寸法、或いは各々の
取付位置等は適宜変更可能である。例えば、筒状部材5
1を容器10へ螺合させず、流路形成柱状部材52を容
器10へ螺合させてもよい。また、筒状部材51又は流
路形成柱状部材52を容器10へ装着する手法は、螺合
以外のものでもよい。更に、筒状部材51又は流路形成
柱状部材52を容器10の胴部と一体に成形してもよ
い。流路形成柱状部材52が筒状部材51に密着嵌合さ
れることが必要であるが、筒状部材51は断面環状でな
くてもよく、また、流路形成柱状部材52も断面円形で
なくてもよい。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and the specific shapes and dimensions of the respective members, the mounting positions of the respective members, and the like can be appropriately changed. For example, the tubular member 5
Instead of screwing 1 into the container 10, the flow path forming columnar member 52 may be screwed into the container 10. The method of mounting the tubular member 51 or the flow path forming columnar member 52 on the container 10 may be other than screwing. Furthermore, the tubular member 51 or the flow path forming columnar member 52 may be integrally formed with the body of the container 10. It is necessary that the flow path forming columnar member 52 is closely fitted to the tubular member 51. However, the tubular member 51 does not have to have a circular cross section, and the flow path forming columnar member 52 does not have a circular cross section. May be.
【0024】筒状部材51に鍔部51bを備えず、内容
物が注出孔51aから吐出される方向にそのまま放出さ
れるようにしてもよい。流路形成柱状部材52に係合片
52dを設けず、他の手法によって、流路形成柱状部材
52を筒状部材51に係合させてもよい。空隙53は、
注出孔51aに近くなるにつれて小さくなっていてもよ
い。キャップ蓋30は筒状部材51と繋がっていなくて
もよく、また、キャップ蓋30が備えられていなくても
よい。容器10はスクイズ式でなくてもよく、他の方法
により容器10内の圧力を増加させて内容物を吐出する
ものでもよい。The tubular member 51 may not be provided with the flange portion 51b, and the content may be discharged as it is in the direction of discharging from the pouring hole 51a. The passage forming columnar member 52 may not be provided with the engaging piece 52d, and the passage forming columnar member 52 may be engaged with the tubular member 51 by another method. The void 53 is
It may become smaller as it gets closer to the ejection hole 51a. The cap lid 30 may not be connected to the tubular member 51, and the cap lid 30 may not be provided. The container 10 does not have to be of the squeeze type, and the pressure in the container 10 may be increased by another method to discharge the contents.
【0025】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1に記載の
発明によれば、内容物が空隙によって横方向に付勢さ
れ、放射状に吐出されるので、内容物を広い範囲に吐出
付着させることができる。更に、空隙を狭く設定するこ
とによって、内容物が加速され、勢いよく吐出されるの
で、異なる注出孔からの内容物の合流を回避し、均一に
吐出付着させることができるとともに、より一層広い範
囲に付着させることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the contents are urged in the lateral direction by the voids and are discharged radially, so that the contents are discharged and attached in a wide range. be able to. Furthermore, by setting the gap to be narrow, the contents are accelerated and ejected vigorously, so that the confluence of the contents from different pouring holes can be avoided, and even ejection and adhesion can be achieved, and it is even wider. Can be attached to a range.
【0026】請求項2に記載の発明によれば、内容物が
鍔部のテーパに沿って吐出されるので、内容物が吐出さ
れる方向を容易に規定し、所定の範囲に吐出付着させる
ことが可能である。According to the second aspect of the present invention, since the contents are discharged along the taper of the collar portion, the direction in which the contents are discharged can be easily defined and the contents can be discharged and adhered within a predetermined range. Is possible.
【0027】請求項3に記載の発明によれば、空隙の縦
断面積を、縦貫通路の横断面積よりも大幅に小さく設定
することが可能となり、内容物の流速を効果的に増加さ
せ、より広い範囲に付着させることができる。According to the third aspect of the present invention, the vertical cross-sectional area of the void can be set to be significantly smaller than the cross-sectional area of the vertical through passage, effectively increasing the flow velocity of the contents and increasing the width. Can be attached to a range.
【0028】請求項4に記載の発明によれば、キャップ
本体を容易に組み立て製造することができる。According to the fourth aspect of the invention, the cap body can be easily assembled and manufactured.
【図1】本発明の第1の実施例であるキャップを示す断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a cap that is a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のキャップを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the cap of FIG.
【図3】図1のキャップに係る流路形成柱状部材を示す
斜視図である。3 is a perspective view showing a flow path forming columnar member related to the cap of FIG. 1. FIG.
【図4】本発明の第2の実施例であるキャップを示す断
面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a cap which is a second embodiment of the present invention.
【図5】図4のキャップを示す平面図である。5 is a plan view showing the cap of FIG. 4. FIG.
【図6】図4のキャップに係る流路形成柱状部材を示す
斜視図である。6 is a perspective view showing a flow path forming columnar member related to the cap of FIG.
【図7】従来技術のキャップが容器に装着された状態を
示す部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a state where a conventional cap is attached to a container.
【図8】図7のキャップを示す断面図である。8 is a cross-sectional view showing the cap of FIG.
【図9】図7のキャップを示す要部斜視図である。9 is a perspective view of relevant parts showing the cap of FIG. 7. FIG.
【図10】図7のキャップを示す平面図である。10 is a plan view showing the cap of FIG. 7. FIG.
10 容器 11 口筒部 12 雄ねじ 20 キャップ本体 21 天面部 23 液溜溝 24 液溜片 25 円筒状部 26 雌ねじ 30 キャップ蓋 31 係合環 40 ヒンジ機構 51 筒状部材 51a 注出孔 51b 鍔部 51c 中央部注出孔 52 流路形成柱状部材 52a 縦貫通流路 52b 流路溝 52c 平面部 52d 係合片 52e 空隙形成部 53 空隙 10 Container 11 Port Cylinder 12 Male Screw 20 Cap Main Body 21 Top Surface 23 Liquid Reservoir Groove 24 Liquid Reservoir Piece 25 Cylindrical Part 26 Female Screw 30 Cap Lid 31 Engagement Ring 40 Hinge Mechanism 51 Cylindrical Member 51a Pouring Hole 51b Collar 51c Central pouring hole 52 Flow path forming columnar member 52a Vertical through flow path 52b Flow path groove 52c Flat surface portion 52d Engaging piece 52e Void forming portion 53 Void
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高崎 勝己 東京都墨田区文花2−1−3 花王株式会 社研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Katsumi Takasaki 2-1-3 Bunka, Sumida-ku, Tokyo Kao Corporation Stock Research Institute
Claims (4)
るキャップ本体の中央部に、複数の注出孔を有するノズ
ル部を備えるキャップにおいて、 上記ノズル部は、天面を有する筒状部材と、中央に縦貫
通流路を有し、該筒状部材に下方から密着嵌合された流
路形成柱状部材とからなり、上記筒状部材の天面と流路
形成柱状部材との間には空隙が設けられており、上記注
出孔は、上記筒状部材の天面周縁近傍に設けられてお
り、上記空隙を介して上記縦貫通流路と連通しているこ
とを特徴とするキャップ。1. A cap having a nozzle portion having a plurality of pouring holes in a central portion of a cap body attached to a mouth portion of a container for containing a liquid substance, wherein the nozzle portion has a cylindrical shape having a top surface. A member and a flow path forming columnar member having a vertically penetrating flow path in the center and closely fitted to the cylindrical member from below, and between the top surface of the cylindrical member and the flow path forming columnar member. Is provided in the cylindrical member, the pouring hole is provided in the vicinity of the peripheral edge of the top surface of the tubular member, and communicates with the vertical through-flow passage through the void. cap.
た環状の鍔部を有し、該鍔部は、その内壁にテーパが形
成されていることを特徴とする前記請求項1に記載のキ
ャップ。2. The tubular member has an annular flange portion projectingly provided at an upper end portion thereof, and the flange portion has a taper formed on an inner wall thereof. The cap described in.
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のキャッ
プ。3. The cap according to claim 1, wherein the void is formed in a radial groove.
縁から突出する空隙形成部が備えられ、該空隙形成部が
上記筒状部材の天面と当接されており、上記空隙は、該
天面と上記流路形成柱状部材との間に形成されているこ
とを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のキャッ
プ。4. The flow path forming columnar member is provided with a void forming portion projecting from the top end peripheral edge thereof, and the void forming portion is in contact with the top surface of the tubular member, and the void is The cap according to claim 1 or 2, wherein the cap is formed between the top surface and the flow path forming columnar member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016068998A (en) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 株式会社吉野工業所 | Double container |
JP2019104512A (en) * | 2017-12-11 | 2019-06-27 | 花王株式会社 | Cap with discharge nozzle |
-
1995
- 1995-05-31 JP JP13347195A patent/JP3316102B2/en not_active Expired - Fee Related
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JP2016068998A (en) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 株式会社吉野工業所 | Double container |
JP2019104512A (en) * | 2017-12-11 | 2019-06-27 | 花王株式会社 | Cap with discharge nozzle |
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