JPH08321666A - Printed wiring board and manufacture thereof - Google Patents

Printed wiring board and manufacture thereof

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JPH08321666A
JPH08321666A JP12821495A JP12821495A JPH08321666A JP H08321666 A JPH08321666 A JP H08321666A JP 12821495 A JP12821495 A JP 12821495A JP 12821495 A JP12821495 A JP 12821495A JP H08321666 A JPH08321666 A JP H08321666A
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JP
Japan
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layer
aluminum substrate
copper
hole
printed wiring
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP12821495A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Sato
光司 佐藤
Tomoaki Nemoto
知明 根本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP12821495A priority Critical patent/JPH08321666A/en
Publication of JPH08321666A publication Critical patent/JPH08321666A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/05Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/38Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
    • H05K3/382Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by special treatment of the metal
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/42Plated through-holes or plated via connections

Abstract

PURPOSE: To realize a printed wiring board which is free from disconnection, high in reliability, and provided with an aluminum board that serves as a conductive path by a method wherein a copper circuit is connected to the aluminum board covered with a connection layer through the intermediary of a conductive path inside a through-hole and a second copper plating layer. CONSTITUTION: The surface of an aluminum board 1 is covered with a connection layer 6 composed of a zinc film 3, a first copper plating layer 5, and the like. The front 1a of the aluminum board 1 and the surface 6a of the connection layer 6 which covers the inside of a clearance hole 2 are subjected to a black oxide treatment, and an insulating layer 7 continuously connected to the aluminum board 1 through the intermediary of the treated connection layer 6 is provided. A through-hole 8 smaller than the clearance hole 2 in diameter and a copper circuit 9 formed on the surface 7a of the insulating layer 7 are provided. A second copper plating layer 10 is formed on the rear side 1b of the aluminum board 1, and a conductive path 11 is provided inside the through-hole 8 to connect the copper circuit 9 to the second copper plating layer 10. By this setup, the copper circuit 9 has a continuity part of large area to the aluminum board 1, so that it is hardly disconnected.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はアルミ基板を導電路とす
るプリント配線板、及び、その製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printed wiring board using an aluminum substrate as a conductive path and a method for manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】電子部品から発せられる多大の熱量を放
熱するために、アルミ基板を用いたプリント配線板が汎
用されている。近年プリント配線板の使用範囲の拡大に
伴い、上記アルミ基板をアース回路等の導電路として用
いるプリント配線板が知られている。図3に上記アルミ
基板を導電路とするプリント配線板の断面を示す。アル
ミ基板21の表面にアルマイト層22を形成し、このア
ルマイト層22を介して、プリプレグが硬化してなる絶
縁層23が形成されている。上記絶縁層23が形成され
たアルミ基板21にスルーホール24が明けられ、この
スルーホール24内に露出したアルミ基板21の内壁に
亜鉛膜25が形成されている。なお、上記亜鉛膜25は
アルミ基板21を希硫酸、及び、硝酸の溶液に浸漬した
後に、酸化亜鉛を含有したアルカリ溶液に浸漬すること
により形成される。上記絶縁層23の外面23aに形成
された銅回路26は、スルーホール24内に形成された
導電路27と連接し、この導電路27は亜鉛膜25を介
してアルミ基板21と接続している。通常、上記スルー
ホール24内の導電路27は銅メッキにより形成され
る。
2. Description of the Related Art A printed wiring board using an aluminum substrate is widely used in order to dissipate a large amount of heat generated from electronic parts. With the expansion of the range of use of printed wiring boards in recent years, printed wiring boards using the above-mentioned aluminum substrate as a conductive path for an earth circuit or the like are known. FIG. 3 shows a cross section of a printed wiring board using the aluminum substrate as a conductive path. An alumite layer 22 is formed on the surface of the aluminum substrate 21, and an insulating layer 23 formed by curing the prepreg is formed through the alumite layer 22. A through hole 24 is formed in the aluminum substrate 21 on which the insulating layer 23 is formed, and a zinc film 25 is formed on the inner wall of the aluminum substrate 21 exposed in the through hole 24. The zinc film 25 is formed by immersing the aluminum substrate 21 in a solution of dilute sulfuric acid and nitric acid and then immersing it in an alkaline solution containing zinc oxide. The copper circuit 26 formed on the outer surface 23a of the insulating layer 23 is connected to the conductive path 27 formed in the through hole 24, and the conductive path 27 is connected to the aluminum substrate 21 via the zinc film 25. . Usually, the conductive path 27 in the through hole 24 is formed by copper plating.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記プリント
配線板は亜鉛膜25が非常に薄いため、スルーホール2
4を明ける際に発生する切り粉の付着等の影響により、
アルミ基板21の内が十分に被覆されず、一部が露出す
る恐れがある。アルミ基板21と導電路27の銅が直接
接すると、電気的に反応し、銅メッキが剥がれ易い。そ
のため、例えば、熱衝撃を繰り返し受けたりすると断線
が起きやすく、十分な信頼性を得ることができない。
However, since the zinc film 25 is very thin in the printed wiring board, the through hole 2
Due to the influence of cutting chips attached when opening 4,
The inside of the aluminum substrate 21 may not be sufficiently covered and a part may be exposed. When the aluminum substrate 21 and the copper of the conductive path 27 are in direct contact with each other, they react electrically and the copper plating is easily peeled off. Therefore, for example, when repeatedly subjected to thermal shock, disconnection is likely to occur, and sufficient reliability cannot be obtained.

【0004】本発明は上記事実に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、断線が起きず、信頼性の
高い、アルミ基板を導電路とするプリント配線板、及
び、その製造方法を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above facts, and it is an object of the present invention to provide a printed wiring board using an aluminum substrate as a conductive path, which is free from disconnection and has high reliability, and a manufacturing method thereof. To provide.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
プリント配線板は、アルミ基板1を導電路とするプリン
ト配線板であって、貫通したクリアランスホール2を
有するアルミ基板1、上記アルミ基板1の表面を覆
う、内層より亜鉛膜3、ニッケルメッキ層4、及び、第
1の銅メッキ層5からなる接続層6、上記アルミ基板
1の表面側1aとクリアランスホール2内を覆う接続層
6の表層6aにブラックオキサイド処理が施され、この
ブラックオキサイド処理された接続層6を介して、アル
ミ基板1と連接した絶縁層7、上記クリアランスホー
ル2が位置する個所の絶縁層7に形成された、クリアラ
ンスホール2より径の小さいスルーホール8、上記絶
縁層7の外面7aに形成された銅回路9、上記アルミ
基板1の裏面側1bに形成された第2の銅メッキ層1
0、及び、上記銅回路9と第2の銅メッキ層10を連
通する導電路11をスルーホール8内に備えたことを特
徴とする。
A printed wiring board according to claim 1 of the present invention is a printed wiring board having an aluminum substrate 1 as a conductive path, the aluminum substrate 1 having a clearance hole 2 penetrating therethrough, and the above aluminum. A connection layer 6 that covers the surface of the substrate 1 and includes a zinc film 3, a nickel plating layer 4 and a first copper plating layer 5 from the inner layer, and a connection layer that covers the front surface side 1a of the aluminum substrate 1 and the clearance hole 2. The surface layer 6a of 6 is subjected to black oxide treatment, and is formed on the insulating layer 7 connected to the aluminum substrate 1 and the insulating layer 7 where the clearance hole 2 is located through the connecting layer 6 subjected to the black oxide treatment. Further, the through hole 8 having a smaller diameter than the clearance hole 2, the copper circuit 9 formed on the outer surface 7a of the insulating layer 7, and the rear surface side 1b of the aluminum substrate 1 are formed. 2 of the copper plating layer 1
0, and a conductive path 11 that connects the copper circuit 9 and the second copper plating layer 10 is provided in the through hole 8.

【0006】本発明の請求項2に係るプリント配線板の
製造方法は、アルミ基板1を導電路とするプリント配線
板を、下記の工程により作製することを特徴とする。上
記工程は、貫通したクリアランスホール2を有するア
ルミ基板1に亜鉛置換を施し、ニッケルメッキ、及び、
銅メッキを行い接続層6を形成する工程、この接続層
6の表層6aにブラックオキサイド処理を施す工程、
上記アルミ基板1の表面側1aとクリアランスホール2
内に樹脂が硬化してなる絶縁層7を形成する工程、上
記アルミ基板1の裏面側1bのブラックオキサイド処理
面を研磨して接続層6の銅を露出させる工程、上記絶
縁層7のクリアランスホール2が位置する個所に、上記
クリアランスホール2より径の小さいスルーホール8を
明ける工程、並びに、上記絶縁層7の外面7aに銅回
路9を、上記接続層6が露出したアルミ基板1の裏面側
1bに第2の銅メッキ層10を、及び、スルーホール8
内に上記銅回路9と第2の銅メッキ層10を連通する導
電路11を形成する工程からなる。
A method of manufacturing a printed wiring board according to a second aspect of the present invention is characterized in that a printed wiring board using the aluminum substrate 1 as a conductive path is manufactured by the following steps. In the above step, the aluminum substrate 1 having the clearance hole 2 penetrating is subjected to zinc substitution, nickel plating, and
A step of forming a connection layer 6 by copper plating, a step of subjecting the surface layer 6a of the connection layer 6 to a black oxide treatment,
The front side 1a of the aluminum substrate 1 and the clearance hole 2
A step of forming an insulating layer 7 formed by curing a resin therein, a step of exposing a copper oxide of the connection layer 6 by polishing a black oxide treated surface of the back surface side 1b of the aluminum substrate 1, a clearance hole of the insulating layer 7. 2 through which a through hole 8 having a diameter smaller than that of the clearance hole 2 is formed, and a copper circuit 9 is formed on the outer surface 7a of the insulating layer 7, and the back side of the aluminum substrate 1 where the connection layer 6 is exposed. The second copper plating layer 10 on 1b and the through hole 8
The process includes forming a conductive path 11 that connects the copper circuit 9 and the second copper plating layer 10 therein.

【0007】[0007]

【作用】本発明の請求項1に係るプリント配線板の構成
によれば、絶縁層7の外面7aに形成された銅回路9
は、スルーホール8内の導電路11、及び、第2の銅メ
ッキ層10を介して、接続層6で覆われたアルミ基板1
と接続しているので、確実に導通する。
According to the structure of the printed wiring board according to the first aspect of the present invention, the copper circuit 9 formed on the outer surface 7a of the insulating layer 7 is described.
Is the aluminum substrate 1 covered with the connection layer 6 via the conductive path 11 in the through hole 8 and the second copper plating layer 10.
Since it is connected to, it will surely conduct electricity.

【0008】本発明の請求項2に係るプリント配線板の
製造方法によれば、ブラックオキサイド処理面を研磨し
銅が露出した接続層6上に第2の銅メッキ層10を形成
するので、絶縁層7の外面7aに形成された銅回路9と
アルミ基板1が確実に導通する。
According to the method of manufacturing a printed wiring board according to the second aspect of the present invention, the second copper plating layer 10 is formed on the connection layer 6 where the black oxide treated surface is polished and the copper is exposed. The copper circuit 9 formed on the outer surface 7a of the layer 7 and the aluminum substrate 1 are surely conducted.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明を図面を参照しながら説明す
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings.

【0010】図1は本発明の一実施例に係るプリント配
線板の要部拡大断面図であり、図2(a)〜(c)は本
発明の一実施例に係るプリント配線板の製造方法をステ
ップ毎に示した要部拡大断面図である。
FIG. 1 is an enlarged sectional view of a main part of a printed wiring board according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (a) to 2 (c) are manufacturing methods of the printed wiring board according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing step by step.

【0011】本発明のプリント配線板を図1に基づいて
説明する。上記プリント配線板はアルミ基板1を備え、
このアルミ基板1は貫通したクリアランスホール2を有
する。本発明のプリント配線板は上記アルミ基板1自体
がアース回路や電源回路等の導電路として機能するもの
である。
The printed wiring board of the present invention will be described with reference to FIG. The printed wiring board includes an aluminum substrate 1,
This aluminum substrate 1 has a clearance hole 2 penetrating therethrough. In the printed wiring board of the present invention, the aluminum substrate 1 itself functions as a conductive path for a ground circuit, a power supply circuit or the like.

【0012】上記プリント配線板はアルミ基板1の表面
を覆う接続層6を備える。上記6接続層6は、アルミ基
板1の表裏面のみならず、クリアランスホール2の内壁
も覆っている。上記接続層6は、内層より亜鉛膜3、ニ
ッケルメッキ層4、及び、第1の銅メッキ層5からな
る。上記亜鉛膜3は、アルミ基板1の表層面を亜鉛で置
換することにより形成される。具体的には、アルミ基板
1をバフ研磨し、脱脂し、水洗した後に温度50℃、濃
度15重量%程度の希硫酸の水溶液に2〜5分浸漬し、
さらに、常温で濃度50重量%程度の硝酸の水溶液に浸
漬する。水洗後に、酸化亜鉛20g/リットル、水酸化
ナトリウム120g/リットル、塩化第二鉄2g/リッ
トル、ロッシェル塩50g/リットル、硝酸ソーダ1g
/リットルを含有する温度15〜30℃の溶液に30〜
60秒程度浸漬し、亜鉛膜3を形成する。上記ニッケル
メッキ層4は、電解ニッケルメッキ法や無電解ニッケル
メッキ法により形成される。上記第1の銅メッキ層5
は、例えば、硫酸銅めっきにより形成される。上記接続
層6はニッケルメッキ層4を有し、このニッケルメッキ
層4によりアルミ基板1を覆っているので、上記亜鉛膜
3が薄くても、アルミ基板1と第1の銅メッキ層5の間
で電気的に反応することがない。
The printed wiring board has a connection layer 6 covering the surface of the aluminum substrate 1. The 6-connection layer 6 covers not only the front and back surfaces of the aluminum substrate 1 but also the inner wall of the clearance hole 2. The connection layer 6 is composed of a zinc film 3, a nickel plating layer 4, and a first copper plating layer 5, which are inner layers. The zinc film 3 is formed by replacing the surface layer surface of the aluminum substrate 1 with zinc. Specifically, the aluminum substrate 1 is buffed, degreased, washed with water, and then dipped in an aqueous solution of dilute sulfuric acid having a temperature of 50 ° C. and a concentration of about 15% by weight for 2 to 5 minutes,
Further, it is immersed in an aqueous solution of nitric acid having a concentration of about 50% by weight at room temperature. After washing with water, zinc oxide 20 g / liter, sodium hydroxide 120 g / liter, ferric chloride 2 g / liter, Rochelle salt 50 g / liter, sodium nitrate 1 g
To a solution containing 15 liters / liter at a temperature of 15 to 30 ° C.
The zinc film 3 is formed by immersing for about 60 seconds. The nickel plating layer 4 is formed by an electrolytic nickel plating method or an electroless nickel plating method. The first copper plating layer 5
Is formed by, for example, copper sulfate plating. Since the connection layer 6 has the nickel plating layer 4 and covers the aluminum substrate 1 with the nickel plating layer 4, the connection between the aluminum substrate 1 and the first copper plating layer 5 is prevented even if the zinc film 3 is thin. It does not react electrically.

【0013】本発明のプリント配線板は、上記アルミ基
板1の表面側1aとクリアランスホール2内を覆う接続
層6の表層6aにブラックオキサイド処理が施され、こ
のブラックオキサイド処理された接続層6を介して、絶
縁層7を備える。上記ブラックオキサイド処理は多層の
プリント配線板を作製する際に汎用される銅の酸化処理
法であり、上記ブラックオキサイド処理が施されると、
第1の銅メッキ層5と絶縁層7の密着が良好となる。
In the printed wiring board of the present invention, the surface layer 6a of the connection layer 6 covering the surface side 1a of the aluminum substrate 1 and the clearance hole 2 is subjected to black oxide treatment, and the black oxide treated connection layer 6 is formed. An insulating layer 7 is provided. The black oxide treatment is a copper oxidation treatment method that is generally used when producing a multilayer printed wiring board, and when the black oxide treatment is performed,
Adhesion between the first copper plating layer 5 and the insulating layer 7 becomes good.

【0014】上記プリント配線板は、クリアランスホー
ル2が位置する個所の絶縁層7を貫通し、クリアランス
ホール2より径が小さいスルーホール8を有する。上記
スルーホール8内に導電路11が形成されている。上記
プリント配線板は、上記絶縁層7の外面7aに銅回路9
が形成され、アルミ基板1の裏面側1bの接続層6に連
接して第2の銅メッキ層10が形成さている。そして、
この銅回路9と第2の銅メッキ層10が上記スルーホー
ル8内の導電路11により連結されている。上記第2の
銅メッキ層10、導電路11は銅めっきにより形成さ
れ、上記銅回路9は、絶縁層7上に配した銅箔をエッチ
ングすることにより形成しても、絶縁層7上に施した銅
めっきをエッチングして形成してもよい。
The printed wiring board has a through hole 8 penetrating the insulating layer 7 where the clearance hole 2 is located and having a diameter smaller than that of the clearance hole 2. A conductive path 11 is formed in the through hole 8. The printed wiring board has a copper circuit 9 on the outer surface 7a of the insulating layer 7.
The second copper plating layer 10 is formed so as to be connected to the connection layer 6 on the back surface side 1b of the aluminum substrate 1. And
The copper circuit 9 and the second copper plating layer 10 are connected by the conductive path 11 in the through hole 8. The second copper plating layer 10 and the conductive paths 11 are formed by copper plating, and the copper circuit 9 is formed on the insulating layer 7 even if it is formed by etching a copper foil arranged on the insulating layer 7. The formed copper plating may be formed by etching.

【0015】上記構成により、絶縁層7の外面7aに形
成された銅回路9は、スルーホール8内の導電路11、
及び、第2の銅メッキ層10を介してアルミ基板1と導
通している。本発明のプリント配線板は、第2の銅メッ
キ層10とアルミ基板1との導通部分の面積が広く、確
実に導通する。さらに、プリント配線板はアルミ基板1
をニッケルメッキ層4で覆っているので、アルミ基板1
と第1の銅メッキ層5の間で電気的に反応することがな
いため、断線が起きにくく信頼性に優れる。
With the above structure, the copper circuit 9 formed on the outer surface 7a of the insulating layer 7 has the conductive path 11 in the through hole 8,
Also, it is electrically connected to the aluminum substrate 1 through the second copper plating layer 10. In the printed wiring board of the present invention, the area of the conductive portion between the second copper plating layer 10 and the aluminum substrate 1 is large, and the conductive connection is ensured. Furthermore, the printed wiring board is an aluminum substrate 1
Since it is covered with nickel plating layer 4, aluminum substrate 1
Since there is no electrical reaction between the first copper plating layer 5 and the first copper plating layer 5, disconnection hardly occurs and reliability is excellent.

【0016】次に、本発明のプリント配線板の製造方法
を図1及び図2に基づいて説明する。
Next, a method for manufacturing a printed wiring board according to the present invention will be described with reference to FIGS.

【0017】図2(a)に示す如く、本発明のプリント
配線板の構成材料として、貫通したクリアランスホール
2を有するアルミ基板1が用いられる。本発明において
は、上記アルミ基板1に亜鉛置換を施し、次にニッケル
メッキ、及び、銅メッキが行われる。これによりアルミ
基板1に内層から亜鉛膜3、ニッケルメッキ層4、及
び、第1の銅メッキ層5からなる接続層6を形成する。
上記亜鉛膜3は、上述したアルミ基板1の表面を亜鉛で
置換することにより形成される。上記ニッケルメッキ
は、電解メッキ法でも、無電解メッキ法でもどちらでも
よい。上記ニッケルメッキを行うことにより、上記亜鉛
膜3が薄く一部で欠損していても、アルミ基板1と第1
の銅メッキ層5の間で電気的に反応することがない。上
記銅メッキの方法は例えば硫酸銅メッキ液等を用いて施
される。
As shown in FIG. 2A, an aluminum substrate 1 having a clearance hole 2 penetrating therethrough is used as a constituent material of the printed wiring board of the present invention. In the present invention, the aluminum substrate 1 is replaced with zinc, and then nickel plating and copper plating are performed. As a result, the connection layer 6 including the zinc film 3, the nickel plating layer 4, and the first copper plating layer 5 is formed on the aluminum substrate 1 from the inner layer.
The zinc film 3 is formed by replacing the surface of the aluminum substrate 1 described above with zinc. The nickel plating may be either electrolytic plating or electroless plating. By performing the nickel plating, even if the zinc film 3 is thin and partially missing, the aluminum substrate 1 and the first
There is no electrical reaction between the copper plating layers 5. The copper plating method is performed using, for example, a copper sulfate plating solution.

【0018】本発明においては、接続層6の表層6aに
ブラックオキサイド処理が施される。上記ブラックオキ
サイド処理は銅の酸化処理法であり、例えば、亜塩素酸
ナトリウム及び水酸化ナトリウムを成分とした水溶液に
浸漬し、銅の酸化膜を形成する。このブラックオキサイ
ド処理を施すことにより、後述する絶縁層7との密着が
良好となる。
In the present invention, the surface layer 6a of the connection layer 6 is subjected to black oxide treatment. The black oxide treatment is a copper oxidation treatment method. For example, it is immersed in an aqueous solution containing sodium chlorite and sodium hydroxide as components to form a copper oxide film. By performing this black oxide treatment, the adhesion with the insulating layer 7 described later becomes good.

【0019】次に、アルミ基板1の表面側1aとクリア
ランスホール2内に樹脂が硬化してなる絶縁層7を形成
する。この絶縁層7を形成する方法は、図2(b)に示
す如く、接続層6を形成したアルミ基板1の表面側1a
に、ガラス布等の基材に樹脂を含浸し半硬化したプリプ
レグ13を配し、さらに、厚さ9〜70μmの銅箔14
を配設する。一方アルミ基板1の裏面側1bにトリアセ
テート等からなる離型フィルム12を配する。その後、
加熱加圧するとプリプレグの樹脂が完全に硬化し、絶縁
層7が形成される。得ようとする絶縁層7の厚みによ
り、上記アルミ基板1の表面側1aに配設するプリプレ
グ13の枚数が適宜決定される。上記プリプレグ13に
用いられる樹脂は、熱硬化性樹脂であり、例えばエポキ
シ樹脂、ポリイミド樹脂、PPO樹脂等が挙げられる。
加熱加圧の際に、プリプレグ13中の樹脂の一部がクリ
アランスホール2内に流れ込み、クリアランスホール2
内にも絶縁層7を形成する。なお、上記アルミ基板1が
厚い場合、例えば1.0mm以上の場合は、上記クリア
ランスホール2内に樹脂、樹脂を含有した充填剤を挿入
し、加熱加圧することが好ましい。
Next, an insulating layer 7 formed by hardening resin is formed on the front surface side 1a of the aluminum substrate 1 and in the clearance hole 2. As shown in FIG. 2B, the method of forming the insulating layer 7 is performed by the surface side 1a of the aluminum substrate 1 on which the connection layer 6 is formed.
A prepreg 13 semi-cured by impregnating a resin into a base material such as glass cloth is placed on the base material, and a copper foil 14 having a thickness of 9 to 70 μm is further provided.
To arrange. On the other hand, a release film 12 made of triacetate or the like is arranged on the back surface 1b of the aluminum substrate 1. afterwards,
When heated and pressed, the resin of the prepreg is completely cured and the insulating layer 7 is formed. Depending on the thickness of the insulating layer 7 to be obtained, the number of prepregs 13 arranged on the front surface side 1a of the aluminum substrate 1 is appropriately determined. The resin used for the prepreg 13 is a thermosetting resin, and examples thereof include epoxy resin, polyimide resin, and PPO resin.
At the time of heating and pressurization, a part of the resin in the prepreg 13 flows into the clearance hole 2 and the clearance hole 2
The insulating layer 7 is also formed inside. When the aluminum substrate 1 is thick, for example, 1.0 mm or more, it is preferable to insert a resin or a filler containing a resin into the clearance hole 2 and heat and pressurize.

【0020】本発明においては、加熱加圧後、上記離型
フィルム12を剥がした後に、上記アルミ基板1の裏面
側1bのブラックオキサイド処理面を研磨して接続層6
を露出させる。また、この研磨により、アルミ基板1の
裏面側1bに流れ出た樹脂を除去することができる。さ
らに、図2(c)に示す如く、上記絶縁層7のクリアラ
ンスホール2が位置する個所に、表面から裏面に貫通す
る、上記クリアランスホール2より径の小さいスルーホ
ール8をドリル等で明ける。
In the present invention, after the heating and pressurization, the release film 12 is peeled off, and then the black oxide treated surface of the back surface 1b of the aluminum substrate 1 is polished to form the connecting layer 6
To expose. Further, by this polishing, the resin flowing out to the back surface side 1b of the aluminum substrate 1 can be removed. Further, as shown in FIG. 2C, a through hole 8 having a diameter smaller than that of the clearance hole 2 penetrating from the front surface to the back surface is opened at a position where the clearance hole 2 of the insulating layer 7 is located.

【0021】なお、必要により、残存している樹脂のカ
スを除去するため、デスミアー処理を行う。このデスミ
アー処理は樹脂の種類により適宜選定され、例えば、エ
ポキシ樹脂を含有したプリプレグ13を用いた場合は過
マンガン酸水溶液に漬けて樹脂のカスを除去する。
If necessary, desmear treatment is performed in order to remove the residual resin residue. This desmear treatment is appropriately selected depending on the type of resin. For example, when the prepreg 13 containing an epoxy resin is used, it is immersed in an aqueous solution of permanganate to remove resin residue.

【0022】次に、上記絶縁層7の外面7aに銅回路9
を、上記接続層6が露出したアルミ基板1の裏面側1b
に第2の銅メッキ層10を、及び、スルーホール8内に
上記銅回路9と第2の銅メッキ層10を連通する導電路
11を形成する。上記第2の銅メッキ層10、導電路1
1は銅めっきにより形成され、上記銅回路9は、絶縁層
7上に配設した銅箔14をエッチングすることにより形
成される。上記方法により図1に示す如く、絶縁層7の
外面7a上の銅回路9とアルミ基板1が導通したプリン
ト配線板が得られる。
Next, a copper circuit 9 is formed on the outer surface 7a of the insulating layer 7.
Is the back surface side 1b of the aluminum substrate 1 where the connection layer 6 is exposed.
Then, a second copper plating layer 10 is formed, and a conductive path 11 that connects the copper circuit 9 and the second copper plating layer 10 is formed in the through hole 8. The second copper plating layer 10 and the conductive path 1
1 is formed by copper plating, and the copper circuit 9 is formed by etching a copper foil 14 provided on the insulating layer 7. By the above method, as shown in FIG. 1, a printed wiring board in which the copper circuit 9 on the outer surface 7a of the insulating layer 7 and the aluminum substrate 1 are electrically connected to each other can be obtained.

【0023】本発明によると、銅回路9が、導電路1
1、及び、第2の銅メッキ層10を介して接続層6で覆
われたアルミ基板1と接続するので、アルミ基板1との
導通部分の面積が広く、確実に導通したプリント配線板
が得られる。上記プリント配線板はアルミ基板1と第1
の銅メッキ層5が直接接触する恐れがないので、断線が
起きにくく信頼性に優れる。
According to the invention, the copper circuit 9 is connected to the conductive path 1.
Since it is connected to the aluminum substrate 1 covered with the connection layer 6 via the first and second copper plating layers 10, the area of the conductive portion with the aluminum substrate 1 is wide and a printed wiring board having reliable conduction can be obtained. To be The printed wiring board has an aluminum substrate 1 and a first
Since there is no possibility that the copper-plated layer 5 will directly contact, disconnection is unlikely to occur and reliability is excellent.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明の請求項1に係るプリント配線板
によると、アルミ基板1との導通部分の面積が広く、確
実に導通すると共に、アルミ基板1と第1の銅メッキ層
5の間で電気的に反応することがないため、断線が起き
にくく信頼性に優れる。
According to the printed wiring board according to the first aspect of the present invention, the area of the conductive portion with the aluminum substrate 1 is large, and the conductive wiring is surely conducted, and between the aluminum substrate 1 and the first copper plating layer 5. Since it does not react electrically, it does not easily break and is highly reliable.

【0025】本発明の請求項2に係るプリント配線板の
製造方法によって得られるプリント配線板は、アルミ基
板1との導通部分の面積が広く、確実に導通すると共
に、アルミ基板1と第1の銅メッキ層5の間で電気的に
反応することがないため、断線が起きにくく信頼性に優
れる。
The printed wiring board obtained by the method for manufacturing a printed wiring board according to the second aspect of the present invention has a large area of a conductive portion with the aluminum substrate 1 so as to surely conduct electricity, and the aluminum substrate 1 and the first Since there is no electrical reaction between the copper plating layers 5, disconnection is unlikely to occur and reliability is excellent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係るプリント配線板の要部
を拡大した断面図である。
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a printed wiring board according to an embodiment of the present invention.

【図2】(a)〜(c)は本発明の一実施例に係るプリ
ント配線板の製造方法をステップ毎に示した要部拡大断
面図である。
2 (a) to 2 (c) are enlarged cross-sectional views of a main part showing, step by step, a method for manufacturing a printed wiring board according to an embodiment of the present invention.

【図3】従来のプリント配線板の要部を拡大した断面図
である。
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a conventional printed wiring board.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 アルミ基板 1a 表面側 1b 裏面側 2 クリアランスホール 3 亜鉛膜 4 ニッケルメッキ層 5 第1の銅メッキ層 6 接続層 6a 表層 7 絶縁層 7a 外面 8 スルーホール 9 銅回路 10 第2の銅メッキ層 11 導電路 12 離型フィルム 13 プリプレグ 14 銅箔 1 Aluminum Substrate 1a Front Side 1b Back Side 2 Clearance Hole 3 Zinc Film 4 Nickel Plating Layer 5 First Copper Plating Layer 6 Connection Layer 6a Surface Layer 7 Insulating Layer 7a Outer Surface 8 Through Hole 9 Copper Circuit 10 Second Copper Plating Layer 11 Conductive path 12 Release film 13 Prepreg 14 Copper foil

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 アルミ基板(1)を導電路とするプリン
ト配線板であって、貫通したクリアランスホール(2)
を有するアルミ基板(1)、上記アルミ基板(1)の表
面を覆う、内層より亜鉛膜(3)、ニッケルメッキ層
(4)、及び、第1の銅メッキ層(5)からなる接続層
(6)、上記アルミ基板(1)の表面側(1a)とクリ
アランスホール(2)内を覆う接続層(6)の表層(6
a)にブラックオキサイド処理が施され、このブラック
オキサイド処理された接続層(6)を介して、アルミ基
板(1)と連接した絶縁層(7)、上記クリアランスホ
ール(2)が位置する個所の絶縁層(7)に形成され
た、クリアランスホール(2)より径の小さいスルーホ
ール(8)、上記絶縁層(7)の外面(7a)に形成さ
れた銅回路(9)、上記アルミ基板(1)の裏面側(1
b)に形成された第2の銅メッキ層(10)、及び、上
記銅回路(9)と第2の銅メッキ層(10)を連通する
導電路(11)をスルーホール(8)内に備えたことを
特徴とするプリント配線板。
1. A printed wiring board having an aluminum substrate (1) as a conductive path, the clearance hole (2) penetrating therethrough.
An aluminum substrate (1) having: a connecting layer (a zinc film (3) from an inner layer, a nickel plating layer (4), and a first copper plating layer (5) covering the surface of the aluminum substrate (1). 6), the surface layer (6) of the connection layer (6) covering the surface side (1a) of the aluminum substrate (1) and the clearance hole (2).
a) is subjected to a black oxide treatment, and an insulating layer (7) connected to the aluminum substrate (1) through the black oxide treated connection layer (6) and a position where the clearance hole (2) is located. A through hole (8) having a smaller diameter than the clearance hole (2) formed in the insulating layer (7), a copper circuit (9) formed on the outer surface (7a) of the insulating layer (7), the aluminum substrate ( 1) Back side (1
The second copper plating layer (10) formed in b) and the conductive path (11) for communicating the copper circuit (9) with the second copper plating layer (10) are provided in the through hole (8). A printed wiring board characterized by being provided.
【請求項2】 アルミ基板(1)を導電路とするプリン
ト配線板を、下記の工程により作製することを特徴とす
るプリント配線板の製造方法。上記工程は、 貫通したクリアランスホール(2)を有するアルミ基
板(1)に亜鉛置換を施し、ニッケルメッキ、及び、銅
メッキを行い接続層(6)を形成する工程、 この接続層(6)の表層(6a)にブラックオキサイ
ド処理を施す工程、 上記アルミ基板(1)の表面側(1a)とクリアラン
スホール(2)内に樹脂が硬化してなる絶縁層(7)を
形成する工程、 上記アルミ基板(1)の裏面側(1b)のブラックオ
キサイド処理面を研磨して接続層(6)の銅を露出させ
る工程、 上記絶縁層(7)のクリアランスホール(2)が位置
する個所に、上記クリアランスホール(2)より径の小
さいスルーホール(8)を明ける工程、並びに、 上記絶縁層(7)の外面(7a)に銅回路(9)を、
上記接続層(6)が露出したアルミ基板(1)の裏面側
(1b)に第2の銅メッキ層(10)を、及び、スルー
ホール(8)内に上記銅回路(9)と第2の銅メッキ層
(10)を連通する導電路(11)を形成する工程から
なる。
2. A method of manufacturing a printed wiring board, which comprises producing a printed wiring board using an aluminum substrate (1) as a conductive path by the following steps. In the above step, the aluminum substrate (1) having the penetrating clearance hole (2) is subjected to zinc substitution and nickel-plated and copper-plated to form a connection layer (6). A step of subjecting the surface layer (6a) to a black oxide treatment, a step of forming an insulating layer (7) formed by curing a resin on the surface side (1a) of the aluminum substrate (1) and in the clearance hole (2), A step of polishing the black oxide treated surface of the back surface side (1b) of the substrate (1) to expose copper of the connection layer (6), at the location of the clearance hole (2) of the insulating layer (7) described above. A step of opening a through hole (8) having a diameter smaller than that of the clearance hole (2), and a copper circuit (9) on the outer surface (7a) of the insulating layer (7),
The second copper plating layer (10) is provided on the rear surface side (1b) of the aluminum substrate (1) where the connection layer (6) is exposed, and the copper circuit (9) and the second copper plating layer (9) are provided in the through hole (8). Forming a conductive path (11) communicating with the copper plating layer (10).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100674321B1 (en) * 2005-09-02 2007-01-24 삼성전기주식회사 Pcb with enhanced radiating ability and the manufacturing method thereof
JP2012151176A (en) * 2011-01-17 2012-08-09 Meito Densan Kk Printed wiring board using aluminum as conductive pattern and manufacturing method thereof
JP2016092229A (en) * 2014-11-05 2016-05-23 Tss株式会社 Multilayer substrate and manufacturing method thereof

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