JPH08313818A - Lightweight mirror - Google Patents
Lightweight mirrorInfo
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- JPH08313818A JPH08313818A JP7148223A JP14822395A JPH08313818A JP H08313818 A JPH08313818 A JP H08313818A JP 7148223 A JP7148223 A JP 7148223A JP 14822395 A JP14822395 A JP 14822395A JP H08313818 A JPH08313818 A JP H08313818A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主として人工衛星に搭
載して太陽を観察するための大型反射望遠鏡に関し、特
に該反射望遠鏡に使用する軽量化ミラーに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a large reflecting telescope mainly mounted on an artificial satellite for observing the sun, and more particularly to a lightweight mirror used in the reflecting telescope.
【０００２】[0002]
【従来の技術】宇宙空間に設置する反射望遠鏡では、打
上げコストを削減するために従来より軽量化ミラーを使
用している。この軽量化ミラーは、表面プレートと、該
表面プレートとの間に間隙をあけて配置した裏面プレー
トと、これらの両プレートを連結する複数の隔壁とを有
し、表面プレートの表面側にミラー面を形成したもので
あった。この軽量化ミラーでは、ミラー面に太陽光が入
射するとミラーの温度が上昇し、ミラー面の正確な寸法
が維持できなくなり、したがって正確な観測を行うこと
ができなくなる。そこで軽量化ミラーの裏面側、すなわ
ち裏面プレートの表面側を一様に冷却するようにしてい
る。2. Description of the Related Art Reflective telescopes installed in outer space use lighter weight mirrors than before in order to reduce launch costs. This weight-reducing mirror has a front plate, a back plate disposed with a gap between the front plate and a plurality of partition walls connecting these plates, and a mirror surface is provided on the front side of the front plate. Was formed. In this lightweight mirror, when sunlight is incident on the mirror surface, the temperature of the mirror rises, and the accurate dimension of the mirror surface cannot be maintained, so that accurate observation cannot be performed. Therefore, the back side of the weight-reducing mirror, that is, the front side of the back plate is uniformly cooled.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の軽量化ミラーでは、表面プレートと裏面プレートとの
間の間隙を熱放射によって伝わる熱よりも、表面プレー
トと裏面プレートとの間の隔壁を熱伝導で伝わる熱の方
が大きく、したがってミラー面の温度は、裏面に隔壁が
ない部分では余り冷却されないために温度が高く、裏面
に隔壁がある部分では良く冷却されるために温度が低く
なり、こうしてミラー面に温度分布が生じてその変形を
招き、反射望遠鏡の光学性能が劣化するという問題点が
あった。本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、ミラー面の温度分布を均一にし、もっ
てミラー面の変形を招くことのない軽量化ミラーを提供
することを目的とする。However, in the above-mentioned conventional lightweight mirror, the partition wall between the front plate and the back plate is more thermally conducted than the heat transmitted through the gap between the front plate and the back plate by thermal radiation. Therefore, the temperature of the mirror surface is high because it is not cooled so much in the part without the partition on the back surface, and the temperature is low because it is well cooled in the part with the partition on the back surface. There is a problem in that a temperature distribution is generated on the mirror surface and the deformation is caused, which deteriorates the optical performance of the reflecting telescope. The present invention has been made in view of the above conventional problems, and an object of the present invention is to provide a lightweight mirror in which the temperature distribution on the mirror surface is made uniform and thus the mirror surface is not deformed.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、隔壁の表面を
鏡面状に形成することにより、上記課題を解決したもの
である。その際、表面プレートの裏面プレートに対向し
た裏面と、裏面プレートの表面プレートに対向した裏面
とを、粗面状に形成することができる。The present invention solves the above-mentioned problems by forming the surface of the partition wall into a mirror surface. At this time, the back surface of the front plate facing the back plate and the back surface of the back plate facing the front plate can be formed into a rough surface.
【０００５】[0005]
【作用】表面プレートの裏面より放出される熱放射は、
隔壁の表面と裏面プレートの裏面とに伝達されるが、こ
のうち隔壁に向かう熱放射は、隔壁の表面が鏡面状に形
成されているから、隔壁の表面によって１回又は多数回
にわたって反射されて、最終的に裏面プレートの裏面に
向かう。しかるに裏面プレートの裏面の温度は隔壁の表
面温度よりも低いから、表面プレートの裏面より放出さ
れる熱放射は、隔壁の表面を鏡面状に形成しない場合に
比較して増大し、したがって裏面に隔壁がない部分での
ミラー面の温度は低下し、こうしてミラー面の温度分布
を均一にすることができる。[Function] The heat radiation emitted from the back surface of the front plate is
Although transmitted to the front surface of the partition wall and the back surface of the back surface plate, the heat radiation toward the partition wall is reflected once or many times by the surface of the partition wall because the surface of the partition wall is formed into a mirror surface. , Finally head to the back of the back plate. However, since the temperature of the back surface of the back plate is lower than the surface temperature of the partition wall, the heat radiation radiated from the back surface of the front plate increases compared to the case where the surface of the partition wall is not formed into a mirror surface, and therefore the partition wall is formed on the back surface. The temperature of the mirror surface in the portion where there is no drop is lowered, and thus the temperature distribution of the mirror surface can be made uniform.
【０００６】[0006]
【実施例】本発明の実施例を図面によって説明する。図
１は本発明の一実施例を示し、この軽量化ミラーは表面
プレート１と、表面プレート１との間に間隙をあけて配
置した裏面プレート２と、これらの両プレート１，２を
連結する複数の隔壁３とを有する。本実施例の表面プレ
ート１は全体に湾曲して形成されており、その湾曲の方
向は、表面側のミラー面１ａが内方に向くように湾曲し
ている。ミラー面１ａは鏡面状に形成されており、こう
してミラー面１ａに入射した太陽光４を反射して、１点
に集光するように形成されている。裏面プレート２の表
面２ａ側、すなわち表面プレート１とは反対側には、図
示しない冷却手段が配置されており、この冷却手段によ
って裏面プレート２の表面２ａは一様に冷却されてい
る。表面プレート１の裏面１ｂ、すなわち裏面プレート
２に対向する側の面と、裏面プレート２の裏面２ｂ、す
なわち表面プレート１に対向する側の面とは、熱放射率
が高くなるように粗面状に形成されており、各隔壁３の
表面は、正反射率が高くなるように鏡面状に形成されて
いる。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. This weight-reducing mirror connects a front plate 1 and a back plate 2 arranged with a gap between the front plate 1 and both plates 1 and 2 to each other. It has a plurality of partition walls 3. The surface plate 1 of the present embodiment is formed to be curved as a whole, and the curved direction is curved so that the mirror surface 1a on the surface side faces inward. The mirror surface 1a is formed in a mirror surface shape, and is formed so as to reflect the sunlight 4 incident on the mirror surface 1a and focus it at one point. On the surface 2a side of the back plate 2, that is, on the side opposite to the surface plate 1, a cooling unit (not shown) is arranged, and the cooling unit uniformly cools the surface 2a of the back plate 2. The back surface 1b of the front surface plate 1, that is, the surface facing the back surface plate 2, and the back surface 2b of the back surface plate 2, that is, the surface facing the front surface plate 1, are rough so that the heat emissivity is high. The surface of each partition wall 3 is formed into a mirror surface so as to have a high regular reflectance.
【０００７】本実施例は以上のように形成されており、
表面プレート１は、表面側のミラー面１ａに入射する太
陽光４によって加熱されるが、表面プレート１から裏面
プレート２には、熱伝導５と熱放射６とによって伝熱さ
れて、軽量化ミラーの全体が冷却される。表面プレート
の裏面１ｂより放出される熱放射６のうち、隔壁３に向
かう熱放射は、隔壁３の表面が鏡面状に形成されている
から、隔壁３の表面によって反射されて、最終的に裏面
プレートの裏面２ｂに向かう。しかるに裏面プレートの
裏面２ｂの温度は、隔壁３の表面温度よりも低いから、
表面プレートの裏面１ｂより放出される熱放射６は、隔
壁３の表面を鏡面状に形成しない場合に比較して増大す
る。更に本実施例では、表面プレートの裏面１ｂと裏面
プレートの裏面２ｂとが共に粗面状に形成されているか
ら、両裏面１ｂ，２ｂ間での熱放射量は増大する。した
がって裏面１ｂに隔壁３がない部分でのミラー面１ａの
温度は低下し、こうしてミラー面１ａの温度分布は均一
になる。This embodiment is formed as described above,
The front surface plate 1 is heated by the sunlight 4 incident on the front surface-side mirror surface 1a, but heat is transferred from the front surface plate 1 to the rear surface plate 2 by heat conduction 5 and heat radiation 6 to reduce the weight of the mirror. The whole is cooled. Of the heat radiation 6 emitted from the back surface 1b of the front plate, the heat radiation toward the partition wall 3 is reflected by the surface of the partition wall 3 and finally the back surface because the surface of the partition wall 3 is formed into a mirror surface. Head to the back surface 2b of the plate. However, since the temperature of the back surface 2b of the back plate is lower than the surface temperature of the partition wall 3,
The heat radiation 6 emitted from the back surface 1b of the front plate increases as compared with the case where the front surface of the partition wall 3 is not formed into a mirror surface. Further, in this embodiment, since the back surface 1b of the front plate and the back surface 2b of the back plate are both formed in a rough surface shape, the amount of heat radiation between both back surfaces 1b and 2b increases. Therefore, the temperature of the mirror surface 1a in the portion where the partition wall 3 is not present on the back surface 1b is lowered, and thus the temperature distribution of the mirror surface 1a becomes uniform.
【０００８】いま表面プレートの裏面１ｂより裏面プレ
ートの裏面２ｂに伝達される熱量のうち、隔壁３を熱伝
導５によって伝わる単位断面積あたりの熱流束Ｑ5は次
のように表せる。 Ｑ5＝ｋ（Ｔ1b−Ｔ2b）／ｔ‥‥（１） 但し、 Ｑ5：熱伝導による熱流束（joule／ｍ2／sec） Ｔ1b：使用状態での表面プレートの裏面１ｂの温度
（Ｋ） Ｔ2b：使用状態での裏面プレートの裏面２ｂの温度
（Ｋ） ｋ：軽量化ミラーの材料の熱伝導率（joule／ｍ／sec／
Ｋ） ｔ：両裏面１ｂ，２ｂ間の間隙（ｍ） である。Of the amount of heat transferred from the back surface 1b of the front surface plate to the back surface 2b of the back surface plate, the heat flux Q 5 per unit cross-sectional area transferred by the heat conduction 5 through the partition wall 3 can be expressed as follows. Q 5 = k (T 1b -T 2b) / t ‥‥ (1) where, Q 5: heat flux due to thermal conduction (joule / m 2 / sec) T 1b: temperature of the back surface 1b of the surface plate in use state (K) T 2b : Temperature of the back surface 2b of the back plate in use (K) k: Thermal conductivity of the material of the lightweight mirror (joule / m / sec /
K) t: A gap (m) between both back surfaces 1b and 2b.
【０００９】他方、表面プレートの裏面１ｂより裏面プ
レートの裏面２ｂに伝達される熱量のうち、隔壁３の存
在しない空洞部を熱放射６によって伝わる単位断面積あ
たりの熱流束Ｑ6は、隔壁３の表面での反射が１００％
となる理想的な状態では、次のように表せる。 Ｑ6＝εσ（Ｔ4 1b−Ｔ4 2b）‥‥（２） 但し、 Ｑ6：熱放射による熱流束（joule／ｍ2／sec） ε：両裏面１ｂ，２ｂの放射率 σ：ステファン−ボルツマン定数（５．６７×１０-8Ｗ
／ｍ2／Ｋ4） である。On the other hand, of the amount of heat transferred from the back surface 1b of the front plate to the back surface 2b of the back plate, the heat flux Q 6 per unit cross-sectional area that is transferred by the heat radiation 6 through the cavity where the partition 3 does not exist is the partition 3 100% reflection on the surface of
In an ideal state, where Q 6 = εσ (T 4 1b -T 4 2b) ‥‥ (2) where, Q 6: heat flux due to thermal radiation (joule / m 2 / sec) ε: Both backside 1b, emissivity 2b sigma: Stefan - Boltzmann constant (5.67 × 10 -8 W
/ M 2 / K 4 ).
【００１０】実際には隔壁３の表面をいかに鏡面状に形
成しようとも、１回又は多数回の反射において隔壁３の
表面で熱放射による伝熱が生じるから、この伝熱による
補正を加味すれば、 Ｑ6＝εσ（Ｔ4 1b−Ｔ4 2b）・ｆ‥‥（３） と表せる。係数ｆはｆ≦１であり、隔壁３の表面での反
射が１００％となる理想的な状態では、ｆ＝１である。In reality, no matter how the surface of the partition wall 3 is formed into a mirror surface, heat transfer due to heat radiation occurs on the surface of the partition wall 3 in one or many reflections. Therefore, if the correction by this heat transfer is taken into consideration. , Q 6 = εσ (T 4 1b −T 4 2b ) · f (3) The coefficient f is f ≦ 1, and f = 1 in an ideal state where the reflection on the surface of the partition wall 3 is 100%.
【００１１】（３）式は、使用状態での軽量化ミラーの
平均的な温度Ｔ（Ｋ）を、 Ｔ＝（Ｔ1b＋Ｔ2b）／２ とし、 Ｔ1b−Ｔ2b≪Ｔ とすると、 Ｑ6＝４εσＴ3（Ｔ1b−Ｔ2b）・ｆ‥‥（４） と変形することができる。In equation (3), if the average temperature T (K) of the lightweight mirror in use is T = (T 1b + T 2b ) / 2 and T 1b -T 2b << T, then Q 6 = 4εσT 3 (T 1b −T 2b ) · f (4) can be transformed.
【００１２】表面プレートのミラー面１の温度分布を均
一にするためには、熱伝導５による熱流束Ｑ5と熱放射
６による熱流束Ｑ6とが等しくなれば良いから、（１）
式と（４）式より、 ｋ（Ｔ1b−Ｔ2b）／ｔ＝４εσＴ3（Ｔ1b−Ｔ2b）・ｆ 故に、 ｋ／ｔ＝４εσＴ3・ｆ‥‥（５） となるように形成すれば良いことになる。[0012] In order to obtain a uniform temperature distribution in the mirror surface 1 of the surface plate, since the heat flux Q 6 by heat conduction 5 by heat flux Q 5 and the heat radiation 6 may if equal, (1)
From equation (4), k (T 1b −T 2b ) / t = 4εσT 3 (T 1b −T 2b ) · f Therefore, k / t = 4εσT 3 · f (5) It will be good if you do.
【００１３】（５）式において、ステファン−ボルツマ
ン定数σは定数であり、材料の熱伝導率ｋは軽量化ミラ
ーに適した材料を選定した段階で定数となり、また使用
状態での軽量化ミラーの平均的温度Ｔは、冷却手段によ
って多少の操作は可能とはいえ、その操作にも限度があ
る。したがって人為的に操作できるのは、両裏面１ｂ，
２ｂ間の間隙ｔと、両裏面１ｂ，２ｂの放射率εと、係
数ｆだけである。In the equation (5), the Stefan-Boltzmann constant σ is a constant, the thermal conductivity k of the material becomes a constant when a material suitable for the weight-reducing mirror is selected, and the weight-reducing mirror of the weight-reducing mirror in use is the same. Although the average temperature T can be somewhat manipulated by the cooling means, the manipulation is also limited. Therefore, it is possible to artificially operate on both back surfaces 1b,
It is only the gap t between 2b, the emissivity ε of both back surfaces 1b and 2b, and the coefficient f.
【００１４】しかして従来はこれらの間隙ｔと放射率ε
と係数ｆとに特段の注意を払わなかったために、（５）
式が成立せず、 ｋ／ｔ≫４εσＴ3・ｆ なる状態で使用されていた。すなわち熱伝導５による熱
流束Ｑ5の方が熱放射６による熱流束Ｑ6よりも相当に大
きかったために、裏面１ｂに隔壁３がある部分でのミラ
ー面１ａでは良く冷却されて温度が低くなり、裏面１ｂ
に隔壁３がない部分でのミラー面１ａでは余り冷却され
ずに温度が高くなっていた。However, conventionally, these gap t and emissivity ε are
(5), because no particular attention was paid to
The equation was not satisfied, and it was used in a state of k / t >> 4εσT 3 · f. That For towards the heat flux Q 5 by heat conduction 5 was considerably greater than the heat flux Q 6 by thermal radiation 6, it is cooled well in the mirror surface 1a at a portion where there is a partition wall 3 temperature is lowered to the rear surface 1b , Back side 1b
On the mirror surface 1a where there is no partition wall 3, the temperature is high without being cooled so much.
【００１５】これを解消して（５）式を成立させるに
は、間隙ｔを大きくすることも可能ではあるが、これは
ミラーの軽量化に反する。そこで本実施例では、隔壁３
の表面を鏡面状に形成することによって係数ｆを大きく
し、更には両裏面１ｂ，２ｂを粗面状に形成することに
よって放射率εを大きくすることによって、間隙ｔを大
きくすることなく、（５）式を成立させたものである。
（５）式より間隙ｔを導くと、 ｔ＝ｋ／（４εσＴ3・ｆ） となり、ｆ＝０．９とすると、ほぼ、 ｔ＝ｋ／（４εσＴ3）×１．１‥‥（６） となる。In order to solve this and satisfy the equation (5), it is possible to increase the gap t, but this is against the weight reduction of the mirror. Therefore, in this embodiment, the partition wall 3
By increasing the coefficient f by forming the front surface of the mirror surface into a mirror surface shape and further increasing the emissivity ε by forming both the back surfaces 1b and 2b into a rough surface shape, without increasing the gap t, This is the one that formula (5) is established.
If the gap t is derived from the equation (5), then t = k / (4εσT 3 · f), and if f = 0.9, then t = k / (4εσT 3 ) × 1.1 (6) Becomes
【００１６】一例として、ミラー材料としてＵＬＥ（コ
ーニング社の低膨張ガラス）を用いた場合にはｋ＝１．
３１（joule／ｍ／sec／Ｋ）であり、使用温度ＴをＴ＝
３３０（Ｋ）、放射率εをε＝０．９とすると、（６）
式より間隙ｔは、 ｔ＝２００（ｍｍ） となる。すなわち間隙ｔは従来例とほぼ同様となり、し
かも従来例とは異なって、ミラー面１ａでの温度分布を
均一にすることができる。また実際には（６）式が成立
していないために、ミラー面１ａに温度分布が生じて
も、ミラー面１ａに沿う方向の熱伝導によって、温度分
布はある程度均一化されるから、 ｋ／（４εσＴ3）×０．９≦ｔ≦ｋ／（４εσＴ3）×１．３ が成立する程度に形成し、好ましくは、 ｋ／（４εσＴ3）≦ｔ≦ｋ／（４εσＴ3）×１．２ が成立する程度に形成すれば良い。As an example, when ULE (low expansion glass manufactured by Corning Incorporated) is used as the mirror material, k = 1.
31 (joule / m / sec / K), and the operating temperature T is T =
330 (K) and emissivity ε = 0.9, (6)
From the formula, the gap t is t = 200 (mm). That is, the gap t is almost the same as that of the conventional example, and unlike the conventional example, the temperature distribution on the mirror surface 1a can be made uniform. Further, since the equation (6) is not actually established, even if the temperature distribution occurs on the mirror surface 1a, the temperature distribution is made uniform to some extent by the heat conduction in the direction along the mirror surface 1a. (4εσT 3 ) × 0.9 ≦ t ≦ k / (4εσT 3 ) × 1.3, preferably k / (4εσT 3 ) ≦ t ≦ k / (4εσT 3 ) × 1. It may be formed to the extent that 2 holds.
【００１７】また、両裏面１ｂ，２ｂの放射を大きくす
るために、黒色の塗料を塗布することも効果がある。ま
た間隙ｔは、ミラー面１ａが内方に湾曲している場合に
は、中心部では狭く、周辺部では広く形成する必要があ
る。このときにもミラー面１ａの温度分布を均一にする
ために、中心部と周辺部とで、隔壁３の表面の放射率を
変化させて係数ｆを変化させ、あるいは両裏面１ｂ，２
ｂの放射率εを変化させることもできる。なお本実施例
では、ミラー面１ａが凹面鏡である場合について説明し
たが、ミラー面１ａを平面鏡とし、あるいは凸面鏡とす
る場合もある。It is also effective to apply black paint in order to increase the radiation on both back surfaces 1b and 2b. When the mirror surface 1a is curved inward, the gap t needs to be narrow in the central portion and wide in the peripheral portion. Also at this time, in order to make the temperature distribution of the mirror surface 1a uniform, the emissivity of the surface of the partition wall 3 is changed to change the coefficient f between the central portion and the peripheral portion, or both the back surfaces 1b and 2 are formed.
It is also possible to change the emissivity ε of b. In this embodiment, the case where the mirror surface 1a is a concave mirror has been described, but the mirror surface 1a may be a plane mirror or a convex mirror.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上のように本発明は、表面プレートの
裏面と隔壁との間の熱放射を阻止して、専ら表面プレー
トの裏面と裏面プレートの裏面との間の熱放射のみを生
じさせ、更にはこの両裏面の間の熱放射を促進するよう
に形成したから、両裏面の間の間隙を広くすることな
く、熱伝導による熱流束と熱放射による熱流束とを等し
くすることができる。したがって軽量化ミラーの表面温
度が均一となり、軽量化ミラーの熱変形を抑制すること
ができるから、優れた光学性能を維持することができ
る。As described above, according to the present invention, the heat radiation between the back surface of the front plate and the partition wall is prevented, and only the heat radiation between the back surface of the front plate and the back surface of the back plate is generated. Further, since it is formed so as to promote the heat radiation between the both back surfaces, the heat flux due to the heat conduction and the heat flux due to the heat radiation can be equalized without widening the gap between the both back surfaces. . Therefore, the surface temperature of the weight-reducing mirror becomes uniform, and thermal deformation of the weight-reducing mirror can be suppressed, so that excellent optical performance can be maintained.
【図１】本発明の一実施例を示す断面図FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
１…表面プレート １ａ…ミラー面 １
ｂ…裏面 ２…裏面プレート ２ａ…表面 ２
ｂ…裏面 ３…隔壁 ４…太陽光 ５
…熱伝導 ６…熱放射 ｔ…間隙 Ｔ
…温度1 ... Surface plate 1a ... Mirror surface 1
b ... back surface 2 ... back surface plate 2a ... front surface 2
b ... back surface 3 ... partition wall 4 ... sunlight 5
… Thermal conduction 6… Thermal radiation t… Gap T
…temperature
Claims (3)
の間に間隙をあけて配置した裏面プレート（２）と、こ
れらの両プレート（１，２）を連結する複数の隔壁
（３）とを有し、前記表面プレート（１）の表面側にミ
ラー面（１ａ）を形成した軽量化ミラーにおいて、 前記隔壁（３）の表面を鏡面状に形成したことを特徴と
する軽量化ミラー。1. A front plate (1), a back plate (2) arranged with a gap between the front plate and a plurality of partition walls (3) connecting these plates (1, 2). And a mirror surface (1a) formed on the surface side of the surface plate (1), wherein the partition wall (3) has a mirror-like surface.
した裏面（１ｂ）と、裏面プレート（２）の表面プレー
トに対向した裏面（２ｂ）とを、粗面状に形成した請求
項１記載の軽量化ミラー。2. The back surface (1b) of the front plate (1) facing the back plate and the back surface (2b) of the back plate (2) facing the front plate are roughened. Lightweight mirror.
との間の前記間隙をｔ、表面プレート（１）の裏面プレ
ートに対向した裏面（１ｂ）と裏面プレート（２）の表
面プレートに対向した裏面（２ｂ）の放射率をε、軽量
化ミラーの材料の熱伝導率をｋ、軽量化ミラーの使用状
態での温度をＴ、ステファン−ボルツマン定数をσとし
たとき、 ｋ／（４εσＴ3）×０．９≦ｔ≦ｋ／（４εσＴ3）×１．３ となるように形成した請求項１又は２記載の軽量化ミラ
ー。3. Front plate (1) and back plate (2)
Is t, the emissivity of the back surface (1b) of the front plate (1) facing the back plate and the back surface (2b) of the back plate (2) facing the front plate is ε, and When the thermal conductivity of the material is k, the temperature in the use state of the lightweight mirror is T, and the Stefan-Boltzmann constant is σ, k / (4εσT 3 ) × 0.9 ≦ t ≦ k / (4εσT 3 ) × The weight-reducing mirror according to claim 1 or 2, which is formed to have a thickness of 1.3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148223A JPH08313818A (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Lightweight mirror |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148223A JPH08313818A (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Lightweight mirror |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313818A true JPH08313818A (en) | 1996-11-29 |
Family
ID=15448037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7148223A Pending JPH08313818A (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Lightweight mirror |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08313818A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6768600B2 (en) | 2000-10-11 | 2004-07-27 | Carl-Zeiss-Stiftung | Temperature compensation apparatus for thermally loaded bodies of low thermal conductivity |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP7148223A patent/JPH08313818A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6768600B2 (en) | 2000-10-11 | 2004-07-27 | Carl-Zeiss-Stiftung | Temperature compensation apparatus for thermally loaded bodies of low thermal conductivity |
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