JPH08303357A - Gear pump or motor - Google Patents

Gear pump or motor

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JPH08303357A
JPH08303357A JP10979295A JP10979295A JPH08303357A JP H08303357 A JPH08303357 A JP H08303357A JP 10979295 A JP10979295 A JP 10979295A JP 10979295 A JP10979295 A JP 10979295A JP H08303357 A JPH08303357 A JP H08303357A
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JP
Japan
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gear
seal
seal member
pressure
side plate
Prior art date
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Application number
JP10979295A
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Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Ozeki
忠 尾関
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Shimadzu Corp
Original Assignee
Shimadzu Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To improve volume and mechanical efficiencies by appropriately attaching a side board to a gear side face even in the case of reversing high and low pressure ranges. CONSTITUTION: A high pressure range is dividingly formed into a 3-letter shape or an inverse 3-letter shape according to rotating direction by a seal member 8 so that appropriate pressure balance to a side board 5 is provided. And the first sealing part 81 which is so arranged as to be in a high pressure range at all times even in the case of reversing high and low pressures is formed into a U-shape in cross section to introduce pressurized liquid in its inside so that internal stress generated in a thick-wall part of the sealing member 81 is prevented from transmitted in the vertical direction. A dogleg shaped part of a solid sealing member 82 which is positioned across a seal land point and in the low pressure side is thus free from any application of excessive compression force.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、両回転モータ等のよう
に高低圧領域が一対の出入口の間で反転するタイプの歯
車ポンプまたはモータに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gear pump or motor of a type in which a high and low pressure region is reversed between a pair of inlets and outlets, such as a double rotary motor.

【0002】[0002]

【従来の技術】歯車モータは、ケース内に互いに噛合す
る一対の歯車を配設し、両歯車の噛合部に開口する一対
の出入口の一方に圧液を供給することで、その出入口よ
り流入した液が歯車の歯溝に閉じ込められた状態で強制
的に歯車を押圧しながら他方の出入口にまで移動し、そ
の際に歯車に回転動力を付与するものである。また、歯
車ポンプは、歯車を同期逆回転駆動することによって、
一方の出入口から吸い込んだ液を他方の出入口にまで導
いて吐出するものである。このような歯車ポンプまたは
モータにおいて、容積効率や機械効率を高めるために
は、歯車の側面が側板によって確実にシールされている
必要があり、しかも、側板が過度に歯車側面に押し付け
られて摺動抵抗が増大することがないようにその押付力
も適切なものでなければならない。そこで従来は、側板
の反歯車側の面にシール溝を設けてシール部材を埋設
し、側板、シール部材およびケースによって囲繞される
領域に歯車側から圧液を導入して、側板を適切な力で歯
車側面に押し返し、歯車側面に適度に添設させて摺動シ
ールするようにしている。
2. Description of the Related Art In a gear motor, a pair of gears meshing with each other is arranged in a case, and a pressure liquid is supplied to one of a pair of inlets and outlets that are opened in a meshing portion of both gears to flow from the inlet and outlet. While the liquid is confined in the tooth space of the gear, the liquid is forcibly pressed against the gear while moving to the other inlet / outlet, and at that time, rotational power is applied to the gear. In addition, the gear pump drives the gears in a synchronous reverse rotation,
The liquid sucked from one inlet / outlet is guided to the other inlet / outlet and discharged. In such a gear pump or motor, in order to improve volumetric efficiency and mechanical efficiency, the side surface of the gear must be surely sealed by the side plate, and the side plate is excessively pressed against the side surface of the gear and slides. The pressing force must also be appropriate so that the resistance does not increase. Therefore, conventionally, a seal groove is provided on the surface of the side plate on the side opposite to the gear to bury the seal member, and the pressure liquid is introduced from the gear side to the area surrounded by the side plate, the seal member and the case, so that the side plate has an appropriate force. It is pushed back to the side surface of the gear, and is appropriately attached to the side surface of the gear for sliding sealing.

【0003】ところで、歯車側に現われる高圧領域は、
歯車の噛合位置と、この噛合位置から円周方向に±18
0°以上回転した位置にある一対のシールランドポイン
トとを結ぶ3の字形状となり、このうち使用によって出
入口の高・低圧が反転するタイプのポンプ/モータで
は、高圧領域が3の字状または逆3の字状のいずれかに
反転して現われる。そこで、前記シール部材には、8の
字形のものであって高低圧を区画するシールランドに対
応する部位4箇所に角状の突出部を形成したものを使用
し、高圧領域が3の字状であっても逆3の字状であって
も液圧バランスをとれるようにしている。
By the way, the high pressure region appearing on the gear side is
Gear mesh position and ± 18 in the circumferential direction from this mesh position
The pump / motor has a three-letter shape that connects a pair of seal land points that are rotated by 0 ° or more. Of these, the pump / motor that reverses the high / low pressure at the inlet / outlet, the high-pressure region is the three-letter shape or the reverse. It appears inverted in one of the three shapes. Therefore, as the seal member, a seal member having a figure 8 shape in which angular protrusions are formed at four locations corresponding to the seal lands for partitioning high pressure and low pressure is used, and the high pressure region has a figure 3 shape. In either case, the hydraulic pressure can be balanced regardless of the inverted three-letter shape.

【0004】なお、前記シール部材には、全体が中実で
あるものや、全体が横断面U字形状をなすもの等が一般
に知られている。
It is generally known that the seal member is entirely solid or has a U-shaped cross section.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、全体が中実
のものでは、例えば歯車側に3の字状の高圧が発生し、
これに伴い側板の反歯車側の面に圧液が導入されたとき
に、シール部材が高圧の圧液に押し付けられることによ
って内部に応力を生じ、この内部応力が長手方向に伝達
してシールランドポイントを境にして高圧側から低圧側
にシール部材を圧縮する力として作用する。このため、
高低圧が反転して繰り返し荷重が掛かったときに、低圧
側に存在するシール部材の「く」字形領域が圧縮/伸張
の繰り返しによってバタつき、早期劣化の原因になると
ともに、その「く」字形領域にシール部材の内部応力が
圧縮力として作用したときに、シール部材が応力を逃が
すために溝から直角方向に浮き上がってシール性を低下
させるという問題を生じる。また、シール部材が浮き上
がると、側板を不当に付勢することになるため、トルク
ロスの発生や側板が片押しされることによる容積効率の
低下を招く要因となる不具合も発生する。
However, in the case where the whole is solid, for example, a high pressure in the shape of 3 is generated on the gear side,
Along with this, when the pressure liquid is introduced to the surface of the side plate on the side opposite to the gear, stress is generated inside by the pressing of the seal member against the high pressure liquid, and this internal stress is transmitted in the longitudinal direction and is transmitted to the seal land. It acts as a force that compresses the seal member from the high pressure side to the low pressure side with the point as a boundary. For this reason,
When the high and low pressures are reversed and a repeated load is applied, the "V" shape area of the seal member existing on the low pressure side flaps due to repeated compression / expansion, causing early deterioration and the "V" shape. When the internal stress of the seal member acts as a compressive force on the region, the seal member relieves the stress and thus floats up from the groove in a direction perpendicular to the groove, which deteriorates the sealing property. Further, when the seal member floats up, the side plate is unduly biased, which causes a problem that the volume efficiency is lowered due to the occurrence of torque loss and the side plate being pushed one side.

【0006】一方、シール部材全体を横断面U字形とし
た場合には、高圧領域においてシール部材がU字の外部
及び内部で液圧バランスし、内部応力がシール部材の長
手方向に伝達され難くなるため、上述した中実のものの
様な不具合はなくなるが、反面、U字の内部を通じて低
圧領域にも高圧が回り込むため、この部位において側板
の歯車側の面との間で圧力バランスが崩れ、側板を歯車
側面に強く片当たりさせることになる。このため、やは
りトルクロスを発生する要因になるとともに、側面漏れ
が増大してポンプまたはモータの容積効率を大きく低下
させる不具合が発生する。
On the other hand, when the entire seal member has a U-shaped cross section, the seal member balances the hydraulic pressure outside and inside the U-shape in the high pressure region, and it becomes difficult for internal stress to be transmitted in the longitudinal direction of the seal member. For this reason, the problems like the solid ones described above are eliminated, but on the other hand, since the high pressure also flows into the low pressure region through the inside of the U-shape, the pressure balance between the side plate and the gear side surface is lost, and the side plate Will be forced strongly against the side of the gear. For this reason, it also causes torque cross, and side leakage increases, which causes a problem that volumetric efficiency of the pump or motor is significantly reduced.

【0007】本発明は、このような課題に着目してなさ
れたものであって、使用によって高・低圧領域が反転し
ても側板を適正な圧力バランスの下に歯車側面に添設さ
せておけるようにした歯車ポンプまたはモータを実現
し、これにより容積効率や機械効率を有効に向上させる
ことを目的としている。
The present invention has been made in view of such a problem, and even if the high and low pressure regions are reversed by use, the side plate can be attached to the side surface of the gear under proper pressure balance. The purpose is to realize a gear pump or a motor as described above, and thereby effectively improve the volumetric efficiency and mechanical efficiency.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような構成を採用したものであ
る。
In order to achieve the above object, the present invention employs the following configuration.

【0009】すなわち、本発明の歯車ポンプまたはモー
タは、ケース内に互いに噛合する一対の歯車を配設する
とともに、それらの歯車側面とケースとの間に、反歯車
側に設けたシール溝に8の字形のシール部材を装着して
なる側板を介在させ、側板、シール部材およびケースに
よって囲繞される領域に歯車側の高圧領域から圧液を導
入するようにしたものにおいて、前記シール部材のう
ち、高・低圧が反転しても常に高圧である領域に略対応
する部位を内部に圧液が導入される横断面U字形状のも
のにするとともに、それ以外の領域に略対応する部位を
中実のものとしたことを特徴とする。
That is, in the gear pump or motor of the present invention, a pair of gears meshing with each other is arranged in the case, and a seal groove provided on the side opposite to the gear is provided between the gear side surface and the case. In the one in which a side plate formed by mounting a V-shaped seal member is interposed, and a pressure liquid is introduced from a high pressure region on the gear side to a region surrounded by the side plate, the seal member and the case, among the seal members, Even if the high and low pressures are reversed, the area that corresponds to the area where the pressure is always high has a U-shaped cross section into which the pressurized liquid is introduced, and the area that corresponds to other areas is solid. The feature is that

【0010】[0010]

【作用】このような構成のものであれば、歯車ポンプま
たはモータの作動によって側板の歯車側の面に高圧領域
が発生し、これに伴って反歯車側の面にも側板、シール
部材およびケースによって囲繞される領域に圧液が導入
されたときに、8の字形のシール部材のうち、横断面U
字形状の部分には圧液が導入され、このU字形状の両側
にある一対の中実部分のうち高圧側に対応する部位の周
辺には高圧が立ち、低圧側に対応する部位は低圧に保持
される。このため、片回転用に用いられる3の字形シー
ル部材を用いたときと同様の圧力分布が得られる。すな
わち、歯車側に発生する3の字形の高圧領域に対して、
反歯車側にもシール部材によって高圧領域が逆3の字形
状に現われ、8の字状に圧液が導入されることがないた
め、側板を適正な圧力バランスの下に歯車側面に添設さ
せておくことができる。しかも、U字形状の部分におい
ては、内部に導入された液圧と外部から作用する液圧と
がシール部材の長手方向と直交する方向にバランスする
ため、シール部材の肉厚内に生じる内部応力が長手方向
に伝達して、シールランドポイントを越えて低圧側にあ
るシール部材の「く」字形の部分に過大な圧縮力を及ぼ
すことがない。したがって、繰り返し荷重によるシール
部材のばたつきや、シール部材の溝からの浮き上がりを
有効に防止することができる。
With this structure, a high pressure region is generated on the gear side surface of the side plate due to the operation of the gear pump or the motor, and accordingly, the side plate, the seal member and the case are also formed on the opposite gear side surface. When the pressurized liquid is introduced into the area surrounded by, the cross-section U of the figure 8 seal member
The pressure liquid is introduced into the U-shaped part, high pressure is generated around the part corresponding to the high pressure side of the pair of solid parts on both sides of the U shape, and the part corresponding to the low pressure side becomes low pressure. Retained. Therefore, a pressure distribution similar to that obtained when the three-shaped seal member used for one-sided rotation is used is obtained. That is, for the high pressure region of the shape of 3 generated on the gear side,
The high pressure area appears in an inverted 3 shape by the seal member even on the opposite gear side, and the pressure liquid is not introduced into the 8 shape, so the side plate should be attached to the side of the gear under proper pressure balance. Can be kept. Moreover, in the U-shaped portion, the hydraulic pressure introduced into the inside and the hydraulic pressure applied from the outside balance in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the seal member, so that the internal stress generated within the thickness of the seal member. Is transmitted in the longitudinal direction and does not exert an excessive compressive force on the "V" shaped portion of the seal member on the low pressure side beyond the seal land point. Therefore, it is possible to effectively prevent the seal member from fluttering due to the repeated load and from rising from the groove of the seal member.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0012】図1は歯車ポンプの縦断面図であり、図2
は図1におけるII-II 線断面図であり、図3は図1にお
けるIII-III 線断面図である。
FIG. 1 is a vertical sectional view of the gear pump.
2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.

【0013】この歯車ポンプは、図1に示すように、フ
ロントケース1と、ボディ一体形のリヤケース2との間
に一対の歯車3、4を噛合状態で収容している。リヤケ
ース2は接合端面2aに隣接する部位に眼鏡状の穴21
を開口させてなるもので、その穴21の内方端面21a
に軸受孔22、23を穿設し、それらの軸受孔22、2
3にブッシュ24、25を嵌入させている。フロントケ
ース1も、前記軸受孔22、23に対応する部位に軸受
孔12、13を穿設し、それらの軸受孔12、13に同
様にブッシュ14、15を嵌入させている。そして、ブ
ッシュ14、24に、駆動歯車3を軸着した駆動軸31
を軸承させ、ブッシュ15、25に、従動歯車4を軸着
した従動軸41を軸承させている。リヤカバー2は、図
2に示すように、両歯車3、4の噛合部Oに臨む位置に
一対の出入口6、7をそれぞれ開口させている。
As shown in FIG. 1, this gear pump accommodates a pair of gears 3 and 4 in a meshed state between a front case 1 and a body-integrated rear case 2. The rear case 2 has a spectacle-shaped hole 21 at a portion adjacent to the joining end surface 2a.
The inner end face 21a of the hole 21
Bearing holes 22 and 23 are formed in the
Bushings 24 and 25 are fitted in the housing 3. The front case 1 is also provided with bearing holes 12 and 13 at portions corresponding to the bearing holes 22 and 23, and bushes 14 and 15 are similarly fitted into the bearing holes 12 and 13, respectively. The drive shaft 31 in which the drive gear 3 is attached to the bushes 14 and 24
And the bushes 15 and 25 support the driven shaft 41 on which the driven gear 4 is mounted. As shown in FIG. 2, the rear cover 2 has a pair of entrances and exits 6 and 7 at positions facing the meshing portion O of the gears 3 and 4, respectively.

【0014】また、前記歯車3、4の一方の側面3a、
4aとリヤケース2との間、および、他方の側面3b、
4bとフロントケース1との間に、それぞれ側板5を配
設している。この側板5は、歯車3、4の両側面3a、
3b、4a、4bに添設して容積空間をシールするため
のもので、図2及び図3に示すように、全体の輪郭は互
いに噛み合う歯車対3、4を軸方向から投影した形状を
なし、2つの軸孔51、52を打ち抜いている。
Further, one side surface 3a of the gears 3, 4 is
4a and the rear case 2, and the other side surface 3b,
Side plates 5 are respectively disposed between the front case 1 and the front case 4b. The side plate 5 includes the side surfaces 3a of the gears 3 and 4,
3b, 4a, and 4b are provided to seal the volume space, and as shown in FIGS. 2 and 3, the overall contour is a shape in which gear pairs 3 and 4 meshing with each other are projected from the axial direction. Two shaft holes 51 and 52 are punched out.

【0015】そして、一方の出入口6又は7から流入し
た液を他方の出入口7又は6に流出させて、ポンプ又は
モータとしての作用を営み得るようになっている。つま
り、このポンプ/モータがモータ作用を営むときは、出
入口6、7のうち一方に供給した圧液を歯溝に閉じ込め
た状態で強制的に歯車3、4を押圧させつつ他方の出入
口7、6にまで移動させ、その間に歯車3、4に回転動
力を付与する。また、ポンプ作用を営むときは、外部動
力源で歯車3、4を同期逆回転駆動することにより、出
入口6、7の一方から吸入した液を他方にまで導いて吐
出する。
Then, the liquid that has flowed in from the one inlet / outlet port 6 or 7 is caused to flow out to the other outlet / inlet port 7 or 6, so that it can function as a pump or a motor. In other words, when this pump / motor operates as a motor, the pressure liquid supplied to one of the inlets / outlets 6 and 7 is forcibly pressed against the gears 3 and 4 while the pressure liquid is confined in the tooth space, while the other inlet / outlet 7 6, the rotational power is applied to the gears 3 and 4 in the meantime. Further, when performing a pumping action, the gears 3 and 4 are driven in a synchronous reverse rotation by an external power source to guide the liquid sucked from one of the inlets and outlets 7 to the other and discharge it.

【0016】このような歯車ポンプまたはモータにおい
て、容積効率や機械効率を高めるためには、歯車3、4
の側面3a、3b、4a、4bを側板5によって確実に
シールしておく必要があり、しかも、側板5を過度に歯
車側面3a、3b、4a、4bに押し付けて摺動抵抗が
増大することがないように、その押付力も適切なものに
しておく必要がある。つまり、歯車ポンプまたはモータ
が作動すると、例えば図8に示すように、歯車3、4の
噛合位置Oと、この噛合位置Oから円周方向に±180
°以上回転した位置にある一対のシールランドポイント
P、Qとの間の領域が図中網掛けで示すように高圧にな
る。また、これが逆回転すると、その高圧領域が、駆動
軸31及び従動軸41の軸心を結ぶ直線に対して線対称
となるように反転する。このときのシールランドポイン
トはR、Sとなる。そして、いずれの場合にもこの高圧
領域において側板5が歯車側面3a、4a、3b、4b
から離れようとするため、それを押し返すための圧力バ
ランスが必要になる。
In such a gear pump or motor, in order to enhance the volumetric efficiency and the mechanical efficiency, the gears 3, 4 are
It is necessary to surely seal the side surfaces 3a, 3b, 4a, 4b of the gears by the side plate 5, and moreover, the side plate 5 may be excessively pressed against the gear side surfaces 3a, 3b, 4a, 4b to increase the sliding resistance. The pressing force must be appropriate so that it will not occur. That is, when the gear pump or the motor is operated, for example, as shown in FIG. 8, the meshing position O of the gears 3 and 4 and ± 180 in the circumferential direction from this meshing position O.
The area between the pair of seal land points P and Q located at a position rotated by more than 0 ° has a high pressure as shown by the hatching in the figure. When this rotates in the reverse direction, the high-pressure region is inverted so as to be line-symmetric with respect to the straight line connecting the axes of the drive shaft 31 and the driven shaft 41. The seal land points at this time are R and S. In any case, the side plate 5 in the high pressure region has the gear side surfaces 3a, 4a, 3b, 4b.
To get away from it, you need a pressure balance to push it back.

【0017】そこで、前記側板5の反歯車側の面に、図
4に拡大図示するようなシール溝53を設け、このシー
ル溝53に、図5に示すような8の字形のシール部材8
を装着している。また、側板5の長手方向端部に切欠き
54を設け、この切欠き54を介して圧液を側板5の反
歯車側の面に導入するようにしている。詳述すると、前
記シール溝53は、高低圧が反転しても常に高圧である
領域、すなわち、一対のシールランドポイントP−R
間、及び、Q−S間の略半円領域に形成される幅広な第
1の溝部53aと、それ以外の領域、すなわち、シール
ランドポイントP−Q間、及び、R−S間の「く」字形
の領域に形成され溝幅が前記溝部の少なくとも1/2以
下である第2の溝部53bと、駆動軸3または従動軸4
を基準として前記各シールランドポイントP、Q、R、
Sから放射方向に伸びてリヤケース穴21の位置にまで
延出する第3の溝部53cとを具備してなる。なお、第
1の溝部53aの中央部には、切欠き54よりも幅広で
あって放射方向に伸びる圧力導入溝部53a1 を設けて
いる。一方、前記シール部材8は、8の字状をなし前記
第1の溝部53aに嵌装される第1のシール部81と、
前記第2の溝部53bに嵌装される第2のシール部82
と、前記第3の溝部53cに嵌装される第3のシール部
83とを、樹脂等の弾性体により一体成形したものであ
る。つまり、第1のシール部81と第2のシール部82
が連続して8の字状の無端シール部材を形成し、第3の
シール部83が有端のシール部材を構成している。ま
た、このシール部材8のうち、第1の溝部53aに嵌装
される第1のシール部81を、図5及び図6に示すよう
な横断面U字形状のものにするとともに、第2の溝部5
3bに嵌装される第2のシール部82を、図5及び図7
に示すような中実のものとしている。なお、前記第1の
シール部81は、第1の溝部53aに向かって内部を開
口させた状態でシール溝53に装着される。
Therefore, a seal groove 53 as shown in an enlarged view in FIG. 4 is provided on the surface of the side plate 5 on the side opposite to the gear, and the seal groove 53 has a figure 8 shape as shown in FIG.
I am wearing. Further, a notch 54 is provided at an end portion in the longitudinal direction of the side plate 5, and the pressure liquid is introduced into the surface of the side plate 5 on the side opposite to the gear via the notch 54. More specifically, the seal groove 53 is a region where the high pressure and the low pressure are always high, that is, a pair of seal land points P-R.
And a wide first groove portion 53a formed in a substantially semicircular region between Q and S and other regions, that is, between seal land points PQ and between R and S. A second groove portion 53b formed in the "-shaped region" and having a groove width of at least 1/2 or less of the groove portion, and the drive shaft 3 or the driven shaft 4
With reference to each of the seal land points P, Q, R,
And a third groove portion 53c extending radially from S to the position of the rear case hole 21. A pressure introducing groove portion 53a1 wider than the notch 54 and extending in the radial direction is provided in the center portion of the first groove portion 53a. On the other hand, the seal member 8 has a first seal portion 81 which has an 8-shape and is fitted into the first groove portion 53a,
Second seal portion 82 fitted in the second groove portion 53b
And the third seal portion 83 fitted into the third groove portion 53c are integrally molded by an elastic body such as resin. That is, the first seal portion 81 and the second seal portion 82
Continuously form an 8-shaped endless seal member, and the third seal portion 83 constitutes an endless seal member. Further, of the seal member 8, the first seal portion 81 fitted into the first groove portion 53a has a U-shaped cross section as shown in FIGS. Groove 5
The second seal portion 82 fitted in 3b is shown in FIGS.
It is assumed to be solid as shown in. The first seal portion 81 is attached to the seal groove 53 in a state where the inside thereof is opened toward the first groove portion 53a.

【0018】このような構成のものであれば、歯車ポン
プまたはモータの作動によって側板5の歯車側の面に例
えば図8に網掛けで示したような高圧領域が発生し、こ
れに伴って反歯車側の面にも側板5、シール部材8およ
びリヤケース2によって囲繞される領域に圧液が導入さ
れたときに、その高圧領域は図9に網掛けで示すような
ものになる。すなわち、8の字形のシール部材8のう
ち、横断面U字形状をなす第1のシール部81には側板
の切欠き54及び圧力導入溝部53a1 を介して圧液が
導入され、このU字形状の両側にある一対の「く」字形
の第2のシール部82のうち高圧側に対応する部位の周
辺には高圧が立ち、低圧側に対応する部位は低圧に保持
される。また、このときU字内に導入された液圧Fで第
3のシール部83が側板5の第3の溝部53cに液密に
圧接される。このため、片回転用に用いられる3の字形
シール部材を用いたときと同様の高圧分布が得られる。
このように、一部を中実のものにしていることによっ
て、少なくとも低圧対応部に圧液を導かずに済むため、
側板5を適正な圧力バランスの下に歯車側面に添設させ
ておくことができる。しかも、U字形状の第1のシール
部81においては、図6に矢印で示すように内部に導入
された液圧F1 と外部から作用する液圧F2 とがシール
部材8の長手方向と直交する方向にバランスし、シール
部材8の肉厚内に生じる内部応力が長手方向に伝達して
シールランドポイントP、Qを越えて低圧側にある
「く」字形の第2のシール部82に過大な圧縮力を及ぼ
すことがない。したがって、この第2のシール部82が
繰り返し荷重を受けてばたついたり、第2の溝部53b
から浮き上がる事態を有効に防止することができ、これ
により適正なシール機能と側板5に対する均一な圧力バ
ランス状態を確保することができる。特に、この実施例
では第2のシール部82を極力薄肉なものにしているた
め、高圧側から多少なりとも圧縮力が作用しても、弾性
変形量を無視し得る程度にとどめておくことができる。
以上のような機能は、高低圧領域が反転しても同様であ
る。
With such a structure, a high pressure region as shown by hatching in FIG. 8, for example, is generated on the gear side surface of the side plate 5 due to the operation of the gear pump or the motor, and the reaction occurs accordingly. When the pressure liquid is introduced into the area surrounded by the side plate 5, the seal member 8 and the rear case 2 on the gear side surface as well, the high pressure area becomes as shown by the hatching in FIG. That is, of the sealing member 8 of the figure-eight, through the notch 54 and pressure introduction groove 53a 1 of the side plate is introduced liquid in the first seal portion 81 which forms a cross-sectional U-shape, the U-shaped A high pressure is generated around the portion corresponding to the high pressure side of the pair of "V" -shaped second seal portions 82 on both sides of the shape, and a portion corresponding to the low pressure side is kept at the low pressure. At this time, the third seal portion 83 is liquid-tightly contacted with the third groove portion 53c of the side plate 5 by the hydraulic pressure F introduced into the U-shape. Therefore, the same high-pressure distribution as that obtained when the three-shaped seal member used for one-sided rotation is used can be obtained.
In this way, by making a part solid, it is not necessary to introduce the pressure liquid to at least the low pressure corresponding portion,
The side plate 5 can be attached to the side surface of the gear under proper pressure balance. Moreover, in the U-shaped first seal portion 81, the hydraulic pressure F 1 introduced inside and the hydraulic pressure F 2 acting from the outside are in the longitudinal direction of the seal member 8 as shown by the arrow in FIG. The internal stress generated in the wall thickness of the seal member 8 is balanced in the orthogonal direction and is transmitted in the longitudinal direction to exceed the seal land points P and Q, and to the second V-shaped seal portion 82 on the low pressure side. Does not exert excessive compression force. Therefore, the second seal portion 82 repeatedly flaps under a load, and the second groove portion 53b
It is possible to effectively prevent the situation of floating from the above, thereby ensuring a proper sealing function and a uniform pressure balance state with respect to the side plate 5. In particular, in this embodiment, since the second seal portion 82 is made as thin as possible, even if a compressive force acts from the high pressure side to some extent, it is possible to keep the amount of elastic deformation negligible. it can.
The above functions are the same even when the high and low pressure regions are reversed.

【0019】なお、各部の具体的な構成は、上述した実
施例のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸
脱しない範囲で種々変形が可能である。
The specific construction of each part is not limited to the above-described embodiment, but various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明の歯車ポンプまたはモータは、以
上説明したように、側板の反歯車側の面に8の字形のシ
ール溝を設けるとともに、このシール溝に装着されるシ
ール部材のうち、高・低圧が反転しても常に高圧である
領域に略対応する部位を内部に圧液が導入される横断面
U字形状にするとともに、それ以外の領域に略対応する
部位を中実としたものである。このため、高圧領域の方
位にかかわらず常に歯車側の高圧領域に対応する位置に
適正な圧力バランス用の高圧領域を発生させることがで
きると同時に、高圧領域のU字形シール部材を内外から
液圧バランスさせてシール部材の低圧領域への伸展、ひ
いては繰り返し荷重による疲労やシール溝からの浮き上
がりを確実に防止することができる。
As described above, the gear pump or the motor of the present invention is provided with an 8-shaped seal groove on the surface on the side opposite to the gear side of the side plate, and among the seal members installed in this seal groove, Even if the high and low pressures are reversed, the part that substantially corresponds to the region that is always high has a U-shaped cross section through which the pressurized liquid is introduced, and the parts that substantially correspond to the other regions are solid. It is a thing. Therefore, regardless of the orientation of the high pressure region, a high pressure region for proper pressure balance can always be generated at a position corresponding to the high pressure region on the gear side, and at the same time, the U-shaped seal member in the high pressure region is hydraulically operated from inside and outside. By balancing, it is possible to reliably prevent the extension of the seal member in the low-pressure region, and eventually the fatigue due to the repeated load and the rise from the seal groove.

【0021】以上のように、本発明の歯車ポンプまたは
モータは、両回転形として用いられたり、出入口が高・
低圧逆に接続されたりしても、シール部材を適正に歯車
側面に摺接させて容積効率や機械効率を高い値に維持す
ることができるという優れた効果が奏される。
As described above, the gear pump or motor of the present invention is used as a double-rotation type or has a high entrance / exit.
Even if the reverse connection is performed at a low pressure, the seal member can be appropriately slidably contacted with the side surface of the gear to maintain the volume efficiency and the mechanical efficiency at high values.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す全体縦断面図。FIG. 1 is an overall vertical sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1におけるII-II 線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.

【図3】図1におけるIII-III 線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.

【図4】同実施例の側板の反歯車側の面を示す図。FIG. 4 is a view showing a surface of the side plate on the side opposite to the gear according to the embodiment.

【図5】同側板に装着されるシール部材を示す図。FIG. 5 is a view showing a seal member attached to the same side plate.

【図6】図5におけるVI-VI 線断面図。6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.

【図7】図5におけるVII-VII 線断面図。7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG.

【図8】図2に対応した作用説明図。FIG. 8 is an operation explanatory view corresponding to FIG.

【図9】図3に対応した作用説明図。FIG. 9 is an operation explanatory view corresponding to FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…フロントケース 2…リヤケース 3、4…歯車 5…側板 8…シール部材 1 ... Front case 2 ... Rear case 3, 4 ... Gear 5 ... Side plate 8 ... Seal member

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ケース内に互いに噛合する一対の歯車を配
設するとともに、それらの歯車側面とケースとの間に、
反歯車側に設けたシール溝に8の字形のシール部材を装
着してなる側板を介在させ、側板、シール部材およびケ
ースによって囲繞される領域に歯車側の高圧領域から圧
液を導入するようにした歯車ポンプまたはモータにおい
て、 前記シール部材のうち、高・低圧が反転しても常に高圧
である領域に略対応する部位を内部に圧液が導入される
横断面U字形状のものにするとともに、それ以外の領域
に略対応する部位を中実のものとしたことを特徴とする
歯車ポンプまたはモータ。
1. A pair of gears that mesh with each other are provided in a case, and between the side faces of the gears and the case,
In order to introduce a pressure liquid from a high pressure area on the gear side into a region surrounded by the side plate, the seal member and the case, by interposing a side plate formed by mounting an 8-shaped seal member in a seal groove provided on the side opposite to the gear. In the gear pump or motor described above, a portion of the seal member, which substantially corresponds to a region where the high pressure and the low pressure are always high, is made to have a U-shaped cross section into which the pressurized liquid is introduced. A gear pump or motor characterized in that a portion substantially corresponding to the other region is solid.
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