JPH0828763A - Adequate tightening quantity display label, tube joint tightening method using same label, and tube joint having same label - Google Patents

Adequate tightening quantity display label, tube joint tightening method using same label, and tube joint having same label

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JPH0828763A
JPH0828763A JP6165048A JP16504894A JPH0828763A JP H0828763 A JPH0828763 A JP H0828763A JP 6165048 A JP6165048 A JP 6165048A JP 16504894 A JP16504894 A JP 16504894A JP H0828763 A JPH0828763 A JP H0828763A
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nut
tightening
mark
tightened
joint
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Kazuhiro Yoshikawa
和博 吉川
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Fujikin Inc
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Abstract

PURPOSE:To reduce the labor in tightening a tube joint and provide a correct tightening quantity by applying a label on the tube joint. CONSTITUTION:A correct tightening quantity display label 41 comprises a main body application part 42 to be applied to the side of a tube joint main body 1, and a nut application part 43 to be applied to the side of a nut 5 and separated from the main body application part 42 by torque at the time of tightening the nut 5. A reference mark 45 is provided on the nut application part 43, and a primary tightening completion position display mark 47 is provided on the main body application part 42 to coincide with the reference mark 45 when the pre-tightened nut 5 is tightened for a correct tightening quantity. The main body application part 42 and the nut application part 43 of the correct tightening quantity display label 41 are applied to the tube fitting main body 1 and the nut 5 respectively, and the nut 5 is rotated till the reference mark 45 coincides with the primary tightening completion position display mark 47.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、管継手用適正締付量
表示ラベル、同ラベルを使用した管継手締付方法および
適正締付量表示ラベル付き管継手に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a proper tightening amount display label for pipe joints, a pipe joint tightening method using the label, and a pipe joint with an appropriate tightening amount display label.

【0002】なお、この明細書において、前とはナット
を締め付けたさい、ナットの前進する側をいい、後とは
その逆をいうものとする。
In this specification, the front means the side where the nut advances when the nut is tightened, and the rear means the opposite side.

【0003】[0003]

【従来の技術】図2および図3に、従来の管継手を示
す。
2 and 3 show a conventional pipe joint.

【0004】図2に示す管継手は、後端側から管(2) が
挿入される管状継手本体(1) と、継手本体(1) の後端側
から突出した管(2) の周囲に嵌められる前側スリーブ
(3) および後側スリーブ(4) と、継手本体(1) にねじ嵌
められるナット(5) とよりなる。継手本体(1) の中間部
外周に外向きフランジ(6) が形成され、その前後両端部
の外周におねじ部(7)(8)がそれぞれ形成されている。継
手本体(1) の後端部の内周には、前側の部分より少し内
径の大きい大径部(1a)が形成され、その後端部内周に
は、前細り状のテーパ面(1b)が形成されている。ナット
(5) の前端部側の内周に、めねじ(9) が形成されてお
り、これが継手本体(1) の後端部のおねじ部(8) にねじ
嵌められている。ナット(5) の後端には、内向きフラン
ジ(10)が形成されている。前側スリーブ(3) の外周に
は、継手本体(1) 後端のテーパ面(1b)に合致するテーパ
面(3a)が形成され、同後端部内周には前細りテーパ状の
環状凹部(11)が形成されている。後側スリーブ(4) の前
端には、前側スリーブ(3) の凹部(11)に嵌まり込む前細
りテーパ状の環状凸部(12)が形成されている。
The pipe joint shown in FIG. 2 has a tubular joint body (1) into which a pipe (2) is inserted from the rear end side and a pipe (2) protruding from the rear end side of the joint body (1). Front sleeve to be fitted
It consists of (3) and the rear sleeve (4), and a nut (5) that is screwed into the joint body (1). Outward flanges (6) are formed on the outer periphery of the intermediate portion of the joint body (1), and threaded portions (7), (8) are formed on the outer periphery of the front and rear ends thereof, respectively. A large diameter part (1a) with a slightly larger inner diameter than the front part is formed on the inner circumference of the rear end of the joint body (1), and a tapered front surface (1b) is formed on the inner circumference of the rear end. Has been formed. nut
A female thread (9) is formed on the inner circumference of the front end side of (5), and this is screwed into the male thread section (8) of the rear end of the joint body (1). An inward flange (10) is formed at the rear end of the nut (5). The outer circumference of the front sleeve (3) is formed with a taper surface (3a) that matches the taper surface (1b) of the rear end of the joint body (1), and the front tapered inner annular recess ( 11) has been formed. At the front end of the rear sleeve (4), there is formed a front tapering annular convex portion (12) which fits into the concave portion (11) of the front sleeve (3).

【0005】上記管継手において、ナット(5) を締付け
ると、ナット(5) の内向きフランジ(10)の前面が後側ス
リーブ(4) の後面に当り、これを前進させる。すると、
後側スリーブ(4) の凸部(12)が前側スリーブ(3) の凹部
(11)内に嵌まり込み、前側スリーブ(3) を後側スリーブ
(4) とともに前進させ、前側スリーブ(3) の前端部が継
手本体(1) のテーパ面(1b)に当る。ナット(5) を手で締
付けたときには、これ以上締付けることは困難となる。
これが予備締め状態であり、予備締め状態から、スパナ
等によりナット(5) をさらに締め付けると、前側スリー
ブ(3) および後側スリーブ(4) の各前端部が内方に変形
させられて、管(2) に食い込み、管(2)が強く締付けら
れて、流体密の連結が果たされる本締め状態になる。
In the pipe joint, when the nut (5) is tightened, the front surface of the inward flange (10) of the nut (5) contacts the rear surface of the rear sleeve (4) and advances it. Then
The convex part (12) of the rear sleeve (4) is the concave part of the front sleeve (3).
Fit in (11) and fit front sleeve (3) to rear sleeve.
Move forward with (4), the front end of the front sleeve (3) contacts the tapered surface (1b) of the joint body (1). When the nut (5) is tightened by hand, it is difficult to tighten it any further.
This is the pre-tightened state, and if the nut (5) is further tightened from the pre-tightened state with a spanner, etc., the front end parts of the front sleeve (3) and the rear sleeve (4) will be deformed inward and the pipe It bites into (2) and the pipe (2) is strongly tightened, and it is in the final tightened state where fluid-tight connection is achieved.

【0006】図3に示す管継手は、管状継手本体(21)
と、スリーブ(23)と、継手本体(21)の後端面とスリーブ
(23)の前端面との間に介在させられる円環状ガスケット
(24)と備えており、スリーブ(23)側から継手本体(21)に
ねじはめられたナット(25)により、スリーブ(23)が継手
本体(21)に固定されている。継手本体(21)の中間部外周
に外向きフランジ(26)が形成され、その後端部の外周に
おねじ部(28)が形成されている。ナット(25)の前端部側
の内周に、めねじ(29)が形成されており、これが継手本
体(21)の後端部のおねじ部(28)にねじ嵌められている。
ナット(25)の後端には内向きフランジ(30)が形成され、
スリーブ(23)の前端部に、外向きフランジ(31)が形成さ
れている。
The pipe joint shown in FIG. 3 has a tubular joint body (21).
The sleeve (23) and the rear end face of the fitting body (21) and the sleeve.
An annular gasket interposed between the front end face of (23)
(24), the sleeve (23) is fixed to the joint body (21) by a nut (25) screwed from the sleeve (23) side to the joint body (21). An outward flange (26) is formed on the outer periphery of the intermediate portion of the joint body (21), and a screw portion (28) is formed on the outer periphery of the rear end portion. A female screw (29) is formed on the inner periphery of the nut (25) on the front end side, and the female screw (29) is screwed into the male screw part (28) of the rear end of the joint body (21).
An inward flange (30) is formed at the rear end of the nut (25),
An outward flange (31) is formed at the front end of the sleeve (23).

【0007】上記管継手において、ナット(25)を締付け
ると、ナット(25)の内向きフランジ(30)の前面がスリー
ブ(23)の外向きフランジ(31)の後面に当り、これを前進
させる。これにより、スリーブ(23)が継手本体(21)側に
引き寄せられ、継手本体(21)の後端面およびスリーブ(2
3)の前端面がガスケット(24)をその両面から押圧する。
ナット(25)を手で締付けたときには、これ以上締付ける
ことは困難となる。これが予備締め状態であり、予備締
め状態から、スパナ等によりナット(25)をさらに締め付
けると、継手本体(21)の後端面およびスリーブ(23)の前
端面はガスケット(24)を変形させてその両面から強く押
圧し、流体密の連結が果たされる本締め状態になる。
In the above pipe joint, when the nut (25) is tightened, the front surface of the inward flange (30) of the nut (25) comes into contact with the rear surface of the outward flange (31) of the sleeve (23) and advances it. . As a result, the sleeve (23) is pulled toward the joint body (21) side, and the rear end surface of the joint body (21) and the sleeve (2
The front end face of 3) presses the gasket (24) from both sides.
When the nut (25) is tightened by hand, it becomes difficult to tighten it any further. This is the pre-tightening state, and if the nut (25) is further tightened from the pre-tightening state with a spanner or the like, the gasket (24) is deformed by the rear end surface of the joint body (21) and the front end surface of the sleeve (23). It is pressed firmly from both sides, and it is in the final tightened state where fluid tight connection is achieved.

【0008】上記2種類の管継手では、いずれの場合で
も、ナット(5)(25) を継手本体(1)(21) に予備締めした
状態から、スパナ等により本締めするにあたり、例えば
1/4回転というように、どれだけナット(5)(25) を回
転させるかという適正締付量が決められている。そし
て、継手本体(1)(21) に予備締めされたナット(5)(25)
を本締めするにあたっては、ナット(5)(25) を継手本体
(1)(21) に予備締めした状態で、ナット(5)(25) に基準
目印を書き入れ、基準目印が本締め時に来るべき位置を
示す本締め終了位置表示目印を継手本体に書き入れた
後、ナットを基準目印が本締め終了位置表示目印に合致
するまで回転させることにより本締めを行うという方法
が取られていた。
In any of the two types of pipe joints described above, when the nuts (5) (25) are pre-tightened to the joint bodies (1) (21), the main tightening is performed with a spanner or the like. The proper amount of tightening is determined by how much the nuts (5) (25) should be rotated, such as 4 turns. And the nuts (5) (25) pre-tightened to the fitting body (1) (21)
For the final tightening, tighten the nuts (5) (25)
After pre-tightening to (1) and (21), write the reference mark on the nuts (5) and (25), and indicate the position where the reference mark should come during the final tightening. A method has been taken in which the nut is rotated until the reference mark matches the mark for indicating the final tightening end position, thereby performing the final tightening.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の管継手で
は、管継手締付け時に、基準目印および本締め終了位置
表示目印を書き入れる作業が面倒であり、しかも適正締
付量に対して目印がずれることにより適正な締付量が得
られないという問題があった。
In the above conventional pipe joint, when the pipe joint is tightened, it is troublesome to write the reference mark and the final tightening end position indication mark, and the mark is displaced from the proper tightening amount. There was a problem that an appropriate tightening amount could not be obtained.

【0010】この発明の目的は、これを管継手に貼付す
ることにより、管継手締付時の手間を少なくし、しかも
適正な締付量が得られる管継手用適正締付量表示ラベル
を提供することにある。
An object of the present invention is to provide an appropriate tightening amount display label for pipe fittings, which can be attached to a pipe joint to reduce the trouble at the time of tightening the pipe joint and to obtain an appropriate tightening amount. To do.

【0011】この発明の他の目的は、管継手締付時の手
間が少なく、しかも適正な締付量が得られる管継手締付
方法を提供することにある。
Another object of the present invention is to provide a pipe joint tightening method which requires less labor when tightening the pipe joint and which can obtain an appropriate amount of tightening.

【0012】この発明のさらに他の目的は、締付時の手
間が少なく、しかも適正な締付量が得られる適正締付量
表示ラベル付き管継手を提供することにある。
Still another object of the present invention is to provide a pipe joint with an appropriate tightening amount display label, which requires less labor at the time of tightening and can obtain an appropriate tightening amount.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】この発明による管継手用
適正締付量表示ラベルは、管状継手本体にナットが予備
締めされた管継手に貼付される適正締付量表示ラベルで
あって、継手本体側に貼付される本体貼付部と、ナット
側に貼付されかつナット締付時のねじり力によって本体
貼付部から分離されるナット貼付部とよりなり、ナット
貼付部に基準目印が付けられるとともに、本体貼付部
に、予備締めされたナットを適正締付量締め付けたさい
に基準目印と合致する本締め終了位置表示目印が付けら
れているものである。
The proper tightening amount display label for a pipe joint according to the present invention is a proper tightening amount display label to be attached to a pipe joint in which a nut is pretightened in a tubular joint body. It consists of a main body pasting part that is pasted on the main body side and a nut pasting part that is pasted on the nut side and is separated from the main body pasting part by the twisting force when tightening the nut, and a reference mark is attached to the nut pasting part. When the pre-tightened nut is tightened by an appropriate tightening amount, a main tightening end position display mark matching the reference mark is attached to the main body pasting portion.

【0014】この発明による管継手締付方法は、管状継
手本体に予備締めされたナットを本締めするにあたり、
上記の適正締付量表示ラベルの本体貼付部を継手本体
に、同ナット貼付部をナットに貼付し、ナットを基準目
印が本締め終了位置表示目印に合致するまで回転させる
ことにより本締めを行うことを特徴とするものである。
The method for tightening a pipe joint according to the present invention comprises:
Attach the body attachment part of the above appropriate tightening amount display label to the joint body, attach the nut attachment part to the nut, and rotate the nut until the reference mark matches the final tightening end position display mark to perform the final tightening. It is characterized by that.

【0015】この発明による適正締付量表示ラベル付き
管継手は、管状継手本体およびこれに予備締めされたナ
ットを備えている管継手において、本体貼付部とナット
締付時のねじり力によって本体貼付部から分離されるナ
ット貼付部とよりなる適正締付量表示ラベルが、継手本
体とナットとにまたがって貼付されており、ナット貼付
部に基準目印が付けられるとともに、本体貼付部に、予
備締めされたナットを適正締付量締め付けたさいに基準
目印と合致する本締め終了位置表示目印が付けられてい
ることを特徴とするものである。
A pipe joint with a proper tightening amount display label according to the present invention is a pipe joint having a tubular joint body and a nut pre-tightened thereto, and is attached to the body by a body attaching portion and a twisting force at the time of nut tightening. An appropriate tightening amount display label consisting of a nut pasting part separated from the part is affixed across the joint body and the nut.A reference mark is attached to the nut pasting part, and a pre-tightening is also applied to the main body pasting part. When the tightened nut is tightened by an appropriate tightening amount, a final tightening end position display mark that matches the reference mark is attached.

【0016】[0016]

【作用】この発明の管継手用適正締付量表示ラベルによ
ると、管状継手本体に予備締めされたナットを本締めす
るにあたり、同ラベルのナット貼付部をナットに、同本
体貼付部を継手本体に貼付し、その後、ナットを基準目
印が本締め終了位置表示目印に合致するまで回転させる
ことにより本締めを行うことができる。したがって、基
準目印および本締め終了位置表示目印を書き入れる作業
は不要であり、しかも配管現場で書き入れられる目印に
比べて正確な目印に基づいて本締めすることができる。
According to the proper tightening amount display label for a pipe joint of the present invention, when the nut pre-tightened to the tubular joint body is finally tightened, the nut attaching portion of the label is used as the nut and the body attaching portion is attached to the joint body. It is possible to perform the final tightening by affixing the nut to the reference mark and then rotating the nut until the reference mark matches the final tightening end position display mark. Therefore, it is unnecessary to write the reference mark and the final tightening end position display mark, and moreover, the final tightening can be performed based on an accurate mark as compared with the mark written at the piping site.

【0017】この発明の管継手締付方法によると、基準
目印および本締め終了位置表示目印を書き入れる作業は
不要であり、しかも配管現場で書き入れられる目印に比
べて正確な目印に基づいて本締めすることができる。
According to the pipe joint tightening method of the present invention, it is not necessary to write the reference mark and the mark for indicating the final tightening end position, and moreover, the main tightening is performed on the basis of the mark which is more accurate than the mark written on the piping site. be able to.

【0018】この発明の適正締付量表示ラベル付き管継
手によると、ナットを基準目印が本締め終了位置表示目
印に合致するまで回転させることにより本締めを行うこ
とができる。したがって、基準目印および本締め終了位
置表示目印を書き入れる作業は不要であり、しかも配管
現場で書き入れられる目印に比べて正確な目印に基づい
て本締めすることができる。
According to the pipe joint with the proper tightening amount display label of the present invention, the final tightening can be performed by rotating the nut until the reference mark matches the final tightening end position display mark. Therefore, it is unnecessary to write the reference mark and the final tightening end position display mark, and moreover, the final tightening can be performed based on an accurate mark as compared with the mark written at the piping site.

【0019】[0019]

【実施例】この発明の実施例を、以下図面を参照して説
明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0020】図1に示す管継手は、前後両端部の外周に
おねじ(7)(8)を有し中間部外周に外向きフランジ(6) を
有する継手本体(1) と、後端部に内向きフランジ(10)を
有し継手本体(1) の後側のおねじ(8) に予備締めされた
ナット(5) とを備えており、継手本体(1) の外向きフラ
ンジ(6) とナット(5) とにまたがって適正締付量表示ラ
ベル(41)が貼付されている。
The pipe joint shown in FIG. 1 includes a joint body (1) having screws (7) and (8) on the outer circumferences of the front and rear ends and an outward flange (6) on the outer circumference of the middle part, and a rear end portion. Has an inward flange (10) on the rear of the fitting body (1) and a pre-tightened nut (5) on the male thread (8) on the rear side of the fitting body (1). ) And the nut (5), the proper tightening amount display label (41) is attached.

【0021】締付量表示ラベル(41)は、裏面に粘着層を
有する紙製で、継手本体(1) の外向きフランジ(6) 側に
貼付された本体貼付部(42)と、ナット(5) 側に貼付され
たナット貼付部(43)とよりなる。両貼付部(42)(43)の境
界部分には、ミシン目(44)が設けられている。ナット貼
付部(43)には、前後方向にのびる線状の基準目印(45)が
付けられている。本体貼付部(42)には、ナット貼付部(4
3)の基準目印(45)に対応する位置に、前後方向にのびる
線状の本締め開始位置表示目印(46)が付けられ、さら
に、本締め開始位置表示目印(46)から適正締付量に等し
い分だけ周方向にずれた位置に、前後方向にのびる線状
の本締め終了位置表示目印(47)が付けられている。この
実施例では、締付量が1/4回転であるので、本締め開
始位置表示目印(46)と本締め終了位置表示目印(47)と
は、角度にして90度ずれている。本体貼付部(42)に
は、さらに、ナット(5) を締付けるときの回転方向を示
す矢印(48)が付けられている。
The tightening amount display label (41) is made of paper having an adhesive layer on the back surface, and the body attaching portion (42) attached to the outward flange (6) side of the joint body (1) and the nut ( 5) Consisting of a nut attachment part (43) attached to the side. Perforations (44) are provided at the boundary between the two attachment parts (42) and (43). The nut attaching portion (43) is provided with a linear reference mark (45) extending in the front-rear direction. On the body attaching part (42), the nut attaching part (4
A linear tightening start position display mark (46) extending in the front-rear direction is attached to the position corresponding to the reference mark (45) in 3), and the proper tightening amount is determined from the final tightening start position display mark (46). A linear final tightening end position display mark (47) extending in the front-rear direction is attached at a position displaced in the circumferential direction by an amount equal to. In this embodiment, since the tightening amount is 1/4 rotation, the final tightening start position display mark (46) and the final tightening end position display mark (47) are deviated from each other by 90 degrees. An arrow (48) indicating the direction of rotation when tightening the nut (5) is further attached to the main body attaching portion (42).

【0022】上記管継手は、継手本体(1) にナット(5)
が予備締めされ、かつ適正締付量表示ラベル(41)が貼付
された状態で配管現場に持ち込まれる。そして、継手本
体(1) の後端側から管(2) を挿入し、ナット(5) をスパ
ナ等で矢印(48)方向に回転させる。これにより、ラベル
(41)はミシン目(44)のところで引裂かれ、ナット貼付部
(43)は本体貼付部(42)から分離して、ナット(5) ととも
に回転する。そして、ナット(5) を基準目印(45)が本締
め終了位置表示目印(47)に合致させるまで回転させるこ
とにより本締めが終了する。
The above pipe fitting has a nut (5) on the fitting body (1).
Is pre-tightened and the proper tightening amount display label (41) is attached to the piping site. Then, the pipe (2) is inserted from the rear end side of the joint body (1), and the nut (5) is rotated in the direction of the arrow (48) with a spanner or the like. This allows the label
(41) is torn at the perforation (44) and the nut sticking part
(43) separates from the main body pasting part (42) and rotates together with the nut (5). Then, the nut (5) is rotated until the reference mark (45) is aligned with the final tightening end position display mark (47) to complete the final tightening.

【0023】本締めを行った後は、ラベル(41)は二片に
分離するが、これにより管継手が一旦組み立てられたこ
とが分かり、締付量を表示するための目印(45)(47)が信
頼できないものであるという注意を促すことができる。
After the final tightening, the label (41) is separated into two pieces, which reveals that the pipe joint has been assembled once, and the marks (45) (47) for displaying the tightening amount. ) Can be reminded that is untrustworthy.

【0024】なお、上記において、各目印(45)(46)(47)
は、線状に限るものではなく、色や形を変更した種々の
マークを使用することができる。また、本締め開始位置
表示目印(46)と矢印(48)とは省略してもよい。また、ミ
シン目(44)の代わりに切欠き等としても良く、要する
に、ナット(5) 締付時のねじり力によって本体貼付部(4
2)とナット貼付部(43)とが分離する程度に、両貼付部(4
2)(43)が連結されていればよい。
In the above, each mark (45) (46) (47)
Is not limited to a linear shape, and various marks having different colors or shapes can be used. Further, the final tightening start position display mark (46) and the arrow (48) may be omitted. Notches may be used in place of the perforations (44), in short, due to the twisting force when tightening the nut (5), the body attachment part (4
(2) and the nut attachment part (43) are separated so that both attachment parts (4
2) (43) should just be connected.

【0025】なお、管継手の内部構成は、例えば図2や
図3に示されたものであり、上記締付量表示ラベル(41)
は、管状継手本体(1) およびこれにねじ合わされるナッ
ト(5) を備えている管継手であれば、どの管継手に対し
ても使用することができる。
The internal structure of the pipe joint is, for example, as shown in FIGS. 2 and 3, and the tightening amount display label (41) is used.
Can be used for any pipe joint provided with a tubular joint body (1) and a nut (5) screwed to the tubular joint body.

【0026】さらに、上記締付量表示ラベル(41)は、図
2や図3に示された管継手とは別に用意しておき、配管
現場において組立てられた管継手を本締めするさいの管
継手締付方法に用いることもできる。
Furthermore, the tightening amount display label (41) is prepared separately from the pipe joint shown in FIGS. 2 and 3, and the pipe joint for assembling the pipe joint assembled at the piping site is finally tightened. It can also be used as a joint tightening method.

【0027】すなわち、この締付量表示ラベル(41)を使
用した管継手締付方法は、管状継手本体(1) に予備締め
されたナット(5) を本締めするにあたり、上記締付量表
示ラベル(41)の本体貼付部(42)を継手本体(1) に、同ナ
ット貼付部(43)をナット(5)に貼付した後、ナット(5)
をスパナ等によって基準目印(45)が本締め終了位置表示
目印(47)に合致するまで回転させることにより本締めを
行うものである。これにより、配管現場において組立て
られた管継手を手間をかけずに適正な締付量だけ締付け
ることができる。
That is, the method for tightening a pipe joint using the tightening amount display label (41) is such that when the nut (5) pre-tightened in the tubular joint body (1) is finally tightened, After attaching the body attachment part (42) of the label (41) to the fitting body (1) and the nut attachment part (43) to the nut (5), attach the nut (5)
The main tightening is performed by rotating the tool until the reference mark (45) matches the final tightening end position display mark (47) with a spanner or the like. As a result, the pipe joint assembled at the piping site can be tightened by an appropriate tightening amount without any trouble.

【0028】[0028]

【発明の効果】この発明の管継手用適正締付量表示ラベ
ルによると、管状継手本体に予備締めされたナットを本
締めするにあたり、基準目印および本締め終了位置表示
目印を書き入れる作業が不要であり、しかも配管現場で
書き入れられる目印に比べて正確な目印に基づいて本締
めすることができるので、これを管継手に貼付すること
により、管継手締付時の手間を少なくし、しかも適正な
締付量が得られる。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the proper tightening amount display label for a pipe joint of the present invention, when the nut pre-tightened to the tubular joint body is finally tightened, it is not necessary to write the reference mark and the final tightening end position display mark. In addition, since it is possible to perform the final tightening based on a more accurate mark than the one that is written in at the piping site, by attaching this to the pipe joint, the labor for tightening the pipe joint can be reduced and it can be done properly. The tightening amount can be obtained.

【0029】この発明の管継手締付方法によると、基準
目印および本締め終了位置表示目印を書き入れる作業は
不要であり、しかも配管現場で書き入れられる目印に比
べて正確な目印に基づいて本締めすることができるの
で、管継手締付時の手間が少なく、しかも適正な締付量
が得られる。
According to the pipe joint tightening method of the present invention, it is not necessary to write the reference mark and the mark for indicating the final tightening end position, and moreover, the main tightening is performed on the basis of an accurate mark as compared with the mark written at the piping site. Therefore, it is possible to obtain a proper amount of tightening with less labor when tightening the pipe joint.

【0030】この発明の適正締付量表示ラベル付き管継
手によると、基準目印および本締め終了位置表示目印を
書き入れる作業は不要であり、しかも配管現場で書き入
れられる目印に比べて正確な目印に基づいて本締めする
ことができるので、締付時の手間を少なくし、しかも適
正な締付量が得られる。
According to the pipe joint with the proper tightening amount display label of the present invention, the work of writing the reference mark and the final tightening end position display mark is unnecessary, and moreover, it is based on the accurate mark as compared with the mark written at the piping site. Since the main tightening can be done by tightening, the labor for tightening can be reduced and an appropriate tightening amount can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明による管継手用適正締付量表示ラベル
および同ラベルが貼付された管継手を示す斜視図であ
る。
FIG. 1 is a perspective view showing an appropriate tightening amount display label for a pipe joint according to the present invention and a pipe joint to which the label is attached.

【図2】従来の管継手の一例を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view showing an example of a conventional pipe joint.

【図3】従来の管継手の他の例を示す縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view showing another example of a conventional pipe joint.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(1) 管継手 (2) 継手本体 (3) ナット (4) おねじ (41) 締付量表示ラベル (42) 本体貼付部 (43) ナット貼付部 (45) 基準目印 (47) 本締め終了位置表示目印 (1) Pipe fitting (2) Fitting body (3) Nut (4) Male thread (41) Tightening amount label (42) Body affixing part (43) Nut affixing part (45) Reference mark (47) Final tightening complete Position display mark

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 管状継手本体にナットが予備締めされた
管継手に貼付される適正締付量表示ラベルであって、継
手本体側に貼付される本体貼付部と、ナット側に貼付さ
れかつナット締付時のねじり力によって本体貼付部から
分離されるナット貼付部とよりなり、ナット貼付部に基
準目印が付けられるとともに、本体貼付部に、予備締め
されたナットを適正締付量締め付けたさいに基準目印と
合致する本締め終了位置表示目印が付けられている管継
手用適正締付量表示ラベル。
1. A proper tightening amount display label to be affixed to a pipe joint in which a nut is pre-tightened to a tubular joint body, the body attaching portion being attached to the joint body side, and the nut being attached to the nut side. It consists of a nut pasting part that is separated from the main body pasting part by the twisting force at the time of tightening.The reference mark is attached to the nut pasting part, and the pre-tightened nut is tightened to the main body pasting part with the proper tightening amount. A proper tightening amount display label for pipe fittings that has a final tightening end position display mark that matches the reference mark.
【請求項2】 管状継手本体に予備締めされたナットを
本締めするにあたり、請求項1記載の適正締付量表示ラ
ベルの本体貼付部を継手本体に、同ナット貼付部をナッ
トに貼付し、ナットを基準目印が本締め終了位置表示目
印に合致するまで回転させることにより本締めを行うこ
とを特徴とする管継手締付方法。
2. When the nut pre-tightened to the tubular joint body is finally tightened, the body attaching portion of the proper tightening amount display label according to claim 1 is attached to the joint body, and the nut attaching portion is attached to the nut. A method for tightening a pipe joint, wherein a nut is rotated until a reference mark matches a mark for indicating a final tightening end position, thereby performing a final tightening.
【請求項3】 管状継手本体およびこれに予備締めされ
たナットを備えている管継手において、本体貼付部とナ
ット締付時のねじり力によって本体貼付部から分離され
るナット貼付部とよりなる適正締付量表示ラベルが、継
手本体とナットとにまたがって貼付されており、ナット
貼付部に基準目印が付けられるとともに、本体貼付部
に、予備締めされたナットを適正締付量締め付けたさい
に基準目印と合致する本締め終了位置表示目印が付けら
れていることを特徴とする適正締付量表示ラベル付き管
継手。
3. A tubular joint body comprising a tubular joint body and a nut pre-tightened to the tubular joint body, wherein the body joint portion and the nut joint portion separated from the body joint portion by a twisting force when tightening the nut are appropriate. A tightening amount display label is affixed to the joint body and nut, and a reference mark is attached to the nut affixing part, and the pretightened nut is affixed to the affixing part of the main body at the proper tightening amount. A fitting with an appropriate tightening amount display label, which is marked with a final tightening end position display mark that matches the reference mark.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1536175A2 (en) * 1999-09-13 2005-06-01 Swagelok Company Tube fitting with indicating means
US7430811B2 (en) 2003-03-12 2008-10-07 Swagelok Company Intrinsic gauging for tube fittings
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