JPH08283205A - Production of carbonate - Google Patents

Production of carbonate

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JPH08283205A
JPH08283205A JP7082146A JP8214695A JPH08283205A JP H08283205 A JPH08283205 A JP H08283205A JP 7082146 A JP7082146 A JP 7082146A JP 8214695 A JP8214695 A JP 8214695A JP H08283205 A JPH08283205 A JP H08283205A
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JP
Japan
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group
compound
carbonate
chloroformate
reaction
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JP7082146A
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Japanese (ja)
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Yoshifumi Yamamoto
祥史 山本
Tsunemi Sugimoto
常実 杉本
Kyoji Odan
恭二 大段
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Ube Corp
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Ube Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH08283205A publication Critical patent/JPH08283205A/en
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

PURPOSE: To obtain a carbonate useful as a raw material for polycarbonates, without chlorine loss, in high conversion and selectivity in an industrially advantageous way, in such a manner as to facilitate catalyst separation, by reaction between a chloroformic ester and an organic hydroxy compound in the presence of a specific catalyst. CONSTITUTION: This carbonate is obtained by reaction between (B) a chloroformic ester and (C) an organic hydroxy compound such as a compound of formula I [A is a single bond, O, S, a group of formula II (R<2> and R<3> are each a 1-8C alkyl, 5-8C chcloalkyl or 7-8C aralkyl), group of formula III (R<4> -R<7> are each the same as R<2> ), etc.] in the presence of (A) a catalyst, i.e., a metal element belonging to platinum metals or primary transition metal group or its compound (for example, prepared by the following method: a palladium tetramine complex, acetylacetonato complex or high-valence phosphine complex, or tetrachloropalladium acid salt is reduced by hydrogen into the corresponding metal, which is then carried on a carrier such as alumina, silica or active carbon).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、クロロギ酸エステルと
有機ヒドロキシ化合物から触媒存在下でカーボネート
(炭酸エステル)、特には非対称のカーボネートを容易
に製造する方法に関する。非対称のカーボネート、中で
もアリールカーボネートは、芳香族ポリカーボネートや
ウレタンの合成原料として非常に有用な化合物である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for easily producing a carbonate, particularly an asymmetric carbonate, from a chloroformate and an organic hydroxy compound in the presence of a catalyst. Asymmetric carbonates, especially aryl carbonates, are very useful compounds as raw materials for synthesizing aromatic polycarbonates and urethanes.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、クロロギ酸エステルと有機ヒドロ
キシ化合物からカーボネート(炭酸エステル)を製造す
る反応は、例えば水酸化ナトリウムのような塩基の存在
下で行われている(例えば特開昭63−41529号公
報参照)。しかし、この方法では、反応したクロロギ酸
エステルと等モルの循環・再利用できない塩(例えば塩
化ナトリウム)が生成し、次式に示されるように原料の
クロロギ酸エステルの製造から考慮すれば、もともと使
用された塩素の半分が塩化ナトリウムの形で失われて塩
素の原単位を著しく低下させることになる。また、生成
した塩化ナトリウムの処理が煩雑になってくるという問
題もある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a reaction for producing a carbonate (carbonic acid ester) from a chloroformic acid ester and an organic hydroxy compound has been carried out in the presence of a base such as sodium hydroxide (for example, JP-A-63-41529). (See the official gazette). However, in this method, a salt (for example, sodium chloride) that cannot be recycled and reused in an equimolar amount with the reacted chloroformate is produced, and if it is considered from the production of the raw chloroformate as shown in the following formula, it is originally Half of the chlorine used is lost in the form of sodium chloride, which significantly reduces the chlorine consumption. There is also a problem that the treatment of the generated sodium chloride becomes complicated.

【0003】[0003]

【化1】 (式中、R、R’はアリール基を示す)Embedded image (In the formula, R and R'represent an aryl group)

【0004】また、ジフェニルカーボネートの製造法と
して、クロロギ酸フェニルとフェノールとを(1)VB
金属の酸化物、(2)IIA金属、III B金属、IVB金
属、VB金属、ランタノイド金属及びアクチニド金属の
シリケート、(3)酸化タングステン、(4)粘土から
選ばれる触媒の存在下で反応させる方法が知られている
(USP5239105号公報参照)。しかしながら、
この方法は触媒の活性及び選択性が充分に高いものでは
なく工業的には満足できるものではない。
As a method for producing diphenyl carbonate, phenyl chloroformate and phenol are (1) VB.
Method of reacting in the presence of a catalyst selected from metal oxides, (2) IIA metal, IIIB metal, IVB metal, VB metal, lanthanoid metal and actinide metal silicate, (3) tungsten oxide, (4) clay Is known (see US Pat. No. 5,239,105). However,
This method is not sufficiently industrially satisfactory because the activity and selectivity of the catalyst are not sufficiently high.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、クロロギ酸
エステルと有機ヒドロキシ化合物からカーボネート(炭
酸エステル)を製造する方法において、活性及び選択性
が高くしかも塩化ナトリウムのような循環・再利用でき
ない塩が生成しないカーボネートの製造法、即ち活性及
び選択性が高くしかも塩素を原料のクロロギ酸エステル
の製造に再利用できるカーボネートの製造法を提供する
ことを目的とするものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is a method for producing a carbonate (carbonic acid ester) from a chloroformic acid ester and an organic hydroxy compound, which is a salt having high activity and selectivity and which cannot be circulated and reused, such as sodium chloride. It is an object of the present invention to provide a method for producing a carbonate which does not generate, that is, a method for producing a carbonate which has high activity and selectivity and which can reuse chlorine for producing a chloroformate as a raw material.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、白金族
元素及び第一遷移系列元素から選ばれる元素をその金属
及び/又は化合物の形態で存在させて、クロロギ酸エス
テルと有機ヒドロキシ化合物とを反応させることを特徴
とするカーボネートの製造法によって達成される。
The object of the present invention is to provide an element selected from a platinum group element and a first transition series element in the form of its metal and / or compound to form a chloroformate and an organic hydroxy compound. Is achieved by a method for producing a carbonate.

【0007】以下に本発明を詳しく説明する。クロロギ
酸エステルとしては、次式で表される化合物が挙げられ
る。
The present invention will be described in detail below. Examples of the chloroformate include compounds represented by the following formula.

【化2】 (式中、R1 は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基等の炭素数1〜8の低級アルキル基、又はシクロ
ペンチル基、シクロヘキシル基等の炭素数5〜8のシク
ロアルキル基、又はベンジル基、フェニルエチル基等の
炭素数7〜8のアラルキル基、及びフェニル基、トリル
基、キシリル基等の炭素数6〜14のアリール基を示
す)
Embedded image (In the formula, R 1 is a lower alkyl group having 1 to 8 carbon atoms such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group and a butyl group, or a cycloalkyl group having a carbon number of 5 to 8 such as a cyclopentyl group and a cyclohexyl group, or (Indicates a C7-8 aralkyl group such as a benzyl group and a phenylethyl group, and a C6-14 aryl group such as a phenyl group, a tolyl group, and a xylyl group)

【0008】具体的には、例えば(1)クロロギ酸メチ
ル、クロロギ酸エチル、クロロギ酸n−(又はi−)プ
ロピル、クロロギ酸n−(又はi−、sec−)ブチ
ル、クロロギ酸n−(又はi−)ペンチル、クロロギ酸
n−(又はi−)ヘキシル、クロロギ酸n−(又はi
−)ヘプチル、クロロギ酸n−(又はi−)オクチル等
の炭素数1〜8の低級アルキル基を有するクロロギ酸低
級アルキルエステル、(2)クロロギ酸シクロペンチ
ル、クロロギ酸シクロヘキシル、クロロギ酸シクロヘプ
チル、クロロギ酸シクロオクチル等の炭素数5〜8のシ
クロアルキル基を有するクロロギ酸シクロアルキルエス
テル、(3)クロロギ酸ベンジル、クロロギ酸フェニル
エチル等の炭素数7〜8のアラルキル基を有するクロロ
ギ酸アラルキルエステル、及び(4)クロロギ酸フェニ
ル、クロロギ酸トリル、クロロギ酸キシリル等の炭素数
6〜14のアリール基を有するクロロギ酸アリールエス
テル(但し、各種異性体を含む)が挙げられる。
Specifically, for example, (1) methyl chloroformate, ethyl chloroformate, n- (or i-) propyl chloroformate, n- (or i-, sec-) butyl chloroformate, n- () chloroformate. Or i-) pentyl, n- (or i-) hexyl chloroformate, n- (or i) chloroformate
-) Heptyl, n- (or i-) octyl chloroformate, etc., a lower alkyl ester of chloroformate having a lower alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, (2) cyclopentyl chloroformate, cyclohexyl chloroformate, cycloheptyl chloroformate, chloroformate Cycloalkyl ester having a cycloalkyl group having 5 to 8 carbon atoms such as cyclooctyl acid salt, (3) chloroalkyl formate aralkyl ester having an aralkyl group having 7 to 8 carbon atoms such as benzyl chloroformate and phenylethyl chloroformate, And (4) phenyl chloroformate, tolyl chloroformate, xylyl chloroformate, and the like, chloroformic acid aryl esters having an aryl group having 6 to 14 carbon atoms (including various isomers).

【0009】有機ヒドロキシ化合物としては、次式で表
される、アリール基(Ar)に直接ヒドロキシ基が結合
している芳香族ヒドロキシ化合物が挙げられる。
Examples of the organic hydroxy compound include aromatic hydroxy compounds represented by the following formula, in which a hydroxy group is directly bonded to an aryl group (Ar).

【化3】 Embedded image

【0010】具体的には、例えば(1)フェニル基、
(2)トリル基、キシリル基、トリメチルフェニル基、
テトラメチルフェニル基、エチルフェニル基、プロピル
フェニル基、ブチルフェニル基、ペンチルフェニル基、
ヘキシルフェニル基等の炭素数1〜8のアルキル基を有
するアルキルフェニル基、及び(3)シクロペンチル
基、シクロヘキシル基等の炭素数5〜8のシクロアルキ
ル基を有するシクロアルキルフェニル基のようなアリー
ル基(Ar)に直接ヒドロキシ基が結合している芳香族
ヒドロキシ化合物(但し、各種異性体を含む)が使用さ
れるが、中でも炭素数6〜10の芳香族ヒドロキシ化合
物が好ましく、特にフェノールが好適に使用される。
Specifically, for example, (1) a phenyl group,
(2) Tolyl group, xylyl group, trimethylphenyl group,
Tetramethylphenyl group, ethylphenyl group, propylphenyl group, butylphenyl group, pentylphenyl group,
An alkylphenyl group having a C1-8 alkyl group such as a hexylphenyl group, and (3) an aryl group such as a cycloalkylphenyl group having a C5-8 cycloalkyl group such as a cyclopentyl group and a cyclohexyl group. An aromatic hydroxy compound having a hydroxy group directly bonded to (Ar) (however, including various isomers) is used. Among them, an aromatic hydroxy compound having 6 to 10 carbon atoms is preferable, and phenol is particularly preferable. used.

【0011】また、次式で表される芳香族ジヒドロキシ
化合物も本発明の芳香族ヒドロキシ化合物として好適に
使用することができる。
An aromatic dihydroxy compound represented by the following formula can also be preferably used as the aromatic hydroxy compound of the present invention.

【化4】 (式中、Aは単なる結合、又は−O−、−S−、−CO
−、−CO2 −、−SO−、−SO2 −等の2価の基、
又は次式で表されるアルキレン基又は置換アルキレン基
を示す)
[Chemical 4] (In the formula, A is a simple bond, or -O-, -S-, -CO
A divalent group such as-, --CO 2- , --SO--, --SO 2- ,
Or represents an alkylene group or a substituted alkylene group represented by the following formula)

【0012】[0012]

【化5】 (式中、R2 、R3 、R4 、R5 、R6 、R7 はそれぞ
れ水素原子、又はメチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基等の炭素数1〜8の低級アルキル基、又はシクロ
ペンチル基、シクロヘキシル基等の炭素数5〜8のシク
ロアルキル基、又はベンジル基、フェニルエチル基等の
炭素数7〜8のアラルキル基を示す)
Embedded image (In the formula, R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 and R 7 are each a hydrogen atom or a lower alkyl group having 1 to 8 carbon atoms such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group and a butyl group; Or a cycloalkyl group having 5 to 8 carbon atoms such as cyclopentyl group and cyclohexyl group, or an aralkyl group having 7 to 8 carbon atoms such as benzyl group and phenylethyl group)

【0013】芳香族ジヒドロキシ化合物としては、例え
ば(1)ヒドロキノン等のAが単結合であるもの、
(2)2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン(一般名:ビスフェノールA)、2,2−ビス(4−
ヒドロキシシクロヘキシル)プロパン(一般名:水添ビ
スフェノールA)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メ
タン(一般名:ビスフェノールF)、1,1−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン(一般名:ビス
フェノールZ)、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,
5−ジメチルフェニル)プロパン等のAが上記(a)で
表される基であるもの、(3)ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)スルホン(一般名:ビスフェノールB)、ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)スルホ
ン等のAが−SO2 −基であるもの、(4)ビス(4−
ヒドロキシフェニル)エーテル等のAが−O−基である
もの、(5)ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルフィ
ド、4,4’−ジヒドロキシベンゾフェノン等のAが−
CO−基であるもの、(6)ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)スルホキシド等のAが−SO−基であるものが挙
げられる。これらの芳香族ジヒドロキシ化合物の中で
は、一般名:ビスフェノールA、水添ビスフェノール
A、ビスフェノールF、ビスフェノールZなどのビスフ
ェノール類が好適に使用される。
The aromatic dihydroxy compound is, for example, (1) a compound in which A such as hydroquinone is a single bond,
(2) 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (generic name: bisphenol A), 2,2-bis (4-
Hydroxycyclohexyl) propane (generic name: hydrogenated bisphenol A), bis (4-hydroxyphenyl) methane (generic name: bisphenol F), 1,1-bis (4
-Hydroxyphenyl) cyclohexane (generic name: bisphenol Z), 2,2-bis (4-hydroxy-3,
A such as 5-dimethylphenyl) propane in which A is a group represented by (a) above, (3) bis (4-hydroxyphenyl) sulfone (generic name: bisphenol B), bis (4-hydroxy-3, A in which A is a —SO 2 — group such as 5-dimethylphenyl) sulfone, (4) bis (4-)
A in which A is a —O— group such as hydroxyphenyl) ether, and (5) A in a bis (4-hydroxyphenyl) sulfide, 4,4′-dihydroxybenzophenone is
Examples thereof include a group having a CO- group, and a group having A as an -SO- group such as (6) bis (4-hydroxyphenyl) sulfoxide. Among these aromatic dihydroxy compounds, bisphenols such as general name: bisphenol A, hydrogenated bisphenol A, bisphenol F and bisphenol Z are preferably used.

【0014】本発明では、触媒として白金族金属元素及
び第一遷移系列元素から選ばれる金属及び/又はその化
合物を使用し、次の反応式に従って前記クロロギ酸エス
テルと前記アルコールから対応するカーボネート(炭酸
エステル)が生成する。
In the present invention, a metal selected from a platinum group metal element and a first transition series element and / or a compound thereof is used as a catalyst, and a corresponding carbonate (carbonic acid) is formed from the chloroformic acid ester and the alcohol according to the following reaction formula. Ester) is produced.

【化6】 [Chemical 6]

【0015】白金族元素としては、白金、パラジウム、
ロジウム、ルテニウム等の元素が挙げられ、第一遷移系
列元素としては鉄、コバルト、銅、ニッケル等の元素が
好適に挙げられるが、これらの元素の中では白金族元素
が好ましく、特にはパラジウムが好ましい。
The platinum group elements include platinum, palladium,
Examples of the element such as rhodium and ruthenium, and the first transition series element include iron, cobalt, copper, nickel and the like. Among these elements, a platinum group element is preferable, and palladium is particularly preferable. preferable.

【0016】前記元素はその金属及び/又は化合物の形
態で使用される。前記元素の化合物としては、硝酸塩、
硫酸塩、リン酸塩、ハロゲン化物等の無機酸塩、酢酸
塩、シュウ酸塩、安息香酸塩等の有機酸塩、テトラアン
ミン錯体、ヘキサアンミン錯体、アセチルアセトナト錯
体、アセトニトリル錯体、ホスフィン錯体及びヒドリド
錯体などが挙げられる。パラジウムについてこれらの化
合物を例示すれば、(1)硝酸パラジウム、硫酸パラジ
ウム、リン酸パラジウム、塩化パラジウム、臭化パラジ
ウム等のパラジウムの無機酸塩、(2)酢酸パラジウ
ム、シュウ酸パラジウム、安息香酸パラジウム等のパラ
ジウムの有機酸塩、(3)テトラアンミンパラジウムク
ロリド、テトラアンミンパラジウムブロミド、テトラア
ンミンパラジウムナイトレート等のパラジウムのテトラ
アンミン錯体、(4)パラジウムアセチルアセトナト錯
体、及び(5)ジクロロビス(トリメチルホスフィン)
パラジウム、ジクロロビス(トリエチルホスフィン)パ
ラジウム、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パ
ラジウム等の高原子価のパラジウムのホスフィン錯体や
(6)テトラキス(トリメチルホスフィン)パラジウ
ム、テトラキス(トリエチルホスフィン)パラジウム、
テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム等の
低原子価のパラジウムのホスフィン錯体が挙げられ、更
には(7)テトラクロロパラジウム酸リチウム、テトラ
クロロパラジウム酸ナトリウム、テトラクロロパラジウ
ム酸アンモニウム等のテトラクロロパラジウム酸塩が挙
げられる。前記元素が金属の形態で使用される場合は、
上記の化合物が水素等の還元剤で金属に還元された状態
で使用されることが好ましい。
The elements are used in the form of their metals and / or compounds. As the compound of the element, nitrate,
Inorganic acid salts such as sulfates, phosphates and halides, organic acid salts such as acetates, oxalates and benzoates, tetraammine complexes, hexaammine complexes, acetylacetonato complexes, acetonitrile complexes, phosphine complexes and hydrides. Examples thereof include complexes. Examples of these compounds for palladium are (1) palladium nitrate, palladium sulfate, palladium phosphate, palladium chloride, palladium inorganic salts such as palladium bromide, (2) palladium acetate, palladium oxalate, palladium benzoate. And other organic acid salts of palladium, (3) tetraammine palladium chloride, tetraammine palladium bromide, tetraammine palladium nitrate and other tetraammine complexes, (4) palladium acetylacetonato complex, and (5) dichlorobis (trimethylphosphine)
A high-valence palladium phosphine complex such as palladium, dichlorobis (triethylphosphine) palladium, dichlorobis (triphenylphosphine) palladium, or (6) tetrakis (trimethylphosphine) palladium, tetrakis (triethylphosphine) palladium,
Examples thereof include low valence palladium phosphine complexes such as tetrakis (triphenylphosphine) palladium, and (7) tetrachloropalladates such as lithium tetrachloropalladate, sodium tetrachloropalladate, and ammonium tetrachloropalladate. Is mentioned. When the element is used in the form of a metal,
It is preferable that the above compound is used after being reduced to a metal with a reducing agent such as hydrogen.

【0017】パラジウムの金属及び化合物の中では、前
記のパラジウムの無機酸塩、有機酸塩、テトラアンミン
錯体、アセチルアセトナト錯体、高原子価のホスフィン
錯体及びテトラクロロパラジウム酸塩が水素等の還元剤
により金属に還元されたものや前記の低原子価のホスフ
ィン錯体が好ましいが、中でもテトラアンミン錯体、ア
セチルアセトナト錯体、高原子価のホスフィン錯体及び
テトラクロロパラジウム酸塩が水素等の還元剤により金
属に還元されたものが最も好ましい。
Among the metals and compounds of palladium, the inorganic acid salt, organic acid salt, tetraammine complex, acetylacetonato complex, high-valent phosphine complex and tetrachloropalladium acid salt of palladium are reducing agents such as hydrogen. Preferred is a phosphine complex having a low valence or reduced to a metal by the above, but among them, a tetraammine complex, an acetylacetonato complex, a phosphine complex having a high valence and a tetrachloropalladate are converted into a metal by a reducing agent such as hydrogen. The reduced one is most preferable.

【0018】前記元素は、通常、少なくともその一種類
以上が金属及び/又は化合物の形態でアルミナ、シリ
カ、シリカアルミナ、ケイソウ土、ゼオライト、活性炭
等の担体に担持されて触媒として使用される。この触媒
は粉末、粒状もしくは成型体で使用されるが、そのサイ
ズは特に限定されるものではなく、通常、粉末の場合は
20〜100μmのもの、粒状の場合は4〜200メッ
シュのもの、成型体の場合は長さ0.5〜10mmのも
のが好適に使用される。反応系での触媒の存在形態は固
定床又は流動床のいずれでも差し支えないが、通常は固
定床である。
At least one or more of the above-mentioned elements are usually used in the form of a metal and / or a compound, which is supported on a carrier such as alumina, silica, silica-alumina, diatomaceous earth, zeolite, activated carbon or the like and used as a catalyst. This catalyst is used in the form of powder, granules or a molded body, but the size thereof is not particularly limited, and usually 20 to 100 μm in the case of powder, 4 to 200 mesh in the case of granular, molded In the case of a body, one having a length of 0.5 to 10 mm is preferably used. The catalyst may be present in the reaction system in either a fixed bed or a fluidized bed, but it is usually a fixed bed.

【0019】前記元素が金属の化合物の形態で担体に担
持されている触媒を調製する方法は特別なものである必
要はなく、通常実施される方法、例えば含浸法、混練
法、沈着法、共沈法、蒸発乾固法、イオン交換法等によ
り得られる触媒前駆体を乾燥・焼成する方法によって調
製することができる。このとき、乾燥は空気中50〜7
0℃で、焼成は空気中150〜300℃で通常行われ
る。また、前記元素が金属(0価)の形態で担体に担持
される場合は(但し、0価錯体を除く)、乾燥・焼成し
て得られた金属の化合物が担持された触媒を水素等の還
元剤で通常300〜600℃で還元することによって調
製される。なお、前記元素がその金属及び/又は化合物
として担体に担持される量は、担体に対して金属として
通常0.01〜20重量%、好ましくは0.05〜5重
量%である。
The method for preparing the catalyst in which the above-mentioned elements are supported on the carrier in the form of a metal compound does not need to be special, and may be any of the commonly used methods such as impregnation method, kneading method, deposition method, It can be prepared by a method of drying and calcining a catalyst precursor obtained by a precipitation method, a dry evaporation method, an ion exchange method or the like. At this time, the drying is 50 to 7 in the air.
At 0 ° C, calcination is usually carried out in air at 150-300 ° C. When the element is supported on the carrier in the form of a metal (zero valence) (excluding the zero valent complex), the catalyst on which the metal compound obtained by drying and firing is supported may be hydrogen or the like. It is usually prepared by reducing with a reducing agent at 300 to 600 ° C. The amount of the above-mentioned element supported on the carrier as its metal and / or compound is usually 0.01 to 20% by weight, preferably 0.05 to 5% by weight, as a metal with respect to the carrier.

【0020】クロロギ酸エステルと有機ヒドロキシ化合
物との反応は前記触媒の存在下に気相又は液相でバッチ
式又は連続式で行われるが、工業的には気相連続式が有
利である。気相連続反応の場合、前記触媒を充填した反
応器に、通常、反応温度が0〜200℃、好ましくは5
0〜180℃、反応圧が0.1〜100kg/cm
2 (ゲージ圧)、好ましくは1〜20kg/cm2 (ゲ
ージ圧)の条件で、クロロギ酸エステル及び有機ヒドロ
キシ化合物を含有する原料ガスを500〜50000h
-1、好ましくは1000〜40000hr-1の空間速
度で供給することによって反応が行われる。このとき、
原料ガス中のクロロギ酸エステルの濃度は通常0.1〜
100容量%、好ましくは0.5〜50容量%で、クロ
ロギ酸エステルに対する有機ヒドロキシ化合物の割合
(モル比)(ArOH/ClCOOR1 )は通常0.1
〜100、好ましくは0.5〜50である。なお、必要
に応じて原料ガスには窒素ガス等の不活性ガスを含有さ
せることができ、気体又は単独の液体として供給できな
い有機ヒドロキシ化合物はアセトン、ジクロロメタン、
四塩化炭素等の低沸点溶媒と混合されて供給される。
The reaction between the chloroformic acid ester and the organic hydroxy compound is carried out in the presence of the above-mentioned catalyst in a gas phase or a liquid phase by a batch type or a continuous type, and the gas phase continuous type is industrially advantageous. In the case of a gas phase continuous reaction, the reaction temperature is usually 0 to 200 ° C., preferably 5 in the reactor filled with the catalyst.
0-180 ℃, reaction pressure 0.1-100kg / cm
2 (gauge pressure), preferably 1 to 20 kg / cm 2 (gauge pressure) under the condition that the raw material gas containing the chloroformate and the organic hydroxy compound is 500 to 50,000 h.
The reaction is carried out by feeding at a space velocity of r -1 , preferably 1000 to 40,000 hr -1 . At this time,
The concentration of chloroformate in the raw material gas is usually 0.1
100% by volume, preferably 0.5 to 50% by volume, and the ratio (molar ratio) of organic hydroxy compound to chloroformate (ArOH / ClCOOR 1 ) is usually 0.1.
-100, preferably 0.5-50. If necessary, the raw material gas can contain an inert gas such as nitrogen gas, and organic hydroxy compounds that cannot be supplied as a gas or a single liquid are acetone, dichloromethane,
It is supplied after being mixed with a low boiling point solvent such as carbon tetrachloride.

【0021】液相連続反応の場合、前記触媒を有機ヒド
ロキシ化合物及び/又は溶媒に懸濁させた反応器で気相
反応と同様の条件で反応が行われる。また、反応器中に
予め有機ヒドロキシ化合物及び必要であれば溶媒を入
れ、これにクロロギ酸エステルを含有する原料ガスを供
給するバッチ式の方法によっても反応を行うことができ
る。溶媒としては、ジクロロメタン、四塩化炭素、1,
2−ジクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭
化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の非ハロゲン
系芳香族炭化水素及びアセトン等の反応に不活性な溶媒
が使用される。
In the case of the liquid phase continuous reaction, the reaction is carried out under the same conditions as the gas phase reaction in a reactor in which the catalyst is suspended in an organic hydroxy compound and / or a solvent. The reaction can also be carried out by a batch method in which an organic hydroxy compound and, if necessary, a solvent are put in a reactor and a raw material gas containing chloroformate is supplied to the reactor. As the solvent, dichloromethane, carbon tetrachloride, 1,
A solvent inert to the reaction such as halogenated hydrocarbons such as 2-dichloroethane and chlorobenzene, non-halogenated aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene, and acetone is used.

【0022】以上のように反応を行って生成したカーボ
ネート(炭酸エステル)は蒸留等により容易に分離精製
される。副生物の塩化水素は排ガスから特に分離するこ
となく原料のクロロギ酸エステルの製造に使用すること
ができる。なお、原料のクロロギ酸アルキルエステル
は、例えば特開平6−306017号公報記載の方法に
より塩化水素、一酸化炭素及び亜硝酸エステルとの反応
によって製造することもできる。
The carbonate (carbonic acid ester) produced by the reaction as described above is easily separated and purified by distillation or the like. By-product hydrogen chloride can be used for the production of the raw material chloroformate without being particularly separated from the exhaust gas. The alkyl chloroformate as a raw material can also be produced by a reaction with hydrogen chloride, carbon monoxide and a nitrite, for example, by the method described in JP-A-6-306017.

【0023】[0023]

【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を具
体的に説明する。 実施例1 内径10mmの硬質ガラス製気相反応管(外部ジャケッ
ト付き)に1重量%の0価パラジウムがアルミナに担持
された触媒(Pd−Al2 3 )1.0mlを充填した
後、この反応管を垂直に固定し外部ジャケットに熱媒を
循環させて触媒層内の温度が130℃になるように加熱
制御した。次いで、クロロギ酸メチル18容量%及び窒
素ガス82容量%からなる混合ガスを供給すると共に、
フェノール10重量%及びアセトン90重量%からなる
混合溶液をメタリングポンプで供給して、常圧下、13
0℃で反応を行った。なお、フェノール供給量は5.0
g/hrで、該混合ガス及び混合溶液から成る原料ガス
の空間速度は10000hr-1であった。反応管から導
出されるガスは氷冷アセトンに通して反応生成物等を補
集した。得られた補集液をガスクロマトグラフィーによ
り分析したところ、メチルフェニルカーボネートが2.
76g/hrで生成していた。フェノール基準の転化率
は35モル%、選択率は99モル%であった。なお、上
記触媒は、テトラアンミンパラジウム(II)クロリドを
含浸法でパラジウム金属としてアルミナに1重量%担持
させて、空気中、乾燥(70℃)及び焼成(200℃)
を行った後、水素ガス中300℃で還元して調製した。
EXAMPLES Next, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples. Example 1 A hard glass vapor phase reaction tube (with an outer jacket) having an inner diameter of 10 mm was charged with 1.0 ml of a catalyst (Pd-Al 2 O 3 ) in which 1% by weight of 0-valent palladium was supported on alumina. The reaction tube was fixed vertically, and a heating medium was circulated in the outer jacket to control heating so that the temperature in the catalyst layer became 130 ° C. Then, while supplying a mixed gas consisting of 18% by volume of methyl chloroformate and 82% by volume of nitrogen gas,
A mixed solution consisting of 10% by weight of phenol and 90% by weight of acetone was supplied by a metering pump under normal pressure to
The reaction was carried out at 0 ° C. The phenol supply is 5.0
The space velocity of the raw material gas consisting of the mixed gas and the mixed solution was 10,000 hr −1 in g / hr. The gas discharged from the reaction tube was passed through ice-cold acetone to collect reaction products and the like. The collected liquid obtained was analyzed by gas chromatography to find that methylphenyl carbonate was found to be 2.
It was produced at 76 g / hr. The conversion based on phenol was 35 mol% and the selectivity was 99 mol%. The above catalyst was prepared by impregnating tetraamminepalladium (II) chloride on palladium in an amount of 1% by weight on alumina, followed by drying (70 ° C.) and baking (200 ° C.) in air.
After that, it was prepared by reducing in hydrogen gas at 300 ° C.

【0024】比較例1 実施例1において、アルミナに0価パラジウムを担持し
なかった(即ち、アルミナのみを充填した)ほかは、実
施例1と同様に反応と分析を行った。その結果、メチル
フェニルカーボネートが0.3g/hrで生成してい
て、フェノール基準の転化率は4モル%、選択率は99
モル%であった。
Comparative Example 1 The reaction and analysis were carried out in the same manner as in Example 1 except that 0-valent palladium was not supported on alumina (that is, alumina alone was filled). As a result, methylphenyl carbonate was produced at 0.3 g / hr, the conversion rate based on phenol was 4 mol%, and the selectivity was 99%.
It was mol%.

【0025】実施例2 実施例1において反応温度を180℃に変えたほかは、
実施例1と同様に反応と分析を行った。その結果、メチ
ルフェニルカーボネートが3.0g/hrで生成してい
て、フェノール基準の転化率は32モル%、選択率は8
5モル%であった。
Example 2 Except that the reaction temperature was changed to 180 ° C. in Example 1,
Reaction and analysis were carried out in the same manner as in Example 1. As a result, methyl phenyl carbonate was produced at 3.0 g / hr, the conversion rate based on phenol was 32 mol%, and the selectivity was 8
It was 5 mol%.

【0026】実施例3 実施例1において、フェノール及びアセトンの混合溶液
を2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
(一般名:ビスフェノールA)10重量%及びアセトン
90重量%の混合溶液に代えてビスフェノールA供給量
6.0g/hrで供給したほかは、実施例1と同様に反
応と分析を行った。その結果、2,2−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパンビス(メチルカーボネート)
が0.6g/hrで生成していて、2,2−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)プロパン基準の転化率は10モル
%、選択率は85モル%であった。
Example 3 In Example 1, the mixed solution of phenol and acetone was replaced with a mixed solution of 10% by weight of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (general name: bisphenol A) and 90% by weight of acetone. The reaction and analysis were performed in the same manner as in Example 1 except that bisphenol A was supplied at a supply amount of 6.0 g / hr. As a result, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane bis (methyl carbonate)
Was produced at 0.6 g / hr, and 2,2-bis (4-
The conversion based on hydroxyphenyl) propane was 10 mol%, and the selectivity was 85 mol%.

【0027】[0027]

【発明の効果】本発明により、クロロギ酸エステルと有
機ヒドロキシ化合物から、少量の触媒の存在下、塩化ナ
トリウムのような循環・再利用できない塩を生成するこ
となく、カーボネート(炭酸エステル)を高転化率及び
高選択率で製造することができる。即ち、本発明では、
塩素を原料のクロロギ酸エステルの製造に再利用できる
塩化水素の形態で回収することができるため、この回収
された塩化水素を例えば一酸化炭素及び亜硝酸エステル
と反応させてクロロギ酸エステルに変換(再生)するこ
とにより、従来のように塩化ナトリウムとして塩素を損
失することもなく、塩素の原単位を著しく向上させてカ
ーボネート(炭酸エステル)を製造することができる。
また、従来のように水酸化ナトリウム等の塩基を化学量
論量使用することもなく、触媒の分離が容易でその再使
用も可能であるため、少量の触媒を使用する工業的に優
れたカーボネート(炭酸エステル)の製造プロセスを提
供することができる。本発明は、上記のような問題を生
ずることなく、芳香族ポリカーボネートの原料として有
用なアリールカーボネートを容易に製造することができ
るため、特に有用である。
Industrial Applicability According to the present invention, a carbonate (carbonic acid ester) is highly converted from a chloroformic acid ester and an organic hydroxy compound in the presence of a small amount of a catalyst without producing a salt that cannot be recycled and reused such as sodium chloride. Can be manufactured with high rate and high selectivity. That is, in the present invention,
Since chlorine can be recovered in the form of hydrogen chloride that can be reused in the production of the raw material chloroformate, the recovered hydrogen chloride is reacted with, for example, carbon monoxide and a nitrite ester to be converted into a chloroformate ( By regenerating it, it is possible to produce carbonate (carbonic acid ester) by significantly increasing the basic unit of chlorine without losing chlorine as sodium chloride as in the conventional case.
Further, unlike the conventional use of a stoichiometric amount of a base such as sodium hydroxide, since the catalyst can be easily separated and reused, an industrially excellent carbonate that uses a small amount of the catalyst. A manufacturing process of (carbonic acid ester) can be provided. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is particularly useful because it can easily produce an aryl carbonate useful as a raw material for an aromatic polycarbonate without causing the above problems.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 白金族元素及び第一遷移系列元素から選
ばれる元素をその金属及び/又は化合物の形態で存在さ
せて、クロロギ酸エステルと有機ヒドロキシ化合物とを
反応させることを特徴とするカーボネートの製造法。
1. A carbonate characterized by reacting an chloroformic acid ester with an organic hydroxy compound by allowing an element selected from a platinum group element and a first transition series element to exist in the form of its metal and / or compound. Manufacturing method.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003089401A1 (en) * 2002-04-19 2003-10-30 Ube Industries, Ltd. 3-substituted oxyglutaric diester compound, optically active 3-substituted oxyglutaric monoester compound, and processes for producing these

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JPWO2003089401A1 (en) * 2002-04-19 2005-08-25 宇部興産株式会社 3-substituted oxyglutaric acid diester compounds, optically active 3-substituted oxyglutaric acid monoester compounds and methods for producing them
JP4496777B2 (en) * 2002-04-19 2010-07-07 宇部興産株式会社 3-substituted oxyglutaric acid diester compounds, optically active 3-substituted oxyglutaric acid monoester compounds and methods for producing them

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