JPH08277936A - Gasket of engine - Google Patents
Gasket of engineInfo
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- JPH08277936A JPH08277936A JP9987695A JP9987695A JPH08277936A JP H08277936 A JPH08277936 A JP H08277936A JP 9987695 A JP9987695 A JP 9987695A JP 9987695 A JP9987695 A JP 9987695A JP H08277936 A JPH08277936 A JP H08277936A
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- JP
- Japan
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- gasket
- bead
- cylinder
- bolt
- width
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- Pending
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- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B61/00—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
- F02B61/04—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
- F02B61/045—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for marine engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車、オートバイ、
船外機等のエンジンに使用されるガスケットに関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to automobiles, motorcycles,
The present invention relates to a gasket used for an engine such as an outboard motor.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、自動車、オートバイ、船外機等に
使用されるエンジンは、シリンダブロックとシリンダヘ
ッドをガスケットを介して締め付け用ボルトで連結し、
この内部のピストンの作動によってガスを吸入・排気す
るときのガス漏れを防ぐようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, in engines used in automobiles, motorcycles, outboard motors, etc., a cylinder block and a cylinder head are connected with a bolt for tightening through a gasket,
The operation of the piston inside this prevents gas leakage when inhaling and exhausting gas.
【0003】ガスケットはボルトで締め付けて行くとき
にシリンダブロックとシリンダヘッドの接続面に倣って
潰れていくので、密着性を良くさせている。一例とし
て、図8、図9に示すガスケット1は、シリンダボア用
孔2の周辺に4つのボルト孔3が形成され、ガスケット
1は三層構造になっており、表面層4の孔周辺には三角
状に突出させたビード5が設けられ、ボルトで締め付け
たときにその潰れ具合を効果的にさせている。When the gasket is tightened with bolts, the gasket is crushed along the connecting surface between the cylinder block and the cylinder head, so that the adhesion is improved. As an example, the gasket 1 shown in FIGS. 8 and 9 has four bolt holes 3 formed around the hole 2 for the cylinder bore, and the gasket 1 has a three-layer structure. A bead 5 protruding in a shape is provided, and when it is tightened with a bolt, the crushed state is effectively made.
【0004】ところで、図8に示すガスケット1のシリ
ンダボア用孔2の周囲a,b,cの箇所において、ボル
トとの距離によってその部分のガスケット1にかかる力
が変化するので、図10に示すように面圧に差がでてく
る。このため、実公平2-16048号公報に開示されたもの
は、ボルトとの距離が離れているシリンダボアの周辺の
ガスケットの部分は軟らかい材質で厚みを持たせ、ボル
ト付近とボルトから離れた箇所の面圧を均一にするよう
にしている。また、実開昭58-148247 号公報では、シリ
ンダボアの周辺において、ボルトから離れた箇所を他の
部分より厚みを持たせるようにすることが開示されてい
る。By the way, at the locations a, b, and c around the cylinder bore 2 of the gasket 1 shown in FIG. 8, the force applied to the gasket 1 at that portion changes depending on the distance from the bolt, so as shown in FIG. There is a difference in surface pressure. Therefore, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 2-16048, the gasket portion around the cylinder bore, which is far from the bolt, is made of a soft material to have a thickness, and the vicinity of the bolt and the location apart from the bolt are The surface pressure is made uniform. Further, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-148247 discloses that a portion apart from the bolt in the vicinity of the cylinder bore is made thicker than other portions.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、面圧を
均一にする対策として、上記公報のようにガスケット1
の厚さ、材質をボルト付近とボルトから離れた箇所にお
いて部分的に変化させるのは、製造上、難しく、コスト
が掛かる。また、ガスケットの厚さのみ部分的に変化さ
せる場合、ガスケットの厚みの違いによりシリンダヘッ
ド側に負担がかかりシリンダヘッド内の機構に生じる応
力により騒音等が起きる虞がある。However, as a measure for making the surface pressure uniform, as in the above publication, the gasket 1 is used.
It is difficult and costly in manufacturing to partially change the thickness and the material of the material in the vicinity of the bolt and in a portion apart from the bolt. Further, when only the thickness of the gasket is partially changed, a load is applied to the cylinder head side due to the difference in the thickness of the gasket, and noise or the like may occur due to the stress generated in the mechanism inside the cylinder head.
【0006】本発明は、シリンダを組み付けるときに、
シリンダボア用孔の周辺の面圧を均一にするようにし
た、簡易な構造のエンジンのガスケットを提供すること
を目的とする。According to the present invention, when the cylinder is assembled,
An object of the present invention is to provide an engine gasket having a simple structure in which the surface pressure around the cylinder bore hole is made uniform.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、シリンダヘッドとシリンダブロックとの間
に介装する平板状のガスケットに、ボア周縁に沿って高
さ一定に折り曲げると共に、その幅を円周上において軸
対象に数か所大きくした環状のビードを形成したことを
特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention folds a flat gasket, which is interposed between a cylinder head and a cylinder block, at a constant height along the peripheral edge of the bore, and It is characterized in that an annular bead whose width is enlarged at several positions on the circumference of the circumference is formed.
【0008】また、上記構成において、ビードの幅が極
大になる箇所は、ボア周縁に設けた複数のボルト孔のう
ち、近接した2つのボルト孔の中間部に相当する位置で
あることを特徴とする。Further, in the above-mentioned structure, the place where the width of the bead is maximized is a position corresponding to an intermediate portion between two adjacent bolt holes among a plurality of bolt holes provided in the peripheral edge of the bore. To do.
【0009】[0009]
【作用】本発明は上記のように構成したものであり、ガ
スケットのビードの幅が周方向に連続的に変化し、ビー
ドの幅の広い方が柔らかく、狭い方が硬いバネ特性とな
る。そして、シリンダのボルト締めに、このガスケット
を使用する場合、ボルト付近のビード幅を小さくするこ
とでガスケットのボア周縁の面圧が均一になり、組付性
が良くなる。The present invention is configured as described above, and the width of the bead of the gasket continuously changes in the circumferential direction, and the wider bead has a softer spring characteristic and the narrower bead has a harder spring characteristic. When this gasket is used for bolting the cylinder, by reducing the bead width near the bolt, the surface pressure on the peripheral edge of the bore of the gasket becomes uniform and the assemblability is improved.
【0010】また、シリンダヘッドとシリンダブロック
との間にガスケットを挟み、ガスケットのボルト孔付近
はビード幅を小さく、ボルト孔間はビード幅を大きくし
た配置とすることにより、ボルト付近で硬くボルト間で
柔らかなバネ特性のビードを持つことになる。したがっ
て、ガスケットのボア周縁の面圧が均一になり、また、
対応するシリンダヘッドの変形も均一になる。Further, a gasket is sandwiched between the cylinder head and the cylinder block, and the bead width is small near the bolt holes of the gasket, and the bead width is large between the bolt holes, so that the bead is hard between the bolts. It will have a bead with a soft spring characteristic. Therefore, the surface pressure on the periphery of the bore of the gasket becomes uniform, and
The corresponding deformation of the cylinder head is also uniform.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図1に示すガスケット1はシリンダボア用孔
2の周囲にビード5を形成したものであり、また、シリ
ンダボア用孔2に対してボルト孔3が周上に4か所等間
隔で配置されている。ビード5はこのシリンダボア用孔
2とボルト孔3の間で環状に形成されており、ボルト位
置付近では図2に示すように、その断面(図1のA−A
断面)の三角状の幅はL1であり、ボルト間では図3に
示すように、その断面(図1のB−B断面)の三角状の
幅はL2であり、互いの関係はL1<L2である。ま
た、互いの高さHは同じに形成している。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. A gasket 1 shown in FIG. 1 has a bead 5 formed around a hole 2 for a cylinder bore, and bolt holes 3 are arranged at four equal intervals on the circumference of the hole 2 for a cylinder bore. The bead 5 is formed in an annular shape between the cylinder bore hole 2 and the bolt hole 3, and in the vicinity of the bolt position, as shown in FIG.
The triangular width of the cross section is L1, and between the bolts, as shown in FIG. 3, the triangular width of the cross section (BB cross section of FIG. 1) is L2, and the mutual relationship is L1 <L2. Is. The heights H of the two are the same.
【0011】上記の構成はボルト孔3が4つであるが、
ボルト孔3の数に限らずビード幅の取る値は次式によっ
て決定してもよい。 L=a・cosNθ+b L:ビード幅 θ:角度 a,b:係数 N:ボルト本数 実施例ではN=4Although the above structure has four bolt holes 3,
The value taken by the bead width is not limited to the number of bolt holes 3 and may be determined by the following equation. L = a · cos Nθ + b L: bead width θ: angle a, b: coefficient N: number of bolts N = 4 in the embodiment
【0012】ビード5の幅を要所要所において広げたガ
スケットにおいて、その幅の違いから生じる結果は、図
4に示すようにビードの幅の広い方Bが柔らかく、狭い
方Aが硬いバネ特性となる。図5に示すように、シリン
ダヘッドとなる上板6、ガスケット7、シリンダブロッ
クとなる下板8を重ねたモデルをボルト9で締め付け、
d(ボルト間m),e(ボルト位置),f(ボルト付
近)の箇所について検査したところ、図6、図7に示す
ように、一定の硬さのビードに対して、ボルト周辺を
硬くボルト間を柔らかくしたビードのほうが面圧、変
位とも均一に近づく結果となった。In a gasket in which the width of the bead 5 is widened at required points, the result of the difference in the width is that the wide bead B has a soft spring characteristic and the narrow bead A has a hard spring characteristic, as shown in FIG. Become. As shown in FIG. 5, a model in which an upper plate 6 that serves as a cylinder head, a gasket 7, and a lower plate 8 that serves as a cylinder block are stacked is tightened with bolts 9,
When inspecting points d (between bolts), e (bolt position), and f (near bolts), as shown in FIGS. 6 and 7, a bead having a certain hardness is hardened around the bolt. The bead with a softer space has more uniform surface pressure and displacement.
【0013】したがって、本案のガスケット1はボルト
付近で硬くボルト間で柔らかなバネ特性のビード5を持
つことになり、シリンダヘッドとシリンダ間にこのよう
なバネ特性のガスケット1を挟むと、均一なバネ特性を
持つガスケットに比べ、ボルト間での面圧が大きくな
り、また、シリンダヘッドの変形が均一になる。そし
て、このガスケット1を使用することでシール性が向上
し、シリンダの変形を少なくすることができる。Therefore, the gasket 1 of the present invention has a bead 5 having a spring characteristic that is hard in the vicinity of the bolts and soft between the bolts. When the gasket 1 having such a spring characteristic is sandwiched between the cylinder head and the cylinder, it becomes uniform. Compared with a gasket having spring characteristics, the surface pressure between the bolts is large, and the cylinder head is evenly deformed. Then, by using this gasket 1, the sealing property is improved and the deformation of the cylinder can be reduced.
【0014】また、ガスケット1のビード5の形状を変
更するだけで特性を変化させることができるので、製造
コストを安くすることができ、また、高さ形状が一定で
あるので運搬、梱包が容易である。このほか、エンジン
に限らずマニホールドパイプ、給油管等のボルト締めに
応用することができる。Further, since the characteristics can be changed only by changing the shape of the bead 5 of the gasket 1, the manufacturing cost can be reduced, and the height is constant, which facilitates transportation and packing. Is. Besides, it can be applied not only to the engine but also to bolting of manifold pipes, oil supply pipes and the like.
【0015】[0015]
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したもので
あるので、シリンダヘッドとシリンダブロックとの間に
ガスケットを挟み、ボルト付近はビード幅を小さく、ボ
ルト間はビード幅を大きくした配置とすることにより、
ボルト付近で硬くボルト間で柔らかなバネ特性のビード
を持つことになり、ガスケットの面圧を均一化するの
で、ガスの漏れを確実に防ぐことができるようになる。
また、ボルトの締め付けにおいて、シリンダヘッドの変
形を均一化するので、ヘッド内の機構の働きが良くな
り、騒音の減少、耐久性向上等の効果がある。Since the present invention is configured as described above, the gasket is sandwiched between the cylinder head and the cylinder block, the bead width near the bolts is small, and the bead width between the bolts is large. By
A bead having a spring characteristic that is hard near the bolts and soft between the bolts is provided, and since the surface pressure of the gasket is made uniform, it becomes possible to reliably prevent gas leakage.
In addition, since the deformation of the cylinder head is made uniform when tightening the bolts, the function of the mechanism inside the head is improved, and noise is reduced and durability is improved.
【図1】本発明による実施例のガスケットを示す要部平
面図である。FIG. 1 is a plan view of essential parts showing a gasket of an embodiment according to the present invention.
【図2】図1に示すガスケットのA−A断面図である。2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the gasket shown in FIG.
【図3】図1に示すガスケットのB−B断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of the gasket shown in FIG.
【図4】図1に示すガスケットのA,B位置における変
形を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing the deformation of the gasket shown in FIG. 1 at positions A and B.
【図5】実施例のガスケットのモデルを示す断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a model of the gasket of the embodiment.
【図6】図5に示すガスケットのボルトに対する位置に
よる面圧のグラフである。6 is a graph of the surface pressure according to the position of the gasket shown in FIG. 5 with respect to a bolt.
【図7】図5に示すガスケットのボルトに対する位置に
よる変位のグラフである。7 is a graph of displacement of the gasket shown in FIG. 5 with respect to a bolt position.
【図8】従来のエンジンに使用するガスケットを示す斜
視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a gasket used in a conventional engine.
【図9】図8に示すガスケットの構造を示す断面図であ
る。9 is a cross-sectional view showing the structure of the gasket shown in FIG.
【図10】図8に示すガスケットのシリンダボア用孔の
周辺にかかる押圧力を示すグラフである。10 is a graph showing the pressing force applied to the periphery of the cylinder bore hole of the gasket shown in FIG.
1 ガスケット。 2 ボア用孔 3 ボルト孔 5 ビード 1 gasket. 2 Bore hole 3 Bolt hole 5 Bead
Claims (2)
間に介装する平板状のガスケットに、ボア周縁に沿って
高さ一定に折り曲げると共に、その幅を円周上において
軸対象に数か所大きくした環状のビードを形成したこと
を特徴とするエンジンのガスケット。1. A flat gasket interposed between a cylinder head and a cylinder block is bent at a constant height along a peripheral edge of a bore, and its width is increased at several positions on an axis symmetrically on the circumference. An engine gasket characterized by forming an annular bead.
縁に設けた複数のボルト孔のうち、近接した2つのボル
ト孔の中間部に相当する位置であることを特徴とするこ
とを特徴とする請求項1記載のエンジンのガスケット。2. The position where the width of the bead is maximized is a position corresponding to an intermediate portion between two adjacent bolt holes among a plurality of bolt holes provided on the peripheral edge of the bore. The engine gasket according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9987695A JPH08277936A (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Gasket of engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9987695A JPH08277936A (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Gasket of engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08277936A true JPH08277936A (en) | 1996-10-22 |
Family
ID=14259015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9987695A Pending JPH08277936A (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Gasket of engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08277936A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2011024812A1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-03 | Nok株式会社 | Metal gasket and method for producing die for metal gasket |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP9987695A patent/JPH08277936A/en active Pending
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DE112010003386B4 (en) * | 2009-08-26 | 2016-06-02 | Nok Corporation | metal seal |
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