JPH08271400A - 粉粒体等の流体物の物性測定方法及びその装置 - Google Patents
粉粒体等の流体物の物性測定方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH08271400A JPH08271400A JP7099816A JP9981695A JPH08271400A JP H08271400 A JPH08271400 A JP H08271400A JP 7099816 A JP7099816 A JP 7099816A JP 9981695 A JP9981695 A JP 9981695A JP H08271400 A JPH08271400 A JP H08271400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- cell
- fluid
- powder
- granules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 title claims description 23
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 33
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0091—Powders
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流体物の流動特性の測定方法及びその装置を
提供する。 【構成】 粉粒体等の流体物Ｗを収納するセル２と、セ
ル２内の流体物Ｗに対向して配備する円錐形のロータ３
と、該ロータ駆動モータ４及び該駆動モータ４の負荷検
出機構５とを備える。そしてセル２は収納する流体物Ｗ
を均一に均すための振動機構６及びこの振動機構６と共
にセル２を順次上昇させる上昇機構７とを設ける。さら
にセル２内に供給される所定量の流体物Ｗを振動機構６
により振動させて予備充填を行う。ついでロータ３を回
転しつゝセル２を上昇し、ロータ３の先端からの挿入量
と共に負荷検出機構５によるロータ駆動トルクの変動と
を測定する。 【効果】 流動特性を円錐形ロータの挿入距離とトルク
との関係から一定の方式で示すことができる。
提供する。 【構成】 粉粒体等の流体物Ｗを収納するセル２と、セ
ル２内の流体物Ｗに対向して配備する円錐形のロータ３
と、該ロータ駆動モータ４及び該駆動モータ４の負荷検
出機構５とを備える。そしてセル２は収納する流体物Ｗ
を均一に均すための振動機構６及びこの振動機構６と共
にセル２を順次上昇させる上昇機構７とを設ける。さら
にセル２内に供給される所定量の流体物Ｗを振動機構６
により振動させて予備充填を行う。ついでロータ３を回
転しつゝセル２を上昇し、ロータ３の先端からの挿入量
と共に負荷検出機構５によるロータ駆動トルクの変動と
を測定する。 【効果】 流動特性を円錐形ロータの挿入距離とトルク
との関係から一定の方式で示すことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体、粘性を有する
液体等流動性を有する流体物の物性、特に流動特性の測
定方法及びその装置に関する。
液体等流動性を有する流体物の物性、特に流動特性の測
定方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記流動特性の測定方法としては、例え
ば流体物として粘性を有する液体のときには、スクリュ
ーによる押し出し抵抗の測定、または粉粒体のときに
は、該粉粒体層を加振したときの周波数伝達特性の測
定、振動粉粒体中に球体を挿入し、これの移動抵抗の測
定、その他回転型レオメータによる粉粒体中に回転翼を
差し込み、起動時から定常運転時までの剪断トルクの時
間的な減衰速度をパラメータとして測定する方法等があ
る。
ば流体物として粘性を有する液体のときには、スクリュ
ーによる押し出し抵抗の測定、または粉粒体のときに
は、該粉粒体層を加振したときの周波数伝達特性の測
定、振動粉粒体中に球体を挿入し、これの移動抵抗の測
定、その他回転型レオメータによる粉粒体中に回転翼を
差し込み、起動時から定常運転時までの剪断トルクの時
間的な減衰速度をパラメータとして測定する方法等があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの測定
方法は特定の流体物に対しては適用が可能としても汎用
には適せず、かつその測定には極めて手数と熟練とを要
する等の問題がある。本発明はかゝる点に鑑み、測定の
容易な、かつ汎用に適する流体物の流動特性の測定方法
及びその装置を提供することを目的とする。
方法は特定の流体物に対しては適用が可能としても汎用
には適せず、かつその測定には極めて手数と熟練とを要
する等の問題がある。本発明はかゝる点に鑑み、測定の
容易な、かつ汎用に適する流体物の流動特性の測定方法
及びその装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明はその測定方法に係わり、粉粒体等の流体
物をセル内に収納し、該流体物に円錐形のロータを対設
し、該ロータを回転しつゝその先端から流体物内に押し
込み、挿入距離とこれに伴う回転トルク変動とにより流
体物の物性を測定することを要旨とするものである。
の第１の発明はその測定方法に係わり、粉粒体等の流体
物をセル内に収納し、該流体物に円錐形のロータを対設
し、該ロータを回転しつゝその先端から流体物内に押し
込み、挿入距離とこれに伴う回転トルク変動とにより流
体物の物性を測定することを要旨とするものである。
【０００５】また第２の発明は、上記方法を実施する装
置に係わり、粉粒体等の流体物を収納するセルと、セル
内の流体物に対向して配備する円錐形のロータと、該ロ
ータ駆動モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを備
え、セルは収納する流体物を均一に均すための振動機構
及びこの振動機構と共にセルを順次上昇させる上昇機構
とを設け、セル内に供給される所定量の流体物を振動機
構により振動させて予備充填を行い、ついでロータを回
転しつゝセルを上昇し、ロータの先端からの挿入量と共
に負荷検出機構によるロータ駆動トルクの変動とを測定
することを要旨とするものである。
置に係わり、粉粒体等の流体物を収納するセルと、セル
内の流体物に対向して配備する円錐形のロータと、該ロ
ータ駆動モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを備
え、セルは収納する流体物を均一に均すための振動機構
及びこの振動機構と共にセルを順次上昇させる上昇機構
とを設け、セル内に供給される所定量の流体物を振動機
構により振動させて予備充填を行い、ついでロータを回
転しつゝセルを上昇し、ロータの先端からの挿入量と共
に負荷検出機構によるロータ駆動トルクの変動とを測定
することを要旨とするものである。
【０００６】また第３の発明は他の実施例の装置に係わ
り、粉粒体等の流体物を収納するセルと、セル内の流体
物に対向して配備する円錐形のロータと、該ロータ駆動
モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを備え、セル
は二重構造として加温、冷却機構に接続されると共に、
ロータに昇降機構を備え、セル内に供給される流体物を
所定温度に加熱、冷却し、ロータを回転しつゝ順次下降
し、ロータの先端からの挿入量と共に負荷検出機構によ
るロータ駆動トルクの変動とを測定することを要旨とす
るものである。
り、粉粒体等の流体物を収納するセルと、セル内の流体
物に対向して配備する円錐形のロータと、該ロータ駆動
モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを備え、セル
は二重構造として加温、冷却機構に接続されると共に、
ロータに昇降機構を備え、セル内に供給される流体物を
所定温度に加熱、冷却し、ロータを回転しつゝ順次下降
し、ロータの先端からの挿入量と共に負荷検出機構によ
るロータ駆動トルクの変動とを測定することを要旨とす
るものである。
【０００７】また第４の発明は、上記第２、第３の発明
において、粉粒体等の流体物を収納するセルと、セル内
の流体物に対向して配備する円錐形のロータと、該ロー
タ駆動モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを備
え、少なくともセルはカバーで気密に囲み、カバー内部
を雰囲気調整装置に連結し、カバー内部雰囲気を調整可
能としたことを要旨とするものである。
において、粉粒体等の流体物を収納するセルと、セル内
の流体物に対向して配備する円錐形のロータと、該ロー
タ駆動モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを備
え、少なくともセルはカバーで気密に囲み、カバー内部
を雰囲気調整装置に連結し、カバー内部雰囲気を調整可
能としたことを要旨とするものである。
【０００８】また第５の発明は、上記第２、第３の発明
において、粉粒体等の流体物を収納するセルの下に垂直
荷重測定器を設けたことを要旨とするものである。
において、粉粒体等の流体物を収納するセルの下に垂直
荷重測定器を設けたことを要旨とするものである。
【０００９】また第５の発明は、上記第２、第３の発明
において、ロータ上方に距離測定装置を設けたことを要
旨とするものである。
において、ロータ上方に距離測定装置を設けたことを要
旨とするものである。
【００１０】この際、上記ロータは円錐体とし、外周に
多数の縦溝を形成して構成する。または上記ロータは複
数の三角状板材を円錐形状に取付けて構成してもよい。
多数の縦溝を形成して構成する。または上記ロータは複
数の三角状板材を円錐形状に取付けて構成してもよい。
【００１１】
【実 施 例】図１は本発明の第１実施例を示す。この
流体物の物性測定装置１は、粉粒体等の流体物（以下被
測定物Ｗという）を収納するセル２と、セル２内の被測
定物Ｗに対向して配備する円錐形のロータ３と、該ロー
タ３の駆動モータ４及び該駆動モータ４の負荷検出機構
５とを備える。６はセル２に収納する被測定物Ｗを均一
に均すために必要により設けた振動機構であり、セル２
はこの振動機構上に載置され、この振動機構６と共にセ
ル２を上昇機構７により順次上昇させる。８は上昇機構
７の駆動モータである。また、１０は負荷記録計、１１
は振動コントローラ、１２は上昇機構７の上昇速度コン
トローラ、１３はパーソナルコンピュータ等の制御装置
を、また１４はセル２の上昇距離、即ちセル２内の被測
定物Ｗの上面とロータ３の先端との距離を測定する距離
測定センサをそれぞれ示す。
流体物の物性測定装置１は、粉粒体等の流体物（以下被
測定物Ｗという）を収納するセル２と、セル２内の被測
定物Ｗに対向して配備する円錐形のロータ３と、該ロー
タ３の駆動モータ４及び該駆動モータ４の負荷検出機構
５とを備える。６はセル２に収納する被測定物Ｗを均一
に均すために必要により設けた振動機構であり、セル２
はこの振動機構上に載置され、この振動機構６と共にセ
ル２を上昇機構７により順次上昇させる。８は上昇機構
７の駆動モータである。また、１０は負荷記録計、１１
は振動コントローラ、１２は上昇機構７の上昇速度コン
トローラ、１３はパーソナルコンピュータ等の制御装置
を、また１４はセル２の上昇距離、即ちセル２内の被測
定物Ｗの上面とロータ３の先端との距離を測定する距離
測定センサをそれぞれ示す。
【００１２】上記ロータ３の構造の一例を図２に示す。
ロータ３は同図ａ及びｂに示す如く先端を下方に位置す
る逆円錐体２０の外周に多数の縦溝２１を刻設した構造
としたものである。なお、図３ａ及びｂはその変形例を
示すもので、ロータ３ａはこの円錐体に代えて薄い三角
羽根２２を十字形に取付けて逆円錐状の構造としたもの
である。また、図４ａ及びｂは更に他の変形例を示すも
ので、多数の三角羽根２３を取り付け逆円錐状に形成し
た構造としたものである。これらは測定する流動体の性
質に応じて適宜選択する。
ロータ３は同図ａ及びｂに示す如く先端を下方に位置す
る逆円錐体２０の外周に多数の縦溝２１を刻設した構造
としたものである。なお、図３ａ及びｂはその変形例を
示すもので、ロータ３ａはこの円錐体に代えて薄い三角
羽根２２を十字形に取付けて逆円錐状の構造としたもの
である。また、図４ａ及びｂは更に他の変形例を示すも
ので、多数の三角羽根２３を取り付け逆円錐状に形成し
た構造としたものである。これらは測定する流動体の性
質に応じて適宜選択する。
【００１３】上記構成において、流体物としての粉粒体
の流動特性の測定に際しては、セル２内に所定量の粉粒
体の被測定物Ｗを挿入し、振動機構６により粉粒体に振
動を付与して初期充填状態を調整する。ついでロータ３
を回転しつゝセル２を徐々に上昇し、ロータ３の先端が
被測定物Ｗの上面に到達したとき、その位置を距離測定
センサ１４により測定し、その後のセル２の上昇に伴う
ロータ３の挿入量と、ロータ３の駆動モータ４に加えら
れるトルク変動を負荷検出機構５により測定する。
の流動特性の測定に際しては、セル２内に所定量の粉粒
体の被測定物Ｗを挿入し、振動機構６により粉粒体に振
動を付与して初期充填状態を調整する。ついでロータ３
を回転しつゝセル２を徐々に上昇し、ロータ３の先端が
被測定物Ｗの上面に到達したとき、その位置を距離測定
センサ１４により測定し、その後のセル２の上昇に伴う
ロータ３の挿入量と、ロータ３の駆動モータ４に加えら
れるトルク変動を負荷検出機構５により測定する。
【００１４】その測定結果を図５に示す。但しＡ１乃至
Ａ１０はそれぞれ異なる粉粒体それぞれのトルクを示
す。これはロータの側面の楔状溝部内の粉粒体とその外
周に存在する静止粉粒体間の動的摩擦、静止層を削る際
の付着や粘着抵抗、あるいはロータの進入による粉粒体
層の排除と局部的な圧着またはその逆の流動効果等の影
響が複雑に影響しあっているものと思われる。ただし測
定結果よりトルクＴは挿入深さの略々３乗に比例して増
加している。なお図示を省略したが、溝数（または羽根
枚数）を増加するに従ってある程度まではトルクＴは増
加する。また回転速度にも影響されるが、図５は同一溝
数の円錐体で一定回転速度の場合について測定したもの
である。
Ａ１０はそれぞれ異なる粉粒体それぞれのトルクを示
す。これはロータの側面の楔状溝部内の粉粒体とその外
周に存在する静止粉粒体間の動的摩擦、静止層を削る際
の付着や粘着抵抗、あるいはロータの進入による粉粒体
層の排除と局部的な圧着またはその逆の流動効果等の影
響が複雑に影響しあっているものと思われる。ただし測
定結果よりトルクＴは挿入深さの略々３乗に比例して増
加している。なお図示を省略したが、溝数（または羽根
枚数）を増加するに従ってある程度まではトルクＴは増
加する。また回転速度にも影響されるが、図５は同一溝
数の円錐体で一定回転速度の場合について測定したもの
である。
【００１５】なお、図６は上記図５のデータの一部を対
数表として示したものである。これによるときは明らか
にそのトルクの変動は略々直線状となり、一定の方式で
示すことができる。
数表として示したものである。これによるときは明らか
にそのトルクの変動は略々直線状となり、一定の方式で
示すことができる。
【００１６】次に図７は第２実施例を示す。この実施例
の物性測定装置３０は前記セル２に変えて二重構造とし
たセル３１とし、内外壁の空間３２を加熱冷却装置３３
に連結管３４により接続し、かつセル３１は固定型と
し、ロータ３に昇降機構３５を接続したものである。３
６は駆動モータ４若しくは、ロータハウジングに取り付
けられる距離測定器を示し、例えばレーザ光を使用した
光センサにより構成され、ロータ３の先端と粉粒体表面
間の距離を測定する。また３７は粉粒体の温度測定器、
３８は昇降機構３５の駆動モータを示す。なお、図中の
振動機構６は被測定物Ｗが液体のときはこれを設ける必
要はない。その他の構造は前記第１実施例と同様であ
り、図示及び説明を省略する。
の物性測定装置３０は前記セル２に変えて二重構造とし
たセル３１とし、内外壁の空間３２を加熱冷却装置３３
に連結管３４により接続し、かつセル３１は固定型と
し、ロータ３に昇降機構３５を接続したものである。３
６は駆動モータ４若しくは、ロータハウジングに取り付
けられる距離測定器を示し、例えばレーザ光を使用した
光センサにより構成され、ロータ３の先端と粉粒体表面
間の距離を測定する。また３７は粉粒体の温度測定器、
３８は昇降機構３５の駆動モータを示す。なお、図中の
振動機構６は被測定物Ｗが液体のときはこれを設ける必
要はない。その他の構造は前記第１実施例と同様であ
り、図示及び説明を省略する。
【００１７】この構造によるときは、被測定物が温度に
よりその物性が変化するとき、例えば被測定物が液体状
のとき、温度と流動特性との関係を知ることができる。
また、距離測定器３６を設けることにより昇降機構３５
によって順次昇降させる際、距離測定器３６から非測定
物までの距離が距離測定器３６からロータ先端までの距
離となったときから距離測定センサ１４及び負荷記録計
１０の測定を開始することができる。
よりその物性が変化するとき、例えば被測定物が液体状
のとき、温度と流動特性との関係を知ることができる。
また、距離測定器３６を設けることにより昇降機構３５
によって順次昇降させる際、距離測定器３６から非測定
物までの距離が距離測定器３６からロータ先端までの距
離となったときから距離測定センサ１４及び負荷記録計
１０の測定を開始することができる。
【００１８】次に図８は第３実施例を示す。この実施例
の物性測定装置５０は前記第２実施例の測定装置におい
て、測定箇所をカバー５１により気密に覆い、その内部
５２を雰囲気調整装置５３に連結管５４により接続し、
内部５２の気圧を減少し、または所定の不活性ガス等の
特定雰囲気内において測定するようにしたものである。
５５はカバー５１の開閉扉を示す。その他の構造は前記
第２実施例と同一であり、説明を省略する。この場合に
おいても振動機構６は被測定物Ｗが液体のときはこれを
設ける必要はない。
の物性測定装置５０は前記第２実施例の測定装置におい
て、測定箇所をカバー５１により気密に覆い、その内部
５２を雰囲気調整装置５３に連結管５４により接続し、
内部５２の気圧を減少し、または所定の不活性ガス等の
特定雰囲気内において測定するようにしたものである。
５５はカバー５１の開閉扉を示す。その他の構造は前記
第２実施例と同一であり、説明を省略する。この場合に
おいても振動機構６は被測定物Ｗが液体のときはこれを
設ける必要はない。
【００１９】この構造によるときは、被測定物に例えば
気泡等を含むとき、雰囲気を負圧とすることにより気泡
を除去することが出来、また被測定物Ｗが雰囲気の影響
を受け易い場合に効果的である。
気泡等を含むとき、雰囲気を負圧とすることにより気泡
を除去することが出来、また被測定物Ｗが雰囲気の影響
を受け易い場合に効果的である。
【００２０】次に図９は第４実施例を示す。この実施例
はセルの下に垂直荷重測定器６０を設けたものである。
はセルの下に垂直荷重測定器６０を設けたものである。
【００２１】この構造によるときは、ロータが被測定物
に貫入した際にセルにかかる垂直荷重を測定するもの
で、被測定物が液状体の場合、その値は極僅かである
が、被測定物の粘性が増すにつれその値は増大する。な
お、本実施例は第１実施例のみならず第２乃至第３実施
例に応用できることはいうまでもない。
に貫入した際にセルにかかる垂直荷重を測定するもの
で、被測定物が液状体の場合、その値は極僅かである
が、被測定物の粘性が増すにつれその値は増大する。な
お、本実施例は第１実施例のみならず第２乃至第３実施
例に応用できることはいうまでもない。
【００２２】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、粉粒体
等の流体物の流動特性の測定に際し、円錐形のロータを
回転しつゝ該被測定物内に挿入することにより測定する
ようにしたから、流体物の流動特性を円錐状ロータの挿
入距離とトルクとの関係から一定の方式で示すことがで
き、セルの下に垂直荷重測定器を設けた場合には更に詳
しい流体物の物性等が測定できると共に、かつ、その測
定方法が容易で汎用性がある等の効果がある。この際、
被測定物を収納するセルに振動機構を付加するときはセ
ルに収納する流体物を均一に均すことができる。また、
上記流体物を収納するセルを二重構造として加温、冷却
するときは、流体物の温度と流動抵抗との関係特性を知
ることができる。更に、少なく共セルを囲壁で囲み、内
部雰囲気を調整可能とするときは、雰囲気を負圧とする
ことにより流体物内部の気泡の除去、または不活性の雰
囲気とすることにより流体物の化学変化を防止しつゝ測
定することができる。なお、温冷熱と反応ガス等を加え
ることにより、混連・混合の実機におけるレオジー特性
を把握することができ、実機のシュミレーションが可能
となる等の効果を有する。
等の流体物の流動特性の測定に際し、円錐形のロータを
回転しつゝ該被測定物内に挿入することにより測定する
ようにしたから、流体物の流動特性を円錐状ロータの挿
入距離とトルクとの関係から一定の方式で示すことがで
き、セルの下に垂直荷重測定器を設けた場合には更に詳
しい流体物の物性等が測定できると共に、かつ、その測
定方法が容易で汎用性がある等の効果がある。この際、
被測定物を収納するセルに振動機構を付加するときはセ
ルに収納する流体物を均一に均すことができる。また、
上記流体物を収納するセルを二重構造として加温、冷却
するときは、流体物の温度と流動抵抗との関係特性を知
ることができる。更に、少なく共セルを囲壁で囲み、内
部雰囲気を調整可能とするときは、雰囲気を負圧とする
ことにより流体物内部の気泡の除去、または不活性の雰
囲気とすることにより流体物の化学変化を防止しつゝ測
定することができる。なお、温冷熱と反応ガス等を加え
ることにより、混連・混合の実機におけるレオジー特性
を把握することができ、実機のシュミレーションが可能
となる等の効果を有する。
【図１】本発明の物性測定装置の第１実施例の説明図で
ある。
ある。
【図２】本発明に使用するロータの説明図で、同図ａは
その正面図、同図ｂは図ａにおけるＸーＸ線に沿う矢視
図を示す。
その正面図、同図ｂは図ａにおけるＸーＸ線に沿う矢視
図を示す。
【図３】ロータの他の例を示す説明図で、同図ａはその
正面図、同図ｂは図ａ於けるＹーＹ線に沿う矢視図を示
す。
正面図、同図ｂは図ａ於けるＹーＹ線に沿う矢視図を示
す。
【図４】ロータの他の例を示す説明図で、同図ａはその
正面図、同図ｂは図ａにおけるＺーＺ線に沿う矢視図を
示す。
正面図、同図ｂは図ａにおけるＺーＺ線に沿う矢視図を
示す。
【図５】本発明により測定したトルク変動グラフであ
る。
る。
【図６】図３におけるトルク変動の他の表示グラフであ
る。
る。
【図７】本発明の物性測定装置の第２実施例の説明図で
ある。
ある。
【図８】本発明の物性測定装置の第３実施例の説明図で
ある。
ある。
【図９】本発明の物性測定装置の第４実施例の説明図で
ある。
ある。
１ 物性測定装置 ２ セル ３ ロータ ４ ロータ駆動モータ ５ 負荷検出機構 ６ 振動機構 ７ 上昇機構 ３０ 物性測定装置 ３１ セル ３３ 加熱冷却装置 ３５ 昇降機構 ５０ 物性測定装置 ５１ カバー ５３ 雰囲気調整装置 Ｗ 被測定物
Claims (8)
- 【請求項１】 粉粒体等の流体物をセル内に収納し、該
流体物に円錐形のロータを対設し、該ロータを回転しつ
ゝその先端から流体物内に押し込み、挿入距離とこれに
伴う回転トルク変動とにより流体物の物性を測定するこ
とを特徴とする粉粒体等の流体物の物性測定方法。 - 【請求項２】 粉粒体等の流体物を収納するセルと、セ
ル内の流体物に対向して配備する円錐形のロータと、該
ロータ駆動モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを
備え、セルは収納する流体物を均一に均すための振動機
構及びこの振動機構と共にセルを順次上昇させる上昇機
構とを設け、セル内に供給される所定量の流体物を振動
機構により振動させて予備充填を行い、ついでロータを
回転しつゝセルを上昇し、ロータの先端からの挿入量と
共に負荷検出機構によるロータ駆動トルクの変動とを測
定することを特徴とする粉粒体等の流体物の物性測定装
置。 - 【請求項３】 粉粒体等の流体物を収納するセルと、セ
ル内の流体物に対向して配備する円錐形のロータと、該
ロータ駆動モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを
備え、セルは二重構造として加温、冷却機構に接続され
ると共に、ロータに昇降機構を備え、セル内に供給され
る流体物を所定温度に加熱、冷却し、ロータを回転しつ
ゝ順次下降し、ロータの先端からの挿入量と共に負荷検
出機構によるロータ駆動トルクの変動とを測定すること
を特徴とする粉粒体等の流体物の物性測定装置。 - 【請求項４】 粉粒体等の流体物を収納するセルと、セ
ル内の流体物に対向して配備する円錐形のロータと、該
ロータ駆動モータ及び該駆動モータの負荷検出機構とを
備え、少なくともセルはカバーで気密に囲み、カバー内
部を雰囲気調整装置に連結し、カバー内部雰囲気を調整
可能としたことを特徴とする請求項２又は３記載の粉粒
体等の流体物の物性測定装置。 - 【請求項５】 ロータは円錐体とし、外周に多数の縦溝
を形成したことを特徴とする請求項２、３または４記載
の粉粒体等の流体物の物性測定装置。 - 【請求項６】 ロータは複数の三角状板材を円錐形状に
取付けたことを特徴とする請求項２、３または４記載の
粉粒体等の流体物の物性測定装置。 - 【請求項７】 粉粒体等の流体物を収納するセルの下に
垂直荷重測定器を設けたことを特徴とする請求項２、３
または４記載の粉粒体等の流体物の物性測定装置。 - 【請求項８】 ロータ上方に距離測定装置を設けたこと
を特徴とする請求項２、３または４記載の粉粒体等の流
体物の物性測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7099816A JPH08271400A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 粉粒体等の流体物の物性測定方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7099816A JPH08271400A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 粉粒体等の流体物の物性測定方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08271400A true JPH08271400A (ja) | 1996-10-18 |
Family
ID=14257376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7099816A Pending JPH08271400A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 粉粒体等の流体物の物性測定方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08271400A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078238A (ja) * | 2004-09-08 | 2006-03-23 | Ricoh Co Ltd | 粉体評価装置及び静電荷現像用トナー |
| KR101479560B1 (ko) * | 2013-12-16 | 2015-01-07 | 한국해양대학교 산학협력단 | 전단응력 정밀제어가 가능한 왁스집적 유도장치 |
| US10031057B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-07-24 | Anton Paar Gmbh | Rotational rheometer for measuring powdery or granular materials |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7099816A patent/JPH08271400A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078238A (ja) * | 2004-09-08 | 2006-03-23 | Ricoh Co Ltd | 粉体評価装置及び静電荷現像用トナー |
| KR101479560B1 (ko) * | 2013-12-16 | 2015-01-07 | 한국해양대학교 산학협력단 | 전단응력 정밀제어가 가능한 왁스집적 유도장치 |
| US10031057B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-07-24 | Anton Paar Gmbh | Rotational rheometer for measuring powdery or granular materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3803903A (en) | Apparatus and method for measuring the rheological properties of a fluid | |
| Tsai et al. | Internal granular dynamics, shear-induced crystallization, and compaction steps | |
| US5357783A (en) | Dynamic shear rheometer and method | |
| Marsh et al. | Dynamic contact angles and hydrodynamics near a moving contact line | |
| Li et al. | In-situ measurement of chemical shrinkage of MY750 epoxy resin by a novel gravimetric method | |
| US5959215A (en) | Heat build-up/fatigue measuring method for viscoelastic body and hydraulic servo flexometer | |
| EP0136994A2 (en) | Multifunction processability testing method | |
| US8904852B2 (en) | Method for establishing rheometric parameters of samples and rotational rheometer | |
| US3841147A (en) | Method and apparatus for determining the inherent viscosity of a liquid | |
| Gevgilili et al. | Step strain flow: Wall slip effects and other error sources | |
| US10753894B2 (en) | Method and apparatus for monitoring materials | |
| CN106596333A (zh) | 一种材料流变测量设备及其使用方法 | |
| WO2007099687A1 (ja) | 流体解析方法及び流体解析装置 | |
| US4861167A (en) | Line-heat-source thermal conductivity measuring system | |
| JPH08271400A (ja) | 粉粒体等の流体物の物性測定方法及びその装置 | |
| Duretek et al. | Material flow data for numerical simulation of powder injection molding | |
| Kozlov et al. | Methods of experimental study of thermal convection in cavity subject to rotation and vibration | |
| US20200191692A1 (en) | Rheometer for measuring the flow properties of powders and granular materials | |
| Xu et al. | Use of a sliding plate rheometer to measure the first normal stress difference at high shear rates | |
| NL2022209B1 (en) | Measuring device and method for determining rheological properties of a viscous, polymeric mass | |
| McKennell | The influence of viscometer design on non-Newtonian measurements | |
| CN207066922U (zh) | 一种粘度测试装置 | |
| CN113884409A (zh) | 一种液体粘滞系数测定系统及测定方法 | |
| US11921022B2 (en) | Method and rheometer for determining the density of an at least flowable, in particular liquid, specimen | |
| RU2530457C1 (ru) | Устройство для измерения вязкости материала |