JPH08269327A - Resin composition - Google Patents

Resin composition

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JPH08269327A
JPH08269327A JP7748495A JP7748495A JPH08269327A JP H08269327 A JPH08269327 A JP H08269327A JP 7748495 A JP7748495 A JP 7748495A JP 7748495 A JP7748495 A JP 7748495A JP H08269327 A JPH08269327 A JP H08269327A
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JP
Japan
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formula
resin
resin composition
group
chemical
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JP7748495A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshiyuki Kataoka
利之 片岡
Tomohito Koba
友人 木場
Yoshiyasu Kamiya
嘉康 神谷
Atsushi Morita
淳 森田
Hiroyuki Furukawa
博之 古川
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
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Abstract

PURPOSE: To obtain a resin composition, containing a specific amount of a thermosetting resin in a thermoplastic resin, excellent in mechanical properties, fatigue characteristics and heat resistance and useful for structural members, mechanical parts, automotive members and substrates, etc., for space and aircraft. CONSTITUTION: This resin composition is obtained by blending 0.5-10 pts.wt., preferably 3-5 pts.wt. thermosetting resin with 100 pts. wt. thermoplastic resin of formula I [X is a direct bond, SO2 , CO, C(CH3 )2 , C(CF3 )2 or S; Y is a group of formula II, III, etc.], formula IV [R1 and R2 are each H, an alkyl, an alkoxy, a halogenated alkyl, a halogenated alkoxy or a halogen; (n) is 0-4], etc.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、機械物性、疲労特性、
耐熱性に優れた樹脂組成物、およびその成形物に関す
る。
The present invention relates to mechanical properties, fatigue characteristics,
The present invention relates to a resin composition having excellent heat resistance and a molded product thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテ
ルスルホン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン、
ポリフェニレンスルフィド、ポリアミドイミド、ポリエ
ーテルイミド等の高耐熱性樹脂は耐熱性、機械強度、耐
薬品性などの点で汎用エンジニアリングプラスチックよ
り大幅に優れていることにより、スーパーエンジニアリ
ングプラスチックと称されており、電気、電子機器、機
械、自動車等の用途に使用されている。しかし、構造部
材、機械部品、自動車部品などのように、繰り返し大き
な負荷がかかる場合、また高温下で連続的に使用される
場合では、より高い耐久性、機械物性が要求されるた
め、部品の使用条件によっては従来のスーパーエンプラ
でも物性的に十分とはいえない場合が生じてきた。(特
開昭62−253655号公報)
2. Description of the Related Art Polyimide, polysulfone, polyether sulfone, polyether ketone, polyether ether ketone, polyether ketone ether ketone ketone,
High heat resistant resins such as polyphenylene sulfide, polyamide imide, and polyether imide are called super engineering plastics because they are significantly superior to general-purpose engineering plastics in terms of heat resistance, mechanical strength, chemical resistance, etc. It is used for electrical, electronic equipment, machinery, automobiles, etc. However, when a large load is repeatedly applied, such as structural members, machine parts, and automobile parts, and when it is continuously used at high temperatures, higher durability and mechanical properties are required. In some cases, conventional super engineering plastics may not have sufficient physical properties depending on the conditions of use. (Japanese Patent Laid-Open No. 62-253655)

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、常温
および高温下で優れた耐久性、機械物性を持つ樹脂組成
物を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a resin composition having excellent durability and mechanical properties at room temperature and high temperature.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述の課
題を達成するため鋭意検討した結果、所望の性能を有す
る新規な樹脂組成物を見いだし、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明は、 1)熱可塑性樹脂100重量部と熱硬化性樹脂0.5〜
10重量部を主体としてなる樹脂組成物、 2)上記熱可塑性樹脂の、融点が250℃以上またはガ
ラス転移温度が100℃以上の高耐熱性樹脂である請求
項1の樹脂組成物、 3)熱可塑性樹脂が本質的に式(I)〔化4〕および/
または式(II)〔化6〕の構造のポリイミド樹脂であ
る請求項1の樹脂組成物、
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies to achieve the above-mentioned objects, and as a result, found a new resin composition having desired performance, and completed the present invention. That is, the present invention includes: 1) 100 parts by weight of a thermoplastic resin and 0.5 to 0.5 of a thermosetting resin.
A resin composition comprising 10 parts by weight as a main component, 2) a resin composition according to claim 1, which is a high heat resistant resin having a melting point of 250 ° C. or higher or a glass transition temperature of 100 ° C. or higher, 3) heat The plastic resin essentially has the formula (I)
A resin composition according to claim 1, which is a polyimide resin having a structure of formula (II)

【0005】[0005]

【化4】 (ただし式(I)中、Xは直接結合、−SO−、−
CO−、−C(CH−、−C(CF
または−S−である。 またYは下記式〔化5〕からな
る群より選ばれた1種または2種以上の基である。
[Chemical 4] (Wherein in the formula (I), X is a direct bond, -SO 2 -, -
CO -, - C (CH 3 ) 2 -, - C (CF 3) 2 -
Or it is -S-. Y is one or more groups selected from the group consisting of the following formulas.

【0006】[0006]

【化5】 Embedded image

【0007】[0007]

【化6】 (ただし式(II)中、R、Rはそれぞれ水
素、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン化アルキル
基、ハロゲン化アルコキシ基またはハロゲン基であり、
nは0〜4の整数である。またYは式(I)中のYの定
義と同じである。) 4)1、2または3項記載の高耐熱性樹脂組成物を用い
た成形物である。
[Chemical 6] (In the formula (II), R 1 and R 2 are each hydrogen, an alkyl group, an alkoxy group, a halogenated alkyl group, a halogenated alkoxy group or a halogen group,
n is an integer of 0-4. Y is the same as the definition of Y in the formula (I). 4) A molded product using the high heat-resistant resin composition as described in 1, 2, or 3.

【0008】本発明において使用される熱可塑性樹脂と
しては、例えばポリアミノビスマレイミド樹脂(例え
は、下記構造〔化7〕のケルイミド樹脂(ローヌ・プー
ラン社))、
As the thermoplastic resin used in the present invention, for example, polyamino bismaleimide resin (for example, Kelimide resin (Rhone-Poulin) of the following structure [Chemical formula 7]),

【0009】[0009]

【化7】 ビスマレイミドトリアジン樹脂(例えば、下記構造〔化
8〕のBTレジン(三菱瓦斯化学社))、
[Chemical 7] A bismaleimide triazine resin (for example, a BT resin (Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) having the following structure [Chemical formula 8]],

【0010】[0010]

【化8】 ポリアミドイミド樹脂(例えば、下記構造〔化9〕のト
ーロン(アモコ社)、
Embedded image Polyamideimide resin (for example, Torlon (Amoco) having the following structure [Chemical formula 9],

【0011】[0011]

【化9】 (Rは芳香族基である。)分子末端または分子鎖中に熱
的に反応し架橋しうる官能基(アセチレン基、ノルボル
ネン基など)を有する樹脂(例えば、下記構造〔化1
0〕の樹脂)などがあげられる。
[Chemical 9] (R is an aromatic group.) A resin having a functional group (acetylene group, norbornene group, etc.) capable of thermally reacting and crosslinking at the molecular end or molecular chain (for example, the following structure:
0] resin) and the like.

【0012】[0012]

【化10】 (但し、Rは水素原子、炭素数1〜10のアルキル基ま
たはフェニル基などである。) すなわち、本発明の樹脂組成物は、高耐熱性樹脂100
重量部と熱硬化性樹脂0.5〜10重量部からなること
を特徴とし、常温および高温下で優れた耐久性、機械物
性を持つ樹脂組成物である。ただし、使用する熱硬化性
樹脂の種類は、樹脂組成物の押出、成形温度に応じて選
択する必要がある。すなわち、熱硬化性樹脂の硬化温度
は樹脂組成物の押出、成形温度とほぼ同程度の温度であ
る必要がある。硬化温度が押出、成形温度よりも大きく
低い場合は、瞬時に硬化反応が完結してしまい、熱硬化
性樹脂の分散が不十分となり本発明の効果が得られな
い。また逆に大きく高い場合は、熱硬化性樹脂が十分硬
化せず、熱硬化性樹脂を配合した意味がない。したがっ
て、樹脂組成物の押出、成形温度において、熱的に架橋
反応し(自己架橋および/または熱可塑性樹脂との架橋
反応)硬化しうる樹脂ならば、前記の熱硬化性樹脂以外
のものでも本発明の目的と合致し、使用可能である。
[Chemical 10] (However, R is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a phenyl group, or the like.) That is, the resin composition of the present invention is a high heat-resistant resin 100.
A resin composition having excellent durability and mechanical properties at room temperature and high temperature, which is characterized by comprising 1 part by weight and 0.5 to 10 parts by weight of a thermosetting resin. However, the type of thermosetting resin used must be selected according to the extrusion and molding temperatures of the resin composition. That is, the curing temperature of the thermosetting resin needs to be about the same as the extrusion and molding temperatures of the resin composition. When the curing temperature is much lower than the extrusion and molding temperatures, the curing reaction is instantly completed, and the thermosetting resin is not sufficiently dispersed, so that the effect of the present invention cannot be obtained. On the other hand, if it is large and high, the thermosetting resin does not cure sufficiently, and there is no point in incorporating the thermosetting resin. Therefore, as long as it is a resin that can be cured by a crosslinking reaction (self-crosslinking and / or a crosslinking reaction with a thermoplastic resin) at the extrusion and molding temperatures of the resin composition, a resin other than the above-mentioned thermosetting resins can be used. It can be used in accordance with the object of the invention.

【0013】本発明の樹脂組成物において、熱可塑性樹
脂100重量部に対して熱硬化性樹脂は0.5〜10重
量部が好適である。好ましくは1〜7重量部、さらに好
ましくは3〜5重量部である。0.5重量部未満では本
発明の特徴とする耐久性、機械物性の向上はみられな
い。また逆に10重量部より多く使用すると、熱硬化性
樹脂特有の脆さが発現し機械物性を低下させる。さら
に、樹脂組成物の成形時の流動性が悪くなり、成形加工
性が低下し満足な成形品を得ることが困難となる。
In the resin composition of the present invention, 0.5 to 10 parts by weight of the thermosetting resin is suitable for 100 parts by weight of the thermoplastic resin. It is preferably 1 to 7 parts by weight, more preferably 3 to 5 parts by weight. If it is less than 0.5 part by weight, the durability and mechanical properties which are the features of the present invention are not improved. On the other hand, if it is used in an amount of more than 10 parts by weight, the brittleness peculiar to the thermosetting resin is developed and mechanical properties are deteriorated. Further, the fluidity of the resin composition at the time of molding is deteriorated, the molding processability is deteriorated, and it becomes difficult to obtain a satisfactory molded product.

【0014】本発明の樹脂組成物に用いられる高耐熱性
樹脂としては、融点(以下、Tmという。)が250℃
以上またはガラス転移温度(以下、Tgという。)が1
00℃以上のものが好適で、好ましくはTm300℃以
上、Tg140℃以上のものである。例えば、芳香族ポ
リエーテルスルホン、芳香族ポリエーテルイミド、芳香
族ポリスルホン、芳香族ポリアミドイミド、芳香族ポリ
イミド、芳香族ポリフェニレンスルフィド、芳香族ポリ
エーテルエーテルケトン、芳香族ポリエーテルケトン、
芳香族ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン、芳香
族ポリエーテルまたは芳香族ポリエステル等があげら
れ、また、これらは単独あるいは2種以上混合して使用
される。具体的には芳香族ポリエーテルスルホンとして
は、式(III)〔化11〕の構造のもの(Tg;225
℃、Tm;なし)、
The high heat resistant resin used in the resin composition of the present invention has a melting point (hereinafter referred to as Tm) of 250 ° C.
Above or above, glass transition temperature (hereinafter referred to as Tg) is 1
A material having a temperature of 00 ° C or higher is preferable, and a material having a Tm of 300 ° C or higher and a Tg of 140 ° C or higher is preferable. For example, aromatic polyether sulfone, aromatic polyether imide, aromatic poly sulfone, aromatic polyamide imide, aromatic polyimide, aromatic polyphenylene sulfide, aromatic polyether ether ketone, aromatic polyether ketone,
Aromatic polyether ketone ether ketone ketone, aromatic polyether, aromatic polyester, and the like may be mentioned, and these may be used alone or in admixture of two or more. Specifically, the aromatic polyether sulfone has a structure of the formula (III) [Chemical Formula 11] (Tg; 225
℃, Tm; none),

【0015】[0015]

【化11】 芳香族ポリエーテルイミドとしては、式(IV)〔化1
2〕の構造のもの(Tg;215℃、Tm;なし)、
[Chemical 11] The aromatic polyether imide is represented by the formula (IV)
2] structure (Tg; 215 ° C., Tm; none),

【0016】[0016]

【化12】 芳香族ポリスルホンとしては、式(V)〔化13〕の構
造のもの(Tg;190℃、Tm;なし)、
[Chemical 12] The aromatic polysulfone has a structure of the formula (V) [Chemical Formula 13] (Tg; 190 ° C., Tm; none),

【0017】[0017]

【化13】 芳香族ポリイミドとしては、式(I)および/または式
(II)の構造のもの(Tg;170〜260℃、Tm;
なし〜390℃)、芳香族ポリフェニレンスルフィドと
しては、式(VI)〔化14〕の構造のもの(Tg;88
℃、Tm;285℃)、
[Chemical 13] The aromatic polyimide has a structure of formula (I) and / or formula (II) (Tg; 170 to 260 ° C., Tm;
None to 390 ° C.), and the aromatic polyphenylene sulfide has a structure of the formula (VI) [Chemical Formula 14] (Tg; 88).
℃, Tm; 285 ℃),

【0018】[0018]

【化14】 芳香族ポリエーテルエーテルケトンとしては、式(VII)
〔化15〕の構造のもの(Tg;143℃、Tm;33
4℃)、
Embedded image The aromatic polyether ether ketone has the formula (VII)
Having a structure of [Chemical Formula 15] (Tg; 143 ° C., Tm; 33
4 ° C),

【0019】[0019]

【化15】 芳香族ポリエーテルケトンとしては、式(VIII) 〔化1
6〕の構造のもの(Tg;154℃、Tm;367
℃)、
[Chemical 15] The aromatic polyether ketone is represented by the formula (VIII)
6] structure (Tg; 154 ° C., Tm; 367)
℃),

【0020】[0020]

【化16】 芳香族ポリエーテルケトンエーテルケトンケトンとして
は、式(IX)〔化17〕の構造のもの(Tg;173
℃、Tm;380℃)、
Embedded image The aromatic polyether ketone ether ketone ketone has a structure of formula (IX) [Chemical Formula 17] (Tg; 173
℃, Tm; 380 ℃),

【0021】[0021]

【化17】 芳香族ポリエーテルとしては、式(X)〔化18〕の構
造のもの(Tg;145℃、Tm;340℃)、
[Chemical 17] The aromatic polyether has a structure of the formula (X) [Chemical Formula 18] (Tg; 145 ° C., Tm; 340 ° C.),

【0022】[0022]

【化18】 などがあげられる。Embedded image And so on.

【0023】また、本発明の目的を損なわない範囲で、
他の熱可塑性樹脂を目的に応じて適当量配合することも
可能である。配合することのできる熱可塑性樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポ
リアセタール、ポリフェニレネーテル、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、ポリアミドなどがあげられる。ま
た、充填材を発明の目的を損なわない程度で配合するこ
とも可能である。充填材としては、グラファイト、カー
ボランダム、ケイ石粉、二硫化モリブデン、フッ素樹脂
等の耐摩耗性向上材、炭素繊維、ガラス繊維、芳香族ポ
リアミド繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素
繊維、チタン酸カリウムウィスカー、ほう酸アルミニウ
ムウィスカー、カーボンウィスカー、アスベスト、金属
繊維、セラミック繊維等の補強材、三酸化アンチモン、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等の難燃性向上材、
クレー、マイカなどの電気的特性向上材、アスベスト、
シリカ、グラファイトなどの耐トラッキング向上材、硫
酸バリウム、シリカ、メタケイ酸カルシウム等の耐酸性
向上材、鉄粉、亜鉛粉、アルミニウム粉、銅粉等の熱伝
導度向上材、その他ガラスビーズ、タルク、ケイ藻土、
アルミナ、シラスバルン、水和アルミナ、金属酸化物、
着色料、離型剤、各種安定剤、可塑剤等である。
Further, within a range not impairing the object of the present invention,
Other thermoplastic resins may be blended in appropriate amounts depending on the purpose. Examples of the thermoplastic resin that can be blended include polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyacetal, polyphenylene ether, polycarbonate, polyester and polyamide. It is also possible to mix the filler in an amount that does not impair the object of the invention. As the filler, graphite, carborundum, silica powder, molybdenum disulfide, wear resistance improving material such as fluororesin, carbon fiber, glass fiber, aromatic polyamide fiber, alumina fiber, boron fiber, silicon carbide fiber, titanic acid Reinforcing materials such as potassium whiskers, aluminum borate whiskers, carbon whiskers, asbestos, metal fibers, ceramic fibers, antimony trioxide,
Flame-retardant improving materials such as magnesium carbonate and calcium carbonate,
Clay, mica and other electrical property improving materials, asbestos,
Tracking resistance improver such as silica, graphite, acid resistance improver such as barium sulfate, silica, calcium metasilicate, thermal conductivity improver such as iron powder, zinc powder, aluminum powder, copper powder, other glass beads, talc, Diatomaceous earth,
Alumina, Silasbaln, hydrated alumina, metal oxides,
Colorants, release agents, various stabilizers, plasticizers and the like.

【0024】本発明の樹脂組成物は、通常公知の方法に
より製造できるが特に次に示す方法が好ましい。 (1)高耐熱性樹脂粉末、炭素繊維を乳鉢、ヘンシャル
ミキサー、ドラムブレンダー、タンブラーブレンダー、
ボールミル、リボンブレンダーなどを利用して予備混合
し、ついで通常公知の溶融押出機、溶融混合機、熱ロー
ルなどで混練した後、ペレットまたは粉状にする。 (2)高耐熱性樹脂粉末を予め有機溶媒に溶解または懸
濁させ、この溶液あるいは懸濁液に炭素繊維を浸漬し、
然る後、溶媒を熱風オーブン中で除去した後、ペレット
状または粉状にする。この場合、使用される溶媒として
は例えば、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジ
メチルアセトアミド、N,N−ジエチルアセトアミド、
N,N−ジメチルメトキシアセトアミド、N−メチル−
2−ピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジ
ノン、N−メチルカプロラクタム、1,2−ジメトキシ
エタン、ビス(2−メトキシエチル)エーテル、1,2
−ビス(2−メトキシエトキシ)エタン、ビス〔2−
(2−メトキシエトキシ)エチル〕エーテル、テトラヒ
ドロフラン、1,3−ジオキサン、1,4−ジオキサ
ン、ピリジン、ピコリン、ジメチルスルホキシド、ジメ
チルスルホン、テトラメチル尿素、ヘキサメチルホスホ
ルアミド等があげられる。またこれらの有機溶媒は、単
独でもあるいは2種以上混合しても差し支えない。本発
明の高耐熱性樹脂組成物は、射出成形法、押出成形法、
圧縮成形法、トランスファー成形法などの公知の成形法
により成形され実用に供される。このようにして成形さ
れた本発明の樹脂組成物は、特に高温下での耐久性、機
械物性が優れており、構造部材、機械部品、自動車部品
等に使用でき、たいへん有用である。また、これらの成
形物は残留応力の除去および/または結晶化を目的とし
て、適当な温度で熱処理することにより、機械物性、熱
物性を向上させることもできる。
The resin composition of the present invention can be produced by a generally known method, but the following method is particularly preferable. (1) High heat resistant resin powder, carbon fiber mortar, Henshall mixer, drum blender, tumbler blender,
Preliminary mixing is performed using a ball mill, ribbon blender, etc., and then kneading is performed using a commonly known melt extruder, melt mixer, hot roll, etc., and then pelletized or powdered. (2) Highly heat-resistant resin powder is previously dissolved or suspended in an organic solvent, and carbon fibers are immersed in this solution or suspension,
After that, the solvent is removed in a hot air oven and then pelletized or powdered. In this case, examples of the solvent used include N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N, N-diethylacetamide,
N, N-dimethylmethoxyacetamide, N-methyl-
2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, N-methylcaprolactam, 1,2-dimethoxyethane, bis (2-methoxyethyl) ether, 1,2
-Bis (2-methoxyethoxy) ethane, bis [2-
(2-methoxyethoxy) ethyl] ether, tetrahydrofuran, 1,3-dioxane, 1,4-dioxane, pyridine, picoline, dimethyl sulfoxide, dimethyl sulfone, tetramethylurea, hexamethylphosphoramide and the like. These organic solvents may be used alone or in combination of two or more. The high heat resistant resin composition of the present invention includes an injection molding method, an extrusion molding method,
It is molded by a known molding method such as a compression molding method or a transfer molding method and put into practical use. The resin composition of the present invention molded in this manner is excellent in durability and mechanical properties, especially at high temperatures, and can be used for structural members, machine parts, automobile parts and the like, and is very useful. Further, these molded products can be improved in mechanical properties and thermophysical properties by heat treatment at an appropriate temperature for the purpose of removing residual stress and / or crystallization.

【0025】[0025]

【実施例】以下、実施例および比較例により、本発明の
樹脂組成物の製造例および得られた樹脂組成物の物性
を、詳細に説明する。 実施例1〜4 高耐熱性樹脂としてポリイミド樹脂 オーラム PL4
50(三井東圧化学)、熱硬化性樹脂としてトーロン
(アモコ社)を、表−1に示した割合で配合し混合した
後、40mm径の押出機により410℃で溶融混練しペ
レットを得た。得られたペレットを通常の射出成形機を
用いて、シリンダー温度420℃、金型温度180℃の
条件で成形し、試験片を得た。各種物性の測定結果を表
−1に示す。なお、各物性の試験方法は次の通りであ
る。 ・引張り強度 ASTM D−638による。 ・疲労試験 引張疲労試験を、片振り、応力11Kg
/mm2、応力比0、周波数30Hz、室温下の条件で行い、
破断までの繰り返し回数を測定した。用いた試験片はA
STM1号ダンベル引張試験片である。 なお、以下の実施例および比較例における物性の測定条
件は、この実施例の条件と同様である。
EXAMPLES The production examples of the resin composition of the present invention and the physical properties of the obtained resin compositions will be described in detail below with reference to Examples and Comparative Examples. Examples 1 to 4 Polyimide resin Aurum PL4 as highly heat resistant resin
50 (Mitsui Toatsu Kagaku) and Torlon (Amoco) as thermosetting resins were mixed and mixed in the proportions shown in Table 1, and then melt-kneaded at 410 ° C. with an extruder having a diameter of 40 mm to obtain pellets. . The pellets thus obtained were molded using a normal injection molding machine under the conditions of a cylinder temperature of 420 ° C. and a mold temperature of 180 ° C. to obtain a test piece. Table 1 shows the measurement results of various physical properties. The test methods for each physical property are as follows. -Tensile strength According to ASTM D-638.・ Fatigue test Tensile fatigue test, unilateral swing, stress 11 kg
/ mm 2 , stress ratio 0, frequency 30Hz, room temperature,
The number of repetitions until breaking was measured. The test piece used is A
STM No. 1 dumbbell tensile test piece. The conditions for measuring physical properties in the following examples and comparative examples are the same as the conditions in this example.

【0026】比較例1、2 実施例1〜4において、熱硬化性樹脂を本発明の範囲外
の量で使用した場合の結果を表−1に示す。
Comparative Examples 1 and 2 Table 1 shows the results of Examples 1 to 4 when the thermosetting resin was used in an amount outside the range of the present invention.

【0027】[0027]

【表1】 *) 樹脂分の組成比。炭素繊維は樹脂分70重量部に対して 30重量部である。[Table 1] *) Composition ratio of resin component. Carbon fiber is 30 parts by weight with respect to 70 parts by weight of resin content.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、常温および高温
下で優れた耐久性、機械物性を持つ樹脂組成物である。
このため、これらの物性を必要とする構造部材、機械部
品、自動車部品、さらには宇宙・航空機用基材等に用い
られる極めて有用な材料であり、産業上の利用効果は非
常に大きい。
The resin composition of the present invention is a resin composition having excellent durability and mechanical properties at room temperature and high temperature.
Therefore, it is a very useful material used for structural members, mechanical parts, automobile parts, and base materials for space / aircraft, etc., which require these physical properties, and has a very great industrial application effect.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 淳 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内 (72)発明者 古川 博之 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Jun Morita 1190 Kasama-cho, Sakae-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd. (72) Hiroyuki Furukawa 1190 Kasama-cho, Sakae-ku, Yokohama, Kanagawa Mitsui Toatsu Chemical Within the corporation

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 熱可塑性樹脂100重量部と熱硬化性樹
脂0.5〜10重量部を主体としてなる樹脂組成物。
1. A resin composition comprising 100 parts by weight of a thermoplastic resin and 0.5 to 10 parts by weight of a thermosetting resin as main components.
【請求項2】 上記熱可塑性樹脂の、融点が250℃以
上またはガラス転移温度が100℃以上の高耐熱性樹脂
である請求項1の樹脂組成物。
2. The resin composition according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is a high heat resistant resin having a melting point of 250 ° C. or higher or a glass transition temperature of 100 ° C. or higher.
【請求項3】 熱可塑性樹脂が本質的に式(I)〔化
1〕および/または式(II)〔化3〕の構造のポリイミ
ド樹脂である請求項1の樹脂組成物。 【化1】 (ただし式(I)中、Xは直接結合、−SO2 −、−C
O−、−C(CH3)2−、−C(CF3)2 −または−S
−である。 またYは下記式〔化2〕からなる群より選
ばれた1種または2種以上の基である。 【化2】 【化3】 (ただし式(II)中、R1 、R2 はそれぞれ水素、アル
キル基、アルコキシ基、ハロゲン化アルキル基、ハロゲ
ン化アルコキシ基またはハロゲン基であり、nは0〜4
の整数である。またYは式(I)中のYの定義と同じで
ある。)
3. The resin composition according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is essentially a polyimide resin having a structure of formula (I) [Chemical formula 1] and / or formula (II) [Chemical formula 3]. Embedded image (However, in the formula (I), X is a direct bond, -SO 2- , -C
O -, - C (CH 3 ) 2 -, - C (CF 3) 2 - or -S
− Y is one or more groups selected from the group consisting of the following chemical formulas. Embedded image Embedded image (In the formula (II), R 1 and R 2 are each hydrogen, an alkyl group, an alkoxy group, a halogenated alkyl group, a halogenated alkoxy group or a halogen group, and n is 0 to 4).
Is an integer. Y is the same as the definition of Y in the formula (I). )
【請求項4】 請求項1、2または3の高耐熱性樹脂組
成物を用いた成形物。
4. A molded product using the high heat resistant resin composition according to claim 1.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2016039485A1 (en) * 2014-09-12 2016-03-17 東洋製罐グループホールディングス株式会社 Fiber-reinforced polyimide resin molded article and method for producing same

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