JPH08259254A - Optical fiber cooling method and device therefor - Google Patents
Optical fiber cooling method and device thereforInfo
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- JPH08259254A JPH08259254A JP7060609A JP6060995A JPH08259254A JP H08259254 A JPH08259254 A JP H08259254A JP 7060609 A JP7060609 A JP 7060609A JP 6060995 A JP6060995 A JP 6060995A JP H08259254 A JPH08259254 A JP H08259254A
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- C03B2205/50—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、線引きされた光ファイ
バに樹脂を塗布するに先立ち、この光ファイバを室温程
度にまで冷却するための光ファイバ冷却方法およびその
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber cooling method and apparatus for cooling a drawn optical fiber to about room temperature before applying resin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、光ファイバ用母材を加熱溶融す
る線引き炉から引き出された光ファイバは、その補強の
ために直ちに樹脂塗布装置に通され、外周を紫外線硬化
樹脂などで被覆するようにしている。この場合、線引き
炉から引き出された高温の光ファイバを５０℃から室温
程度にまで冷却して樹脂塗布装置に送り込む必要があ
る。因みに、光ファイバの線引き速度が毎分１５０メー
トル程度以下の場合には、自然冷却によって光ファイバ
の冷却が可能であるが、それ以上の速度で光ファイバを
線引きする場合には、樹脂塗布装置に送り込まれる光フ
ァイバの温度が５０℃を越えてしまい、樹脂の塗布が困
難となってしまうことから、通常、線引き炉と樹脂塗布
装置との間に、光ファイバを強制冷却するための冷却装
置が介装されている。2. Description of the Related Art Generally, an optical fiber drawn out from a drawing furnace for heating and melting an optical fiber base material is immediately passed through a resin coating device for reinforcement thereof, and its outer periphery is coated with an ultraviolet curable resin or the like. ing. In this case, it is necessary to cool the high-temperature optical fiber drawn out from the drawing furnace to about room temperature from 50 ° C. and send it to the resin coating device. By the way, when the drawing speed of the optical fiber is about 150 meters per minute or less, the optical fiber can be cooled by natural cooling, but when drawing the optical fiber at a speed higher than that, the resin coating device should be used. Since the temperature of the optical fiber fed in exceeds 50 ° C. and the resin coating becomes difficult, a cooling device for forcibly cooling the optical fiber is usually provided between the drawing furnace and the resin coating device. It is installed.
【０００３】このような従来の光ファイバ冷却装置とし
ては、例えば米国特許第４, ５１４, ２０５号明細書や
特開平３−１５３５４１号公報などに開示されたような
ものが周知となっている。As such a conventional optical fiber cooling device, those disclosed in, for example, US Pat. No. 4,514,205 and JP-A-3-153541 are well known.
【０００４】米国特許第４, ５１４, ２０５号明細書に
記述された光ファイバ冷却装置は、中央部に光ファイバ
の通路を形成した冷却管冷却管自体を液体窒素にて冷却
したり、あるいは外部で液体窒素にて予備冷却されたヘ
リウムを上述した光ファイバの通路に供給することによ
り、光ファイバを冷却するようにしたものである。ま
た、特開平３−１５３５４１号公報に開示された光ファ
イバ冷却装置は、冷却水が供給される冷却筒の中央部に
ヘリウム等の伝熱ガスが供給される光ファイバの通路を
形成し、この通路内を光ファイバが通過する間に適当な
温度にまで冷却するようにしており、比較的低コストに
て光ファイバを冷却することができる。In the optical fiber cooling device described in US Pat. No. 4,514,205, the cooling pipe itself having a passage for the optical fiber in the central portion is cooled by liquid nitrogen, or externally. By supplying helium precooled with liquid nitrogen to the above-mentioned optical fiber passage, the optical fiber is cooled. In the optical fiber cooling device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 3-153541, an optical fiber passage to which a heat transfer gas such as helium is supplied is formed in the center of a cooling cylinder to which cooling water is supplied. The optical fiber is cooled to an appropriate temperature while passing through the passage, so that the optical fiber can be cooled at a relatively low cost.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】米国特許第４, ５１
４, ２０５号明細書に記述された従来の光ファイバ冷却
装置は、沸点が−２００℃近傍にまで達する液体窒素に
て予備冷却したヘリウムによって、光ファイバを直接冷
却したり、あるいは液体窒素にて冷却された冷却管に伝
熱媒体であるヘリウムを供給して光ファイバを冷却して
いるため、冷却効率が非常に良い反面、光ファイバの線
引き速度を光ファイバの断線などの何らかの原因で変え
る必要がある場合、冷却管に形成された光ファイバの通
路内の雰囲気温度を微妙に調整することがほとんど不可
能に近く、光ファイバが過冷却となって樹脂被覆装置に
て樹脂の被覆が不可能となる場合がある。このような不
具合は、樹脂被覆装置によって樹脂を被覆した後の光フ
ァイバ素線を巻き取る巻取り装置にて光ファイバ素線が
断線した場合、光ファイバの線引き速度を急激に低下さ
せる必要があることから、特に顕著に現れる。しかも、
冷却管に形成された光ファイバの通路内が露点以下の温
度となるため、通路内の水分がこの冷却管の壁面や光フ
ァイバの表面に氷粒や水滴となって付着する結果、光フ
ァイバの強度が低下する上に経時劣化が急激に進行する
などの問題があり、実用化するためにはこれらの問題を
解決する必要がある。Problems to be Solved by the Invention US Pat. No. 4,51
The conventional optical fiber cooling device described in the specification of No. 4,205 directly cools the optical fiber with helium precooled with liquid nitrogen whose boiling point reaches around -200 ° C., or with liquid nitrogen. Helium, which is a heat transfer medium, is supplied to the cooled cooling tube to cool the optical fiber, so the cooling efficiency is very good, but it is necessary to change the drawing speed of the optical fiber due to some reason such as the breaking of the optical fiber. If there is, it is almost impossible to finely adjust the ambient temperature in the passage of the optical fiber formed in the cooling pipe, and the optical fiber is overcooled and resin coating is impossible with the resin coating device. May be Such a problem requires that the drawing speed of the optical fiber be drastically reduced when the optical fiber strand is broken by the winding device that winds the optical fiber strand after the resin is coated by the resin coating device. Therefore, it is particularly noticeable. Moreover,
Since the temperature inside the passage of the optical fiber formed in the cooling pipe becomes lower than the dew point, the water inside the passage adheres to the wall surface of the cooling pipe and the surface of the optical fiber as ice particles and water droplets. There is a problem that the strength deteriorates and deterioration with time progresses rapidly, and it is necessary to solve these problems for practical use.
【０００６】一方、特開平３−１５３５４１号公報に開
示された従来の光ファイバ冷却装置では、上述したよう
な不具合は発生しないものの、ヘリウムガスを伝熱媒体
として水により光ファイバを冷却しているが、一般に冷
却水の温度は２０℃前後であるため、この冷却水の温度
と光ファイバに対する冷却目標温度との温度差が極めて
少ないことが判る。この結果、冷却筒の長さが例えば
１. ５メートル程度の場合、光ファイバの線引き速度が
毎分３００メートル程度までは光ファイバを５０℃以下
に冷却することができるものの、光ファイバの線引き速
度がこれ以上になると光ファイバを室温程度にまで冷却
するためには、冷却筒を著しく長尺にしなければなら
ず、線引き炉から光ファイバ冷却装置を経て樹脂塗布装
置および樹脂硬化炉に至る設備が上下方向に著しく長大
化してしまう欠点があった。On the other hand, in the conventional optical fiber cooling device disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-153541, although the above-mentioned inconvenience does not occur, the optical fiber is cooled with water using helium gas as a heat transfer medium. However, since the temperature of the cooling water is generally around 20 ° C., it can be seen that the temperature difference between the temperature of the cooling water and the cooling target temperature for the optical fiber is extremely small. As a result, when the length of the cooling cylinder is, for example, about 1.5 meters, the optical fiber can be cooled to 50 ° C. or less until the drawing speed of the optical fiber is up to about 300 meters per minute, but the drawing speed of the optical fiber is reduced. However, in order to cool the optical fiber to around room temperature, the length of the cooling tube must be significantly lengthened, and the equipment from the drawing furnace to the optical fiber cooling device to the resin coating device and resin curing furnace must be installed. There is a drawback in that the size is significantly lengthened in the vertical direction.
【０００７】[0007]
【発明の目的】本発明の目的は、冷却筒を短尺化し得る
と共に光ファイバの冷却に伴って雰囲気中の水分が付着
せず、しかも光ファイバの線引き速度の変化に応じて微
妙な温度制御が可能な光ファイバ冷却方法およびこの方
法を実現し得る光ファイバ冷却装置を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reduce the length of a cooling tube, to prevent moisture in the atmosphere from adhering to the optical fiber as it cools, and to perform delicate temperature control in accordance with changes in the drawing speed of the optical fiber. An object of the present invention is to provide a possible optical fiber cooling method and an optical fiber cooling device that can realize this method.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明による第一の形態
は、光ファイバ用母材を線引きして得られた光ファイバ
に樹脂を塗布するに先立ち、液体の冷媒にて冷却された
冷却筒の中央部の通路内にこの光ファイバを通して当該
光ファイバを冷却する光ファイバ冷却方法であって、前
記冷却筒の温度を前記光ファイバの線引き速度に基づい
て前記冷却筒の周囲の雰囲気温度よりも低温にて制御す
るようにしたことを特徴とする光ファイバ冷却方法にあ
る。According to a first aspect of the present invention, a cooling cylinder is cooled with a liquid refrigerant prior to applying resin to an optical fiber obtained by drawing an optical fiber preform. Is an optical fiber cooling method for cooling the optical fiber through the optical fiber in the passage of the central portion of the, the temperature of the cooling cylinder is based on the drawing speed of the optical fiber than the ambient temperature around the cooling cylinder. An optical fiber cooling method is characterized in that it is controlled at a low temperature.
【０００９】また、本発明による第二の形態は、光ファ
イバ用母材を線引きして得られた光ファイバに樹脂を塗
布するに先立ち、循環供給される液体の冷媒にて冷却さ
れた冷却筒の中央部の通路内にこの光ファイバを通して
当該光ファイバを冷却する光ファイバ冷却方法であっ
て、前記冷却筒の温度を樹脂を塗布する前の冷却後の前
記光ファイバの温度に基づいて前記冷却筒の周囲の雰囲
気温度よりも低温にて制御するようにしたことを特徴と
する光ファイバ冷却方法にある。A second aspect of the present invention is a cooling cylinder cooled by a liquid coolant that is circulated and supplied before applying resin to an optical fiber obtained by drawing an optical fiber preform. An optical fiber cooling method for cooling the optical fiber through the optical fiber in the passage of the central part of the cooling pipe, wherein the temperature of the cooling cylinder is cooled based on the temperature of the optical fiber after cooling before applying resin. An optical fiber cooling method is characterized in that the temperature is controlled at a temperature lower than the ambient temperature around the cylinder.
【００１０】ここで、前記冷媒は、−７０℃から少なく
とも室温の範囲において液体であることが好ましい。同
様に、前記光ファイバを定常速度で線引きする場合の前
記冷媒の温度が０℃未満であることが望ましい。そし
て、線引き速度を急激に下げる場合には、冷却筒に対す
る冷媒の供給を停止するようにしても良い。さらに、前
記光ファイバに対する前記冷却筒の前記通路の少なくと
も出入口周辺を前記冷却筒の温度よりも低い露点を有す
る乾燥雰囲気に保持することが有効である。Here, the refrigerant is preferably a liquid in the range of -70 ° C to at least room temperature. Similarly, it is desirable that the temperature of the coolant when drawing the optical fiber at a constant speed is lower than 0 ° C. Then, when the drawing speed is rapidly reduced, the supply of the refrigerant to the cooling cylinder may be stopped. Further, it is effective to maintain at least the periphery of the inlet / outlet of the passage of the cooling cylinder with respect to the optical fiber in a dry atmosphere having a dew point lower than the temperature of the cooling cylinder.
【００１１】さらに、本発明による第三の形態は、光フ
ァイバ用母材を線引きして得られた光ファイバに樹脂を
塗布するに先立ち、第一の冷却筒に形成された通路内に
前記光ファイバを通し、前記第一の冷却筒を液体の冷媒
にてその周囲の露点よりも高温に冷却することにより、
当該光ファイバを冷却するステップと、前記第一の冷却
筒による前記光ファイバの冷却に先立ち、前記光ファイ
バを第二の冷却筒に形成された通路内に通し、前記第二
の冷却筒を液体の冷媒にてその周囲の露点よりも高温に
冷却することにより、当該光ファイバを冷却するステッ
プとを具えたことを特徴とする光ファイバ冷却方法にあ
る。Further, according to a third aspect of the present invention, prior to applying resin to an optical fiber obtained by drawing an optical fiber preform, the optical fiber is provided in a passage formed in a first cooling cylinder. Through the fiber, by cooling the first cooling cylinder with a liquid refrigerant to a temperature higher than the dew point around it,
Prior to cooling the optical fiber by the step of cooling the optical fiber and cooling the optical fiber by the first cooling cylinder, the optical fiber is passed through a passage formed in the second cooling cylinder, and the second cooling cylinder is liquefied. The method for cooling an optical fiber by cooling the optical fiber to a temperature higher than the dew point of the surroundings with the refrigerant.
【００１２】一方、本発明による第四の形態は、光ファ
イバ用母材を加熱溶融する線引き炉と、この線引き炉か
ら引き出される光ファイバに樹脂を塗布するための樹脂
塗布装置との間に設けられて前記光ファイバを冷却する
ための冷却装置であって、前記光ファイバを通す通路が
形成された冷却筒と、この冷却筒に形成されて当該冷却
筒内に液体の冷媒を通す冷媒通路と、この冷媒通路の入
口側と出口側とにそれぞれ連通し、かつ当該冷媒通路に
対して前記冷媒を循環供給するための冷媒循環装置と、
前記冷却筒の温度を制御する温度調整手段と、隙間を隔
てて前記冷却筒を囲むケーシングと、このケーシングと
前記冷却筒との間の空間を前記冷却筒よりも低い露点を
有する乾燥雰囲気に保持する手段とを具えたことを特徴
とする光ファイバ冷却装置にある。On the other hand, a fourth aspect of the present invention is provided between a drawing furnace for heating and melting an optical fiber preform and a resin coating device for coating a resin on the optical fiber drawn from the drawing furnace. A cooling device for cooling the optical fiber, wherein a cooling tube in which a passage for passing the optical fiber is formed, and a refrigerant passage formed in the cooling tube for passing a liquid refrigerant in the cooling tube , A refrigerant circulation device that communicates with the inlet side and the outlet side of the refrigerant passage, and that circulates and supplies the refrigerant to the refrigerant passage,
A temperature adjusting means for controlling the temperature of the cooling cylinder, a casing surrounding the cooling cylinder with a gap, and a space between the casing and the cooling cylinder are kept in a dry atmosphere having a dew point lower than that of the cooling cylinder. And an optical fiber cooling device.
【００１３】ここで、前記冷媒は、−７０℃から少なく
とも室温の範囲において液体であることが好ましく、前
記温度調整手段は、前記冷媒の温度を制御する冷媒温度
調整装置と前記冷却筒を加熱する冷却筒加熱装置とを有
するものであることが有効である。また、前記冷媒通路
の入口側および前記冷媒循環装置を接続する冷媒供給通
路と前記冷媒通路の出口側および前記冷媒循環装置を接
続する冷媒戻り通路とに連通するバイパス通路と、この
バイパス通路と前記冷媒通路とを接続する前記冷媒供給
通路および前記冷媒戻り通路の何れか一方にこの通路を
開閉する開閉弁と、前記バイパス通路を開閉する開閉弁
とをさらに具えるようにしても良い。同様に、前記温度
調整手段は、前記光ファイバの線引き速度に基づいて前
記冷却筒の温度を制御するようにしても良く、前記冷却
筒と前記樹脂塗布装置との間に位置する前記光ファイバ
の温度に基づいて前記冷却筒の温度を制御するものであ
っても良い。さらに、前記線引き炉と前記冷却筒との間
に設けられ、かつ前記光ファイバを通す通路が形成され
た第二の冷却筒と、この第二の冷却筒に形成されて当該
第二の冷却筒内に液体の冷媒を通す冷媒通路と、この冷
媒通路の入口側と出口側とにそれぞれ連通し、かつ当該
冷媒通路に対して前記冷媒循環装置からの前記冷媒より
も高温の前記冷媒を供給するための冷媒供給装置とをさ
らに具えるようにしても良い。Here, the refrigerant is preferably a liquid in the range of -70 ° C. to at least room temperature, and the temperature adjusting means heats the refrigerant temperature adjusting device for controlling the temperature of the refrigerant and the cooling cylinder. It is effective to have a cooling tube heating device. Further, a bypass passage communicating with an inlet side of the refrigerant passage and a refrigerant supply passage connecting the refrigerant circulation device and a refrigerant return passage connecting the outlet side of the refrigerant passage and the refrigerant circulation device, and the bypass passage and the bypass passage. An opening / closing valve for opening / closing this passage and an opening / closing valve for opening / closing the bypass passage may be further provided in any one of the refrigerant supply passage and the refrigerant return passage which are connected to the refrigerant passage. Similarly, the temperature adjusting means may control the temperature of the cooling barrel based on the drawing speed of the optical fiber, and the temperature of the optical fiber located between the cooling barrel and the resin coating device may be controlled. The temperature of the cooling cylinder may be controlled based on the temperature. Further, a second cooling cylinder provided between the drawing furnace and the cooling cylinder and having a passage for passing the optical fiber, and the second cooling cylinder formed in the second cooling cylinder. A refrigerant passage through which a liquid refrigerant passes, and an inlet side and an outlet side of the refrigerant passage are respectively communicated with each other, and the refrigerant having a temperature higher than that of the refrigerant from the refrigerant circulation device is supplied to the refrigerant passage. It may be configured to further include a refrigerant supply device for.
【００１４】[0014]
【作用】本発明によると、冷媒循環装置によって冷却筒
の冷媒通路に冷媒が循環供給され、さらに温度調整手段
によって冷却筒の温度が適当な温度に調整される。線引
き炉にて加熱溶融する光ファイバ用母材から引き出され
た高温の光ファイバは、この冷却筒の通路内を通り、こ
の間に適当な温度にまで冷却されて樹脂塗布装置側へ送
り出される。冷却筒を囲むケーシング内は、冷却筒より
も低い露点を有する乾燥雰囲気に保持されており、光フ
ァイバに対して水蒸気の凝結による微小な水滴の付着が
未然に防止される。According to the present invention, the refrigerant circulating device circulates and supplies the refrigerant to the refrigerant passage of the cooling cylinder, and the temperature adjusting means adjusts the temperature of the cooling cylinder to an appropriate temperature. The high-temperature optical fiber drawn from the optical fiber preform that is heated and melted in the drawing furnace passes through the passage of the cooling cylinder, is cooled to an appropriate temperature during this period, and is sent to the resin coating device side. The inside of the casing surrounding the cooling cylinder is kept in a dry atmosphere having a dew point lower than that of the cooling cylinder, and adhesion of minute water droplets due to condensation of water vapor to the optical fiber is prevented in advance.
【００１５】ここで、冷媒が−７０℃から少なくとも室
温の範囲において液体である場合、冷却筒の温度制御が
容易に行われ、冷媒の温度を０℃未満に設定することに
よって光ファイバと冷媒との温度差が大きくなり、効率
良く冷却が行われる。そして、温度調整手段は、光ファ
イバの線引き速度に基づいて冷却筒の温度を制御した
り、あるいは冷却筒と樹脂塗布装置との間に位置する光
ファイバの温度に基づいて冷却筒の温度を制御する。こ
の温度調整手段が冷媒温度調整装置や冷却筒加熱装置を
有する場合には、冷媒温度調整装置によって冷媒を冷却
したり、冷却筒加熱装置によって冷却筒を加熱すること
により、冷却筒は迅速に所望の温度に設定される。Here, when the refrigerant is a liquid in the range of -70 ° C. to at least room temperature, the temperature of the cooling cylinder is easily controlled, and the temperature of the refrigerant is set to less than 0 ° C., whereby the optical fiber and the refrigerant are The temperature difference between the two becomes large and the cooling is efficiently performed. Then, the temperature adjusting means controls the temperature of the cooling cylinder based on the drawing speed of the optical fiber, or controls the temperature of the cooling cylinder based on the temperature of the optical fiber located between the cooling cylinder and the resin coating device. To do. When the temperature adjusting means has a refrigerant temperature adjusting device or a cooling cylinder heating device, the cooling cylinder is quickly desired by cooling the refrigerant by the refrigerant temperature adjusting device or heating the cooling cylinder by the cooling cylinder heating device. Is set to the temperature of.
【００１６】また、冷媒通路の入口側および冷媒循環装
置を接続する冷媒供給通路と冷媒通路の出口側および冷
媒循環装置を接続する冷媒戻り通路とに連通するバイパ
ス通路と、このバイパス通路と冷媒通路とを接続する冷
媒供給通路および冷媒戻り通路の何れか一方にこの通路
を開閉する開閉弁と、バイパス通路を開閉する開閉弁と
を有する場合、バイパス通路と冷媒通路とを接続する冷
媒供給通路か、あるいは冷媒戻り通路の開閉弁を開ける
と共にパイパス通路の開閉弁を閉じることにより、冷媒
が冷却筒に供給されて冷却筒の冷却が行われる。逆に、
バイパス通路と冷媒通路とを接続する冷媒供給通路か、
あるいは冷媒戻り通路の開閉弁を閉じると共にパイパス
通路の開閉弁を開けることにより、冷媒がバイパス通路
を循環して冷却筒に供給されず、冷却筒の冷却が中断さ
れる。Further, a bypass passage communicating with a refrigerant supply passage connecting the inlet side of the refrigerant passage and the refrigerant circulating device and a refrigerant return passage connecting the outlet side of the refrigerant passage and the refrigerant circulating device, and the bypass passage and the refrigerant passage. When an on-off valve that opens and closes this passage and an on-off valve that opens and closes the bypass passage are provided in either one of the refrigerant supply passage and the refrigerant return passage that connect with the refrigerant supply passage that connects the bypass passage and the refrigerant passage. Alternatively, by opening the on-off valve of the refrigerant return passage and closing the on-off valve of the bypass passage, the refrigerant is supplied to the cooling cylinder to cool the cooling cylinder. vice versa,
A refrigerant supply passage that connects the bypass passage and the refrigerant passage,
Alternatively, by closing the opening / closing valve of the refrigerant return passage and opening the opening / closing valve of the bypass passage, the refrigerant circulates in the bypass passage and is not supplied to the cooling cylinder, and the cooling of the cooling cylinder is interrupted.
【００１７】さらに、線引き炉と冷却筒との間に第二の
冷却筒を設けた場合、線引き炉から引き出された光ファ
イバは、作業雰囲気中の水蒸気の凝結を伴うことなく、
第二の冷却筒によりあらかじめ冷却された後、第一の冷
却筒に送られて所定温度にまで効率良く冷却されること
となる。Further, when the second cooling cylinder is provided between the drawing furnace and the cooling cylinder, the optical fiber drawn from the drawing furnace does not cause condensation of water vapor in the working atmosphere,
After being cooled in advance by the second cooling cylinder, it is sent to the first cooling cylinder and efficiently cooled to a predetermined temperature.
【００１８】[0018]
【実施例】本発明による光ファイバ冷却方法およびその
装置を光ファイバ線引き装置に応用した一実施例につい
て図１〜図５を参照しながら詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the optical fiber cooling method and its device according to the present invention are applied to an optical fiber drawing device will be described in detail with reference to FIGS.
【００１９】本実施例の概略構造を表す図１に示すよう
に、光ファイバ用母材１１が送り込まれる光ファイバ線
引き炉１２の下方には、光ファイバ冷却装置１３が配置
され、光ファイバ線引き炉１２内にて加熱溶融する光フ
ァイバ用母材１１の下端部から引き出された高温の光フ
ァイバ１４が室温程度にまで冷却されるようになってい
る。さらに、この光ファイバ冷却装置１３の下方には、
光ファイバ１４の外周面に紫外線硬化樹脂などを少なく
とも一層以上被覆するための樹脂塗布装置１５が設けら
れており、この樹脂塗布装置１５を光ファイバ１４が通
過する間に、当該樹脂塗布装置１５内に蓄えられた樹脂
１６が光ファイバ１４の外周面に所定の厚みで塗布され
るようになっている。この樹脂塗布装置１５の直下に
は、光ファイバ１４に塗布された樹脂１６を硬化させる
ための樹脂硬化装置１７が設けられ、樹脂塗布装置１５
から送り出される光ファイバ１４がこの樹脂硬化装置１
７を通過する間に外周面に塗布された樹脂１６が硬化
し、光ファイバ１４に対して樹脂１６が一体的に接合さ
れ、その後、図示しない巻取り装置によって巻き取られ
て行くようになっている。As shown in FIG. 1 showing the schematic structure of this embodiment, an optical fiber cooling device 13 is arranged below an optical fiber drawing furnace 12 into which an optical fiber preform 11 is fed, and an optical fiber drawing furnace is provided. The high-temperature optical fiber 14 drawn out from the lower end of the optical fiber preform 11 that is heated and melted in 12 is cooled to about room temperature. Further, below the optical fiber cooling device 13,
A resin coating device 15 for coating at least one layer of an ultraviolet curable resin or the like is provided on the outer peripheral surface of the optical fiber 14. While the optical fiber 14 passes through the resin coating device 15, the inside of the resin coating device 15 is provided. The resin 16 stored in the optical fiber 14 is applied to the outer peripheral surface of the optical fiber 14 with a predetermined thickness. Immediately below the resin coating device 15, a resin curing device 17 for curing the resin 16 coated on the optical fiber 14 is provided.
The optical fiber 14 sent from the resin curing device 1
While the resin 16 applied to the outer peripheral surface is cured while passing through 7, the resin 16 is integrally joined to the optical fiber 14 and then wound up by a winding device (not shown). There is.
【００２０】本実施例における光ファイバ冷却装置１３
の概略構造を表す図２およびその冷却筒の部分の断面構
造を表す図３およびそのIV−IV矢視断面構造を表す図４
に示すように、中央部に光ファイバ１４の冷却通路１８
が形成された金属製の冷却筒１９には、冷却通路１８を
囲む複数本（図示例では四本）の冷媒通路２０が冷却通
路１８と平行に形成されている。これら冷媒通路２０の
上下両端には、冷媒循環装置２１に接続する冷媒供給通
路２２および冷媒戻り通路２３がそれぞれ連結されてい
る。そして、この冷媒循環装置２１に組み込まれた冷媒
温度調整装置２４によって所定温度にまで冷却された冷
媒が、この冷媒循環装置２１の図示しない冷媒循環ポン
プの作動により、冷媒供給通路２２から冷媒通路２０を
通って冷却筒１９を所定温度に冷却した後、冷媒戻り通
路２３からふたたび冷媒温度調整装置２４に戻る循環経
路を構成している。Optical fiber cooling device 13 in this embodiment
2 showing the schematic structure of FIG. 3, FIG. 3 showing the cross-sectional structure of the cooling cylinder portion thereof, and FIG. 4 showing the cross-sectional structure taken along line IV-IV thereof.
As shown in FIG.
A plurality of (four in the illustrated example) refrigerant passages 20 surrounding the cooling passage 18 are formed in parallel with the cooling passage 18 in the metallic cooling cylinder 19 in which the cooling passage 18 is formed. A refrigerant supply passage 22 and a refrigerant return passage 23, which are connected to a refrigerant circulation device 21, are connected to the upper and lower ends of these refrigerant passages 20, respectively. Then, the refrigerant cooled to a predetermined temperature by the refrigerant temperature adjusting device 24 incorporated in the refrigerant circulating device 21 is operated from the refrigerant circulating pump (not shown) of the refrigerant circulating device 21 so as to flow from the refrigerant supply passage 22 to the refrigerant passage 20. After cooling the cooling cylinder 19 to a predetermined temperature through the above, a circulation path returning from the refrigerant return passage 23 to the refrigerant temperature adjusting device 24 again is configured.
【００２１】本実施例における冷媒としては、例えば−
７０℃から少なくとも室温程度までの範囲で液相である
ものが望ましく、具体的にはパーフルオロポリエーテル
などを採用することができる。As the refrigerant in this embodiment, for example,
A liquid phase in the range of 70 ° C. to at least room temperature is desirable, and specifically, perfluoropolyether or the like can be adopted.
【００２２】前記冷媒循環装置２１と冷却筒１９の冷媒
通路２０との間の冷媒供給通路２２の途中には、この冷
媒供給通路２２を開閉するための電磁開閉弁２５が設け
られている。また、この電磁開閉弁２５と冷媒循環装置
２１との間の冷媒供給通路２２と、前記冷媒戻り通路２
３との間には、これらを連通し得るバイパス通路２６が
接続しており、このバイパス通路２６の途中にも当該バ
イパス通路２６を開閉するための電磁開閉弁２７が設け
られ、これら電磁開閉弁２５, ２７の開閉は、それぞれ
制御装置２８からの指令に基づいて制御されるようにな
っている。基本的には、冷却筒１９に対する冷却を一時
的に中断する場合、制御装置２８は冷媒がバイパス通路
２６を流れるように、バイパス通路２６の電磁開閉弁２
７を開くと共に冷媒供給通路２２の電磁開閉弁２５を閉
じる。逆に、冷却筒１９の冷却を行う場合、制御装置２
８は冷媒がバイパス通路２６を流れないように、バイパ
ス通路２６の電磁開閉弁２７を閉じると共に冷媒供給通
路２２の電磁開閉弁２５を開く。An electromagnetic opening / closing valve 25 for opening / closing the coolant supply passage 22 is provided in the middle of the coolant supply passage 22 between the coolant circulation device 21 and the coolant passage 20 of the cooling cylinder 19. Further, the refrigerant supply passage 22 between the electromagnetic opening / closing valve 25 and the refrigerant circulation device 21, and the refrigerant return passage 2
3, a bypass passage 26 capable of communicating these is connected, and an electromagnetic opening / closing valve 27 for opening / closing the bypass passage 26 is provided in the middle of the bypass passage 26. Opening and closing of 25 and 27 are controlled based on commands from the control device 28, respectively. Basically, when the cooling for the cooling cylinder 19 is temporarily interrupted, the control device 28 controls the electromagnetic opening / closing valve 2 of the bypass passage 26 so that the refrigerant flows through the bypass passage 26.
7 is opened and the electromagnetic opening / closing valve 25 of the refrigerant supply passage 22 is closed. Conversely, when cooling the cooling cylinder 19, the control device 2
Reference numeral 8 closes the electromagnetic opening / closing valve 27 of the bypass passage 26 and opens the electromagnetic opening / closing valve 25 of the refrigerant supply passage 22 so that the refrigerant does not flow in the bypass passage 26.
【００２３】また、前記冷却筒１９の上部および下部に
は、冷却筒１９を加熱するための電熱ヒータ２９が装着
されており、これら電熱ヒータ２９に対する通電のオ
ン, オフは、制御装置２８によって制御されるようにな
っている。Further, an electric heater 29 for heating the cooling cylinder 19 is mounted on the upper and lower parts of the cooling cylinder 19, and ON / OFF of the electric power supply to the electric heater 29 is controlled by a controller 28. It is supposed to be done.
【００２４】この制御装置２８には、光ファイバ線引き
炉１２と冷却筒１９との間、ならびに冷却筒１９と樹脂
塗布装置１５との間に位置する光ファイバ１４の温度を
それぞれ検出する温度計３０, ３１からの検出信号が入
力されるようになっており、これら温度計３０, ３１か
らの検出信号と、光ファイバ１４の線引き速度とに基づ
き、上述した電磁開閉弁２５, ２７や、電熱ヒータ２
９, 冷媒循環ポンプ, 冷媒温度調整装置２４の他に、後
述する伝熱ガス供給装置や乾燥装置などの作動も制御
し、図５に示すように光ファイバ１４の線引き速度が高
速となるほど冷却筒１９が低温となるように調整し、こ
の光ファイバ冷却装置１３によって光ファイバ１４が４
０〜５０℃程度に冷却されるようにしている。The controller 28 has a thermometer 30 for detecting the temperature of the optical fiber 14 located between the optical fiber drawing furnace 12 and the cooling tube 19 and between the cooling tube 19 and the resin coating device 15. Detection signals from the thermometers 30 and 31 and the drawing speed of the optical fiber 14 based on the detection signals from the thermometers 30 and 31, and the electromagnetic on-off valves 25 and 27 described above and the electric heater. Two
9. In addition to the cooling medium circulation pump 24 and the cooling medium temperature adjusting device 24, the operation of a heat transfer gas supply device and a drying device, which will be described later, is also controlled, and as the drawing speed of the optical fiber 14 becomes higher, as shown in FIG. 19 is adjusted so as to have a low temperature, and the optical fiber cooling device 13 causes the optical fiber 14 to move to 4
It is designed to be cooled to about 0 to 50 ° C.
【００２５】一方、冷却通路１８の長手方向中央部に
は、この冷却通路１８を挟んで対向する一対の伝熱ガス
供給通路３２が当該冷却通路１８に連通している。これ
ら伝熱ガス供給通路３２に一端側が接続する伝熱ガス供
給通路３３の他端側には、ヘリウムガスなどの熱伝達率
の良好な不活性ガスを蓄えた図示しない伝熱ガス供給装
置が連結され、この伝熱ガス供給装置から伝熱ガス供給
通路３３および伝熱ガス供給通路３２を介して供給され
る伝熱ガスにより、冷却通路１８内がこの伝熱ガス雰囲
気に保持されるようになっている。On the other hand, a pair of heat transfer gas supply passages 32 facing each other across the cooling passage 18 communicate with the cooling passage 18 at the longitudinal center of the cooling passage 18. At the other end of the heat transfer gas supply passage 33, one end of which is connected to the heat transfer gas supply passage 32, is connected a heat transfer gas supply device (not shown) that stores an inert gas having a good heat transfer coefficient such as helium gas. The heat transfer gas supplied from the heat transfer gas supply device via the heat transfer gas supply passage 33 and the heat transfer gas supply passage 32 maintains the inside of the cooling passage 18 in the heat transfer gas atmosphere. ing.
【００２６】前記冷却筒１９は、電熱ヒータ２９と共に
断熱材３４によって覆われ、さらに、これらはケーシン
グ３５内に収納された状態となっており、このケーシン
グ３５と断熱材３４との間の空間３６は、図示しない乾
燥装置によって冷却筒１９の温度よりも低い露点を有す
る乾燥雰囲気に保持されている。The cooling cylinder 19 is covered with a heat insulating material 34 together with the electric heater 29, and is further housed in a casing 35. A space 36 between the casing 35 and the heat insulating material 34 is provided. Is maintained in a dry atmosphere having a dew point lower than the temperature of the cooling cylinder 19 by a drying device (not shown).
【００２７】次に、１. ５メートルの長さの冷却筒１９
を有する図２〜図４に示した光ファイバ冷却装置によ
り、実際の線引き作業を行った場合について説明する。Next, a cooling cylinder 19 having a length of 1.5 meters
A case where an actual drawing operation is performed by the optical fiber cooling device shown in FIGS.
【００２８】冷媒の温度を２０℃に設定すると共に光フ
ァイバ１４の線引き速度を毎分１５０メートルに設定
し、この初期状態から図５に示すように冷媒の温度を下
げつつ光ファイバ１４の線引き速度を次第に上昇させ、
最終的に冷媒の温度を−７０℃に保持すると共に光ファ
イバ１４の線引き速度を毎分６００メートルに保持する
ことにより、約４０℃に安定状態で冷却された光ファイ
バ１４を樹脂塗布装置１５側へ送り出すことができた。
冷媒の温度を冷媒温度調整装置２４にて制御することに
より、光ファイバ１４の過冷却を回避することができ
た。The temperature of the refrigerant is set to 20 ° C. and the drawing speed of the optical fiber 14 is set to 150 meters per minute. From this initial state, the drawing speed of the optical fiber 14 is lowered while the temperature of the refrigerant is lowered as shown in FIG. Gradually rises,
Finally, the temperature of the coolant is maintained at -70 ° C and the drawing speed of the optical fiber 14 is maintained at 600 meters per minute, so that the optical fiber 14 cooled in a stable state at about 40 ° C is provided on the resin coating device 15 side. I was able to send it to.
By controlling the temperature of the coolant with the coolant temperature adjusting device 24, it was possible to avoid overcooling of the optical fiber 14.
【００２９】上述の場合、光ファイバ１４の線引き速度
に基づいて冷媒の温度を制御するようにしたが、光ファ
イバ冷却装置１３から送り出される光ファイバ１４の温
度に基づいて冷媒の温度をフィードバック制御すること
も可能である。つまり、温度計３１によって検出される
光ファイバ１４の温度が４０〜５０℃となるように、冷
媒の温度を制御装置２８を介して冷媒温度調整装置２４
により制御する。この場合にも、光ファイバ１４の線引
き速度が毎分６００メートルの時に冷媒の温度が−７０
℃となり、約５０℃に冷却された光ファイバ１４を安定
して樹脂塗布装置１５側へ送り出すことができた。ま
た、この時の冷媒循環装置２１の消費電力は３０キロワ
ット程度になった。In the above case, the temperature of the coolant is controlled based on the drawing speed of the optical fiber 14, but the temperature of the coolant is feedback-controlled based on the temperature of the optical fiber 14 sent from the optical fiber cooling device 13. It is also possible. That is, the temperature of the refrigerant is adjusted via the control device 28 so that the temperature of the optical fiber 14 detected by the thermometer 31 becomes 40 to 50 ° C.
Controlled by. Also in this case, when the drawing speed of the optical fiber 14 is 600 meters per minute, the temperature of the refrigerant is -70.
C., and the optical fiber 14 cooled to about 50.degree. C. could be stably sent to the resin coating device 15 side. Further, the power consumption of the refrigerant circulation device 21 at this time was about 30 kilowatts.
【００３０】このような光ファイバ１４の高速線引き中
に、図示しない光ファイバ巻取り装置側にて何らかの原
因で光ファイバ１４が断線した場合、制御装置２８は電
磁開閉弁２５を閉じると共に電磁開閉弁２７を開き、−
７０℃の冷媒が冷却筒１９の冷媒通路２０に流れるのを
遮断してバイパス通路２６と冷媒循環装置２１との間を
冷媒が循環するようにし、さらに電熱ヒータ２９に通電
して冷却筒１９を加熱することにより、冷却通路１８の
温度を急激に上昇させた。これによって光ファイバ１４
の線引速度を毎分１５０メートルまで急速に低下させて
も、光ファイバ１４が過冷却とならず、継続的に樹脂塗
布装置１５による樹脂１６の塗布を安定して行うことが
できた。When the optical fiber 14 is broken due to some cause on the side of the optical fiber winding device (not shown) during the high speed drawing of the optical fiber 14 as described above, the control device 28 closes the electromagnetic opening / closing valve 25 and the electromagnetic opening / closing valve. Open 27,
The refrigerant at 70 ° C. is blocked from flowing into the refrigerant passage 20 of the cooling cylinder 19 so that the refrigerant circulates between the bypass passage 26 and the refrigerant circulating device 21, and further, the electric heater 29 is energized to move the cooling cylinder 19 to the cooling cylinder 19. By heating, the temperature of the cooling passage 18 was rapidly increased. This allows the optical fiber 14
Even if the drawing speed was rapidly reduced to 150 meters per minute, the optical fiber 14 was not overcooled and the resin 16 could be continuously and stably applied by the resin applying device 15.
【００３１】なお、上述した実施例では冷却筒１９を一
段だけ設けて光ファイバ１４を冷却するようにしたが、
これを直列に二段設け、線引直後の光ファイバ１４を最
初の冷却筒１９で予備冷却した後、次の冷却筒１９にて
所定温度までさらに冷却することも可能である。この場
合、最初の冷却筒１９による予備冷却は、周囲の露点よ
りも高温に冷却することが有効であり、最初の冷却筒１
９の長さを１．５メートルに設定すると共に２０℃に設
定した冷媒を供給し、上述した実施例と同様に毎分６０
０メートルで光ファイバ１４を線引したところ、その出
口における光ファイバ１４の温度は１５０℃程度であ
り、二段目の冷却筒１９にてこれを４０〜５０℃に冷却
するためには、この二段目の冷却筒１９の長さを約３０
センチメートルに設定すると共に冷媒の温度を−７０℃
に設定すれば良いことが判った。また、この場合におけ
る最初の冷却筒１９の冷媒循環装置の消費電力は１キロ
ワット程度であり、二段目の冷却筒１９の冷媒循環装置
の消費電力は６キロワット程度、すなわち全体で７キロ
ワットの消費電力で済み、先の実施例よりも大幅に消費
電力を削減してエネルギ変換効率を改善できることが判
った。Although the cooling cylinder 19 is provided in only one stage in the above-described embodiment to cool the optical fiber 14,
It is also possible to provide two stages of these in series and to precool the optical fiber 14 immediately after drawing by the first cooling tube 19 and then further cool it to a predetermined temperature by the next cooling tube 19. In this case, it is effective to perform the preliminary cooling by the first cooling cylinder 19 at a temperature higher than the surrounding dew point.
The length of 9 is set to 1.5 meters and the refrigerant set to 20 ° C. is supplied, and 60 minutes per minute is obtained as in the above-described embodiment.
When the optical fiber 14 was drawn at 0 meters, the temperature of the optical fiber 14 at its exit was about 150 ° C. In order to cool it to 40 to 50 ° C. in the second stage cooling cylinder 19, The length of the second cooling cylinder 19 is about 30
Set the temperature to centimeters and the refrigerant temperature at -70 ° C.
It turns out that it should be set to. Further, in this case, the power consumption of the refrigerant circulation device of the first cooling cylinder 19 is about 1 kW, and the power consumption of the refrigerant circulation device of the second stage cooling cylinder 19 is about 6 kW, that is, the total consumption of 7 kW. It has been found that the power consumption is sufficient, and the power conversion efficiency can be improved by greatly reducing the power consumption as compared with the previous embodiment.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明によると、−７０℃から少なくと
も室温の範囲内で相転移のない冷媒を用い、この冷媒を
冷却筒内に供給するようにしたので、冷媒の温度と光フ
ァイバの目標冷却温度との温度差を大きくすることがで
き、光ファイバの冷却効率を高めることができると共に
冷却筒の長さを短くすることが可能である。According to the present invention, a refrigerant having no phase transition in the range of -70 ° C to at least room temperature is used, and the refrigerant is supplied into the cooling cylinder. Therefore, the temperature of the refrigerant and the target of the optical fiber are set. The temperature difference from the cooling temperature can be increased, the cooling efficiency of the optical fiber can be improved, and the length of the cooling cylinder can be shortened.
【００３３】また、冷媒が室温でも相転移がないので、
光ファイバの線引き速度や冷却後の光ファイバの温度に
基づいて微妙な温度調整を行うことが可能である。Since the refrigerant has no phase transition even at room temperature,
It is possible to finely adjust the temperature based on the drawing speed of the optical fiber and the temperature of the optical fiber after cooling.
【００３４】さらに、冷媒の循環経路にバイパス通路を
設けると共に冷却筒加熱装置を組み込むことにより、光
ファイバが断線した時などのように、光ファイバの線引
き速度を急速に低下させる必要が生じた場合でも、光フ
ァイバの過冷却を未然に防止して適正な温度に制御する
ことが可能である。Further, when it is necessary to rapidly reduce the drawing speed of the optical fiber, such as when the optical fiber is broken, by providing a bypass passage in the refrigerant circulation path and incorporating a cooling cylinder heating device. However, it is possible to prevent the optical fiber from being overcooled and control it to an appropriate temperature.
【００３５】しかも、内部を乾燥雰囲気に保持したケー
シング内に冷却筒を組み込むようにしたので、冷却筒の
光ファイバの通路内の結露による悪影響、すなわち、光
ファイバの強度低下などを引き起こすような不具合は発
生しない。Moreover, since the cooling cylinder is incorporated in the casing whose inside is kept in a dry atmosphere, there is a problem that the dew condensation in the passage of the optical fiber of the cooling cylinder causes an adverse effect, that is, the strength of the optical fiber decreases. Does not occur.
【００３６】なお、第一の冷却筒と第二の冷却筒とを設
けた場合には、冷却筒を一つだけ設けた場合よりも消費
電力を大幅に削減してエネルギ変換効率を高めることが
できる。When the first cooling cylinder and the second cooling cylinder are provided, the power consumption can be significantly reduced and the energy conversion efficiency can be improved as compared with the case where only one cooling cylinder is provided. it can.
【図１】本発明を光ファイバ線引き装置に応用した一実
施例における概略構造を表す概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram showing a schematic structure in an embodiment in which the present invention is applied to an optical fiber drawing device.
【図２】図１に示した実施例における光ファイバ冷却装
置のブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of an optical fiber cooling device in the embodiment shown in FIG.
【図３】図１に示した実施例における冷却筒の部分の断
面図である。3 is a sectional view of a portion of a cooling cylinder in the embodiment shown in FIG.
【図４】図３中のIV−IV矢視断面図である。4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
【図５】光ファイバの線引き速度と冷媒に対する設定温
度との関係を表すグラフである。FIG. 5 is a graph showing the relationship between the drawing speed of the optical fiber and the set temperature for the coolant.
１１ 光ファイバ用母材 １２ 光ファイバ線引き炉 １３ 光ファイバ冷却装置 １４ 光ファイバ １５ 樹脂塗布装置 １６ 樹脂 １７ 樹脂硬化装置 １８ 冷却通路 １９ 冷却筒 ２０ 冷媒通路 ２１ 冷媒循環装置 ２２ 冷媒供給通路 ２３ 冷媒戻り通路 ２４ 冷媒温度調整装置 ２５ 電磁開閉弁 ２６ バイパス通路 ２７ 電磁開閉弁 ２８ 制御装置 ２９ 電熱ヒータ ３０, ３１ 温度計 ３２ 伝熱ガス供給通路 ３３ 伝熱ガス供給通路 ３４ 断熱材 ３５ ケーシング ３６ 空間 11 Optical Fiber Base Material 12 Optical Fiber Drawing Furnace 13 Optical Fiber Cooling Device 14 Optical Fiber 15 Resin Coating Device 16 Resin 17 Resin Curing Device 18 Cooling Passage 19 Cooling Tube 20 Refrigerant Passage 21 Refrigerant Circulating Device 22 Refrigerant Supply Passage 23 Refrigerant Return Passage 24 Refrigerant Temperature Adjusting Device 25 Electromagnetic On / Off Valve 26 Bypass Passage 27 Electromagnetic On / Off Valve 28 Control Device 29 Electric Heater 30, 31 Thermometer 32 Heat Transfer Gas Supply Passage 33 Heat Transfer Gas Supply Passage 34 Heat Insulation Material 35 Casing 36 Space
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ０１Ｄ 5/092 Ｄ０１Ｄ 5/092 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location // D01D 5/092 D01D 5/092
Claims (14)
光ファイバに樹脂を塗布するに先立ち、液体の冷媒にて
冷却された冷却筒の中央部の通路内にこの光ファイバを
通して当該光ファイバを冷却する光ファイバ冷却方法で
あって、 前記冷却筒の温度を前記光ファイバの線引き速度に基づ
いて前記冷却筒の周囲の雰囲気温度よりも低温にて制御
するようにしたことを特徴とする光ファイバ冷却方法。1. Prior to applying a resin to an optical fiber obtained by drawing an optical fiber preform, the optical fiber is passed through a passage in the center of a cooling cylinder cooled by a liquid refrigerant. An optical fiber cooling method for cooling a fiber, wherein the temperature of the cooling cylinder is controlled at a temperature lower than an ambient temperature around the cooling cylinder based on a drawing speed of the optical fiber. Optical fiber cooling method.
光ファイバに樹脂を塗布するに先立ち、循環供給される
液体の冷媒にて冷却された冷却筒の中央部の通路内にこ
の光ファイバを通して当該光ファイバを冷却する光ファ
イバ冷却方法であって、 前記冷却筒の温度を樹脂を塗布する前の冷却後の前記光
ファイバの温度に基づいて前記冷却筒の周囲の雰囲気温
度よりも低温にて制御するようにしたことを特徴とする
光ファイバ冷却方法。2. Prior to applying a resin to an optical fiber obtained by drawing an optical fiber preform, the light is circulated in a central passage of a cooling cylinder cooled by a coolant of a liquid that is circulated and supplied. An optical fiber cooling method for cooling the optical fiber through a fiber, wherein the temperature of the cooling cylinder is lower than the ambient temperature around the cooling cylinder based on the temperature of the optical fiber after cooling before applying resin. An optical fiber cooling method characterized in that it is controlled by.
温の範囲において液体であることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載した光ファイバ冷却方法。3. The refrigerant is a liquid in the range of −70 ° C. to at least room temperature.
Alternatively, the optical fiber cooling method according to claim 2.
場合の前記冷媒の温度が０℃未満であることを特徴とす
る請求項１または請求項２または請求項３に記載した光
ファイバ冷却方法。4. The optical fiber cooling method according to claim 1, 2 or 3, wherein the temperature of the cooling medium when the optical fiber is drawn at a constant speed is lower than 0 ° C.
却筒に対する冷媒の供給を停止するようにしたことを特
徴とする請求項１または請求項２または請求項３または
請求項４に記載した光ファイバ冷却方法。5. The method according to claim 1, wherein the supply of the refrigerant to the cooling cylinder is stopped when the drawing speed is rapidly decreased. Optical fiber cooling method.
記通路の少なくとも出入り口周辺を前記冷却筒の温度よ
りも低い露点を有する乾燥雰囲気に保持するようにした
ことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項
３または請求項４または請求項５に記載した光ファイバ
冷却方法。6. A dry atmosphere having a dew point lower than the temperature of the cooling cylinder is maintained in at least the entrance and exit of the passage of the cooling cylinder with respect to the optical fiber. The optical fiber cooling method according to claim 2, claim 3, claim 4, or claim 5.
光ファイバに樹脂を塗布するに先立ち、 第一の冷却筒に形成された通路内に前記光ファイバを通
し、前記第一の冷却筒を液体の冷媒にてその周囲の露点
よりも低温に冷却することにより、当該光ファイバを冷
却するステップと、 前記第一の冷却筒による前記光ファイバの冷却に先立
ち、前記光ファイバを第二の冷却筒に形成された通路内
に通し、前記第二の冷却筒を液体の冷媒にてその周囲の
露点よりも高温に冷却することにより、当該光ファイバ
を冷却するステップとを具えたことを特徴とする光ファ
イバ冷却方法。7. Prior to applying resin to an optical fiber obtained by drawing an optical fiber preform, the optical fiber is passed through a passage formed in a first cooling cylinder, and the first cooling is performed. Cooling the optical fiber with a liquid coolant to a temperature lower than the surrounding dew point, and cooling the optical fiber, and prior to the cooling of the optical fiber by the first cooling cylinder, the optical fiber is Through the passage formed in the cooling cylinder, and cooling the second cooling cylinder to a temperature higher than the dew point of the second cooling cylinder with a liquid coolant, thereby cooling the optical fiber. A characteristic optical fiber cooling method.
炉と、この線引き炉から引き出される光ファイバに樹脂
を塗布するための樹脂塗布装置との間に設けられて前記
光ファイバを冷却するための冷却装置であって、 前記光ファイバを通す通路が形成された冷却筒と、 この冷却筒に形成されて当該冷却筒内に液体の冷媒を通
す冷媒通路と、 この冷媒通路の入口側と出口側とにそれぞれ連通し、か
つ当該冷媒通路に対して前記冷媒を循環供給するための
冷媒循環装置と、 前記冷却筒の温度を制御する温度調整手段と、 隙間を隔てて前記冷却筒を囲むケーシングと、 このケーシングと前記冷却筒との間の空間を前記冷却筒
よりも低い露点を有する乾燥雰囲気に保持する手段とを
具えたことを特徴とする光ファイバ冷却装置。8. A cooling furnace for heating and melting an optical fiber preform, which is provided between a drawing furnace and a resin coating device for coating resin on the optical fiber drawn out from the drawing furnace to cool the optical fiber. A cooling device having a passage through which the optical fiber is formed, a refrigerant passage formed in the cooling pipe to pass a liquid refrigerant into the cooling pipe, and an inlet side and an outlet of the refrigerant passage. Side, a refrigerant circulation device for circulating and supplying the refrigerant to the refrigerant passage, a temperature adjusting means for controlling the temperature of the cooling cylinder, and a casing surrounding the cooling cylinder with a gap. And an optical fiber cooling device comprising means for maintaining a space between the casing and the cooling cylinder in a dry atmosphere having a dew point lower than that of the cooling cylinder.
温の範囲において液体であることを特徴とする請求項８
に記載した光ファイバ冷却装置。9. The refrigerant is a liquid in the range of −70 ° C. to at least room temperature.
The optical fiber cooling device described in.
を制御する冷媒温度調整装置と、前記冷却筒を加熱する
冷却筒加熱装置とを有するものであることを特徴とする
請求項８または請求項９に記載した光ファイバ冷却装
置。10. The temperature adjusting means comprises a refrigerant temperature adjusting device for controlling the temperature of the refrigerant, and a cooling cylinder heating device for heating the cooling cylinder. Item 9. The optical fiber cooling device described in Item 9.
循環装置を接続する冷媒供給通路と前記冷媒通路の出口
側および前記冷媒循環装置を接続する冷媒戻り通路とに
連通するバイパス通路と、 このバイパス通路と前記冷媒通路とを接続する前記冷媒
供給通路および前記冷媒戻り通路の何れか一方にこの通
路を開閉する開閉弁と、 前記バイパス通路を開閉する開閉弁とをさらに具えたこ
とを特徴とする請求項８または請求項９または請求項１
０に記載した光ファイバ冷却装置。11. A bypass passage communicating with a refrigerant supply passage connecting the inlet side of the refrigerant passage and the refrigerant circulating device and a refrigerant return passage connecting the outlet side of the refrigerant passage and the refrigerant circulating device, and a bypass passage. An on-off valve that opens and closes the refrigerant supply passage and the refrigerant return passage that connect the passage and the refrigerant passage, and an on-off valve that opens and closes the bypass passage are further provided. Claim 8 or Claim 9 or Claim 1
The optical fiber cooling device described in 0.
の線引き速度に基づいて前記冷却筒の温度を制御するも
のであることを特徴とする請求項８または請求項９また
は請求項１０または請求項１１に記載した光ファイバ冷
却装置。12. The temperature adjusting means controls the temperature of the cooling cylinder on the basis of the drawing speed of the optical fiber. 11. The optical fiber cooling device described in 11.
記樹脂塗布装置との間に位置する前記光ファイバの温度
に基づいて前記冷却筒の温度を制御するものであること
を特徴とする請求項８または請求項９または請求項１０
または請求項１１に記載した光ファイバ冷却装置。13. The temperature adjusting means controls the temperature of the cooling cylinder based on the temperature of the optical fiber located between the cooling cylinder and the resin coating device. Claim 8 or Claim 9 or Claim 10
Alternatively, the optical fiber cooling device according to claim 11.
けられ、かつ前記光ファイバを通す通路が形成された第
二の冷却筒と、 この第二の冷却筒に形成されて当該第二の冷却筒内に液
体の冷媒を通す冷媒通路と、 この冷媒通路の入口側と出口側とにそれぞれ連通し、か
つ当該冷媒通路に対して前記冷媒循環装置からの前記冷
媒よりも高温の冷媒を供給するための冷媒供給装置とを
さらに具えたことを特徴とする請求項８または請求項９
または請求項１０または請求項１１または請求項１２ま
たは請求項１３に記載した光ファイバ冷却装置。14. A second cooling cylinder provided between the drawing furnace and the cooling cylinder and having a passage for passing the optical fiber, and a second cooling cylinder formed in the second cooling cylinder. A refrigerant passage for passing a liquid refrigerant in the cooling cylinder of the refrigerant passage, respectively communicating with the inlet side and the outlet side of the refrigerant passage, and to the refrigerant passage, a refrigerant having a temperature higher than that of the refrigerant from the refrigerant circulation device is connected. 10. A refrigerant supply device for supplying the refrigerant, further comprising:
Alternatively, the optical fiber cooling device according to claim 10, 11 or 12, or 13.
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|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-03-20 JP JP06060995A patent/JP3480103B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011528309A (en) * | 2008-05-22 | 2011-11-17 | コーニング インコーポレイテッド | Apparatus and method for control of coolant recirculation |
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