JPH08257699A - Apparatus for casting metallic strip - Google Patents

Apparatus for casting metallic strip

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JPH08257699A
JPH08257699A JP6280795A JP6280795A JPH08257699A JP H08257699 A JPH08257699 A JP H08257699A JP 6280795 A JP6280795 A JP 6280795A JP 6280795 A JP6280795 A JP 6280795A JP H08257699 A JPH08257699 A JP H08257699A
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oxygen
roll
combustion
carbon dioxide
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Nozomi Tamura
望 田村
Katsumi Kurokawa
克美 黒川
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Abstract

PURPOSE: To prevent the rotation together with the air and to produce a rapid cooled strip excellent in the surface characteristic in a rapid cooling method with a roll. CONSTITUTION: A shield plate 16 is arranged through a fine interval between the roll and this plate at the upstream side of the nozzle 1 onto the rapid cooling roll 4 and a combustion device 13 is arranged between the shield plate 16 and paddle. Oxidizing high temp. gas produced in this combustion device 13, e.g. CO2 +O2 , is blasted to form high concn. and high temp. atmosphere. By this method, the development of clogging of the nozzle is eliminated.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、金属ストリップの鋳造
装置に関し、さらに詳しくはロール急冷法による非晶質
薄帯製造方法に関するものであって、溶湯膜を特定の種
類の高温ガスによりシールすることが可能で、さらに必
要に応じて溶湯膜形成用ノズルを加熱あるいは保熱する
ことも可能な装置に係るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal strip casting apparatus, and more particularly to a method for producing an amorphous ribbon by a roll quenching method, in which a molten metal film is sealed with a specific type of high temperature gas. The present invention relates to an apparatus capable of heating and keeping the molten metal film forming nozzle heated or heated as required.

【0002】[0002]

【従来の技術】内部液体により冷却し高速回転する円筒
状回転体の上に、溶湯をノズルから膜状に連続的に供給
して非晶質薄帯を連続的に製造する装置において、製造
薄帯の表面性状の良化を目的として、給湯ノズルと冷却
ロール間に形成される溶鋼だまり(以下、パドルと称す
る)に少なくとも還元性ガスを供給し発熱性還元反応に
よる低密度還元性ガス雰囲気を形成させる技術が知られ
ている。例えば、特開昭60−37249号公報、特表
平1−501924号公報がある。
2. Description of the Related Art In an apparatus for continuously producing an amorphous ribbon by continuously supplying a molten metal in a film form from a nozzle onto a cylindrical rotating body which is cooled by an internal liquid and rotates at a high speed. For the purpose of improving the surface properties of the strip, at least reducing gas is supplied to a molten steel pool (hereinafter referred to as a paddle) formed between the hot water supply nozzle and the cooling roll to create a low density reducing gas atmosphere by an exothermic reduction reaction. Techniques for forming are known. For example, there are JP-A-60-37249 and JP-A-1-501924.

【0003】これらの技術では、実質的にはロールを一
定速度で回転させ、ロール上で溶鋼を急冷凝固させる
際、パドルの上流部分に生じる酸素欠乏領域に一酸化炭
素のような還元性ガスを供給すること、すなわち雰囲気
酸素と還元性燃焼を行わせ低密度還元性ガスを供給する
ことによって、表面性状の良好なる薄帯を製造するもの
であり、全て還元性ガスを利用するものである。
In these techniques, a roll is rotated at a substantially constant speed, and when the molten steel is rapidly solidified on the roll, a reducing gas such as carbon monoxide is added to the oxygen-deficient region generated in the upstream portion of the paddle. By supplying, that is, by performing reducing combustion with atmospheric oxygen and supplying a low-density reducing gas, a ribbon having a good surface property is manufactured, and all reducing gases are used.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来の技術において、
還元性低密度ガスをパドル上流に供給し、このガス雰囲
気及び又は還元性燃焼雰囲気を形成することは、以下の
理由により効果が十分ではない。冷却ロールを用いて急
冷非晶質金属薄帯を製造する場合、通常、冷却ロール径
はおよそ350〜1000mm、周速度は10〜40m
/sである。この条件は、非晶質薄帯を得るための溶融
金属冷却速度が100,000〜1,000,000℃
/sを必要とするため、ロール温度と冷却能力より選定
されているのが一般的である。このような速度で回転す
るロールは、不可避的にロール表面に連れ回りガスを有
する。大気中で製造を行うならば、大気成分、温度のガ
スを連れ回ることになる。連れ回りガスの厚みは、乱流
境界層で決まることは公知であり、周速度10m/sで
ロールが回転する場合200mm程度の距離の移動で数
100μmの厚みとなる。よって、パドル部に供給され
るガス流量としては、例えば、ガス厚み1000μm、
周速度10m/sの場合、ロールの単位幅当り 0.001×10×60=0.06m3 /min =600リットル/min/m の流量になる。
SUMMARY OF THE INVENTION In the prior art,
Supplying the reducing low density gas upstream of the paddle to form this gas atmosphere and / or reducing combustion atmosphere is not sufficiently effective for the following reasons. When a quenched amorphous metal ribbon is produced using a cooling roll, the cooling roll diameter is usually about 350 to 1000 mm and the peripheral speed is 10 to 40 m.
/ S. Under these conditions, the molten metal cooling rate for obtaining the amorphous ribbon is 100,000 to 1,000,000 ° C.
Since / s is required, it is generally selected from the roll temperature and the cooling capacity. A roll rotating at such a speed inevitably has a gas that is entrained around the roll surface. If manufacturing is carried out in the atmosphere, gas of atmospheric components and temperature will be accompanied. It is known that the thickness of the accompanying gas is determined by the turbulent boundary layer, and when the roll rotates at a peripheral speed of 10 m / s, the thickness of several hundreds of μm is obtained by moving a distance of about 200 mm. Therefore, as the flow rate of the gas supplied to the paddle part, for example, a gas thickness of 1000 μm,
When the peripheral speed is 10 m / s, the flow rate per unit width of the roll is 0.001 × 10 × 60 = 0.06 m 3 / min = 600 liters / min / m 2.

【0005】この流量の連れ回り大気ガスを、還元性ガ
スにより希釈し、還元性ガスが少なくとも38%の雰囲
気を形成するためには、投入還元ガス流量は還元ガス単
体の場合、流量xリットル/minは、 0×600+100×x=38×(600+x)より x=368リットル/min/m となり、パドルには合計968リットル/min/mの
ガスが供給される。この技術では予め38〜70%還元
ガスに調整したものを用いるため、例えば70%還元ガ
スのものを使ってパドル部雰囲気を38%還元ガス濃度
とするには70%還元ガス713リットル/min/m
となり、パドル部には1313リットル/min/mの
ガスが供給される。
In order to dilute the accompanying atmospheric gas of this flow rate with the reducing gas to form an atmosphere in which the reducing gas is at least 38%, the input reducing gas flow rate is a flow rate x liter / liter in the case of the reducing gas alone. min becomes 0 = 600 + 100 × x = 38 × (600 + x), and x = 368 liter / min / m, and the paddle is supplied with a total of 968 liter / min / m of gas. In this technique, a gas which has been adjusted to 38 to 70% reducing gas in advance is used. Therefore, for example, 70% reducing gas 713 liters / min / min is used to set the paddle atmosphere to 38% reducing gas concentration by using 70% reducing gas. m
Thus, 1313 liter / min / m of gas is supplied to the paddle section.

【0006】一方空気成分は、814リットル/min
/m以上であるため該混合ガス中の酸素は163リット
ル/min/mである。つまり、従来技術では還元性雰
囲気を形成することは困難である。一方、発明者らは、
雰囲気成分と薄帯の表面欠陥の状況を調べた。雰囲気を
完全に置換できる容器内に、ロール径400mm、幅2
0mmの内部強制冷却ロールを有する一般的な薄帯製造
装置全体を設置し、薄帯の製造実験を行った。
On the other hand, the air component is 814 liters / min.
/ M or more, the oxygen content in the mixed gas is 163 liter / min / m. That is, it is difficult to form a reducing atmosphere with the conventional technique. On the other hand, the inventors
The atmosphere components and the surface defects of the ribbon were investigated. Roll diameter 400mm, width 2 in a container that can completely replace the atmosphere
A general ribbon production apparatus having an internal forced cooling roll of 0 mm was installed and a ribbon production experiment was conducted.

【0007】実験に使用した雰囲気は、一酸化炭素、二
酸化炭素、水素、水蒸気、酸素、窒素、ヘリウム、アル
ゴン、クリプトン、キセノン、炭化水素ガスの単体ある
いは混合ガスである。但し、酸素と混合する場合、可燃
性ガスの濃度あるいは酸素の濃度を燃焼可能範囲から外
すように調整した。また、酸素濃度50%以上は、安全
上実験を実施しなかった。雰囲気温度は、電気ヒータに
より調整し、常温から1300Kの間で実験を行った。
The atmosphere used in the experiment is carbon monoxide, carbon dioxide, hydrogen, water vapor, oxygen, nitrogen, helium, argon, krypton, xenon or a hydrocarbon gas alone or in a mixed gas. However, when mixed with oxygen, the concentration of flammable gas or the concentration of oxygen was adjusted so as to be out of the combustible range. Further, for oxygen concentration of 50% or more, the experiment was not conducted for safety. The ambient temperature was adjusted by an electric heater, and an experiment was conducted between room temperature and 1300K.

【0008】以上の実験の結果、薄帯表面を最も良好に
製造可能な雰囲気として、(a)二酸化炭素と酸素との
混合ガス(b)水蒸気と酸素との混合ガス、(c)65
%以上の二酸化炭素あるいは酸素、あるいは(d)上記
(a),(b),(c)の2以上を混合したの混合成分
からなる酸化性ガス雰囲気成分が好適であることを知見
した。
As a result of the above-mentioned experiment, (a) a mixed gas of carbon dioxide and oxygen, (b) a mixed gas of water vapor and oxygen, and (c) 65 as the atmosphere in which the ribbon surface can be produced most favorably.
It has been found that an oxidizing gas atmosphere component composed of carbon dioxide or oxygen in an amount of at least%, or (d) a mixed component obtained by mixing two or more of (a), (b), and (c) above is suitable.

【0009】さらに、表面性状を悪化させるガス成分と
して窒素ガスを見出した。なお、例えば800Kの窒素
ガス雰囲気のように雰囲気温度が高い場合よりも、常温
の二酸化炭素と酸素との混合雰囲気の方が製造した薄帯
の表面性状は良好であった。さらに、二酸化炭素と酸素
との混合雰囲気で500K以上とすれば、常温の表面性
状はさらに大幅に改善された。
Further, nitrogen gas has been found as a gas component which deteriorates the surface properties. The surface quality of the ribbon produced in the mixed atmosphere of carbon dioxide and oxygen at room temperature was better than that in the case where the ambient temperature was high, such as a nitrogen gas atmosphere of 800 K. Furthermore, when the temperature was 500 K or higher in the mixed atmosphere of carbon dioxide and oxygen, the surface texture at room temperature was further improved.

【0010】以上より、温度を高くして低密度雰囲気と
した場合の効果は、まちまちで、必ずしも十分でなく、
それよりも雰囲気の成分の差異による効果の方が大きい
ことを知見した。つまり不活性雰囲気と酸化雰囲気とで
は酸化雰囲気の方が優れる。上記観点から、従来技術に
おいて用いられる着火燃焼後の燃焼排ガスは二酸化炭素
成分濃度28%、一酸化炭素成分濃度15%、酸素0%
となるため酸化性ガスとしての効果を期待することがで
きない。
From the above, the effect when the temperature is raised to a low density atmosphere varies, and is not always sufficient.
It was found that the effect due to the difference in the components of the atmosphere was larger than that. That is, the oxidizing atmosphere is superior between the inert atmosphere and the oxidizing atmosphere. From the above viewpoint, the combustion exhaust gas used in the prior art after ignition and combustion has a carbon dioxide component concentration of 28%, a carbon monoxide component concentration of 15%, and oxygen of 0%.
Therefore, the effect as an oxidizing gas cannot be expected.

【0011】また、従来技術では、大気雰囲気における
製造であるので、連れ回り大気成分ガスが十分に存在す
る場所に還元性ガスを供給するため、還元性ガス濃度を
高くすることは不可能である。仮に、単体還元性ガスを
供給燃焼した場合でも最大二酸化炭素成分濃度28%で
あり酸化性ガスとしての効果は期待できない。本発明
は、薄帯表面性状を向上するため開発された新技術を提
供することを目的とする。
Further, in the prior art, since the manufacturing is carried out in the air atmosphere, since the reducing gas is supplied to the place where the ambient gas components are accompanied by the reducing gas, it is impossible to increase the concentration of the reducing gas. . Even if the simple reducing gas is supplied and burned, the maximum carbon dioxide component concentration is 28%, and the effect as the oxidizing gas cannot be expected. An object of the present invention is to provide a new technique developed for improving the ribbon surface texture.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、従来技術の効
果に比べ、飛躍的に薄帯表面性状を向上するため開発さ
れたもので、内部冷却している高速回転ロールの外周
に、溶湯をノズルから供給して非晶質薄帯を連続的に製
造する装置において、ロールとの間に微少間隙を介して
遮蔽板をノズルより回転上流側に設置し、該遮蔽板とパ
ドルとの間に二酸化炭素及び/又は水蒸気と、含酸素気
体との混合ガスを供給する供給装置を備えたことを特徴
とする金属ストリップの鋳造装置である。
The present invention was developed in order to dramatically improve the surface properties of thin ribbons as compared with the effects of the prior art. The molten metal is formed on the outer periphery of a high-speed rotating roll that is internally cooled. In a device for continuously producing an amorphous ribbon by supplying the powder from a nozzle, a shielding plate is installed on the upstream side of rotation from the nozzle with a minute gap between the roll and the roll, and the space between the shielding plate and the paddle is set. A casting device for metal strips, characterized in that a supply device for supplying a mixed gas of carbon dioxide and / or water vapor and an oxygen-containing gas is provided.

【0013】前記混合ガスとしては一酸化炭素、水素、
炭化水素ガスの群から選ばれた1又は2以上の可燃性ガ
スを、二酸化炭素及び/又は水蒸気と含酸素気体とから
なる支燃性ガスにより燃焼して得た燃焼排ガスを用いる
と好適である。このような燃焼排ガスは、次式で示され
燃焼反応から得られる。すなわち、 CO+(CO2 +O2 )→CO2 +O22 +(H2 O+O2 )→H2 O+O2mn +(CO2 +O2 )→CO2 +H2 O+O2mn +(H2 O+O2 )→CO2 +H2 O+O2mn +(CO2 +H2 O+O2 )→CO2 +H2
+O2 の反応又はこれらの反応の2以上が同時に起ることによ
り高濃度のCO2 +O2、H2 O+O2 又はCO2 +H2
O+O2 の酸化性ガスを製造供給することができる。
As the mixed gas, carbon monoxide, hydrogen,
It is preferable to use combustion exhaust gas obtained by burning one or more combustible gases selected from the group of hydrocarbon gases with a combustion-supporting gas composed of carbon dioxide and / or steam and an oxygen-containing gas. . Such combustion exhaust gas is obtained by the combustion reaction represented by the following equation. That is, CO + (CO 2 + O 2 ) → CO 2 + O 2 H 2 + (H 2 O + O 2 ) → H 2 O + O 2 C m H n + (CO 2 + O 2 ) → CO 2 + H 2 O + O 2 C m H n + (H 2 O + O 2 ) → CO 2 + H 2 O + O 2 C m H n + (CO 2 + H 2 O + O 2 ) → CO 2 + H 2 O
CO 2 + O 2 , H 2 O + O 2 or CO 2 + H 2 due to the reaction of + O 2 or two or more of these reactions occurring simultaneously.
O + O 2 oxidizing gas can be produced and supplied.

【0014】また、前記供給装置はガス燃焼装置を備
え、このガス燃焼装置は一酸化炭素、水素、炭化水素ガ
スの群から選ばれた1又は2以上のガスを供給する燃料
ガス供給管と、二酸化炭素及び/又は水蒸気と含酸素気
体とを供給する支燃性ガス供給管とを付設したものとす
れば好適である。
Further, the supply device includes a gas combustion device, and the gas combustion device supplies a fuel gas supply pipe for supplying one or more gases selected from the group of carbon monoxide, hydrogen and hydrocarbon gas, It is preferable that a combustion-supporting gas supply pipe for supplying carbon dioxide and / or water vapor and oxygen-containing gas is additionally provided.

【0015】[0015]

【作用】本発明では、遮蔽板でロール上の連れ回り大気
を剥離、遮断し、遮蔽板の後流側にガス供給部位を設置
したので、連れ回り空気のほぼ全量が遮断される。この
ため、供給ガス成分がほとんど空気で希釈されることな
くパドル部分に供給される。また、連れ回り空気を単に
遮断しただけでは、遮蔽板の後流側に、減圧域が生じる
ため、周囲から大気が流れ込み、その結果、遮断しない
場合と同じとなる。本発明では、遮蔽板でロール上の連
れ回り大気を剥離、遮断し、その後流側にガス供給部位
を設置したので、周囲からの空気の流入を完全に防止す
ることができる。
In the present invention, the shielding plate separates and blocks the accompanying air on the roll, and the gas supply portion is installed on the downstream side of the shielding plate, so that almost all of the accompanying air is cut off. Therefore, the supply gas component is supplied to the paddle portion without being diluted with air. Further, if the entrained air is simply shut off, a depressurized area is generated on the wake side of the shield plate, so that the atmosphere flows in from the surroundings, and as a result, the situation is the same as when the shutoff is not performed. According to the present invention, the shielding plate is used to separate and block the air that is entrained around the rolls, and the gas supply portion is installed on the downstream side thereof, so that the inflow of air from the surroundings can be completely prevented.

【0016】さらに、発明者らの発見した成分ガスを高
温で得るために、燃焼装置を付設した。例えば、高濃度
二酸化炭素雰囲気を高温で得るには、燃焼反応により二
酸化炭素ガスを生成する可燃物を酸素により燃焼させれ
ばよい。原料の可燃性ガスとしては、一酸化炭素があ
る。その際、空気を支燃ガスとして使用すれば、高温ガ
ス中への窒素の混入を防止することはできない。また、
高純度酸素を支燃ガスとして使用すれば、燃焼ガス温度
は2000K以上の高温となり、燃焼装置、供給装置の
耐熱上の問題は解決不可能に近くなる。
Further, in order to obtain the component gas discovered by the inventors at a high temperature, a combustion device was attached. For example, in order to obtain a high-concentration carbon dioxide atmosphere at high temperature, a combustible substance that produces carbon dioxide gas by a combustion reaction may be burned with oxygen. Carbon monoxide is a flammable gas as a raw material. At this time, if air is used as the combustion-supporting gas, it is impossible to prevent nitrogen from being mixed into the high-temperature gas. Also,
If high-purity oxygen is used as a combustion-supporting gas, the combustion gas temperature will be as high as 2000 K or more, and the problem of heat resistance of the combustion device and the supply device will be almost unsolvable.

【0017】発明者らは、大気燃焼状態と極めて近い、
安定した燃焼を得るための手段として、目的ガスと酸素
により、酸素濃度15〜40%程度の混合ガスを作り、
このガスを空気と同様に支燃ガスとして運用する技術を
採用した。この手段によれば、原料ガスの燃焼は、大気
中での燃焼あるいは若干の酸素富化を伴った空気中での
燃焼と同等に扱うことができる。よって、通常の燃焼ガ
ス温度である1000K〜1800Kの高濃度高温のガ
スを極めて容易に製造することができる。
The inventors have found that the state of atmospheric combustion is extremely close to
As a means for obtaining stable combustion, a mixed gas having an oxygen concentration of about 15 to 40% is made from the target gas and oxygen,
We have adopted a technology that uses this gas as a combustion-supporting gas in the same way as air. According to this means, the combustion of the raw material gas can be treated in the same way as the combustion in the atmosphere or the combustion in the air accompanied by slight oxygen enrichment. Therefore, a high-concentration high-temperature gas of 1000K to 1800K, which is a normal combustion gas temperature, can be manufactured very easily.

【0018】以上は二酸化炭素ガスの例で説明したが、
水素ガスに水蒸気と酸素との混合ガスを加えることによ
る燃焼、炭化水素ガスに二酸化炭素と酸素ガスとの混合
ガスを加えることによる燃焼あるいは水蒸気と酸素ガス
との混合ガスを加えることによる燃焼あるいは、以上の
混合ガスとの燃焼でも同様であることは明らかである。
以上により、高濃度でかつ高温の薄帯性状良化ガス雰囲
気を比較的簡単に得ることが可能となる。
Although the example of carbon dioxide gas has been described above,
Combustion by adding a mixed gas of steam and oxygen to hydrogen gas, combustion by adding a mixed gas of carbon dioxide and oxygen gas to hydrocarbon gas, or combustion by adding a mixed gas of steam and oxygen gas, It is obvious that the same applies to combustion with the above mixed gas.
As described above, it is possible to relatively easily obtain a high-concentration and high-temperature ribbon property improving gas atmosphere.

【0019】以上の結果、薄帯表面性状は大気中での製
造や高温低密度雰囲気での製造にくらべ、著しく改善さ
れる。
As a result of the above, the surface properties of the ribbon are remarkably improved as compared with the production in the air and the production in a high temperature and low density atmosphere.

【0020】[0020]

【実施例】図1に本発明の実施例を示す。薄帯製造装置
は、図示していない金属溶解、保温を行う電気炉により
所定成分の金属を溶解保持し、電気炉の下に位置する例
えば鋳造用ノズル1付のタンディッシュ2に供給され
る。溶融金属3はタンディッシュ内の溶融金属用通路を
通りノズル先端に供給され冷却ロール4によって急冷さ
れ急冷薄帯5を生成する。急冷薄帯5は、図示していな
い巻取り装置によりコイル状に巻き取られ製品となる。
パドルの上流にロール軸に平行な遮蔽板16を設け、ガ
スバーナ13を雰囲気ガス製造箱15の中で燃焼させ
る。
EXAMPLE FIG. 1 shows an example of the present invention. The thin strip manufacturing apparatus melts and holds a metal having a predetermined component by an electric furnace (not shown) for melting and keeping heat, and supplies the metal to a tundish 2 with a casting nozzle 1 located under the electric furnace. The molten metal 3 is supplied to the tip of the nozzle through the molten metal passage in the tundish and is rapidly cooled by the cooling roll 4 to form the rapidly cooled ribbon 5. The rapidly cooled ribbon 5 is wound into a coil by a winding device (not shown) to be a product.
A shield plate 16 parallel to the roll axis is provided upstream of the paddle, and the gas burner 13 is burned in the atmospheric gas production box 15.

【0021】雰囲気ガス製造箱15は、パドルと対向す
る部位に例えばスリット状の開口を有し、この開口より
高濃度高温ガス雰囲気が大気希釈されることなく、パド
ル部位に供給される。燃焼用ガス配管6及びその流量調
節バルブ9がバーナ13に付帯する。一方支燃用ガスが
配管7、8から供給される。例えば、配管6から一酸化
炭素ガスを供給し、配管7から二酸化炭素ガスを供給
し、配管8から酸素ガスを供給し、流量調整バルブ1
0、11、12を調整して混合しガスバーナ13に供給
する。
The atmosphere gas production box 15 has, for example, a slit-shaped opening at a portion facing the paddle, and the high-concentration high-temperature gas atmosphere is supplied to the paddle portion without being diluted with air from the opening. The combustion gas pipe 6 and its flow rate adjusting valve 9 are attached to the burner 13. On the other hand, combustion supporting gas is supplied from the pipes 7 and 8. For example, the carbon monoxide gas is supplied from the pipe 6, the carbon dioxide gas is supplied from the pipe 7, the oxygen gas is supplied from the pipe 8, and the flow rate adjusting valve 1
0, 11, and 12 are adjusted, mixed, and supplied to the gas burner 13.

【0022】この装置を用い、幅200mm、厚さ40
μmのFe78%−Sil3%−B9%成分の急冷非晶
質薄帯を製造した。ロール4は内部水冷されたCu合金
であり、径は1000mm、水冷幅は30mmのものを
使用した。ロール速度は、40m/sで行った。本発明
のバーナ及び雰囲気製造箱15、遮蔽板16を用い、バ
ーナ13で一酸化炭素ガス50リットル/分を酸素ガス
30リットル/分、二酸化炭素120リットル/分の混
合ガス150リットル/分で燃焼させた。本燃焼は理論
空気比の1.2倍相当の燃焼条件であった。燃焼は完全
に行われ、雰囲気ガス製造箱15内の温度及び二酸化炭
素濃度、一酸化炭素濃度、酸素濃度をそれぞれ市販の測
定装置で測定したところ、温度1500K、二酸化炭素
濃度95%、酸素濃度4%、一酸化炭素濃度はわずか5
ppm、窒素濃度は、1%であった。また、パドル直
近、約1mm離れた部位での雰囲気温度及び二酸化炭素
濃度、酸素濃度、窒素濃度は、それぞれ1300K、9
0%、5%、5%であった。大気空間に高温ガスを放出
することになるため、若干の大気巻き込みが推定され
る。ガス濃度は、冷却ロールの抜熱のため、200K低
下した。この結果、薄帯の表面性状は、表面粗度Ra
で、0.1〜0.4μmと極めて平滑であった。また、
ガス巻き込みによるガスポケットはほとんど観察されな
かった。
Using this device, a width of 200 mm and a thickness of 40
A quenched amorphous ribbon having a composition of Fe 78% -Sil 3% -B 9% of μm was prepared. The roll 4 is an internally water-cooled Cu alloy having a diameter of 1000 mm and a water cooling width of 30 mm. The roll speed was 40 m / s. Using the burner / atmosphere manufacturing box 15 and the shielding plate 16 of the present invention, the burner 13 burns carbon monoxide gas at 50 liter / min with oxygen gas at 30 liter / min and carbon dioxide at 120 liter / min mixed gas at 150 liter / min. Let The main combustion was a combustion condition equivalent to 1.2 times the theoretical air ratio. Combustion was completely performed, and the temperature, carbon dioxide concentration, carbon monoxide concentration, and oxygen concentration in the atmosphere gas production box 15 were measured with commercially available measuring devices, respectively, and the temperature was 1500 K, carbon dioxide concentration 95%, and oxygen concentration 4 %, Carbon monoxide concentration is only 5
The ppm and nitrogen concentration were 1%. Further, the atmosphere temperature, carbon dioxide concentration, oxygen concentration, and nitrogen concentration at the site near the paddle and at a distance of about 1 mm are 1300K and 9%, respectively.
It was 0%, 5% and 5%. Since high-temperature gas is released into the atmospheric space, it is presumed that some atmospheric entrainment will occur. The gas concentration decreased by 200 K due to heat removal from the cooling roll. As a result, the surface texture of the ribbon is the surface roughness Ra.
Then, it was extremely smooth as 0.1 to 0.4 μm. Also,
Almost no gas pockets due to gas entrainment were observed.

【0023】水素ガス(H3 50リットル/分)を酸素
ガス(O2 30リットル/分)、水蒸気(120リット
ル/分)の混合ガスで燃焼させた場合も、薄帯性状は、
表面粗度Raで、0.1〜0.4μmと極めて平滑であ
った。また、ガス巻き込みによるガスポケットはほとん
ど観察されなかった。さらに、薄帯と接触しないロール
部分の結露が考えられたが、ガス温度が高いため結露は
生じなかった。但し、周辺装置には結露が観察された。
炭化水素ガスとして、プロパンガスを用い、酸素ガス、
二酸化炭素ガスの混合ガスで燃焼させた場合も、上記結
果と同じであった。
Even when hydrogen gas (H 3 50 liters / minute) is burned with a mixed gas of oxygen gas (O 2 30 liters / minute) and steam (120 liters / minute), the ribbon properties are:
The surface roughness Ra was 0.1 to 0.4 μm, which was extremely smooth. Moreover, gas pockets due to gas entrainment were hardly observed. Further, dew condensation on the roll portion that did not come into contact with the ribbon was considered, but dew condensation did not occur because the gas temperature was high. However, dew condensation was observed on the peripheral devices.
Propane gas is used as the hydrocarbon gas, oxygen gas,
The same result was obtained when the mixture was burned with a mixed gas of carbon dioxide gas.

【0024】次に、比較例について説明する。CO38
〜70%と、これを包囲する空気とを従来技術に開示さ
れている手段で供給し、製板を実施した。結果、薄帯の
表面性状は、表面粗度Raで、0.4〜0.8μmであ
った。また、ガス巻き込みによるガスポケットが若干観
察された。
Next, a comparative example will be described. CO38
Platemaking was carried out by supplying ˜70% and the air surrounding it by the means disclosed in the prior art. As a result, the surface texture of the ribbon was 0.4 to 0.8 μm in terms of surface roughness Ra. In addition, some gas pockets due to gas entrainment were observed.

【0025】[0025]

【発明の効果】本発明は、ロールの連れ回り空気を遮断
した空間に、目的組成ガスを燃焼により高温高濃度で供
給できるようにしたので、製造薄帯の表面性状が極めて
平滑に製造することが可能となった。また、副次効果と
して、ノズルチップに冷たいガスが当ることが防止でき
たので、ノズルチップが冷却されなくなり、ノズル詰り
の発生がなくなった。さらに、ノズル詰り抑制のための
溶融金属温度補償が不要となり、低温溶解が行えるよう
になった。
According to the present invention, the target composition gas can be supplied at a high temperature and a high concentration to the space in which the air entrained by the roll is shut off, so that the surface properties of the production ribbon can be produced extremely smooth. Became possible. Further, as a secondary effect, it was possible to prevent the cold gas from hitting the nozzle tip, so that the nozzle tip was not cooled and nozzle clogging did not occur. Further, it is not necessary to compensate the molten metal temperature for suppressing nozzle clogging, and low temperature melting can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明例の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of an example of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ノズルチップ 2 タンディッ
シュ 3 溶融金属 4 冷却ロール 5 急冷非晶質薄帯 6 一酸化炭素
ガス配管 7 二酸化炭素ガス配管 8 酸素ガス配
管 9,10,11,12 流量調節バルブ 13 バーナ 15 雰囲気ガス
製造箱 16 遮蔽板
1 Nozzle Tip 2 Tundish 3 Molten Metal 4 Cooling Roll 5 Quenching Amorphous Thin Strip 6 Carbon Monoxide Gas Pipe 7 Carbon Dioxide Gas Pipe 8 Oxygen Gas Pipe 9, 10, 11, 12 Flow Control Valve 13 Burner 15 Atmosphere Gas Production Box 16 Shield

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内部冷却している高速回転ロールの外周
に、溶湯をノズルから供給して非晶質薄帯を連続的に製
造する装置において、ロールとの間に微少間隙を介して
遮蔽板をノズルより回転上流側に設置し、該遮蔽板とパ
ドルとの間に二酸化炭素及び/又は水蒸気と、含酸素気
体との混合ガスを供給する供給装置を備えたことを特徴
とする金属ストリップの鋳造装置。
1. An apparatus for continuously producing an amorphous ribbon by supplying molten metal from a nozzle to the outer periphery of a high-speed rotating roll which is internally cooled, and a shielding plate with a minute gap between the roll and the roll. Is installed on the upstream side of rotation from the nozzle, and a supply device for supplying a mixed gas of carbon dioxide and / or water vapor and an oxygen-containing gas is provided between the shield plate and the paddle. Casting equipment.
【請求項2】 前記混合ガスは一酸化炭素、水素、炭化
水素ガスの群から選ばれた1又は2以上の可燃性ガス
を、二酸化炭素及び/又は水蒸気と含酸素気体とからな
る支燃性ガスにより燃焼して得た燃焼排ガスであること
を特徴とする請求項1記載の金属ストリップの鋳造装
置。
2. The mixed gas comprises one or more combustible gases selected from the group consisting of carbon monoxide, hydrogen, and hydrocarbon gases, carbon dioxide and / or steam and an oxygen-containing gas. The apparatus for casting a metal strip according to claim 1, which is a combustion exhaust gas obtained by burning with gas.
【請求項3】 前記供給装置はガス燃焼装置を備え、該
ガス燃焼装置は一酸化炭素、水素、炭化水素ガスの群か
ら選ばれた1又は2以上のガスを供給する燃料ガス供給
管と、二酸化炭素及び/又は水蒸気と含酸素気体とを供
給する支燃性ガス供給管とを付設したことを特徴とする
請求項1記載の金属ストリップの鋳造装置。
3. The supply device comprises a gas combustion device, and the gas combustion device supplies a fuel gas supply pipe for supplying one or more gases selected from the group of carbon monoxide, hydrogen, and hydrocarbon gas, The apparatus for casting a metal strip according to claim 1, further comprising a combustion-supporting gas supply pipe for supplying carbon dioxide and / or water vapor and oxygen-containing gas.
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