JPH08239795A - Backup roll of conductor roll in electroplating - Google Patents
Backup roll of conductor roll in electroplatingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電気めっき設備におけ
る通電ロールに対するバックアップロールに係り、特
に、通電ロールへのめっき金属の付着を防止するための
バックアップロールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backup roll for an energizing roll in electroplating equipment, and more particularly to a backup roll for preventing adhesion of plating metal to the energizing roll.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋼板等の被めっき材に電気めっきを施す
ためには、被めっき材をカソードとし、電極をアノード
として、被めっき材をめっき浴に浸漬しながら、被めっ
き材に対してめっきを施す。この電気めっきにおいて、
めっき液を通して通電ロールにめっき金属が付着する
と、この金属付着物の被めっき材への押込みを招き、鋼
板の格落ちが発生するため、通電ロールへのめっき金属
の付着を防止する必要がある。2. Description of the Related Art In order to electroplate a material to be plated such as a steel plate, the material to be plated is used as a cathode and the electrode is used as an anode while the material to be plated is plated in a plating bath. Give. In this electroplating,
If the plated metal adheres to the current-carrying roll through the plating solution, the metal deposits are pushed into the material to be plated, and the steel plate is degraded. Therefore, it is necessary to prevent the plated metal from adhering to the current-carrying roll.
【０００３】そこで、第１の先行例として挙げる特開昭
59−89790 号公報おいては、通電ロールと電解槽の間に
おいてストリップ間において、そのストリップに気体、
または気体と液体の混合物を噴射して電解槽から流出し
ためっき液の通電性を低下させるという通電ロールへの
金属の電着防止方法が開示されている。Therefore, Japanese Laid-Open Patent Publication No.
In JP-A 59-89790, between strips between the current-carrying roll and the electrolytic cell, gas is applied to the strips,
Alternatively, there is disclosed a method for preventing electrodeposition of a metal on a current-carrying roll by injecting a mixture of gas and liquid to reduce the conductivity of the plating solution flowing out of the electrolytic cell.
【０００４】また、第２の先行例として挙げる特開昭63
−50495 号公報においては、水平型電気めっき装置にお
いて、コンダクターロール（通電ロール）に近接する位
置に、めっき液上面より突出し、連通する被めっき材と
の間隔が１０mm以下となるように遮蔽板を設けたコンダ
クターロールのめっき金属付着防止装置が開示されてい
る。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 63-63, which is cited as a second prior art example.
No. -50495, in a horizontal electroplating apparatus, a shielding plate is provided at a position close to a conductor roll (current-carrying roll) so as to have a space of 10 mm or less between the material to be plated and protruding from the upper surface of the plating solution. An apparatus for preventing plating metal adhesion of a provided conductor roll is disclosed.
【０００５】上記従来技術は、いずれも通電ロールとめ
っき液との接触を避けることよって通電ロールへのめっ
き金属の付着を防止しようとするものである。The above-mentioned conventional techniques all attempt to prevent the plating metal from adhering to the energizing roll by avoiding contact between the energizing roll and the plating solution.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、第１の先行例
の場合は、気体または液体の噴射によりめっき液の流動
に変化が生じ、めっきムラが発生してしまう新たな問題
を生じる。めっき液の流動を防止するためには、気体圧
を一定にすることが重要となるが、その設備コストが嵩
むばかりでなく、実際的にめっき液の流動を防止するこ
とが困難である。また、あるいは液体を噴射する場合に
は、めっき液の希釈が問題となる。However, in the case of the first prior art example, the flow of the plating solution changes due to the injection of gas or liquid, which causes a new problem that uneven plating occurs. In order to prevent the flow of the plating solution, it is important to keep the gas pressure constant, but not only the equipment cost increases, but it is actually difficult to prevent the flow of the plating solution. In addition, or when spraying a liquid, dilution of the plating solution becomes a problem.
【０００７】また、第２の先行例の場合には、遮蔽板の
存在によりめっき液の通電ロールへの付着をある程度防
止できるものの、鋼板の表面についためっき液の通電ロ
ールへの付着は防止できない。さらに、遮蔽板をストリ
ップに近接させているので、ストリップが波打ちしたと
き、擦り傷を発生させる問題がある。また、通電ロール
の摩耗による鋼板との間のメニスカスの形成について考
慮されていない。In the case of the second prior art example, the presence of the shielding plate can prevent the plating solution from adhering to the energizing roll to some extent, but cannot prevent the plating solution on the surface of the steel sheet from adhering to the energizing roll. . Further, since the shielding plate is close to the strip, there is a problem in that when the strip corrugates, scratches occur. Further, no consideration is given to the formation of a meniscus with the steel plate due to wear of the energizing roll.
【０００８】そこで、本発明の課題は、通電ロールへの
めっき金属の付着防止効果が高め、かつ前述の操業上の
トラブルを全く生じさせない、現実としてきわめて有効
な態様とすることにある。Therefore, an object of the present invention is to realize a very effective mode in which the effect of preventing the plating metal from adhering to the energizing roll is enhanced and the above-mentioned operational troubles are not caused at all.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者は、通電ロール
のめっき金属の付着現象を解析したところ、従来の方法
とは全く異なる角度に基づく手段が前記課題を解決する
ために有効であることを知見した。すなわち、本発明の
電気めっきにおける通電ロールのバックアップロールで
は、これにクラウン量が０．５〜５mmである凸クラウン
を形成したものである。The present inventor has analyzed the adhesion phenomenon of the plating metal on the current-carrying roll and found that means based on a completely different angle from the conventional method is effective for solving the above-mentioned problems. I found out. That is, in the backup roll of the energizing roll in the electroplating of the present invention, a convex crown having a crown amount of 0.5 to 5 mm is formed on the backup roll.
【００１０】[0010]
【作用】本発明は、通電ロールに対するめっき金属の付
着要因となるめっき液溜まりを可能な限り少なくし、か
つ通電ロールと被めっき材との接触面積を増加させるこ
とにより、電流密度の低下を図ることにより、通電ロー
ルへのめっき金属の付着を防止しようとするものであ
る。According to the present invention, the current density is reduced by minimizing the pool of plating solution that causes the adhesion of the plating metal to the energizing roll and increasing the contact area between the energizing roll and the material to be plated. By doing so, it is intended to prevent the plating metal from adhering to the energizing roll.
【００１１】図６に基づいて、通電ロール１２へのめっ
き金属の付着が生じる現象を説明すると、バックアップ
ロール１１との間に通板される鋼板１３と、通電ロール
１２との間にめっき液Ｓの液溜まりがあると、鋼板１３
→めっき液Ｓ→通電ロール１２の経路で洩れ電流が生じ
る。この洩れ電流の電流密度が大きくなり、めっき材の
析出限界量を超えると、 Ｍ2+＋２ｅ- →Ｍ なる化学反応により、めっき金属Ｍの通電ロール１３表
面への電析が生じるためである。この傾向は、高電流密
度化するめっき条件の下でほど顕著にあらわれる。Referring to FIG. 6, the phenomenon in which the plating metal adheres to the energizing roll 12 will be described. The steel plate 13 that is passed between the backup roll 11 and the energizing roll 12 has the plating solution S. Steel plate 13
→ Leakage current occurs in the path of the plating solution S → the energizing roll 12. This is because when the current density of the leakage current becomes large and exceeds the deposition limit amount of the plated material, the chemical reaction of M 2+ + 2e − → M causes the plating metal M to be electrodeposited on the surface of the energizing roll 13. This tendency appears more notably under the plating condition of increasing the current density.
【００１２】したがって、逆に、めっき液Ｓの液溜まり
を少なくするまたは無くすとともに、液溜まりに流れる
電流密度を低減すればよいことに本発明者は着目した。Therefore, conversely, the present inventor has noticed that it is sufficient to reduce or eliminate the pool of the plating solution S and reduce the current density flowing in the pool.
【００１３】しかるに、本発明に従って、図１および図
５に示すように、通電ロール２のバックアップロール１
にクラウン量（２Ｘ）として０．５〜５mmの凸クラウン
を形成すると、鋼板３が通電ロール２に対して幅方向に
均一に接触する。その結果、通電ロール２と鋼板３との
間におけるめっき液の液溜まりが実質的に無くなり、し
かも、仮にあったとしても、凸クラウンを付与しない場
合に比較して、鋼板３と通電ロール２との接触面積が大
きくなるので、電流密度が低下し、めっき金属Ｍの通電
ロール１表面への電析を防止できる。However, according to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 5, the backup roll 1 of the energizing roll 2 is
When a convex crown having a crown amount (2X) of 0.5 to 5 mm is formed, the steel plate 3 uniformly contacts the energizing roll 2 in the width direction. As a result, the liquid pool of the plating solution between the energizing roll 2 and the steel plate 3 is substantially eliminated, and even if there is, a convex crown is not provided, the steel plate 3 and the energizing roll 2 are Since the contact area is increased, the current density is reduced, and it is possible to prevent the plating metal M from being deposited on the surface of the energizing roll 1.
【００１４】他方で、通電ロールの長期間にわたる使用
により、通電部での電食による摩耗が生じ、局部的な電
流密度の上昇が生じる。しかしながら、本発明によれ
ば、通電ロール１の摩耗が生じて通電ロールのプロフィ
ール変化が生じたとしても、鋼板３の通電ロール２への
接触面積の変化がほとんどなく、もってめっき金属の電
析を防止できる。On the other hand, when the energizing roll is used for a long period of time, abrasion due to electrolytic corrosion occurs in the energizing portion, causing a local increase in current density. However, according to the present invention, even if the current-carrying roll 1 is worn and the profile of the current-carrying roll is changed, the contact area of the steel sheet 3 with the current-carrying roll 2 is hardly changed. It can be prevented.
【００１５】本発明においてバックアップロールに付与
される凸クラウンのクラウン量、すなわち、図５に示す
ように、両側に付与されているクラウンの合計クラウン
量（Ｘ＋Ｘ、すなわち２Ｘ）としては、０．５〜５．０
mmの範囲内であることを要する。後述の実施例でも明ら
かなように、０．５mm未満だと、クラウンを付与した場
合の効果が顕著でなく、反対に５mmを超えると、被めっ
き材の平坦性を担保することができず、しかも被めっき
材が縦折れを起こす原因となる。より望ましいクラウン
量の範囲は１．５〜３．５mm、特に２〜３mmである。In the present invention, the crown amount of the convex crown provided to the backup roll, that is, the total crown amount (X + X, that is, 2X) of the crowns provided on both sides as shown in FIG. 5, is 0.5. ~ 5.0
It must be within the mm range. As will be apparent from the examples described below, when the thickness is less than 0.5 mm, the effect of adding a crown is not remarkable, and when it exceeds 5 mm, the flatness of the plated material cannot be ensured, Moreover, it causes the material to be plated to bend vertically. A more desirable range of crown amount is 1.5 to 3.5 mm, especially 2 to 3 mm.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照しなが
ら具体的に説明する。図１は、本発明に係るバックアッ
プロール１の使用状態における正面図である。通電ロー
ル２とバックアップロール３との間に被めっき材であ
る、たとえば鋼板３が通板される。本発明においては、
概念的に同図に示されているように、バックアップロー
ル１に凸クラウンが付与される。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a backup roll 1 according to the present invention in a use state. A steel plate 3, which is a material to be plated, is passed between the energizing roll 2 and the backup roll 3. In the present invention,
Conceptually as shown in the figure, the backup roll 1 is provided with a convex crown.
【００１７】本発明の態様は、水平型電気めっき設備に
適用できる。すなわち、図２に示すように、鋼板３は、
通電ロール２とバックアップロール１との間を通板さ
れ、このときに通電ロール２と接触して負に帯電され
る。続いて、前段ダムロール４を通板されて、電解槽５
に搬入される。この電解槽５において、陽極６との電極
反応により鋼板３の表面にめっきが施される。その後、
後段ダムロール７を通板されて、電解槽５から搬出され
る。電解槽５の中央位置には、鋼板３の搬送を補助する
サポートロール８が配設されている。以後、同様の工程
を繰り返して、所定のめっき厚となるまで、めっきが施
されることになる。The aspect of the present invention can be applied to horizontal electroplating equipment. That is, as shown in FIG. 2, the steel plate 3 is
A sheet is passed between the energizing roll 2 and the backup roll 1, and at this time, the energizing roll 2 comes into contact with the sheet and is negatively charged. Then, the front-stage dam roll 4 is passed through the electrolytic bath 5
Be delivered to. In this electrolytic bath 5, the surface of the steel sheet 3 is plated by an electrode reaction with the anode 6. afterwards,
The latter-stage dam roll 7 is passed through the plate and carried out of the electrolytic cell 5. A support roll 8 for assisting the transportation of the steel plate 3 is arranged at the center of the electrolytic bath 5. After that, the same steps are repeated until the plating thickness reaches a predetermined value.
【００１８】なお、本実施例においては、水平型の電気
めっき装置について説明したが、図３に示す縦型電気め
っき装置や、あるいは図４に示すラジアル型電気めっき
装置に適用することもできる。縦型電気めっき装置の場
合は、バックアップロール１が２つ配設されているが、
原理は本実施例で説明した水平型電気めっき設備におけ
るバックアップロール１と同じである。Although the horizontal electroplating apparatus has been described in this embodiment, the present invention can also be applied to the vertical electroplating apparatus shown in FIG. 3 or the radial electroplating apparatus shown in FIG. In the case of a vertical electroplating device, two backup rolls 1 are provided,
The principle is the same as that of the backup roll 1 in the horizontal electroplating equipment described in this embodiment.
【００１９】＜実験例＞以下、本発明の実験例を示し、
本発明の効果を明らかにする。図２に示す電気めっき装
置を用い、バックアップロールのクラウン量を適宜変更
して、実験を行った。バックアップロール径は４００mm
φ×１８５０mmで、凸クラウン量は、図５に示すＸ＋Ｘ
＝２Ｘの値である。また、通電ロールの硬度はＨｓ＝４
６とし、バックアップロールの圧下力は、１０００Ｋｇ
と１５００Ｋｇの二通りとした。<Experimental example> An experimental example of the present invention will be described below.
The effect of the present invention will be clarified. An experiment was conducted using the electroplating apparatus shown in FIG. 2 while appropriately changing the crown amount of the backup roll. Backup roll diameter is 400mm
φ × 1850 mm, the amount of convex crown is X + X shown in FIG.
= 2X value. The hardness of the energizing roll is Hs = 4.
6, and the rolling force of the backup roll is 1000 kg.
And 1500 Kg.
【００２０】かかる条件の下、感圧紙接触幅、通電ロー
ル寿命、めっき金属付着率をそれぞれ測定した。評価欄
の評価は、クラウンが付与されていないバックアップロ
ールと比較した寿命の長短により行った。Under these conditions, the contact width of the pressure sensitive paper, the life of the energizing roll, and the plating metal deposition rate were measured. The evaluation in the evaluation column was carried out based on the length of life as compared with the backup roll having no crown.
【００２１】感圧紙接触幅の測定は、感圧帯（２〜６Kg
/cm2) の感圧紙をバックアップロールと通電ロールとの
間に挟み、所定のバックアップロール圧下力で圧下する
ことによって感圧により色変化した領域の幅を測定する
ことによった。この感圧紙接触幅が広いほど、通板され
る鋼板と通電ロールの電流密度が低くなり、通電ロール
へのめっき金属の付着および巻き付きが起こり難くなる
ものと考えられる。また、通電ロールの寿命は、通電ロ
ールにめっき金属の付着が発生し、通電ロール研磨作業
によってもこのめっき金属の付着が抑制できなくなり、
通電ロールを交換せざるを得ない時点までの寿命であ
る。さらに、金属付着発生率は、通電ロールに発生した
めっき金属付着による通電ロール研磨等の手入れ回数を
生産量（トン）で割った値で示した。結果を表１に示
す。The contact width of the pressure-sensitive paper is measured in the pressure-sensitive zone (2 to 6 kg
The pressure-sensitive paper of (/ cm 2 ) was sandwiched between the backup roll and the energizing roll, and the width of the color-changed region due to the pressure-sensing was measured by pressing down with a predetermined backup roll pressing force. It is considered that the wider the contact width of the pressure-sensitive paper, the lower the current density of the steel sheet to be threaded and the current-carrying roll, and the less the adhesion and winding of the plating metal to the current-carrying roll. Further, the life of the energizing roll, adhesion of the plating metal occurs on the energizing roll, the adhesion of this plating metal can not be suppressed even by the energizing roll polishing work,
It is the life until the time when the energizing roll has to be replaced. Further, the metal adhesion occurrence rate is indicated by a value obtained by dividing the number of times of maintenance such as polishing of the current-carrying roll caused by adhesion of the plated metal generated on the current-carrying roll by the production amount (ton). The results are shown in Table 1.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】表１によれば、バックアップロールのクラ
ウン量が０．５〜５mmの範囲内にある場合には、通電ロ
ールの寿命が、クラウンを付与しないバックアップロー
ルと比較して約３倍近くとなることが判る。特に、バッ
クアップロールのクラウン量が２〜３mmの範囲内の時
は、５倍以上となった。なお、クラウン量が５．５mmの
バックアップロールの場合には、通電ロールの原因では
なく、鋼板が平坦不良となったため、通電ロールを即交
換せざるを得ないものである。According to Table 1, when the amount of crown of the backup roll is within the range of 0.5 to 5 mm, the life of the energizing roll is about three times as long as that of the backup roll without the crown. I see. In particular, when the crown amount of the backup roll was within the range of 2 to 3 mm, it became 5 times or more. In the case of the backup roll having a crown amount of 5.5 mm, the steel plate was not flat and not the cause of the energizing roll, and the energizing roll had to be replaced immediately.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、めっき
液の液だまりを防止して、かつ電流密度を低下させるこ
とにより、通電ロールに対するめっき金属の付着を防止
することが可能となる。また、本発明は、バックアップ
ロール自体の形状を変更するのみで、他の手段を付加す
るものではなく、めっき性状に変更をもたらすものでは
ないので、安定しためっきが可能となる点においても、
優れた利点をもたらす。As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the plating metal from adhering to the energizing roll by preventing the pool of the plating solution and reducing the current density. Further, the present invention only changes the shape of the backup roll itself, does not add any other means, does not bring about a change in the plating properties, and therefore, in terms of enabling stable plating,
Brings great advantages.
【図１】本発明に係るバックアップロールの使用状態に
おける拡大図である。FIG. 1 is an enlarged view of a backup roll according to the present invention in use.
【図２】本発明に係るバックアップロールを用いた水平
型電気めっき設備の側面概念図である。FIG. 2 is a side conceptual view of a horizontal electroplating facility using a backup roll according to the present invention.
【図３】縦型電気めっき装置の概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram of a vertical electroplating apparatus.
【図４】ラジアル型電気めっき装置の概念図である。FIG. 4 is a conceptual diagram of a radial type electroplating apparatus.
【図５】本発明に係るバックアップロールのクラウンを
示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a crown of a backup roll according to the present invention.
【図６】通電ロールと被めっき材との間に発生する液だ
まりを示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a liquid pool generated between an energizing roll and a material to be plated.
１…バックアップロール、２…通電ロール、３…鋼板、
４，７…ダムロール、５…電解槽、６…陽極。1 ... backup roll, 2 ... energizing roll, 3 ... steel plate,
4, 7 ... Dam roll, 5 ... Electrolyzer, 6 ... Anode.
Claims (1)
通板される被めっき材にめっきを施す電気めっき設備に
おけるバックアップロールにおいて、 クラウン量が０．５〜５mmである凸クラウンが形成され
ていることを特徴とする電気めっきにおける通電ロール
のバックアップロール。1. A backup roll in an electroplating facility for plating a material to be plated which is passed between an energizing roll and a backup roll, wherein a convex crown having a crown amount of 0.5 to 5 mm is formed. A backup roll for an energizing roll in electroplating, which is characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150795A JP2833508B2 (en) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | Backup roll of energizing roll in electroplating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150795A JP2833508B2 (en) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | Backup roll of energizing roll in electroplating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239795A true JPH08239795A (en) | 1996-09-17 |
| JP2833508B2 JP2833508B2 (en) | 1998-12-09 |
Family
ID=12610285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4150795A Expired - Lifetime JP2833508B2 (en) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | Backup roll of energizing roll in electroplating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2833508B2 (en) |
-
1995
- 1995-03-01 JP JP4150795A patent/JP2833508B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2833508B2 (en) | 1998-12-09 |
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