JPH08238618A - Drilling tool - Google Patents

Drilling tool

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Publication number
JPH08238618A
JPH08238618A JP2530996A JP2530996A JPH08238618A JP H08238618 A JPH08238618 A JP H08238618A JP 2530996 A JP2530996 A JP 2530996A JP 2530996 A JP2530996 A JP 2530996A JP H08238618 A JPH08238618 A JP H08238618A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drill tool
tool
drill
central axis
angle
Prior art date
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Pending
Application number
JP2530996A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ralf Baumann
バウマン ラルフ
Edwin Schweizer
シュヴァイツァー エドウィン
Martin Petry
ペトゥリー マルティン
Maximilian Stoeck
シュテック マクシミリアン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of JPH08238618A publication Critical patent/JPH08238618A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/44Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts
    • E21B10/445Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts percussion type, e.g. for masonry

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To amplify a shearing action of a main cutter and to also effectively break a reinforcing bar, by distributing to increase a mass from a central axis of a drilling tool toward an outer periphery of a thread in a predetermined mass distribution at least a part of a lengthwise direction of the thread. SOLUTION: The drilling tool 1 comprises a drill head 2 having a cutter plate 3 made of a hard metal, and discharge grooves 6, 7 limited at threads W provided over a part of an overall length 1 of the tool 1. The plate 3 has a main cutter 31 forming a predetermined cutting angle at the axis A of the tool 1, and the angle is different at an angle α from the axis A of the tool 1 at a gradient S of the thread W. The thread W has a predetermined mass at least at part of the lengthwise direction, and the distribution is increased in its mass from the axis A toward the outer periphery of the tool 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【技術分野】本発明は、軸線方向に衝撃力を作用させて
岩石や補強筋を有する基盤の破砕作業を行うためのドリ
ル工具に関するものであり、特に、硬質金属製のカッタ
ープレートを有するドリルヘッドと、ドリル工具の全長
の一部に亙って設けられた山部により限定された排出溝
とを具え、前記カッタープレートが、ドリル工具の中心
軸線に対して所定の切削角をなすメインカッターを有
し、該切削角を、前記山部の勾配がドリル工具の中心軸
線に対してなす角度とは異ならせたドリル工具に係るも
のである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drill tool for crushing a rock or a base having reinforcing bars by applying an impact force in the axial direction, and more particularly to a drill head having a cutter plate made of hard metal. And a discharge groove limited by a mountain portion provided over part of the entire length of the drill tool, wherein the cutter plate has a main cutter forming a predetermined cutting angle with respect to the central axis of the drill tool. The present invention relates to a drill tool in which the cutting angle is different from the angle formed by the slope of the mountain portion with respect to the central axis of the drill tool.

【0002】[0002]

【背景技術】岩石、煉瓦および補強筋を有する基盤、特
に鉄筋コンクリート中に効率よく穿孔を形成するため、
通常はドリル工具が使用される。この種のドリル工具
は、硬質金属製のカッタープレートを有するドリルヘッ
ドと、ドリル工具の全長の一部に亙って延在する排出溝
とを具えている。このようなドリル工具は、通常は、ド
リル工具の回転運動に軸線方向の衝撃力を重畳するハン
マードリル装置と組み合わせて使用される。カッターの
早期消耗に対処するため、軸線方向に衝撃力を作用させ
て岩石や補強筋を有する基盤の破砕作業を行うためのド
リル工具には、山部の勾配がドリル工具の中心軸線に対
してなす角度とは異なる切削角を有するカッターが設け
られている。
BACKGROUND ART In order to efficiently form perforations in rocks, bricks and foundations having reinforcing bars, especially reinforced concrete,
Drill tools are usually used. This kind of drill tool comprises a drill head having a cutter plate made of hard metal and a discharge groove extending over part of the length of the drill tool. Such a drill tool is usually used in combination with a hammer drill device which superimposes an axial impact force on the rotary movement of the drill tool. In order to deal with the early wear of the cutter, a drill tool for crushing rocks or foundations with reinforcing bars by applying an impact force in the axial direction has a slope of the mountain portion with respect to the center axis of the drill tool. A cutter having a cutting angle different from the angle formed is provided.

【0003】鉄筋コンクリート基盤の破砕作業に際して
は、ドリル工具が鉄筋と「遭遇」することがあり得る。
鉄筋の衝撃下降により鉄筋の固着が生じ、鉄筋の剪断が
通常は不可能となる。このような場合、開始した穿孔を
断念し、再度の遭遇が生じないことを期待しつつ、その
側方に新たな孔を形成することが必要となる。このよう
な工程は時間を浪費して作業コストを増加させるのみな
らす、鉄筋との遭遇によりドリルヘッドにおけるカッタ
ーの早期消耗を生じる。このような問題点を解消するた
め、従来は、ドリルヘッドに特殊なメインカッターおよ
びサブカッターを設けていた。そして、例えば、ドイツ
特許第829586号明細書には、特殊なチゼル角を有するサ
ブカッターを設けることが記載されている。しかし、こ
のような解決策は決して満足し得るものではなかった。
During the crushing operation of reinforced concrete substrates, it is possible for the drill tool to "encounter" with the reinforcing bar.
The impact descent of the reinforcing bar causes the reinforcing bar to stick, making shearing of the reinforcing bar usually impossible. In such a case, it is necessary to abandon the started perforation and form a new hole on the side of the side, hoping that re-encountering will not occur. Such a process is not only time consuming and increases operating costs, but encounters rebar and results in premature wear of the cutter in the drill head. In order to solve such a problem, conventionally, a drill head is provided with a special main cutter and a special cutter. And, for example, German Patent No. 829586 describes that a sub-cutter having a special chisel angle is provided. However, such a solution has never been satisfactory.

【0004】[0004]

【発明の開示】したがって、本発明の課題は、上述した
問題や欠点を解消することのできるドリル工具を提案す
ることにある。本発明によるドリル工具は、岩石、硬質
で高強度の混合石材または補強筋を有する基盤を衝撃力
の作用下で経済的に破砕することができ、特に、補強筋
を有する基盤中に対して、鉄筋との遭遇に際しても穿孔
作業を行うことができる構成とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to propose a drill tool which can solve the above-mentioned problems and drawbacks. The drill tool according to the present invention is capable of economically crushing rock, hard, high-strength mixed stone or base with reinforcing bars under the action of impact forces, in particular for bases with reinforcing bars, The structure will allow drilling work even when encountering a reinforcing bar.

【0005】そして、この課題を解決するため、本発明
は、軸線方向に衝撃力を作用させて岩石や補強筋を有す
る基盤の破砕作業を行うための改良されたドリル工具を
提案するものである。すなわち、本発明は、硬質金属製
のカッタープレートを有するドリルヘッドと、ドリル工
具の全長の一部に亙って設けられた山部により限定され
た排出溝とを具え、前記カッタープレートが、ドリル工
具の中心軸線に対して所定の切削角をなすメインカッタ
ーを有し、該切削角を、前記山部の勾配がドリル工具の
中心軸線に対してなす角度とは異ならせたドリル工具に
おいて、前記山部はその長手方向の少なくとも一部で所
定の質量分布を有し、該質量分布はドリル工具の中心軸
線から山部の外周に向けて質量が増大する分布であるこ
とを特徴とする。
In order to solve this problem, the present invention proposes an improved drill tool for crushing a rock or a base having reinforcing bars by applying an impact force in the axial direction. . That is, the present invention comprises a drill head having a hard metal cutter plate, and a discharge groove limited by a mountain portion provided over a part of the entire length of the drill tool, wherein the cutter plate is a drill. A drill tool having a main cutter that forms a predetermined cutting angle with respect to the center axis of the tool, and the cutting angle is different from the angle that the slope of the mountain portion forms with respect to the center axis of the drill tool. The crest portion has a predetermined mass distribution in at least a part of its longitudinal direction, and the mass distribution is a distribution in which the mass increases from the central axis of the drill tool toward the outer periphery of the crest portion.

【0006】本発明によれば、ドリル工具の装着端部に
負荷された軸線方向の衝撃力が、長手方向の衝撃波とし
て工具を伝播する。本発明によるドリル工具において
は、山部の長手方向の少なくとも一部において、ねじり
衝撃波を長手方向衝撃波により誘起する。その結果、ド
リル工具におけるドリルヘッドのメインカッターが、単
に長手方向の衝撃力を作用させるのみならず、メインカ
ッターの切削力の作用方向にねじり衝撃力を作用させ
る。ねじり衝撃力によりメインカッターの切削力を衝撃
的にバックアップするため、メインカッターの剪断作用
が増幅され、鉄筋であっても効果的に破砕することが可
能である。
According to the invention, the axial impact force applied to the mounting end of the drill tool propagates in the tool as a longitudinal shock wave. In the drill tool according to the present invention, the torsional shock wave is induced by the longitudinal shock wave in at least a part of the peak portion in the longitudinal direction. As a result, the main cutter of the drill head in the drill tool not only exerts an impact force in the longitudinal direction but also a torsion impact force in the action direction of the cutting force of the main cutter. Since the cutting force of the main cutter is shockedly backed up by the torsional impact force, the shearing action of the main cutter is amplified, and even rebar can be effectively shredded.

【0007】長手方向の衝撃力と、ねじり衝撃力とがメ
インカッターに同時に負荷されるため、工具の送り方向
のみならず接線方向の分力も作用し、エネルギ的に有利
な衝撃穿孔作業が可能となる。力のベクトル方向が変化
するため、鉱物的な構造材料であっても効率よく破砕す
ることが可能である。本発明によるドリル工具を使用す
る破砕方法では、エネルギ効率が高いために発熱が抑制
され、その結果として、多くの場合には工具の付加的な
冷却が不要となる。この場合には、乾式破砕作業が可能
となり、作業コストの一層の低減が達成される。
Since the impact force in the longitudinal direction and the torsional impact force are simultaneously applied to the main cutter, not only the feed direction of the tool but also the component force in the tangential direction acts, and the impact punching work which is advantageous in terms of energy becomes possible. Become. Since the force vector direction changes, it is possible to efficiently crush even mineral structural materials. The crushing method using a drill tool according to the invention suppresses heat generation due to its high energy efficiency, so that in many cases no additional cooling of the tool is necessary. In this case, dry crushing work can be performed, and the work cost can be further reduced.

【0008】本発明の好適な実施例においては、山部の
質量の約50〜75%をその外周領域に配置する。
In the preferred embodiment of the present invention, about 50 to 75% of the mass of the peak is located in its peripheral region.

【0009】山部の質量分布を工具の中心軸線からその
外周に向けて増大させるためには、ほぼ工具の軸線方向
における山部の肉厚を、山部の外周に向けて増大させる
のが望ましい。
In order to increase the mass distribution of the crests from the central axis of the tool toward the outer circumference thereof, it is desirable to increase the wall thickness of the crests substantially in the axial direction of the tool toward the outer circumference of the crests. .

【0010】山部の勾配が工具の中心軸線に対してなす
角度が過大であれば、長手方向衝撃波によりねじり衝撃
波が効果的に誘起されなくなる恐れがある。したがっ
て、本発明の好適な実施例においては、山部の勾配が工
具の中心軸線に対してなす角度を約5〜50゜とする。
If the angle of the slope of the peak with respect to the central axis of the tool is too large, there is a risk that the torsional shock wave will not be effectively induced by the longitudinal shock wave. Therefore, in the preferred embodiment of the present invention, the angle of the slope of the peak with respect to the central axis of the tool is about 5 to 50 °.

【0011】山部は、ドリル工具の全長の約 1/3〜2/3
に亙って延在させるのが有利である。山部領域が長けれ
ば、長手方向振動およびねじり振動を効果的に発現させ
ることが可能である。この場合には、トルク伝達に供さ
れる接続箇所をドリル工具の十分に長い領域に確保する
ことが可能である。
The mountain portion is about 1/3 to 2/3 of the total length of the drill tool.
Advantageously, it extends over. If the peak area is long, longitudinal vibration and torsional vibration can be effectively exhibited. In this case, it is possible to secure a connection point used for torque transmission in a sufficiently long area of the drill tool.

【0012】本発明の好適な実施例においては、山部の
質量がドリル工具の中心軸線から山部の外周に向けて増
大する領域で、ドリル工具の残部におけるよりも外径を
大とする。この場合、山部の質量分布が局所的に変化す
ることに起因するドリル工具の曲げ剛性の低下を保証す
ることが可能である。この部分領域は、ねじり振動を負
荷する目的で最適化されたものであるが、外径が大であ
るために所要の曲げ剛性を維持している。ドリル工具に
おける通常の山部が設けられた残余領域は、切削粉を良
好に排出し、音響放射を低減する機能を発揮する。
In a preferred embodiment of the present invention, the outer diameter is larger in the region where the mass of the crest increases from the central axis of the drill tool toward the outer circumference of the crest, than in the rest of the drill tool. In this case, it is possible to guarantee a decrease in bending rigidity of the drill tool due to a local change in the mass distribution of the mountain portion. This partial region is optimized for the purpose of applying torsional vibration, but maintains the required bending rigidity because of its large outer diameter. The remaining area of the drill tool where the usual peaks are provided has the function of favorably discharging cutting powder and reducing acoustic emission.

【0013】製造技術的見地および使用上の観点から、
直径線上で互いに対向する山部により少なくとも二本の
排出溝を限定し、これらの排出溝はドリル工具の中心軸
線に対して等しい勾配を有すると共に対称断面形状を有
する構成とするのが望ましい。
From the point of view of manufacturing technology and use,
At least two discharge grooves are defined by ridges which are diametrically opposed to each other, and these discharge grooves preferably have an equal slope with respect to the central axis of the drill tool and a symmetrical cross-section.

【0014】[0014]

【最良の実施形態】以下、本発明を図示の実施例につい
て更に詳述する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the illustrated embodiments.

【0015】図1〜図3は、本発明の一実施例によるド
リル工具を示すものである。本実施例によるドリル工具
は、石材や補強筋を有する基盤、特に鉄筋コンクリート
を軸線方向の衝撃力の作用下で破砕するための、いわゆ
る「ヘリカルドリル」であって、全体が参照数字1で表
されている。このヘリカルドリル1は、図1の左側に位
置する前端部にドリルヘッド2を具える。ドリルヘッド
2には、メインカッター31を被着する。このメインカッ
ター31は、ヘリカルドリル1の前端に溶着された硬質金
属製カッタープレート3に形成するのが好適である。ド
リルヘッド2の後方にヘリカル領域4を接続させる。ヘ
リカル領域4は、つる巻き状の山部Wにより形成する。
この山部Wにより排出溝6,7を限定する。排出溝6,
7は、硬質金属プレートにおける平坦面の両側からヘリ
カルドリル1の全長lの一部に亙って延在させ、かつ、
直径線上で相互に対向させて配置する。ヘリカル領域4
の後方に装着端部5を接続させる。この装着端部5は、
ハンマードリル装置(図示せず)におけるチャック内に
挿入可能であり、かつ、トルクを伝達するための継手部
分を具えている。なお、軸線方向の衝撃力は、ヘリカル
ドリル1の後端から工具に伝達可能とする。
1 to 3 show a drill tool according to an embodiment of the present invention. The drill tool according to the present embodiment is a so-called "helical drill" for crushing a base material having a stone material or a reinforcing bar, particularly reinforced concrete under the action of an impact force in the axial direction, and is generally denoted by reference numeral 1. ing. This helical drill 1 comprises a drill head 2 at the front end located on the left side of FIG. A main cutter 31 is attached to the drill head 2. The main cutter 31 is preferably formed on the hard metal cutter plate 3 welded to the front end of the helical drill 1. A helical region 4 is connected behind the drill head 2. The helical region 4 is formed by a spiral mountain portion W.
The ridges W limit the discharge grooves 6 and 7. Discharge groove 6,
7 extends from both sides of the flat surface of the hard metal plate over a part of the total length 1 of the helical drill 1, and
They are arranged to face each other on the diameter line. Helical area 4
The mounting end 5 is connected to the rear of the. This mounting end 5 is
It is insertable into the chuck of a hammer drill device (not shown) and has a coupling portion for transmitting torque. The impact force in the axial direction can be transmitted to the tool from the rear end of the helical drill 1.

【0016】ドリルヘッド2の硬質金属プレート3にお
ける、ヘリカルドリル1の回転方向で先行するメインカ
ッター31は、ヘリカルドリル1の中心軸線Aに対して所
定の切削角をなす配置とし、この切削角はヘリカルドリ
ル1の中心軸線Aに対する山部Wの傾斜角αとは異なる
角度とする。山部Wは、その全長の少なくとも一部の領
域でその質量が中心軸線Aから外周部に向けて増大する
断面形状とする。この場合、山部Wの質量の約50〜75%
を外周部に分布させるのが好適である。これを達成する
ためには、軸線方向における山部Wの肉厚を外周部に向
けて増大させるのが簡便である。ヘリカル領域4の左端
部を示す図2と、その拡大断面を示す図3から明らかな
ように、排出溝6,7の断面形状は略凹状とする。
The main cutter 31 in the hard metal plate 3 of the drill head 2 which precedes in the rotational direction of the helical drill 1 is arranged at a predetermined cutting angle with respect to the central axis A of the helical drill 1. The angle is different from the inclination angle α of the mountain portion W with respect to the central axis A of the helical drill 1. The peak portion W has a cross-sectional shape in which the mass increases from the central axis A toward the outer peripheral portion in at least a part of the entire length. In this case, approximately 50 to 75% of the mass of the mountain W
Is preferably distributed in the outer peripheral portion. In order to achieve this, it is easy to increase the wall thickness of the mountain portion W in the axial direction toward the outer peripheral portion. As is clear from FIG. 2 showing the left end portion of the helical region 4 and FIG. 3 showing its enlarged cross section, the discharge grooves 6 and 7 are substantially concave in cross section.

【0017】本発明による山部Wは、図示例におけるよ
うに、ヘリカル領域4の全体に亙って形成することがで
きる。また、図示しない別の代替的実施例においては、
ヘリカル領域4の全長の一部のみに亙って本発明による
山部Wを設ける。この場合には、ドリルヘッド2に山部
Wを隣接させて配置することにより、長手方向軸の最適
な送り、切削粉の満足すべき排出および騒音レベルの低
減が達成可能となる。さらに、本発明による山部Wは、
その質量がヘリカルドリル1の中心軸線Aから山部Wの
外周に向けて増大する構成とされる。ヘリカル領域4の
後方に装着端部5を接続させる。この場合、本発明によ
る山部Wが設けられた部分領域を、排出溝が設けられた
領域および装着端部5に対して例えば摩擦溶接により一
体結合し、当該部分領域における直径をヘリカルドリル
1の残部における直径よりも大とするのが好適である。
The ridge W according to the present invention can be formed over the entire helical region 4, as in the illustrated example. Also, in another alternative embodiment not shown,
The mountain portion W according to the present invention is provided over only part of the entire length of the helical region 4. In this case, by arranging the mountain portion W adjacent to the drill head 2, it is possible to achieve optimum feeding of the longitudinal axis, satisfactory discharge of cutting powder, and reduction of noise level. Further, the mountain portion W according to the present invention is
The mass increases from the central axis A of the helical drill 1 toward the outer circumference of the mountain portion W. The mounting end 5 is connected to the rear of the helical region 4. In this case, the partial region in which the mountain portion W according to the present invention is provided is integrally joined to the region in which the discharge groove is provided and the mounting end 5 by, for example, friction welding, and the diameter in the partial region is determined by the diameter of the helical drill 1. It is preferably larger than the diameter of the rest.

【0018】本発明による山部Wがヘリカルドリル1の
中心軸線Aに対してなす傾斜角αは、約5〜50゜とする
のが好適である。また、ヘリカル領域4の軸線方向長さ
は、ヘリカルドリル1の全長lの約 1/3〜2/3 とするの
が好適である。
The inclination angle α formed by the peak W according to the present invention with respect to the central axis A of the helical drill 1 is preferably about 5 to 50 °. Further, the axial length of the helical region 4 is preferably about 1/3 to 2/3 of the total length 1 of the helical drill 1.

【0019】本発明によるヘリカルドリル1は、好適実
施例について説明したように、山部Wにより二本の排出
溝6,7を限定する構成とすることができる。しかし、
より多数本の排出溝を設けた構成とすることも可能であ
る。排出溝6,7を限定する山部Wは、直径線上で互い
に対向する配置とし、等しい勾配Sを有するものとす
る。山部Wは、対称断面形状とするのが有利であること
が判明した。
The helical drill 1 according to the present invention can be constructed so that the two discharge grooves 6 and 7 are limited by the ridge W as described in the preferred embodiment. But,
It is also possible to adopt a configuration in which a larger number of discharge grooves are provided. The ridges W that define the discharge grooves 6 and 7 are arranged to face each other on the diametric line and have the same slope S. It has been found that it is advantageous for the ridge W to have a symmetrical cross-section.

【0020】本発明においてヘリカルドリル1の前端に
設けられるドリルヘッド2は、特に、そのメインカッタ
ーがヘリカルドリル1の中心軸線Aに対して負の切削角
をなす削岩ドリルヘッドである。この場合、軸線方向の
衝撃力によって切削時に生じる力がカッターのルーフ形
状により効果的に分散され、カッターの早期の消耗を適
切に防止することが可能である。
In the present invention, the drill head 2 provided at the front end of the helical drill 1 is a rock drilling head whose main cutter makes a negative cutting angle with respect to the central axis A of the helical drill 1. In this case, the force generated at the time of cutting due to the impact force in the axial direction is effectively dispersed by the roof shape of the cutter, and it is possible to appropriately prevent early consumption of the cutter.

【0021】本発明による山部Wを設けたことにより、
ドリル工具における長手方向衝撃波をねじり衝撃波と重
畳させることができる。長手方向衝撃モードと、ねじり
衝撃モードとの結合に基づき、ドリル工具のドリルヘッ
ド2におけるメインカッターは、単に長手方向の衝撃力
を作用させるのみならず、メインカッターの切削力の作
用方向にねじり衝撃力を作用させることも可能である。
ねじり衝撃力によりメインカッターの切削力を衝撃的に
バックアップするため、メインカッターの剪断作用が増
幅され、鉄筋であっても効果的に破砕することが可能で
ある。これは、長手方向の衝撃力と、ねじり衝撃力とが
メインカッターに同時に負荷されるからである。長手方
向の衝撃力とねじり衝撃力を重畳させてメインカッター
に同時に負荷すれば、工具の送り方向のみならず接線方
向の分力も作用するため、エネルギ的に有利な衝撃穿孔
作業が可能となる。力のベクトル方向が変化するため、
鉱物的な構造材料であっても効率よく破砕することが可
能である。本発明によるドリル工具を使用する破砕方法
では、エネルギ効率が高いために発熱が抑制され、その
結果として、多くの場合には工具の付加的な冷却が不要
となる。この場合には、乾式破砕作業が可能となり、作
業コストの一層の低減が達成されるものである。
By providing the mountain portion W according to the present invention,
Longitudinal shock waves in a drill tool can be superposed with torsional shock waves. On the basis of the combination of the longitudinal impact mode and the torsion impact mode, the main cutter in the drill head 2 of the drill tool not only exerts an impact force in the longitudinal direction but also a torsion impact in the action direction of the cutting force of the main cutter. It is also possible to apply force.
Since the cutting force of the main cutter is shockedly backed up by the torsional impact force, the shearing action of the main cutter is amplified, and even rebar can be effectively shredded. This is because the impact force in the longitudinal direction and the torsion impact force are simultaneously applied to the main cutter. If the impact force in the longitudinal direction and the torsional impact force are superimposed and simultaneously applied to the main cutter, not only the feed direction of the tool but also the tangential component force acts, so that the impact punching work that is advantageous in terms of energy becomes possible. Since the force vector direction changes,
Even a mineral structural material can be efficiently crushed. The crushing method using a drill tool according to the invention suppresses heat generation due to its high energy efficiency, so that in many cases no additional cooling of the tool is necessary. In this case, the dry crushing work can be performed, and the work cost can be further reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は、本発明の一実施例によるドリル装置を
示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing a drill device according to an embodiment of the present invention.

【図2】図2は、同実施例のドリル装置におけるヘリカ
ル領域を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a helical region in the drill apparatus of the same embodiment.

【図3】図3は、図1の III−III 線に沿う断面図であ
る。
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ドリル工具 2 ドリルヘッド 3 カッタープレート 6,7 排出溝 31 メインカッター A ドリル工具の中心軸線 S 山部の勾配(S) W 山部 l ドリル工具の全長 α 山部の勾配が工具中心軸線に対してなす角度 1 Drill tool 2 Drill head 3 Cutter plate 6, 7 Discharge groove 31 Main cutter A Center axis of drill tool S Mountain slope (S) W Mountain l Overall length of drill tool α The slope of mountain is relative to the tool center axis Angle

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルティン ペトゥリー スイス国 ツェーハー−9472 グラープス リンデンヴェーク 1 (72)発明者 マクシミリアン シュテック スイス国 ツェーハー−9478 アズムース ゲラルンガ(番地なし) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Martin Petrie Switzerland Tseher-9472 Grabs Lindenweg 1 (72) Inventor Maximilian Stech Switzerland Tseher-9478 Asmous Geralunga (No house number)

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 軸線方向に衝撃力を作用させて岩石や補
強筋を有する基盤の破砕作業を行うためのドリル工具
(1)であって、硬質金属製のカッタープレート(3)
を有するドリルヘッド(2)と、ドリル工具(1)の全
長(l)の一部に亙って設けられた山部(W)により限
定された排出溝(6,7)とを具え、前記カッタープレ
ート(3)が、ドリル工具(1)の中心軸線(A)に対
して所定の切削角をなすメインカッター(31)を有し、
該切削角を、前記山部(W)の勾配(S)がドリル工具
(1)の中心軸線(A)に対してなす角度(α)とは異
ならせたドリル工具(1)において、前記山部(W)は
その長手方向の少なくとも一部で所定の質量分布を有
し、該質量分布はドリル工具(1)の中心軸線(A)か
ら山部(W)の外周に向けて質量が増大する分布である
ことを特徴とするドリル工具。
1. A drill tool (1) for crushing a rock or a base having reinforcing bars by applying an impact force in the axial direction, which is a hard metal cutter plate (3).
And a discharge groove (6, 7) defined by a ridge (W) provided over a part of the entire length (l) of the drill tool (1), The cutter plate (3) has a main cutter (31) forming a predetermined cutting angle with respect to the central axis (A) of the drill tool (1),
In the drill tool (1), the cutting angle is different from the angle (α) formed by the slope (S) of the mountain portion (W) with respect to the central axis (A) of the drill tool (1), The part (W) has a predetermined mass distribution in at least part of its longitudinal direction, and the mass distribution increases from the central axis (A) of the drill tool (1) toward the outer periphery of the crest (W). The drill tool is characterized by a uniform distribution.
【請求項2】 請求項1記載のドリル工具において、前
記山部(W)の質量の約50〜75%がその外周領域に配置
されていることを特徴とするドリル工具。
2. A drill tool according to claim 1, characterized in that about 50 to 75% of the mass of the peak portion (W) is arranged in the outer peripheral region thereof.
【請求項3】 請求項1又は2に記載のドリル工具にお
いて、ほぼ工具の軸線方向における前記山部(W)の肉
厚が、山部(W)の外周に向けて増大することを特徴と
するドリル工具。
3. The drill tool according to claim 1, wherein the wall thickness of the crest portion (W) substantially in the axial direction of the tool increases toward the outer circumference of the crest portion (W). A drill tool to do.
【請求項4】 請求項1〜3のいずれか一項に記載のド
リル工具において、前記山部(W)の勾配(S)がドリ
ル工具(1)の中心軸線(A)に対してなす角度(α)
が、約5〜50゜であることを特徴とするドリル工具。
4. The drill tool according to claim 1, wherein the slope (S) of the crest (W) forms an angle with respect to the central axis (A) of the drill tool (1). (Α)
Is about 5 to 50 degrees, a drill tool.
【請求項5】 請求項1〜4のいずれか一項に記載のド
リル工具において、前記山部(W)は、ドリル工具
(1)の全長(l)の約 1/3〜2/3 に亙って延在する配
置とされていることを特徴とするドリル工具。
5. The drill tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the crest (W) is approximately 1/3 to 2/3 of the total length (l) of the drill tool (1). A drill tool characterized in that it is arranged to extend all over.
【請求項6】 請求項1〜5のいずれか一項に記載のド
リル工具において、山部(W)の質量がドリル工具
(1)の中心軸線(A)から山部(W)の外周に向けて
増大する領域は、ドリル工具(1)の残部におけるより
も外径が大とされていることを特徴とするドリル工具。
6. The drill tool according to any one of claims 1 to 5, wherein the mass of the mountain portion (W) is from the central axis (A) of the drill tool (1) to the outer periphery of the mountain portion (W). The drilling tool is characterized in that the area that increases towards the outside has a larger outer diameter than the rest of the drilling tool (1).
【請求項7】 請求項1〜6のいずれか一項に記載のド
リル工具において、直径線上で互いに対向する山部
(W)により少なくとも二本の排出溝(6,7)が限定
され、これらの排出溝はドリル工具(1)の中心軸線
(A)に対して等しい勾配(S)を有すると共に対称断
面形状を有することを特徴とするドリル工具。
7. The drill tool according to claim 1, wherein at least two discharge grooves (6, 7) are limited by the peaks (W) facing each other on the diameter line. The drill tool of claim 1 has an equal slope (S) with respect to the central axis (A) of the drill tool (1) and a symmetrical cross-sectional shape.
JP2530996A 1995-02-10 1996-02-13 Drilling tool Pending JPH08238618A (en)

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DE1995104466 DE19504466A1 (en) 1995-02-10 1995-02-10 Rotary drilling tool
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