JPH08232401A - Steel concrete synthetic beam structure - Google Patents
Steel concrete synthetic beam structureInfo
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- JPH08232401A JPH08232401A JP7037254A JP3725495A JPH08232401A JP H08232401 A JPH08232401 A JP H08232401A JP 7037254 A JP7037254 A JP 7037254A JP 3725495 A JP3725495 A JP 3725495A JP H08232401 A JPH08232401 A JP H08232401A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鉄骨コンクリート合成梁
構造に関し、更に詳細には鉄骨とコンクリートで合成梁
を構成する梁部材の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel-concrete composite beam structure, and more particularly to a structure of a beam member that constitutes a composite beam of steel and concrete.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、鉄骨とコンクリートとによって合
成梁を構成する確立した技術は存在していない。一般
に、建造物における梁は、鉄筋コンクリート構造、鉄骨
鉄筋コンクリート造或いは鉄骨構造であった。鉄筋コン
クリート構造の梁は、一般的には長方形断面で形成され
ている。ラーメン構造の鉄筋コンクリート梁は、曲げ作
用によって梁の中央部では下側に、端部では上側に引張
力を生じる。コンクリートは引張力に弱いので、引張力
に生じる部分には必ず鉄筋が配置されるが、主要な梁で
は圧縮力を生じる側にも主筋が配置されている。2. Description of the Related Art Heretofore, there has been no established technique for constructing a composite beam from steel frames and concrete. Generally, the beams in a building have a reinforced concrete structure, a steel frame reinforced concrete structure or a steel frame structure. Beams of reinforced concrete structure are generally formed with a rectangular cross section. A reinforced concrete beam with a rigid frame structure produces a tensile force downward at the center of the beam and upward at the end due to the bending action. Since concrete is vulnerable to tensile force, reinforcing bars are always placed where tensile force is generated, but main beams are also placed on the side that produces compressive force.
【0003】すなわち、鉄筋コンクリート梁は、その上
部側における各コーナーに沿って主筋(上ば筋)が配置
され、また下部側の各コーナーに沿っては主筋(下ば
筋)が配置され、更に梁の長手方向に所定の間隔でこれ
ら主筋全体を巻き込むようにあばら筋(スターラップ)
が配筋されて剪断力に対抗させるようにして構成されて
いる。That is, in a reinforced concrete beam, main bars (upper bar) are arranged along each corner on the upper side, and main bars (lower bar) are arranged along each corner on the lower side. The stirrup bar (star wrap) so that the entire main bar is wound at a predetermined interval in the longitudinal direction of the
Are arranged to counter the shearing force.
【0004】他方、鉄骨梁としては、形鋼梁、プレート
梁、或いはトラス梁等が知られている。形鋼梁は曲げ作
用に有利なI形断面又はH形断面のものが用いられてい
る。また、プレート梁は、山形鋼と鋼板、或いは鋼板と
鋼板を溶接又はリベットで組み立てたもので、断面形状
は、曲げ作用に対して有利なこと、柱との接合に便利な
ことから主にI形断面のものが用いられ、時には箱形断
面のものも用いられている。On the other hand, as steel frame beams, shaped steel beams, plate beams, truss beams and the like are known. As the shaped steel beam, an I-shaped cross section or an H-shaped cross section that is advantageous for bending action is used. Further, the plate beam is formed by welding angle steel and steel plate, or steel plate and steel plate assembled by welding or rivets, and mainly has a cross-sectional shape that is advantageous for bending action and convenient for joining with columns. Shaped cross-sections are used, and sometimes box-shaped cross-sections are also used.
【0005】更に、トラス梁はプレート梁のフランジ部
分にあたる弦材とウェブ部分にあたるウェブ材(斜材・
鉛直材)をガセットプレートを用いて組み立てたもの
で、上弦材と下弦材の平行な平行弦トラスである。この
弦材とウェブ材には、普通、山形鋼が用いられる。Further, the truss beam is a chord member corresponding to the flange portion of the plate beam and a web member (oblique member
Vertical material) is assembled using gusset plates, and is a parallel chord truss that is parallel to the upper and lower chord members. Angle steel is usually used for the chord and web members.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】このように建造物にお
ける従来の梁は、鉄筋コンクリート構造或いは鉄骨構造
のものが使用されていたが、鉄筋コンクリート梁は、剛
性は高いが重量が非常に大きいと言う問題があり、また
鉄骨梁は、軽量であるが剛性が鉄筋コンクリート梁に比
べて劣ると言う問題があった。As described above, the conventional beam used in the building has a reinforced concrete structure or a steel frame structure. However, the reinforced concrete beam has a high rigidity but a very large weight. However, there is a problem that the steel frame beam is light in weight but inferior in rigidity to the reinforced concrete beam.
【0007】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、比較的に軽量で、しかも
鉄筋コンクリート梁と同等な強度を備える鉄骨コンクリ
ート合成梁の構造を提供することにある。An object of the present invention is to solve the above conventional problems, and to provide a structure of a steel-reinforced concrete composite beam which is relatively lightweight and has strength equivalent to that of a reinforced concrete beam. is there.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は鉄骨コンクリー
ト合成梁構造であり、前述の技術的課題を解決するため
に以下のように構成されている。すなわち、本発明の鉄
骨コンクリート合成梁構造は、箱形断面の鉄骨本体11
と、この鉄骨本体11の上フランジ板12と下フランジ
板13の内壁面にトラス機構を形成すべく前記フランジ
板12、13の長手方向に所定の間隔をあけて設けられ
た複数の突起部15、16と、箱形断面の前記鉄骨本体
11の外側を包囲する外部コンクリート部17と、箱形
断面の前記鉄骨本体11内に充填された内部コンクリー
ト部18と、前記鉄骨本体11の上フランジ板12に形
成され、前記内部コンクリート部18を形成する際に充
填用として使用する少なくとも1つの開口部19とを含
み、前記上フランジ板12の前記各突起部15が前記下
フランジ板13の前記突起部16にそれぞれ相対向して
いることを特徴とする。ここで、本発明の鉄骨コンクリ
ート合成梁構造における特徴的構成要素について説明す
る。The present invention is a steel-framed concrete composite beam structure, and is configured as follows in order to solve the above-mentioned technical problems. That is, the steel-concrete composite beam structure of the present invention has a box-shaped steel frame main body 11
And a plurality of protrusions 15 provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the flange plates 12 and 13 to form a truss mechanism on the inner wall surfaces of the upper flange plate 12 and the lower flange plate 13 of the steel frame body 11. , 16, an outer concrete portion 17 surrounding the outside of the steel frame body 11 having a box-shaped cross section, an inner concrete portion 18 filled in the steel frame body 11 having a box-shaped cross section, and an upper flange plate of the steel frame body 11. 12, and at least one opening 19 used for filling when forming the internal concrete portion 18, wherein each protrusion 15 of the upper flange plate 12 is the protrusion of the lower flange plate 13. It is characterized in that the parts 16 face each other. Here, characteristic components of the steel-concrete composite beam structure of the present invention will be described.
【0009】(鉄骨本体)鉄骨本体11は箱形断面を呈
している。すなわち、主に鉄板で構成される上フランジ
板12、下フランジ板13、および対向する両側板14
を相互に溶接などで接合して構成されている。上下の各
フランジ板12、13は梁に作用する曲げモーメントに
対して引張力に対抗し、両側板14は剪断補強鋼材とし
て機能する。従って、剪断補強用の両側板14は上下の
フランジ板12、13より薄い鋼板を用いて構成するこ
とが好ましい。(Steel frame body) The steel frame body 11 has a box-shaped cross section. That is, the upper flange plate 12, the lower flange plate 13, and the opposite side plates 14 that mainly consist of an iron plate.
Are joined to each other by welding or the like. The upper and lower flange plates 12 and 13 resist tensile force against the bending moment acting on the beam, and the both side plates 14 function as shear reinforcing steel materials. Therefore, it is preferable that the both side plates 14 for shearing reinforcement are made of steel plates thinner than the upper and lower flange plates 12 and 13.
【0010】(突起部)上フランジ板12と下フランジ
板13の内面即ち相対向する面に長手方向に所定の間隔
をあけて設けられた多数の突起部15、16は、トラス
機構を形成するためのもので、例えばチャンネル材、ア
ングル材又はスタットボルト等をフランジ板12、13
に固定して使用することができる。これらの突起部1
5、16は、鉄骨本体11の長手方向に直交する方向に
伸長させて形成することも好ましい。(Protrusions) A large number of protrusions 15 and 16 provided on the inner surfaces of the upper flange plate 12 and the lower flange plate 13, that is, the surfaces facing each other, at predetermined intervals in the longitudinal direction form a truss mechanism. For example, a channel material, an angle material or a stud bolt is used for the flange plates 12, 13
It can be fixed and used. These protrusions 1
It is also preferable that 5 and 16 are extended and formed in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the steel frame main body 11.
【0011】(開口部)鉄骨本体11の上フランジ板1
2には開口部19が形成されている。この開口部19の
存在について説明すると、梁に及ぼされる曲げモーメン
トに対する圧縮力に対抗するため箱形断面の鉄骨本体1
1の外周をコンクリートで包囲し且つ内部にもコンクリ
ートが充填される。その際、前述の開口部19は、鉄骨
本体11の外周側の外部コンクリート部17と内側の内
部コンクリート部18の一体性を図り、同時に鉄骨本体
11内部へのコンクリートの充填を図る。従って、この
開口部は複数であってもよく、またその形状及び大きさ
も適宜に設計することができる。(Opening) Upper flange plate 1 of steel frame body 11
2 has an opening 19 formed therein. Explaining the existence of the opening 19, the steel frame body 1 having a box-shaped cross section is provided to counter the compressive force against the bending moment exerted on the beam.
The outer periphery of 1 is surrounded by concrete and the inside is also filled with concrete. At this time, the above-mentioned opening 19 serves to integrate the outer concrete part 17 on the outer peripheral side of the steel frame body 11 and the inner concrete part 18 on the inner side, and at the same time, to fill the inside of the steel frame body 11 with concrete. Therefore, there may be a plurality of openings, and the shape and size thereof can be appropriately designed.
【0012】<本発明における付加的構成>本発明の鉄
骨コンクリート合成梁構造は、前述した必須の構成要素
からなるが、その構成要素が具体的に以下のような場合
であっても成立する。その付加的構成要素とは、箱形断
面の前記鉄骨本体11の外側を包囲する外部コンクリー
ト部17の上部を除いた部分がハーフプレキャストコン
クリート体17aで形成され、前記外部コンクリート部
17の上部及び前記内部コンクリート部18は現場打ち
コンクリートで形成されることを特徴とする。<Additional Structure in the Present Invention> The steel-framed concrete composite beam structure of the present invention is composed of the above-mentioned essential components, but is also established in the following specific cases. The additional component means that a part excluding the upper part of the external concrete part 17 surrounding the outside of the steel frame body 11 having a box-shaped cross section is formed of a half precast concrete body 17a, and the upper part of the external concrete part 17 and the above-mentioned The internal concrete portion 18 is characterized by being formed of cast-in-place concrete.
【0013】[0013]
【作用】本発明の鉄骨コンクリート合成梁構造による
と、箱形断面の鉄骨本体11における上下のフランジ板
12、13がこの梁10の上部及び下部に作用する引張
力に対して対抗し、また側板14がこの梁に作用する剪
断力に対して対抗する。According to the steel-concrete composite beam structure of the present invention, the upper and lower flange plates 12, 13 of the box-shaped steel frame body 11 oppose the tensile force acting on the upper and lower parts of the beam 10 and the side plates. 14 opposes the shear forces acting on this beam.
【0014】そして、上フランジ板12及び下フランジ
板13の内面にそれぞれ長手方向に間隔をあけ且つ相対
向して設けられた多数の突起部15、16は、斜め方向
に位置する上下一対の突起部がそれぞれその間に介在す
る内部コンクリート部18に圧縮力を負担させることで
トラス機構を形成する。A large number of projections 15 and 16 are provided on the inner surfaces of the upper flange plate 12 and the lower flange plate 13 so as to be spaced apart in the longitudinal direction and face each other. Each part forms a truss mechanism by applying a compressive force to the internal concrete part 18 interposed between them.
【0015】これにより、この鉄骨コンクリート合成梁
構造は、鉄骨とコンクリートとの間で力の伝達を合理的
に行うことができ、鉄筋コンクリート梁に比べて軽量且
つ安価でありながら強度も同等に確保される。As a result, this steel-concrete composite beam structure can reasonably transmit the force between the steel frame and the concrete, is lighter and cheaper than the reinforced concrete beam, and has the same strength. It
【0016】[0016]
【実施例】以下、本発明の鉄骨コンクリート合成梁構造
を図に示される実施例について更に詳細に説明する。図
1には本発明の一実施例に係る鉄骨コンクリート合成梁
構造が示されている。EXAMPLES The steel-framed concrete composite beam structure of the present invention will be described in more detail with reference to the examples shown in the drawings. FIG. 1 shows a steel-concrete composite beam structure according to an embodiment of the present invention.
【0017】図1に示される本実施例の鉄骨コンクリー
ト合成梁10は、箱形断面の鉄骨本体11を含む。この
鉄骨本体11は主に鉄板で構成される上フランジ板1
2、下フランジ板13、および対向する両側板14を相
互に溶接などで接合して構成されている。The steel-reinforced concrete composite beam 10 of this embodiment shown in FIG. 1 includes a steel-frame main body 11 having a box-shaped cross section. The steel frame body 11 is an upper flange plate 1 mainly composed of an iron plate.
2, the lower flange plate 13, and the opposite side plates 14 are joined to each other by welding or the like.
【0018】上下の各フランジ板12、13は梁10に
作用する曲げモーメントに対して引張力に対抗し、両側
板14は剪断補強鋼材として機能する。従って、剪断補
強用の両側板14は上下のフランジ板12、13より薄
い鋼板を用いて構成されている。The upper and lower flange plates 12 and 13 resist the tensile force against the bending moment acting on the beam 10, and the both side plates 14 function as shear reinforcing steel materials. Therefore, the side plates 14 for shear reinforcement are made of steel plates thinner than the upper and lower flange plates 12 and 13.
【0019】この鉄骨本体11を構成している上フラン
ジ板12と下フランジ板13の内壁面にはフランジ板1
2、13の幅長方向に伸長し且つ長手方向に所定の間隔
をあけて多数のチャンネル材15、16が溶接などの手
段で設けられている。そして、図3に示されるように上
フランジ板12の各チャンネル材15は下フランジ板1
3の各チャンネル材16にそれぞれ相対向して配置され
ている。これらの各チャンネル材15、16がトラス機
構を形成するための突起部として機能する。The flange plate 1 is provided on the inner wall surfaces of the upper flange plate 12 and the lower flange plate 13 which constitute the steel frame body 11.
A large number of channel members 15 and 16 are provided by means such as welding, which extend in the width direction of 2 and 13 and are spaced at predetermined intervals in the longitudinal direction. Then, as shown in FIG. 3, each channel member 15 of the upper flange plate 12 has a lower flange plate 1
The three channel members 16 are arranged to face each other. Each of these channel members 15 and 16 functions as a protrusion for forming a truss mechanism.
【0020】箱形断面の鉄骨本体11は外部コンクリー
ト部17で包囲されている。この外部コンクリート部1
7は、その上部を除いた部分がハーフプレキャストコン
クリート体17aで形成されている。そして、この上部
の外部コンクリート部17bは後述するように現場打ち
コンクリートで形成される。The steel frame body 11 having a box-shaped cross section is surrounded by an outer concrete portion 17. This external concrete part 1
7, the part excluding the upper part is formed of a half precast concrete body 17a. The outer concrete portion 17b at the upper portion is formed of cast-in-place concrete as described later.
【0021】また、箱形断面の鉄骨本体11内にもコン
クリートが充填されている。この内部コンクリート部1
8も後述するように現場打ちコンクリートで形成され
る。これに関連して、鉄骨本体11の上フランジ板12
には複数の開口部19が形成されている。Concrete is also filled in the steel frame body 11 having a box-shaped cross section. This internal concrete part 1
8 is also made of cast-in-place concrete as described later. In this connection, the upper flange plate 12 of the steel frame body 11
A plurality of openings 19 are formed in the.
【0022】これらの開口部19は鉄骨本体11の内部
にコンクリートを充填する際の充填口として使用される
と共に外部コンクリート部17との一体性を確保すため
のものとして利用される。These openings 19 are used as filling ports when filling the inside of the steel frame body 11 with concrete, and are also used for ensuring the integrity with the external concrete portion 17.
【0023】なお、図2からも明らかなように下フラン
ジ部13の下面には外部コンクリート部17との付着性
を高めるために例えばボルト又は種々の形状をした短い
突起物20を設けておくことも好ましく、更にこれらの
突起物20の先端部に鉄筋のような棒材21を固着して
おくことも好ましい。As is apparent from FIG. 2, for example, a bolt or a short projection 20 having various shapes is provided on the lower surface of the lower flange portion 13 in order to improve the adhesion with the external concrete portion 17. It is also preferable that a bar member 21 such as a reinforcing bar is fixed to the tip end portions of these protrusions 20.
【0024】このように構成された鉄骨鉄筋コンクリー
ト合成梁10は次のようにして形成することができる。
すなわち、最初に前述した鉄骨本体11を形成した後、
その外側に、外部コンクリート部17を上部を除いたU
字形状に形成する。ここまでは工場などで予め形成する
ことができる。The steel-framed reinforced concrete composite beam 10 thus constructed can be formed as follows.
That is, after first forming the steel frame body 11 described above,
Outside the outer concrete part 17 except the upper part, U
Form in a letter shape. Up to this point, it can be formed in advance in a factory or the like.
【0025】このようにして形成されたハーフプレキャ
ストコンクリート体17aとその内部に箱形断面の鉄骨
本体11を配置一体化した梁半製品は、建築現場に搬送
され図2に示されように梁設置位置であるプレキャスト
コンクリート床板22の間の間隙部に、ハーフプレキャ
ストコンクリート体17aの上部面がプレキャストコン
クリート床板22の下面に接するように設置し、その両
端部を両サイドの柱(図示せず)に連結する。A half beam semi-finished product in which the half precast concrete body 17a thus formed and the steel frame main body 11 having a box-shaped cross section are arranged and integrated therein is transported to a construction site and installed as a beam as shown in FIG. In the gap between the precast concrete floorboards 22 which is the position, the upper surface of the half precast concrete body 17a is installed so as to contact the lower surface of the precast concrete floorboard 22, and both ends thereof are used as columns (not shown) on both sides. connect.
【0026】これにより、ハーフプレキャストコンクリ
ート体17aから突出した鉄骨本体11の上部はプレキ
ャストコンクリート床板22の表面より上方へ僅かに突
出する。その後、上フランジ板12に形成されている開
口部19からコンクリートが充填されて内部コンクリー
ト部18が形成され、更にプレキャストコンクリート床
板22上にも床部を形成するためにコンクリートが打設
される。As a result, the upper portion of the steel frame body 11 projecting from the half precast concrete body 17a slightly projects above the surface of the precast concrete floor plate 22. After that, concrete is filled from the opening 19 formed in the upper flange plate 12 to form the internal concrete portion 18, and concrete is also placed on the precast concrete floor plate 22 to form the floor portion.
【0027】その結果、床部形成のために打設されたコ
ンクリート23は、鉄骨本体11の両側板14とプレキ
ャストコンクリート床板22の端部との間の隙間に充填
されると共に鉄骨本体11の上フランジ板12を埋設し
て外部コンクリート部17の上部17bが形成され、こ
れにより鉄骨コンクリート合成梁10が完成する。As a result, the concrete 23 cast for forming the floor portion is filled in the gap between the both side plates 14 of the steel frame body 11 and the end portions of the precast concrete floor plate 22 and at the same time, on the steel frame body 11. The flange plate 12 is embedded to form the upper portion 17b of the outer concrete portion 17, whereby the steel-concrete composite beam 10 is completed.
【0028】このような鉄骨コンクリート合成梁10の
構造によると、箱形断面の鉄骨本体11における上下の
フランジ部12、13がこの梁の上部及び下部に作用す
る引張力に対して対抗し、また両側板14がこの梁に作
用する剪断力に対して対抗する。According to the structure of the steel-reinforced concrete composite beam 10 as described above, the upper and lower flange portions 12 and 13 of the steel-frame main body 11 having a box-shaped cross section counteract the tensile force acting on the upper and lower portions of the beam, and Both side plates 14 oppose the shearing forces acting on this beam.
【0029】そして、上フランジ板12及び下フランジ
板13の内面にそれぞれ長手方向に間隔をあけ且つ相対
向して設けられた多数のチャンネル材15、16は、図
3に示されるように斜め方向に位置する上下一対のチャ
ンネル材がそれぞれその間に介在する内部コンクリート
部18の斜め領域部分24に圧縮力を負担させることで
トラス機構を形成する。A large number of channel members 15 and 16 provided on the inner surfaces of the upper flange plate 12 and the lower flange plate 13 so as to be spaced from each other in the longitudinal direction and face each other are arranged in an oblique direction as shown in FIG. A pair of upper and lower channel members positioned at the above positions form a truss mechanism by applying a compressive force to the oblique region portion 24 of the internal concrete portion 18 interposed therebetween.
【0030】このようなチャンネル材15、16は、ト
ラス機構が形成されるために必要な最小限の数並びに相
互の間隔で設置すればよく、従ってこれらチャンネル材
15、16の数及び間隔は梁10の長さ、或いは必要強
度等などから適宜設計される。The channel members 15 and 16 may be installed in a minimum number and a space between them so that the truss mechanism is formed. It is appropriately designed from the length of 10, the required strength, and the like.
【0031】これにより、この鉄骨コンクリート合成梁
10は、鉄骨とコンクリートとの間で力の伝達を合理的
に行うことができ、鉄筋コンクリート梁に比べて軽量且
つ安価でありながら強度も同等に確保される。As a result, the steel-concrete composite beam 10 can reasonably transmit the force between the steel frame and the concrete, and is lighter and cheaper than the reinforced concrete beam, but has the same strength. It
【0032】なお、前述した実施例の鉄骨コンクリート
合成梁10では、トラス機構を形成するために上フラン
ジ板12と下フランジ板13との内面にチャンネル材1
5、16を設けた例であったが、このチャンネル材に代
えてアングル材又はスタットボルトなどでもよく、或い
は図4に示されるように上下フランジ板と一体的に突出
部25、26を形成してもよい。In the steel-concrete composite beam 10 of the above-described embodiment, the channel material 1 is formed on the inner surfaces of the upper flange plate 12 and the lower flange plate 13 to form the truss mechanism.
5 and 16 are provided, the channel material may be replaced with an angle material or a stud bolt, or as shown in FIG. 4, the upper and lower flange plates may be integrally formed with the protruding portions 25 and 26. May be.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
引張力に対抗向するための上フランジ板と下フランジ
板、及び剪断力に対抗するための側板からなる箱形断面
の鉄骨本体の内外にコンクリートを配置し、上下フラン
ジ板に形成した突起部とその間のコンクリート部分でト
ラス機構を構成するようにしたことから、比較的に軽量
で、しかも鉄筋コンクリート梁と同等な強度を備える鉄
骨コンクリート合成梁の構造を提供することができる。As described above, according to the present invention,
Concrete is placed inside and outside the box-shaped steel frame body consisting of the upper flange plate and the lower flange plate to counter the tensile force, and the side plate to counter the shearing force, and the protrusions formed on the upper and lower flange plates. Since the truss mechanism is configured by the concrete portion in the meantime, it is possible to provide a structure of a steel-framed concrete composite beam that is relatively lightweight and has the same strength as a reinforced concrete beam.
【図1】本発明の鉄骨コンクリート合成梁を部分的に破
断して示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a partially broken steel-framed concrete composite beam of the present invention.
【図2】構造物に設置された状態の本発明における鉄骨
コンクリート合成梁を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the steel-concrete composite beam of the present invention installed in a structure.
【図3】図2に示される鉄骨コンクリート合成梁をその
長手方向に沿って切断して示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the steel-framed concrete composite beam shown in FIG. 2 cut along the longitudinal direction thereof.
【図4】本発明の他の実施例に係る鉄骨コンクリート合
成梁を示す図3と同様な断面図である。FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 3, showing a steel-framed concrete composite beam according to another embodiment of the present invention.
10 鉄骨コンクリート合成梁 11 鉄骨本体 12 上フランジ板 13 下フランジ板 14 側板 15 チャンネル材 16 チャンネル材 17 外部コンクリート部 17a ハーフプレキャストコンクリート体 17b 外部コンクリート部の上部 18 内部コンクリート部 19 開口部 20 突起部 21 棒材 22 プレキャストコンクリート床板 23 コンクリート床部 24 内部コンクリート部の圧縮負担部 25 突出部 26 突出部 10 Steel-Concrete Composite Beam 11 Steel Frame Main Body 12 Upper Flange Plate 13 Lower Flange Plate 14 Side Plate 15 Channel Material 16 Channel Material 17 External Concrete Part 17a Half Precast Concrete Body 17b Upper Part of External Concrete Part 18 Internal Concrete Part 19 Opening Part 20 Projection Part 21 Bar material 22 Precast concrete floorboard 23 Concrete floor part 24 Internal compression part compression load part 25 Projection part 26 Projection part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 桂樹 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 廣田 祐史 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 前田 安治 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 一條 祐三 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 細川 洋治 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 加藤 慎司 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Katsura Kobayashi Keiji Kobayashi 2-10-10 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Maeda Construction Industry Co., Ltd. (72) Yufumi Hirota 2--10-10 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Maeda Construction Co., Ltd. (72) Inventor Yasuji Maeda 2-10-10 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Maeda Construction Co., Ltd. (72) Yuzo Ichijo 2-1026 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Maeda Construction Co., Ltd. (72) Inventor Yoji Hosokawa 2-10-10 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Maeda Construction Co., Ltd. (72) Shinji Kato 2--10-10 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Maeda Construction Industry Co., Ltd.
Claims (2)
上フランジ板と下フランジ板の内壁面にトラス機構を形
成すべく前記フランジ板の長手方向に所定の間隔をあけ
て設けられた複数の突起部と、箱形断面の前記鉄骨本体
の外側を包囲する外部コンクリート部と、箱形断面の前
記鉄骨本体内に充填された内部コンクリート部と、前記
鉄骨本体の上フランジ板に形成され、前記内部コンクリ
ート部を形成する際に充填用として使用する少なくとも
1つの開口部とを含み、 前記上フランジ板の前記各突起部が前記下フランジ板の
前記各突起部にそれぞれ相対向していることを特徴とす
る鉄骨コンクリート合成梁構造。1. A steel frame main body having a box-shaped cross section, and a predetermined interval in the longitudinal direction of the flange plate to form a truss mechanism on the inner wall surfaces of the upper flange plate and the lower flange plate of the steel frame main body. A plurality of protrusions, an external concrete portion surrounding the outside of the steel frame body having a box-shaped cross section, an internal concrete portion filled in the steel frame body having a box-shaped cross section, and an upper flange plate of the steel frame body. And at least one opening used for filling when forming the internal concrete portion, and the protrusions of the upper flange plate are opposed to the protrusions of the lower flange plate, respectively. A steel-concrete composite beam structure characterized by the above.
る外部コンクリート部の上部を除いた部分がハーフプレ
キャストコンクリート体で形成され、前記外部コンクリ
ート部の上部及び前記内部コンクリート部は現場打ちコ
ンクリートで形成されることを特徴とする請求項1に記
載の鉄骨コンクリート合成梁構造。2. A box-shaped cross section is formed of a half precast concrete body except for an upper portion of an outer concrete portion surrounding the outside of the steel frame body, and the upper portion of the outer concrete portion and the inner concrete portion are cast in situ. The steel-reinforced concrete composite beam structure according to claim 1, wherein
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106193451A (en) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 济南市人防建筑设计研究院有限责任公司 | A kind of combination type prestressed beam slab system |
JP2019199783A (en) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 株式会社竹中工務店 | Support structure of floor slab |
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JPH04222742A (en) * | 1990-12-26 | 1992-08-12 | Takenaka Komuten Co Ltd | Composite beam |
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-
1995
- 1995-02-24 JP JP03725495A patent/JP3685831B2/en not_active Expired - Fee Related
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