JPH08217506A - Concrete admixture with slag reduced - Google Patents

Concrete admixture with slag reduced

Info

Publication number
JPH08217506A
JPH08217506A JP7027999A JP2799995A JPH08217506A JP H08217506 A JPH08217506 A JP H08217506A JP 7027999 A JP7027999 A JP 7027999A JP 2799995 A JP2799995 A JP 2799995A JP H08217506 A JPH08217506 A JP H08217506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
admixture
component
present
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7027999A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
克彦 ▲高木▼
Katsuhiko Takagi
正人 ▲高木▼
Masato Takagi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP7027999A priority Critical patent/JPH08217506A/en
Publication of JPH08217506A publication Critical patent/JPH08217506A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/56Compositions suited for fabrication of pipes, e.g. by centrifugal casting, or for coating concrete pipes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

PURPOSE: To reduce slag by incorporating the water-soluble salt of a naphthalene sulfonate-formalin condensate and the water-soluble salt of a specified copolymer. CONSTITUTION: 30-40 pts.wt. of the water-soluble salt of a naphthalene sulfonate- formalin condensate, maleic acid and/or maleic anhydride, 0.05-5 pts.wt. of the water-soluble salt of a coplymer obtained by copolymerizing an ethylenically, unsaturated monomer copolymerizable with maleic acid and/or maleic anhydride and having 1,000,000-2,000,000 weight average mol.wt. and 69.95-50 pts.wt. of water are mixed, and the mixture is agitated at room temp to 90 deg.C for 1 to 6hr and dissolved to obtain a concrete admixture. This admixture is added by 0.5-3 pts.wt. to 100 pts.wt. of cement.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートパイル、
ポール、鋼管複合杭やヒューム管、鋼管ライニングなど
の遠心力を利用して成形するコンクリート製品の製造で
用いられるコンクリート混和剤に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a concrete pile,
The present invention relates to a concrete admixture used in the production of concrete products such as poles, steel pipe composite piles, fume pipes, and steel pipe linings that are formed by using centrifugal force.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来よりコンクリートパイルやポール、
ヒューム管などのコンクリート製品は遠心力によって成
形・締固めして製造されている(以下これらの製品を総
称して遠心成形品と記す)。遠心成形工程ではコンクリ
ート中の水が絞り出され緻密な組織が生成するが、この
水にはセメントや骨材中の微粉分などが混じっており、
いわゆるノロとして排出される。特に、高強度を要求さ
れるパイル等では高性能減水剤を多量に添加するため、
ノロの量が多く、かつ、管内面のモルタル層の締まりが
悪くなる。このノロは強アルカリ性のため、沈降分離・
中和処理の後、固形分は産業廃棄物として処理しなけれ
ばならない。そのため、多額の費用が必要であるばかり
でなく、最近ではノロの廃棄場所の確保も困難になって
おり、遠心成形業界にとって大きな問題となっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, concrete piles and poles,
Concrete products such as fume pipes are manufactured by compacting and compacting by centrifugal force (hereinafter, these products are collectively referred to as centrifugal molded products). In the centrifugal molding process, the water in the concrete is squeezed out and a dense structure is generated, but this water contains cement and fine powder in the aggregate.
It is discharged as so-called Noro. Especially for piles that require high strength, a large amount of high-performance water reducing agent is added.
The amount of slag is large, and the tightness of the mortar layer on the inner surface of the pipe is poor. This noro is strongly alkaline, so sedimentation separation
After neutralization, the solid content must be treated as industrial waste. Therefore, not only a large amount of cost is required, but also recently, it has become difficult to secure a disposal place for the slag, which is a big problem for the centrifugal molding industry.

【0003】このため、ノロをコンクリート製品の原料
として再利用する方法が開示されている(特開昭63−28
46号公報)。しかし、この方法ではノロの貯槽やノロを
リサイクルするための配管などの新規設備投資が必要な
ことは自明であり、ごく一部の企業を除いて実用化され
ていない。そのため、既に開示されているノロ対策はノ
ロ発生量の低減策がほとんどである。
Therefore, a method of reusing slag as a raw material for concrete products has been disclosed (JP-A-63-28).
No. 46). However, it is obvious that this method requires investment in new facilities such as a storage tank for Noro and piping for recycling Noro, and it has not been put to practical use except for a few companies. Therefore, most of the measures against slag that have already been disclosed are measures to reduce the amount of slag.

【0004】提案されているノロ発生の防止策の原理
は、(1)増粘剤、あるいは保水性のある物質を添加す
ることによってペーストの粘性を高め、ノロの排出を低
減する、(2)成形中に凝集剤を添加することによっ
て、ノロとして分離する粒子を凝集させ水だけが排出さ
れるようにする、(3)その他、の3種に大別される。
(1)のペーストの増粘効果を利用したものとしては、
例えば、セルロース系化合物および/またはポリアクリ
ルアミド系化合物を添加する方法(特開昭61−201649号
公報)、空気連行剤と微粉シリカおよび粘土からなる無
機微粉末を添加する方法(特開昭63−103850号公報)、
あるいはスチレンブタジエンゴムなどのポリマーディス
パージョンと無機微粉末を添加する方法(特開平5−24
031 号公報)などが開示されている。また、(2)の凝
集効果を利用したものとしては、ポリアクリルアミド系
凝集剤とアニオン性界面活性剤またはノニオン性界面活
性剤とを用い特定の泡密度の気泡を作り、この気泡を成
形中に注入する方法(特開昭63−60141 号公報)、分子
量が30〜 100万で加水分解率が5〜35%のポリアクリル
アミド部分加水分解物を成形中に添加する方法(特開平
5−306154号公報)などが開示されている。さらに、
(3)のその他の原理を利用したものとしては、コンク
リートの硬化促進剤であるチオ硫酸塩を添加する方法
(特開昭61−68361 号公報)、カゼイン類を添加する方
法(特公平5−13896 号公報)などが開示されている。
[0004] The principle of the proposed measures for preventing slag generation is as follows: (1) The viscosity of the paste is increased by adding a thickener or a substance having water retention property, and the discharge of slag is reduced. By adding a coagulant during molding, the particles separated as Noro are coagulated so that only water is discharged. (3) Others are roughly classified.
As one utilizing the thickening effect of the paste of (1),
For example, a method of adding a cellulosic compound and / or a polyacrylamide compound (Japanese Patent Laid-Open No. 61-201649), a method of adding an air entraining agent and finely divided silica and fine inorganic particles of clay (Japanese Patent Laid-Open No. 63-2016). No. 103850),
Alternatively, a method of adding a polymer dispersion such as styrene-butadiene rubber and inorganic fine powder (Japanese Patent Laid-Open No. 5-24
No. 031) is disclosed. Further, as a method utilizing the aggregating effect of (2), a polyacrylamide type aggregating agent and an anionic surfactant or a nonionic surfactant are used to form bubbles having a specific bubble density, and the bubbles are formed during molding. Injecting method (JP-A-63-60141), and adding a polyacrylamide partial hydrolyzate having a molecular weight of 300 to 1,000,000 and a hydrolysis rate of 5-35% during molding (JP-A-5-306154). Gazette) is disclosed. further,
As the method utilizing the other principle of (3), a method of adding thiosulfate which is a hardening accelerator for concrete (JP-A-61-68361) and a method of adding caseins (Japanese Patent Publication No. 13896) and the like are disclosed.

【0005】しかしながら、これらの方法はいずれも粉
末、あるいは予め粉末を水に溶解させた薬剤をコンクリ
ート混練時、あるいは成形中に添加して用いるものであ
り、既存の設備に粉体の計量および投入設備、あるいは
粉体の溶解設備を追加しなければならず、設備投資が必
要になる。さらに、これらの方法で使用する薬剤は所謂
「ママコ」になりやすい粉体である。そのため、コンク
リート混練水あるいは水に溶解させるのに長時間を要す
るため、この点からも製品の製造コストが高くなり問題
が多い。これらのことから、上記の公報に開示されたノ
ロ低減剤はほとんど使用されておらず、大部分は産業廃
棄物として処理されているのが現状である。
However, all of these methods use powders or chemicals prepared by dissolving powders in water in advance during mixing of concrete or during molding, and the measurement and feeding of powders into existing equipment. Equipment or powder melting equipment must be added, which requires capital investment. Furthermore, the drug used in these methods is a powder that easily becomes so-called "mamako". Therefore, it takes a long time to dissolve in concrete kneading water or water, and from this point as well, the manufacturing cost of the product becomes high and there are many problems. From these facts, the noro reducing agent disclosed in the above publication is rarely used, and most of it is currently treated as industrial waste.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】以上に述べたように、
従来技術の欠点は、(1)粉末、あるいは予め粉末を水
に溶解させた薬剤をコンクリート混練時、あるいは成形
中に添加して用いるため新規の設備投資が必要であるこ
と、並びに(2)コンクリート混練水あるいは水に溶解
させる時に「ママコ」になりやすい粉体を用いているた
め、溶解に長時間が必要でありコスト高になることの2
点である。また、一般的に粉体の取扱いは困難であり、
ノロ低減剤としては液体の薬剤が望まれている。さら
に、高性能減水剤として要求されるセメント分散能を満
足しつつ、ノロ低減能を付与した液体薬剤は、従来より
用いられている高性能減水剤などのコンクリート混和剤
用の計量・投入設備をそのまま転用できるため、ノロ低
減剤としての工業的価値は非常に高い。しかしながら、
そのような薬剤については何ら知られていない。
[Problems to be Solved by the Invention] As described above,
Disadvantages of the prior art are (1) powder or a chemical in which powder is previously dissolved in water is used during concrete kneading or during molding, and new capital investment is required, and (2) concrete Because it uses powder that tends to become "mamako" when it is dissolved in kneading water or water, it takes a long time to dissolve and the cost increases.
It is a point. Also, it is generally difficult to handle powder,
A liquid drug is desired as a slag reducing agent. Furthermore, while satisfying the cement dispersibility required as a high-performance water reducing agent, liquid chemicals that have been imparted with a slag reducing ability are equipped with measuring and charging equipment for concrete admixtures such as high-performance water reducing agents that have been used conventionally. Since it can be diverted as it is, its industrial value as a slag reducing agent is very high. However,
Nothing is known about such drugs.

【0007】以上のことに鑑み、本発明者らは、ただ一
種の液体薬剤で高性能減水剤として要求されるセメント
分散能を満足しつつ、ノロ低減能を付与したコンクリー
ト混和剤を見い出すことを目的に鋭意検討した結果、本
発明を完成するに至った。すなわち、本発明の目的は、
ノロ低減能を付与したコンクリート混和剤を提供するこ
と、さらには高性能減水剤として要求されるセメント分
散能を満足しつつ、ノロ低減能を付与したコンクリート
混和剤を提供することにある。
In view of the above, the inventors of the present invention have found a concrete admixture having only a liquid chemical agent and a cement dispersibility which is required as a high-performance water-reducing agent and which has a slag-reducing ability. As a result of earnestly studying the purpose, the present invention has been completed. That is, the object of the present invention is to
It is intended to provide a concrete admixture having a slag reducing ability, and further to provide a concrete admixture having a slag reducing ability while satisfying the cement dispersibility required as a high performance water reducing agent.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明者らはコンクリートの流動性を維持しつつ、
ノロ発生量の低減が可能な混和剤を得ることを目標に鋭
意検討の結果、本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明は、下記のA成分とB成分を含有する
水溶液であることを特徴とするノロの低減が可能なコン
クリート混和剤である。 A成分;ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の水溶
性塩。 B成分;マレイン酸および/または無水マレイン酸とこ
れと共重合可能なエチレン系不飽和モノマーとの共重合
体の水溶性塩。
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have maintained the fluidity of concrete,
As a result of intensive studies aimed at obtaining an admixture capable of reducing the amount of slag produced, the present invention has been completed.
That is, the present invention is a concrete admixture capable of reducing porosity, which is an aqueous solution containing the following A component and B component. Component A: Water-soluble salt of naphthalene sulfonic acid formalin condensate. Component B: A water-soluble salt of a copolymer of maleic acid and / or maleic anhydride and an ethylenically unsaturated monomer copolymerizable therewith.

【0009】また本発明は、前記A成分を30〜45重量部
と、B成分を0.05〜5重量部の割合で水69.95 〜50重量
部に溶解させてなる前記混和剤であることが好ましく、
また本発明は、前記B成分の重量平均分子量が100,000
〜 2,000,000であることが好ましく、さらに本発明は、
前記マレイン酸および/または無水マレイン酸と共重合
可能なエチレン系不飽和モノマーが、酢酸ビニル、スチ
レン、アクリル酸、アクリル酸のアルキルエステル、お
よび炭素数2〜8のオレフィンからなる群より選ばれた
少なくとも1種以上のモノマーであることが好ましい。
Further, the present invention is preferably the above-mentioned admixture obtained by dissolving the component A in an amount of 30 to 45 parts by weight and the component B in an amount of 0.05 to 5 parts by weight in 69.95 to 50 parts by weight of water.
In the present invention, the weight average molecular weight of the component B is 100,000.
~ 2,000,000 is preferred, and further, the present invention is
The ethylenically unsaturated monomer copolymerizable with maleic acid and / or maleic anhydride is selected from the group consisting of vinyl acetate, styrene, acrylic acid, alkyl esters of acrylic acid, and olefins having 2 to 8 carbon atoms. It is preferably at least one kind of monomer.

【0010】[0010]

【作用】以下、本発明のノロの低減が可能なコンクリー
ト混和剤(以下、本発明の混和剤とする)について詳細
に説明する。ペーストを増粘することによってノロの低
減が可能なことは公知である(例えば、セメント工業、
(216)33 、1989)。したがって、セルロース系やポリア
クリルアミド系のようなコンクリートに関する技術分野
で通常よく用いられる増粘剤を使用すればノロの低減は
可能である。しかしながら、このような通常の増粘剤を
高性能減水剤であるナフタレンスルホン酸ホルマリン縮
合物の水溶性塩(以下、NSFと記す)の水溶液に溶解
させると、ほとんど溶解しないか、溶解しても溶解後の
水溶液の粘度が高くなり実用に供しうる混和剤を得るこ
とができない。
The concrete admixture capable of reducing slag of the present invention (hereinafter referred to as the admixture of the present invention) will be described in detail below. It is known that it is possible to reduce roe by thickening the paste (eg cement industry,
(216) 33, 1989). Therefore, the use of thickeners that are commonly used in the technical field relating to concrete, such as cellulosics and polyacrylamides, can reduce slag. However, when such an ordinary thickener is dissolved in an aqueous solution of a water-soluble salt of a naphthalenesulfonic acid formalin condensate (hereinafter referred to as NSF), which is a high-performance water reducing agent, it hardly dissolves or even when dissolved. The viscosity of the aqueous solution after dissolution becomes high, and an admixture that can be put to practical use cannot be obtained.

【0011】そこで、本発明者らはNSF水溶液中での
種々の増粘剤の分子構造を検討した結果、前記ナフタレ
ンスルホン酸ホルマリン縮合物の水溶性塩(A成分)に
対してマレイン酸および/または無水マレイン酸とこれ
と共重合可能なエチレン系不飽和モノマーとの共重合体
の水溶性塩(B成分)を添加すると、分子鎖が糸まり状
になっており混和剤の粘度は高くならないが、コンクリ
ート中では分子鎖が伸びてノロ低減剤として有効に作用
することを見い出した。さらに、好ましくは、混和剤中
での前記A成分とB成分の濃度を特定範囲とすることに
より、高性能減水剤として要求されるセメント分散能を
満足しつつ、高いノロ低減能を付与できることを見い出
した。
Therefore, as a result of examining the molecular structures of various thickeners in an NSF aqueous solution, the present inventors have found that maleic acid and / or maleic acid and / or Alternatively, when a water-soluble salt (component B) of a copolymer of maleic anhydride and an ethylenically unsaturated monomer copolymerizable with maleic anhydride is added, the molecular chain becomes threadlike and the viscosity of the admixture does not increase. However, it has been found that in concrete, the molecular chain stretches and acts effectively as a slag reducing agent. Furthermore, preferably, by setting the concentrations of the A component and the B component in the admixture within specific ranges, it is possible to impart a high slag reduction ability while satisfying the cement dispersibility required as a high performance water reducing agent. I found it.

【0012】本発明の混和剤は、通常用いられている高
性能減水剤と同様、コンクリートの製造時に添加して用
いられる。本発明の混和剤は高性能減水剤として要求さ
れるセメント分散能を満足しつつ、ノロ低減能を付与し
た一液型の薬剤であることが特徴である。A成分である
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の水溶性塩の機
能はセメント分散能を付与することであり、B成分であ
るマレイン酸および/または無水マレイン酸とこれと共
重合可能なエチレン系不飽和モノマーとの共重合体の水
溶性塩の機能はノロ低減能を付与することにある。した
がって、仮に、B成分だけを単独でコンクリートに添加
しても従来のノロ低減剤以上の高いノロ低減能を発現す
ることは明らかである。ただし、その場合、B成分ある
いはその水溶液をコンクリートに投入するための計量並
びに投入設備が別途必要になるため、工業的な優位性は
低くなる。
The admixture of the present invention is used by adding it during the production of concrete, like the high-performance water reducing agent which is usually used. The admixture of the present invention is characterized in that it is a one-pack type drug that has a slag reduction ability while satisfying the cement dispersibility required as a high-performance water reducing agent. The function of the water-soluble salt of the naphthalene sulfonic acid formalin condensate which is the A component is to impart cement dispersibility, and the maleic acid and / or maleic anhydride which is the B component and an ethylenic unsaturated copolymerizable therewith. The function of the water-soluble salt of the copolymer with the monomer is to impart the slag reducing ability. Therefore, even if only the B component alone is added to the concrete, it is clear that it exhibits a higher noro reduction ability than the conventional noro reduction agents. However, in that case, since the weighing and the charging equipment for charging the component B or the aqueous solution thereof into the concrete are separately required, the industrial superiority becomes low.

【0013】本発明の混和剤のA成分であるナフタレン
スルホン酸ホルマリン縮合物の水溶性塩(NSF)とし
ては、例えば、川崎製鉄(株)製の商品名「KFLOW
S−110」、花王(株)製の商品名「マイテイ15
0」などの純分が用いられる。塩としては、Na塩、K
塩等水溶性のアルカリ金属塩、アンモニウム塩等から選
ばれる塩であればよいが、Na塩が最も一般に用いられ
る。本発明の混和剤中には、A成分であるNSFが30〜
45重量部含有されていることが好ましい。30重量部未満
では、通常スランプ値として表されるコンクリートの流
動性が低く、高性能減水剤の基準に適合しない。A成分
が45重量部超えの場合、流動性は高いが、B成分である
マレイン酸および/または無水マレイン酸とこれと共重
合可能なエチレン系不飽和モノマーとの共重合体の水溶
性塩の溶解度が低下し、ノロ低減能が不十分になる。さ
らに、混和剤が高価になる欠点も有する。
Examples of the water-soluble salt (NSF) of the naphthalenesulfonic acid formalin condensate which is the component A of the admixture of the present invention include, for example, the product name "KFLOW" manufactured by Kawasaki Steel Co., Ltd.
S-110 ", product name" Mighty 15 "manufactured by Kao Corporation
Pure content such as "0" is used. As salt, Na salt, K
Any salt selected from water-soluble alkali metal salts such as salts and ammonium salts may be used, but Na salt is most commonly used. In the admixture of the present invention, NSF which is the A component is 30-
It is preferably contained in an amount of 45 parts by weight. If it is less than 30 parts by weight, the fluidity of concrete, which is usually expressed as a slump value, is low, and it does not meet the criteria for a superplasticizer. When the amount of the component A exceeds 45 parts by weight, the fluidity is high, but a water-soluble salt of a copolymer of maleic acid and / or maleic anhydride, which is the component B, and an ethylenically unsaturated monomer copolymerizable therewith is formed. The solubility decreases and the ability to reduce slag becomes insufficient. In addition, the admixture is expensive.

【0014】本発明の混和剤のB成分であるマレイン酸
および/または無水マレイン酸とこれと共重合可能なエ
チレン系不飽和モノマーとの共重合体の水溶性塩は、本
発明の混和剤中に0.05〜5重量部含有されていることが
好ましい。本発明の混和剤中のB成分が0.05重量部未満
ではノロ低減に対するB成分の添加効果がほとんど現れ
ず、5重量部超えの場合、ノロ低減効果は大きいが流動
性が著しく低下する。さらに、混和剤が高価になる欠点
も有する。
The water-soluble salt of a copolymer of maleic acid and / or maleic anhydride, which is the component B of the admixture of the present invention, and an ethylenically unsaturated monomer copolymerizable therewith is used in the admixture of the present invention. It is preferably contained in an amount of 0.05 to 5 parts by weight. If the amount of the component B in the admixture of the present invention is less than 0.05 parts by weight, the addition effect of the component B for reducing the amount of slag hardly appears. In addition, the admixture is expensive.

【0015】B成分の重量平均分子量は100,000 〜 2,0
00,000であることが好ましい。本発明の混和剤のB成分
の重量平均分子量が100,000 未満ではノロ低減に対する
B成分の効果が不十分であり、重量平均分子量が 2,00
0,000超えの場合、混和剤の粘度が高くなり、実用的な
混和剤を得ることができない。ここで実用に供しえない
粘度の混和剤とは、現在通常に用いられている高性能減
水剤の粘度よりも高粘性の混和剤であり、何ら限定的で
はないが、B型粘度計で測定した粘度が200cP 以上のも
のを非実用的とした。また、重量平均分子量が 2,000,0
00超えの場合、コンクリートの流動性も低下する。
The weight average molecular weight of the component B is 100,000 to 2,0.
It is preferably 00,000. If the weight average molecular weight of the component B of the admixture of the present invention is less than 100,000, the effect of the component B on reducing slag is insufficient, and the weight average molecular weight of 2,000
If it exceeds 000, the viscosity of the admixture becomes too high to obtain a practical admixture. Here, an admixture having a viscosity that cannot be put to practical use is an admixture having a viscosity higher than that of a high-performance water-reducing agent that is normally used at present, and is not limited in any way, but is measured by a B-type viscometer. Those with a viscosity of 200 cP or more were considered to be impractical. The weight average molecular weight is 2,000,0.
If it exceeds 00, the fluidity of concrete also decreases.

【0016】前記B成分における、マレイン酸および/
または無水マレイン酸と共重合可能なエチレン系不飽和
モノマーは、理由は明らかではないが、酢酸ビニル、ス
チレン、アクリル酸、アクリル酸のアルキルエステル、
および炭素数2〜8のオレフィンからなる群より選ばれ
た少なくとも1種以上のモノマーであることが好まし
い。これらのモノマーのうち、炭素数2〜8のオレフィ
ンとしては、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブ
デン、2−メチル−1−ブテン、ヘキセン、オクテン、
ジイソブチレンなどを例示することができ、炭素数2〜
8のオレフィンのなかでは炭素数4〜6のオレフィンが
安価で、かつノロ低減効果にも優れており、特に好適で
ある。
In the B component, maleic acid and / or
Or, ethylenically unsaturated monomer copolymerizable with maleic anhydride, the reason is not clear, vinyl acetate, styrene, acrylic acid, alkyl esters of acrylic acid,
And at least one monomer selected from the group consisting of olefins having 2 to 8 carbon atoms. Among these monomers, as the olefin having 2 to 8 carbon atoms, ethylene, propylene, isobutylene, butene, 2-methyl-1-butene, hexene, octene,
Diisobutylene and the like can be exemplified, and the carbon number is 2 to 2.
Among the 8 olefins, olefins having 4 to 6 carbon atoms are particularly preferable because they are inexpensive and have an excellent effect of reducing slag.

【0017】これらエチレン系不飽和モノマーはそれぞ
れ単独でマレイン酸および/または無水マレイン酸との
共重合によって製造した水溶性塩を本発明の混和剤に使
用することもできるが、2種以上のモノマーを用いて製
造した水溶性塩も本発明の混和剤に使用することができ
る。また、B成分中の前記エチレン系不飽和モノマーの
比率は適宜選択しうるが、通常、B成分中で20〜80モル
%、好ましくは30〜70モル%である。塩としてはNa
塩、K塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩等から選
ばれる種々のものが用いられるが、通常、ナトリウム塩
が最も一般に用いられる。塩にする比率(中和度)は、
限定的ではないが、水溶性を付与できればよく、通常B
成分中のマレイン酸基の50モル%以上を塩にして中和す
ることが好ましい。また、本発明の混和剤には単一の中
和度の共重合体塩だけを用いることもできるが、中和度
の異なる共重合体塩を数種混合して用いることもでき
る。
Each of these ethylenically unsaturated monomers may be used alone in the admixture of the present invention as a water-soluble salt prepared by copolymerization with maleic acid and / or maleic anhydride. The water-soluble salt produced by using can also be used in the admixture of the present invention. The ratio of the ethylenically unsaturated monomer in the component B can be appropriately selected, but is usually 20 to 80 mol%, preferably 30 to 70 mol% in the component B. Na as salt
Various salts selected from alkali metal salts such as salts and K salts, ammonium salts and the like are used, but sodium salts are usually most commonly used. The ratio of salt (neutralization degree) is
Although it is not limited, it is sufficient if water solubility can be imparted, and normally B
It is preferable to neutralize 50 mol% or more of the maleic acid group in the component with a salt. Further, the admixture of the present invention can be used only as a copolymer salt having a single degree of neutralization, or as a mixture of several copolymer salts having different degrees of neutralization.

【0018】本発明で用いられるB成分である共重合体
の製法は任意であり種々の重合法を採用できるが、通常
は常法にしたがってラジカル重合によって製造される。
また、共重合体の水溶性塩の製法も任意であり、モノマ
ーをアルカリなどによって中和した後重合する方法、共
重合体を合成した後中和する方法のいずれも採用でき
る。
The method of producing the copolymer which is the component B used in the present invention is arbitrary and various polymerization methods can be adopted, but it is usually produced by radical polymerization according to a conventional method.
Further, the method for producing the water-soluble salt of the copolymer is arbitrary, and any of a method of neutralizing the monomer with an alkali or the like and then polymerizing it, and a method of synthesizing the copolymer and then neutralizing can be adopted.

【0019】遠心成形で使用されるコンクリートの物性
や遠心成形条件は遠心成形業者によって種々異なるの
で、本発明の混和剤中の上記A、B成分の含有割合やB
成分の重合度や中和度などは、使用されるコンクリート
の物性や遠心成形条件によって本発明の混和剤の好適範
囲の中から最適な組成を選択することができる。本発明
の混和剤は純分である上記A、B成分に水を加えて溶解
させ、全体を 100重量部としたものである。上記A、B
成分は、通常、水溶液として製造されるので乾燥などの
任意の方法で純分を得た後、所定量の水を加え、攪拌な
どの任意の方法で水溶液である本発明の混和剤を製造す
ることができる。攪拌は、限定的ではないが、通常、室
温〜90℃で1〜6時間行われる。また、上記A、B成分
は、通常、水溶液として製造されるので、これらの純分
を製造した後水を加えるのではなく、A、B成分の水溶
液に必要な残りの水を加えて攪拌し、本発明の混和剤を
製造してもよい。
Since the physical properties of the concrete used in centrifugal molding and the centrifugal molding conditions vary depending on the centrifugal molder, the content ratios of the components A and B in the admixture of the present invention and B
Regarding the degree of polymerization and the degree of neutralization of the components, an optimal composition can be selected from the suitable range of the admixture of the present invention depending on the physical properties of the concrete used and the centrifugal molding conditions. The admixture of the present invention is prepared by adding water to the above-mentioned pure components A and B and dissolving them to make 100 parts by weight as a whole. Above A, B
Since the components are usually produced as an aqueous solution, a pure content is obtained by an arbitrary method such as drying, then a predetermined amount of water is added, and the admixture of the present invention which is an aqueous solution is produced by an arbitrary method such as stirring. be able to. The stirring is not limited, but is usually performed at room temperature to 90 ° C. for 1 to 6 hours. Further, since the components A and B are usually produced as an aqueous solution, water is not added after producing these pure components, and the remaining water necessary for the aqueous solutions of the components A and B is added and stirred. Alternatively, the admixture of the present invention may be manufactured.

【0020】本発明の混和剤は、他の公知の混和剤、例
えば減水剤、AE剤、AE減水剤、起泡剤、遅延剤、硬
化促進剤、膨張剤などとの併用も可能である。また、上
記A、B成分に水を加えて溶解させるだけで本発明の混
和剤が得られるが、溶解にあたり硫酸ナトリウムなどの
無機塩類を溶解助剤として少量添加して製造することも
できる。このような無機塩類としては、硫酸ナトリウム
のほかに、炭酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウムなど
を例示することができる。
The admixture of the present invention can be used in combination with other known admixtures such as a water reducing agent, an AE agent, an AE water reducing agent, a foaming agent, a retarder, a curing accelerator, and a swelling agent. Further, the admixture of the present invention can be obtained simply by adding water to the components A and B and dissolving it. However, it is also possible to manufacture by adding a small amount of an inorganic salt such as sodium sulfate as a dissolution aid upon dissolution. Examples of such inorganic salts include sodium carbonate, sodium aluminate, and the like, in addition to sodium sulfate.

【0021】本発明の混和剤は、通常、セメント類 100
重量部に対し0.5 〜3重量部添加して用いられる。 0.5
重量部未満ではコンクリートの流動性、ノロ低減能共に
所望の性能が得られず、3重量部より大であるとコンク
リートに凝結遅延性が認められるようになるばかりでな
く、混和剤価格を含めたコンクリートの価格が高価にな
るので好ましくない。添加方法や混練方法はこの技術分
野で通常行われている方法で行えばよく、何ら限定され
るものではない。
The admixture of the present invention is usually cement 100
It is used by adding 0.5 to 3 parts by weight to parts by weight. 0.5
If it is less than 3 parts by weight, desired properties cannot be obtained in terms of fluidity and slag reducing ability of the concrete, and if it is more than 3 parts by weight, not only the setting retarding property of the concrete is recognized, but also the price of the admixture is included. This is not preferable because the price of concrete becomes expensive. The addition method and the kneading method may be carried out by the methods generally used in this technical field, and are not limited at all.

【0022】このようにして混練されたコンクリートは
型枠に投入され、遠心力によって締固められる。遠心成
形条件は、通常行われている条件で良く、例えばポール
やパイルであれば低速2〜5Gで2〜5分間、次いで中
速5〜15Gで2〜6分間、最後に高速15〜35Gで4〜10
分間回転させることにより行う。遠心成形後のコンクリ
ートは、水中養生、蒸気養生、オートクレーブ養生など
の通常の方法で養生されて製品となる。
The concrete thus kneaded is put into a mold and compacted by centrifugal force. Centrifugal molding conditions may be those normally used, for example, for a pole or pile, low speed 2-5G for 2-5 minutes, then medium speed 5-15G for 2-6 minutes, and finally high speed 15-35G. 4-10
Do this by rotating for a minute. The concrete after centrifugal molding is cured by a normal method such as underwater curing, steam curing, and autoclave curing to obtain a product.

【0023】本発明の混和剤はコンクリートに添加する
ものであり、セメント類としては、普通ポルトランドセ
メントのほかに、高炉セメント、フライアッシュセメン
ト、早強セメントなどのセメント類が用いられる。ま
た、セメントの他に各種の混和材、例えばフライアッシ
ュ、シリカフューム、高炉スラグ、膨張材などを含む硬
化材も本発明の混和剤を使用することができ、何ら限定
されるものではない。
The admixture of the present invention is added to concrete, and as the cements, in addition to ordinary Portland cement, cements such as blast furnace cement, fly ash cement and early strength cement are used. In addition to cement, various admixtures such as fly ash, silica fume, blast furnace slag, and expander can also be used as the admixture of the present invention without any limitation.

【0024】[0024]

【実施例】以下に本発明を実施例に基づき具体的に説明
するが、本発明はこれら実施例に記載された特定の詳細
事項に限定されるものではない。A成分として、ナフタ
レンスルホン酸ホルマリン縮合物の水溶性塩である川崎
製鉄(株)製の商品名「KFLOW S−110」、あ
るいは花王(株)製の商品名「マイテイ150」を蒸発
・乾固して得た純分を使用した(表2中、それぞれ、N
SF1およびNSF2と記した)。また、B成分として
は表1の各化合物の純分を使用した(以後、表1に示し
た略称で各化合物を記す)。なお、IB3とSY3は重
量平均分子量が本発明の好適範囲外の化合物である。こ
こで、重量平均分子量はゲルパーミエーションクロマト
グラフ法によりポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩基
準で測定した。中和度は中和で用いたNaOHのマイレン酸
基に対する仕込み比から算出した。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below based on examples, but the present invention is not limited to the specific details described in these examples. As the component A, a water-soluble salt of a naphthalene sulfonic acid formalin condensate, a product name “KFLOW S-110” manufactured by Kawasaki Steel Co., Ltd. or a product name “Mighty 150” manufactured by Kao Co., Ltd. is evaporated and dried to dryness. The obtained pure content was used (in Table 2, N
Notated as SF1 and NSF2). As the component B, pure components of the compounds shown in Table 1 were used (hereinafter, each compound will be referred to by the abbreviations shown in Table 1). IB3 and SY3 are compounds having a weight average molecular weight outside the preferred range of the present invention. Here, the weight average molecular weight was measured by gel permeation chromatography on the basis of polystyrene sulfonate sodium salt. The degree of neutralization was calculated from the charging ratio of NaOH used for neutralization to maleic acid groups.

【0025】実施例では、表2に示す重量部で採取した
A、B両成分に水を加えて全体を 100重量部とした混和
剤を調製し、その混和剤の粘度をB型粘度計で測定した
後、表3に示す配合でコンクリートを調製した。なお、
混和剤は練り混ぜ水に溶解させて用いた。スランプ、空
気量の測定後、JIS A 1136に準じて外径20cm×高さ30cm
の型枠を用い、コンクリートの厚さ4cmの遠心成形供試
体を作製した。成形条件を表3に示す。なお、ノロ量は
比較例1で発生したノロ量を100 とした相対値で示し
た。なお、スランプ、空気量の測定はJISA6204
に準拠して行った。
In the examples, an admixture was prepared by adding water to both components A and B collected in parts by weight shown in Table 2 so that the total amount was 100 parts by weight, and the viscosity of the admixture was measured by a B-type viscometer. After the measurement, concrete was prepared with the composition shown in Table 3. In addition,
The admixture was kneaded and dissolved in water before use. After measuring slump and air volume, according to JIS A 1136, outer diameter 20 cm x height 30 cm
A centrifugally-molded specimen having a concrete thickness of 4 cm was prepared using the above mold. The molding conditions are shown in Table 3. The amount of slag was shown as a relative value with the amount of slag generated in Comparative Example 1 as 100. In addition, measurement of slump and air volume is performed according to JIS A6204.
It was done according to.

【0026】本発明の混和剤を用いた場合、並びに本発
明の効果を明瞭にするために本発明の好適範囲外の組成
の混和剤を用いた場合のスランプ、相対ノロ量を表2に
示す。また、本発明の混和剤を用いない場合(従来技
術)のスランプ、相対ノロ量を併せて表2に示す。これ
より明らかなように、本発明の混和剤を用いることによ
り、本発明例1〜21いずれの場合も、本発明の混和剤
を用いない従来技術である比較例1、2に対して相対ノ
ロ量が低減していることが明らかである。
Table 2 shows the slump and relative amount of slump when the admixture of the present invention was used and when the admixture having a composition outside the preferred range of the present invention was used to clarify the effect of the present invention. . Table 2 also shows the slump and relative slag amount when the admixture of the present invention was not used (prior art). As is clear from this, by using the admixture of the present invention, in any case of the present invention examples 1 to 21, relative relative to Comparative Examples 1 and 2 which is a conventional technique not using the admixture of the present invention. It is clear that the amount is decreasing.

【0027】さらに、本発明の好適範囲内の混和剤を用
いた本発明例1〜15の場合、スランプは比較例1と同
様目標値を満足し、高性能減水剤として必要な高い流動
性を維持しているにもかかわらず、相対ノロ量は配合−
成形条件によらず40以下であり顕著なノロ低減能を示し
た。また、混和剤の粘度も160cP 以下であり、実用上、
問題のない粘度であった。一方、A、B成分の濃度が本
発明における好適範囲外である混和剤を用いると、スラ
ンプが低下するか(本発明例16、19)、ノロ低減能
が低下する(本発明例18)ことから、本発明の好適範
囲内のA、B成分濃度の混和剤を使用することが望まし
い。なお、本発明の混和剤を用いた供試体の圧縮強度
は、混和剤無添加の場合と同等であり、硬化遅延などの
悪影響は示さなかった。
Further, in the case of Examples 1 to 15 of the present invention using the admixture within the preferred range of the present invention, the slump satisfied the target value as in Comparative Example 1, and exhibited the high fluidity required as a high performance water reducing agent. Despite being maintained, the relative amount of slag is compounded-
It was 40 or less irrespective of the molding conditions and showed a remarkable slag reduction ability. Also, the viscosity of the admixture is 160 cP or less, which is practically
The viscosity was fine. On the other hand, if an admixture in which the concentrations of the components A and B are out of the preferred range of the present invention is used, the slump is reduced (Invention Examples 16 and 19) or the slag reduction ability is reduced (Invention Example 18). Therefore, it is desirable to use the admixture having the concentrations of A and B components within the preferred range of the present invention. The compressive strength of the sample using the admixture of the present invention was the same as that in the case where no admixture was added, and no adverse effects such as retardation of curing were shown.

【0028】[0028]

【表1】 [Table 1]

【0029】[0029]

【表2】 [Table 2]

【0030】[0030]

【表3】 [Table 3]

【0031】[0031]

【表4】 [Table 4]

【0032】[0032]

【発明の効果】本発明の混和剤はノロの低減効果が大で
ある。さらに、本発明の混和剤は高性能減水剤として要
求されるセメント分散能を満足しつつ、ノロ低減能を付
与した一液型の薬剤であるため、今まで用いられてきた
高性能減水剤を計量するタンクやコンクリートミキサー
への投入口をそのまま使用できる。したがって、新規の
設備投資は全く不要であるため、従来の技術に比べてノ
ロ処理費が大幅に低減できる。さらに、産業廃棄物であ
るノロの発生量が大幅に減少することから、地球環境の
保護にも役立つので、本発明の工業的価値は非常に大き
い。
The admixture of the present invention has a large effect of reducing roe. Furthermore, since the admixture of the present invention is a one-pack type agent that has been imparted with the ability to reduce slag while satisfying the cement dispersibility required as a high-performance water-reducing agent, it is possible to use the high-performance water-reducing agent that has been used until now. The metering tank and the input port to the concrete mixer can be used as they are. Therefore, no new capital investment is required, and the slag processing cost can be significantly reduced as compared with the conventional technology. Furthermore, since the amount of Noro, which is an industrial waste, is greatly reduced, it is also useful for protecting the global environment, so that the industrial value of the present invention is very large.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下記のA成分とB成分を含有する水溶液
であることを特徴とするノロの低減が可能なコンクリー
ト混和剤。 A成分;ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の水溶
性塩。 B成分;マレイン酸および/または無水マレイン酸とこ
れと共重合可能なエチレン系不飽和モノマーとの共重合
体の水溶性塩。
1. A concrete admixture capable of reducing porosity, which is an aqueous solution containing the following components A and B. Component A: Water-soluble salt of naphthalene sulfonic acid formalin condensate. Component B: A water-soluble salt of a copolymer of maleic acid and / or maleic anhydride and an ethylenically unsaturated monomer copolymerizable therewith.
【請求項2】 A成分を30〜45重量部と、B成分を0.05
〜5重量部の割合で水69.95 〜50重量部に溶解させてな
る請求項1記載のノロの低減が可能なコンクリート混和
剤。
2. A component of 30 to 45 parts by weight and a B component of 0.05
The concrete admixture according to claim 1, which is dissolved in 69.95 to 50 parts by weight of water at a ratio of 5 to 5 parts by weight.
【請求項3】 B成分の重量平均分子量が100,000 〜
2,000,000である請求項1または2に記載のノロの低減
が可能なコンクリート混和剤。
3. The weight average molecular weight of component B is 100,000-
The concrete admixture capable of reducing slag according to claim 1 or 2, which has a content of 2,000,000.
【請求項4】 マレイン酸および/または無水マレイン
酸と共重合可能なエチレン系不飽和モノマーが、酢酸ビ
ニル、スチレン、アクリル酸、アクリル酸のアルキルエ
ステル、および炭素数2〜8のオレフィンからなる群よ
り選ばれた少なくとも1種以上のモノマーである請求項
1〜3いずれかに記載のノロの低減が可能なコンクリー
ト混和剤。
4. An ethylenically unsaturated monomer copolymerizable with maleic acid and / or maleic anhydride is a group consisting of vinyl acetate, styrene, acrylic acid, an alkyl ester of acrylic acid, and an olefin having 2 to 8 carbon atoms. The concrete admixture capable of reducing slag according to any one of claims 1 to 3, which is at least one kind of monomer selected from the above.
JP7027999A 1995-02-16 1995-02-16 Concrete admixture with slag reduced Pending JPH08217506A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7027999A JPH08217506A (en) 1995-02-16 1995-02-16 Concrete admixture with slag reduced

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7027999A JPH08217506A (en) 1995-02-16 1995-02-16 Concrete admixture with slag reduced

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08217506A true JPH08217506A (en) 1996-08-27

Family

ID=12236525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7027999A Pending JPH08217506A (en) 1995-02-16 1995-02-16 Concrete admixture with slag reduced

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08217506A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001239513A (en) * 2000-02-28 2001-09-04 Kao Corp Method for manufacturing centrifugal product

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001239513A (en) * 2000-02-28 2001-09-04 Kao Corp Method for manufacturing centrifugal product
JP4519244B2 (en) * 2000-02-28 2010-08-04 花王株式会社 Centrifuge product manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4585486A (en) Process for placing cement composition having high strength
JPS62119147A (en) Cement dispersant
AU2019237203B2 (en) Production of calcium hydroxide nanoparticles and their use as accelerators in mineral binder compositions
JP2014108911A (en) Blast-furnace slag-containing cement slurry composition and method for preparing soil cement slurry
JP2001302307A (en) Cement additive and concrete composition produced by using the same
JPH027897B2 (en)
JPH08113613A (en) Cement additive
JPH08217506A (en) Concrete admixture with slag reduced
JPH09309755A (en) Concrete admixture capable of reducing white wash
JPH0930852A (en) Concrete admixture capable of reducing lime wash
JPH0517184B2 (en)
JP2647864B2 (en) Cement admixture
JP2647848B2 (en) Concrete admixture
JPH027898B2 (en)
JP5311910B2 (en) Manufacturing method of concrete products
JP4056836B2 (en) Hydraulic composition
JP4212086B2 (en) Hydraulic cement composition
JPH1036159A (en) Cement composition and production of concrete molding product by centrifugal force
JPH1160311A (en) Cement composition for centrifugal forming and centrifugal formed body using the same
JPH1160312A (en) Production of cement composition for centrifugal forming and centrifugal formed body
JPH01122949A (en) Production of concrete formed article having high strength
JPH01122948A (en) Concrete composition having high strength and reduced lowering of workability
JPH0215494B2 (en)
JP2628480B2 (en) Self-leveling aqueous cement composition
JPS60141785A (en) Mud slurry composition

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040930

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041109

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050107

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060214

A761 Written withdrawal of application

Effective date: 20060410

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761