JPH08217352A - Reset action confirming method of plunger in oil buffer - Google Patents
Reset action confirming method of plunger in oil bufferInfo
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- JPH08217352A JPH08217352A JP2556395A JP2556395A JPH08217352A JP H08217352 A JPH08217352 A JP H08217352A JP 2556395 A JP2556395 A JP 2556395A JP 2556395 A JP2556395 A JP 2556395A JP H08217352 A JPH08217352 A JP H08217352A
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- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、エレベーターなどの昇
降路内底に立設されるオイルバッファのプランジャー復
帰動作確認方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for confirming a plunger return operation of an oil buffer erected on the inner bottom of a hoistway such as an elevator.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、オイルバッファのプランジャー復
帰動作確認方法としては、特公平2−58579号に示
すように、オイルバッファのシリンダー外周に設けられ
た2個の掛金具と、これらの掛金具の1つに一端が係止
し、かつ、中間がオイルバッファのプランジャー頭部に
掛渡され、しかも、他端がベルト巻込装置に接続された
ベルトと、前記掛金具のうち他のものに一端が係止し、
かつ、他端がベルト巻込装置に連結された連結体とから
なるオイルバッファの復帰試験装置を用いて、ベルトを
ベルト巻込装置に巻き込まれてプランジャーを最終下端
位置まで下降させた後、ベルト巻込装置に巻き込まれた
ベルトを巻き戻すことにより、プランジャーを元の状
態、すなわち、所定の上端位置に戻るようにし、プラン
ジャーの最終下端位置から所定の上端位置までの移動時
間を測定するようにしたオイルバッファのプランジャー
復帰動作確認方法が知られていた。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for confirming a plunger return operation of an oil buffer, as shown in Japanese Patent Publication No. 2-58579, two hooks provided on the outer circumference of the oil buffer cylinder and these hooks are provided. One of which is hooked at one end thereof, the middle of which is hooked on the plunger head of the oil buffer, and the other end of which is connected to the belt winding device, and the other of the hooks. One end is locked to
And, using the return test device of the oil buffer consisting of the connecting body having the other end connected to the belt winding device, after the belt is wound into the belt winding device and the plunger is lowered to the final lower end position, By rewinding the belt wound in the belt retractor, the plunger is returned to its original state, that is, the predetermined upper end position, and the movement time from the final lower end position of the plunger to the predetermined upper end position is measured. There was a known method of confirming the plunger buffer return operation of the oil buffer.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のプランジャ
ー復帰動作確認方法では、プランジャーの最終下端位置
から所定の上端位置まで、プランジャーが移動する場合
に、プランジャーの頭部にベルトが掛渡された状態であ
るため、ベルト、ベルト巻込装置及び連結体の重量がプ
ランジャーの頭部に加えられた状態でプランジャーが上
昇することになり、プランジャーのシリンダー内に設け
た復帰ばね体のみによる移動時間を正確に測定すること
が困難であるとともに、プランジャーの試験合格時間
(90秒)以内になるようにベルトでプランジャーの上
昇を押さえているという誤解を試験官に招く恐れがある
という問題点を有していた。In the above-mentioned conventional plunger return operation confirmation method, when the plunger moves from the final lower end position of the plunger to a predetermined upper end position, the belt is hung on the head of the plunger. Since it is in the passed state, the plunger rises when the weight of the belt, the belt retractor and the connecting body is applied to the head of the plunger, and the return spring provided in the cylinder of the plunger. It is difficult to accurately measure the travel time by only the body, and there is a risk that the examiner will be misunderstood that the belt is used to hold the plunger up so that it does not exceed the test pass time (90 seconds). There was a problem that there is.
【0004】本発明の目的は、上記誤解を招くことな
く、プランジャーのシリンダー内に設けた復帰ばね体の
みによる移動時間を正しく、かつ容易に測定できるオイ
ルバッファのプランジャー復帰動作確認方法を提供する
にある。An object of the present invention is to provide a method for confirming a plunger return operation of an oil buffer, which can correctly and easily measure a moving time only by a return spring body provided in a cylinder of a plunger without causing the above-mentioned misunderstanding. There is.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的は、昇降路のピ
ット内底に立設されたオイルバッファのプランジャーに
おける頭部に、長尺体を掛渡し、その長尺体の端部をプ
ランジャー以外の固定部分に取り付ける取付工程と、こ
の取付工程終了後、前記長尺体を下方に引っ張って前記
プランジャー頭部を最終下端位置まで下降させる下降工
程と、この下降工程終了後、前記長尺体を前記プランジ
ャー頭部から取り外した状態で前記プランジャー頭部が
元の位置に復帰するまでの時間を測定する測定工程とに
よって、プランジャー復帰動作を確認することにより、
達成される。The above object is to suspend a long body from the head of a plunger of an oil buffer which is erected at the bottom of the pit of the hoistway, and to plan the end of the long body. An attaching step of attaching to a fixed part other than the jar, a lowering step of pulling the elongated body downward to lower the plunger head to a final lower end position after the attaching step, and a step of lowering the length after the lowering step. By the measurement step of measuring the time until the plunger head returns to its original position with the scale removed from the plunger head, by confirming the plunger return operation,
Achieved.
【0006】[0006]
【作用】かかる方法によれば、プランジャー頭部が最終
下端位置に下降した後、そのプランジャー頭部が元の位
置に復帰するまでの間は、長尺体がプランジャー頭部に
掛渡されていないので、長尺体でプランジャーの上昇を
プランジャーの試験合格時間以内に押さえているという
誤解を招くこともなく、しかも、プランジャー頭部が、
最終下端位置から元の位置に復帰するまでの時間を、シ
リンダー内に設けた復帰ばね体のみによるプランジャー
の復帰時間とすることができる。According to this method, the long body is hung on the plunger head until the plunger head returns to the original position after the plunger head descends to the final lower end position. Since it is not done, there is no misunderstanding that the rise of the plunger is held within the length of time for passing the test of the plunger with a long body, and the head of the plunger is
The time from the final lower end position to the return to the original position can be the return time of the plunger only by the return spring body provided in the cylinder.
【0007】[0007]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0008】図1において、建物等に設けられたエレベ
ーターなどの昇降路1内には、乗りかご2が、2個のガ
イドレール3、3aによって上下方向にガイドさせるよ
うに設けられている。ガイドレール3、3aは、昇降路
1の内壁に複数個のレールブラケット4を用いて固定さ
せる。乗りかご2の上面には、ロープ5が取り付けられ
ている。このロープ5の他端には、釣合いおもり(図示
せず)が装置されている。ロープ5を上下動させること
により、乗りかご2が、ガイドレール3、3aに沿って
上下動することになっている。昇降路1のピット1aの
内底1bには、オイルバッファ6が立設される。In FIG. 1, in a hoistway 1 such as an elevator installed in a building or the like, a car 2 is provided so as to be guided vertically by two guide rails 3 and 3a. The guide rails 3 and 3a are fixed to the inner wall of the hoistway 1 using a plurality of rail brackets 4. A rope 5 is attached to the upper surface of the car 2. At the other end of the rope 5, a counterweight (not shown) is installed. By moving the rope 5 up and down, the car 2 moves up and down along the guide rails 3 and 3a. An oil buffer 6 is erected on the inner bottom 1b of the pit 1a of the hoistway 1.
【0009】オイルバッファ6は、図2に示すように、
内部に油を充填させた円筒状のシリンダー7と、このシ
リンダー7に摺動可能に嵌合させた円筒状のプランジャ
ー8と、シリンダー7内に設けられ、かつ、プランジャ
ー8を上昇させる方向(復帰させる方向)に付勢する復
帰ばね体9と、シリンダー7の底面から立設し、かつ、
プランジャー8の噴油孔8a内に嵌合しているところの
調整棒10とを有している。プランジャー8の上部側面
には、空気孔8bが形成されている。プランジャー8の
上面には、弾性ゴムなどからなる緩衝部材11を、プラ
ンジャー8の上面に設けた油注入口(図示せず)を利用
して、皿ねじなどの締結具で固定するようにしている。
プランジャー8の上端部には、径大部8cを形成してい
る。The oil buffer 6 is, as shown in FIG.
A cylindrical cylinder 7 filled with oil, a cylindrical plunger 8 slidably fitted in the cylinder 7, and a direction provided in the cylinder 7 and for moving the plunger 8 upward A return spring body 9 that urges in the (returning direction), and stands from the bottom surface of the cylinder 7, and
The plunger 8 has an adjusting rod 10 that is fitted in the oil spray hole 8a. An air hole 8b is formed on the upper side surface of the plunger 8. A cushioning member 11 made of elastic rubber or the like is fixed to the upper surface of the plunger 8 with a fastener such as a countersunk screw using an oil injection port (not shown) provided on the upper surface of the plunger 8. ing.
A large diameter portion 8c is formed at the upper end of the plunger 8.
【0010】オイルバッファ6の復帰試験装置12は、
ベルト巻込装置13と、一端14aがプランジャー8以
外の固定部分に取り付けられ、かつ、中間がプランジャ
ー8の上面に設けた緩衝部材11上に掛渡され、しか
も、他端14bがベルト巻込装置13に巻き込み可能に
取り付けられたナイロン製のベルトなどからなる長尺体
(以下ベルトと称す)14と、一端15aがプランジャ
ー8以外の固定部分に取り付けられ、かつ、他端15b
がベルト巻込装置13に連結されたナイロン製の連結体
15とを、少なくとも有している。本実施例では、プラ
ンジャー8以外の固定部分をシリンダー7とし、シリン
ダー7外周壁7aに掛金具16、16aを固定し、この
掛金具16、16aにベルト14の一端14aと、連結
体15の一端15aが、デルタリング金具17、17a
を用いて脱着自在に取り付けられる。ベルト14及び連
結体15を取り付ける固定部分としては、シリンダ7の
外周壁7aに限定されるものではなく、オイルバッファ
6をピット1aの内底1bに立設するための台座部など
の、プランジャー8以外の部分であればよい。また、ベ
ルト14の一端14a及び連結体15の一端15aをプ
ランジャー8以外の固定部分であるところの掛金具1
6、16aに取り付けた状態では、図3に示すように、
ベルト巻込装置13をシリンダー7の外方に位置させる
ように、連結体15の長さを設定してある。The recovery test device 12 for the oil buffer 6 is
The belt retractor 13 and one end 14a thereof are attached to a fixed portion other than the plunger 8, and the intermediate portion is suspended on a cushioning member 11 provided on the upper surface of the plunger 8, and the other end 14b thereof is a belt retractor. A long body (hereinafter referred to as a belt) 14 made of a nylon belt or the like that is attached to the catching device 13 so that it can be rolled up, and one end 15a is attached to a fixed portion other than the plunger 8 and the other end 15b.
Has at least a nylon connector 15 connected to the belt retractor 13. In this embodiment, the fixed portion other than the plunger 8 is the cylinder 7, and the metal fittings 16 and 16a are fixed to the outer peripheral wall 7a of the cylinder 7, and one end 14a of the belt 14 and the connecting body 15 are fixed to the metal fittings 16 and 16a. One end 15a is a delta ring fitting 17, 17a
It is detachably attached using. The fixed portion to which the belt 14 and the connecting body 15 are attached is not limited to the outer peripheral wall 7a of the cylinder 7, but a plunger such as a pedestal portion for standing the oil buffer 6 on the inner bottom 1b of the pit 1a. It may be any part other than 8. Further, the one end 14a of the belt 14 and the one end 15a of the connecting body 15 are fixed parts other than the plunger 8, and the hook 1
In the state where it is attached to 6, 16a, as shown in FIG.
The length of the connector 15 is set so that the belt retractor 13 is located outside the cylinder 7.
【0011】プランジャー8の緩衝部材11上には、図
4に示すようなヘッドガイド部材18が装着される。ヘ
ッドガイド部材18は、ベルト14が、プランジャー8
の緩衝部材11上面からはずれることなく、ベルト巻込
装置13に巻き込むことができるようにするためのもの
であって、第1平面板19と、この第1平面板19の両
側に設けられ、かつ、プランジャー8の上端外周に係合
可能な第1垂下片19a、19bと、第1平面板19の
側部に設けられ、かつ、ベルト14の脱落防止するとこ
ろの立上り片19c、19bとからなる鋼板製のヘッド
ガイドA及び第2平面板20と、この第2平面板20の
両側に設けられ、かつ、プランジャー8の上端外周に係
合可能な第2垂下片20a、20bとからなる鋼板製の
ヘッドガイド支持体Bを有しており、ヘッドガイド支持
体Bをヘッドガイド体Aの下方に位置させるとともに、
ヘッドガイド支持体Bとヘッドガイド体Aを軸21を中
心にして回動可能となる構成にしてある。A head guide member 18 as shown in FIG. 4 is mounted on the cushioning member 11 of the plunger 8. The head guide member 18 includes the belt 14 and the plunger 8
The first flat plate 19 is provided on both sides of the first flat plate 19, and the first flat plate 19 is provided so as to be able to be wound into the belt winding device 13 without being displaced from the upper surface of the cushioning member 11. From the first hanging pieces 19a, 19b engageable with the outer circumference of the upper end of the plunger 8, and the rising pieces 19c, 19b provided on the side of the first flat plate 19 and for preventing the belt 14 from falling off. And a second plane plate 20 made of a steel plate, and second hanging pieces 20a, 20b provided on both sides of the second plane plate 20 and engageable with the outer periphery of the upper end of the plunger 8. Having the head guide support B made of a steel plate, the head guide support B is located below the head guide A, and
The head guide support B and the head guide A are configured to be rotatable around the shaft 21.
【0012】以上の構成からなる復帰試験装置12にオ
イルバッファ6の復帰試験を行う場合には、次の(1)
〜(10)の手順で操作すればよい。When performing a return test of the oil buffer 6 in the return test device 12 having the above-mentioned configuration, the following (1)
The operation may be performed according to the procedure from (10) to (10).
【0013】(1)予め、オイルバッファ6に取り付け
られている不燃材からなる可焼性の防塵カバーを取り外
す。(1) The burnable dustproof cover made of an incombustible material attached to the oil buffer 6 is removed in advance.
【0014】(2)オイルバッファ6のシリンダー7内
の油量を確認し、油量が少ない場合には規定値まで油量
が達するように、油をシリンダー7内に注入する。(2) The amount of oil in the cylinder 7 of the oil buffer 6 is confirmed, and when the amount of oil is small, the oil is injected into the cylinder 7 so that the amount of oil reaches the specified value.
【0015】(3)シリンダー7の外周下部には、掛金
具16を、かつ、プランジャー8上の緩衝部材11の上
面に、ヘッドガイド部材18を、それぞれ装着する。(3) A hook 16 is attached to the lower portion of the outer periphery of the cylinder 7, and a head guide member 18 is attached to the upper surface of the cushioning member 11 on the plunger 8.
【0016】(4)ベルト14を、ヘッドガイド部材1
8に掛渡した後、ベルト14のデルタリング金具17と
連結体15のデルタリング金具17aを掛金具16、1
6aに取り付けることにより、図3に示すように、オイ
ルバッファ6に復帰試験装置12を設置する。(4) Attach the belt 14 to the head guide member 1
8 and then the delta ring metal fitting 17 of the belt 14 and the delta ring metal fitting 17a of the connecting body 15 are hooked metal fittings 16, 1
The recovery test device 12 is installed in the oil buffer 6 as shown in FIG.
【0017】(5)ベルト巻込装置13のレバー13a
を、複数回、開いたり、閉じたりすることにより、ベル
ト14を、ベルト巻込装置13のドラム13bに巻き取
らせ、プランジャー8を間欠的に下降させる。(5) Lever 13a of belt winding device 13
The belt 14 is wound around the drum 13b of the belt winding device 13 by opening and closing a plurality of times, and the plunger 8 is intermittently lowered.
【0018】(6)ベルト14を、ドラム13bに巻き
取って、図5に示すように、プランジャー8をプランジ
ャーストロークの終端まで下降させたならば、レバー1
3aを開き、かつ、ドラム13b及びラチェット13c
とレバー13a及びブラケット13dとの係合を解除す
るとともに、ヘッドガイド部材18及びベルト14を、
図6に示すごとく、プランジャー8の頭部に設けた緩衝
部材11から取り外した状態とする。(6) When the belt 14 is wound around the drum 13b and the plunger 8 is lowered to the end of the plunger stroke as shown in FIG.
3a open, and drum 13b and ratchet 13c
And the lever 13a and the bracket 13d are disengaged, and the head guide member 18 and the belt 14 are
As shown in FIG. 6, the plunger 8 is detached from the cushioning member 11 provided on the head of the plunger 8.
【0019】(7)ドラム13b及びラチェット13c
とレバー13a及びブラケット13dとの係合が解除さ
れて、プランジャー8が元の状態に戻るまでの時間を測
定する。この測定時間が90秒以内であると、オイルバ
ッファ6に復帰試験は合格とする。(7) Drum 13b and ratchet 13c
The time until the plunger 8 returns to its original state after the engagement between the lever 13a and the bracket 13d is released is measured. If this measurement time is within 90 seconds, the oil buffer 6 passes the restoration test.
【0020】(8)ベルト14及び連結体15のデルタ
リング金具17、17aを掛金具16、16aからはず
す。(8) Remove the delta ring fittings 17 and 17a of the belt 14 and the connecting body 15 from the hanging fittings 16 and 16a.
【0021】(9)掛金具16、16aのねじ部16b
をゆるめて、シリンダー7の最下部まで移動させてお
く。(9) Threaded portion 16b of the hooks 16 and 16a
Loosen and move to the bottom of the cylinder 7.
【0022】(10)オイルバッファ6に防塵カバーを
取り付ける。(10) A dustproof cover is attached to the oil buffer 6.
【0023】このように、上記(1)〜(10)の作業
を行うことによって、すべての復帰試験作業が終了す
る。上記(7)の工程で、プランジャー8が元の状態に
戻るまでの時間を測定する際、図6に示すように、プラ
ンジャー8の緩衝部材11からベルト14及びヘッドガ
イド部材18が取り外した状態になっているので、ベル
ト14等でプランジャー8の上昇を押さえているという
印象を試験官に与えることがないし、ベルト14やベル
ト巻込装置13などの復帰試験装置12の重量がプラン
ジャー8の頭部に加えられないので、その測定した時間
が、シリンダー7内に設けた復帰ばね体9のみによるプ
ランジャー8の復帰時間となる。In this way, by carrying out the operations (1) to (10), all the recovery test operations are completed. In the step (7) above, when measuring the time required for the plunger 8 to return to its original state, the belt 14 and the head guide member 18 were removed from the cushioning member 11 of the plunger 8 as shown in FIG. Since it is in the state, the tester is not given the impression that the rising of the plunger 8 is suppressed by the belt 14 or the like, and the weight of the return test device 12 such as the belt 14 or the belt winding device 13 is not the same. Since it is not applied to the head of the plunger 8, the measured time is the return time of the plunger 8 only by the return spring body 9 provided in the cylinder 7.
【0024】本実施例では、ベルト14を下方に引っ張
るのに、ベルト巻込装置13を用いているが、これに限
定されるものではないし、また、ベルト14として幅の
ある帯状のものを用いているが、ワイヤー、ロープなど
線状のものを用いてもよい。In the present embodiment, the belt retracting device 13 is used to pull the belt 14 downward, but the belt retracting device 13 is not limited to this, and a wide belt-shaped belt 14 is used. However, a linear object such as a wire or a rope may be used.
【0025】[0025]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、復帰試
験の際に、試験官に誤解されることなく、しかも、プラ
ンジャーの、シリンダー内に設けた復帰ばね体のみによ
る移動時間を正確に、かつ容易に測定することを可能に
したオイルバッファのプランジャー復帰動作確認方法が
えられる。As described above, according to the present invention, during the return test, the moving time of the plunger only by the return spring body provided in the cylinder can be set without being misunderstood by the examiner. A method of confirming the plunger buffer return operation of the oil buffer, which enables accurate and easy measurement, can be obtained.
【図1】本発明の一実施例を示す昇降路の要部縦断面図
である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a hoistway showing an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例を示すオイルバッファの要部
縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an essential part of an oil buffer showing an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例を示すオイルバッファに復帰
試験装置を装着した状態の正面図である。FIG. 3 is a front view of an oil buffer according to an embodiment of the present invention with a return test device attached thereto.
【図4】本発明の一実施例を示すヘッドガイド部の斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view of a head guide portion showing an embodiment of the present invention.
【図5】本発明の一実施例を示すオイルバッファのプラ
ンジャーが最終下端位置まで下降した状態の正面図であ
る。FIG. 5 is a front view showing a state where the plunger of the oil buffer according to the embodiment of the present invention is lowered to the final lower end position.
【図6】本発明の一実施例を示すオイルバッファのプラ
ンジャーが最終下端位置から上昇する際にベルト及びヘ
ッドガイド部材をプランジャー頭部から取り外した状態
を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a state in which the belt and the head guide member are detached from the plunger head when the plunger of the oil buffer according to the embodiment of the present invention rises from the final lower end position.
1 昇降路 1a ピット 6 オイルバッファ 7 シリンダー 8 プランジャー 9 復帰ばね体 14 長尺体(ベルト) 14a 端部 1 Hoistway 1a Pit 6 Oil buffer 7 Cylinder 8 Plunger 9 Return spring body 14 Long body (belt) 14a End part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢川 昌二 東京都千代田区神田錦町1丁目6番地 株 式会社日立ビルシステムサービス内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shoji Yagawa 1-6 Kandanishikicho, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Hitachi Building System Service Co., Ltd.
Claims (1)
バッファのプランジャーにおける頭部に、長尺体を掛渡
し、その長尺体の端部をプランジャー以外の固定部分に
取り付ける取付工程と、この取付工程終了後、前記長尺
体を下方に引っ張って前記プランジャー頭部を最終下端
位置まで下降させる下降工程と、この下降工程終了後、
前記長尺体を前記プランジャー頭部から取りはずした状
態で前記プランジャー頭部が元の位置に復帰するまでの
時間を測定する測定工程とからなるオイルバッファのプ
ランジャー復帰動作確認方法。1. A mounting method in which a long body is hung over the head of a plunger of an oil buffer erected on the bottom of the pit of a hoistway, and the end of the long body is attached to a fixed portion other than the plunger. A step, and a lowering step of pulling the elongated body downward to lower the plunger head to a final lower end position after completion of the attaching step, and after completion of the lowering step,
A method for confirming the operation of retrieving a plunger of an oil buffer, which comprises a measuring step of measuring a time required for the plunger head to return to its original position in a state where the elongated body is detached from the plunger head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2556395A JPH08217352A (en) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | Reset action confirming method of plunger in oil buffer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2556395A JPH08217352A (en) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | Reset action confirming method of plunger in oil buffer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08217352A true JPH08217352A (en) | 1996-08-27 |
Family
ID=12169409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2556395A Pending JPH08217352A (en) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | Reset action confirming method of plunger in oil buffer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08217352A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2016038941A1 (en) * | 2014-09-11 | 2016-03-17 | 三菱電機株式会社 | Inspection method and inspection device for resin shock absorber |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP2556395A patent/JPH08217352A/en active Pending
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