JPH08217054A - Gas barrier type paper container - Google Patents
Gas barrier type paper containerInfo
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- JPH08217054A JPH08217054A JP7030553A JP3055395A JPH08217054A JP H08217054 A JPH08217054 A JP H08217054A JP 7030553 A JP7030553 A JP 7030553A JP 3055395 A JP3055395 A JP 3055395A JP H08217054 A JPH08217054 A JP H08217054A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は紙、プラスチック、ガス
バリアー層を含む積層体から成るシート材料の端部同士
を貼り合わせた筒状の胴部を有する容器の端部同士を貼
り合わせた部分にガスバリアー性を有するフィルムから
成るテープを貼った容器に関するもので、特にガスバリ
アー性、焼却性の優れたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a part having a tubular body having a tubular body formed by laminating ends of a sheet material made of a laminated body including paper, plastic and a gas barrier layer, and pasting the ends together. The present invention relates to a container on which a tape made of a film having a gas barrier property is attached, and particularly to a container having excellent gas barrier property and incineration property.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、紙を含む積層体から成る紙容器に
ジュース、酒等の液体を充填した場合、液体の紙への浸
透を防ぐために液体と接する面にプラスチックフィルム
(1)(ポリエチレン等)を積層していた。また、酸素
等のガスの透過を防ぐためにアルミ箔(2)を積層して
いた。しかし、この構成では容器の筒状の胴部を構成す
る積層材料の貼り合わせ部の端面が液体と直接、触れる
ため、そこから液体が紙に浸透して容器としての強度等
の機能を満たせなくなることがある。そこで、例えば、
特開平3−264344号に示されるように胴部の貼り
合わせ部にポリエチレン等のポリオレフィンフィルムか
ら成るテープ(3)を貼り合わせて紙への液体の浸透を
防いでいた(図3参照)。しかし、酸素等のガスが外面
プラスチック層から紙層(4)、さらにテープを透過し
て、酸素等のガスとの接触により変質等の悪影響を及ぼ
すことがあり、その場合は例えば、図4に示されるよう
に、ポリエチレンフィルム(5)にアルミ蒸着層(6)
を形成した構成としたテープ(7)等を貼り合わせてい
た。しかし、アルミ箔、アルミ蒸着の何れにしてもアル
ミを使用した場合、不燃物として扱わねばならず、環境
に対する問題が生じる。このように現状では完全なもの
がないのが実情である。2. Description of the Related Art Conventionally, when a paper container made of a laminated body containing paper is filled with a liquid such as juice or liquor, a plastic film (1) (polyethylene or the like) is provided on the surface in contact with the liquid to prevent the liquid from penetrating into the paper. ) Were stacked. Further, the aluminum foil (2) was laminated to prevent the permeation of gas such as oxygen. However, in this configuration, since the end surface of the laminated material forming the tubular body of the container comes into direct contact with the liquid, the liquid permeates into the paper from the end face, and functions such as strength of the container cannot be satisfied. Sometimes. So, for example,
As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 3-264344, a tape (3) made of a polyolefin film such as polyethylene was attached to the attachment portion of the body to prevent the liquid from penetrating into the paper (see FIG. 3). However, gas such as oxygen may penetrate from the outer plastic layer to the paper layer (4) and further through the tape, and may come into contact with the gas such as oxygen to have an adverse effect such as deterioration. In that case, for example, as shown in FIG. As shown, an aluminum vapor deposition layer (6) on the polyethylene film (5)
The tape (7) having the structure in which the above was formed was attached. However, when aluminum is used in either aluminum foil or aluminum vapor deposition, it must be treated as an incombustible material, which causes environmental problems. In this way, the reality is that there is no perfect one.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
実情に鑑み、液体が紙に浸透することなく、ガスバリア
ー性を改善し、環境への影響が小さいガスバリアー性紙
容器を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above situation, the present invention provides a gas barrier paper container that improves the gas barrier property without penetrating liquid into the paper and has a small effect on the environment. With the goal.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために考えられたもので、紙、プラスチック、ガ
スバリアー層を含む積層体から成るシート材料の端部同
士を貼り合わせた筒状の胴部を有する容器の、端部同士
を貼り合わせた部分の内側にガスバリアー層を有するフ
ィルムから成るテープを貼ったことを特徴とするもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above problems, and is a tube in which end portions of a sheet material made of a laminate including paper, plastic, and a gas barrier layer are bonded to each other. It is characterized in that a tape made of a film having a gas barrier layer is attached to the inside of a portion having the end portions attached to each other in a container having a cylindrical body portion.
【0005】以下、本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【0006】本発明の容器の胴部を構成する積層体は図
1に示すように、内容物に接する側から順に、低密度ポ
リエチレン(LDPE)(11)/酸化ケイ素(12)
Si X O/LDPE(13)/紙(14)/LDPE
(15)という層構成となっており、この積層体の端部
同士を貼り合わせた部分の内側にポリエチレン(PE)
(16)の両面に酸化ケイ素(17)の層を設けたフィ
ルムから成るテープ(18)を、積層体の端面をコの字
状に覆うように熱接着してある。ここでは、非晶体の中
で、ガラス転移転移温度と残余エントロピーを示すもの
のことである。本発明で用いられるガラスは酸化ケイ素
(SiX Oy )、金属酸化物(AlX Oy 、Mg
X Oy ,x=1〜2,y=1〜7)などである。なお、
テープ(18)の貼り方はコの字状でなく、図4に示す
ように端部の重ね合わせ部を跨がるように貼ってもよ
い。The stack forming the body of the container of the present invention is shown in FIG.
As shown in Fig. 1, the low-density porosity
Polyethylene (LDPE) (11) / Silicon oxide (12)
Si XO / LDPE (13) / Paper (14) / LDPE
It has a layer structure of (15), and the end portion of this laminated body
Polyethylene (PE) inside the part where the two are stuck together
A film provided with a layer of silicon oxide (17) on both sides of (16).
Use tape (18) made of rum, and put the end face of the laminated body in a U shape.
It is heat-bonded so as to cover it. Here in the amorphous
Which indicates the glass transition temperature and residual entropy
That is. The glass used in the present invention is silicon oxide.
(SiXOy), Metal oxides (AlXOy, Mg
XOy, X = 1 to 2, y = 1 to 7). In addition,
How to attach the tape (18) is not U-shaped, but shown in FIG.
You can stick it so that it straddles the overlapping part of the end
Yes.
【0007】[0007]
【作用】本発明は紙、プラスチック、ガスバリアー層を
含む積層体から成るシート材料の端部同士を貼り合わせ
た筒状の胴部を有する容器の、端部同士を貼り合わせた
部分の内側にガスバリアー層を有するフィルムから成る
テープを貼ったことにより、胴部のポリオレフィン層を
透過した酸素等のガスはテープのガスバリアー層により
遮断され、胴部の貼り合わせ部の端面からの容器内への
酸素等のガスの浸入が阻止される。また、胴部の貼り合
わせ部以外の部分にもガスバリアー層があるので容器内
への酸素等のガスの浸入が阻止される。According to the present invention, a container having a cylindrical body portion formed by laminating ends of a sheet material composed of a laminate including paper, plastic, and a gas barrier layer is placed inside the portion where the ends are laminated. By sticking a tape made of a film having a gas barrier layer, the gas such as oxygen that has permeated the polyolefin layer of the body is blocked by the gas barrier layer of the tape, and enters the container from the end face of the bonded part of the body. The invasion of gas such as oxygen is prevented. Further, since the gas barrier layer is also present in the portion other than the bonded portion of the body portion, invasion of gas such as oxygen into the container is prevented.
【0008】しかも容器の胴部及び積層体から成るシー
ト材料の端部同士を貼り合わせた部分に貼るテープに使
われているガスバリアー層は酸化ケイ素、酸化アルミニ
ウム、酸化マグネシウム等の無機酸化物であるため、容
器の使用後、完全に焼却廃棄することができ、ゴミとし
て環境にも悪影響を与えることがない。Moreover, the gas barrier layer used in the tape for sticking the ends of the sheet material composed of the body and the laminated body of the container to each other is made of an inorganic oxide such as silicon oxide, aluminum oxide or magnesium oxide. Therefore, after the container is used, it can be completely incinerated and discarded, and it does not adversely affect the environment as waste.
【0009】[0009]
<実施例1>内面から低密度ポリエチレン60μm/酸
化ケイ素蒸着層400Å/低密度ポリエチレン20μm/
紙320g/m2 /低密度ポリエチレン20μmからな
る200ml容フラットトップ型紙容器に緑茶を充填、
成形した。酸化ケイ素は、SiO、SiO2 の混合物で
ある。成形した容器の側端面は図3に示したように低密
度ポリエチレン20μm/酸化ケイ素蒸着層500Å/
低密度ポリエチレン20μmからなるストリップフィル
ムを貼り合わせている。25℃または60℃で4週間イ
ンキュベート(温度、湿度、その他の環境条件を一定に
保つこと)した後、ビタミンC量をインドフェノール法
で測定した。結果を(表1)に示した。<Example 1> From the inner surface, low-density polyethylene 60 μm / silicon oxide vapor deposition layer 400Å / low-density polyethylene 20 μm /
Filling a 200 ml flat-top paper container consisting of 320 g / m 2 of paper / 20 μm of low-density polyethylene with green tea,
Molded. Silicon oxide is a mixture of SiO and SiO 2 . As shown in FIG. 3, the side end surface of the molded container has a low density polyethylene of 20 μm / silicon oxide vapor deposition layer of 500Å /
A strip film made of low-density polyethylene 20 μm is attached. After incubating at 25 ° C. or 60 ° C. for 4 weeks (keeping temperature, humidity, and other environmental conditions constant), the amount of vitamin C was measured by the indophenol method. The results are shown in (Table 1).
【0010】<実施例2>内面から低密度ポリエチレン
60μm/酸化ケイ素コーティングポリエチレン12μ
m/紙320g/m2 /低密度ポリエチレン60μmか
らなる200ml容フラットトップ型紙容器に緑茶を充
填、成形した。酸化ケイ素は、SiO、SiO2 の混合
物である。成形した容器の側端面は低密度ポリエチレン
20μm/酸化ケイ素コーティングポリエチレン20μ
mからなるストリップフィルムを貼り合わせている。2
5℃または60℃で4週間インキュベートした後、ビタ
ミンC量をインドフェノール法で測定した。結果を(表
1)に示した。<Embodiment 2> Low density polyethylene 60 μm / silicon oxide coated polyethylene 12 μ from the inside
Green tea was filled and molded in a 200 ml capacity flat-top type paper container made of m / paper 320 g / m 2 / low-density polyethylene 60 μm. Silicon oxide is a mixture of SiO and SiO 2 . The side end surface of the molded container is low-density polyethylene 20 μm / silicon oxide coated polyethylene 20 μ
A strip film made of m is attached. Two
After incubating at 5 ° C or 60 ° C for 4 weeks, the amount of vitamin C was measured by the indophenol method. The results are shown in (Table 1).
【0011】<比較例1>内面から低密度ポリエチレン
60μm/紙320g/m2 /低密度ポリエチレン20
μm/エチレンメタクリル酸共重合体15μm/アルミ
箔7μm/ポリエチレン20μm低密度ポリエチレン2
0μmからなる200ml容フラットトップ型紙容器に
緑茶を充填、成形した。成形した容器の側端面は図1に
示したような低密度ポリエチレン40μmのストリップ
フィルムを貼り合わせている。25℃または60℃で4
週間インキュベートした後、緑茶のビタミンC量をイン
ドフェノール法で測定した。結果を(表1)に示した。<Comparative Example 1> From the inner surface, low-density polyethylene 60 μm / paper 320 g / m 2 / low-density polyethylene 20
μm / ethylene methacrylic acid copolymer 15 μm / aluminum foil 7 μm / polyethylene 20 μm low density polyethylene 2
A green tea was filled in a 200 ml flat-top type paper container of 0 μm and molded. The side end surface of the molded container is laminated with a strip film of low-density polyethylene 40 μm as shown in FIG. 4 at 25 ° C or 60 ° C
After incubation for a week, the amount of vitamin C in green tea was measured by the indophenol method. The results are shown in (Table 1).
【0012】<比較例2>内面から低密度ポリエチレン
60μm/紙320g/m2 /低密度ポリエチレン20
μm/エチレンメタクリル酸共重合体15μm/アルミ
箔7μm/ポリエチレン20μm低密度ポリエチレン2
0μmからなる200ml容フラットトップ型紙容器に
緑茶を充填、成形した。成形した容器の側端面は、図2
に示したような低密度ポリエチレン20μm/アルミ蒸
着400Å/低密度ポリエチレン20μmからなるスト
リップテープを貼り合わせている。25℃または60℃
で4週間インキュベートした後、緑茶のビタミンC量を
インドフェノール法で測定した。結果を(表1)に示し
た。<Comparative Example 2> From the inner surface, low-density polyethylene 60 μm / paper 320 g / m 2 / low-density polyethylene 20
μm / ethylene methacrylic acid copolymer 15 μm / aluminum foil 7 μm / polyethylene 20 μm low density polyethylene 2
A green tea was filled in a 200 ml flat-top type paper container of 0 μm and molded. The side end surface of the molded container is shown in FIG.
A strip tape composed of low-density polyethylene 20 μm / aluminum vapor deposition 400 liters / low-density polyethylene 20 μm as shown in FIG. 25 ℃ or 60 ℃
After 4 weeks of incubation at room temperature, the amount of vitamin C in green tea was measured by the indophenol method. The results are shown in (Table 1).
【0013】[0013]
【表1】 [Table 1]
【0014】(表1)からわかるように、(実施例1)
と(比較例1)を比べると、特に60℃においてビタミ
ンCの減少量に大きな差が見られ、本発明の方が品質保
持性能に優れている。また、(実施例1)と(比較例
2)を比較した場合、ビタミンC減少量はそれほど変わ
らず、環境問題の点から本発明品を使用したものが有利
である。また、(実施例1)と(実施例2)の間に有意
差は見られない。As can be seen from (Table 1), (Example 1)
When (Comparative Example 1) is compared with (Comparative Example 1), a large difference is found in the amount of vitamin C reduction, particularly at 60 ° C., and the present invention is superior in quality retention performance. In addition, when (Example 1) and (Comparative Example 2) are compared, the amount of vitamin C reduction does not change so much, and the product of the present invention is advantageous from the viewpoint of environmental problems. Further, no significant difference is found between (Example 1) and (Example 2).
【0015】<実施例3>内面から低密度ポリエチレン
60μm/酸化ケイ素蒸着400Å/低密度ポリエチレ
ン20μm/紙320g/m2 /低密度ポリエチレン2
0μmからなる200ml容フラットトップ型紙容器を
成形した。酸化ケイ素は、SiO、SiO 2 の混合物で
ある。成形した容器の側端面は図3に示したように低密
度ポリエチレン20μm/酸化ケイ素蒸着層500Å/
低密度ポリエチレン20μmからなるストリップフィル
ムを貼り合わせている。25℃および60℃の酸素透過
度をガスクロマトグラフィーで測定した。結果を(表
2)に示した。<Example 3> Low density polyethylene from the inner surface
60μm / silicon oxide deposition 400Å / low density polyethylene
20 μm / paper 320 g / m2/ Low-density polyethylene 2
A 200ml flat top paper container consisting of 0μm
Molded. Silicon oxide is SiO, SiO 2With a mixture of
is there. As shown in Fig. 3, the side edge of the molded container has a low density.
Degree polyethylene 20μm / silicon oxide vapor deposition layer 500Å /
Strip fill consisting of low-density polyethylene 20 μm
Are pasted together. Oxygen permeation at 25 ℃ and 60 ℃
The degree was measured by gas chromatography. The results (table
2).
【0016】<実施例4>内面から低密度ポリエチレン
60μm/酸化ケイ素コーティングポリエチレン12μ
m/紙320g/m2 /低密度ポリエチレン60μmか
らなる200ml容フラットトップ型紙容器を成形し
た。酸化ケイ素は、SiO、SiO2 の混合物である。
成形した容器の側端面は低密度ポリエチレン20μm/
酸化ケイ素コーティングポリエチレン20μmからなる
ストリップフィルムを貼り合わせている。25℃および
60℃の酸素透過度をガスクロマトグラフィーで測定し
た。結果を(表2)に示した。<Embodiment 4> From the inner surface, low-density polyethylene 60 μm / silicon oxide coated polyethylene 12 μ
A 200 ml flat top type paper container composed of m / paper 320 g / m 2 / low density polyethylene 60 μm was molded. Silicon oxide is a mixture of SiO and SiO 2 .
The side end surface of the molded container is low-density polyethylene 20 μm /
A strip film made of silicon oxide-coated polyethylene 20 μm is attached. Oxygen permeability at 25 ° C and 60 ° C was measured by gas chromatography. The results are shown in (Table 2).
【0017】<比較例3>外面から低密度ポリエチレン
60μm/紙320g/m2 /低密度ポリエチレン20
μm/エチレンメタクリル酸共重合体15μm/アルミ
箔7μm/低密度ポリエチレン20μmからなる200
ml容フラットトップ型紙容器を成形した。成形した容
器の側端面は図1に示したような低密度ポリエチレン4
0μmのストリップフィルムを貼り合わせている。25
℃および60℃の酸素透過度をガスクロマトグラフィー
で測定した。結果を(表2)に示した。<Comparative Example 3> From the outer surface, low-density polyethylene 60 μm / paper 320 g / m 2 / low-density polyethylene 20
200 consisting of μm / ethylene methacrylic acid copolymer 15 μm / aluminum foil 7 μm / low density polyethylene 20 μm
An ml flat top paper container was molded. The side end surface of the molded container is a low density polyethylene 4 as shown in FIG.
A 0 μm strip film is attached. 25
Oxygen permeability at 0 ° C and 60 ° C was measured by gas chromatography. The results are shown in (Table 2).
【0018】<比較例4>外面から低密度ポリエチレン
60μm/紙320g/m2 /低密度ポリエチレン20
μm/エチレンメタクリル酸共重合体15μm/アルミ
箔7μm/低密度ポリエチレン20μmからなる200
mlのフラットトップ型紙容器を成形した。成形した容
器の側端面は図2に示したような低密度ポリエチレン2
0μm/アルミ蒸着400Å/低密度ポリエチレン20
μmからなるストリップテープを貼り合わせている。2
5℃および60℃の酸素透過度をガスクロマトグラフィ
ーで測定した。結果を(表2)に示した。<Comparative Example 4> From the outer surface, low-density polyethylene 60 μm / paper 320 g / m 2 / low-density polyethylene 20
200 consisting of μm / ethylene methacrylic acid copolymer 15 μm / aluminum foil 7 μm / low density polyethylene 20 μm
A ml flat top paper container was molded. The side end surface of the molded container is a low density polyethylene 2 as shown in FIG.
0μm / aluminum deposition 400Å / low density polyethylene 20
A strip tape of μm is attached. Two
Oxygen permeability at 5 ° C and 60 ° C was measured by gas chromatography. The results are shown in (Table 2).
【0019】[0019]
【表2】 [Table 2]
【0020】(表2)からわかるように、(実施例2)
と(比較例3)を比べると、特に60℃において酸素透
過度に大きな違いが見られる。また、(実施例2)と
(比較例4)を比べた場合、酸素透過度に大きな違いは
見られないが、環境問題から本発明品を使用した方が有
利である。As can be seen from Table 2, (Example 2)
Comparing (Comparative Example 3) and (Comparative Example 3), a large difference is observed in the oxygen permeability particularly at 60 ° C. Further, when (Example 2) and (Comparative Example 4) are compared, there is no significant difference in oxygen permeability, but it is advantageous to use the product of the present invention because of environmental problems.
【0021】なお、上記実施例においては何れもフラッ
トトップ型の紙容器の場合について説明したが、容器の
形状、構造はこれに限定されるものではなく、所謂、ゲ
ーブルトップ型の容器でもよいし、あるいは円筒状又は
多角筒状の胴部の上下開口端に底部材、蓋部材を接着・
固定した構造の容器でもよい。要するに紙容器の胴部
の、端部同士を貼り合わせた部分に端面保護のテープを
貼った構造の容器であればよい。In each of the above embodiments, the case of a flat top type paper container has been described, but the shape and structure of the container are not limited to this, and a so-called gable top type container may be used. Or, attach a bottom member and a lid member to the upper and lower open ends of the cylindrical or polygonal tubular body.
A container having a fixed structure may be used. In short, the container may have a structure in which the end face protection tape is attached to the portion of the body of the paper container where the ends are attached together.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明は以上の構成になっているので、
ガスバリアー性に優れ、品質保持機能に優れ、環境問題
に影響の小さい紙容器を作ることが可能となる。また、
容器の用途(内容物)、容器の使い方に応じて、つま
り、要求されるガスバリアー性の程度に応じて種々の無
機酸化物の中から選択して用いることができるので応用
範囲が広い。Since the present invention has the above constitution,
It is possible to make paper containers that have excellent gas barrier properties, excellent quality retention functions, and little impact on environmental problems. Also,
Since various inorganic oxides can be selected and used according to the usage (contents) of the container and the usage of the container, that is, depending on the required degree of gas barrier properties, the application range is wide.
【0023】[0023]
【図1】本発明の紙容器の一例の要部を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an example of a paper container of the present invention.
【図2】本発明の紙容器の別の例の要部を示す断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of another example of the paper container of the present invention.
【図3】従来の紙容器の要部を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional paper container.
【図4】従来の紙容器の別の例の要部を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part of another example of a conventional paper container.
11、13、15:低密度ポリエチレン 12、17:酸化ケイ素蒸着層 14:紙 16:ポリエチレン 18:テープ 11, 13, 15: Low density polyethylene 12, 17: Silicon oxide vapor deposition layer 14: Paper 16: Polyethylene 18: Tape
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 寿美 東京都台東区台東1丁目5番1号 凸版印 刷株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Sumi Kobayashi 1-5-1 Taito, Taito-ku, Tokyo Toppan Printing Co., Ltd.
Claims (4)
積層体から成るシート材料の端部同士を貼り合わせた筒
状の胴部を有する容器の、端部同士を貼り合わせた部分
の内側に無機酸化物から成るガスバリアー層を有するフ
ィルムから成るテープを貼ったことを特徴とするガスバ
リアー性紙容器。1. A container having a tubular body portion in which end portions of a sheet material made of a laminate including paper, plastic, and a gas barrier layer are attached to each other, and an inorganic material is provided inside the portion where the end portions are attached to each other. A gas barrier paper container, comprising a tape made of a film having a gas barrier layer made of an oxide.
とする請求項2記載のガスバリアー性紙容器。2. The gas barrier paper container according to claim 2, wherein the inorganic oxide is silicon oxide.
を特徴とする請求項2記載のガスバアー性紙容器。3. The gas-barring paper container according to claim 2, wherein the inorganic oxide is aluminum oxide.
を特徴とする請求項2記載のガスバアー性紙容器。4. The gas-barring paper container according to claim 2, wherein the inorganic oxide is magnesium oxide.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7030553A JPH08217054A (en) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Gas barrier type paper container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7030553A JPH08217054A (en) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Gas barrier type paper container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08217054A true JPH08217054A (en) | 1996-08-27 |
Family
ID=12306995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7030553A Pending JPH08217054A (en) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Gas barrier type paper container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08217054A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009280270A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Toppan Printing Co Ltd | Composite container |
CN102502071A (en) * | 2011-12-15 | 2012-06-20 | 青岛人民印刷有限公司 | Method for preventing dialysis of end face of liquid packaging paper material |
WO2018027012A1 (en) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Graphic Packaging International, Inc. | Container with edge protection features |
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- 1995-02-20 JP JP7030553A patent/JPH08217054A/en active Pending
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