JPH0821560A - Tank valve with temperature sensor - Google Patents
Tank valve with temperature sensorInfo
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- JPH0821560A JPH0821560A JP6186896A JP18689694A JPH0821560A JP H0821560 A JPH0821560 A JP H0821560A JP 6186896 A JP6186896 A JP 6186896A JP 18689694 A JP18689694 A JP 18689694A JP H0821560 A JPH0821560 A JP H0821560A
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- temperature sensor
- tank
- protection tube
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- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、主に化学、食品工場
等において、タンクの底部にとりつけて使用する、液排
出用タンクバルブに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid discharge tank valve which is used by being attached to the bottom of a tank, mainly in chemical and food factories.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、タンク内の液の温度を測定す
る方法として、次の方法がある。 イ．蓋から温度センサー保護管を直下にとりつける方法 ロ．タンクの胴又は底部に温度センサー保護管をとりつ
ける方法2. Description of the Related Art Conventionally, there have been the following methods for measuring the temperature of a liquid in a tank. I. How to attach the temperature sensor protection tube directly under the lid b. How to attach a temperature sensor protection tube to the body or bottom of the tank
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】蓋から温度センサー保
護管をとりつける方法は、温度センサー保護管が長くな
るので、次のような欠点がある。 イ．固形物等の溶解においては、固形物が温度センサー
保護管に衝突して、曲がって破損するため、使用できな
い。 ロ．粉体等の溶解においては、紛体が温度センサー保護
管に付着し、洗浄作業効率が極端に悪くなる。 ハ．その他の作業においても、温度センサー保護管を曲
げて破損してしまう場合が多い。 タンクの胴又は底部に温度センサー保護管をとりつける
方法は、次のような欠点がある。 イ．タンクの胴又は底部に温度センサー保護管をとりつ
けるために、タンクに温度センサー保護管とりつけ用の
フランジ又はソケットを溶接しなければならないので、
加工費が高くなる。特に化粧板、ジャケット付きのタン
クはより高価となる。 ロ．タンク内液の熱交換効率を上げるために、タンク内
面をかきとる方法を採用するが、タンク内に温度センサ
ー保護管が突起しているので、タンク内面のすべてをか
きとることができない。つまり、タンク内面の一円周部
が、かきとれない部分として残る。したがって、熱交換
の効率が悪くなり、製品の品質のばらつきが発生する。 ハ．タンク内に温度センサー保護管が突起しているの
で、洗浄作業効率が悪い。 本発明は、これらの欠点を一挙に解決するために発明さ
れたものである。The method of attaching the temperature sensor protection tube to the lid has the following drawbacks because the temperature sensor protection tube becomes long. I. It cannot be used for melting solids or the like because the solids collide with the temperature sensor protection tube and bend and break. B. When the powder or the like is dissolved, the powder adheres to the temperature sensor protection tube, and the cleaning work efficiency becomes extremely poor. C. In other work, the temperature sensor protection tube is often bent and damaged. The method of attaching the temperature sensor protection tube to the body or bottom of the tank has the following drawbacks. I. In order to attach the temperature sensor protection tube to the body or bottom of the tank, it is necessary to weld a flange or socket for attaching the temperature sensor protection tube to the tank.
The processing cost is high. Especially, a veneer and a tank with a jacket are more expensive. B. In order to improve the heat exchange efficiency of the liquid in the tank, a method of scraping the inner surface of the tank is adopted, but since the temperature sensor protection tube is protruding inside the tank, it is not possible to scrape the entire inner surface of the tank. That is, one circumferential portion of the inner surface of the tank remains as a non-scratchable portion. Therefore, the efficiency of heat exchange deteriorates, and the product quality varies. C. Since the temperature sensor protection tube is protruding inside the tank, the cleaning work efficiency is poor. The present invention was invented in order to solve these drawbacks all at once.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】タンクバルブの弁座
（３）の中央凹部に、保護プレート（２）を挿入し、保
護プレート（２）の裏面中央部には、温度センサー
（５）を耐熱樹脂（８）にて密着接合してある。そして
温度センサー用リード線（６）は中空弁棒（４）の中
（２８）を通り、外部に導かれており、弁座（３）は保
護プレート（２）と中空弁棒のフランジ（１６）にて固
定されている。本発明は、以上の構成よりなる温度セン
サー付きタンクバルブである。[MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] A protective plate (2) is inserted into a central recess of a valve seat (3) of a tank valve, and a temperature sensor (5) is heat-resistant at a central portion of a rear surface of the protective plate (2). It is tightly joined with resin (8). The lead wire (6) for the temperature sensor passes through the inside (28) of the hollow valve rod (4) and is guided to the outside, and the valve seat (3) is connected to the protective plate (2) and the flange (16) of the hollow valve rod. ) Is fixed. The present invention is a tank valve with a temperature sensor having the above configuration.
【０００５】[0005]
【作 用】本発明を使用するときは、第１図に示すよう
に、タンク底フランジ（１７）にタンク接続フランジ
（１８）の凸部（２２）を挿入し、ボルト（２７）にて
固定する。温度指示計との接続は、外部に導かれた温度
センサー用リード線（６）の先端の接続コネクター
（７）と連結する。したがって、タンク又は蓋に温度セ
ンサーを取り付ける必要がなく、タンク内面に突起物が
ないために洗浄作業性が向上し、熱交換効率も上がり、
製品の品質の安定性につながる。[Operation] When using the present invention, as shown in FIG. 1, the convex portion (22) of the tank connecting flange (18) is inserted into the tank bottom flange (17) and fixed with the bolt (27). To do. The connection with the temperature indicator is connected to the connection connector (7) at the tip of the temperature sensor lead wire (6) guided to the outside. Therefore, it is not necessary to attach a temperature sensor to the tank or the lid, and since there is no protrusion on the inner surface of the tank, cleaning workability is improved and heat exchange efficiency is also improved.
It leads to stable product quality.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、第１図に基づき、本発明の実施例につ
いて説明する。 イ．エルボ形状のケーシング（１）の上部には、タンク
接続フランジ（１８）を設け、下部には中空弁棒（４）
の支持ボス（２１）及び駆動部取り付けフランジ（２
０）を設け、水平部には排出用接続フランジ（１９）を
設ける。 ロ．駆動部取り付けフランジ（２０）には、カップリン
グケース（１４）を介してエアーシリンダー（１５）を
とりつける。 ハ．タンク接続フランジ（１８）の上面には、タンク底
フランジ（１７）とシールするためのＯリング溝（１
２）とタンク底フランジ（１７）の中央内部に挿入され
る凸部（２２）を設ける。 ニ．凸部（２２）の内部には、弁座（３）とシールする
ためのＯリング溝（１１）を側面に設け、弁座（３）の
下部斜面（２３）と接面するための内斜面（２４）を設
ける。 ホ．弁座（３）の中央凹部には、保護プレート（２）を
挿入し、保護プレート（２）の上面中央部には、感熱壁
（２５）を形成し、感熱壁（２５）の裏面中央部には、
温度センサー（５）を熱伝導特性の良い耐熱樹脂（８）
にて密着接合する。又、保護プレート（２）の下面に
は、弁座（３）とシールするためのＯリング溝（９）を
設ける。 ヘ．弁座（３）は保護プレート（２）と中空弁棒のフラ
ンジ（１６）との中間に位置し、ボルト（２６）にて固
定する。 ト．中空弁棒（４）のフランジ（１６）の上面には、弁
座（３）とシールするためのＯリング溝（１０）を設
け、中空弁棒（４）の下部外周には支持ボス（２１）と
シールするためのＯリング溝（１３）を設ける。 チ．中空弁棒（４）の中（２８）には温度センサー用リ
ード線（６）を挿入し、カップリングケース（１４）よ
り外部に出た温度センサー用リード線（６）の先端に、
接続コネクター（７）を設ける。 リ．各Ｏリング溝（９）（１０）（１１）（１２）（１
３）には、すべてＯリングを挿入する。 本発明は、以上の構成よりなっている。次に本発明の機
能をより向上するための手段について述べる。 イ．保護プレート（２）について （イ）タンク内液に常時、接するために耐食性のある材
質にする。 （ロ）正確な温度測定する上で、タンク内液の温度変化
に敏感に反応する熱伝導特性の良い材質にする。 （ニ）正確な温度測定する上で、熱容量を極力少なくす
るために、形状的に体積を小さくする。 （ホ）正確な温度測定する上で、感熱壁（２５）の厚み
は薄い方が良いが、耐圧性、耐熱性、耐久性等を考慮し
て、通常０．３〜０．５ｍｍ程度に設定する。 （ヘ）以上のことから、通常使用する材質はステンレス
スチール又はセラミックスとする。 ロ．弁座（３）は、保護プレート（２）がタンク内液の
温度変化に敏感に反応するために、伝熱プレート（２）
を中空弁棒のフランジ（１６）及びタンク接続フランジ
（１８）から断熱する作用を有す。したがって、通常使
用する材質は断熱性、耐食性、耐熱性、耐久性等を考慮
して、フッソ樹脂（テフロン）とする。 ハ．温度センサーに使用する素子は、通常白金抵抗体と
する。 ニ．その他の接液材質については、通常ステンレススチ
ールを使用する。 本発明を使用するときは、第１図に示すように、タンク
底フランジ（１７）にタンク接続フランジ（１８）の凸
部（２２）を挿入し、ボルト（２７）にて固定する。温
度指示計との接続は、外部に出てる温度センサー用リー
ド線（６）の先端の接続コネクター（７）と連結する。
弁座（３）の開閉は、中空弁棒（４）がエアーシリンダ
ー（１５）の駆動で、上下することにより開閉する。当
然、手動ハンドル操作方式においても、本発明の機能は
同様に発揮できる。本発明の変化例として、固形物や粉
体等を扱わないで液のみの場合には、温度センサー保護
管に対して損傷や付着がない。したがって、第３図に示
すように、本発明のより安価な方式として、温度センサ
ー保護管（２９）をタンク内に突起して使用する方法も
ある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. I. The elbow-shaped casing (1) is provided with a tank connecting flange (18) on the upper part and a hollow valve rod (4) on the lower part.
Support boss (21) and drive unit mounting flange (2)
0) and a horizontal connection flange (19) for discharge. B. The air cylinder (15) is attached to the drive unit mounting flange (20) through the coupling case (14). C. An O-ring groove (1) for sealing with the tank bottom flange (17) is provided on the upper surface of the tank connecting flange (18).
2) and a convex portion (22) to be inserted inside the center of the tank bottom flange (17). D. Inside the convex portion (22), an O-ring groove (11) for sealing with the valve seat (3) is provided on the side surface, and an inner slope for contacting the lower slope (23) of the valve seat (3). (24) is provided. E. The protective plate (2) is inserted into the central recess of the valve seat (3), and the heat-sensitive wall (25) is formed in the central portion of the upper surface of the protective plate (2). Has
The temperature sensor (5) is made of heat-resistant resin (8) with good thermal conductivity.
To make a close contact. Further, an O-ring groove (9) for sealing with the valve seat (3) is provided on the lower surface of the protection plate (2). F. The valve seat (3) is located midway between the protective plate (2) and the hollow valve stem flange (16) and is fixed with bolts (26). G. An O-ring groove (10) for sealing with the valve seat (3) is provided on the upper surface of the flange (16) of the hollow valve rod (4), and a support boss (21) is provided on the outer periphery of the lower portion of the hollow valve rod (4). ) To provide an O-ring groove (13) for sealing. J. The temperature sensor lead wire (6) is inserted into the hollow valve rod (4) (28), and at the tip of the temperature sensor lead wire (6) that has come out from the coupling case (14),
Provide a connection connector (7). Re. Each O-ring groove (9) (10) (11) (12) (1
Insert all O-rings in 3). The present invention has the above configuration. Next, means for further improving the function of the present invention will be described. I. Protective plate (2) (a) Use a material that has corrosion resistance to constantly contact the liquid in the tank. (B) For accurate temperature measurement, use a material with good heat conduction characteristics that reacts sensitively to temperature changes in the tank liquid. (D) The volume is reduced in shape in order to minimize the heat capacity in accurate temperature measurement. (E) The thickness of the heat-sensitive wall (25) is preferably thin for accurate temperature measurement, but is normally set to about 0.3 to 0.5 mm in consideration of pressure resistance, heat resistance, durability, etc. To do. (F) From the above, the material usually used is stainless steel or ceramics. B. The valve seat (3) has a heat transfer plate (2) because the protection plate (2) is sensitive to the temperature change of the liquid in the tank.
Has a function of insulating heat from the flange (16) of the hollow valve rod and the tank connecting flange (18). Therefore, in consideration of heat insulation, corrosion resistance, heat resistance, durability, etc., the material usually used is fluorine resin (Teflon). C. The element used for the temperature sensor is usually a platinum resistor. D. For other wetted materials, stainless steel is usually used. When using the present invention, as shown in FIG. 1, the convex portion (22) of the tank connecting flange (18) is inserted into the tank bottom flange (17) and fixed with the bolt (27). The connection with the temperature indicator is connected to the connection connector (7) at the tip of the temperature sensor lead wire (6) which is exposed to the outside.
The valve seat (3) is opened and closed by moving the hollow valve rod (4) up and down by driving the air cylinder (15). Naturally, the function of the present invention can be similarly exerted even in the manual handle operation system. As a modified example of the present invention, in the case of only liquid without handling solid matter or powder, there is no damage or adhesion to the temperature sensor protection tube. Therefore, as shown in FIG. 3, as a cheaper method of the present invention, there is also a method of using the temperature sensor protection tube (29) by projecting it into the tank.
【０００７】[0007]
【発明の効果】本発明を使用することによって、タンク
内部への挿入物及び突起物がない状態で、正確な温度測
定が可能となり、以下の利点が得られる。 イ．固形物等の溶解において、温度センサー保護管が破
損することなく、正確な温度測定が可能となる。 ロ．粉体等の溶解において、紛体が温度センサー保護管
に付着することなく、正確な温度測定が可能となる。 ハ．洗浄作業効率が大幅に向上する。 ニ．その他の作業においても、温度センサー保護管を破
損することはなく、迅速かつ安全に作業をすることがで
きる。 ホ．熱交換性においても、タンク内面をすべてかきとる
ことが可能となったことにより、熱交換の効率が向上
し、製品の品質のばらつきがない。 尚、タンク又は蓋に、温度センサー取り付け用のフラン
ジ又はソケットを溶接する必要がないので、タンク又は
蓋の加工費が安価となる。特に化粧板、ジャケット付き
のタンクについてはより安価となる。EFFECTS OF THE INVENTION By using the present invention, an accurate temperature measurement can be performed without any insert or protrusion in the tank, and the following advantages can be obtained. I. When melting a solid substance or the like, accurate temperature measurement can be performed without damaging the temperature sensor protection tube. B. When melting powder or the like, accurate temperature measurement can be performed without powder particles adhering to the temperature sensor protection tube. C. The cleaning work efficiency is greatly improved. D. In other work, the temperature sensor protection tube is not damaged, and the work can be performed quickly and safely. E. Also in terms of heat exchanging property, since it is possible to scrape the entire inner surface of the tank, the efficiency of heat exchanging is improved and there is no variation in product quality. Since it is not necessary to weld the temperature sensor mounting flange or socket to the tank or the lid, the processing cost of the tank or the lid is low. In particular, it is cheaper for a veneer and a tank with a jacket.
【図１】本発明の一部断面実施図（閉時）FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the present invention (when closed)
【図２】本発明の一部断面実施図（開時）FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the present invention (when opened).
【図３】本発明の変化例の一部断面実施図FIG. 3 is a partial cross-sectional implementation view of a modified example of the present invention.
【図４】本発明の一部拡大断面図FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of the present invention.
１．ケーシング １６．中空弁棒フ
ランジ ２．保護プレート １７．タンク底フ
ランジ ３．弁座 １８．タンク接続
フランジ ４．中空弁棒 １９．接続フラン
ジ ５．温度センサー ２０．駆動部取り
付けフランジ ６．リード線 ２１．支持ボス ７．接続コネクター ２２．凸部 ８．耐熱樹脂 ２３．下部斜面 ９．Ｏリング溝 ２４．内斜面 １０．Ｏリング溝 ２５．感熱壁 １１．Ｏリング溝 ２６．ボルト １２．Ｏリング溝 ２７．ボルト １３．Ｏリング溝 ２８．中空弁棒
の中 １４．カップリングケース ２９．温度セン
サー保護管 １５．エアーシリンダー1. Casing 16. Hollow valve stem flange 2. Protective plate 17. Tank bottom flange 3. Valve seat 18. Tank connection flange 4. Hollow valve rod 19. Connection flange 5. Temperature sensor 20. Drive unit mounting flange 6. Lead wire 21. Support boss 7. Connector 22. Convex part 8. Heat resistant resin 23. Lower slope 9. O-ring groove 24. Inner slope 10. O-ring groove 25. Heat-sensitive wall 11. O-ring groove 26. Bolt 12. O-ring groove 27. Bolt 13. O-ring groove 28. Inside the hollow valve rod 14. Coupling case 29. Temperature sensor protection tube 15. Air cylinder
Claims (2)
保護プレート（２）に感熱壁（２５）を形成し、感熱壁
（２５）の裏面に温度センサー（５）を設けた温度セン
サー付きタンクバルブ。1. A valve plate (3) is provided with a protective plate (2),
A tank valve with a temperature sensor in which a heat-sensitive wall (25) is formed on a protective plate (2) and a temperature sensor (5) is provided on the back surface of the heat-sensitive wall (25).
蔵した保護管（２９）を設けてなる請求項１の温度セン
サー付きタンクバルブ。2. The tank valve with a temperature sensor according to claim 1, wherein the protection plate (2) is provided with a protection tube (29) containing a temperature sensor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186896A JPH0821560A (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Tank valve with temperature sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186896A JPH0821560A (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Tank valve with temperature sensor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821560A true JPH0821560A (en) | 1996-01-23 |
Family
ID=16196589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6186896A Pending JPH0821560A (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Tank valve with temperature sensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0821560A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20008319U1 (en) | 2000-05-09 | 2000-09-07 | H+P Labortechnik GmbH, 85764 Oberschleißheim | Valve arrangement |
| KR100411100B1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-12-12 | 현대자동차주식회사 | Device for measuring temperature of exhaust valve in engine |
-
1994
- 1994-07-04 JP JP6186896A patent/JPH0821560A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20008319U1 (en) | 2000-05-09 | 2000-09-07 | H+P Labortechnik GmbH, 85764 Oberschleißheim | Valve arrangement |
| KR100411100B1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-12-12 | 현대자동차주식회사 | Device for measuring temperature of exhaust valve in engine |
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