JPH082137A - Offset printing method - Google Patents
Offset printing methodInfo
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- JPH082137A JPH082137A JP13698594A JP13698594A JPH082137A JP H082137 A JPH082137 A JP H082137A JP 13698594 A JP13698594 A JP 13698594A JP 13698594 A JP13698594 A JP 13698594A JP H082137 A JPH082137 A JP H082137A
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- JP
- Japan
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- alcohol
- roll transfer
- transfer body
- water
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被印刷体へ繰り返し連
続して被転写パターン状に形成されたインクを転写する
オフセット印刷方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an offset printing method for repeatedly and continuously transferring an ink formed in a pattern to be printed onto a printing medium.
【０００２】[0002]
【従来の技術】凹版を使用するオフセット印刷は、所定
の印刷パターンに形成された凹版のインクを一旦転写体
であるブランケット上に転写し、この転写体を被印刷体
に押し当てて再転写することにより行われる。2. Description of the Related Art In offset printing using an intaglio, ink of an intaglio formed in a predetermined printing pattern is temporarily transferred onto a blanket which is a transfer body, and the transfer body is pressed against a printing medium to be retransferred. It is done by
【０００３】以下、従来のオフセット印刷方法について
説明する。図４は従来技術におけるオフセット印刷方法
の概略工程図である。まず、図４（ａ）に示すように、
スクレイパー１によって凹版３の溝にインク２を充填す
る。次いで、図４（ｂ）に示すように、離型性を有する
ロール転写体４を凹版３の上に押し当てながら回転させ
ることにより、インク２をロール転写体４の上に転写す
る。次いで、図４（ｃ）に示すように、被印刷体である
ガラス基板５の上で、インク２が転写しているロール転
写体４を押し当てながら回転させることにより、ガラス
基板５の上に凹版３と同様のパターンを印刷する。A conventional offset printing method will be described below. FIG. 4 is a schematic process diagram of an offset printing method in the prior art. First, as shown in FIG.
The scraper 1 fills the groove of the intaglio plate 3 with the ink 2. Then, as shown in FIG. 4B, the ink 2 is transferred onto the roll transfer body 4 by rotating the roll transfer body 4 having a releasing property while pressing the roll transfer body 4 against the intaglio plate 3. Next, as shown in FIG. 4C, the roll transfer body 4 on which the ink 2 is transferred is pressed and rotated on the glass substrate 5 that is the printing target, so that the glass substrate 5 is rotated. A pattern similar to that of the intaglio plate 3 is printed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な印刷工程の繰り返しにおいては、特公昭５５−３６５
１２号公報に記載されているように、１００ｍｍ／ｓｅ
ｃ以下の比較的遅い速度において精度よく印刷を行うこ
とができるため、高速印刷を行うことは望ましくない。By the way, in the repetition of the above printing process, Japanese Patent Publication No. 55-365.
No. 12, 100 mm / se.
High-speed printing is not desirable because printing can be performed accurately at a relatively slow speed of c or less.
【０００５】また、転写体としてシリコーンゴムを使用
すれば、転写体の上に転写されたインクをほぼ完全に被
印刷体の上に再転写することができ好ましい。しかし、
インクが転写体の上に転写されると、インク中の有機溶
剤が転写体表面のゴム内に浸透し、ゴムを膨潤させる。
そして、印刷を繰り返すうちに、ゴム内の有機溶剤が蓄
積され、ゴムの膨潤がさらに進行する。このため、転写
体の溶剤吸収性が低下し、印刷時にインキがつぶれた
り、転写体の上にインクが残って印刷ができなくなって
しまう。この現象は、有機溶剤の量が多いインクほど顕
著になる。Further, it is preferable to use silicone rubber as the transfer member, because the ink transferred onto the transfer member can be retransferred onto the printing material almost completely. But,
When the ink is transferred onto the transfer body, the organic solvent in the ink penetrates into the rubber on the surface of the transfer body and swells the rubber.
Then, as the printing is repeated, the organic solvent in the rubber is accumulated and the swelling of the rubber further progresses. For this reason, the solvent absorbency of the transfer member is lowered, the ink is crushed during printing, or the ink remains on the transfer member, making printing impossible. This phenomenon becomes more remarkable as the amount of the organic solvent increases.
【０００６】このような不具合を避けるためには、印刷
パターン状のインクを被印刷体に再転写した後に、転写
体の表面から速やかに有機溶剤を除去する必要がある。
従来、転写体の表面から速やかに有機溶剤を除去する手
段としては、転写体を直接加熱し、ゴム内の有機溶剤を
除去するという方法が採用されていた（特公平４−２２
７１０号公報）。In order to avoid such a problem, it is necessary to remove the organic solvent from the surface of the transfer body promptly after the transfer of the printing pattern ink to the printing body.
Conventionally, as a means for quickly removing the organic solvent from the surface of the transfer body, a method of directly heating the transfer body to remove the organic solvent in the rubber has been adopted (Japanese Patent Publication No. 4-22).
No. 710).
【０００７】しかし、実際に８０℃程度の熱風を３０秒
間転写体に当てて転写体の表面を加熱すると、加熱直後
の転写体表面の温度は５０℃以上になってしまう。そし
て、転写体の表面温度を自然冷却によって３０℃以下に
持っていくには、室温が２５℃の場合に１０分以上もか
かってしまう。また、シリコーンゴムの線膨張係数は２
〜３×１０-4℃-1であり、長さが１００ｍｍの画線部の
寸法精度を±５μｍ以内で印刷する場合には、ゴムの温
度を±０．１７〜０．２５℃以内で一定に保つ必要があ
る。このため、加熱した転写体を冷却装置で冷却する場
合においても、転写体の表面温度を精度良く制御する必
要があり、一定の温度に持っていくには相当の時間を要
してしまう。その結果、時間ロスが生じ、印刷の作業能
率が低下してしまうという問題がある。However, when the surface of the transfer member is heated by applying hot air of about 80 ° C. to the transfer member for 30 seconds, the temperature of the transfer member surface immediately after heating becomes 50 ° C. or higher. Then, it takes 10 minutes or more to bring the surface temperature of the transfer member to 30 ° C. or lower by natural cooling when the room temperature is 25 ° C. The linear expansion coefficient of silicone rubber is 2
~ 3 × 10 -4 ℃ -1 , and when printing the dimensional accuracy of the image area with a length of 100 mm within ± 5 μm, keep the rubber temperature within ± 0.17 to 0.25 ° C. Need to keep. Therefore, even when the heated transfer body is cooled by the cooling device, it is necessary to control the surface temperature of the transfer body with high accuracy, and it takes a considerable time to bring it to a constant temperature. As a result, there is a problem that a time loss occurs and the work efficiency of printing decreases.
【０００８】本発明は、従来技術における上記課題を解
決するため、転写体を高温に曝すことなく、転写体表面
からインクの成分である有機溶剤を速やかに除去するこ
とにより、連続的に安定して精度の良い印刷を短い繰り
返し時間で行うことのできるオフセット印刷方法を提供
することを目的とする。In order to solve the above problems in the prior art, the present invention is capable of continuously stabilizing by rapidly removing the organic solvent, which is a component of the ink, from the surface of the transfer body without exposing the transfer body to a high temperature. It is an object of the present invention to provide an offset printing method capable of performing accurate printing with a short repetition time.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るオフセット印刷方法は、凹版の溝に水
あるいはアルコールに可溶の有機溶剤を含むインクを充
填し、前記インクを一旦ロール転写体の表面に転写し、
前記ロール転写体の表面上のインクを被印刷体に再転写
させた後、前記ロール転写体の表面を水あるいはアルコ
ールで濡らすことにより、前記ロール転写体の表面近傍
に残留したインク成分中の有機溶剤を除去し、前記有機
溶剤が除去された前記ロール転写体を用いて印刷を繰り
返すように構成されている。In order to achieve the above object, an offset printing method according to the present invention is a method of filling an intaglio groove with an ink containing an organic solvent soluble in water or alcohol, and temporarily rolling the ink. Transfer to the surface of the transfer body,
After the ink on the surface of the roll transfer body is retransferred to the printing medium, the surface of the roll transfer body is wetted with water or alcohol so that the organic components in the ink components remaining in the vicinity of the surface of the roll transfer body. The solvent is removed, and printing is repeated using the roll transfer body from which the organic solvent has been removed.
【００１０】また、前記本発明方法の構成においては、
水あるいはアルコールに可溶の有機溶剤として、テルピ
ネオール、シクロヘキサノン、酢酸ブチル、ブチルカル
ビトール、ブチルカルビトールアセテート、セロソルブ
及びセロソルブブアセテートから選ばれる少なくとも１
つを用いるのが好ましい。Further, in the constitution of the method of the present invention,
At least one selected from terpineol, cyclohexanone, butyl acetate, butyl carbitol, butyl carbitol acetate, cellosolve and cellosolve acetate as an organic solvent soluble in water or alcohol.
It is preferable to use one.
【００１１】また、前記本発明方法の構成においては、
表面がシリコーンゴムで被覆されたロール転写体を用い
るのが好ましい。また、前記本発明方法の構成において
は、アルコールとしてメチルアルコール又はエチルアル
コールを用いるのが好ましい。Further, in the constitution of the method of the present invention,
It is preferable to use a roll transfer member whose surface is coated with silicone rubber. In addition, in the constitution of the method of the present invention, it is preferable to use methyl alcohol or ethyl alcohol as the alcohol.
【００１２】また、前記本発明方法の構成においては、
ロール転写体を容器に入った水あるいはアルコールに浸
すことにより、前記ロール転写体の表面を水あるいはア
ルコールで濡らすようにするのが好ましい。In addition, in the constitution of the method of the present invention,
It is preferable that the surface of the roll transfer body be wetted with water or alcohol by immersing the roll transfer body in water or alcohol contained in a container.
【００１３】また、前記本発明方法の構成においては、
ロール転写体の表面に、表面が水あるいはアルコールで
濡れた他のローラーを圧接して回転させることにより、
前記ロール転写体の表面を水あるいはアルコールで濡ら
すようにするのが好ましい。Further, in the constitution of the method of the present invention,
On the surface of the roll transfer body, by pressing another roller whose surface is wet with water or alcohol and rotating it,
It is preferable to wet the surface of the roll transfer member with water or alcohol.
【００１４】また、前記本発明方法の構成においては、
水あるいはアルコールで濡れた布やフィルムをロール転
写体に巻き付けることにより、前記ロール転写体の表面
を水あるいはアルコールで濡らすようにするのが好まし
い。Further, in the constitution of the method of the present invention,
It is preferable that the surface of the roll transfer body be wetted with water or alcohol by winding a cloth or film wet with water or alcohol around the roll transfer body.
【００１５】[0015]
【作用】前記本発明方法の構成によれば、水あるいはア
ルコールに可溶の有機溶剤を含むインクを使用し、イン
クを被印刷体に再転写させた後のロール転写体の表面を
水あるいはアルコールで濡らすことによってロール転写
体の表面近傍に残留したインク成分中の有機溶剤を除去
するようにしたので、有機溶剤が累積されていないロー
ル転写体を用いて、連続的に安定して精度の良い印刷を
短い繰り返し時間で行うことができる。そして、従来の
ようにロール転写体を高温に曝すことなく、ロール転写
体の表面からインクの成分である有機溶剤を速やかに除
去することができるので、時間ロスが生じることはな
く、その結果、印刷の作業能率が向上する。 また、前
記本発明方法の構成において、表面がシリコーンゴムで
被覆されたロール転写体を用いるという好ましい構成に
よれば、水やアルコールはシリコーンゴムへ浸透しにく
いことから、シリコーンゴムを膨潤させることなく、水
やアルコールに可溶の有機溶剤を抽出することができ
る。そして、このように表面がシリコーンゴムで被覆さ
れたロール転写体を使用すれば、ロール転写体の上に転
写されたインクをガラス基板等の被印刷体の上にほぼ完
全に再転写することができる。According to the constitution of the method of the present invention, an ink containing an organic solvent soluble in water or alcohol is used, and the surface of the roll transfer body after retransferring the ink to the printing medium is water or alcohol. Since the organic solvent in the ink component remaining in the vicinity of the surface of the roll transfer body is removed by wetting with, the roll transfer body in which the organic solvent is not accumulated is used, so that the organic solvent is continuously stable and accurate. Printing can be done in short repeat times. Then, without exposing the roll transfer member to a high temperature as in the conventional case, since the organic solvent that is a component of the ink can be quickly removed from the surface of the roll transfer member, no time loss occurs, and as a result, The work efficiency of printing is improved. Further, in the constitution of the method of the present invention, according to a preferable constitution in which a roll transfer member whose surface is coated with silicone rubber is used, water and alcohol are difficult to penetrate into the silicone rubber, so that the silicone rubber is not swollen. , An organic solvent soluble in water or alcohol can be extracted. When a roll transfer body whose surface is coated with silicone rubber is used in this way, the ink transferred onto the roll transfer body can be almost completely retransferred onto a printing substrate such as a glass substrate. it can.
【００１６】また、前記本発明方法の構成において、ア
ルコールとしてメチルアルコール又はエチルアルコール
を用いるという好ましい構成によれば、有機溶剤を効率
良く抽出することができる。Further, in the constitution of the method of the present invention, according to the preferable constitution in which methyl alcohol or ethyl alcohol is used as alcohol, the organic solvent can be efficiently extracted.
【００１７】また、前記本発明方法の構成において、ロ
ール転写体を容器に入った水あるいはアルコールに浸す
ことにより、前記ロール転写体の表面を水あるいはアル
コールで濡らすようにするという好ましい構成によれ
ば、ロール転写体の表面を十分に濡らすことができるの
で、有機溶剤の量が多いインクを使用する場合でも、有
機溶剤を完全に除去することができる。According to a preferred construction of the method of the present invention, the surface of the roll transfer body is wetted with water or alcohol by immersing the roll transfer body in water or alcohol contained in a container. Since the surface of the roll transfer member can be sufficiently wetted, the organic solvent can be completely removed even when the ink having a large amount of the organic solvent is used.
【００１８】また、前記本発明方法の構成において、ロ
ール転写体の表面に、表面が水あるいはアルコールで濡
れた他のローラーを圧接して回転させることにより、前
記ロール転写体の表面を水あるいはアルコールで濡らす
ようにするという好ましい構成によれば、有機溶剤の量
がそれほど多くないインクを使用する場合に、簡易な構
成によって有機溶剤を除去することができる。In the method of the present invention, another roller whose surface is wet with water or alcohol is brought into pressure contact with the surface of the roll transfer member to rotate the surface of the roll transfer member. According to the preferable configuration in which the organic solvent is used, the organic solvent can be removed with a simple configuration when using an ink in which the amount of the organic solvent is not so large.
【００１９】また、前記本発明方法の構成において、水
あるいはアルコールで濡れた布やフィルムをロール転写
体に巻き付けることにより、前記ロール転写体の表面を
水あるいはアルコールで濡らすようにするという好まし
い構成によれば、有機溶剤の量がそれほど多くないイン
クを使用する場合に、簡易な構成によって有機溶剤を除
去することができる。In the above-mentioned method of the present invention, a cloth or film wet with water or alcohol is wound around the roll transfer body to wet the surface of the roll transfer body with water or alcohol. According to this, when using the ink in which the amount of the organic solvent is not so large, the organic solvent can be removed with a simple configuration.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。図１は本発明に係る印刷方法の一実施例を
示す概略工程図である。まず、図１（ａ）に示すよう
に、スクレイパー１によって凹版３の溝にインク２を充
填する。ここで、インク２としては、水あるいはアルコ
ールに可溶の有機溶剤を含むインクを使用する。次い
で、図１（ｂ）に示すように、離型性を有するロール転
写体４を凹版３の上に押し当てながら回転させ、インク
２をロール転写体４の上に転写する。次いで、図１
（ｃ）に示すように、被印刷体であるガラス基板５の上
で、インク２が転写しているロール転写体４を押し当て
ながら回転させることにより、ガラス基板５の上に凹版
３と同様のパターンを再転写（印刷）する。次いで、図
１（ｄ）に示すように、ロール転写体４を容器６に入っ
た水あるいはアルコール７に浸すことにより、ロール転
写体４の表面を水あるいはアルコール７で濡らして、ロ
ール転写体４の表面近傍に残留したインク２中の有機溶
剤を除去する。以後、図１（ａ）〜（ｄ）の工程を繰り
返す。このように、ガラス基板５の上にインク２を再転
写した後のロール転写体４を、水あるいはアルコール７
で濡らすことによって、ロール転写体４の表面近傍に残
留したインク２中の有機溶剤を除去するようにしたの
で、有機溶剤が累積されていないロール転写体４を用い
て、連続的に安定して精度の良い印刷を短い繰り返し時
間で行うことができる。特に、本実施例のようにロール
転写体４を容器６に入った水あるいはアルコール７に浸
すことにより、ロール転写体４の表面を水あるいはアル
コール７で濡らすようにすれば、ロール転写体４の表面
を十分に濡らすことができるので、有機溶剤の量が多い
インク２を使用する場合でも、有機溶剤を完全に除去す
ることができる。そして、このようにロール転写体４を
高温に曝すことなく、ロール転写体４の表面からインク
の成分である有機溶剤を速やかに除去することができる
ので、従来のように時間ロスが生じることはなく、その
結果、印刷の作業能率を向上させることができる。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples. FIG. 1 is a schematic process diagram showing an embodiment of a printing method according to the present invention. First, as shown in FIG. 1A, the ink 2 is filled in the groove of the intaglio plate 3 by the scraper 1. Here, as the ink 2, an ink containing an organic solvent soluble in water or alcohol is used. Next, as shown in FIG. 1B, the roll transfer body 4 having releasability is rotated while being pressed against the intaglio plate 3 to transfer the ink 2 onto the roll transfer body 4. Then, FIG.
As shown in (c), the roll transfer body 4 on which the ink 2 is transferred is pressed and rotated on the glass substrate 5 which is the printing target, so that the same as the intaglio plate 3 on the glass substrate 5. Retransfer (print) the pattern. Next, as shown in FIG. 1D, the surface of the roll transfer body 4 is wetted with water or alcohol 7 by immersing the roll transfer body 4 in water or alcohol 7 contained in the container 6. The organic solvent in the ink 2 remaining near the surface of the is removed. After that, the steps of FIGS. 1A to 1D are repeated. In this way, the roll transfer body 4 after the ink 2 is retransferred onto the glass substrate 5 is replaced with water or alcohol 7
Since the organic solvent in the ink 2 remaining in the vicinity of the surface of the roll transfer body 4 is removed by wetting with, it is possible to continuously and stably use the roll transfer body 4 in which the organic solvent is not accumulated. Highly accurate printing can be performed in a short repetition time. In particular, if the surface of the roll transfer body 4 is wetted with water or alcohol 7 by immersing the roll transfer body 4 in water or alcohol 7 contained in the container 6 as in this embodiment, the roll transfer body 4 is Since the surface can be sufficiently wetted, the organic solvent can be completely removed even when the ink 2 having a large amount of the organic solvent is used. In addition, since the organic solvent that is a component of the ink can be quickly removed from the surface of the roll transfer body 4 without exposing the roll transfer body 4 to a high temperature as described above, a time loss as in the conventional case does not occur. As a result, the work efficiency of printing can be improved.
【００２１】また、ロール転写体４として、表面がシリ
コーンゴムで被覆されたものを使用すれば、水やアルコ
ールはシリコーンゴムへ浸透しにくいことから、シリコ
ーンゴムを膨潤させることなく、水やアルコールに可溶
の有機溶剤を抽出することができる。そして、このよう
に表面がシリコーンゴムで被覆されたロール転写体４を
使用すれば、ロール転写体４の上に転写されたインクを
ガラス基板５の上にほぼ完全に再転写することができ
る。特に、アルコールとしてメチルアルコールやエチル
アルコールを用いることにより、有機溶剤を効率良く抽
出することができた。When the roll transfer member 4 whose surface is coated with silicone rubber is used, water and alcohol hardly penetrate into the silicone rubber, so that the silicone rubber does not swell and is exposed to water and alcohol. Soluble organic solvents can be extracted. Then, by using the roll transfer body 4 whose surface is coated with the silicone rubber, the ink transferred onto the roll transfer body 4 can be almost completely retransferred onto the glass substrate 5. In particular, by using methyl alcohol or ethyl alcohol as the alcohol, the organic solvent could be efficiently extracted.
【００２２】主溶剤としてブチルカルビトールを使用し
たインク２を用いて上記印刷を繰り返し１００回行った
ところ、印刷性の劣化は認められず、精度の良い印刷を
行うことができた。しかも、ロール転写体４の表面を加
熱して膨潤除去を行った場合と比較して、全印刷工程の
タクト短縮と簡略化を実現することができた。When the above printing was repeated 100 times using Ink 2 using butyl carbitol as the main solvent, no deterioration in printability was observed and accurate printing could be performed. Moreover, as compared with the case where the surface of the roll transfer body 4 is heated to remove the swelling, it is possible to shorten the tact and simplify the entire printing process.
【００２３】また、ブチルカルビトールで膨潤したシリ
コーンゴムの膨潤を除去するとき、８０℃の温風加熱で
行った場合と２５℃の水あるいはアルコールに浸して行
った場合では膨潤除去の速度は同等であった。印刷工程
は２５℃程度の室温で行われるため、２５℃の水あるい
はアルコールに浸して膨潤除去を行った場合には、ロー
ル転写体４を冷却して室温に戻す時間が不要となる。ま
た、膨潤を除去したロール転写体４の表面に付着した水
やアルコールは布等で拭き取ることによって容易に取り
除くことができ、再び印刷を行うことができた。When the swelling of the silicone rubber swollen with butyl carbitol is removed, the speed of swelling removal is the same when heated with warm air at 80 ° C. and when immersed in water or alcohol at 25 ° C. Met. Since the printing process is performed at room temperature of about 25 ° C., when the swelling removal is performed by immersing in water or alcohol at 25 ° C., it is not necessary to cool the roll transfer body 4 and return it to room temperature. Further, water and alcohol adhering to the surface of the roll transfer body 4 from which the swelling was removed could be easily removed by wiping with a cloth or the like, and printing could be performed again.
【００２４】尚、上記実施例においては、水やアルコー
ルに可溶の有機溶剤として主にブチルカルビトールを用
いているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、
例えば、テルピネオールなどのアルコール、シクロヘキ
サノンなどのケトン、酢酸ブチルなどのエステル、ブチ
ルカルビトールアセテート、セロソルブ、セロソルブブ
アセテートなどの多価アルコール誘導体等を用いること
もできる。In the above examples, butyl carbitol is mainly used as the organic solvent soluble in water or alcohol, but it is not necessarily limited to this.
For example, alcohols such as terpineol, ketones such as cyclohexanone, esters such as butyl acetate, polyhydric alcohol derivatives such as butyl carbitol acetate, cellosolve, and cellosolve acetate can be used.
【００２５】また、上記実施例においては、ロール転写
体４の表面を水あるいはアルコールで濡らす手段とし
て、ロール転写体４を容器６に入った水あるいはアルコ
ール７に浸すという方法を採用しているが、有機溶剤の
量がそれほど多くないインク２を使用する場合には、必
ずしもこの方法を用いる必要はない。例えば、図２に示
すように、ロール転写体４の表面に、表面が水あるいは
アルコールで濡れた他のローラー８を圧接し、ロール転
写体４及び他のローラー８を回転させるようにしてもよ
い。また、図３に示すように、水あるいはアルコールで
濡れた布やフィルム９をロール転写体４に巻き付けるよ
うにしてもよい。そして、このようにすれば、ロール転
写体４の表面近傍に残留したインク２中の有機溶剤を簡
易な構成によって有機溶剤を除去することができる。Further, in the above embodiment, as a means for wetting the surface of the roll transfer body 4 with water or alcohol, a method of immersing the roll transfer body 4 in water or alcohol 7 contained in the container 6 is adopted. When using the ink 2 in which the amount of the organic solvent is not so large, it is not always necessary to use this method. For example, as shown in FIG. 2, another roller 8 whose surface is wet with water or alcohol may be pressed against the surface of the roll transfer body 4 to rotate the roll transfer body 4 and the other roller 8. . Further, as shown in FIG. 3, a cloth or film 9 wet with water or alcohol may be wound around the roll transfer body 4. Then, by doing so, the organic solvent in the ink 2 remaining near the surface of the roll transfer body 4 can be removed with a simple configuration.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るオフ
セット印刷方法によれば、水あるいはアルコールに可溶
の有機溶剤を含むインクを使用し、インクを被印刷体に
再転写させた後のロール転写体の表面を水あるいはアル
コールで濡らすことによってロール転写体の表面近傍に
残留したインク成分中の有機溶剤を除去するようにした
ので、有機溶剤が累積されていないロール転写体を用い
て、連続的に安定して精度の良い印刷を短い繰り返し時
間で行うことができる。そして、従来のようにロール転
写体を高温に曝すことなく、ロール転写体の表面からイ
ンクの成分である有機溶剤を速やかに除去することがで
きるので、時間ロスが生じることはなく、その結果、印
刷の作業能率が向上する。As described above, according to the offset printing method of the present invention, an ink containing an organic solvent soluble in water or alcohol is used, and after the ink is retransferred to a printing medium. Since the organic solvent in the ink component remaining in the vicinity of the surface of the roll transfer member is removed by wetting the surface of the roll transfer member with water or alcohol, using a roll transfer member in which the organic solvent is not accumulated, It is possible to continuously perform stable and accurate printing in a short repetition time. Then, without exposing the roll transfer member to a high temperature as in the conventional case, since the organic solvent that is a component of the ink can be quickly removed from the surface of the roll transfer member, no time loss occurs, and as a result, The work efficiency of printing is improved.
【００２７】また、前記本発明方法の構成において、表
面がシリコーンゴムで被覆されたロール転写体を用いる
という好ましい構成によれば、水やアルコールはシリコ
ーンゴムへ浸透しにくいことから、シリコーンゴムを膨
潤させることなく、水やアルコールに可溶の有機溶剤を
抽出することができる。そして、このように表面がシリ
コーンゴムで被覆されたロール転写体を使用すれば、ロ
ール転写体の上に転写されたインクをガラス基板等の被
印刷体の上にほぼ完全に再転写することができる。Further, in the constitution of the above-mentioned method of the present invention, according to a preferable constitution in which a roll transfer member having a surface coated with silicone rubber is used, water and alcohol hardly penetrate into the silicone rubber, so that the silicone rubber is swollen. It is possible to extract an organic solvent that is soluble in water or alcohol without causing it. When the roll transfer member whose surface is coated with silicone rubber is used, the ink transferred onto the roll transfer member can be almost completely retransferred onto the printing target such as a glass substrate. it can.
【００２８】また、前記本発明方法の構成において、ア
ルコールとしてメチルアルコール又はエチルアルコール
を用いるという好ましい構成によれば、有機溶剤を効率
良く抽出することができる。Further, in the constitution of the method of the present invention, according to the preferable constitution in which methyl alcohol or ethyl alcohol is used as alcohol, the organic solvent can be efficiently extracted.
【００２９】また、前記本発明方法の構成において、ロ
ール転写体を容器に入った水あるいはアルコールに浸す
ことにより、前記ロール転写体の表面を水あるいはアル
コールで濡らすようにするという好ましい構成によれ
ば、ロール転写体の表面を十分に濡らすことができるの
で、有機溶剤の量が多いインクを使用する場合でも、有
機溶剤を完全に除去することができる。Further, according to the preferable constitution of the method of the present invention, the surface of the roll transfer body is wetted with water or alcohol by immersing the roll transfer body in water or alcohol contained in a container. Since the surface of the roll transfer member can be sufficiently wetted, the organic solvent can be completely removed even when the ink having a large amount of the organic solvent is used.
【００３０】また、前記本発明方法の構成において、ロ
ール転写体の表面に、表面が水あるいはアルコールで濡
れた他のローラーを圧接して回転させることにより、前
記ロール転写体の表面を水あるいはアルコールで濡らす
ようにするという好ましい構成によれば、有機溶剤の量
がそれほど多くないインクを使用する場合に、簡易な構
成によって有機溶剤を除去することができる。In the above-mentioned method of the present invention, the surface of the roll transfer member is rotated by pressing another roller whose surface is wet with water or alcohol to rotate the surface of the roll transfer member. According to the preferable configuration in which the organic solvent is used, the organic solvent can be removed with a simple configuration when using an ink in which the amount of the organic solvent is not so large.
【００３１】また、前記本発明方法の構成において、水
あるいはアルコールで濡れた布やフィルムをロール転写
体に巻き付けることにより、前記ロール転写体の表面を
水あるいはアルコールで濡らすようにするという好まし
い構成によれば、有機溶剤の量がそれほど多くないイン
クを使用する場合に、簡易な構成によって有機溶剤を除
去することができる。Further, in the constitution of the method of the present invention, a preferable constitution is that the surface of the roll transfer body is wetted with water or alcohol by winding a cloth or film wet with water or alcohol around the roll transfer body. According to this, when using the ink in which the amount of the organic solvent is not so large, the organic solvent can be removed with a simple configuration.
【図１】本発明に係る印刷方法の一実施例を示す概略工
程図である。FIG. 1 is a schematic process diagram showing an embodiment of a printing method according to the present invention.
【図２】本発明に係る印刷方法の他の実施例における膨
潤除去工程図である。FIG. 2 is a swelling removal step diagram in another embodiment of the printing method according to the present invention.
【図３】本発明に係る印刷方法のさらに他の実施例にお
ける膨潤除去工程図である。FIG. 3 is a swelling removal step diagram in still another embodiment of the printing method according to the present invention.
【図４】従来技術における印刷方法を示す概略工程図で
ある。FIG. 4 is a schematic process diagram showing a printing method in the related art.
１ スクレイパー ２ インク ３ 凹版 ４ 転写体ローラー ５ ガラス基板（被印刷体） ６ 容器 ７ 水あるいはアルコール ８ 他のローラー ９ 布やフィルム 1 Scraper 2 Ink 3 Intaglio 4 Transfer Body Roller 5 Glass Substrate (Printed Material) 6 Container 7 Water or Alcohol 8 Other Roller 9 Cloth or Film
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｎ 3/06 Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display area B41N 3/06
Claims (7)
の有機溶剤を含むインクを充填し、前記インクを一旦ロ
ール転写体の表面に転写し、前記ロール転写体の表面上
のインクを被印刷体に再転写させた後、前記ロール転写
体の表面を水あるいはアルコールで濡らすことにより、
前記ロール転写体の表面近傍に残留したインク成分中の
有機溶剤を除去し、前記有機溶剤が除去された前記ロー
ル転写体を用いて印刷を繰り返すオフセット印刷方法。1. An intaglio groove is filled with an ink containing an organic solvent soluble in water or alcohol, the ink is once transferred onto the surface of a roll transfer body, and the ink on the surface of the roll transfer body is printed. After retransfer to the body, by wetting the surface of the roll transfer body with water or alcohol,
An offset printing method in which an organic solvent in an ink component remaining near the surface of the roll transfer body is removed, and printing is repeated using the roll transfer body from which the organic solvent is removed.
として、テルピネオール、シクロヘキサノン、酢酸ブチ
ル、ブチルカルビトール、ブチルカルビトールアセテー
ト、セロソルブ及びセロソルブブアセテートから選ばれ
る少なくとも１つを用いる請求項１に記載のオフセット
印刷方法。2. The organic solvent soluble in water or alcohol, wherein at least one selected from terpineol, cyclohexanone, butyl acetate, butyl carbitol, butyl carbitol acetate, cellosolve and cellosolve acetate is used. Offset printing method.
ル転写体を用いる請求項１に記載のオフセット印刷方
法。3. The offset printing method according to claim 1, wherein a roll transfer member having a surface coated with silicone rubber is used.
エチルアルコールを用いる請求項１に記載のオフセット
印刷方法。4. The offset printing method according to claim 1, wherein methyl alcohol or ethyl alcohol is used as the alcohol.
アルコールに浸すことにより、前記ロール転写体の表面
を水あるいはアルコールで濡らすようにした請求項１に
記載のオフセット印刷方法。5. The offset printing method according to claim 1, wherein the surface of the roll transfer body is wetted with water or alcohol by immersing the roll transfer body in water or alcohol contained in a container.
はアルコールで濡れた他のローラーを圧接して回転させ
ることにより、前記ロール転写体の表面を水あるいはア
ルコールで濡らすようにした請求項１に記載のオフセッ
ト印刷方法。6. The surface of the roll transfer body is wetted with water or alcohol by pressing another roller whose surface is wet with water or alcohol to rotate the surface of the roll transfer body. Offset printing method described in.
ルムをロール転写体に巻き付けることにより、前記ロー
ル転写体の表面を水あるいはアルコールで濡らすように
した請求項１に記載のオフセット印刷方法。7. The offset printing method according to claim 1, wherein the surface of the roll transfer body is wetted with water or alcohol by winding a cloth or film wet with water or alcohol around the roll transfer body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13698594A JPH082137A (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Offset printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13698594A JPH082137A (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Offset printing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082137A true JPH082137A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15188085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13698594A Pending JPH082137A (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Offset printing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082137A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9476107B2 (en) | 2012-11-15 | 2016-10-25 | Arcelormittal | Method of making high strength steel crane rail |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP13698594A patent/JPH082137A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9476107B2 (en) | 2012-11-15 | 2016-10-25 | Arcelormittal | Method of making high strength steel crane rail |
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