JPH08208095A - Paper sheet delivery device - Google Patents
Paper sheet delivery deviceInfo
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- JPH08208095A JPH08208095A JP7017217A JP1721795A JPH08208095A JP H08208095 A JPH08208095 A JP H08208095A JP 7017217 A JP7017217 A JP 7017217A JP 1721795 A JP1721795 A JP 1721795A JP H08208095 A JPH08208095 A JP H08208095A
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- discharge tray
- paper discharge
- roller
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ等の
画像形成装置に装着される排紙装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper discharge device mounted on an image forming apparatus such as a copying machine or a printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の画像形成装置、例えば複写機やプ
リンタ等においては、記録された用紙を記録面を上向き
（フェイスアップ）又は下向き（フェイスダウン）にし
て排出積載するための排紙装置が装着されている。2. Description of the Related Art In a conventional image forming apparatus such as a copying machine or a printer, there is provided a paper discharge device for discharging and stacking recorded paper with the recording surface facing upward (face up) or downward (face down). It is installed.
【０００３】ここで、画像形成装置の一例として一般的
なプリンタの概略構成を図５により説明する。図５にお
いて、プリンタ１内部の下方位置に給紙カセット２が配
置されている。カセット２内に収納された用紙Ｐは、給
紙コロ３と図示しない分離手段により１枚に分離されて
レジストローラ４へと送られる。また、プリンタ側面に
は手差し給紙テーブル５が設けられており、ここから給
紙された用紙もレジストローラ４へと送られる。そし
て、レジストローラ４からタイミングを取って送り出さ
れた用紙上には、感光体ドラム６上に形成されたトナー
像が転写される。トナー像転写後の用紙は定着ローラ対
７により未定着トナー像の定着が行なわれる。その後用
紙は、図６により詳しく示す排紙装置によってプリンタ
上面の排紙スタック部８にページ順（フェイスダウン）
に排出積載されるか、もしくは装置側面の排紙トレイ９
に排出積載（フェイスアップ）される。なお、排紙トレ
イ９への排紙は、厚紙や特殊紙の場合に行なわれること
が多い。A schematic configuration of a general printer as an example of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. In FIG. 5, the paper feed cassette 2 is arranged at a lower position inside the printer 1. The sheet P stored in the cassette 2 is separated into one sheet by the sheet feeding roller 3 and a separating unit (not shown) and is sent to the registration roller 4. Further, a manual paper feed table 5 is provided on the side surface of the printer, and the paper fed from this is also sent to the registration rollers 4. Then, the toner image formed on the photoconductor drum 6 is transferred onto the sheet fed from the registration roller 4 at a timing. After the transfer of the toner image, the unfixed toner image is fixed on the paper by the fixing roller pair 7. After that, the sheets are arranged in the page order (face down) on the sheet discharge stack section 8 on the upper surface of the printer by the sheet discharge device shown in detail in FIG.
Paper is discharged and loaded onto the paper, or the paper output tray 9 on the side of the device
It is discharged and loaded (face up). Note that the paper is often discharged to the paper discharge tray 9 in the case of thick paper or special paper.
【０００４】図６は、このプリンタ１の排紙装置を示す
もので、定着ローラ対７の用紙搬送方向下流側に排紙ロ
ーラ対１０が設けられている。また、装置上方には、排
紙スタック部８に用紙を排出するための排紙ローラ対１
１が設けられている。排紙ローラ対１０と１１との間
は、内側ガイド板１２及び外側ガイド板１３により形成
される用紙搬送路１４で連絡される。用紙搬送路１４の
ほぼ中央付近には、装置内側の搬送駆動ローラ１５と装
置外側の搬送従動ローラ１６とが設けられている。ま
た、排紙ローラ対１０の側方には用紙排出口１７が形成
され、その手前に分岐爪１８が設けられている。この分
岐爪１８は図示しない駆動手段により、実線で示す位置
と一点鎖線で示す位置とに切り替えられる。また、排紙
トレイ９は、装置本体から引き出した排紙位置と装置本
体に沿った格納位置とに回動可能となっている。FIG. 6 shows a paper discharge device of the printer 1. A paper discharge roller pair 10 is provided on the downstream side of the fixing roller pair 7 in the paper conveyance direction. Further, above the apparatus, a pair of discharge rollers 1 for discharging sheets to the discharge stack section 8 is provided.
1 is provided. The paper discharge roller pair 10 and 11 are communicated with each other by a paper conveyance path 14 formed by an inner guide plate 12 and an outer guide plate 13. A transport driving roller 15 inside the apparatus and a transport driven roller 16 outside the apparatus are provided near the center of the sheet transport path 14. A paper discharge port 17 is formed on the side of the paper discharge roller pair 10, and a branch claw 18 is provided in front of the paper discharge port 17. The branch claw 18 is switched between a position shown by a solid line and a position shown by a dashed line by a driving means (not shown). Further, the paper discharge tray 9 is rotatable between a paper discharge position pulled out from the apparatus main body and a storage position along the apparatus main body.
【０００５】この排紙装置において、用紙をフェイスダ
ウンで排出する場合は分岐爪が図に一点鎖線で示す位置
にあり、用紙は搬送路１４を通って排紙スタック部８に
排出される。また、用紙をフェイスアップで排出する場
合は分岐爪が図に実線で示す位置に切り替えられ、用紙
は排出口１７を通って排紙トレイ９に排出される。In this paper discharge device, when the paper is discharged face down, the branch claw is at the position shown by the alternate long and short dash line in the figure, and the paper is discharged to the paper discharge stack section 8 through the transport path 14. When the sheet is discharged face up, the branch claw is switched to the position shown by the solid line in the figure, and the sheet is discharged to the discharge tray 9 through the discharge port 17.
【０００６】この様な構成の排紙装置の場合、排紙ロー
ラ対１０から送出された用紙が紙詰まりを起こした場合
はそのジャム処理が難しい。特に、上方への用紙搬送路
１４中でジャムが発生した場合にはその処理が厄介であ
る。そのため、この部分でのジャム処理を容易に行なう
ことができるようにした排紙装置が提案されている。例
えば、特開昭６０−６７３５８号公報、あるいは特開平
４−１８２２６０号公報には、フェイスアップ排出用の
排紙トレイがガイド板を兼ねるようにして、上方への用
紙搬送路を開放可能にした排紙装置が開示されている。In the paper discharge device having such a structure, when the paper sent from the paper discharge roller pair 10 causes a paper jam, it is difficult to remove the jam. In particular, when a jam occurs in the upward sheet conveying path 14, the processing is troublesome. For this reason, a paper discharge device has been proposed that can easily perform jam processing at this portion. For example, in Japanese Patent Laid-Open No. 60-67358 or Japanese Patent Laid-Open No. 4-182260, a discharge tray for face-up discharge also serves as a guide plate so that the upward paper transport path can be opened. A paper discharge device is disclosed.
【０００７】図７は、その様な排紙装置の一例を示すも
ので、画像形成装置１の本体側方に排紙トレイ９が回動
可能に装着されている。この排紙トレイ９を装置本体か
ら実線で示すように引き出したときには、定着ローラ対
７から出て排紙ローラ対１０により送出された用紙（図
示せず）は、点線の矢印で示すごとく排紙トレイ９上に
フェイスアップで排出される。排紙トレイ９を装置本体
に格納したときには、トレイ９の用紙載置面がガイド板
となり、装置内側のガイド板１２とともに用紙搬送路１
４を形成する。従って、排紙ローラ対１０により送出さ
れる用紙は用紙搬送路１４を通って搬送され、排紙ロー
ラ対１１により排紙スタッカ部８にフェイスダウンで排
出される。FIG. 7 shows an example of such a sheet discharge device, and a sheet discharge tray 9 is rotatably attached to the side of the main body of the image forming apparatus 1. When the paper discharge tray 9 is pulled out from the apparatus main body as indicated by the solid line, the paper (not shown) ejected from the fixing roller pair 7 and delivered by the paper ejection roller pair 10 is ejected as indicated by a dotted arrow. It is discharged face up on the tray 9. When the discharge tray 9 is stored in the apparatus main body, the sheet mounting surface of the tray 9 serves as a guide plate, and together with the guide plate 12 inside the apparatus, the sheet transport path 1
4 is formed. Therefore, the paper delivered by the paper ejection roller pair 10 is conveyed through the paper conveyance path 14, and is ejected facedown to the paper ejection stacker unit 8 by the paper ejection roller pair 11.
【０００８】この様に構成された排紙装置の場合、用紙
搬送路１４中で紙詰まりが発生したときには、排紙トレ
イ９を装置本体から引き出してやれば、用紙搬送路１４
が開放されてジャム処理を容易に行なうことが可能とな
る。In the case of the paper discharge device configured as described above, when a paper jam occurs in the paper transport path 14, the paper discharge tray 9 can be pulled out from the main body of the apparatus to remove the paper transport path 14.
Is opened, and jam processing can be easily performed.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排紙ト
レイとガイド板とを兼用させた排紙装置においては、そ
のトレイ兼ガイド板により形成される用紙搬送路中では
用紙搬送手段を有していないので用紙搬送性が悪く、用
紙の腰が弱い場合や用紙搬送路が長い場合には確実な用
紙搬送が行なわれないという問題があった。特に小サイ
ズの用紙の場合には、装置上面に設けられた排紙スタッ
カ部への排紙ができなくなってしまう。However, in the paper discharge device in which the paper discharge tray also serves as the guide plate, the paper carrying means is not provided in the paper carrying path formed by the tray / guide plate. Therefore, there is a problem in that the paper cannot be conveyed reliably, and the paper cannot be reliably conveyed when the paper is weak or when the paper conveyance path is long. Particularly in the case of small size paper, it becomes impossible to discharge the paper to the paper discharge stacker unit provided on the upper surface of the apparatus.
【００１０】本発明は、排紙トレイとガイド板とを兼用
させた排紙装置における上述の問題を解決し、確実に用
紙を排出することのできる排紙装置を提供することを課
題とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems in a paper discharge device that also serves as a paper discharge tray and a guide plate, and to provide a paper discharge device capable of reliably discharging paper.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、画像形成装置に装着され、記録が完了した用紙を
フェイスアップ又はフェイスダウンにて排出する排紙装
置において、画像形成装置本体から引き出し可能に装着
され、画像形成装置本体に格納した時に本体装置側に設
けられたガイド部材とともに用紙搬送路を形成し、か
つ、引き出し時に排出された用紙を載置する部材となる
排紙トレイを有し、前記用紙搬送路の中途位置の本体装
置側に搬送駆動コロを設け、該搬送駆動コロに対応する
位置に搬送従動コロを前記排紙トレイに装着して設けた
ことにより解決される。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, the above-mentioned problem is solved in a paper discharge device which is mounted on an image forming device and discharges a recording-completed paper face-up or face-down. A paper ejection tray that is mounted so that it can be pulled out, forms a paper transport path together with a guide member that is provided on the main body side when it is stored in the main body of the image forming apparatus, and that serves as a member on which the paper ejected during withdrawal is placed. This is solved by providing a transport driving roller on the side of the main body apparatus at a midway position of the paper transport path, and mounting a transport driven roller at the position corresponding to the transport driving roller on the paper discharge tray.
【００１２】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、前記排紙トレイを画像形成装置本体から引き出し
た時に、前記搬送駆動コロへの駆動力の伝達が解除され
ることを提案する。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention proposes that the transmission of the driving force to the conveyance driving roller is released when the paper discharge tray is pulled out from the main body of the image forming apparatus. .
【００１３】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記排紙トレイの幅方向の略中央位置に用紙搬
送方向に沿って装着されトレイに近接した位置と離間し
た位置とに移動可能な用紙案内部材を設け、前記排紙ト
レイの引き出し時に該用紙案内部材が離間位置に移動し
て前記搬送従動コロ周面よりも突出し、前記排紙トレイ
の格納時に該用紙案内部材が近接位置に移動して前記搬
送従動コロ周面が該用紙案内部材よりも突出するよう構
成することを提案する。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention is mounted at a substantially central position in the width direction of the discharge tray along the sheet conveying direction and moves to a position close to the tray and a position separated from the tray. A paper guide member that can be moved is provided, and the paper guide member moves to a separated position when the paper discharge tray is pulled out and projects from the peripheral surface of the transport driven roller, and the paper guide member moves to a close position when the paper discharge tray is stored. It is proposed that the peripheral surface of the conveyance driven roller is moved to the above position so as to protrude from the paper guide member.
【００１４】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記搬送従動コロを排紙トレイに近接した位置
と離間した位置とに移動可能に設け、前記排紙トレイの
格納時に該搬送従動コロが離間位置に移動して前記搬送
駆動コロに圧接され、前記排紙トレイの引き出し時に該
搬送従動コロが近接位置に移動して排紙トレイの用紙載
置面内に格納されることを提案する。Further, according to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, the transport driven roller is provided so as to be movable between a position close to a discharge tray and a position separated from the discharge tray, and the transport driven roller is stored when the discharge tray is stored. When the driven roller is moved to the separated position and brought into pressure contact with the conveyance driving roller, the conveyance driven roller is moved to the proximity position and is stored in the sheet mounting surface of the sheet ejection tray when the sheet ejection tray is pulled out. suggest.
【００１５】[0015]
【作用】画像形成装置本体に格納した時に本体装置側の
ガイド部材と共に用紙搬送路を形成し引き出したときに
排紙トレイとなる部材を設ける。そして、用紙搬送路の
途中の本体装置側に搬送駆動コロを設け、排紙トレイに
搬送従動コロを設ける。これにより、排紙トレイを格納
したときには搬送路途中に設けた搬送駆動コロと従動コ
ロとにより用紙を搬送して排紙する。There is provided a member that forms a paper transport path together with a guide member on the main body device side when it is stored in the main body of the image forming apparatus and serves as a paper discharge tray when it is pulled out. Then, a transport drive roller is provided on the side of the main body device in the middle of the paper transport path, and a transport driven roller is provided on the paper discharge tray. As a result, when the paper ejection tray is stored, the paper is conveyed and ejected by the conveyance driving roller and the driven roller provided in the middle of the conveyance path.
【００１６】その他の作用については、以下の実施例の
説明で明らかとなるであろう。Other functions will be apparent from the description of the embodiments below.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１は、本発明の一実施例を示す概略構成
図である。この図に示す排紙装置は、プリンタ１本体の
側方部分に装着されている。プリンタ内部の下方には、
定着ローラ対７を出た用紙（図示せず）を送出するため
の排紙ローラ対１０が設けられている。また、プリンタ
内部の上方位置には、用紙を排紙スタッカ部８に排出す
るための排紙ローラ対１１が設けられている。排紙ロー
ラ対１０と排紙ローラ対１１とは、ガイド板１２により
連絡され、そのほぼ中間付近に搬送駆動コロ２５が設け
られている。そして、ガイド板１２と向かい合うように
して排紙トレイ２０がプリンタ１の側面に取り付けられ
ており、トレイ外面がプリンタの外面を形成している。FIG. 1 is a schematic block diagram showing an embodiment of the present invention. The paper discharge device shown in this figure is mounted on a side portion of the main body of the printer 1. Below the inside of the printer,
A paper discharge roller pair 10 is provided for feeding the paper (not shown) that has exited the fixing roller pair 7. Further, a paper discharge roller pair 11 for discharging the paper to the paper discharge stacker unit 8 is provided at an upper position inside the printer. The paper discharge roller pair 10 and the paper discharge roller pair 11 are connected by a guide plate 12, and a transport drive roller 25 is provided in the vicinity of the middle thereof. A discharge tray 20 is attached to the side surface of the printer 1 so as to face the guide plate 12, and the outer surface of the tray forms the outer surface of the printer.
【００１９】この排紙トレイ２０は、排紙ローラ対１０
の側方近傍を支点として回動可能に装着され、図に実線
で示す格納位置と図に一点鎖線で示す引出位置とに移動
することができる。排紙トレイ２０のガイド面２０ａ
は、排紙トレイをプリンタ１から引き出したときには用
紙載置面となり、排紙トレイを格納したときには用紙ガ
イド板となる。従って、排紙トレイ２０をプリンタ１に
格納した場合、ガイド面２０ａはプリンタ側に設けられ
たガイド板１２とともに用紙搬送路２４を形成する。そ
して、排紙トレイ２０の長手方向ほぼ中間位置に回転自
在なコロ２６が設けられている。このコロ２６は、排紙
トレイ２０をプリンタ１に格納したときに、プリンタ側
に設けられた搬送駆動コロ２５と接して搬送従動コロと
なる。なお、排紙トレイ２０には伸出可能な補助板２１
が内蔵されており、排紙トレイ２０への排紙を行なうと
きに引き出して用紙の落下防止を図ることができる。The paper discharge tray 20 includes a pair of paper discharge rollers 10.
It is mounted so as to be rotatable around a lateral side of the fulcrum, and can be moved to a storage position shown by a solid line in the drawing and a drawing position shown by a chain line in the drawing. Guide surface 20a of the discharge tray 20
Serves as a paper placement surface when the paper ejection tray is pulled out from the printer 1, and serves as a paper guide plate when the paper ejection tray is stored. Therefore, when the paper discharge tray 20 is stored in the printer 1, the guide surface 20a forms the paper transport path 24 together with the guide plate 12 provided on the printer side. A rotatable roller 26 is provided at a substantially intermediate position in the longitudinal direction of the paper discharge tray 20. When the paper discharge tray 20 is stored in the printer 1, the roller 26 comes into contact with the transport driving roller 25 provided on the printer side and becomes a transport driven roller. An auxiliary plate 21 that can be extended is provided on the paper discharge tray 20.
Is built in, and can be pulled out to prevent the paper from falling when the paper is discharged to the paper discharge tray 20.
【００２０】本実施例の排紙装置においては、ガイド板
を兼ねるトレイ２０により形成される用紙搬送路の途中
に搬送コロ２５，２６が設けられるので、ガイド板によ
るガイド機能に加えて搬送コロによる用紙搬送機能が付
加されることになり、確実な用紙搬送を行なうことがで
きる。そのため用紙の腰が弱い場合や、用紙サイズが小
さい場合でも用紙を上方に搬送してプリンタ上面の排紙
スタッカ部８へ排紙することができる。そして、用紙ジ
ャムが発生した場合には、排紙トレイ２０を引き出すこ
とにより用紙搬送路２４が開放され、ジャム処理を容易
に行なうことができる。また、排紙トレイ２０の格納と
引き出しにより用紙搬送方向を切り替えることができ、
分岐爪等が不用で構成を簡単にすることができコスト低
減を図ることができる。In the sheet discharging device of this embodiment, since the transport rollers 25 and 26 are provided in the middle of the sheet transport path formed by the tray 20 which also serves as the guide plate, the transport roller is provided in addition to the guide function of the guide plate. Since a paper transport function is added, reliable paper transport can be performed. Therefore, even if the paper is weak or the paper size is small, the paper can be conveyed upward and discharged to the paper discharge stacker unit 8 on the upper surface of the printer. When a paper jam occurs, the paper discharge path 20 is pulled out to open the paper transport path 24, and the jam processing can be easily performed. Further, the paper transport direction can be switched by storing and withdrawing the paper discharge tray 20,
Since a branching claw or the like is unnecessary, the structure can be simplified and the cost can be reduced.
【００２１】図２は、この排紙装置の搬送駆動コロ２５
の駆動解除機構を示す側面図である。この図に示すよう
に、プリンタ１内部には搬送駆動コロ２５に駆動力を伝
達するためのギヤ列３０，３１，３２，３３が設けられ
ている。中間ギヤ３２の軸Ｓ1 にはＬ字形をした揺動レ
バー３４が枢着され揺動可能に支持されている。この揺
動レバー３４の下端部に揺動ギヤ３３が軸Ｓ2 により枢
着支持されている。揺動レバー３４の軸Ｓ2 の近傍には
引張りスプリング３５の一端が係止されている。スプリ
ング３５の他端はプリンタのフレームに係止されてい
る。従って、揺動レバー３４には、軸Ｓ1を支点として
図中反時計回りに回動する付勢力が与えられ、揺動ギヤ
３３が搬送駆動コロ２５の同軸上に設けられたギヤ２５
ａから離間している。このとき、図示しないモータから
の駆動力はギヤ２５ａに伝達されず、搬送駆動コロ２５
は駆動されない。FIG. 2 shows the transport drive roller 25 of this paper discharge device.
FIG. 6 is a side view showing the drive release mechanism of FIG. As shown in the figure, inside the printer 1, gear trains 30, 31, 32, 33 for transmitting the driving force to the transport driving roller 25 are provided. An L-shaped rocking lever 34 is pivotally mounted on the shaft S 1 of the intermediate gear 32 so as to be rockable. The swing gear 33 is pivotally supported on the lower end of the swing lever 34 by a shaft S 2 . One end of a tension spring 35 is locked near the axis S 2 of the swing lever 34. The other end of the spring 35 is locked to the frame of the printer. Therefore, the swing lever 34 is given an urging force that rotates counterclockwise in the figure with the shaft S 1 as a fulcrum, and the swing gear 33 is provided on the same axis as the transport drive roller 25.
It is separated from a. At this time, the driving force from the motor (not shown) is not transmitted to the gear 25a and the transport driving roller 25
Is not driven.
【００２２】ところで、排紙トレイ２０には突起部３６
が設けられている。この突起部３６は、排紙トレイ２０
をプリンタ本体に格納したときに、揺動レバー３４の上
端３４ａに当接する位置に設けられている。従って、排
紙トレイ２０を格納すると、突起部３６が揺動レバーの
上端３４ａをプリンタ内部に押し込む。その結果、揺動
レバー３４はスプリング３５の引張り力に抗して軸Ｓ1
を支点として図中時計回りに回動する。これにより揺動
レバー３４に支持された揺動ギヤ３３も同方向に回動し
て搬送駆動コロ２５のギヤ２５ａに噛み合わされる。す
ると、図示しないモータからの駆動力はギヤ列３０〜３
３を介してギヤ２５ａに伝達される。これにより搬送駆
動コロ２５が図中時計回りに回転し、それに伴って搬送
従動コロ２６が連れ回りして上方への用紙搬送が可能と
なる。By the way, the projection tray 36 is provided on the discharge tray 20.
Is provided. The protrusion 36 is provided on the discharge tray 20.
Is provided at a position where it abuts on the upper end 34a of the swing lever 34 when is stored in the printer body. Therefore, when the paper discharge tray 20 is stored, the protrusion 36 pushes the upper end 34a of the swing lever into the printer. As a result, the rocking lever 34 resists the tensile force of the spring 35 and the shaft S 1
It rotates clockwise in the figure with the fulcrum as a fulcrum. As a result, the swing gear 33 supported by the swing lever 34 also rotates in the same direction and meshes with the gear 25a of the transport drive roller 25. Then, the driving force from the motor (not shown) is applied to the gear trains 30 to 3
3 is transmitted to the gear 25a. As a result, the transport driving roller 25 rotates clockwise in the figure, and the transport driven roller 26 rotates accordingly, and the sheet can be transported upward.
【００２３】この様に、本実施例においては、排紙トレ
イ２０が格納されたときのみ搬送駆動コロ２５が回転駆
動され、トレイ２０が引き出されたときにはコロ２５の
駆動が解除される。従って、フェイスアップによる排紙
のためにトレイ２０が引き出された場合、露出している
駆動コロ２５が停止される。そのため、回転する駆動コ
ロ２５にユーザが指や衣服を巻き込まれることもなく危
険がない。また、ジャム処理のためにトレイ２０を引き
出した場合も同様であり、危険が未然に防止される。As described above, in this embodiment, the transport driving roller 25 is rotationally driven only when the paper discharge tray 20 is stored, and the driving of the roller 25 is released when the tray 20 is pulled out. Therefore, when the tray 20 is pulled out for the face-up discharge, the exposed driving roller 25 is stopped. Therefore, there is no danger that the user does not get his fingers or clothes caught in the rotating driving roller 25. The same is true when the tray 20 is pulled out for jam clearance, and danger is prevented.
【００２４】図３は、排紙トレイ２０への用紙排出がス
ムーズに行なわれるようにした案内部材を説明するもの
である。この図に示すように、排紙トレイ２０にはその
長手方向に沿ってガイドリブ３７が設けられている。こ
のガイドリブ３７はトレイ２０の幅方向（コロ２６の軸
方向）の中央部分に設けられており、図には示されてい
ないが従動コロ２６はガイドリブ３７を挾んでその両側
に設けられている。ガイドリブ３７は、リンク板３８，
３８によりトレイ２０に回動可能に取り付けられてお
り、引張りスプリング３９によりトレイに近づく方向に
付勢されている。従って、排紙トレイ２０がプリンタに
格納された状態では、図３（ａ）に示すようにコロ２６
の周面がガイドリブ３７から突出して搬送駆動コロ２５
と当接することができる。なお、ガイドリブ３７の下端
はＬ字形に折れ曲がった後トレイ２０から突出して凸部
３７ａを形成している。FIG. 3 illustrates a guide member that smoothly discharges the paper to the paper discharge tray 20. As shown in this figure, the discharge tray 20 is provided with guide ribs 37 along its longitudinal direction. The guide ribs 37 are provided in the central portion of the tray 20 in the width direction (axial direction of the rollers 26), and although not shown in the drawing, the driven rollers 26 are provided on both sides of the guide ribs 37. The guide rib 37 includes a link plate 38,
It is rotatably attached to the tray 20 by 38, and is biased by a tension spring 39 in the direction toward the tray. Therefore, when the discharge tray 20 is stored in the printer, as shown in FIG.
The peripheral surface of the protrusion 25 protrudes from the guide rib 37 and the transport drive roller 25
Can abut. The lower end of the guide rib 37 is bent into an L shape and then protrudes from the tray 20 to form a convex portion 37a.
【００２５】図３（ｂ）に示すように排紙トレイ２０が
引き出されると、ガイドリブ３７は、下端に設けられた
凸部３７ａがプリンタ本体の外面１ａに当接することに
よりスプリング３９の力に抗して回動する。その結果、
リンク板３８，３８がトレイに対して垂直になるようガ
イドリブ３７がトレイから遠ざかり、コロ２６の周面が
ガイドリブ３７の下方へ隠れる。従って、排紙ローラ対
１０により用紙（図示せず）が排紙トレイ２０に排出さ
れるとき、その用紙はガイドリブ３７に案内されること
になり、搬送従動コロ２６に用紙が当接して搬送の妨げ
になることがない。また、用紙スタック性も向上され
る。さらに、ガイドリブ３７がトレイ２０の幅方向の中
央部分に設けられているので、用紙はその幅方向（搬送
方向に直角な方向）の中央部をガイドリブ３７により押
し上げられるような形となり、搬送に伴う用紙のカール
等の変形が防止される。When the discharge tray 20 is pulled out as shown in FIG. 3 (b), the guide rib 37 resists the force of the spring 39 by the protrusion 37a provided at the lower end contacting the outer surface 1a of the printer body. And rotate. as a result,
The guide rib 37 is moved away from the tray so that the link plates 38, 38 are perpendicular to the tray, and the peripheral surface of the roller 26 is hidden below the guide rib 37. Therefore, when a sheet (not shown) is discharged to the sheet discharge tray 20 by the pair of sheet discharge rollers 10, the sheet is guided by the guide ribs 37, and the sheet comes into contact with the transport driven roller 26 to transport the sheet. There is no hindrance. Further, the paper stacking property is also improved. Further, since the guide rib 37 is provided in the central portion of the tray 20 in the width direction, the sheet is pushed up by the guide rib 37 at the central portion in the width direction (direction perpendicular to the conveying direction), and the sheet is conveyed. Deformation such as curling of the paper is prevented.
【００２６】なお、搬送従動コロ２６をトレイ２０の幅
方向の中央部に設け、その両側にガイドリブ３７を１本
ずつ設けるようにしても良い。The transport driven roller 26 may be provided in the central portion of the tray 20 in the width direction, and the guide ribs 37 may be provided on both sides of the transport driven roller 26.
【００２７】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。この実施例は、排紙トレイ２０への用紙排出をスム
ーズにするための構成として、ガイドリブを設けるので
はなくトレイの引き出し時に搬送従動コロを退避させる
ようにしたものである。これ以外の構成は前記実施例と
同様なので、異なる部分についてのみ説明する。Next, another embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, as a structure for smoothly discharging the paper to the paper discharge tray 20, a guide rib is not provided, but the transport driven roller is retracted when the tray is pulled out. The rest of the configuration is the same as that of the above-described embodiment, so only different parts will be described.
【００２８】図４に示すように、本実施例においては、
搬送従動コロ２６は略Ｌ字形をした回動レバー４０によ
り支持されている。そのレバー４０は軸４１により排紙
トレイ２０に回動可能に装着されている。また、排紙ト
レイ２０には、スライドレバー４２がトレイ長手方向に
沿って設けられている。このスライドレバー４２には２
つの切り欠き４３，４６が開けられている。一方の切り
欠き４３に、トレイ２０に設けられた軸４４が嵌め込ま
れて抜け止めされている。すなわち、スライドレバー４
２は、軸４４によりトレイ２０に対してスライド可能に
支持されている。そして、スライドレバー４２の中央付
近に設けられた凸部に引張りスプリング４５の一端が係
止されている。このスプリング４５の他端はトレイ２０
に係止されており、スライドレバー４２を図４（ａ）の
下方に向けて付勢している。ところで、回動レバー４０
のコロ２６とは反対側の端部にはピン４８が植設されて
おり、そのピン４８がスライドレバー４２のもう一方の
切欠き４６に嵌入されている。そして、回動レバー４０
とスライドレバー４２との間に加圧スプリング（引張り
スプリング）４７が掛け渡されている。As shown in FIG. 4, in the present embodiment,
The transport driven roller 26 is supported by a rotation lever 40 having a substantially L shape. The lever 40 is rotatably attached to the paper discharge tray 20 by a shaft 41. A slide lever 42 is provided on the paper discharge tray 20 along the tray longitudinal direction. 2 for this slide lever 42
Two notches 43 and 46 are opened. A shaft 44 provided on the tray 20 is fitted into one notch 43 to prevent the shaft from coming off. That is, the slide lever 4
The shaft 2 is slidably supported on the tray 20 by a shaft 44. Then, one end of the tension spring 45 is locked to a convex portion provided near the center of the slide lever 42. The other end of this spring 45 is the tray 20
, And urges the slide lever 42 downward in FIG. 4 (a). By the way, the turning lever 40
A pin 48 is planted at the end opposite to the roller 26, and the pin 48 is fitted into the other notch 46 of the slide lever 42. Then, the turning lever 40
A pressure spring (tensile spring) 47 is stretched between the slide lever 42 and the slide lever 42.
【００２９】図４（ａ）に示すように排紙トレイ２０が
格納されているとき、スライドレバー４２は引張りスプ
リング４５によって下方に引かれその下端部４２ａをト
レイ２０から突出させている。このとき、回動レバー４
０に支持された従動コロ２６は、加圧スプリング４７に
より図中反時計回りに付勢され、その周面を排紙トレイ
から突出させた状態となって駆動コロ２５と当接する。
排紙トレイ２０が完全に閉められた（格納された）状態
では、従動コロ２６は駆動コロ２５に対して加圧スプリ
ング４７の付勢力により圧接されている。As shown in FIG. 4A, when the paper discharge tray 20 is stored, the slide lever 42 is pulled downward by the tension spring 45 and the lower end portion 42a thereof is projected from the tray 20. At this time, the rotation lever 4
The driven roller 26 supported by 0 is urged counterclockwise in the figure by the pressure spring 47, and the peripheral surface of the driven roller 26 is brought into contact with the driving roller 25 in a state of protruding from the paper discharge tray.
When the paper discharge tray 20 is completely closed (stored), the driven roller 26 is pressed against the drive roller 25 by the urging force of the pressure spring 47.
【００３０】図４（ｂ）に示すように排紙トレイ２０が
引き出されると、トレイ２０から突出していたスライド
レバー４２の下端部４２ａがプリンタの外面１ａに当接
することにより、スプリング４５に抗してスライドレバ
ー４２が図において左上方に押し上げられる。すると回
動レバー４０に植設されたピン４８が切欠き４６中を移
動して切欠き４６の下端に当接する。切欠き４６の下端
に当接することによりピン４８が切欠き４６中を移動で
きなくなると、スライドレバー４２の左上方への移動に
よりピン４８がスライドレバー４２に押されて回動レバ
ー４０が図中時計回りに回動する。その結果、従動コロ
２６も図中時計回りに回動して排紙トレイ２０の内部に
退避する。そのため、排紙トレイ２０に用紙が排出され
るときに、用紙先端が従動コロ２６に引っ掛かることも
なく、トレイへの用紙スタック性が向上される。As shown in FIG. 4B, when the paper discharge tray 20 is pulled out, the lower end 42a of the slide lever 42 protruding from the tray 20 abuts the outer surface 1a of the printer to resist the spring 45. The slide lever 42 is pushed upward to the upper left in the figure. Then, the pin 48 planted on the rotating lever 40 moves in the notch 46 and contacts the lower end of the notch 46. When the pin 48 cannot move in the notch 46 by coming into contact with the lower end of the notch 46, the pin 48 is pushed by the slide lever 42 due to the movement of the slide lever 42 to the upper left, and the turning lever 40 moves in the drawing. Rotate clockwise. As a result, the driven roller 26 also rotates clockwise in the figure and retracts into the discharge tray 20. Therefore, when the paper is discharged to the paper discharge tray 20, the leading end of the paper is not caught by the driven roller 26, and the stackability of the paper on the tray is improved.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の排紙装置
によれば、画像形成装置から引き出し可能な排紙トレイ
を格納したときにはそのトレイがガイド板としての機能
を発揮し、また、用紙搬送路の途中に設けられた搬送駆
動コロ及び従動コロにより用紙が搬送されるので、用紙
の腰が弱い場合や用紙搬送路が長い場合でも確実な排紙
を行なうことができる。As described above, according to the paper discharge apparatus of the present invention, when the paper discharge tray that can be pulled out from the image forming apparatus is stored, the tray functions as a guide plate, and the paper is also discharged. Since the sheet is conveyed by the conveying driving roller and the driven roller provided in the middle of the conveying path, reliable sheet discharge can be performed even when the sheet is weak or the sheet conveying path is long.
【００３２】請求項２の構成により、排紙トレイが引き
出されたときには搬送駆動コロの駆動が解除されるの
で、引き出した排紙トレイに用紙を排出する場合及びジ
ャム処理を行なう場合にユーザが指や衣服を駆動コロに
巻き込まれることもなく危険がない。According to the second aspect of the present invention, the driving of the transport driving roller is released when the paper discharge tray is pulled out, so that the user needs to specify the finger when discharging the paper to the discharged paper discharge tray or performing the jam processing. No clothes or clothes get caught in the driving roller, so there is no danger.
【００３３】請求項３の構成により、排紙トレイが引き
出されたときには搬送従動コロ周面よりも用紙案内部材
（ガイドリブ）が突出するので、搬送従動コロに用紙が
当接して搬送の妨げになることがない。また、トレイへ
の用紙スタック性が向上される。さらに、ガイドリブが
トレイの幅方向の略中央部分に設けられているので用紙
のカール等の変形が防止される。According to the third aspect of the present invention, when the paper discharge tray is pulled out, the paper guide member (guide rib) protrudes from the peripheral surface of the transport driven roller, so that the paper comes into contact with the transport driven roller to hinder the transport. Never. Also, the stackability of sheets on the tray is improved. Further, since the guide ribs are provided at the substantially central portion of the tray in the width direction, deformation such as curling of the paper is prevented.
【００３４】請求項４の構成により、排紙トレイが引き
出されたときには搬送従動コロが排紙トレイの用紙載置
面内に退避する。そのため、排紙トレイに用紙が排出さ
れるときに、用紙先端が従動コロに引っ掛かることもな
く、トレイへの用紙スタック性が向上される。According to the structure of claim 4, when the paper discharge tray is pulled out, the transport driven rollers are retracted into the paper mounting surface of the paper discharge tray. Therefore, when the paper is discharged to the paper discharge tray, the leading end of the paper is not caught by the driven rollers, and the stackability of the paper on the tray is improved.
【図１】図１は、本発明排紙装置の一実施例を示す概略
構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a paper discharge device of the present invention.
【図２】図２は、その排紙装置の搬送駆動コロの駆動解
除機構を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a drive release mechanism of a transport drive roller of the paper discharge device.
【図３】図３は、その排紙装置の排紙トレイに設けられ
た用紙案内部材を説明する側面図であり、（ａ）はトレ
イ格納時を（ｂ）はトレイ引き出し時を示す。FIG. 3 is a side view for explaining a paper guide member provided on a paper discharge tray of the paper discharge device, FIG. 3A shows the time when the tray is stored, and FIG. 3B shows the time when the tray is pulled out.
【図４】図４は、本発明の他の実施例を説明するための
搬送従動コロ付近を示す部分側面図であり、（ａ）はト
レイ格納時を（ｂ）はトレイ引き出し時を示す。FIG. 4 is a partial side view showing the vicinity of a driven follower roller for explaining another embodiment of the present invention, where (a) shows the tray stored and (b) shows the tray pulled out.
【図５】図５は、一般的なプリンタの概略を示す側面構
成図である。FIG. 5 is a side view showing an outline of a general printer.
【図６】図６は、そのプリンタの排紙装置を示す側面構
成図である。FIG. 6 is a side view showing a paper discharge device of the printer.
【図７】図７は、排紙トレイがガイド板を兼ねる排紙装
置の一例を示す側面構成図である。FIG. 7 is a side configuration diagram showing an example of a paper discharge device in which a paper discharge tray doubles as a guide plate.
１ プリンタ ７ 定着ロ−ラ対 ８ 排紙スタック部 ９，２０ 排紙トレイ １０，１１ 排紙ローラ対 １２ 本体側ガイド板 １４，２４ 用紙搬送路 １５，２５ 搬送駆動コロ １６，２６ 搬送従動コロ ３４ 揺動レバー ３６ 突起部 ３７ ガイドリブ ４０ 回動レバー ４２ スライドレバー 1 Printer 7 Fixing Roller Pair 8 Paper Ejection Stack Section 9,20 Paper Ejection Tray 10,11 Paper Ejection Roller Pair 12 Main Body Side Guide Plate 14,24 Paper Conveying Path 15,25 Conveyance Drive Roll 16,26 Conveyance Driven Roll 34 Swing lever 36 Projection 37 Guide rib 40 Rotating lever 42 Slide lever
Claims (4)
た用紙をフェイスアップ又はフェイスダウンにて排出す
る排紙装置において、 画像形成装置本体から引き出し可能に装着され、画像形
成装置本体に格納した時に本体装置側に設けられたガイ
ド部材とともに用紙搬送路を形成し、かつ、引き出し時
に排出された用紙を載置する部材となる排紙トレイを有
し、 前記用紙搬送路の中途位置の本体装置側に搬送駆動コロ
を設け、 該搬送駆動コロに対応する位置に搬送従動コロを前記排
紙トレイに装着して設けたことを特徴とする排紙装置。1. A paper ejecting device that is mounted on an image forming apparatus and ejects recording-completed paper face up or face down so that it can be pulled out from the image forming apparatus main body and stored in the image forming apparatus main body. A main body device at a midway position of the paper transport path, which forms a paper transport path together with a guide member provided on the main body device side, and which has a paper discharge tray that serves as a member on which the paper discharged when being pulled out is placed. A sheet discharging device, in which a conveying driving roller is provided on a side, and a conveying driven roller is provided at a position corresponding to the conveying driving roller by being mounted on the sheet discharging tray.
引き出した時に、前記搬送駆動コロへの駆動力の伝達が
解除されることを特徴とする、請求項１に記載の排紙装
置。2. The paper ejection device according to claim 1, wherein when the paper ejection tray is pulled out from the main body of the image forming apparatus, the transmission of the driving force to the transport drive roller is released.
用紙搬送方向に沿って装着されトレイに近接した位置と
離間した位置とに移動可能な用紙案内部材を設け、前記
排紙トレイの引き出し時に該用紙案内部材が離間位置に
移動して前記搬送従動コロ周面よりも突出し、前記排紙
トレイの格納時に該用紙案内部材が近接位置に移動して
前記搬送従動コロ周面が該用紙案内部材よりも突出する
よう構成したことを特徴とする、請求項１に記載の排紙
装置。3. A paper guide member, which is mounted along the paper transport direction and is movable in a position close to the tray and a position separated from the tray, is provided at a substantially central position in the width direction of the paper discharge tray. When the paper is pulled out, the paper guide member moves to the separated position and projects from the peripheral surface of the transport driven roller, and when the paper discharge tray is stored, the paper guide member moves to the close position and the peripheral surface of the transport driven roller moves to the peripheral surface of the paper. The paper discharge device according to claim 1, wherein the paper discharge device is configured to project more than the guide member.
た位置と離間した位置とに移動可能に設け、前記排紙ト
レイの格納時に該搬送従動コロが離間位置に移動して前
記搬送駆動コロに圧接され、前記排紙トレイの引き出し
時に該搬送従動コロが近接位置に移動して排紙トレイの
用紙載置面内に格納されることを特徴とする、請求項１
に記載の排紙装置。4. The transport driven roller is provided so as to be movable between a position close to a paper discharge tray and a position separated from the paper discharge tray, and the transport driven roller moves to a separated position when the paper discharge tray is stored to move the transport drive roller. 2. The conveyance driven roller is moved to a close position when the discharge tray is pulled out, and is stored in a sheet mounting surface of the discharge tray when the discharge tray is pulled out.
The paper discharge device described in.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7017217A JPH08208095A (en) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | Paper sheet delivery device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7017217A JPH08208095A (en) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | Paper sheet delivery device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08208095A true JPH08208095A (en) | 1996-08-13 |
Family
ID=11937782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7017217A Pending JPH08208095A (en) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | Paper sheet delivery device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08208095A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000272805A (en) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Canon Inc | Image-forming equipment and sheet-transporting equipment |
| US7079806B2 (en) | 2002-07-26 | 2006-07-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2006301542A (en) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Canon Inc | Image forming apparatus |
| JP2015087522A (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | ブラザー工業株式会社 | Image processor |
-
1995
- 1995-02-03 JP JP7017217A patent/JPH08208095A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000272805A (en) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Canon Inc | Image-forming equipment and sheet-transporting equipment |
| US7079806B2 (en) | 2002-07-26 | 2006-07-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US7577395B2 (en) | 2002-07-26 | 2009-08-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US7957690B2 (en) | 2002-07-26 | 2011-06-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US8204430B2 (en) | 2002-07-26 | 2012-06-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2006301542A (en) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Canon Inc | Image forming apparatus |
| JP2015087522A (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | ブラザー工業株式会社 | Image processor |
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