JPH08207318A - Ink jet printer - Google Patents
Ink jet printerInfo
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- JPH08207318A JPH08207318A JP7016646A JP1664695A JPH08207318A JP H08207318 A JPH08207318 A JP H08207318A JP 7016646 A JP7016646 A JP 7016646A JP 1664695 A JP1664695 A JP 1664695A JP H08207318 A JPH08207318 A JP H08207318A
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- concentrated ink
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インク液滴を記録媒体
に直接吹き付けて文字や画像をプリントするインクジェ
ットプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet printer for printing characters and images by directly ejecting ink droplets onto a recording medium.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インク液滴を記録媒体に直接吹き付けて
文字や画像をプリントするインクジェット記録には、従
来より各種の方式が存在しており、大別すると、インク
を連続的に液滴化し、必要な液滴のみを記録媒体に吹き
付けるコンティニアス形（連続流形）と、所要時に圧力
パルスをインクに加え、１パルス当たり１個のインク液
滴をノズルより射出するオンデマンド（間欠形）とに分
けられる。2. Description of the Related Art Ink jet recording, in which ink droplets are directly sprayed onto a recording medium to print characters and images, has heretofore been known in various systems. There are a continuous type (continuous flow type) in which only the necessary droplets are blown onto the recording medium, and an on-demand (intermittent type) in which a pressure pulse is applied to the ink when required and one ink droplet is ejected from the nozzle per pulse. It is divided into
【０００３】すなわち、上記コンティニュアス形のイン
クジェットプリンタは、一定周期の圧力を加えることに
よって微小ノズルからインク液滴を吐出させると共に、
当該吐出された液滴に例えば電荷を与え、当該帯電した
液滴を偏向させたり拡散させたりすることで、必要な液
滴のみを記録媒体に吹き付けるようにするものである。
このコンティニュアス形のプリンタは、単ノズル当たり
の応答周波数が高く、また液滴飛翔速度も速く、さらに
吐出も安定しているが、インクの加圧系と回収系や偏向
制御系などが必要で、装置が大型かつ複雑し、コストも
高くなるといった欠点がある。また、当該プリンタにお
いては、ノズル孔径を小さくすることや、液滴を細かく
分裂させることで、解像度の高い画像記録を可能として
いるが、当該解像度を上げるためにノズル孔径を小さく
すると、インクの変質などによるノズル孔詰まり（目詰
まり）が発生し、吐出の安定性が低下するといった問題
もある。That is, the above continuous type ink jet printer ejects ink droplets from minute nozzles by applying pressure of a constant cycle.
For example, an electric charge is applied to the ejected droplets, and the charged droplets are deflected or diffused so that only the necessary droplets are sprayed on the recording medium.
This continuous type printer has a high response frequency per single nozzle, a high droplet flying speed, and stable ejection, but requires an ink pressurization system, recovery system, deflection control system, etc. However, there are drawbacks in that the device is large and complicated and the cost is high. Further, in the printer, it is possible to record an image with high resolution by reducing the nozzle hole diameter or dividing the liquid droplets finely. However, if the nozzle hole diameter is reduced to increase the resolution, the quality of the ink will deteriorate. There is also a problem that the nozzle hole is clogged (clogging) due to such reasons as described above, and the ejection stability is reduced.
【０００４】これに対し、上記オンデマンド形のインク
ジェットプリンタには、電気機械変換方式や、電気熱変
換方式、静電吸引方式、放電方式等が存在しており、上
記電気機械変換方式では例えばピエゾ素子の変形による
圧力を用いてインクを吐出させて記録媒体に記録するよ
うになされている。また、例えば電気熱変換方式では、
発熱素子によりインクを加熱沸騰させて生ずる気泡の圧
力を用いてインクを吐出させるようにする。このオンデ
マンド形のインクジェットプリンタは、記録システムが
単純で、装置が小型，低価格となる利点がある。また、
当該オンデマンド形のプリンタは、原理上、インクが廃
棄されることが無く、省エネルギ及び省資源という観点
から、プリンタのあるべき姿として注目されている。On the other hand, the on-demand type ink jet printer has an electromechanical conversion system, an electrothermal conversion system, an electrostatic suction system, a discharge system, and the like. The pressure generated by the deformation of the element is used to eject ink to record on a recording medium. Further, for example, in the electrothermal conversion method,
The ink is ejected by using the pressure of bubbles generated by heating and boiling the ink by the heating element. This on-demand type inkjet printer has the advantages that the recording system is simple, the apparatus is small, and the price is low. Also,
In principle, the on-demand type printer has attracted attention as an ideal form of the printer from the viewpoint of energy saving and resource saving because ink is not discarded.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
なオンデマンド形のインクジェットプリンタは、中間調
の印刷が難しく、印刷品質があまり良くなく、フルカラ
ーの印刷品質も悪い。However, the above-mentioned on-demand type ink jet printer is difficult to print in halftone, the print quality is not so good, and the print quality in full color is also bad.
【０００６】当該オンデマンド形のプリンタにおいて中
間調を得るためには、プリントヘッド部において、キャ
リア液体としての透明溶媒に、階調濃度に応じて定量し
たインク（濃縮インク）を混合して吐出するようにして
いる。このため、当該インクジェットプリンタのプリン
トヘッド部にはインク定量部と混合部とが設けられてい
る。より具体的に説明すると、濃縮インクと透明溶媒と
を混合する際には、プリントヘッド部のインク液滴噴射
口付近に設けられる上記混合部に対して、上記透明溶媒
が送られると同時にインク定量部によって階調濃度に応
じて定量された濃縮インクも送られることになる。In order to obtain a halftone in the on-demand type printer, in the print head section, a transparent solvent as a carrier liquid is mixed with a fixed amount of ink (concentrated ink) and discharged. I am trying. For this reason, the print head section of the inkjet printer is provided with an ink metering section and a mixing section. More specifically, when the concentrated ink and the transparent solvent are mixed, the transparent solvent is sent to the mixing section provided near the ink droplet ejection port of the print head section at the same time as the ink quantitative amount. Concentrated ink quantified according to the gradation density by the unit is also sent.
【０００７】ところが、当該プリンタにおいては、上述
したように、プリントヘッド部で濃縮インクと透明溶媒
とを混合する際に、噴射口近くに設けられている混合部
に対して濃縮インクを押し出す力（送り込む力）が発生
するようになっているので、階調濃度に応じてインク定
量部にて定量される濃縮インクの量が変化すれば、当該
噴出口に押し出される濃縮インクの圧力も変化すること
になる。However, in the printer, as described above, when the concentrated ink and the transparent solvent are mixed in the print head portion, the force for pushing the concentrated ink to the mixing portion provided near the ejection port ( Since the force (feeding force) is generated, if the amount of the concentrated ink quantified by the ink quantification unit changes according to the gradation density, the pressure of the concentrated ink pushed out to the ejection port will also change. become.
【０００８】このように、混合時に噴出口に押し出され
る濃縮インクの圧力が変化すると、濃縮インクの混合量
によっては、混合された後のインク液滴の吐出力にまで
影響を与えることになる。言い換えれば、当該プリンタ
においては、混合時に安定したインク吐出が困難（すな
わち安定した飛翔機能が得られない）であるという問題
がある。When the pressure of the concentrated ink pushed out to the ejection port at the time of mixing changes in this way, the ejection force of the ink droplets after mixing may be affected depending on the mixing amount of the concentrated ink. In other words, in the printer, there is a problem that stable ink ejection is difficult during mixing (that is, stable flight function cannot be obtained).
【０００９】また、上記中間調を得ることができるオン
デマンド形インクジェットプリンタは、プリントヘッド
部の混合部で透明溶媒と濃縮インクとを混合する構成と
なっているため、例えばプリントを行っていない待機時
等には濃縮インクと透明溶媒とが自然混合してしまう
（すなわち安定した濃度調整機能が得られない）という
問題がある。Further, since the on-demand type ink jet printer capable of obtaining the above-mentioned halftone has a constitution in which the transparent solvent and the concentrated ink are mixed in the mixing portion of the print head portion, for example, the standby state in which printing is not performed. At times, there is a problem that the concentrated ink and the transparent solvent are naturally mixed (that is, a stable concentration adjusting function cannot be obtained).
【００１０】そこで、本発明はこのような実情に鑑みて
なされたものであり、安定した濃度調整機能と飛翔機能
が得られるインクジェットプリンタの提供を目的とする
ものである。Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide an ink jet printer which can obtain a stable density adjusting function and a flying function.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するために提案されたものであり、吸引力によりイ
ンク液滴を飛翔させて記録媒体に記録するインクジェッ
トプリンタにおいて、濃縮インク用の吐出部と透明液体
用の吐出部とを近接してノズル部分に配置すると共に、
濃縮インクの保持静圧を制御するバルブ手段を備えるプ
リントヘッド部を有してなることを特徴とするものであ
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to achieve the above-mentioned object, and is used for a concentrated ink in an ink jet printer that ejects ink droplets by a suction force to record them on a recording medium. The discharge part of and the discharge part for the transparent liquid are arranged close to each other in the nozzle part,
It is characterized in that it has a print head section provided with valve means for controlling the holding static pressure of the concentrated ink.
【００１２】ここで、濃縮インクを複数色とした場合に
は、濃縮インク用の吐出部を上記複数色の各色の濃縮イ
ンクに対応して複数設ける。このときのバルブ手段は、
各色の濃縮インク毎に、またインク液滴毎に、上記保持
静圧を制御する。さらに、濃縮インクに電気粘性効果を
示す電気粘性流体を用いた場合、上記バルブ手段は、当
該電気粘性流体に対する電界印加量の強弱により上記保
持静圧の制御を行うものとする。When the concentrated ink has a plurality of colors, a plurality of concentrated ink ejecting portions are provided corresponding to the concentrated inks of the plurality of colors. The valve means at this time is
The holding static pressure is controlled for each concentrated ink of each color and for each ink droplet. Further, when an electrorheological fluid exhibiting an electrorheological effect is used for the concentrated ink, the valve means controls the holding static pressure depending on the strength of the electric field applied to the electrorheological fluid.
【００１３】[0013]
【作用】本発明によれば、濃縮インク用の吐出部と透明
液体用の吐出部とを近接してノズル部分に配置し、濃縮
インクと透明液体がプリントヘッド部内で混合しないよ
うにしている。また、透明液体と混合する濃縮インクの
量を変えることでインク液滴の濃度階調をコントロール
するようにしているが、透明液体と混合する濃縮インク
の量は、吸引される際の濃縮インクの保持静圧を制御す
ることで行っており、混合する濃縮インクの量によって
この濃縮インクが吐出部に押し出されるときの力が変化
しないようにしている。According to the present invention, the concentrated ink ejecting portion and the transparent liquid ejecting portion are arranged close to each other in the nozzle portion so that the concentrated ink and the transparent liquid are not mixed in the print head portion. Further, the density gradation of the ink droplets is controlled by changing the amount of the concentrated ink mixed with the transparent liquid. However, the amount of the concentrated ink mixed with the transparent liquid is different from that of the concentrated ink when aspirated. The holding static pressure is controlled so that the force when the concentrated ink is pushed out to the ejection portion does not change depending on the amount of the concentrated ink to be mixed.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【００１５】本発明の実施例のインクジェットプリンタ
は、主要部の構造として図１に示すような２重円筒構造
のノズル部分を有するプリントヘッド部を備えてなるも
のである。具体的に言うと、図１のＢに示すように正面
から見たときの当該プリントヘッド部は、透明液体であ
る透明溶媒２用の液体送給パイプ３の内側に濃縮インク
１用の液体送給パイプ４が配され、濃縮インク１用の吐
出部１１と透明液体２用の吐出部１０とが近接するよう
に配置された２重円筒構造のノズル部分を有するもので
ある。また、このプリントヘッド部は、図１のＡに示す
ように、流体送給パイプ４内の濃縮インク１の保持静圧
を制御するための電磁バルブ５をも備えてなるものであ
る。なお、透明溶媒２用の液体送給パイプ３は、透明溶
媒２を貯蔵する図示しない液体室に連通するパイプ１２
と連結され、濃縮インク１用の液体送給パイプ４は、濃
縮インク１を貯蔵する図示しない液体室に連通してい
る。The ink jet printer of the embodiment of the present invention comprises a print head portion having a nozzle portion having a double cylindrical structure as shown in FIG. 1 as a main portion structure. Specifically, as shown in FIG. 1B, when viewed from the front, the print head portion has a liquid feeding pipe 3 for the concentrated ink 1 inside the liquid feeding pipe 3 for the transparent solvent 2 which is a transparent liquid. A supply pipe 4 is arranged, and a nozzle portion having a double cylinder structure is provided in which a discharge portion 11 for the concentrated ink 1 and a discharge portion 10 for the transparent liquid 2 are arranged close to each other. The print head unit also includes an electromagnetic valve 5 for controlling the static pressure of the concentrated ink 1 held in the fluid supply pipe 4, as shown in FIG. 1A. The liquid feed pipe 3 for the transparent solvent 2 is a pipe 12 that communicates with a liquid chamber (not shown) that stores the transparent solvent 2.
The liquid feed pipe 4 for the concentrated ink 1 is connected to a liquid chamber (not shown) that stores the concentrated ink 1.
【００１６】このような構造のインクジェットプリンタ
において、インク液滴を記録媒体へ飛翔させて記録を行
う場合には、例えば静電力や空気流力などによって吐出
部１１から濃縮インク１を、また吐出部１０から透明溶
媒２を吸引して吐出させると共に、これら吐出部１０，
１１を出たことろで濃縮インク１と透明溶媒２を混合さ
せてインク液滴となし、記録媒体の方へ飛翔させる（吸
引させる）ようにする。In an ink jet printer having such a structure, when ink droplets are ejected onto a recording medium for recording, the concentrated ink 1 is ejected from the ejection portion 11 by the electrostatic force or the air flow force, and the ejection portion is also ejected. The transparent solvent 2 is sucked and discharged from the discharge nozzle 10,
After leaving 11, the concentrated ink 1 and the transparent solvent 2 are mixed to form an ink droplet, and the ink droplet is ejected (sucked) toward the recording medium.
【００１７】このとき、当該プリンタにおいて、液体送
給パイプ４内の濃縮インク１の流量を電磁バルブ５によ
って制御すれば、透明溶媒２と混合される濃縮インク１
の量が制御されることになり、これによって飛翔するイ
ンク液滴の濃度を変化させることができ、中間調の記録
（すなわち濃度連続階調型の記録）が可能となる。ま
た、電磁バルブ５による濃縮インク１の流量制御を、ノ
ズル部分から飛翔するインク液滴毎に対応して変更すれ
ば、当該インク液滴毎に濃度を異ならせることができる
ようになる。At this time, in the printer, if the flow rate of the concentrated ink 1 in the liquid supply pipe 4 is controlled by the electromagnetic valve 5, the concentrated ink 1 mixed with the transparent solvent 2 will be described.
By controlling the amount, the density of the flying ink droplets can be changed, and halftone recording (that is, density continuous gradation type recording) becomes possible. Further, if the flow rate control of the concentrated ink 1 by the electromagnetic valve 5 is changed corresponding to each ink droplet flying from the nozzle portion, the density can be made different for each ink droplet.
【００１８】上述のように、本実施例のインクジェット
プリンタによれば、濃縮インク１と透明溶媒２を静電力
や空気流力によって吸引して吐出部１０，１１から吐出
させるようにしているので、中間調を得るために例えば
インク液滴毎に濃縮インク１の量を変更したとしても、
濃縮インク１を吐出部１１に押し出す力（吐出部１１か
ら吸引される力）が変化するわけではなく、したがっ
て、濃縮インク１と透明溶媒２の混合時に安定したイン
ク吐出が可能となる（すなわち安定した飛翔機能が得ら
れる）。As described above, according to the ink jet printer of this embodiment, the concentrated ink 1 and the transparent solvent 2 are sucked by the electrostatic force or the air flow force to be ejected from the ejection portions 10 and 11. Even if the amount of the concentrated ink 1 is changed for each ink droplet in order to obtain a halftone,
The force for pushing the concentrated ink 1 to the ejection unit 11 (the force sucked from the ejection unit 11) does not change, and therefore stable ink ejection is possible when the concentrated ink 1 and the transparent solvent 2 are mixed (that is, stable). You can get the flight function).
【００１９】また、本実施例のインクジェットプリンタ
においては、濃縮インク１と透明溶媒２がそれぞれ対応
する吐出部１０，１１を出たことろで混合されるように
なっているため、例えばプリントを行っていない待機時
等に濃縮インク１と透明溶媒２とが自然混合してしまう
ことはない（すなわち安定した濃度調整機能が得られ
る）。Further, in the ink jet printer of this embodiment, the concentrated ink 1 and the transparent solvent 2 are mixed by being discharged from the corresponding ejection portions 10 and 11, so that, for example, printing is performed. The concentrated ink 1 and the transparent solvent 2 do not spontaneously mix during standby (that is, a stable concentration adjusting function can be obtained).
【００２０】次に、インクを液滴化するための方法とし
て例えばいわゆる静電吸引方式を用い、さらに濃縮イン
ク２１としていわゆる電気粘性流体を使用した場合の、
インクジェットプリンタの構成及び動作を、図２を用い
て説明する。ただし、この図２の例では、図１の構成と
同じ構成要素には同一の指示符号を付している。Next, when a so-called electrostatic suction method is used as a method for making the ink into droplets and a so-called electrorheological fluid is used as the concentrated ink 21,
The configuration and operation of the inkjet printer will be described with reference to FIG. However, in the example of FIG. 2, the same components as those of the configuration of FIG. 1 are designated by the same reference numerals.
【００２１】なお、濃縮インク２１として使用する電気
粘性流体とは、電気粘性（ＥＲ:Electro Rhelogical)効
果を有する粒子２２を電気絶縁性溶媒中に分散させたも
のであり、当該電気粘性流体に対して電界をオン／オフ
することにより粘度が可逆的に変化する機能性流体であ
る。この電気粘性流体は、粒子を電気絶縁性溶媒に分散
させた分散系電気粘性流体と、液晶型均一系電気粘性流
体との２種類がある。前者は、より高い粘性変化が得ら
れ、作動温度範囲が広いといったメリットがある。一
方、後者は、沈降などの分散不安定要素がないことや、
降伏応力がなく制御が簡単であるが、高価であるといっ
た特徴がある。また、液晶型均一系電気粘性流体は、現
状では粘性変化が小さいため、インクジェットプリンタ
の用途には、分散系電気粘性流体が向くと考えられてい
る。The electrorheological fluid used as the concentrated ink 21 is particles 22 having an electrorheological (ER) effect dispersed in an electrically insulating solvent. It is a functional fluid whose viscosity changes reversibly by turning on / off the electric field. There are two types of electrorheological fluids, a dispersed electrorheological fluid in which particles are dispersed in an electrically insulating solvent, and a liquid crystal homogeneous electrorheological fluid. The former has the advantage that a higher viscosity change can be obtained and the operating temperature range is wide. On the other hand, the latter has no dispersion instability element such as sedimentation,
It has no yield stress and is easy to control, but it is expensive. In addition, since the liquid crystal homogeneous electrorheological fluid has a small change in viscosity at present, it is considered that the dispersed electrorheological fluid is suitable for use in an inkjet printer.
【００２２】このように、当該図２のプリンタは、濃縮
インク２１に電気粘性流体を用いるようにしているた
め、流体送給パイプ４内の濃縮インク２１の保持静圧を
コントロールするための手段として、前記図１の電磁バ
ルブ５の代わりに、液体送給パイプ４内に電界を印加す
る少なくとも一対の電極２５，２５を設けるようにして
いる。具体的には、この電極２５，２５にかける電圧を
変化させて流体送給パイプ４内の電界印加量を変化させ
ることで、上記電磁バルブ５と同様の機能を実現してい
る。As described above, since the printer of FIG. 2 uses the electrorheological fluid as the concentrated ink 21, it serves as a means for controlling the holding static pressure of the concentrated ink 21 in the fluid supply pipe 4. Instead of the electromagnetic valve 5 shown in FIG. 1, at least a pair of electrodes 25 for applying an electric field are provided in the liquid supply pipe 4. Specifically, the same function as that of the electromagnetic valve 5 is realized by changing the voltage applied to the electrodes 25, 25 to change the electric field application amount in the fluid supply pipe 4.
【００２３】この図２に示すインクジェットプリンタに
おいて、プリントヘッド部は、透明溶媒２用の液体送給
パイプ３の内側に濃縮インク２１用の液体送給パイプ４
が配されるような図１同様の２重円筒構造のノズル部分
を有し、吐出部１０から透明溶媒２が、また吐出部１１
から濃縮インク２１が吐出可能となっている。In the ink jet printer shown in FIG. 2, the print head portion has a liquid feed pipe 4 for the concentrated ink 21 inside the liquid feed pipe 3 for the transparent solvent 2.
1 has a nozzle portion having a double cylindrical structure similar to that in FIG. 1, and the transparent solvent 2 is discharged from the discharge portion 10 and the discharge portion 11 is discharged.
The concentrated ink 21 can be discharged.
【００２４】また、透明溶媒２用の液体送給パイプ３
は、透明溶媒２を貯蔵する図示しない液体室に連通する
パイプ１２と連結され、濃縮インク２１用の液体送給パ
イプ４は、濃縮インク２１を貯蔵する図示しない液体室
に連通している。さらに、上記濃縮インク２１用の液体
送給パイプ４の例えば内壁には電極２５，２５が対向し
て配設されている。この図２の例のプリンタは、電極２
５，２５に印加する電圧を変えることで、流体送給パイ
プ４内への電界印加量を変化させ、これにより電気粘性
流体である濃縮インク２１の流量を制御可能となってい
る。Further, a liquid feed pipe 3 for the transparent solvent 2
Is connected to a pipe 12 that communicates with a liquid chamber (not shown) that stores the transparent solvent 2, and a liquid feed pipe 4 for the concentrated ink 21 communicates with a liquid chamber (not shown) that stores the concentrated ink 21. Further, electrodes 25, 25 are arranged facing each other, for example, on the inner wall of the liquid supply pipe 4 for the concentrated ink 21. The printer of the example of FIG.
By changing the voltage applied to 5, 25, the amount of electric field applied to the fluid supply pipe 4 is changed, whereby the flow rate of the concentrated ink 21, which is an electrorheological fluid, can be controlled.
【００２５】また、当該インクジェットプリンタは、プ
リントヘッド部の先端、例えば液体送給パイプ３の吐出
部１１側の端部に、リング状の電極２６を設けている。
さらに、この図２の例では、静電吸引方式を採用するた
め、上記リング状の電極２６が配されるプリントヘッド
部の先端から所定距離だけ離れた位置には電極板３１が
配されることになる。Further, the ink jet printer is provided with a ring-shaped electrode 26 at the tip of the print head portion, for example, at the end portion of the liquid supply pipe 3 on the ejection portion 11 side.
Further, in the example of FIG. 2, since the electrostatic attraction method is adopted, the electrode plate 31 is arranged at a position separated by a predetermined distance from the tip of the print head portion on which the ring-shaped electrode 26 is arranged. become.
【００２６】ここで、当該電極板３１とリング状の電極
２６との間に高電圧を印加すると、図２のＡに示すよう
に、吐出部１０，１１から透明溶媒２と濃縮インク２１
が静電吸引力によって吸引され、吐出される。この吐出
された濃縮インク２１と透明溶媒２は、それぞれ対応す
る吐出部１０，１１を出たことろで混合され、インク液
滴４０となって電極板３１側へ飛翔していく（吸引され
ていく）。このとき、電極板３１の前面（リング状の電
極２６と対向する面側）に、記録媒体として例えば記録
紙３０を挿入配置しておけば、上記飛翔したインク液滴
４０が当該記録紙３０に付着して記録がなされることに
なる。When a high voltage is applied between the electrode plate 31 and the ring-shaped electrode 26, the transparent solvent 2 and the concentrated ink 21 are discharged from the ejection portions 10 and 11 as shown in FIG.
Are attracted and discharged by the electrostatic attraction force. The ejected concentrated ink 21 and the transparent solvent 2 are mixed by being discharged from the corresponding ejecting portions 10 and 11, and become ink droplets 40 and fly toward the electrode plate 31 side (being sucked). Go). At this time, if, for example, a recording paper 30 is inserted and arranged as a recording medium on the front surface of the electrode plate 31 (the surface facing the ring-shaped electrode 26), the flying ink droplets 40 will be applied to the recording paper 30. It will be attached and recorded.
【００２７】またこのとき、当該プリンタにおいて、図
２のＡやＢに示すように、電極２５，２５への印加電圧
を制御して液体送給パイプ４内の濃縮インク２１の流量
を制御すれば、透明溶媒２と混合される濃縮インク２１
の量が調節されるようになり、これによって中間調の記
録（すなわち濃度連続階調型の記録）が可能となる。さ
らに電極２５，２５による濃縮インク２１の流量制御
を、ノズル部分から飛翔するインク液滴毎に対応して変
更すれば、当該インク液滴４０毎に濃度を異ならせるこ
とができる。なお、図２のＡには、電極２５，２５に電
圧を印加せず、透明媒体２及び濃縮インク２１が静電吸
引力によって吸引されているときの状態を示し、図２の
Ｂには、電極２５，２５に電圧を印加したときの電気粘
性効果によって濃縮インク２１の保持静圧が高められて
いる状態を示している。At this time, in the printer, as shown in FIGS. 2A and 2B, if the voltage applied to the electrodes 25, 25 is controlled to control the flow rate of the concentrated ink 21 in the liquid supply pipe 4. , Concentrated ink 21 mixed with transparent solvent 2
Is adjusted so that halftone recording (that is, density continuous tone recording) is possible. Furthermore, if the control of the flow rate of the concentrated ink 21 by the electrodes 25, 25 is changed for each ink droplet flying from the nozzle portion, the density can be made different for each ink droplet 40. 2A shows a state in which a voltage is not applied to the electrodes 25, 25 and the transparent medium 2 and the concentrated ink 21 are attracted by an electrostatic attraction force, and FIG. It shows a state where the static static pressure of the concentrated ink 21 is increased by the electrorheological effect when a voltage is applied to the electrodes 25, 25.
【００２８】このようなことから、図２のインクジェッ
トプリンタにおいては、図１同様に安定した飛翔機能
と、安定した濃度調整機能が得られる。また、当該プリ
ンタでは、濃縮インク２１に電気粘性効果を有する粒子
２２を含有する電気粘性流体を用い、バルブ機能を実現
する手段として電極２５，２５により液体送給パイプ４
内に電界を印加できる構造にしているため、当該電界印
加量の強弱により濃縮インク２１の液体送給パイプ４内
での保持静圧をコントロールすることができ、バルブと
しての動作を容易かつ安定に制御可能となっている。As described above, in the ink jet printer of FIG. 2, a stable flight function and a stable density adjusting function can be obtained as in FIG. Further, in the printer, an electrorheological fluid containing particles 22 having an electrorheological effect is used for the concentrated ink 21, and the liquid supply pipe 4 is provided with electrodes 25 as a means for realizing the valve function.
Since the structure is such that an electric field can be applied inside, the holding static pressure of the concentrated ink 21 in the liquid supply pipe 4 can be controlled depending on the strength of the applied electric field, and the operation as a valve is easy and stable. It is controllable.
【００２９】次に、図３には、上述したプリントヘッド
部を有する本実施例のインクジェットプリンタの概略的
な全体構成を示している。Next, FIG. 3 shows a schematic overall structure of the ink jet printer of this embodiment having the above-mentioned print head portion.
【００３０】図３の例は、ドラム回転型の構成例であ
る。記録媒体としてのプリント紙１２２は、ドラム１２
３の外周に巻回されて所定位置に固定されている。ドラ
ム１２３の外周には、送りネジ１２４がドラム軸方向に
平行に設けられており、送りネジ１２４にはプリントヘ
ッド部１２１が螺合している。そして、送りネジ１２４
の回転に応じて上記プリントヘッド部１２１がドラム１
２３の軸方向に移動するようになっている。また、ドラ
ム１２３は、プーリ１２５、ベルト１２６、プーリ１２
７を介してモータ１２８により回転駆動されるようにな
っている。さらに送りネジ１２４及びモータ１２８の回
転とプリントヘッド部１２１の駆動は、印画データ及び
制御信号出力回路１３０からの印画データ及び制御信号
に基づいて駆動制御回路１２９が制御する。The example shown in FIG. 3 is a configuration example of a drum rotation type. The print paper 122 as a recording medium is the drum 12
It is wound around the outer circumference of 3 and is fixed at a predetermined position. A feed screw 124 is provided on the outer periphery of the drum 123 in parallel with the drum axial direction, and a print head portion 121 is screwed onto the feed screw 124. And the lead screw 124
The print head unit 121 moves the drum 1 according to the rotation of the drum 1.
It is adapted to move in the axial direction of 23. The drum 123 includes a pulley 125, a belt 126, and a pulley 12.
It is adapted to be rotationally driven by a motor 128 via 7. Further, the rotation of the feed screw 124 and the motor 128 and the driving of the print head unit 121 are controlled by the drive control circuit 129 based on the print data and the control signal from the print data and control signal output circuit 130.
【００３１】この図３の構成において、ドラム１２３が
回転するとその回転に同期してプリントヘッド部１２１
からインクが前述のように例えば静電吸引力により吐出
され、プリント紙１２２上に画像が記録される（印刷さ
れる）。ドラム１２３が１回転してプリント紙１２２上
に円周方向に１列の印刷が完了すると、送りネジ１２４
が回転してプリントヘッド部１２１を１ピッチ移動さ
せ、次の列の印刷を行う。この場合、ドラム１２３と送
りネジ１２４を同時に回転させ、印刷しながらプリント
ヘッド部１２１を徐々に移動させる方法もある。なお、
マルチノズルヘッドの場合や同じ場所を何度か印字する
ような構造の場合は、ヘッド送りの方法としてステップ
送りが適するが、単ノズルやマルチノズルでもノズル数
が少ない場合は、ドラム１２３と送りネジ１２４とを連
動させて同時に回転させながら、スパイラル状の印字を
行うことが好ましい。In the configuration of FIG. 3, when the drum 123 rotates, the print head unit 121 is synchronized with the rotation.
As described above, ink is ejected by, for example, electrostatic attraction, and an image is recorded (printed) on the print paper 122. When the drum 123 makes one rotation and printing of one row in the circumferential direction on the print paper 122 is completed, the feed screw 124
Rotates to move the print head unit 121 by one pitch to print the next row. In this case, there is also a method in which the drum 123 and the feed screw 124 are simultaneously rotated to gradually move the print head unit 121 while printing. In addition,
In the case of a multi-nozzle head or a structure in which the same place is printed several times, step feed is suitable as a head feed method, but if the number of nozzles is small even with a single nozzle or multi-nozzle, the drum 123 and the feed screw are used. It is preferable to perform spiral printing while rotating together with 124 and rotating simultaneously.
【００３２】ところで、上述した実施例では、透明溶媒
２に対して１色の濃縮インク１（２１）を混合するよう
にしているが、例えば、複数色の濃縮インクと透明溶媒
とを混合するようなことも可能である。In the embodiment described above, the concentrated ink 1 (21) of one color is mixed with the transparent solvent 2. However, for example, the concentrated ink of a plurality of colors and the transparent solvent are mixed. It is also possible.
【００３３】例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンダ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）と、さらに黒の濃縮インクを、透
明溶媒２に必要に応じて同時に混合することができれ
ば、フルカラーの画像記録が可能となる。これらを同時
に混合することができるプリントヘッド部の構成は、例
えば図４に示すような構成で実現できる。なお、この図
４の例では、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）の３色と、透明溶媒とを混合できるプリントヘッ
ド部の構成を示している。すなわちこの図４の例におい
て、正面から見たときの当該プリントヘッド部は、透明
溶媒２用の液体送給パイプ３の内側に、イエロー（Ｙ）
の濃縮インク５４用の液体送給パイプ５１と、マゼンダ
（Ｍ）の濃縮インク５６用の液体送給パイプ５３と、シ
アン（Ｃ）の濃縮インク５５用の液体送給パイプ５２と
が配されるような多重円筒構造のノズル部分を有してい
る。もちろん、黒のインクも混合する構成の場合には、
これらイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）
用のパイプ５１，５３，５２に加えてさらに黒用の液体
送給パイプを、上記透明溶媒２用の液体送給パイプ３の
内側に配置することになる。For example, if yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and further black concentrated ink can be simultaneously mixed with the transparent solvent 2 as required, full-color image recording is possible. Become. The structure of the print head unit capable of mixing these simultaneously can be realized by a structure as shown in FIG. 4, for example. The example of FIG. 4 shows the configuration of the print head unit capable of mixing the three colors of yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) with the transparent solvent. That is, in the example of FIG. 4, the print head portion when viewed from the front has a yellow (Y) color inside the liquid supply pipe 3 for the transparent solvent 2.
The liquid supply pipe 51 for the concentrated ink 54 of the above, the liquid supply pipe 53 for the concentrated ink 56 of the magenta (M), and the liquid supply pipe 52 for the concentrated ink 55 of the cyan (C) are arranged. It has a nozzle portion having such a multi-cylinder structure. Of course, in the case of a composition that also mixes black ink,
These yellow (Y), magenta (M), cyan (C)
In addition to the pipes 51, 53, 52 for black, a liquid supply pipe for black is arranged inside the liquid supply pipe 3 for the transparent solvent 2.
【００３４】この図４の構成のプリントヘッド部を有す
るインクジェットプリンタによれば、線順次、面順次で
カラー画像を印画していく従来のプリンタに比較し、一
度に混色してカラー画像の印画ができるため、レジスト
合わせのような処理が必要なくなるというメリットがあ
る。According to the ink jet printer having the print head unit having the structure shown in FIG. 4, the color image is printed by mixing the colors at once as compared with the conventional printer which prints the color image line-sequentially and frame-sequentially. Therefore, there is an advantage that processing such as resist alignment is not necessary.
【００３５】また、この図４の構成においても、前述同
様に静電吸引方式等によりインク液滴を飛翔させること
や、濃縮インクとして電気粘性流体を使用して電界印加
による流量制御が可能である。Also in the configuration shown in FIG. 4, it is possible to fly ink droplets by the electrostatic suction method or the like as described above, or to control the flow rate by applying an electric field using an electrorheological fluid as concentrated ink. .
【００３６】なお、上述した実施例では、プリントヘッ
ド部を２重円筒形状としているが、濃縮インクと透明溶
媒とが吐出部から出たところで混合されるような構成で
あれば、２重円筒形状でなく、別の形状であってもよ
い。In the above-described embodiment, the print head portion has a double cylindrical shape, but if the concentrated ink and the transparent solvent are mixed when they come out of the ejection portion, they have a double cylindrical shape. Instead, it may have another shape.
【００３７】次に、本発明のインクジェットプリンタ
は、上述した図２のような電気粘性流体を濃縮インク２
１に使用したときのバルブ機構として、前述したような
対向する少なくとも一対の電極２５，２５を用いるもの
の他に、以下のような積層電極を用いることも可能であ
る。Next, in the ink jet printer of the present invention, the electrorheological fluid as shown in FIG.
In addition to the above-described one using at least one pair of electrodes 25, 25, the following laminated electrode can be used as the valve mechanism when used in No. 1.
【００３８】すなわち例えば図５に示すように、電気絶
縁性物質からなる絶縁部（非導電部）６２と導電性物質
からなる電極部（導電部）６１とで積層電極を形成し、
この積層電極をバルブ機構として流体送給パイプ４内に
配置する。なお、この図５では、流体送給パイプ４自身
を絶縁部６２としている。より具体的に説明すると、こ
の図５のインクジェットプリンタは、液体送給パイプ４
のパイプ内側に絶縁部６２と円筒状の電極部６１とが交
互に重なるような積層構造からなるバルブ機構を設け、
当該液体送給パイプ４内を電気粘性流体からなる濃縮イ
ンク２１が通るようになしている。That is, as shown in FIG. 5, for example, an insulating portion (non-conductive portion) 62 made of an electrically insulating material and an electrode portion (conductive portion) 61 made of a conductive material form a laminated electrode,
This laminated electrode is arranged in the fluid supply pipe 4 as a valve mechanism. In FIG. 5, the fluid supply pipe 4 itself is the insulating portion 62. More specifically, the inkjet printer shown in FIG.
A valve mechanism having a laminated structure in which the insulating portions 62 and the cylindrical electrode portions 61 are alternately stacked is provided inside the pipe of
The concentrated ink 21 made of an electrorheological fluid passes through the liquid supply pipe 4.
【００３９】このようなバルブ機構において、図５のＡ
に示すように、電極部６１を無電界にしておくと、濃縮
インク２１を構成する電気粘性流体内の粒子２２は電気
絶縁性溶媒中に均一に分散され、粘性の低い挙動をと
る。したがって、この分散状態で例えば前述したような
静電吸引力を加えたりすると、当該電気粘性流体はその
力に応じて例えば図中矢印ｆで示す方向に流動すること
になる。In such a valve mechanism, as shown in FIG.
As shown in FIG. 5, when the electrode portion 61 is left without an electric field, the particles 22 in the electrorheological fluid forming the concentrated ink 21 are uniformly dispersed in the electrically insulating solvent, and behave with low viscosity. Therefore, if, for example, the electrostatic attraction force described above is applied in this dispersed state, the electrorheological fluid will flow, for example, in the direction indicated by the arrow f in the figure according to the force.
【００４０】これに対して、図５のＢに示すように、電
極部６１に電圧を印加する（例えば、電極部６１+ をプ
ラス側とし、電極部６１- をマイナス側とする）と、上
記電極部６１+ と電極部６１- との間に形成される電気
力線に沿って電気粘性流体の粒子２２が繋がった鎖状構
造体が構成される。すなわち、電極部６１+ と電極部６
１- との間には、液体送給パイプ４のパイプ長手方向
（径方向に直交する方向）に平行な鎖状構造体や、アー
チ形の鎖状構造体が形成されることになる。On the other hand, as shown in FIG. 5B, when a voltage is applied to the electrode portion 61 (for example, the electrode portion 61 + is the plus side and the electrode portion 61 - is the minus side), A chain structure in which the particles 22 of the electrorheological fluid are connected along the line of electric force formed between the electrode portion 61 + and the electrode portion 61 − is formed. That is, the electrode portion 61 + and the electrode portion 6
1 - and between, so that the or parallel chain structure (the direction perpendicular to the radial direction) the pipe longitudinal direction of the liquid feed pipe 4, a chain-like structure of arched are formed.
【００４１】この鎖状構造体が形成されることによっ
て、流体全体の粘度が上がる（みかけ上、粘性が高いよ
うな挙動をとる）ようになる。したがって、この鎖状構
造体が形成された状態では、重力が加わったり、静圧を
加えたりしても、当該電気粘性流体は流動し難くなる。
なお、前述した図２の電極２５，２５でも電圧の印加に
よって鎖状構造体を形成するが、図２の例では電気力線
の方向が電気粘性流体の流れの方向に垂直となり、鎖状
構造体もこの電気力線に沿って形成される。これに対し
て、図５の例にかかる積層電極によれば、電気力線はパ
イプ長手方向に平行な方向にも形成されることが特徴と
なっており、このため、微妙な流量制御が可能となる。By forming this chain-like structure, the viscosity of the entire fluid increases (apparently, it behaves as if the viscosity was high). Therefore, in the state where the chain structure is formed, the electrorheological fluid becomes difficult to flow even when gravity is applied or static pressure is applied.
Note that the electrodes 25, 25 of FIG. 2 described above also form a chain structure by applying a voltage, but in the example of FIG. 2, the direction of the lines of electric force is perpendicular to the direction of the flow of the electrorheological fluid, and the chain structure is formed. The body is also formed along these lines of electric force. On the other hand, the laminated electrode according to the example of FIG. 5 is characterized in that the lines of electric force are also formed in a direction parallel to the longitudinal direction of the pipe, and therefore, a delicate flow rate control is possible. Becomes
【００４２】さらに、図５の例では、プラス側とマイナ
ス側の１対の電極部からなるバルブ機構を例に挙げてい
るが、図６に示すように、複数対の電極部を備えるバル
ブ機構とすることも可能である。この場合、液体送給パ
イプ４の内側において、プラス側の電極部６１+ とマイ
ナス側の電極部６１- とが絶縁部６２を挟んで交互に並
べられるように積層される。この図６の例によれば、電
圧印加時には、前記鎖状構造体が複数できることになる
ため、電気粘性流体（濃縮インク２１）の流れを、止め
たい時により完全に阻止できるようになる。また、印加
する電圧値を変化させたり、電圧を印加する電極部の対
の数を変化させたりすれば、より微妙な流量制御が可能
となる。Further, in the example of FIG. 5, the valve mechanism including a pair of positive and negative electrode portions is taken as an example, but as shown in FIG. 6, the valve mechanism including a plurality of pairs of electrode portions. It is also possible to In this case, the positive electrode portion 61 + and the negative electrode portion 61 − are laminated inside the liquid supply pipe 4 so as to be alternately arranged with the insulating portion 62 interposed therebetween. According to the example of FIG. 6, when the voltage is applied, a plurality of chain-like structures are formed, so that the flow of the electrorheological fluid (concentrated ink 21) can be completely blocked when it is desired to stop. Further, if the applied voltage value is changed or the number of pairs of electrode portions to which the voltage is applied is changed, more delicate flow rate control becomes possible.
【００４３】また、図７には、電極部６１の配置状態及
び電圧印加のための配線と、電気粘性流体の流れ方向
（図中矢印で示す）とを、ヘッド部を透視した状態でか
つ斜めから見た様子を示す。Further, in FIG. 7, the arrangement state of the electrode portion 61 and the wiring for voltage application and the flow direction of the electrorheological fluid (shown by an arrow in the figure) are shown obliquely with the head portion seen through. Shown from the bottom.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のインクジェットプリンタにおいては、濃縮インク用
の吐出部と透明液体用の吐出部とを近接してノズル部分
に配置し、濃縮インクと透明液体がプリントヘッド部内
で混合しないようにしているので、例えばプリントを行
っていない待機時等でも濃縮インクと透明液体とが自然
混合してしまうことはない（すなわち安定した濃度調整
機能が得られる）。As is apparent from the above description, in the ink jet printer of the present invention, the concentrated ink ejection portion and the transparent liquid ejection portion are arranged in close proximity to each other at the nozzle portion, and Since the transparent liquid is prevented from being mixed in the print head portion, the concentrated ink and the transparent liquid do not spontaneously mix even in a standby state, for example, when printing is not performed (that is, a stable concentration adjusting function can be obtained. ).
【００４５】また、本発明のインクジェットプリンタに
おいては、透明液体と混合する濃縮インクの量を変える
ことでインク液滴の濃度階調をコントロールすると共
に、吸引される濃縮インクの保持静圧を制御することに
よって、透明液体と混合する濃縮インクの量の制御を行
っているので、混合する濃縮インクの量によってこの濃
縮インクが吐出部に押し出されるときの力が変化するこ
とはなく、したがって、濃縮インクと透明液体の混合時
に安定したインク吐出が可能となる（すなわち安定した
飛翔機能が得られる）。Further, in the ink jet printer of the present invention, the density gradation of the ink droplets is controlled by changing the amount of the concentrated ink mixed with the transparent liquid, and the holding static pressure of the sucked concentrated ink is controlled. By doing so, the amount of the concentrated ink mixed with the transparent liquid is controlled, and therefore the amount of the concentrated ink mixed does not change the force when the concentrated ink is pushed out to the ejection portion, and therefore the concentrated ink is not changed. It becomes possible to stably eject ink when the transparent liquid and the transparent liquid are mixed (that is, a stable flight function is obtained).
【図１】本発明実施例のインクジェットプリンタのプリ
ントヘッド部の概略構成を説明するための図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a print head unit of an inkjet printer according to an embodiment of the present invention.
【図２】実施例のインクジェットプリンタにおけるイン
ク液滴の飛翔のコントロールの様子を説明する図であ
る。FIG. 2 is a diagram illustrating how ink droplet flight is controlled in the inkjet printer of the embodiment.
【図３】本実施例のインクジェットプリンタの概略的な
全体構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a schematic overall configuration of an inkjet printer of the present embodiment.
【図４】多色混合が可能なインクジェットプリンタのプ
リントヘッド部を正面から見た図である。FIG. 4 is a front view of a print head unit of an inkjet printer capable of multicolor mixing.
【図５】濃縮インクに電気粘性流体を用いた場合のバル
ブ機構の別の構成例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing another configuration example of the valve mechanism when an electrorheological fluid is used as the concentrated ink.
【図６】濃縮インクに電気粘性流体を用いた場合のバル
ブ機構の構成例において、絶縁部と電極部を積層化した
場合の構成を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a configuration in which an insulating portion and an electrode portion are laminated in an example configuration of a valve mechanism when an electrorheological fluid is used as the concentrated ink.
【図７】濃縮インクに電気粘性流体を用いた場合のバル
ブ機構の構成例において、絶縁部と電極部を積層化した
場合の構成を透視した状態でかつ斜めから見た様子を示
す図である。FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a valve mechanism in which an electrorheological fluid is used as the concentrated ink, in which the insulating portion and the electrode portion are laminated, as seen through obliquely. .
１ 濃縮インク ２ 透明溶媒 ３，４ 液体送給パイプ ５ バルブ １０，１１ 吐出部 １２ パイプ 1 Concentrated ink 2 Transparent solvent 3,4 Liquid supply pipe 5 Valve 10,11 Discharge part 12 Pipe
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/23 １０１ Ｂ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｚ Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location H04N 1/23 101 B B41J 3/04 102 Z
Claims (6)
録媒体に記録するインクジェットプリンタにおいて、 濃縮インク用の吐出部と透明液体用の吐出部とを近接し
てノズル部分に配置すると共に、濃縮インクの保持静圧
を制御するバルブ手段を備えるプリントヘッド部を有し
てなることを特徴とするインクジェットプリンタ。1. In an ink jet printer that ejects ink droplets by suction force to record on a recording medium, a concentrated ink ejection section and a transparent liquid ejection section are arranged in close proximity to each other in a nozzle section, and the condensation is performed. An ink jet printer comprising a print head unit having valve means for controlling a static pressure of holding ink.
記濃縮インクの保持静圧を制御することを特徴とする請
求項１記載のインクジェットプリンタ。2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the valve means controls a holding static pressure of the concentrated ink for each ink droplet.
ク用の吐出部を上記複数色の各色の濃縮インクに対応し
て複数設けることを特徴とする請求項１記載のインクジ
ェットプリンタ。3. The ink jet printer according to claim 1, wherein the concentrated ink has a plurality of colors, and a plurality of discharge portions for the concentrated ink are provided corresponding to the concentrated inks of the plurality of colors.
に保持静圧を制御することを特徴とする請求項３記載の
インクジェットプリンタ。4. The ink jet printer according to claim 3, wherein the valve means controls the holding static pressure for each concentrated ink of each color.
色の濃縮インクの保持静圧を制御することを特徴とする
請求項３記載のインクジェットプリンタ。5. The ink jet printer according to claim 3, wherein the valve means controls the holding static pressure of the concentrated ink of each color for each ink droplet.
電気粘性流体を用い、上記バルブ手段は、当該電気粘性
流体に対する電界印加量の強弱により上記保持静圧の制
御を行うことを特徴とする請求項１記載のインクジェッ
トプリンタ。6. An electrorheological fluid exhibiting an electrorheological effect is used as the concentrated ink, and the valve means controls the holding static pressure according to the strength of an electric field applied to the electrorheological fluid. The inkjet printer according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7016646A JPH08207318A (en) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7016646A JPH08207318A (en) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | Ink jet printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207318A true JPH08207318A (en) | 1996-08-13 |
Family
ID=11922122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7016646A Withdrawn JPH08207318A (en) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | Ink jet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08207318A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2006038979A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multiple head concentric encapsulation system |
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-
1995
- 1995-02-03 JP JP7016646A patent/JPH08207318A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020507 |