JPH08203377A - Switch device - Google Patents
Switch deviceInfo
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- JPH08203377A JPH08203377A JP847895A JP847895A JPH08203377A JP H08203377 A JPH08203377 A JP H08203377A JP 847895 A JP847895 A JP 847895A JP 847895 A JP847895 A JP 847895A JP H08203377 A JPH08203377 A JP H08203377A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
- H01H13/52—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state immediately upon removal of operating force, e.g. bell-push switch
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスイッチ装置に係り、詳
しくはスイッチ装置に組み込まれるバネの取り付け構造
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a switch device, and more particularly to a spring mounting structure incorporated in the switch device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、スイッチ装置、例えばプッシュ
スイッチにおいては、図６に示すように、ボディ４１の
底面４２と図示しないノブとの間には圧縮コイルバネ４
３が配置され、その圧縮コイルバネ４３によりボディ４
１に出没方向に移動可能に収納されたノブを突出方向に
付勢するようになっている。2. Description of the Related Art Generally, in a switch device such as a push switch, a compression coil spring 4 is provided between a bottom surface 42 of a body 41 and a knob (not shown) as shown in FIG.
3 is arranged, and the body 4 is formed by the compression coil spring 43.
The knob accommodated in 1 is movable in the protruding / retracting direction and is biased in the protruding direction.
【０００３】ボディ４１の底面４２には、円柱状のガイ
ド４４が突出形成されている。ガイド４４は、圧縮コイ
ルバネ４３を定位置に保持するために設けられている。
またガイド４４の直径は、圧縮コイルバネ４３の内径よ
りも小さく形成されている。ガイド４４の直径と圧縮コ
イルバネ４３の内径を同径にすると、ノブの操作により
圧縮された圧縮コイルバネ４３とガイド４４とがこすれ
あって音が発生する。その音の発生を防止するために、
ガイド４４の直径を圧縮コイルバネ４３の内径よりも小
さくして、圧縮コイルバネ４３がガイド４４にこすれな
いようにしている。A cylindrical guide 44 is formed on the bottom surface 42 of the body 41 so as to project therefrom. The guide 44 is provided to hold the compression coil spring 43 in place.
The diameter of the guide 44 is smaller than the inner diameter of the compression coil spring 43. When the diameter of the guide 44 and the inner diameter of the compression coil spring 43 are the same, the compression coil spring 43 compressed by the operation of the knob and the guide 44 rub against each other, and a sound is generated. In order to prevent the generation of that sound,
The diameter of the guide 44 is made smaller than the inner diameter of the compression coil spring 43 so that the compression coil spring 43 does not rub against the guide 44.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、スイッチ装
置を組み立てる工程において、ボディ４１に圧縮コイル
バネ４３をセットした後、そのボディ４１にノブを組付
ける工程へと配送されるようになっている。そのため、
配送途中において圧縮コイルバネ４３が倒れる場合があ
る。すると、ノブを組付ける工程において、圧縮コイル
バネ４３を定位置に組付け直した後に、ノブを組付けな
ければならない。従って、ノブを組付ける工程において
圧縮コイルバネ４３を組付け直す手間がかかるので、組
付け時間が長くなるという問題があった。By the way, in the process of assembling the switch device, after the compression coil spring 43 is set in the body 41, it is delivered to the process of assembling the knob in the body 41. for that reason,
The compression coil spring 43 may fall down during delivery. Then, in the step of assembling the knob, the knob must be assembled after the compression coil spring 43 is reassembled at the fixed position. Therefore, since it takes time and effort to reassemble the compression coil spring 43 in the process of assembling the knob, there is a problem that the assembling time becomes long.
【０００５】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、組立て工程において、
圧縮コイルバネが倒れるのを防ぐことができるスイッチ
装置を提供することにある。The present invention has been made to solve the above problems, and the purpose thereof is
It is to provide a switch device capable of preventing the compression coil spring from falling.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、スイッチ本体に対して出
没方向に移動可能に支持された操作部材を、その突出方
向に付勢するコイルバネを備えたスイッチ装置におい
て、前記スイッチ本体にコイルバネの一端を固定する係
止部を備えたことを要旨とする。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 urges an operating member, which is movably supported in the protruding / retracting direction with respect to the switch body, in the protruding direction thereof. In the switch device provided with the coil spring, a gist is that the switch body is provided with a locking portion for fixing one end of the coil spring.
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のスイッチ装置において、前記係止部は、スイッチ本体
の底面に突出形成された略円柱状のガイドと、そのガイ
ドの外側面に形成され前記コイルバネと係合するリブと
から構成されたことを要旨とする。According to a second aspect of the present invention, in the switch device according to the first aspect, the locking portion is a substantially cylindrical guide projectingly formed on a bottom surface of the switch body, and an outer surface of the guide. The gist is that it is formed of a rib that is formed and engages with the coil spring.
【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載のスイッチ装置において、前記コイルバネの端に
は密着巻き部が形成され、前記リブは該密着巻き部に対
応した高さに設定されたことを要旨とする。The invention described in claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
In the switch device described in the paragraph 1, the gist is that a tight winding portion is formed at an end of the coil spring, and the rib is set to a height corresponding to the tight winding portion.
【０００９】[0009]
【作用】従って、請求項１に記載の発明によれば、コイ
ルバネは、その一端がスイッチ本体に形成された係止部
に固定される。Therefore, according to the invention described in claim 1, one end of the coil spring is fixed to the engaging portion formed in the switch body.
【００１０】また、請求項２に記載の発明によれば、係
止部は略円柱状のガイドと、そのガイドの外側面に形成
されたリブとから構成され、リブにコイルバネが係合さ
れる。According to the second aspect of the invention, the locking portion is composed of a substantially cylindrical guide and a rib formed on the outer surface of the guide, and the coil spring is engaged with the rib. .
【００１１】また、請求項３に記載の発明によれば、コ
イルバネの端には密着巻き部が形成され、リブはその密
着巻き部に対応した高さに設定される。Further, according to the third aspect of the invention, the tightly wound portion is formed at the end of the coil spring, and the rib is set to a height corresponding to the tightly wound portion.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明をプッシュスイッチに具体化し
た一実施例を図１〜図３に従って説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in a push switch will be described below with reference to FIGS.
【００１３】図３は、本実施例のプッシュスイッチ１の
断面図である。プッシュスイッチ１のボディ２は、略直
方体状に形成されている。そのボディ２の一側面が開口
されており、押しボタン用のノブ３が取着されたノブホ
ルダ４が出没方向に移動可能に収容されている。そし
て、ノブ３とノブホルダ４とにより操作部材が構成され
ている。FIG. 3 is a sectional view of the push switch 1 of this embodiment. The body 2 of the push switch 1 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. One side surface of the body 2 is opened, and a knob holder 4 to which a push button knob 3 is attached is housed so as to be movable in the retracted direction. The knob 3 and the knob holder 4 constitute an operation member.
【００１４】ボディ２の底面５とノブホルダ４との間に
は圧縮コイルバネ６が配置され、その圧縮コイルバネ６
の弾性力によりノブ３及びノブホルダ４が突出方向（図
３の上方）に付勢されている。圧縮コイルバネ６の両端
には密着巻き部７が形成されている。密着巻き部７は、
所定の巻き数（本実施例では２巻き）分形成されてい
る。A compression coil spring 6 is arranged between the bottom surface 5 of the body 2 and the knob holder 4, and the compression coil spring 6 is provided.
The knob 3 and the knob holder 4 are urged in the protruding direction (upward in FIG. 3) by the elastic force of. Adhesive winding portions 7 are formed on both ends of the compression coil spring 6. The closely wound portion 7
A predetermined number of turns (two turns in this embodiment) are formed.
【００１５】図１（ａ）に示すように、ボディ２の側面
８には、固定接点部９が設けられている。ノブホルダ４
には、可動接点部１０を有するコンタクト１１が取着さ
れている。そして、圧縮コイルバネ６の弾性力に抗して
ノブ３を操作すると、そのノブ及びノブホルダ４の移動
に従って可動接点部１０と固定接点部９とが接続される
ようになっている。As shown in FIG. 1A, the side surface 8 of the body 2 is provided with a fixed contact portion 9. Knob holder 4
A contact 11 having a movable contact portion 10 is attached to the. When the knob 3 is operated against the elastic force of the compression coil spring 6, the movable contact portion 10 and the fixed contact portion 9 are connected according to the movement of the knob and the knob holder 4.
【００１６】また、ボディ２の底面５には、略円柱状の
ガイド１２が形成されている。図１（ｂ）に示すよう
に、ガイド１２の側面には、複数（本実施例では３つ）
のリブ１３が突出形成されている。リブ１３は、三角形
状に形成されている。図２（ｂ）の二点鎖線で示すよう
に、各リブ１３の頂点を通る円Ｓの直径Ｒ１が、圧縮コ
イルバネ６の内径Ｒ２よりも大きく形成されている。リ
ブ１３のの上端は、その先端に向かって所定の角度の斜
面１４が形成されている。そして、図１（ａ）に示すよ
うに、リブ１３の高さは、圧縮コイルバネ６の密着巻き
部７に対応して、圧縮コイルバネ６の２巻き分の高さに
設定されている。A substantially cylindrical guide 12 is formed on the bottom surface 5 of the body 2. As shown in FIG. 1B, a plurality (three in this embodiment) is provided on the side surface of the guide 12.
Ribs 13 are formed to project. The rib 13 is formed in a triangular shape. As shown by the chain double-dashed line in FIG. 2B, the diameter R1 of the circle S passing through the apex of each rib 13 is formed larger than the inner diameter R2 of the compression coil spring 6. The upper end of the rib 13 is formed with a slope 14 at a predetermined angle toward the tip thereof. Then, as shown in FIG. 1A, the height of the rib 13 is set to the height of two turns of the compression coil spring 6, corresponding to the close-wound portion 7 of the compression coil spring 6.
【００１７】圧縮コイルバネ６は、リブ１３の先端がつ
ぶれ、圧縮コイルバネ６の弾性力によりボディ２に固定
されている。また、圧縮コイルバネ６は、リブ１３によ
りガイド１２から所定の間隔を開けて保持されるように
なっている。即ち、ノブ３の操作により圧縮コイルバネ
６が圧縮されても、圧縮コイルバネ６とガイド１２とは
こすれあわないようになっている。また、リブ１３の高
さは、圧縮コイルバネ６の密着巻き部７に対応して設定
されているので、ノブ３の操作により圧縮された圧縮コ
イルバネ６がリブ１３にあたらないようになっている。
従って、ノブ３の操作に従って圧縮される圧縮コイルバ
ネ６と、ガイド１２又はリブ１３とがあたることがない
ので、音の発生を防止することができる。The compression coil spring 6 is fixed to the body 2 by the elastic force of the compression coil spring 6 with the tip of the rib 13 crushed. The compression coil spring 6 is held by the rib 13 at a predetermined distance from the guide 12. That is, even if the compression coil spring 6 is compressed by operating the knob 3, the compression coil spring 6 and the guide 12 do not rub against each other. Further, since the height of the rib 13 is set corresponding to the tightly wound portion 7 of the compression coil spring 6, the compression coil spring 6 compressed by the operation of the knob 3 does not hit the rib 13.
Therefore, the compression coil spring 6 which is compressed according to the operation of the knob 3 and the guide 12 or the rib 13 do not hit each other, so that the generation of sound can be prevented.
【００１８】圧縮コイルバネ６を組付ける工程におい
て、圧縮コイルバネ６は、図示しないパーツフィーダの
ホッパーに投入される。このとき、圧縮コイルバネ６
は、両端に密着巻き部７が形成されているので、互いに
絡まりあわない。従って、パーツフィーダの振動により
圧縮コイルバネ６が１つ１つ分離されて組付け作業者の
手元に搬送されるので、圧縮コイルバネ６を分離する手
間を省くことができる。In the step of assembling the compression coil spring 6, the compression coil spring 6 is put into a hopper of a parts feeder (not shown). At this time, the compression coil spring 6
Since the close-wound winding portions 7 are formed on both ends, they do not entangle with each other. Therefore, since the compression coil springs 6 are separated one by one by the vibration of the parts feeder and are conveyed to the hand of the assembling operator, it is possible to save the labor for separating the compression coil springs 6.
【００１９】作業者は、圧縮コイルバネ６をボディ２の
底面５に向かって押圧する。すると、圧縮コイルバネ６
の密着巻き部７は、リブ１３の上端に形成された斜面１
４により拡径された状態でボディ２の底面に到達する。
そして、圧縮コイルバネ６の弾性力により縮径すること
によりリブ１３の先端がつぶれて、圧縮コイルバネ６の
一端がボディ２に固定される。The operator presses the compression coil spring 6 toward the bottom surface 5 of the body 2. Then, the compression coil spring 6
The close-wound winding portion 7 of the slant surface 1 is formed on the upper end of the rib 13.
It reaches the bottom surface of the body 2 in a state where the diameter is expanded by 4.
Then, the tip end of the rib 13 is crushed by reducing the diameter by the elastic force of the compression coil spring 6, and one end of the compression coil spring 6 is fixed to the body 2.
【００２０】この状態で、ボディ２を次のノブ３を組付
ける固定に搬送しても、圧縮コイルバネ６の一端がボデ
ィ２に固定されているので、圧縮コイルバネ６は倒れな
い。従って、ノブ３を組付ける工程において、圧縮コイ
ルバネ６を組付け直す手間がかからなくなり、組付け時
間を短縮することができる。In this state, even if the body 2 is transported to a fixed position where the next knob 3 is assembled, the compression coil spring 6 does not fall down because one end of the compression coil spring 6 is fixed to the body 2. Therefore, in the process of assembling the knob 3, it is not necessary to reassemble the compression coil spring 6, and the assembling time can be shortened.
【００２１】このように、本実施例のプッシュスイッチ
１によれば、ガイド１２の側面にリブ１３を形成し、そ
のリブ１３により圧縮コイルバネ６の一端をボディ２に
固定するようにした。その結果、圧縮コイルバネ６を組
付けたボディ２を次のノブ３を組付ける工程まで搬送し
ても、圧縮コイルバネ６の一端がボディ２に固定されて
いるので、圧縮コイルバネ６が倒れるのを防止すること
ができる。そのため、ノブ３及びノブホルダ４を組付け
る工程において、圧縮コイルバネ６を組付け直す手間が
かからなくなるので、組付け時間を短縮することができ
る。As described above, according to the push switch 1 of this embodiment, the rib 13 is formed on the side surface of the guide 12, and the rib 13 fixes one end of the compression coil spring 6 to the body 2. As a result, even when the body 2 having the compression coil spring 6 assembled is transported to the step of assembling the next knob 3, one end of the compression coil spring 6 is fixed to the body 2, so that the compression coil spring 6 is prevented from falling. can do. Therefore, in the process of assembling the knob 3 and the knob holder 4, it is not necessary to reassemble the compression coil spring 6, so that the assembling time can be shortened.
【００２２】また、圧縮コイルバネ６は、リブ１３によ
りガイド１２から所定の間隔を開けて保持されるので、
圧縮コイルバネ６とガイド１２とが擦れることがない。
そのため、ノブ３の操作時に圧縮コイルバネ６とガイド
１２とが擦れる音の発生を防止することができる。Further, since the compression coil spring 6 is held by the rib 13 at a predetermined distance from the guide 12,
The compression coil spring 6 and the guide 12 do not rub against each other.
Therefore, when the knob 3 is operated, it is possible to prevent the generation of the sound of the friction between the compression coil spring 6 and the guide 12.
【００２３】尚、本発明は以下のように変更してもよ
く、その場合にも同様の作用及び効果が得られる。 １）上記実施例ではプッシュスイッチ１に具体化した
が、シーソースイッチ、プッシュロックスイッチ等の他
のスイッチ装置に具体化して実施してもよい。The present invention may be modified as follows, and in that case, the same operation and effect can be obtained. 1) In the above embodiment, the push switch 1 is embodied, but it may be embodied in another switch device such as a seesaw switch or a push lock switch.
【００２４】２）上記実施例では、両端に密着巻き部７
を形成した圧縮コイルバネ６を用いて実施したが、一端
にのみ密着巻き部７を形成した圧縮コイルバネ６を用い
て実施してもよい。2) In the above embodiment, the tightly wound portions 7 are provided on both ends.
However, the compression coil spring 6 having the contact winding portion 7 formed only at one end may be used.
【００２５】３）上記実施例では、ガイド１２の側面に
リブ１３を３つ形成したが、リブ１３の数を２つまたは
４つ以上適宜変更して実施してもよい。 ４）上記実施例では、圧縮コイルバネ６を組付けた場
合、リブ１３の先端が圧縮コイルバネ６の弾性力により
つぶれて圧縮コイルバネ６の一端を固定するようにした
が、リブ１３の先端がつぶれる必要はなく、圧縮コイル
バネ６が拡径した状態で固定されるようにしてもよい。
このとき、リブ１３の先端を結ぶ円Ｓの直径Ｒ１があま
り大きいと、圧縮コイルバネ６が座屈してしまう場合が
あるので、直径Ｒ１を適当な大きさに設定する必要があ
る。3) In the above embodiment, three ribs 13 are formed on the side surface of the guide 12, but the number of ribs 13 may be appropriately changed to two or four or more. 4) In the above embodiment, when the compression coil spring 6 is assembled, the tip of the rib 13 is crushed by the elastic force of the compression coil spring 6 to fix one end of the compression coil spring 6, but the tip of the rib 13 needs to be crushed. Alternatively, the compression coil spring 6 may be fixed in the expanded state.
At this time, if the diameter R1 of the circle S connecting the tips of the ribs 13 is too large, the compression coil spring 6 may buckle, so it is necessary to set the diameter R1 to an appropriate size.
【００２６】５）上記実施例では、圧縮コイルバネ６の
弾性力によりリブ１３の先端がつぶれて圧縮コイルバネ
６を固定するようにしたが、予めリブ１３の先端に圧縮
コイルバネ６の密着巻き部７に対応した凹部を形成し、
その凹部に圧縮コイルバネ６の密着巻き部７を係合させ
て圧縮コイルバネ６を固定するようにしてもよい。5) In the above embodiment, the tip end of the rib 13 is crushed by the elastic force of the compression coil spring 6 to fix the compression coil spring 6, but the tip end of the rib 13 is previously attached to the tightly wound portion 7 of the compression coil spring 6. Form a corresponding recess,
The compression coil spring 6 may be fixed by engaging the closely wound portion 7 of the compression coil spring 6 in the recess.
【００２７】６）上記実施例では、円柱状のガイド１２
と、その側面に形成したリブ１３とにより係止部を構成
したが、係止部を任意の形状にしてもよく、例えば図４
に示すように、略三角柱状のガイド１２をボディ２の底
面５に突出形成し、その頂点をリブ１３として実施して
もよい。6) In the above embodiment, the cylindrical guide 12
Although the locking portion is constituted by the rib and the rib 13 formed on the side surface thereof, the locking portion may have any shape, for example, as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, a guide 12 having a substantially triangular prism shape may be formed so as to project on the bottom surface 5 of the body 2, and the apex thereof may be the rib 13.
【００２８】７）上記実施例では、ボディ２の底面５に
突出形成したガイド１２と、そのガイド１２の側面に形
成したリブ１３とにより係止部を構成したが、図５
（ａ），（ｂ）に示すように、底面５に形成した凹部２
１と、その凹部２１の内側面に形成したリブ２２とによ
り係止部を構成して実施してもよい。この構成によれ
ば、圧縮コイルバネ６はリブ２２の上端に形成された斜
面２３により縮径されて凹部２１に挿入される。そし
て、リブ１３は、圧縮コイルバネ６の弾性力によりつぶ
れて、圧縮コイルバネ６が固定される。7) In the above embodiment, the engaging portion is constituted by the guide 12 formed on the bottom surface 5 of the body 2 and the rib 13 formed on the side surface of the guide 12.
As shown in (a) and (b), the concave portion 2 formed on the bottom surface 5
1 and the rib 22 formed on the inner side surface of the recess 21 may constitute a locking portion. According to this structure, the compression coil spring 6 is reduced in diameter by the slope 23 formed at the upper end of the rib 22 and inserted into the recess 21. Then, the rib 13 is crushed by the elastic force of the compression coil spring 6, and the compression coil spring 6 is fixed.
【００２９】以上、この発明の各実施例について説明し
たが、各実施例から把握できる請求項以外の技術思想に
ついて、以下にそれらの効果とともに記載する。 イ）請求項２のスイッチ装置において、リブ１３はコイ
ルバネ６の内径よりも大きく形成されたスイッチ装置。
この構成により、リブ１３の先端がコイルバネ６の弾性
力によりつぶれて、コイルバネ６の一端が固定されるの
で、コイルバネ６のたおれを防止することができる。Although the respective embodiments of the present invention have been described above, technical ideas other than the claims which can be understood from the respective embodiments will be described below together with their effects. B) The switch device according to claim 2, wherein the rib 13 is formed larger than the inner diameter of the coil spring 6.
With this configuration, the tip of the rib 13 is crushed by the elastic force of the coil spring 6 and one end of the coil spring 6 is fixed, so that the coil spring 6 can be prevented from sagging.
【００３０】ロ）請求項１のスイッチ装置において、前
記係止部は、ボディ２の底面に形成されたガイド凹部２
１と、そのガイド凹部２１の内側面に形成されたリブ２
２とにより構成されたスイッチ装置。この構成により、
上記実施例と同様に圧縮コイルバネ６の一端を固定する
ことができるので、圧縮コイルバネ６のたおれを防止す
ることができる。(B) In the switch device according to the first aspect, the locking portion is a guide recess 2 formed on the bottom surface of the body 2.
1 and a rib 2 formed on the inner surface of the guide recess 21
A switch device composed of 2 and. With this configuration,
Since one end of the compression coil spring 6 can be fixed in the same manner as in the above embodiment, the compression coil spring 6 can be prevented from sagging.
【００３１】ハ）請求項２，３又は上記ロ）に記載のス
イッチ装置において、リブ１３，２２の上端には所定の
角度の斜面１４，２３が形成されたスイッチ装置。この
構成により、コイルバネ６を容易に組付けることができ
る。C) The switch device according to any one of claims 2 and 3 or the above-mentioned b), wherein the ribs 13 and 22 have slopes 14 and 23 formed at a predetermined angle on the upper ends thereof. With this configuration, the coil spring 6 can be easily assembled.
【００３２】尚、本発明でいうコイルバネとはコイル状
のバネをいい、圧縮により弾性力を発揮するものをい
う。コイルバネの例としては、円筒コイルバネ、鼓形コ
イルバネ、たる形コイルバネ、円錐コイルバネがある。The coil spring referred to in the present invention means a coiled spring, which exerts an elastic force by compression. Examples of the coil spring include a cylindrical coil spring, a drum coil spring, a barrel coil spring, and a conical coil spring.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上詳述したように請求項１に記載の発
明によれば、組立て工程において、圧縮コイルバネが倒
れるのを防ぐことができるスイッチ装置を提供すること
ができる。As described in detail above, according to the invention described in claim 1, it is possible to provide the switch device capable of preventing the compression coil spring from falling in the assembly process.
【図１】(a) は一実施例のスイッチ装置の一部断面図、
(b) は一部平面図。FIG. 1A is a partial cross-sectional view of a switch device according to an embodiment,
(b) is a partial plan view.
【図２】(a) は一実施例のスイッチ装置の一部断面図、
(b) は一部平面図。FIG. 2A is a partial cross-sectional view of a switch device according to an embodiment,
(b) is a partial plan view.
【図３】一実施例のスイッチ装置の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of a switch device according to an embodiment.
【図４】(a) は別例のスイッチ装置の一部断面図、(b)
は一部平面図。4A is a partial cross-sectional view of a switch device of another example, FIG.
Is a partial plan view.
【図５】(a) は別例のスイッチ装置の一部断面図、(b)
は一部平面図。FIG. 5 (a) is a partial cross-sectional view of a switch device of another example, (b).
Is a partial plan view.
【図６】従来のスイッチ装置の一部断面図。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a conventional switch device.
２…ボディ、３…操作部材としてのノブ、４…操作部材
としてのノブホルダ、５…底面、６…圧縮コイルバネ、
７…密着巻き部、１２…係止部としてのガイド、１３，
２２…係止部としてのリブ、２１…係止部としてのガイ
ド凹部、１４，２３…斜面。2 ... Body, 3 ... Knob as operation member, 4 ... Knob holder as operation member, 5 ... Bottom surface, 6 ... Compression coil spring,
7 ... Closely wound portion, 12 ... Guide as locking portion, 13,
22 ... ribs as locking parts, 21 ... guide recesses as locking parts, 14, 23 ... slopes.
Claims (3)
移動可能に支持された操作部材（３、４）を、その突出
方向に付勢するコイルバネ（６）を備えたスイッチ装置
において、 前記スイッチ本体（２）にコイルバネ（６）の一端を固
定する係止部（１２，１３，２１，２２）を備えたスイ
ッチ装置。1. A switch device comprising a coil spring (6) for urging an operating member (3, 4) movably supported with respect to a switch main body (2) in a protruding and retracting direction in a protruding direction thereof. A switch device provided with a locking part (12, 13, 21, 22) for fixing one end of a coil spring (6) to a switch body (2).
面（５）に突出形成された略円柱状のガイド（１２）
と、そのガイド（１２）の外側面形成され前記コイルバ
ネ（６）と係合するリブ（１３）とから構成された請求
項１に記載のスイッチ装置。2. The guide portion (12) having a substantially cylindrical shape, wherein the engaging portion is formed on the bottom surface (5) of the switch body (2) so as to project therefrom.
The switch device according to claim 1, further comprising a rib (13) formed on an outer surface of the guide (12) and engaging with the coil spring (6).
部（７）が形成され、前記リブ（１３）は該密着巻き部
（７）に対応した高さに設定された請求項２に記載のス
イッチ装置。3. The coil winding (6) according to claim 2, wherein a close winding portion (7) is formed at an end of the coil spring (6), and the rib (13) is set to a height corresponding to the close winding portion (7). Switch device described.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP847895A JPH08203377A (en) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | Switch device |
| PCT/JP1996/000124 WO1996023313A1 (en) | 1995-01-23 | 1996-01-19 | Switch device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP847895A JPH08203377A (en) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | Switch device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08203377A true JPH08203377A (en) | 1996-08-09 |
Family
ID=11694227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP847895A Pending JPH08203377A (en) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | Switch device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08203377A (en) |
| WO (1) | WO1996023313A1 (en) |
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- 1995-01-23 JP JP847895A patent/JPH08203377A/en active Pending
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1996
- 1996-01-19 WO PCT/JP1996/000124 patent/WO1996023313A1/en active Application Filing
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1996023313A1 (en) | 1996-08-01 |
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