JPH0818760B2 - Ratchet device - Google Patents
Ratchet deviceInfo
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- JPH0818760B2 JPH0818760B2 JP5123818A JP12381893A JPH0818760B2 JP H0818760 B2 JPH0818760 B2 JP H0818760B2 JP 5123818 A JP5123818 A JP 5123818A JP 12381893 A JP12381893 A JP 12381893A JP H0818760 B2 JPH0818760 B2 JP H0818760B2
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- ratchet wheel
- protrusion
- claw
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- Transmission Devices (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コード巻取リールなど
に適用されるラチェット装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ratchet device applied to a cord take-up reel or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば、家庭で使用される電気掃
除機には、電源コードをコード巻取リールに装着したも
のがある。このような電気掃除機に用いられるコード巻
取リールは、電源コードを所望する長さまで引き出し、
この状態から手を離しても、その引き出し位置が保持で
きるような構成になっている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, some electric vacuum cleaners used at home have a power cord attached to a cord winding reel. The cord take-up reel used in such an electric vacuum cleaner pulls out the power cord to a desired length,
Even if the hand is released from this state, the pull-out position can be held.
【０００３】ところが、かかる構成のコード巻取リール
では、掃除機本体側に独立してコードの引き出し位置解
除ボタンが設けていて、一旦引き出した電源コードを巻
き取るには、この解除ボタンを押し操作し、コードの引
き出し位置の保持状態を解除するようになっており、電
源コードを巻き取る度に解除ボタンを操作するという面
倒な作業を必要とする欠点があった。However, in the cord take-up reel having such a construction, the cord pull-out position release button is independently provided on the cleaner body side, and in order to wind the power cord once pulled out, the release button is pushed and operated. However, the holding state of the pulled-out position of the cord is released, and there is a drawback that a troublesome work of operating the release button each time the power cord is wound up is required.
【０００４】そこで、従来、特公昭５０−６５９６号公
報に開示されているホース巻取器のように、ホース巻き
取りドラムに、周縁の一部に凹陥部を形成したラチェッ
トを一体に取り付け、このラチェットに係止される爪杆
の作用により、ホースを所望する長さだけ引き出した状
態で保持可能にするとともに、ホースを巻き取る際に、
ホースをさらに引き出す方向に引っ張ってラチェットを
回動させ、凹陥部を爪杆に対応して位置させることによ
り、ラチェットに対する爪杆の作用を解除して、バネの
作用によりドラムおよびラチェットを一気に逆回転さ
せ、ホースを巻き戻すように構成したものが考えられて
いる。Therefore, as in the case of the hose winder disclosed in Japanese Patent Publication No. Sho 50-6596, a ratchet having a concave portion formed at a part of its peripheral edge is integrally attached to the hose take-up drum. By the action of the pawl rod that is locked to the ratchet, it is possible to hold the hose in the pulled out state by the desired length, and at the time of winding the hose,
By pulling the hose in the direction to further pull it out and rotating the ratchet to position the recessed portion in correspondence with the pawl, the pawl rod's action on the ratchet is released, and the action of the spring causes the drum and ratchet to reversely rotate at once. It is considered that the hose is rewound and the hose is rewound.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成したものは、ホースを引っ張って手を離したときに
ラチェットの凹陥部が丁度爪杆に対応する位置に来なく
てはならないため、この時の操作のタイミングが難し
く、時として何回も同じ操作を繰り返さなければならな
いこともあり、かえって、このための作業が面倒になる
虞があった。このことは、特に忙しい現場などで使用し
た場合、本来の作業を進める上での支障ともなり、使い
勝手が極めて悪い欠点があった。However, in the case of such a construction, when the hose is pulled and the hand is released, the recessed portion of the ratchet must come to the position exactly corresponding to the pawl rod. The timing of the operation at times is difficult, and the same operation may sometimes have to be repeated many times, and on the contrary, the work for this may be troublesome. This has a drawback that it is extremely inconvenient to use, especially when it is used at a busy site, and it is an obstacle to the progress of the original work.
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、コードなどの引き出し位置を確実に保持できるとと
もに、巻き戻し動作も簡単で、しかも確実に行うことが
できるラチェット装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a ratchet device that can reliably hold the pulled-out position of a cord or the like, and also can perform a rewinding operation easily and reliably. To aim.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、所定の回転方
向に作用される偏倚力に抗して回転可能に設けられ、そ
の周縁に沿って等間隔で複数の溝部を形成するととも
に、これら各溝部の間に背の高い第１の突起と背の低い
第２の突起を並べて形成した爪車と、この爪車に対応し
て設けられ、その板面の長手方向に沿って長孔を形成す
るとともに、この長孔に挿通される支持部材によって回
動自在で直線方向に移動可能に支持され、且つ前記爪車
に対応する先端部に鉤状の爪部を形成した爪レバーと、
この爪レバーの先端部を前記爪車に当接する方向に回動
偏倚させるバネ部材とを具備し、前記爪レバーは、前記
爪車の前記偏倚力に抗した回転に対し前記鉤状の爪部を
前記第１の突起に係止されて前記長孔により直線移動さ
れその回動中心から先端部までの距離を大きく設定され
るとともに前記爪車のさらなる回動により前記鉤状の爪
部が前記第１の突起を乗り越え前記第２の突起上に達す
る動作を繰り返し前記爪車の前記偏倚力に抗した回転を
許容し、前記爪車の前記偏倚力方向の回転に対し前記鉤
状の爪部を有する先端部を前記第１の突起に押圧され前
記長孔により直線移動されその回動中心から先端部まで
の距離を小さく設定されるとともに、前記第１の突起を
係止して前記爪車の回転を阻止し、前記爪レバーの回動
中心から先端部までの距離が小さく設定された状態で前
記爪車の前記偏倚力に抗した僅かな回転に対し前記先端
部を前記溝部中に落し込み前記第１の突起との係止を解
除し前記爪車の前記偏倚力方向の回転を許容するように
している。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is rotatably provided against a biasing force applied in a predetermined rotation direction, and forms a plurality of groove portions at equal intervals along the periphery thereof. and tall first protrusion and low profile second Sorting by forming the ratchet projections between each groove, provided in correspondence with the ratchet wheel, the long hole along the longitudinal direction of the plate surface Form
In addition, the support member inserted through this slot
The ratchet wheel is movable and is supported so as to be movable in a linear direction.
And a claw lever with a hook-shaped claw formed at the tip corresponding to
Rotate the tip of this claw lever in the direction to contact the claw wheel.
A biasing spring member, wherein the pawl lever includes the hook-shaped pawl portion against rotation of the pawl wheel against the biasing force.
Locked by the first protrusion and moved linearly by the elongated hole.
The distance from the center of rotation to the tip is set to be large.
And the hook-shaped claw is formed by further rotation of the ratchet wheel.
Part goes over the first protrusion and reaches the second protrusion
The operation of repeating the operation of rotating the ratchet wheel against the biasing force.
Acceptable, the hook with respect to the rotation of the biasing force direction of the finger wheel
The tip end having a claw shape is pressed by the first protrusion
While being set smaller the distance to the tip from the rotation center is linearly moved by serial long holes, to prevent rotation of said ratchet wheel engages said first projection, rotation of the pawl lever
With the distance from the center to the tip portion set small, the tip portion is dropped into the groove portion in response to a slight rotation of the ratchet wheel against the biasing force, and the first projection and So that the rotation of the ratchet wheel in the direction of the biasing force is allowed to be released.
are doing.
【０００８】[0008]
【作用】所定の回転方向に作用される偏倚力に抗した爪
車の回転をそのまま許容することができ、爪車の回転を
止めると爪レバーが爪車の突起を係止することで爪車の
上記偏倚力に沿った回転を阻止することができ、この状
態から爪車を偏倚力に抗して僅かに回転させると爪レバ
ーが爪車の溝部に落ち込み、爪レバーによる爪車の爪部
の係止が解除され、爪車は上記偏倚力に沿った方向に自
由回転できるようにしたもので、特に、爪車の偏倚力に
抗した回転に対して、爪レバー先端部の鉤状の爪部を第
１の突起に係止させ該爪レバーを長孔により直線移動さ
せて回動中心から先端部までの距離を大きく設定すると
ともに爪車のさらなる回動により鉤状の爪部が第１の突
起を乗り越え第２の突起上に達するような動作を繰り返
すようにしている。 つまり、爪車の偏倚力に抗した回転
には、爪車の回転開始とともに最初の第１の突起が来る
と、これに爪レバー先端部の鉤状の爪部が係止されるこ
とで、直ちに爪レバーを直線移動させて回動中心から先
端部までの距離を大きく設定するようにでき、この状態
で、さらに爪車が回動されると、鉤状の爪部が第１の突
起を乗り越え第２の突起上に達するようにでき、さらに
次の第１の突起が来ると、これに爪レバー先端部の鉤状
の爪部が係止され（この時点では爪レバーの直線移動は
完了しているのでこれ以上移動しない）、されらこの第
１の突起を乗り越え第２の突起上に達することになり、
爪車の偏倚力に抗した回転では、爪レバーの鉤状の爪部
が第２の突起上に達する動作を繰り返して得られるよう
にしている。 [Operation] A claw that resists a biasing force applied in a predetermined rotation direction
The rotation of the car can be allowed as it is, and the rotation of the ratchet wheel can be
When stopped, the claw lever locks the projection on the ratchet wheel,
It is possible to prevent rotation along the above biasing force.
From the state, if you rotate the ratchet wheel slightly against the biasing force,
-It falls into the groove of the ratchet wheel, and
The lock is released, and the ratchet wheel automatically moves in the direction along the biasing force.
It is designed to rotate freely, especially for the biasing force of the ratchet wheel.
The hook-shaped claw at the tip of the claw lever
1 and lock the claw lever in a straight line with the long hole.
If you set a large distance from the center of rotation to the tip,
With the further rotation of the ratchet wheel, the hook-shaped claw part is the first protrusion.
Repeat the action to get over the origin and reach the second protrusion.
I am trying to do it. In other words, rotation against the biasing force of the ratchet wheel
Comes with the first first protrusion when the ratchet wheel starts rotating
And the hook-shaped claw at the tip of the claw lever is locked to this.
And immediately move the claw lever in a straight line to
It is possible to set a large distance to the end and
Then, when the ratchet wheel is further rotated, the hook-shaped claw part
It is possible to get over the origin and reach the second protrusion.
When the next first protrusion comes, the hook-shaped tip of the claw lever
The claw part of is locked (at this point, the linear movement of the claw lever is
Since it has been completed, I will not move anymore),
Overcoming the first protrusion and reaching the second protrusion,
When rotating against the biasing force of the ratchet wheel, the hook-shaped claws of the claw lever
So that it can be obtained by repeating the operation of reaching the second protrusion.
I have to.
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従い説明す
る。図１は、本発明のラチェット装置をコード巻取リー
ルに適用した例を示している。図において、１１はコー
ド巻取リールのケース本体で、このケース本体１１は有
底短円筒状のケース１１１と中仕切１１２ａを有する円
筒状のケース１１２を組み合わせ、ドラム収容室１２と
トランス収容室１３を形成するようにしている。そし
て、中仕切１１２ａを有する円筒状のケース１１２の開
口部は、蓋体１１３により閉塞するようにしている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example in which the ratchet device of the present invention is applied to a cord winding reel. In the figure, reference numeral 11 denotes a case body of a cord take-up reel. The case body 11 is a combination of a case 111 having a short cylindrical shape with a bottom and a cylindrical case 112 having a partition 112a. To form. The opening of the cylindrical case 112 having the partition 112a is closed by the lid 113.
【００１１】ケース本体１１の中心部、つまりケース１
１１、１１２および蓋体１１３の中心部にリール軸１４
を固定して設けている。この場合、リール軸１４は、筒
状の絶縁材料からなるもので、その一端を蓋体１１３の
中心に形成したボス１１３ａに嵌合され、他端をナット
１５によりケース１１１に固定されている。The central portion of the case body 11, that is, the case 1
The reel shaft 14 is provided in the central part of the lids 113 and 112 and the lid 113.
Is fixed. In this case, the reel shaft 14 is made of a cylindrical insulating material, one end of which is fitted into a boss 113a formed in the center of the lid 113, and the other end of which is fixed to the case 111 by a nut 15.
【００１２】リール軸１４には、ドラム１６を回転自在
に設けている。このドラム１６は、短円筒状のドラム部
１６１、１６１に円盤状のサイドプレート１６２、１６
２を一体に形成したハーフドラム１６３、１６３を一対
組み合わせて構成している。A drum 16 is rotatably provided on the reel shaft 14. The drum 16 includes short cylindrical drum portions 161 and 161 and disc-shaped side plates 162 and 16.
Two half drums 163 and 163 formed integrally are configured by combining a pair.
【００１３】そして、一方のハーフドラム１６３内に、
渦巻き板ばね１７を装填している。この渦巻き板ばね１
７は、金属バンドを渦巻き状に巻回したもので、その最
外周端をドラム１６に固定し、最内周端をブレーキコイ
ル１８を介してリール軸１４に固定して、ドラム１６の
回転によりばね力を蓄積し、ドラム１６に対して巻き戻
し力を作用するようにしている。ここで、ブレーキコイ
ル１８は、リール軸１４に巻装されるとともに、逆回転
方向に加わる渦巻き板ばね１７のばね力にに対しフリー
状態に維持されていて、渦巻き板ばね１７が逆回転方向
に巻き締められるのを防止するようにしている。Then, in one half drum 163,
The spiral leaf spring 17 is loaded. This spiral leaf spring 1
7 is a spirally wound metal band, the outermost end of which is fixed to the drum 16 and the innermost end of which is fixed to the reel shaft 14 via the brake coil 18, and the drum 16 is rotated by the rotation of the drum 16. A spring force is accumulated and a rewinding force is applied to the drum 16. Here, the brake coil 18 is wound around the reel shaft 14 and is maintained in a free state against the spring force of the spiral leaf spring 17 applied in the reverse rotation direction, so that the spiral leaf spring 17 moves in the reverse rotation direction. I try to prevent it from being tightened.
【００１４】そして、このようなドラム１６にコード１
９を巻装している。このコード１９は、その一端を図示
しないスリプリングを介してトランス収容室１３に収容
されたトランス２０に接続するとともに、さらに図示し
ない電源側に接続し、他端をケース本体１１より外部に
導出して、照明灯などの負荷を接続している。Then, the cord 1 is attached to such a drum 16.
9 is wound. The cord 19 has one end connected to a transformer 20 accommodated in the transformer accommodating chamber 13 through a slip ring (not shown) and further connected to a power source side (not shown), and the other end is led out from the case body 11 to the outside. , Lights, etc. are connected.
【００１５】これにより、コード１９の負荷を接続した
側を引っ張ることにより、渦巻き板ばね１７を巻き締め
ながらドラム１６が回転し、コード１９を所望する長さ
まで引き出しできるようにしている。As a result, by pulling the side of the cord 19 to which the load is connected, the drum 16 is rotated while the spiral leaf spring 17 is being tightened, and the cord 19 can be pulled out to a desired length.
【００１６】一方、図２に示すようにケース本体１１の
ケース１１１の内側に、本発明のラチェット装置２１を
設けている。このラチェット装置２１は、図３に示すよ
うに基板２２上に、爪車２３を設けている。この爪車２
３は、上述したコード１９を巻装したドラム１６に一体
に取り付けていて、このドラム１６と一緒に回転するよ
うになっている。On the other hand, as shown in FIG. 2, the ratchet device 21 of the present invention is provided inside the case 111 of the case body 11. The ratchet device 21 has a ratchet wheel 23 provided on a substrate 22 as shown in FIG. This nail wheel 2
3 is integrally attached to the drum 16 around which the above-mentioned cord 19 is wound, and is designed to rotate together with the drum 16.
【００１７】この場合、爪車２３は、円板状をなし、そ
の周縁に沿って等間隔で複数のＵ字状の溝部２３１を形
成している。そして、これら各溝部２３１の間に、背の
高い第１の突起２３２と背の低い第２の突起２３３を並
べて形成している。この場合、背の高い第１の突起２３
２の先端部は、後述する爪レバー２４の鉤状の爪部２４
１との係止を外れやすくするために僅かにテーパ状にし
ている。In this case, the ratchet wheel 23 is in the shape of a disk and has a plurality of U-shaped groove portions 231 formed at equal intervals along the periphery thereof. Then, between the respective groove portions 231, a tall first projection 232 and a short second projection 233 are formed side by side. In this case, the tall first protrusion 23
2 has a hook-shaped claw portion 24 of a claw lever 24 described later.
It is slightly tapered to make it easy to disengage with 1.
【００１８】一方、基板２２には、爪車２３に対応して
爪レバー２４を配置している。この爪レバー２４は、ほ
ぼ菱形形状をしていて、爪車２３に対応する長径側の一
端に鉤状の爪部２４１を形成している。また、爪レバー
２４は、その板面の長径方向に沿って長孔２４２を形成
していて、この長孔２４２に挿通されたピン２５により
回動自在で、且つ直線方向に移動可能に支持されてい
る。On the other hand, on the substrate 22, a claw lever 24 is arranged corresponding to the claw wheel 23. The claw lever 24 has a substantially rhombic shape, and has a hook-shaped claw portion 241 formed at one end on the long diameter side corresponding to the claw wheel 23. Further, the claw lever 24 has a long hole 242 formed along the long diameter direction of its plate surface, and is supported by a pin 25 inserted in the long hole 242 so as to be rotatable and movable in a linear direction. ing.
【００１９】このような爪レバー２４の長径側の他端に
は、ばね２６を接続し、爪レバー２４に図示上方向の偏
倚力を与えるようにしている。ここで、爪レバー２４
は、爪車２３の渦巻き板ばね１７による偏倚力に抗した
回転により、最初に爪部２４１を爪車２３の第１の突起
２３２の先端部に係止されて、長孔２４２に沿って直線
移動され、その回動中心から爪部２４１先端までの距離
が大きくなるように設定され、爪車２３の回転に対して
第１の突起２３２を乗り越え第２の突起２３３上に達す
る動作を作り出して、爪車２３の前記渦巻き板ばね１７
による偏倚力に抗した回転を許容するようにし、また、
爪部２４１を第２の突起２３３上に達した状態で、爪車
２３に前記渦巻き板ばね１７の偏倚力による回転が与え
られると、第１の突起２３２に押されて長孔２４２に沿
って上述と逆方向に直線移動され、その回動中心から爪
部２４１先端までの距離を小さくなるように設定され、
その後の爪車２３の渦巻き板ばね１７による偏倚力に抗
した回転により、爪部２４１を溝部２３１中に落ち込む
動作を作り出して、第１の突起２３２との係止を解除す
るようになっている。A spring 26 is connected to the other end of the pawl lever 24 on the major axis side so as to apply a biasing force to the pawl lever 24 in the upward direction in the drawing. Here, the claw lever 24
Is rotated by the rotation of the ratchet wheel 23 against the biasing force of the spiral leaf spring 17, the claw portion 241 is first locked to the tip of the first protrusion 232 of the ratchet wheel 23, and a straight line is formed along the long hole 242. The movement is set so that the distance from the center of rotation to the tip of the claw portion 241 is set to be large, and an action of surpassing the first protrusion 232 and reaching the second protrusion 233 is created in response to the rotation of the claw wheel 23. The spiral leaf spring 17 of the ratchet wheel 23
To allow rotation against the biasing force due to
When the pawl wheel 23 is rotated by the biasing force of the spiral leaf spring 17 with the pawl portion 241 reaching the second projection 233, the pawl wheel 23 is pushed by the first projection 232 and moves along the long hole 242. It is linearly moved in the opposite direction to the above, and the distance from the center of rotation to the tip of the claw portion 241 is set to be small,
The subsequent rotation of the ratchet wheel 23 against the biasing force of the spiral leaf spring 17 creates an action of dropping the claw 241 into the groove 231 to release the engagement with the first protrusion 232. .
【００２０】次に、以上のように構成した実施例の動作
を説明する。いま、コード巻取リールより導出されたコ
ード１９に対し何もしていない状態では、図３に示すよ
うに爪レバー２４は、その爪部２４１が爪車２３のＵ字
状の溝部２３１に入り込んだ状態で、ばね２６の図示上
方向の偏倚力によりピン２５が長孔２４２端に当接する
まで引き上げられている。Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described. Now, when nothing is done to the cord 19 led out from the cord take-up reel, as shown in FIG. 3, the pawl lever 24 has its pawl portion 241 inserted into the U-shaped groove portion 231 of the pawl wheel 23. In this state, the pin 25 is pulled up by the biasing force of the spring 26 in the upward direction in the figure until it abuts against the end of the elongated hole 242.
【００２１】この状態から、コード１９の図示しない負
荷を接続した側を引っ張ると、渦巻き板ばね１７を巻き
締めながらリール軸１４を中心にドラム１６が回転し、
コード１９が引き出される。From this state, when the side of the cord 19 to which a load (not shown) is connected is pulled, the drum 16 rotates around the reel shaft 14 while the spiral leaf spring 17 is wound and tightened,
The code 19 is pulled out.
【００２２】すると、ラチェット装置２１では、ドラム
１６の回転にともない、このドラム１６に一体に設けら
れた爪車２３が、図３の実線矢印方向に回転を始める。
この場合、爪車２３の実線矢印方向の回転に対して、爪
レバー２４は、爪部２４１が爪車２３の背の高い第１の
突起２３２の側縁で押されるので、ばね２６の偏倚力を
受けながら図示時計方向に回動される。また、この回動
により爪部２４１の鉤状部分が第１の突起２３２の先端
部に係止されることで、爪レバー２４は、ピン２５によ
り長孔２４２に沿って直線移動され、ピン２５が長孔２
４２の爪部２４１側と反対端部まで達したところで、回
動中心から爪部２４１先端までの距離が大きくなるよう
に設定される。Then, in the ratchet device 21, as the drum 16 rotates, the ratchet wheel 23 provided integrally with the drum 16 starts to rotate in the direction of the solid line arrow in FIG.
In this case, with respect to the rotation of the ratchet wheel 23 in the direction of the solid line arrow, the claw portion 241 of the claw lever 24 is pushed by the side edge of the tall first projection 232 of the ratchet wheel 23, so that the biasing force of the spring 26 is increased. While being received, it is rotated clockwise in the drawing. Further, by this rotation, the hook-shaped portion of the claw portion 241 is locked to the tip portion of the first protrusion 232, whereby the claw lever 24 is linearly moved by the pin 25 along the elongated hole 242, and the pin 25 is moved. Is a long hole 2
The distance from the center of rotation to the tip of the claw 241 is set to be large when the end of the claw 241 is reached on the opposite side of the claw 241.
【００２３】この状態から、爪車２３がさらに回転する
と、爪レバー２４は、ばね２６の偏倚力に抗して、図示
時計方向への回動が可能なため、爪部２４１は、第１の
突起２３２の上を乗り越え、第２の突起２３３上に達す
るようになる（図４参照）。この場合、爪レバー２４
は、回動中心から爪部２４１先端までの距離が大きくな
るように設定されているので、第１の突起２３２の上を
乗り越えた時、溝部２３１中に落ち込むことがない。When the ratchet wheel 23 further rotates from this state, the pawl lever 24 can rotate clockwise in the figure against the biasing force of the spring 26, so that the pawl portion 241 is moved to the first position. It gets over the protrusion 232 and reaches the second protrusion 233 (see FIG. 4). In this case, the claw lever 24
Is set such that the distance from the center of rotation to the tip of the claw portion 241 is set to be large, so that it does not fall into the groove portion 231 when it goes over the first protrusion 232.
【００２４】以下、コード１９が所定長さになるまで、
その引き出しが続けられ、ドラム１６とともに爪車２３
が図４の実線矢印方向に回転を続けると、爪レバー２４
の爪部２４１は、ばね２６の偏倚力に抗した図示時計方
向の回動により第１の突起２３２上を乗り越え、第２の
突起２３３上に達する動作を繰り返すようになる。Hereinafter, until the cord 19 reaches a predetermined length,
The withdrawal continues, and the ratchet wheel 23 together with the drum 16
4 continues to rotate in the direction of the solid line arrow in FIG.
The claw portion 241 of the above-mentioned structure repeatedly moves over the first projection 232 and reaches the second projection 233 by the clockwise rotation in the drawing against the biasing force of the spring 26.
【００２５】この状態から、コード１９の引き出しを止
めると、ドラム１６は、渦巻き板ばね１７に蓄積された
巻き戻し力により、コード１９を巻き取る方向に逆回転
するようになる。When the withdrawal of the cord 19 is stopped in this state, the drum 16 is rotated in the reverse direction in the winding direction of the cord 19 by the rewinding force accumulated in the spiral leaf spring 17.
【００２６】この場合、ラチェット装置２１では、ドラ
ム１６に一体に設けられた爪車２３が、ドラム１６の逆
回転とともに図４の破線矢印方向に逆回転しようとす
る。すると、爪車２３の逆回転に対して、爪部２４１
は、図４に示す第２の突起２３３上に達した状態で、背
の高い第１の突起２３２の側縁で押されるので、ピン２
５により長孔２４２に沿って上述と逆方向に直線移動さ
れ、ピン２５が長孔２４２の爪部２４１側端部まで達し
たところで、回動中心から爪部２４１先端までの距離が
小さくなるように設定される。In this case, in the ratchet device 21, the ratchet wheel 23 provided integrally with the drum 16 tries to rotate in the direction of the broken line arrow in FIG. Then, the claw portion 241 is against the reverse rotation of the ratchet wheel 23.
Is pushed by the side edge of the tall first projection 232 in a state where it reaches the second projection 233 shown in FIG.
5 linearly moves in the opposite direction to the above along the long hole 242, and when the pin 25 reaches the end of the long hole 242 on the claw portion 241 side, the distance from the center of rotation to the tip of the claw portion 241 becomes smaller. Is set to.
【００２７】そして、この状態で、爪レバー２４の爪部
２４１は、図５に示すように爪車２３に加えられた渦巻
き板ばね１７による巻き戻し力により第２の突起２３３
上で第１の突起２３２に係止され、爪車２３の回転は阻
止される。Then, in this state, the claw portion 241 of the claw lever 24 is rewound by the spiral leaf spring 17 applied to the claw wheel 23 as shown in FIG.
It is locked by the first protrusion 232 and the rotation of the ratchet wheel 23 is prevented.
【００２８】従って、この状態では、ドラム１６の回転
は、ラチェット装置２１によりロックされることにな
り、コード１９を所望する長さまで引き出した状態で使
用できることになる。Therefore, in this state, the rotation of the drum 16 is locked by the ratchet device 21, and the cord 19 can be used while being pulled out to a desired length.
【００２９】次に、ラチェット装置２１によるロックを
解除してコード１９を巻き戻すには、渦巻き板ばね１７
による偏倚力に抗しコード１９を僅かに引き出すように
操作する。Next, to release the lock by the ratchet device 21 and rewind the cord 19, the spiral leaf spring 17 is used.
The cord 19 is operated so as to be slightly pulled out against the biasing force caused by.
【００３０】この場合、ドラム１６の回転にともない、
爪車２３は、図５の実線矢印方向に僅かに回転される
が、この時の爪レバー２４は、回動中心から爪部２４１
先端までの距離を小さくなるように設定されているの
で、爪車２３の渦巻き板ばね１７による偏倚力に抗した
回転により、爪部２４１は、第２の突起２３３上からＵ
字状の溝部２３１中に落ち込み、図３の示す状態に復帰
される。In this case, as the drum 16 rotates,
The ratchet wheel 23 is slightly rotated in the direction of the solid line arrow in FIG. 5, but the pawl lever 24 at this time moves the pawl portion 241 from the center of rotation.
Since the distance to the tip is set to be small, the pawl portion 241 is rotated from above the second protrusion 233 by the rotation of the pawl wheel 23 against the biasing force of the spiral leaf spring 17.
It falls into the V-shaped groove portion 231 and is returned to the state shown in FIG.
【００３１】そして、この状態から、コード１９から手
を離すと、ドラム１６は、渦巻き板ばね１７に蓄積され
た巻き戻し力により逆回転され、爪車２３は、図３の破
線矢印方向に回転される。この状態での爪レバー２４の
爪部２４１は、爪車２３の回転に対し、その背部分を爪
車２３の第１の突起２３２により押されるが、その反時
計方向の回動により爪車２３の回転を許容するように動
作する。When the cord 19 is released from this state, the drum 16 is reversely rotated by the rewinding force accumulated in the spiral leaf spring 17, and the ratchet wheel 23 is rotated in the direction of the broken line arrow in FIG. To be done. The claw portion 241 of the claw lever 24 in this state is pushed by the first protrusion 232 of the claw wheel 23 with respect to the rotation of the claw wheel 23, but by the counterclockwise rotation thereof, the claw wheel 23 is rotated. Operates to allow rotation of.
【００３２】これにより、ドラム１６は、渦巻き板ばね
１７に蓄積された巻き戻し力により回転され、最終的に
コード１９は、ドラム１６に巻き取られることになる。
その後、ドラム１６へのコード１９の巻き取りが終了す
ると、再び図３の状態から、コード１９の引き出し操作
が可能になる。As a result, the drum 16 is rotated by the rewinding force accumulated in the spiral leaf spring 17, and the cord 19 is finally wound around the drum 16.
After that, when the winding of the cord 19 around the drum 16 is completed, the cord 19 can be pulled out again from the state of FIG.
【００３３】したがって、このようにすれば、コード１
９を所望する長さまで引き出し、そままま手を離せば、
爪レバー２４の爪部２４１が爪車２３の第１の突起２３
２に係止され、該爪車２３の回転が阻止されるので、ド
ラム１６の回転がロックされ、コード１９を引き出した
状態で使用することができるようになり、また、この状
態から、さらにコード１９を僅かに引き出すように操作
すると、爪レバー２４の爪部２４１が爪車２３の溝部２
３１に落ち込み、爪車２３の回転阻止が解除されるの
で、ドラム１６は、渦巻き板ばね１７に蓄積された巻き
戻し力により逆回転され、コード１９を一気に巻き戻す
ことができるようになる。これにより、従来の巻き戻し
操作を、ホースを引っ張って手を離したときにラチェッ
トの凹陥部が丁度爪杆に対応する位置に来るように操作
するものに比べ、コードの巻き取り操作のタイミングを
特別考えることなく、確実に行うことができるようにな
り、このための作業を大幅に改善できる。このことは、
特に忙しい現場などで使用した場合も、コードを所望の
長さまでの引き出した後の巻き戻し操作を円滑に行うこ
とができるようになり、作業を進める上での支障をなく
すことができるなど、使い勝手の飛躍的な向上を図るこ
とが可能になる。Therefore, in this way, code 1
Pull out 9 to the desired length, release your hand as it is,
The claw portion 241 of the claw lever 24 has the first protrusion 23 of the ratchet wheel 23.
Since the rotation of the ratchet wheel 23 is blocked by the rotation of the drum 2, the rotation of the drum 16 is locked, and the cord 19 can be used in a pulled-out state. When the lever 19 is operated so as to be slightly pulled out, the claw portion 241 of the claw lever 24 moves the groove portion 2 of the ratchet wheel 23.
Since the rotation of the ratchet wheel 23 is released, the drum 16 is reversely rotated by the rewinding force accumulated in the spiral leaf spring 17, and the cord 19 can be rewound at a stretch. This makes the timing of the cord rewinding operation easier than the conventional rewinding operation in which the recessed portion of the ratchet is exactly at the position corresponding to the claw rod when the hose is pulled and the hand is released. It can be done without any special consideration, and the work for this can be greatly improved. This is
Even when it is used especially in a busy place, it is possible to smoothly perform the rewinding operation after pulling out the cord to the desired length, and it is possible to eliminate obstacles in the work progress, etc. It is possible to achieve a dramatic improvement in
【００３４】なお、本発明は上記実施例にのみ限定され
ず、要旨を変更しない範囲で適宜変形して実施できる。
例えば、上述した実施例では、ラチェット装置２１をコ
ード巻取リールに適用した例を述べたが、ホースの巻取
器など、他の用途にも適用することができる。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be modified and implemented as appropriate without departing from the spirit of the invention.
For example, although the ratchet device 21 is applied to the cord take-up reel in the above-described embodiment, the ratchet device 21 may be applied to other uses such as a hose take-up device.
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明によれば、所定の回転方向に作用
される偏倚力に抗した爪車の回転をそのまま許容するこ
とができ、爪車の回転を止めると爪レバーが爪車の突起
を係止することで爪車の上記偏倚力に沿った回転を阻止
することができ、この状態から爪車を偏倚力に抗して僅
かに回転させると爪レバーが爪車の溝部に落ち込み、爪
レバーによる爪車の爪部の係止が解除され、爪車は上記
偏倚力に沿った方向に自由回転できるようにしたもので
あるが、特に、爪車の偏倚力に抗した回転に対して、爪
レバー先端部の鉤状の爪部を第１の突起に係止させ該爪
レバーを長孔により直線移動させて回動中心から先端部
までの距離を大きく設定するとともに爪車のさらなる回
動により鉤状の爪部が第１の突起を乗り越え第２の突起
上に達するような動作を繰り返すところに特徴を有して
いる。 つまり、爪車の偏倚力に抗した回転には、爪車の
回転開始とともに最初の第１の突起が来ると、これに爪
レバー先端部の鉤状の爪部が係止されることで、直ちに
爪レバーを直線移動させて回動中心から先端部までの距
離を大きく設定するようにでき、この状態で、さらに爪
車が回動されると、鉤状の爪部が第１の突起を乗り越え
第２の突起上に達するようにでき、さらに次の第１の突
起が来ると、これに爪レバー先端部の鉤状の爪部が係止
され（この時点では爪レバーの直線移動は完了している
のでこれ以上移動しない）、されらこの第１の突起を乗
り越え第２の突起上に達することになり、爪車の偏倚力
に抗した回転では、爪レバーの鉤状の爪部が第２の突起
上に達する動作を繰り返して得られるようになる。 この
ことは、爪車の偏倚力に抗した回転を止めた時点では、
確実に爪レバー先端部が第２の突起上に達しているの
で、爪車の第１の突起が直ちに係止され、爪車の回転を
速やかに阻止できるようになり、例えば、コードを必要
長さだけ引き出した後に、コードから手を放したような
場合に、その長さ位置でコードの動きを確実に止めるこ
とができることになる。 EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, it works in a predetermined rotation direction.
Allow the rotation of the ratchet wheel against the biasing force
When the rotation of the ratchet wheel is stopped, the claw lever is projected on the ratchet wheel.
Locking the claw wheel prevents it from rotating along the biasing force.
It is possible to move the ratchet wheel against the biasing force from this state.
When the claw is rotated, the claw lever will fall into the groove of the ratchet wheel,
The lock of the claw part of the ratchet is released by the lever,
It allows free rotation in a direction along the biasing force.
However, especially for rotation against the biasing force of the ratchet wheel
The hook-shaped claw portion at the tip of the lever is locked to the first protrusion.
Move the lever linearly through the long hole to move from the center of rotation to the tip.
To a large distance and
The hook-shaped claw portion moves over the first protrusion by the movement, and the second protrusion
It has a feature that it repeats the movement to reach the top
I have. In other words, the rotation that resists the biasing force of the ratchet wheel
When the first primary protrusion comes along with the start of rotation, the nail
Immediately after the hook-shaped claw at the tip of the lever is locked
Move the claw lever linearly to move the distance from the center of rotation to the tip.
The separation can be set to a large value.
When the car is turned, the hook-shaped claws go over the first protrusion.
It can be reached over the second protrusion, and then the next first protrusion.
When it comes up, the hook-shaped claw at the tip of the claw lever is locked to this.
(At this point, the linear movement of the claw lever has been completed.
So don't move any more), then ride this first protrusion
It will cross over and reach the top of the second protrusion, and the biasing force of the ratchet wheel will be reached.
The hook-shaped claw part of the claw lever is rotated by the second protrusion
You will be able to obtain it by repeating the above movement. this
That is, when the rotation against the biasing force of the ratchet wheel is stopped,
Make sure that the tip of the claw lever reaches the second protrusion.
Then, the first protrusion of the ratchet wheel is immediately locked, and rotation of the ratchet wheel is prevented.
You'll be able to stop it quickly, needing code, for example
After pulling out the length, it seems like you let go of the cord
In that case, be sure to stop the movement of the cord at that length position.
Can be done.
【００３６】[0036]
【図１】本発明の一実施例が適用されるコード巻取リー
ルの概略的構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a cord winding reel to which an embodiment of the present invention is applied.
【図２】一実施例のコード巻取リールへのラチェット装
置の取り付け状態を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing how the ratchet device is attached to the cord winding reel according to the embodiment.
【図３】一実施例の動作を説明するための構成図。FIG. 3 is a configuration diagram for explaining the operation of one embodiment.
【図４】一実施例の動作を説明するための構成図。FIG. 4 is a configuration diagram for explaining the operation of one embodiment.
【図５】一実施例の動作を説明するための構成図。FIG. 5 is a configuration diagram for explaining the operation of one embodiment.
１１…ケース本体、１２…ドラム収容室、１３…トラン
ス収容室、１４…リール軸、１６…ドラム、１７…渦巻
き板ばね、１８…ブレーキコイル、１９…コード、２１
…ラチェット装置、２２…基板、２３…爪車、２３１…
溝部、２３２…第１の突起、２３３…第２の突起、２４
…爪レバー、２４１…爪部、２４２…長孔、２５…ピ
ン、２６…ばね。11 ... Case main body, 12 ... Drum accommodation chamber, 13 ... Transformer accommodation chamber, 14 ... Reel shaft, 16 ... Drum, 17 ... Spiral leaf spring, 18 ... Brake coil, 19 ... Cord, 21
... Ratchet device, 22 ... Board, 23 ... Claw wheel, 231 ...
Groove portion, 232 ... First protrusion, 233 ... Second protrusion, 24
... claw lever, 241 ... claw portion, 242 ... elongated hole, 25 ... pin, 26 ... spring.
Claims (1)
して回転可能に設けられ、その周縁に沿って等間隔で複
数の溝部を形成するとともに、これら各溝部の間に背の
高い第１の突起と背の低い第２の突起を並べて形成した
爪車と、この爪車に対応して設けられ、その板面の長手
方向に沿って長孔を形成するとともに、この長孔に挿通
される支持部材によって回動自在で直線方向に移動可能
に支持され、且つ前記爪車に対応する先端部に鉤状の爪
部を形成した爪レバーと、この爪レバーの先端部を前記
爪車に当接する方向に回動偏倚させるバネ部材とを具備
し、 前記爪レバーは、 前記爪車の前記偏倚力に抗した回転に対し前記鉤状の爪
部を前記第１の突起に係止されて前記長孔により直線移
動されその回動中心から先端部までの距離を大きく設定
されるとともに前記爪車のさらなる回動により前記鉤状
の爪部が前記第１の突起を乗り越え前記第２の突起上に
達する動作を繰り返し前記爪車の前記偏倚力に抗した回
転を許容し、 前記爪車の前記偏倚力方向の回転に対し前記鉤状の爪部
を有する先端部を前記第１の突起に押圧され前記長孔に
より直線移動されその回動中心から先端部までの距離を
小さく設定されるとともに、前記第１の突起を係止して
前記爪車の回転を阻止し、前記爪レバーの回動中心から先端部までの距離が小さく
設定された状態で 前記爪車の前記偏倚力に抗した僅かな
回転に対し前記先端部を前記溝部中に落し込み前記第１
の突起との係止を解除し前記爪車の前記偏倚力方向の回
転を許容するようにしたことを特徴とするラチェット装
置。1. A resistance against a biasing force applied in a predetermined rotation direction.
It is rotatably installed, and it is duplicated at equal intervals along its periphery.
A number of grooves, and between these groovesBackof
The first high protrusion and the second short protrusionLine upFormed
Corresponding to the ratchet and this ratchetProvided, the length of the plate surface
Form a long hole along the direction and insert it into this long hole.
Can be rotated and moved linearly by the supporting member
And a hook-shaped claw at the tip end corresponding to the ratchet wheel.
The claw lever that forms the part and the tip of this claw lever
A spring member for biasing rotation in the direction of contact with the ratchet wheel
Then The claw lever is Against rotation of the ratchet wheel against the biasing forceThe hooked nail
Part is locked to the first protrusion and is linearly moved by the elongated hole.
Moved and set a large distance from the center of rotation to the tip
And the hook shape is generated by further rotation of the ratchet wheel.
Claws over the first protrusion and on the second protrusion
The operation to reach the end is repeated to counter the biasing force of the ratchet wheel.
To allow For rotation of the ratchet wheel in the direction of the biasing forceThe hook-shaped claw
The tip portion having a pressure is pressed by the first protrusion into the elongated hole.
More linear movementThe distance from the center of motion to the tip
It is set small and locks the first protrusion
Prevents rotation of the ratchet wheel,The distance from the center of rotation of the pawl lever to the tip is small
In the set state A slight amount against the biasing force of the ratchet wheel
The first portion is dropped into the groove portion in response to rotation
Unlock the protrusion ofThe rotation of the ratchet wheel in the direction of the biasing force
That I allowed to turnCharacteristic ratchet device
Place.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5123818A JPH0818760B2 (en) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | Ratchet device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5123818A JPH0818760B2 (en) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | Ratchet device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06336374A JPH06336374A (en) | 1994-12-06 |
| JPH0818760B2 true JPH0818760B2 (en) | 1996-02-28 |
Family
ID=14870112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5123818A Expired - Lifetime JPH0818760B2 (en) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | Ratchet device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818760B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100787935B1 (en) * | 2007-03-30 | 2007-12-24 | 주식회사코푸렉스 | A hose winding apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419584A (en) * | 1977-07-15 | 1979-02-14 | Kato Hiroshi | Method of producing bulb |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP5123818A patent/JPH0818760B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06336374A (en) | 1994-12-06 |
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