JPH08183080A - Synthetic resin molding and production thereof - Google Patents
Synthetic resin molding and production thereofInfo
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- JPH08183080A JPH08183080A JP6338968A JP33896894A JPH08183080A JP H08183080 A JPH08183080 A JP H08183080A JP 6338968 A JP6338968 A JP 6338968A JP 33896894 A JP33896894 A JP 33896894A JP H08183080 A JPH08183080 A JP H08183080A
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は合成樹脂モールおよび
その製造方法に関し、特には表面に一定幅の装飾フィル
ムが貼着された合成樹脂モールおよびその製造方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic resin molding and a method for manufacturing the same, and more particularly to a synthetic resin molding having a surface with a decorative film of a certain width attached thereto and a method for manufacturing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】添付の図5および図6に図示するよう
に、例えば自動車の窓ガラスGはその外周縁に合成樹脂
モールMを嵌めて車体Pへの取付けが行われる。この合
成樹脂モールMは塩化ビニル樹脂等のプラスチック押出
成形品よりなる可撓性のある長尺モール体10Aより構
成され、図のように可視部となるモール表面には一定幅
の厚さ0.1ないし0.3mmの装飾フィルム50が貼
着され、かつモール内部にはアルミ箔または金属ワイヤ
等の伸縮防止用条片15が一体に埋設されている。そし
て、この長尺モール体10Aは、図5のように、伸縮防
止用条片15を基準として窓ガラスGの外周形状に対応
する所定の基準半径(曲げアール)で曲げて(B1,B
2,B3,B4)、ガラスG縁部に装着される。符号J
はモール体10Aの端末の合着部である。なお、図6に
おいて、符号12はモール体のガラス係着片、13は上
部ひれ片、14は下部ひれ片、Aは接着剤、Pは車体パ
ネルを表す。2. Description of the Related Art As shown in FIGS. 5 and 6, the window glass G of an automobile is attached to a vehicle body P by fitting a synthetic resin molding M on the outer peripheral edge thereof. This synthetic resin molding M is composed of a flexible elongated molding 10A made of a plastic extrusion molded product such as vinyl chloride resin, and the molding surface which is a visible portion has a uniform thickness of 0.1 mm. A decorative film 50 having a thickness of 1 to 0.3 mm is attached, and a stretch-preventing strip 15 such as an aluminum foil or a metal wire is integrally embedded inside the molding. Then, as shown in FIG. 5, the long molding body 10A is bent at a predetermined reference radius (bending radius) corresponding to the outer peripheral shape of the window glass G with reference to the stretch-preventing strip 15 (B1, B).
2, B3, B4), and is attached to the edge of the glass G. Code J
Is a joining portion of terminals of the mall body 10A. In FIG. 6, reference numeral 12 is a glass-molding piece of a molding, 13 is an upper fin piece, 14 is a lower fin piece, A is an adhesive, and P is a vehicle body panel.
【0003】長尺モール体10A表面に貼着される装飾
フィルム50としては、通常、ベースフィルム層と金属
蒸着層を形成した表面フィルム層とからなるものが使用
される。例えば図7に図示した装飾フィルム50Aは、
塩化ビニル樹脂よりなるベースフィルム層51Aに、金
属蒸着層62を形成したポリエステルフィルム61の上
面にさらに接着剤65を介してポリエステルまたはフッ
素樹脂フィルム63を積層した表面フィルム層52Aを
接着剤64によって貼着したものである。また、図8に
図示した装飾フィルム50Bは、塩化ビニル樹脂よりな
るベースフィルム層51Bに、金属蒸着層67を形成し
たポリエステルまたはフッ素樹脂フィルム66からなる
表面フィルム層52Bを接着剤68によって貼着したも
のである。なお、これらの装飾フィルム50A,50B
は、ベースフィルム層51A,51Bを介して、モール
体10の押出成形の際にその表面側に一体に貼着または
埋設される。As the decorative film 50 attached to the surface of the long molding 10A, one having a base film layer and a surface film layer on which a metal vapor deposition layer is formed is usually used. For example, the decorative film 50A shown in FIG.
A surface film layer 52A in which a polyester or fluororesin film 63 is further laminated on an upper surface of a polyester film 61 formed with a metal vapor deposition layer 62 with a base film layer 51A made of vinyl chloride resin via an adhesive agent 65 is attached by an adhesive agent 64. I wore it. In the decorative film 50B shown in FIG. 8, a surface film layer 52B made of polyester or fluororesin film 66 having a metal vapor deposition layer 67 formed thereon is attached to a base film layer 51B made of vinyl chloride resin with an adhesive 68. It is a thing. In addition, these decorative films 50A and 50B
Is integrally attached or embedded on the surface side of the molding body 10 during extrusion molding via the base film layers 51A and 51B.
【0004】ところで、押出成形された合成樹脂モール
体10Aは、成形収縮、成形後の後収縮(歪の開放)や
線膨張により寸法変化量が比較的大であるという特徴が
ある。特に、夏季などの高温時には、モールの後収縮が
生じやすくモール全体の収縮が生じる。また、図5に示
したようなウインドモールMにあっては、ウインドガラ
スG形状に曲げた曲げ部分B1,B2,B3,B4の内
側Iではモールの収縮方向に、外側Oではモールの延伸
方向にそれぞれ応力が働いており、後収縮の際には、曲
げ部分の内側Iではこの応力によってより大きく収縮す
る傾向にある。By the way, the synthetic resin molding 10A extruded is characterized in that the amount of dimensional change is relatively large due to molding shrinkage, post-shrinkage (release of strain) and linear expansion after molding. In particular, at high temperatures such as in summer, post-shrinkage of the molding tends to occur, and the entire molding shrinks. Further, in the wind molding M as shown in FIG. 5, the inside of the bent portions B1, B2, B3, B4 bent into the shape of the wind glass G is in the shrinking direction of the molding, and the outside O is in the stretching direction of the molding. In the post-shrinkage, there is a tendency that the stress is exerted on the inner side I of the bent portion, and this stress causes a larger shrinkage.
【0005】しかるに、モール体10Aの表面側に貼着
などされた装飾フィルム50は、プラスチック成形品で
あるモール体に比して追従性が乏しく、また特に上述し
たように、曲げ部分の内側Iでは収縮方向の応力が加わ
っていることもあってモール体の収縮が大きく、結果と
してモール体の収縮量より装飾フィルムの収縮量が小さ
い場合には、モールの意匠面となる該フィルム面にしわ
Sが現出するという問題がある。また、装飾フィルムの
幅が広い場合には、曲げ部分の内側と外側の周長の差が
大となり、一層しわの発生しやすい状態となる。However, the decorative film 50 adhered to the surface side of the molding body 10A has poor followability as compared with the molding body which is a plastic molded product, and in particular, as described above, the inside I of the bent portion is I. When the shrinkage of the decorative film is smaller than the shrinkage of the molding as a result of the fact that the shrinkage of the molding is large due to the stress in the shrinking direction, the wrinkle is applied to the film surface, which is the design surface of the molding. There is a problem that S appears. In addition, when the width of the decorative film is wide, the difference in circumferential length between the inside and the outside of the bent portion becomes large, and wrinkles are more likely to occur.
【0006】このようなしわの発生態様としては、例え
ば図9に示したように、装飾フィルム50におけるベー
スフィルム層51と表面フィルム層52との間の剥離に
よって引き起こされる場合と、図10のように装飾フィ
ルム50全体によって引き起こされる場合とがある。前
者の各フィルム層51,52間の剥離によるしわSの発
生は各層の接着強度を上げれば解決できるが、結果とし
て後者の装飾フィルム全体のしわSを招来することにな
り、このような場合には解決の手段がなかった。Examples of such wrinkles are caused by peeling between the base film layer 51 and the surface film layer 52 of the decorative film 50 as shown in FIG. 9, and as shown in FIG. In some cases, it is caused by the entire decorative film 50. Generation of wrinkles S due to peeling between the respective film layers 51 and 52 of the former can be solved by increasing the adhesive strength of each layer, but as a result, wrinkles S of the entire decorative film of the latter will be caused. In such a case, Had no solution.
【0007】そのため、このような曲げ部分のしわSを
防ぐためには、曲げ部分の半径をできるだけ大きくして
モール体10Aおよび装飾フィルム50に加わるストレ
スを少なくするか、あるいは装飾フィルム50の幅を狭
くしてその内周側と外周側との周長差をできるだけ少な
くするしかなかった。Therefore, in order to prevent such a wrinkle S in the bent portion, the radius of the bent portion is made as large as possible to reduce the stress applied to the molding body 10A and the decorative film 50, or the width of the decorative film 50 is narrowed. Then, there was no choice but to reduce the difference in circumferential length between the inner peripheral side and the outer peripheral side as much as possible.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】この発明はこのような
問題を効果的に解決するために提案されたものであっ
て、モール体の曲げ部分においてその表面側に貼着また
は埋設された装飾フィルムにしわが発生せず、もしくは
発生しにくい、外観の良好な合成樹脂モールおよびその
製造方法を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to effectively solve such a problem, and is a decorative film adhered or embedded on the surface side of a bending portion of a molding body. An object of the present invention is to provide a synthetic resin molding having a good appearance in which wrinkles do not occur or hardly occur, and a method for producing the same.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明の合
成樹脂モールは、プラスチック押出成形品よりなり、表
面側には一定幅の装飾フィルムが貼着または埋設され、
かつ内部には伸縮防止用条片が一体に埋設されてなる長
尺モール体であって、前記長尺モール体は前記伸縮防止
用条片を基準として前記装飾フィルムの幅方向に所定基
準半径で曲げられる少なくとも一か所の曲げ部分を有す
るものにおいて、前記曲げ部分のうちの最小の基準半径
による曲げ部分における前記装飾フィルムの内側端縁部
分のフィルム縮み率を算定して、この縮み率に応じてあ
らかじめ当該装飾フィルムを延伸した状態で前記押出成
形品の表面側に貼着または埋設したことを特徴とする。That is, the synthetic resin molding of the present invention is made of a plastic extrusion molded article, and a decorative film having a constant width is attached or embedded on the surface side of the molded article.
And a long molding body in which expansion and contraction prevention strips are integrally embedded, wherein the long molding body has a predetermined reference radius in the width direction of the decorative film on the basis of the expansion and contraction prevention strips. In the case of having at least one bent portion that can be bent, the film shrinkage rate of the inner edge portion of the decorative film in the bent portion having the smallest reference radius among the bent portions is calculated, and the shrinkage rate is calculated according to the shrinkage rate It is characterized in that the decorative film is adhered or embedded on the surface side of the extruded product in advance in a stretched state.
【0010】そして、この発明の合成樹脂モールの製造
方法は、プラスチック押出成形品よりなり、表面側には
一定幅の装飾フィルムが貼着または埋設され、かつ内部
には伸縮防止用条片が一体に埋設されてなる長尺モール
体であって、前記長尺モール体は前記伸縮防止用条片を
基準として前記装飾フィルムの幅方向に所定基準半径で
曲げられる少なくとも一か所の曲げ部分を有するものの
製造方法において、前記曲げ部分のうちの最小の基準半
径による曲げ部分における前記装飾フィルムの内側端縁
部分のフィルム縮み率を算定して、この縮み率に応じて
あらかじめ当該装飾フィルムを延伸した状態で前記押出
成形品の表面側に貼着または埋設し、長尺モール体を製
造することを特徴とする。The method for producing a synthetic resin molding of the present invention comprises a plastic extruded product, a decorative film of a certain width is attached or embedded on the surface side, and a stretch-preventing strip is integrated inside. A long molding body embedded in, wherein the long molding body has at least one bent portion that is bent at a predetermined reference radius in the width direction of the decorative film with the stretch-preventing strip as a reference. In the manufacturing method of the thing, calculate the film shrinkage ratio of the inner edge portion of the decorative film in the bent portion by the minimum reference radius of the bent portion, the state in which the decorative film is stretched in advance according to this shrinkage ratio. Is attached or embedded on the surface side of the extrusion molded article to produce a long molding.
【0011】[0011]
【作用】この発明の合成樹脂モールおよびその製造方法
は、モール体の曲げ部分のうちの最小の基準半径による
曲げ部分における装飾フィルムの内側端縁部分のフィル
ム縮み率を算定して、この縮み率に応じてあらかじめ当
該装飾フィルムを延伸した状態で前記長尺モール体を製
造するものであるから、該曲げ部分において後発的に生
じたモール体の収縮は延伸状態の装飾フィルムを復元す
る方向に働き、当該フィルム部分のストレスを回避して
しわの発生が防止される。なお、曲げ部分の装飾フィル
ム外側部分では延伸状態がさらに伸ばされることになる
が、この種装飾フィルムにあっては20%以下の伸びで
は何ら外観上の問題を生ずることがない。The synthetic resin molding and the method for manufacturing the same according to the present invention calculate the film shrinkage ratio of the inner edge portion of the decorative film in the bent portion of the molding body with the minimum reference radius, and calculate the shrinkage ratio. According to the above, since the long molding body is produced in a state in which the decorative film is stretched in advance, the shrinkage of the molding body generated later in the bent portion works in a direction to restore the stretched decorative film. Therefore, the stress of the film portion is avoided and the generation of wrinkles is prevented. The stretched state is further stretched at the outer portion of the decorative film at the bent portion, but in the case of this type of decorative film, an elongation of 20% or less causes no problem in appearance.
【0012】[0012]
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明の実施例を
詳細に説明する。図1はこの発明の製造方法の一例を示
すモール体の押出成形の概略工程図、図2は別の実施例
を示す概略工程図、図3はモール体の一例を示す断面
図、図4はモール体の曲げ部分における部分平面図であ
る。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic process drawing of extrusion molding of a molding body showing an example of the manufacturing method of the present invention, FIG. 2 is a schematic process drawing showing another embodiment, FIG. 3 is a sectional view showing an example of the molding body, and FIG. It is a partial top view in the bending part of a molding.
【0013】この発明は、合成樹脂モールおよびその製
造方法に関するものであるが、特に、前記しかつ図3に
示すような、プラスチック押出成形品よりなり、表面側
には一定幅の装飾フィルム11が貼着または埋設され、
かつ内部には伸縮防止用条片15が一体に埋設されてな
る長尺モール体10であって、この長尺モール体10は
伸縮防止用条片15を基準として装飾フィルム11の幅
方向に所定基準半径で曲げられる少なくとも1ケ所の曲
げ部分を有する合成樹脂モールおよびその製造方法に関
する。The present invention relates to a synthetic resin molding and a method for producing the same, and in particular, it is made of a plastic extrusion molded article as described above and shown in FIG. Affixed or buried,
Further, there is provided a long molding body 10 in which a stretch preventing strip 15 is integrally embedded, and the long molding body 10 is predetermined in the width direction of the decorative film 11 with the stretch preventing strip 15 as a reference. The present invention relates to a synthetic resin molding having at least one bent portion that can be bent at a reference radius and a method for manufacturing the same.
【0014】図3に示す実施例の合成樹脂モールは前記
図5で述べたような自動車用のウインドモールMに係
り、ウインドガラスGの外周形状に曲げられる曲げ部分
B1,B2,B3,B4を有する長尺モール10からな
る。なお、図5と同一符号は同一部分を表わす。そし
て、この発明にあっては、これらの曲げ部分B1,B
2,B3,B4のうちの最小の基準半径による曲げ部分
(ここでは曲げ部分B3)における前記装飾フィルム1
1の内側端縁部分11Iのフィルム縮み率を算定して、
この縮み率に応じてあらかじめ当該装飾フィルム11を
延伸した状態で押出成形品の表面側に貼着または埋設さ
れる。The synthetic resin molding of the embodiment shown in FIG. 3 relates to the wind molding M for an automobile as described in FIG. 5, and has bent portions B1, B2, B3, B4 which can be bent to the outer peripheral shape of the wind glass G. It is composed of the long molding 10. The same reference numerals as those in FIG. 5 represent the same parts. And in this invention, these bending parts B1, B
The decorative film 1 in the bent portion (here, bent portion B3) having the smallest reference radius of 2, B3 and B4.
Calculate the film shrinkage rate of the inner edge portion 11I of 1
According to the shrinkage ratio, the decorative film 11 is stretched in advance and attached or embedded on the front surface side of the extruded product.
【0015】すなわち、図4を例として説明すると、こ
の図は図3に示したモール体10の最小の基準半径によ
る曲げ部分Bの平面図であって、モール体10に埋設さ
れた伸縮防止用条片15を基準として装飾フィルム11
の幅方向に所定基準半径Rで所定角度d曲げられたもの
である。そして、モール体10表面側に貼着または埋設
された一定幅を有する装飾フィルム11の前記伸縮防止
用条片15の上部に対応する部分である図中破線STで
示した部分の曲げ半径は、伸縮防止用条片15の基準半
径Rと同じであって、この破線ST上に位置する装飾フ
ィルム部分では理論上伸縮がほぼゼロである。これに対
して、この破線STよりも曲げ部分内側に位置する装飾
フィルム内側端縁11Iにおける曲げ半径RIは前記基
準半径Rよりも小さく、縮みCが生ずる。また破線ST
よりも曲げ部分外側に位置する装飾フィルム外側端縁1
1Oにおける曲げ半径ROは前記基準半径Rよりも大き
くなり、伸びNが生ずる。That is, referring to FIG. 4 as an example, this figure is a plan view of the bending portion B of the molding body 10 shown in FIG. 3 with the minimum reference radius, and is for expansion and contraction prevention embedded in the molding body 10. Decorative film 11 based on strips 15
Is bent at a predetermined angle d with a predetermined reference radius R in the width direction. Then, the bending radius of the portion indicated by the broken line ST in the figure, which is a portion corresponding to the upper portion of the stretch-preventing strip 15 of the decorative film 11 having a constant width attached or embedded on the surface side of the molding body 10, This is the same as the reference radius R of the stretch prevention strip 15, and the stretch is theoretically almost zero in the decorative film portion located on the broken line ST. On the other hand, the bending radius RI of the inner edge 11I of the decorative film located inside the bent portion with respect to the broken line ST is smaller than the reference radius R, and the shrinkage C occurs. Also, the broken line ST
Edge 1 of the decorative film located outside the bent portion
The bending radius RO in 10 becomes larger than the reference radius R, and elongation N occurs.
【0016】そこで、装飾フィルム内側端縁11Iにお
ける縮み率を算定すると、この縮み率(X)は、曲げ部
分Bにおける基準半径Rの周長(LS)と同じく曲げ部
分Bにおける装飾フィルム内側端縁11Iの曲げ半径R
Iの周長(LI)との差を前記曲げ部分Bにおける基準
半径Rの周長(LS)で除算すれば求められる。 縮み率(X)=(基準半径Rの周長(LS)−曲げ半径
RIの周長(LI))/ 基準半径Rの周長(LS)Therefore, when the shrinkage rate at the inner edge 11I of the decorative film is calculated, this shrinkage rate (X) is the same as the circumferential length (LS) of the reference radius R at the bent portion B, and the inner edge of the decorative film at the bent portion B is the same. Bending radius R of 11I
It can be obtained by dividing the difference from the peripheral length (LI) of I by the peripheral length (LS) of the reference radius R in the bent portion B. Shrinkage ratio (X) = (perimeter of reference radius R (LS) -perimeter of bending radius RI (LI)) / perimeter of reference radius R (LS)
【0017】なお、参考までに、装飾フィルム外側端縁
11Oにおける伸び率(Y)は、曲げ部分Bにおける基
準半径Rの周長(LS)と同じく曲げ部分Bにおける装
飾フィルム外側端縁11Oの曲げ半径ROの周長(L
O)との差を前記曲げ部分Bにおける基準半径Rの周長
(LS)で除算すれば求められる。 伸び率(Y)=(曲げ半径ROの周長(LO)−基準半
径Rの周長(LS))/ 基準半径Rの周長(LS)For reference, the elongation (Y) at the outer edge 11O of the decorative film is the same as the circumferential length (LS) of the reference radius R at the bent portion B, and the bending of the outer edge 11O of the decorative film at the bent portion B is the same. Perimeter of radius RO (L
It can be obtained by dividing the difference with O) by the circumference (LS) of the reference radius R in the bent portion B. Elongation rate (Y) = (perimeter of bending radius RO (LO) -perimeter of reference radius R (LS)) / perimeter of reference radius R (LS)
【0018】ここで、実施例による具体例を挙げると、
幅が8.2mmの装飾フィルム11が貼着されたモール
体10を基準半径R70mmで90度曲げた曲げ部分B
において、装飾フィルム内側端縁11Iの曲げ半径RI
は63.6mm、装飾フィルム外側端縁11Oの曲げ半
径ROは71.8mmである。この曲げ部分Bにおける
基準半径Rの周長(LS)は110mm、装飾フィルム
内側端縁11Iの曲げ半径RIの周長(LI)は99.
9mm、装飾フィルム外側端縁11Oの曲げ半径ROの
周長(LO)は112.8mmで、この実施例における
縮み率(X)は0.092、伸び率(Y)は0.025
である。Here, to give a concrete example according to the embodiment,
Bent portion B obtained by bending the molding body 10 to which the decorative film 11 having a width of 8.2 mm is adhered at a reference radius R of 70 mm by 90 degrees.
At the bending radius RI of the inner edge 11I of the decorative film
Is 63.6 mm, and the bending radius RO of the outer edge 11O of the decorative film is 71.8 mm. The circumference (LS) of the reference radius R in the bent portion B is 110 mm, and the circumference (LI) of the bending radius RI of the inner edge 11I of the decorative film is 99.
9 mm, the perimeter (LO) of the bending radius RO of the outer edge 11O of the decorative film is 112.8 mm, and the shrinkage ratio (X) is 0.092 and the elongation ratio (Y) is 0.025 in this example.
Is.
【0019】この発明においては、上のように、曲げ部
分のうちの最小の基準半径による曲げ部分における装飾
フィルム11の内側端縁部分の縮み率(X)を算出し
て、この縮み率(X)に応じて、当該装飾フィルム11
全体をあらかじめ延伸した状態でモール体10が製造さ
れる。装飾フィルム11全体が延伸されるものであるか
ら、曲げ部分が複数ある場合における最小の基準半径以
外の基準半径による曲げ部分の縮み分はすべてこの中に
包含され吸収される。In the present invention, as described above, the shrinkage ratio (X) of the inner edge portion of the decorative film 11 in the bent portion with the smallest reference radius among the bent portions is calculated, and this shrinkage ratio (X ) According to
The molding body 10 is manufactured in a state in which the whole is stretched in advance. Since the entire decorative film 11 is stretched, all shrinkages of the bent portion with a reference radius other than the minimum reference radius in the case where there are a plurality of bent portions are included and absorbed in this.
【0020】また、縮み率(X)に応じてとは、縮み率
(X)を基準としてという意味であって、縮み率をその
まま延伸率(延伸分)としてもよいし、またモール体の
材質、使用状況等を考慮して加減してもよい。なお、装
飾フィルム11はモール体10に貼着されていて該モー
ル体10の伸縮にもある程度追従するものであるから、
この追従分を考慮すると、前記算定した縮み率の80%
以上を延伸分とすることが実際的である。上の具体例か
ら言えば、算出された縮み率(X)が0.092、つま
り9.2%であれば、少なくともこの80%である7な
いし8%程度の延伸分、全体としては107ないし10
8%で装飾フィルム11を延伸した状態でモール体を製
造すればよいことになる。Further, according to the shrinkage rate (X) means that the shrinkage rate (X) is a reference, and the shrinkage rate may be used as it is as a stretch rate (stretched portion), or the material of the molding body. It may be adjusted depending on the usage situation. Since the decorative film 11 is attached to the molding body 10 and follows the expansion and contraction of the molding body 10 to some extent,
Considering this tracking amount, 80% of the calculated shrinkage rate
It is practical to use the above as the stretched portion. Speaking from the above specific example, if the calculated shrinkage ratio (X) is 0.092, that is, 9.2%, at least 80% of the stretched amount of about 7 to 8%, and 107 or more as a whole. 10
It is sufficient to manufacture the molding body with the decorative film 11 stretched at 8%.
【0021】なお、既述したが、曲げ部分Bの装飾フィ
ルムの外側部分では延伸状態の装飾フィルムがさらに伸
ばされることになるが、この種モール体に使用される装
飾フィルにあっては20%以下の伸びでは何ら外観上の
問題を生ずることがない。As mentioned above, the decorative film in the stretched state is further stretched in the outer portion of the decorative film in the bent portion B, but the decorative film used for this kind of molding body has a 20% content. The elongation below does not cause any problems in appearance.
【0022】次に、装飾フィルム11を延伸した状態で
モール体10を製造する具体例について説明する。図1
はこの発明の方法を実施する装置の一例を概略的に示し
たものであって、図中の符号20は押出機、21はダ
イ、22は冷却用水槽、23は引取機、24はカッター
である。装飾フィルム11は、前記したように、ベース
フィルムと金属蒸着層が設けられた表面フィルムとから
なる全体厚み0.1ないし0.3mmのもので、延伸機
構25により、あらかじめ前記算定されたフィルム縮み
率に応じてその長手方向に延伸される。Next, a specific example of manufacturing the molding body 10 with the decorative film 11 stretched will be described. FIG.
Is a schematic diagram showing an example of an apparatus for carrying out the method of the present invention. In the figure, reference numeral 20 is an extruder, 21 is a die, 22 is a cooling water tank, 23 is a take-up machine, and 24 is a cutter. is there. As described above, the decorative film 11 has a total thickness of 0.1 to 0.3 mm consisting of the base film and the surface film provided with the metal vapor deposition layer, and the film shrinkage calculated in advance by the stretching mechanism 25. It is stretched in its longitudinal direction depending on the rate.
【0023】すなわち、装飾フィルム11は、長尺品が
図のようなロール形状に巻き付けられている。前記装飾
フィルム11の一端が、延伸機構25を介してダイ21
内に挿入される。装飾フィルム11の延伸機構25とし
ては、フェルトなどのブレーキ部材によるもの、装飾フ
ィルムの送り出しスピードと引取機23によるモール体
10の引取スピードとに差をつけて延伸する方法、適宜
数のテンションローラを組み合わせて、該ローラ内に装
飾フィルムを挿通し所定量延伸する方法など、公知の方
法が適宜選択される。なお、装飾フィルム11の延伸
は、図のようにダイ21直前で延伸するほかに、原反の
状態であらかじめ延伸しておいてもよい。That is, as the decorative film 11, a long product is wound in a roll shape as shown in the figure. One end of the decorative film 11 is attached to the die 21 via the stretching mechanism 25.
Is inserted into. As the stretching mechanism 25 for the decorative film 11, a brake member such as felt is used, a method for stretching the decorative film 11 with a difference in the delivery speed of the decorative film and the take-up speed of the molding body 10 by the take-up machine 23, and an appropriate number of tension rollers. In combination, a known method such as a method of inserting a decorative film into the roller and stretching it by a predetermined amount is appropriately selected. The decorative film 11 may be stretched just before the die 21 as shown in the drawing, or may be stretched in the original state in advance.
【0024】このように所定の割合で延伸された装飾フ
ィルム11は、ダイ21内部に送りこまれてモール体1
0の成形と同時かつ一体に貼着または埋設されるか、あ
るいはダイ21出口付近に供給されて成形直後のモール
体10表面に一体に貼着がなされる。装飾フィルム11
が一体に貼着などされたモール体10は、引取機23に
よって引き取られ、冷却用水槽22中を通されて冷却さ
れ、カッター24によって所定の長さに切断される。こ
れらの手法は公知の方法と同様である。The decorative film 11 thus stretched at a predetermined ratio is fed into the die 21 and is then molded into the molding 1.
It is adhered or embedded at the same time as the molding of No. 0, or is integrally adhered to the surface of the molding body 10 immediately after molding by being supplied near the exit of the die 21. Decorative film 11
The molding body 10 to which is integrally attached is taken by a take-up machine 23, passed through a cooling water tank 22 to be cooled, and cut by a cutter 24 to a predetermined length. These methods are similar to known methods.
【0025】また、装飾フィルム11は、図2に示した
ように、ダイ31内で樹脂圧により延伸することも可能
である。図示のように、ダイ31には、モール体10を
構成する樹脂Pが押し出される樹脂流路32,33と、
装飾フィルム11が挿通される通路34とが設けられ、
これらがダイ31の出口37近傍で一体となっている。
通路34を介してダイ31内に挿通された装飾フィルム
11は、ダイ31内で樹脂Pと一体となってモール体1
0を形成する。その際、前記装飾フィルム11は、ダイ
31内の溶融樹脂の樹脂圧によって延伸される。なお、
装飾フィルム11の延伸率は樹脂圧を適当に変化させて
調整するほか、ダイ31直前のブレーキローラ35と直
後の引取ローラ36とによって、適宜調整することもで
きる。Further, the decorative film 11 can be stretched by resin pressure in the die 31, as shown in FIG. As shown in the figure, the die 31 includes resin flow paths 32 and 33 through which the resin P forming the molding body 10 is extruded,
And a passage 34 through which the decorative film 11 is inserted,
These are integrated near the exit 37 of the die 31.
The decorative film 11 inserted into the die 31 via the passage 34 is integrated with the resin P in the die 31 to form the molding body 1.
Form 0. At that time, the decorative film 11 is stretched by the resin pressure of the molten resin in the die 31. In addition,
The stretch ratio of the decorative film 11 can be adjusted by appropriately changing the resin pressure, and can also be appropriately adjusted by the brake roller 35 immediately before the die 31 and the take-up roller 36 immediately after.
【0026】延伸状態の装飾フィルム11を一体に有す
るモール体10は、公知の曲げ加工機または人の手によ
って、取付部位の形状に合わせて所定の基準半径でもっ
て曲げ部分が形成されて取付けられる。なお、モール体
10は、装飾フィルム11の幅方向に曲げられるほか、
装飾フィルム11の面方向にも曲げられることもある。The molding body 10 having the stretched decorative film 11 integrally formed therein is attached by a well-known bending machine or a human hand with a bent portion having a predetermined reference radius according to the shape of the attachment portion. . In addition, the molding body 10 can be bent in the width direction of the decorative film 11,
It may also be bent in the surface direction of the decorative film 11.
【0027】なお、モール体の成形に際して、装飾フィ
ルムが表面側に埋設されたもの、すなわち装飾フィルム
上に保護用樹脂層が被覆されたものは、窓ガラスなどへ
の取付前に、その保護用樹脂層が剥離されて使用される
こともある。When molding a molding, a decorative film embedded on the surface side, that is, a decorative film coated with a protective resin layer, is used for protection before being attached to a window glass or the like. The resin layer may be peeled off before use.
【0028】[0028]
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
モール体およびその製造方法によれば、モール体の曲げ
部分のうちの最小の基準半径による曲げ部分における装
飾フィルムの内側端縁部分のフィルム縮み率を算定し
て、この縮み率に応じてあらかじめ当該装飾フィルムを
延伸した状態で押出成形品の表面側に貼着または埋設す
るものであるから、該曲げ部分において後発的にモール
体の収縮が生じても、延伸状態の装飾フィルムを復元さ
せる方向に働き、当該フィルム部分のストレスを回避し
てしわの発生が防止される。従って、装飾フィルムにし
わが発生することがなく、外観は極めて良好に保持され
る。また、従来のように、曲げ部分の形状や装飾フィル
ムの幅に対する制限が少なくなるので、設計上の自由度
も大きくなる。As shown and described above, according to the molding body and the method for manufacturing the molding body of the present invention, the inner edge portion of the decorative film in the bending portion of the bending portion of the molding body having the smallest reference radius is bent. The shrinkage rate of the film is calculated, and the decorative film is attached or embedded on the surface side of the extruded product in a stretched state in advance in accordance with the shrinkage rate. Even if shrinkage occurs, it works in the direction of restoring the stretched decorative film, avoiding stress on the film portion and preventing wrinkles. Therefore, wrinkles do not occur in the decorative film, and the appearance is extremely well maintained. Further, as in the conventional case, the restrictions on the shape of the bent portion and the width of the decorative film are reduced, so that the degree of freedom in design is increased.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】この発明の製造方法の一例を示すモール体の押
出成形の概略工程図である。FIG. 1 is a schematic process drawing of extrusion molding of a molding body showing an example of the manufacturing method of the present invention.
【図2】別の実施例を示す概略工程図である。FIG. 2 is a schematic process diagram showing another example.
【図3】モール体の一例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a molding body.
【図4】モール体の曲げ部分における部分平面図であ
る。FIG. 4 is a partial plan view of a bent portion of the molding body.
【図5】合成樹脂モールを自動車用窓ガラスに取り付け
た状態の平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a state in which a synthetic resin molding is attached to an automobile window glass.
【図6】図5の取付け状態を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing a mounting state of FIG.
【図7】装飾フィルムの一例を示す拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing an example of a decorative film.
【図8】装飾フィルムの他の例を示す拡大断面図であ
る。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing another example of the decorative film.
【図9】モール体の曲げ部分におけるしわの発生状態の
一例を示す拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing an example of a wrinkled state in a bent portion of the molding body.
【図10】モール体の曲げ部分におけるしわの発生状態
の他の例を示す拡大断面図である。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing another example of a wrinkled state in the bent portion of the molding body.
10 モール体 11 装飾フィルム 15 伸縮防止条片 20 押出機 21 ダイ 25 延伸機構 B 曲げ部分 R 基準半径 RI 装飾フィルム内側端縁の曲げ半径 L 基準半径の周長 LI 装飾フィルム内側端縁の周長 10 Malle body 11 Decorative film 15 Stretch prevention strip 20 Extruder 21 Die 25 Stretching mechanism B Bending part R Reference radius RI Bending radius of inner edge of decorative film L Perimeter of reference radius LI Perimeter of inner edge of decorative film
Claims (4)
側には一定幅の装飾フィルムが貼着または埋設され、か
つ内部には伸縮防止用条片が一体に埋設されてなる長尺
モール体であって、前記長尺モール体は前記伸縮防止用
条片を基準として前記装飾フィルムの幅方向に所定基準
半径で曲げられる少なくとも一か所の曲げ部分を有する
ものにおいて、 前記曲げ部分のうちの最小の基準半径による曲げ部分に
おける前記装飾フィルムの内側端縁部分のフィルム縮み
率を算定して、この縮み率に応じてあらかじめ当該装飾
フィルムを延伸した状態で前記押出成形品の表面側に貼
着または埋設したことを特徴とする合成樹脂モール。1. A long molding body made of a plastic extruded product, having a decorative film of a certain width adhered or embedded on the surface side, and a stretch-preventing strip integrally embedded therein. The long molding has at least one bent portion that is bent at a predetermined reference radius in the width direction of the decorative film with reference to the stretch-preventing strip, and the smallest of the bent portions. Calculating the film shrinkage rate of the inner edge portion of the decorative film in the bent portion by the reference radius, and sticking or embedding on the surface side of the extruded product in a state where the decorative film is stretched in advance according to the shrinkage rate. A synthetic resin molding characterized in that
端縁部分のフィルム縮み率の80%以上を延伸分とする
合成樹脂モール。2. The synthetic resin molding according to claim 1, wherein the stretched portion is 80% or more of the film shrinkage ratio of the inner edge portion of the decorative film.
側には一定幅の装飾フィルムが貼着または埋設され、か
つ内部には伸縮防止用条片が一体に埋設されてなる長尺
モール体であって、前記長尺モール体は前記伸縮防止用
条片を基準として前記装飾フィルムの幅方向に所定基準
半径で曲げられる少なくとも一か所の曲げ部分を有する
ものの製造方法において、 前記曲げ部分のうちの最小の基準半径による曲げ部分に
おける前記装飾フィルムの内側端縁部分のフィルム縮み
率を算定して、この縮み率に応じてあらかじめ当該装飾
フィルムを延伸した状態で前記押出成形品の表面側に貼
着または埋設し、長尺モール体を製造することを特徴と
する合成樹脂モールの製造方法。3. A long molding body made of a plastic extruded product, having a decorative film of a certain width adhered or embedded on the surface side, and a stretch-preventing strip integrally embedded therein. In the manufacturing method of the long molding body having at least one bent portion that is bent at a predetermined reference radius in the width direction of the decorative film with the stretch prevention strip as a reference, Calculate the film shrinkage ratio of the inner edge portion of the decorative film in the bent portion by the minimum reference radius, and adhere to the surface side of the extrusion molded product in a state in which the decorative film is stretched in advance according to the shrinkage ratio. Alternatively, it is embedded and a long molding body is manufactured, and a method for manufacturing a synthetic resin molding.
端縁部分のフィルム縮み率の80%以上を延伸分とする
合成樹脂モールの製造方法。4. The method for manufacturing a synthetic resin molding according to claim 3, wherein the stretched portion is 80% or more of the film shrinkage ratio of the inner edge portion of the decorative film.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JPH08183080A true JPH08183080A (en) | 1996-07-16 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0881113A1 (en) | 1997-05-29 | 1998-12-02 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing panel with frame |
DE102010001468A1 (en) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | Draftex Automotive GmbH, 47929 | Method for manufacturing seal for sealing window of motor vehicle, involves extruding sealing profiles from elastic material on carrier profile, where decorative film web is applied on sealing profiles, followed by bending sealing profile |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP6338968A patent/JP3056389B2/en not_active Expired - Fee Related
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EP0881113A1 (en) | 1997-05-29 | 1998-12-02 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing panel with frame |
DE102010001468A1 (en) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | Draftex Automotive GmbH, 47929 | Method for manufacturing seal for sealing window of motor vehicle, involves extruding sealing profiles from elastic material on carrier profile, where decorative film web is applied on sealing profiles, followed by bending sealing profile |
DE102010001468B4 (en) * | 2010-02-01 | 2014-01-23 | Draftex Automotive Gmbh | Method for producing a seal |
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