JPH08176388A - Non-tacky fluororubber composition - Google Patents
Non-tacky fluororubber compositionInfo
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- JPH08176388A JPH08176388A JP33548594A JP33548594A JPH08176388A JP H08176388 A JPH08176388 A JP H08176388A JP 33548594 A JP33548594 A JP 33548594A JP 33548594 A JP33548594 A JP 33548594A JP H08176388 A JPH08176388 A JP H08176388A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】本発明は非粘着性フッ素ゴム組成
物、さらに詳細には、特に高湿度環境において非粘着性
を改良したフッ素ゴム組成物に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a non-adhesive fluororubber composition, and more particularly to a fluororubber composition having improved non-adhesiveness, especially in a high humidity environment.
【０００２】[0002]
【従来技術および問題点】フッ素ゴムは、耐油性に優れ
ていることから、自動車のエンジンなど内燃機関の燃料
系の弁体として多く使用されている。PRIOR ART AND PROBLEMS Since fluororubber is excellent in oil resistance, it is often used as a valve element for a fuel system of an internal combustion engine such as an automobile engine.
【０００３】このような弁は、例えば電磁石あるいはス
プリングなどの作用によって軸方向に可動可能になって
いるとともに、流体の通路に開設される弁座４に当接−
解除を行なうことによって流体通路内を流通する流体の
量を制御したり、又はオン−オフを行なう作用を営むも
のである。Such a valve is axially movable by the action of, for example, an electromagnet or a spring, and abuts on a valve seat 4 formed in a fluid passage.
By releasing it, the amount of the fluid flowing in the fluid passage is controlled, or the on / off operation is performed.
【０００４】このような弁は、例えば金属製の弁軸とそ
の先端部に設けられた弁体よりなり、この弁体としては
耐油性及び耐磨耗性を要求されることからフッ素ゴムが
使用されている。Such a valve is composed of, for example, a valve shaft made of metal and a valve body provided at the tip thereof, and since this valve body is required to have oil resistance and abrasion resistance, fluororubber is used. Has been done.
【０００５】このような構造の弁を使用して流体の制御
を行なう場合、前記弁座と弁体は当接−解除を無数繰り
返すことになる。このように弁体を長年使用すると、前
記弁体が粘着性を有するようになって、前記弁座と弁体
の接触部が粘着し、弁が離れにくくなったり、ひどくな
ると粘着して離れなくなったりする事態を生じていた。
このような欠点を除去するため、前記弁軸にフッ素ゴム
製の弁体を取り付けた後、前記弁体の表面をアミン又は
アミン酸塩で表面処理する方法が開発されている（特許
出願公開昭和６１年第８１４３７号公報）。このような
方法によれば、フッ素ゴムの非粘着化は従来の表面処理
を行なわない場合の３倍程度改良され、良好な非粘着化
を示す。しかしながらこのようなアミン処理を行なった
場合も、高湿度環境化においては、非粘着性は十分とは
いえず、さらに良好な非粘着性フッ素ゴムが希求されて
いるのが現状である。When a fluid having such a structure as described above is used to control a fluid, the valve seat and the valve element are repeatedly contacted and released a number of times. In this way, when the valve element is used for many years, the valve element becomes sticky, and the contact portion between the valve seat and the valve element becomes sticky, making it difficult to separate the valve or sticking it when it becomes severe Was happening.
In order to eliminate such a defect, a method has been developed in which a valve body made of fluororubber is attached to the valve shaft and then the surface of the valve body is surface-treated with an amine or an amine acid salt (Patent Application Publication Showa Showa). 61/81, No. 81437). According to such a method, the detackification of the fluororubber is improved about three times as compared with the case where the conventional surface treatment is not performed, and the detackification is excellent. However, even when such an amine treatment is carried out, the non-adhesiveness is not sufficient in a high humidity environment, and a good non-adhesive fluororubber is currently desired.
【０００６】本発明は上述の点に鑑みなされたものであ
り、従来に比較して良好な非粘着性を有するフッ素ゴム
組成物を提供すること、さらに詳細にはフッ素ゴム自体
を非粘着化するための組成物を提供することを目的とす
るものである。The present invention has been made in view of the above points, and provides a fluororubber composition having good non-adhesiveness as compared with conventional ones, and more specifically, non-adhesive fluororubber itself. It is intended to provide a composition for the same.
【０００７】[0007]
【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決する
ため、本発明による非粘着性フッ素ゴム組成物は、フッ
素ゴム１００重量部に対し、ポリエチレン、ナイロン樹
脂、フッ素ゴム系熱可塑性エラストマー、ポリエステル
系熱可塑性エラストマーからなる群より選択された一種
以上を５〜２０重量部混合したことを特徴とするもので
ある。In order to solve the above problems, the non-adhesive fluororubber composition according to the present invention comprises polyethylene, nylon resin, fluororubber thermoplastic elastomer, and 100 parts by weight of fluororubber. One or more selected from the group consisting of polyester-based thermoplastic elastomers is mixed in an amount of 5 to 20 parts by weight.
【０００８】[0008]
【発明の具体的説明】本発明によれば、フッ素ゴムに対
し、ポリエチレン、ナイロン樹脂、フッ素ゴム系熱可塑
性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー
の一種以上を添加する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION According to the present invention, one or more of polyethylene, nylon resin, fluororubber thermoplastic elastomer and polyester thermoplastic elastomer is added to fluororubber.
【０００９】上述のポリエチレン、ナイロン樹脂、フッ
素ゴム系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑
性エラストマーの一種以上は、フッ素ゴム中に混合され
ることにより、フッ素ゴム表面に滲み出し、これによっ
て非粘着性を改良するものと考えられる。One or more of the above-mentioned polyethylene, nylon resin, fluororubber thermoplastic elastomer, and polyester thermoplastic elastomer are mixed into fluororubber to seep out to the fluororubber surface, thereby providing nonadhesiveness. It is considered to be improved.
【００１０】上述のポリエチレンとしては、融解温度１
００℃以上のものが好ましく用いられる。融解温度が１
００℃未満であると、ポリエチレンそのものが低密度で
あるため、これとフッ素ゴムの混合物は、耐油性、耐溶
剤性質のゴム物性が従来のフッ素ゴムと比べて著しく低
下する。The above polyethylene has a melting temperature of 1
Those having a temperature of 00 ° C or higher are preferably used. Melting temperature is 1
When the temperature is lower than 00 ° C., polyethylene itself has a low density, and therefore the rubber physical properties such as oil resistance and solvent resistance of the mixture of this and fluororubber remarkably deteriorate as compared with the conventional fluororubber.
【００１１】また、ナイロン樹脂は本考案において基本
的に限定されるものではなく、たとえば、ナイロン６、
ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６６などの一種
以上を有効に使用することができる。The nylon resin is not basically limited in the present invention. For example, nylon 6,
One or more of nylon 11, nylon 12, nylon 66, etc. can be effectively used.
【００１２】さらに、フッ素ゴム系熱可塑性エラストマ
ーは、フッ素ゴムとフッ素樹脂の中間の性質を有するも
のであり、たとえば、下記の式１で示されるものが使用
される。Further, the fluororubber thermoplastic elastomer has an intermediate property between fluororubber and fluororesin, and for example, one represented by the following formula 1 is used.
【００１３】[0013]
【化３】式１ [Formula 3] Formula 1
【００１４】ここで、Ａはフッ素ゴムであり、Ｂはフッ
素樹脂の構造になっている。Ａは、たとえばフッ化ビニ
リデン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体、Ｂはテト
ラフルオロエチレン／エチレン共重合体であることがで
きる。Here, A is a fluororubber and B is a fluororesin structure. A can be, for example, a vinylidene fluoride / hexafluoropropylene copolymer, and B can be a tetrafluoroethylene / ethylene copolymer.
【００１５】また、ポリエステル系熱可塑性エラストマ
ーとしては、下記の式２に示すポリエステルが使用でき
る。As the polyester-based thermoplastic elastomer, polyester represented by the following formula 2 can be used.
【００１６】[0016]
【化４】式２ Formula 2
【００１７】このようなポリエチレン、ナイロン樹脂、
フッ素ゴム系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱
可塑性エラストマーの一種以上の混合量は、フッ素ゴム
１００重量部に対し、５〜２０重量部である。５重量部
未満であると、充分な非粘着化が達成できない恐れがあ
り、一方２０重量部を越えると諸物性が低下するという
欠点を生じる恐れがあるからである。Such polyethylene, nylon resin,
The mixing amount of one or more of the fluororubber thermoplastic elastomer and the polyester thermoplastic elastomer is 5 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the fluororubber. If it is less than 5 parts by weight, sufficient detackification may not be achieved, while if it exceeds 20 parts by weight, various physical properties may be deteriorated.
【００１８】本発明において使用されるフッ素ゴムは、
基本的に限定されるものではない。二元系及び三元系な
ど、種々のフッ素ゴムを使用することができる。具体例
を上げれば、ヘキサフルオロプロペン、１、１、１、
２、３−ペンタフルオロプロペン、テトラフルオロエチ
レン、トリフルオロエチレン、１，２−ジフルオロエチ
レン、ジクロルジフルオロエチレン、クロルトリフルオ
ロエチレン、ヘキサフルオロブテン、フッ素化ビニルエ
ーテル類、パーフルオロアクリル酸エステルなどの共重
合体を挙げることができる。The fluororubber used in the present invention is
Basically, it is not limited. Various fluororubbers, such as binary and ternary, can be used. Hexafluoropropene, 1, 1, 1,
Co-use of 2,3-pentafluoropropene, tetrafluoroethylene, trifluoroethylene, 1,2-difluoroethylene, dichlorodifluoroethylene, chlorotrifluoroethylene, hexafluorobutene, fluorinated vinyl ethers, perfluoroacrylic acid esters, etc. A polymer may be mentioned.
【００１９】このような本発明のフッ素ゴム組成物に
は、そのほかに加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤。充填
剤などを適量添加することができるのは、明らかであ
る。In addition to the above-mentioned fluororubber composition of the present invention, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, and an antioxidant. It is obvious that an appropriate amount of filler or the like can be added.
【００２０】[0020]
【実施例】下記の組成のフッ素ゴム組成物を製造し、ポ
リオール架橋を行なって、フッ素ゴムを製造した。加硫
は１７０℃で一次加硫を行ない、２３０℃で二次加硫を
行なった。製造されたフッ素ゴムの粘着性を測定した。Example A fluororubber composition having the following composition was produced and subjected to polyol crosslinking to produce a fluororubber. The vulcanization was carried out at 170 ° C. for primary vulcanization and at 230 ° C. for secondary vulcanization. The tackiness of the produced fluororubber was measured.
【００２１】 組成１ フッ素ゴム（バイトンＥ６０ｃ） １００重量部 ポリエチレン １０重量部 カーボン １０重量部 ＭｇＯ ３重量部 Ｃａ（ＯＨ）2 ６重量部Composition 1 Fluororubber (Viton E60c) 100 parts by weight Polyethylene 10 parts by weight Carbon 10 parts by weight MgO 3 parts by weight Ca (OH) 2 6 parts by weight
【００２２】 組成２ フッ素ゴム（バイトンＥ６０ｃ） １００重量部 ナイロン（ナイロン６白色粉末） １０重量部 カーボン １０重量部 ＭｇＯ ３重量部 Ｃａ（ＯＨ）2 ６重量部Composition 2 Fluorine rubber (Viton E60c) 100 parts by weight Nylon (nylon 6 white powder) 10 parts by weight Carbon 10 parts by weight MgO 3 parts by weight Ca (OH) 2 6 parts by weight
【００２３】 組成３ フッ素ゴム（バイトンＥ６０ｃ） １００重量部 フッ素ゴム系熱可塑性樹脂（ダイエルＴＰＥ） １０重量部 カーボン １０重量部 ＭｇＯ ３重量部 Ｃａ（ＯＨ）2 ６重量部Composition 3: 100 parts by weight of fluororubber (Viton E60c) 10 parts by weight of fluororubber thermoplastic resin (Dayer TPE) 10 parts by weight of carbon 10 parts by weight of MgO 3 parts by weight of Ca (OH) 2 6 parts by weight of
【００２４】 組成４ フッ素ゴム（バイトンＥ６０ｃ） １００重量部 ポリエステル系熱可塑性樹脂（ハイトレル） １０重量部 カーボン １０重量部 ＭｇＯ ３重量部 Ｃａ（ＯＨ）2 ６重量部Composition 4 Fluorine rubber (Viton E60c) 100 parts by weight Polyester thermoplastic resin (Hytrel) 10 parts by weight Carbon 10 parts by weight MgO 3 parts by weight Ca (OH) 2 6 parts by weight
【００２５】 組成５ フッ素ゴム（バイトンＥ６０ｃ） １００重量部 フッ素ゴム系熱可塑性樹脂（ダイエルＴＰＥ） ５重量部 ポリエステル系熱可塑性樹脂（ハイトレル） ５重量部 ＭｇＯ ３重量部 Ｃａ（ＯＨ）2 ６重量部Composition 5 Fluorine rubber (Viton E60c) 100 parts by weight Fluorine rubber thermoplastic resin (Dayer TPE) 5 parts by weight Polyester thermoplastic resin (Hytrel) 5 parts MgO 3 parts by weight Ca (OH) 2 6 parts by weight
【００２６】測定は、温度６０℃、湿度８０％の雰囲気
下で、試料をＺｎ−クロメート鍍金板に載せ、１ｋｇ／
ｃｍ2の荷重をかけて、４８時間放置した後に行なっ
た。The measurement was carried out in an atmosphere of a temperature of 60 ° C. and a humidity of 80%, and the sample was placed on a Zn-chromate plated plate at 1 kg /
It was carried out after applying a load of cm 2 and leaving it for 48 hours.
【００２７】比較として、ポリエチレン、ナイロン樹
脂、フッ素ゴム系熱可塑性エラストマー、ポリエステル
系熱可塑性エラストマーからなる群より選択された一種
以上を添加していないフッ素ゴム組成物を同様な条件
で、加硫してフッ素ゴムを製造し、上記と同一条件で粘
着性を測定した。結果を表１に示す。For comparison, a fluororubber composition containing no one or more selected from the group consisting of polyethylene, nylon resin, fluororubber thermoplastic elastomer and polyester thermoplastic elastomer was vulcanized under the same conditions. A fluororubber was produced by the following method, and the tackiness was measured under the same conditions as above. The results are shown in Table 1.
【００２８】 [0028]
【００２９】ただし、粘着性はｋｇで表わす。However, the tackiness is expressed in kg.
【００３０】また、本発明によるフッ素ゴムの物性は、
比較例のフッ素ゴムと遜色のない価を示し、さらに、加
硫後の金型からの離型性も良好であり、金属との接着性
も良好であった。The physical properties of the fluororubber according to the present invention are as follows.
The value was comparable to that of the fluororubber of Comparative Example, and the releasing property from the mold after vulcanization was also good, and the adhesiveness with metal was also good.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ポリエチレン、ナイロン樹脂、フッ素ゴム系熱可塑性エ
ラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマーから
なる群より選択された一種以上を所定量添加することに
よって、フッ素ゴムの高湿度環境における非粘着性が改
良される。このため信頼性の高い弁体などを製造するこ
とができるという利点がある。As described above, according to the present invention,
By adding a predetermined amount of one or more selected from the group consisting of polyethylene, nylon resin, fluororubber thermoplastic elastomer, and polyester thermoplastic elastomer, the nonadhesiveness of fluororubber in a high humidity environment is improved. Therefore, there is an advantage that a highly reliable valve body or the like can be manufactured.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 27:12 67:02） (72)発明者 西村 崇 埼玉県大宮市三橋１−840 藤倉ゴム工業 株式会社大宮工場内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number within the agency FI Technical display location C08L 27:12 67:02) (72) Inventor Takashi Nishimura 1-840 Mitsuhashi, Omiya City, Saitama Fujikura Rubber Industrial Co., Ltd. Omiya factory
Claims (6)
チレン、ナイロン樹脂、フッ素ゴム系熱可塑性エラスト
マー、ポリエステル系熱可塑性エラストマーからなる群
より選択された一種以上を５〜２０重量部混合したこと
を特徴とする非粘着性フッ素ゴム組成物。1. 100 parts by weight of fluororubber are mixed with 5 to 20 parts by weight of at least one selected from the group consisting of polyethylene, nylon resin, thermoplastic elastomers of fluororubber and thermoplastic elastomer of polyester. A non-adhesive fluororubber composition.
以上であることを特徴とする請求項１記載の非粘着性フ
ッ素ゴム組成物。2. The polyethylene has a melting temperature of 100 ° C.
It is above, The non-adhesive fluororubber composition of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
１、ナイロン１２、ナイロン６６の一種以上であること
を特徴とする請求項１項記載の非粘着性フッ素ゴム組成
物。3. The nylon is nylon 6 or nylon 1
The non-adhesive fluororubber composition according to claim 1, which is one or more of 1, nylon 12, and nylon 66.
の式１に示すものであることを特徴とする請求項１記載
の非粘着性フッ素ゴム組成物。 【化１】式１ ここで、Ａはフッ素ゴムであり、Ｂはフッ素樹脂。4. The non-adhesive fluororubber composition according to claim 1, wherein the fluororubber thermoplastic resin is represented by the following formula 1. [Formula 1] Formula 1 Here, A is fluororubber and B is fluororesin.
オロプロピレン共重合体、Ｂはテトラフルオロエチレン
／エチレン共重合体であることを特徴とする請求項４記
載の非粘着性フッ素ゴム組成物。5. The non-adhesive fluororubber composition according to claim 4, wherein A is a vinylidene fluoride / hexafluoropropylene copolymer and B is a tetrafluoroethylene / ethylene copolymer.
記の式２に示すものであることを特徴とする請求項１記
載の非粘着性フッ素ゴム組成物。 【化２】式２ 6. The non-adhesive fluororubber composition according to claim 1, wherein the polyester-based thermoplastic resin is represented by the following formula 2. Formula 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33548594A JPH08176388A (en) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Non-tacky fluororubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33548594A JPH08176388A (en) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Non-tacky fluororubber composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176388A true JPH08176388A (en) | 1996-07-09 |
Family
ID=18289107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33548594A Withdrawn JPH08176388A (en) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Non-tacky fluororubber composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08176388A (en) |
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1994
- 1994-12-22 JP JP33548594A patent/JPH08176388A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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