JPH08174326A - Milling cutter - Google Patents

Milling cutter

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JPH08174326A
JPH08174326A JP32203094A JP32203094A JPH08174326A JP H08174326 A JPH08174326 A JP H08174326A JP 32203094 A JP32203094 A JP 32203094A JP 32203094 A JP32203094 A JP 32203094A JP H08174326 A JPH08174326 A JP H08174326A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
key
blade portion
cutting
milling cutter
cutting edge
Prior art date
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Pending
Application number
JP32203094A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Ono
武司 小野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
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Publication of JPH08174326A publication Critical patent/JPH08174326A/en
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Abstract

PURPOSE: To provide a milling cutter not needing any positional adjustment relative to an arbor even when its cutting tip is polished. CONSTITUTION: A thread ridge 1d is formed in the outer periphery of a cylindrical body 1, a screw thread 2d engaged with the screw thread 1d of the body 1 is formed in the inner peripheral surface of an annular cutting part 2 having a cutting tip 3 for cutting one end surface, a key 5 is fitted in a key way 1e formed in a flange 1c on the other end side of the body 1 and a key way 2e formed in the other end surface of the cutting part 2 so as to be freely attached/ detached and this key 5 is fixed to the body 1 by a bolt 6.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、フライスに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a milling cutter.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車エンジンのシリンダブロックに形
成されるクランクケースの幅決めなどを行う際には、効
率化を図るため、アーバに複数のフライスを組み付けて
加工している。このような場合に用いられるフライスを
図4に示す。
2. Description of the Related Art When deciding the width of a crankcase formed in a cylinder block of an automobile engine, a plurality of milling cutters are assembled on an arbor for machining in order to improve efficiency. A milling cutter used in such a case is shown in FIG.

【0003】図4に示すように、ボディ21の外周面に
は、一端面側を切削する切れ刃23が周方向に等間隔で
複数形成されている。ボディ21の一端面には、チップ
24が周方向に等間隔で複数取り付けられている。この
ようなフライスをアーバに複数組み付けて回転させるこ
とにより、複数気筒のシリンダブロックのクランクケー
スの幅決めなどを一括して行うことができる。なお、図
4中、21aはアーバが差し込まれるフライス穴、21
bはアーバに設けられたキーと嵌合するキー溝である。
As shown in FIG. 4, on the outer peripheral surface of the body 21, a plurality of cutting edges 23 for cutting one end face side are formed at equal intervals in the circumferential direction. A plurality of chips 24 are attached to one end surface of the body 21 at equal intervals in the circumferential direction. By mounting a plurality of such milling cutters on the arbor and rotating them, it is possible to collectively determine the widths of the crankcases of the cylinder blocks of the plurality of cylinders. In FIG. 4, 21a is a milling hole into which the arbor is inserted, and 21a.
Reference numeral b is a key groove fitted with a key provided on the arbor.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前述したようなフライ
スでは、切削加工により切れ刃23やチップ24の刃先
がつぶれた場合に、当該刃先を研磨仕上げすると、当該
刃先が摩耗して短小化し、切削方向に対する当該刃先と
ボディ1との相対的な位置がずれてしまう。このため、
研磨仕上げ後にフライスをアーバに再度組み付ける際に
は、上記ずれに応じて、スペーサなどによりアーバとフ
ライスとの相対的な位置を調整して、上記刃先を当初の
位置に設定する必要がある。
In the above-mentioned milling cutter, when the cutting edge 23 or the tip of the tip 24 is crushed by cutting, if the cutting edge is polished and finished, the cutting edge is worn and shortened, and The relative position of the cutting edge and the body 1 with respect to the direction is displaced. For this reason,
When reassembling the milling cutter to the arbor after polishing, it is necessary to adjust the relative positions of the arbor and the milling cutter with a spacer or the like in accordance with the above-mentioned deviation to set the cutting edge to the initial position.

【0005】しかしながら、上述したようにして前記刃
先の位置を設定しようとすると、一部のフライスの切れ
刃23やチップ24の刃先を研磨仕上げしただけでも、
全てのフライスの位置を調整しなければならなくなって
しまうので、フライスの組み付けに非常に手間がかかっ
てしまうだけでなく、フライスの組み付けにミスが発生
しやすく、最悪の場合には、規格外の加工を施してしま
う恐れがある。
However, when trying to set the position of the cutting edge as described above, even if the cutting edges 23 of some of the milling cutters and the cutting edges of the chips 24 are polished and finished,
Since it is necessary to adjust the positions of all the milling cutters, not only is it extremely time-consuming to assemble the milling cutters, but also mistakes are likely to occur in the assembly of the milling cutters, and in the worst case, non-standard There is a risk of processing.

【0006】このようなことから、前記切れ刃23やチ
ップ24の刃先がつぶれた場合には、当該刃先を研磨仕
上げすることなくフライスを廃棄処分して、新たなフラ
イスをアーバに組み付けており、加工にかかるコストが
非常に高いものとなっている。
Therefore, when the cutting edge 23 or the tip of the tip 24 is crushed, the milling cutter is discarded without polishing the cutting edge and a new milling cutter is mounted on the arbor. The cost of processing is very high.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための本発明によるフライスは、外周面にねじ山が形成
された円筒状のボディと、一端面側を切削する切れ刃が
設けられ且つ内周面に前記ボディの前記ねじ山と螺合す
るねじ山が形成された環状をなす刃部と、前記ボディと
前記刃部とを周方向に固定する固定手段と、を備えてな
ることを特徴とする。
A milling cutter according to the present invention for solving the above-mentioned problems is provided with a cylindrical body having a thread formed on the outer peripheral surface thereof and a cutting edge for cutting one end surface side thereof. An annular blade portion having an inner peripheral surface on which a screw thread to be screwed with the screw thread of the body is formed, and a fixing means for fixing the body and the blade portion in the circumferential direction. Characterize.

【0008】本発明に係るフライスは、前記固定手段が
前記ボディの他端面に形成されたキー溝と前記刃部の他
端面に形成されたキー溝とに嵌合するキーであることを
特徴とする。
The milling cutter according to the present invention is characterized in that the fixing means is a key fitted into a key groove formed in the other end surface of the body and a key groove formed in the other end surface of the blade portion. To do.

【0009】本発明に係るフライスは、前記キーを前記
ボディまたは前記刃部の少なくとも一方に固定するボル
トを備えたことを特徴とする。
The milling cutter according to the present invention is characterized by including a bolt for fixing the key to at least one of the body and the blade.

【0010】[0010]

【作用】前述したように構成された本発明のフライスに
よれば、ボディと刃部とを螺合させているので、ボディ
と刃部とを相対的に回転させることにより、刃部の切れ
刃をボディよりも突出させることができる。このような
ボディと刃部とは、固定手段により固定されているの
で、フライスを回転させても、刃部がボディから外れて
しまうことはない。
According to the milling cutter of the present invention configured as described above, since the body and the blade portion are screwed together, the cutting edge of the blade portion can be obtained by relatively rotating the body and the blade portion. Can be projected more than the body. Since the body and the blade portion are fixed by the fixing means, the blade portion does not come off from the body even when the milling cutter is rotated.

【0011】また、固定手段が前述したようなキーであ
れば、ボディと刃部との固定や開放が容易になる。
If the fixing means is the key as described above, the body and the blade can be fixed and opened easily.

【0012】また、前述したようなボルトを設ければ、
切削加工中にキーが脱落してしまうことはない。
If the above-mentioned bolts are provided,
The key will not fall off during cutting.

【0013】[0013]

【実施例】本発明によるフライスの一実施例を図1〜3
を用いて説明する。なお、図1は、その背面図、図2
は、図1のII−II線矢視断面図、図3は、図1のIII −
III線矢視断面図である。
1 to 3 show an embodiment of a milling cutter according to the present invention.
Will be explained. 1 is a rear view of FIG.
1 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III.

【0014】図1,2に示すように、フライス穴1aの
周縁にキー溝1bを形成した円筒状のボディ1には、そ
の外周面の背面側にフランジ1cが形成されている。こ
のボディ1の外周面の正面側には、ねじ山1dが形成さ
れている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a cylindrical body 1 in which a key groove 1b is formed on the peripheral edge of a milling hole 1a is provided with a flange 1c on the back side of its outer peripheral surface. A thread 1d is formed on the front side of the outer peripheral surface of the body 1.

【0015】一方、一端面側である正面側を切削する切
れ刃3を外周面に周方向へ等間隔で複数形成した環状を
なす刃部2には、その一端面である正面にチップ4が周
方向へ等間隔で複数取り付けられている。この刃部2の
内周面には、ボディ1のねじ山1dと螺合するねじ山2
dが形成されている。当該刃部2の背面には、ボディ1
のフランジ1cと嵌合する円形の窪2cが形成されてい
る。つまり、ボディ1のねじ山1dと刃部2のねじ山2
dとを螺合させることにより、ボディ1と刃部2とが一
体的に嵌合すると共に、その螺合具合により、ボディ1
と刃部2との軸心に沿う方向への相対的な位置を調整す
ることができるのである。
On the other hand, in the annular blade portion 2 in which a plurality of cutting edges 3 for cutting the front surface, which is one end surface side, are formed on the outer peripheral surface at equal intervals in the circumferential direction, a chip 4 is provided on the front surface which is one end surface. Multiple units are attached at equal intervals in the circumferential direction. On the inner peripheral surface of the blade portion 2, a screw thread 2 which is screwed with the screw thread 1d of the body 1 is formed.
d is formed. On the back surface of the blade 2, the body 1
A circular recess 2c that fits with the flange 1c is formed. That is, the thread 1d of the body 1 and the thread 2 of the blade 2
The body 1 and the blade portion 2 are integrally fitted by screwing with d, and the body 1 is
The relative positions of the blade portion 2 and the blade portion 2 in the direction along the axis can be adjusted.

【0016】図1,3に示すように、ボディ1のフラン
ジ1cの背面側には、放射状にキー溝1eが周方向に等
間隔で二つ形成されている。当該キー溝1eには、当該
キー溝1eよりも長いキー5がそれぞれ嵌合している。
As shown in FIGS. 1 and 3, on the rear surface side of the flange 1c of the body 1, two key grooves 1e are radially formed at equal intervals in the circumferential direction. The keys 5 longer than the key groove 1e are fitted into the key groove 1e.

【0017】一方、前記刃部2の隣接する切れ刃3の間
の背面には、キー溝2eが放射状にそれぞれ形成されて
おり、当該キー溝2eには、前記ボディ1のキー溝1e
から突出しているキー5が嵌合している。つまり、キー
5は、ボディ1と刃部2との周方向への相対的な移動を
防止するのである。なお、本実施例では、キー5などに
より、固定手段を構成している。
On the other hand, key grooves 2e are radially formed on the back surface between the adjacent cutting edges 3 of the blade portion 2, and the key grooves 1e of the body 1 are formed in the key grooves 2e.
A key 5 projecting from is fitted. That is, the key 5 prevents relative movement of the body 1 and the blade portion 2 in the circumferential direction. In this embodiment, the fixing means is constituted by the key 5 and the like.

【0018】また、前記ボディ1のキー溝1eの底部の
フライス穴1a寄りには、ねじ穴1fがそれぞ形成され
ている。前記キー5の一端側には、ねじ穴5aがそれぞ
れ形成されている。これらキー5のねじ穴5aとボディ
1のねじ穴1fとには、キー5をボディ1に固定するボ
ルト6がそれぞれ螺合している。つまり、ボルト6は、
キー5が前記キー溝1e,2eから脱落するのを防止し
ているのである。
Further, screw holes 1f are formed in the bottom of the key groove 1e of the body 1 near the milling holes 1a. A screw hole 5a is formed at one end of the key 5. Bolts 6 for fixing the key 5 to the body 1 are respectively screwed into the screw holes 5a of the key 5 and the screw holes 1f of the body 1. In other words, bolt 6
The key 5 is prevented from falling out of the key grooves 1e and 2e.

【0019】このようなフライスでは、ボディ1のフラ
イス穴1aにアーバを差し込んで、アーバに設けられた
キーとボディ1のキー溝1bとを嵌合させた後、アーバ
を回転させることにより、切削加工を行うことができ
る。この際、フライスのボディ1と刃部2とは、キー5
により固定されているので、切削加工に伴って、刃部2
がボディ1から外れてしまうことはない。さらにキー5
は、ボルト6によりボディ1に固定されているので、切
削加工中にキー5がキー溝1e,2eから脱落してしま
うこともない。
In such a milling machine, an arbor is inserted into the milling hole 1a of the body 1, the key provided on the arbor and the key groove 1b of the body 1 are fitted, and then the arbor is rotated to perform cutting. Processing can be performed. At this time, the body 1 and the blade portion 2 of the milling cutter are the keys 5
Since it is fixed by, the blade part 2
Does not come off the body 1. Further key 5
Is fixed to the body 1 by the bolts 6, so that the key 5 will not fall out of the key grooves 1e and 2e during cutting.

【0020】また、切削加工を行って、フライスの切れ
刃3やチップ4の刃先がつぶれた場合には、アーバから
フライスを取り外した後、前記ボルト6を外してキー5
を取り外す。続いて、ボディ1と刃部2とを相対的に回
転させることにより、刃部2をボディ1に対して正面側
へ移動させ、上記切れ刃3やチップ4の摩耗具合に応じ
て当該切れ刃3及びチップ4をボディ1の正面よりも突
出させる一方、ボディのキー溝1eと刃部2のキー溝2
eとを連通させ、当該キー溝1e,2eにキー5を嵌合
してボルト6で固定した後、前記切れ刃3及びチップ4
を所定の規格サイズに研磨機で研磨する。
When the cutting edge 3 of the milling cutter or the cutting edge of the insert 4 is crushed by cutting, the milling cutter is removed from the arbor, and then the bolt 6 is removed to remove the key 5.
Remove. Then, by rotating the body 1 and the blade portion 2 relative to each other, the blade portion 2 is moved to the front side with respect to the body 1, and the cutting blade 3 or the tip 4 is worn according to the degree of wear. 3 and the tip 4 project from the front of the body 1, while the keyway 1e of the body and the keyway 2 of the blade portion 2
e, the key 5 is fitted into the key grooves 1e and 2e and fixed with the bolt 6, and then the cutting edge 3 and the tip 4 are connected.
To a predetermined standard size with a polishing machine.

【0021】つまり、ボディ1と刃部2とを相対的に回
転させて、切れ刃3及びチップ4をボディ1の正面より
も突出させることにより、ボディ1と各刃先との相対的
な位置関係を一定状態に維持することができるので、切
れ刃3やチップ4の刃先のつぶれに伴って、当該刃先を
研磨仕上げしても、ボディ1と当該刃先との相対的な位
置関係を維持することができるのである。
In other words, by rotating the body 1 and the blade portion 2 relative to each other so that the cutting edge 3 and the tip 4 project beyond the front surface of the body 1, the relative positional relationship between the body 1 and each cutting edge is obtained. Therefore, even if the cutting edge of the cutting edge 3 or the tip 4 is crushed, the relative positional relationship between the body 1 and the cutting edge can be maintained. Can be done.

【0022】このため、研磨仕上げ後にフライスをアー
バに複数組み付ける場合でも、フライスとアーバとの位
置関係を調整する必要がないので、一部のフライスの研
磨仕上げに伴う他のフライスのアーバとの位置調整が不
要となるばかりか、研磨仕上げしたフライスのアーバと
の位置調整さえ不要となり、当初の場合と同様にして容
易に組み付けることができ、アーバへのフライスの組み
付けミスを大幅に減少させることができる。
Therefore, even if a plurality of milling cutters are assembled to the arbor after polishing, it is not necessary to adjust the positional relationship between the milling cutters and the arbor. Not only adjustment is unnecessary, it is not necessary to adjust the position of the polished milling cutter with the arbor, and it can be easily assembled in the same way as the original case, and it is possible to greatly reduce the mistake of assembling the milling cutter to the arbor it can.

【0023】従って、切れ刃3やチップ4の刃先がつぶ
れた場合には、当該刃先を研磨仕上げして、フライスを
アーバに容易に組み付けることができるので、フライス
の再利用が可能となり、加工にかかるコストを大幅に低
減することができる。また、ボディ1と刃部2とをキー
5で固定しているので、ボディ1と刃部2との固定や解
放が容易になり、作業を迅速に行うことができる。ま
た、キー5をボディ1にボルト6で固定しているので、
切削加工中にキー5が脱落することはなく、何ら問題な
く切削加工を行うことができる。
Therefore, when the cutting edges 3 and the tips of the chips 4 are crushed, the cutting edges can be ground and the milling cutter can be easily assembled to the arbor, so that the milling cutter can be reused and processed. Such costs can be reduced significantly. Further, since the body 1 and the blade portion 2 are fixed by the key 5, the body 1 and the blade portion 2 can be easily fixed and released, and the work can be performed quickly. Also, since the key 5 is fixed to the body 1 with the bolt 6,
The key 5 does not fall off during the cutting process, and the cutting process can be performed without any problems.

【0024】なお、前述した実施例では、切れ刃3とチ
ップ4とを有する刃部2を用いたが、例えば、片刃側フ
ライスや正面フライスなどのように、一端面側を切削す
る切れ刃を有する構造であれば、前述した実施例と同様
にして適用することができる。
In the embodiment described above, the blade portion 2 having the cutting edge 3 and the tip 4 is used. However, for example, a cutting edge for cutting one end face side such as a single-edged side milling machine or a face milling machine is used. As long as it has a structure, it can be applied in the same manner as the above-mentioned embodiment.

【0025】前述した実施例では、ボディ1にキー溝1
eを二つ形成したが、一つだけでもよいし、三つ以上で
もよい。また、刃部2にキー溝2eを複数設けたが、ボ
ディにキー溝1を複数形成してある場合には、条件によ
っては一つだけでもよい。前述した実施例では、キー5
をボルト6でボディ1に固定したが、刃部に固定するよ
うにしてもよい。
In the embodiment described above, the keyway 1 is formed in the body 1.
Although two e are formed, one may be formed or three or more may be formed. Further, the blade portion 2 is provided with a plurality of key grooves 2e, but when the body is formed with a plurality of key grooves 1, only one may be provided depending on the conditions. In the embodiment described above, the key 5
Is fixed to the body 1 with the bolt 6, but it may be fixed to the blade portion.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明によるフライスでは、ボディと刃
部とを螺合させているので、ボディと刃部とを相対的に
回転させることにより、刃部の切れ刃をボディよりも突
出させることができる。このため、切れ刃の刃先を研磨
しても、ボディと切れ刃の刃先との相対的な位置関係を
維持することができるので、切れ刃の摩耗に伴うアーバ
などとの相対的な位置調整が全く不要となり、容易に組
み付けることができる。
In the milling cutter according to the present invention, since the body and the blade are screwed together, the cutting edge of the blade can be projected more than the body by relatively rotating the body and the blade. You can Therefore, even if the cutting edge of the cutting edge is polished, the relative positional relationship between the body and the cutting edge of the cutting edge can be maintained, so that relative position adjustment with the arbor or the like due to wear of the cutting edge can be performed. It is completely unnecessary and can be easily assembled.

【0027】また、ボディと刃部とをキーにより固定す
るので、ボディと刃部との固定や解放が容易になり、作
業を迅速に行うことができる。
Further, since the body and the blade portion are fixed by the key, the body and the blade portion can be easily fixed and released, and the work can be performed quickly.

【0028】また、キーをボルトで固定するので、切削
加工中にキーが脱落してしまうことはなく、何ら問題な
く切削加工を実施することができる。
Further, since the key is fixed by the bolt, the key does not fall off during the cutting work, and the cutting work can be carried out without any problem.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明によるフライスの一実施例の背面図であ
る。
1 is a rear view of an embodiment of a milling cutter according to the present invention. FIG.

【図2】図1のII−II線矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.

【図3】図1のIII −III 線矢視断面図である。3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.

【図4】従来のフライスの一例の正面図である。FIG. 4 is a front view of an example of a conventional milling cutter.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ボディ 1d ねじ山 1e キー溝 2 刃部 2d ねじ山 2e キー溝 3 切れ刃 4 チップ 5 キー 6 ボルト 1 Body 1d Screw thread 1e Key groove 2 Blade part 2d Screw thread 2e Key groove 3 Cutting edge 4 Tip 5 Key 6 Bolt

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 外周面にねじ山が形成された円筒状のボ
ディと、 一端面側を切削する切れ刃が設けられ且つ内周面に前記
ボディの前記ねじ山と螺合するねじ山が形成された環状
をなす刃部と、 前記ボディと前記刃部とを周方向に固定する固定手段
と、 を備えてなることを特徴とするフライス。
1. A cylindrical body having a thread formed on an outer peripheral surface, a cutting edge for cutting one end surface side, and a screw thread formed on an inner peripheral surface to be screwed with the thread of the body. A milling tool comprising: a circular annular blade portion; and a fixing means for circumferentially fixing the body and the blade portion.
【請求項2】 前記固定手段が前記ボディの他端面に形
成されたキー溝と前記刃部の他端面に形成されたキー溝
とに嵌合するキーであることを特徴とする請求項1に記
載のフライス。
2. The key according to claim 1, wherein the fixing means is a key fitted into a key groove formed on the other end surface of the body and a key groove formed on the other end surface of the blade portion. The listed milling cutter.
【請求項3】 前記キーを前記ボディまたは前記刃部の
少なくとも一方に固定するボルトを備えたことを特徴と
する請求項2に記載のフライス。
3. The milling cutter according to claim 2, further comprising a bolt that fixes the key to at least one of the body and the blade portion.
JP32203094A 1994-12-26 1994-12-26 Milling cutter Pending JPH08174326A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007030088A (en) * 2005-07-26 2007-02-08 Dijet Ind Co Ltd Throw-away type rotary cutting tool and rotary cutter
EP2389266A1 (en) * 2009-01-23 2011-11-30 Kennametal Inc. Device for attaching a ring-shaped milling tool carrier

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