JPH08164352A - Coating device - Google Patents
Coating deviceInfo
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- JPH08164352A JPH08164352A JP30766794A JP30766794A JPH08164352A JP H08164352 A JPH08164352 A JP H08164352A JP 30766794 A JP30766794 A JP 30766794A JP 30766794 A JP30766794 A JP 30766794A JP H08164352 A JPH08164352 A JP H08164352A
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- coating
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- gravure
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、走行している連続体状
の基材に対して有機溶剤を含まない無溶剤型の塗工剤を
連続的に薄く塗工することのできる塗工装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus capable of continuously thinly applying a solventless coating agent containing no organic solvent to a running continuous substrate. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、ウェブと称される樹脂フィル
ム、紙、布、金属箔等からなる連続体状の基材に種々の
塗工剤を塗工した塗工品が知られている。このような塗
工品、例えば食品の包装に用いられるラミネーションフ
ィルム等においては、基材に塗工する塗工剤として有機
溶剤を含まない無溶剤型の塗工剤（接着剤）が有機溶剤
に起因する環境汚染、消防法上の問題等の種々の問題点
を克服することができ、無公害性、安全性、取り扱い易
さ等の理由により多用されている。2. Description of the Related Art Generally, a coated product is known in which various coating agents are applied to a continuous base material made of a resin film called paper, paper, cloth, metal foil or the like. In such a coated product, for example, a lamination film used for food packaging, a solventless coating agent (adhesive) containing no organic solvent is used as the coating agent for coating the substrate. It is able to overcome various problems such as environmental pollution and problems related to the Fire Service Law, and is widely used for reasons such as pollution-free, safety, and easy handling.
【０００３】図３は無溶剤型の塗工剤を基材に塗工する
従来の塗工装置を示すものであり、従来の塗工装置１
は、図示しないモータ等の駆動力をもって回転駆動さ
れ、相互に平行に延在する４本のロール２を有してい
る。この４本のロール２は、図３において下方から順
に、金属ロールからなるピックアップロール２ａ、少な
くとも外周面が適宜なゴム様弾性体により形成されたゴ
ムロールからなるメタリングロール２ｂ、金属ロールか
らなるアプリケータロール２ｃおよび少なくとも外周面
が適宜なゴム様弾性体により形成されたゴムロールから
なるバックアップロール２ｄとされており、各ロール２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの相互に隣位する外周面どうしを
所望の当接力をもって接触するようにして配置されてい
る。また、連続体状の基材３は、図３に矢印Ａにて示す
ように、アプリケータロール２ｃとバックアップロール
２ｄとの間を通過して走行可能とされている。FIG. 3 shows a conventional coating apparatus for coating a base material with a solvent-free coating agent. The conventional coating apparatus 1
Has four rolls 2 which are rotationally driven by a driving force such as a motor (not shown) and extend parallel to each other. 3, these four rolls 2 are, in order from the bottom in FIG. 3, a pickup roll 2a made of a metal roll, a metering roll 2b made of a rubber roll having at least an outer peripheral surface formed of an appropriate rubber-like elastic body, and an application made of a metal roll. The rolls 2c and the backup rolls 2d are rubber rolls, at least the outer peripheral surface of which is made of a suitable rubber-like elastic material.
The outer peripheral surfaces of a, 2b, 2c, and 2d adjacent to each other are arranged so as to contact each other with a desired contact force. Further, as shown by an arrow A in FIG. 3, the continuous base material 3 is allowed to pass through between the applicator roll 2c and the backup roll 2d.
【０００４】そして、タンク４内で加熱し、低粘度化さ
せた無溶剤型の塗工剤５を、ピックアップロール２ａと
メタリングロール２ｂとの間に供給し、ピックアップロ
ール２ａおよびメタリングロール２ｂならびにアプリケ
ータロール２ｃの周速比を変えることにより、順次無溶
剤型の塗工剤５を薄膜化させて、アプリケータロール２
ｃから基材３に転移させるようになっている。Then, the solventless coating agent 5 which has been heated in the tank 4 to have a low viscosity is supplied between the pickup roll 2a and the metering roll 2b, and the pickup roll 2a and the metering roll 2b. In addition, by changing the peripheral speed ratio of the applicator roll 2c, the solventless coating agent 5 is sequentially thinned, and the applicator roll 2c
It is adapted to be transferred from c to the base material 3.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の塗工装置１においては、基材３に無溶剤型の塗
工剤５を塗工することはできるものの、基材３に対する
無溶剤型の塗工剤５の最小塗工量が０．８ｇ／ｍ2 程度
であり、近年の多様化されたフレキシブル包装材料等と
して用いられる塗工品としては、基材３に対する無溶剤
型の塗工剤５の塗工量が多く、塗工剤５の膜厚が厚くな
り、塗工品の薄膜化、軽量化、コストダウンの阻害要因
になるという問題点があった。However, in the above-mentioned conventional coating apparatus 1, the solvent-free coating agent 5 can be applied to the base material 3, but the solvent-free type coating material for the base material 3 is applied. The minimum coating amount of the coating agent 5 is about 0.8 g / m 2 , and as a coated product used as a diversified flexible packaging material in recent years, a solventless coating on the base material 3 is used. There is a problem that the coating amount of the coating agent 5 is large and the coating agent 5 has a large film thickness, which is an obstacle to the thinning of the coated product, weight reduction, and cost reduction.
【０００６】そこで、走行している連続体状の基材３に
対して有機溶剤を含まない無溶剤型の塗工剤５を連続的
に薄く塗工して、塗工剤５の塗工量を少なくし、塗工品
の薄膜化、軽量化、コストダウンを図ることのできるも
のが望まれていた。Therefore, a solventless coating agent 5 containing no organic solvent is continuously and thinly applied to the running continuous base material 3, and the coating amount of the coating agent 5 is applied. It has been desired to reduce the number of coatings, reduce the thickness of the coated product, reduce the weight, and reduce the cost.
【０００７】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、走行している連続体状の基材に対して有機溶剤
を含まない無溶剤型の塗工剤を連続的に薄く塗工して、
塗工品の薄膜化、軽量化、コストダウンを図ることので
きる塗工装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of these points, and continuously and thinly applies a solventless coating agent containing no organic solvent to a running continuous base material. do it,
It is an object of the present invention to provide a coating device that can reduce the thickness of a coated product, reduce its weight, and reduce the cost.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明の塗工装置は、連続体状の
基材の表面に無溶剤型の塗工剤を連続的に塗工する塗工
装置において、ドクターブレードが外周面に当接され前
記塗工剤が外周面に供給されるグラビアロールと、この
グラビアロールの外周面に当接するように配設された中
間ロールと、この中間ロールの外周面に当接するように
配設されたアプリケータロールと、このアプリケータロ
ールの外周面に当接するように配設された押圧ロールと
を備え、少なくとも前記アプリケータロールと押圧ロー
ルとの間を前記基材が通過するように構成するととも
に、前記基材の走行速度をＶＢ、前記グラビアロールの
周速をＶＧ、前記中間ロールの周速をＶＤ、前記アプリ
ケータロールの周速をＶＡ、前記押圧ロールの周速をＶ
Ｐとした場合に、前記グラビアロール、中間ロール、前
記アプリケータロール、前記押圧ロールのそれぞれの周
速の関係がＶＧ＜ＶＤ＜ＶＡ＝ＶＰ＝ＶＢであることを
特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the coating apparatus of the present invention according to claim 1 continuously coats a solventless coating agent on the surface of a continuous base material. In a coating apparatus for coating, a doctor blade is abutted on the outer peripheral surface and the coating agent is supplied to the outer peripheral surface, and an intermediate roll arranged so as to contact the outer peripheral surface of the gravure roll. An applicator roll disposed so as to contact the outer peripheral surface of the intermediate roll, and a pressing roll disposed so as to contact the outer peripheral surface of the applicator roll, and at least the applicator roll and the pressing The base material is configured to pass between the rolls, and the traveling speed of the base material is VB, the peripheral speed of the gravure roll is VG, the peripheral speed of the intermediate roll is VD, and the peripheral speed of the applicator roll. Speed VA, the peripheral speed of the pressing roll V
When P is set, the relationship between the peripheral speeds of the gravure roll, the intermediate roll, the applicator roll, and the pressing roll is VG <VD <VA = VP = VB.
【０００９】そして、請求項２に記載の本発明の塗工装
置は、請求項１において、前記グラビアロールの外周面
に複数のドクターブレードを配設したことを特徴として
いる。According to a second aspect of the present invention, in the coating apparatus of the first aspect, a plurality of doctor blades are arranged on the outer peripheral surface of the gravure roll.
【００１０】さらに、請求項３に記載の本発明の塗工装
置は、請求項１または請求項２において、前記グラビア
ロール、中間ロール、アプリケータロールおよび押圧ロ
ールが加温可能とされていることを特徴としている。Further, the coating apparatus of the present invention according to claim 3 is the coating device according to claim 1 or 2, wherein the gravure roll, the intermediate roll, the applicator roll and the pressing roll can be heated. Is characterized by.
【００１１】また、請求項４に記載の本発明の塗工装置
は、連続体状の基材の表面に無溶剤型の塗工剤を連続的
に塗工する塗工装置において、ドクターブレードが外周
面に当接され前記塗工剤が外周面に供給されるグラビア
ロールと、このグラビアロールの外周面に当接するよう
に配設された中間ロールと、この中間ロールの外周面に
当接するように配設されるとともに前記基材の走行方向
と対向するように逆回転するリバースロールと、前記リ
バースロールの外周面に対向するように配設された押圧
ロールとを備え、少なくとも前記リバースロールと押圧
ロールとの間を前記基材が通過するように構成するとと
もに、前記基材の走行速度をＶＢ、前記グラビアロール
の周速をＶＧ、前記中間ロールの周速をＶＤとした場合
に、前記グラビアロールおよび中間ロールのそれぞれの
周速の関係がＶＧ＜ＶＤ＜ＶＢであることを特徴として
いる。Further, the coating apparatus of the present invention according to claim 4 is a coating apparatus for continuously coating a solventless coating agent on the surface of a continuous base material, wherein the doctor blade is A gravure roll that is in contact with the outer peripheral surface and the coating agent is supplied to the outer peripheral surface, an intermediate roll that is arranged to contact the outer peripheral surface of the gravure roll, and an outer peripheral surface of the intermediate roll. And a reverse roll that reversely rotates so as to face the traveling direction of the base material, and a pressing roll that faces the outer peripheral surface of the reverse roll, and at least the reverse roll. When the base material is configured to pass between the pressing roll and the traveling speed of the base material is VB, the peripheral speed of the gravure roll is VG, and the peripheral speed of the intermediate roll is VD, gravure It is characterized in that each of the circumferential speed relationship Lumpur and intermediate rolls are VG <VD <VB.
【００１２】さらにまた、請求項５に記載の本発明の塗
工装置は、請求項４において、前記グラビアロールの外
周面に複数のドクターブレードを配設したことを特徴と
している。Furthermore, the coating apparatus of the present invention according to claim 5 is characterized in that, in claim 4, a plurality of doctor blades are arranged on the outer peripheral surface of the gravure roll.
【００１３】また、請求項６に記載の本発明の塗工装置
は、請求項４または請求項５において、前記グラビアロ
ール、中間ロール、リバースロールおよび押圧ロールが
加温可能とされていることを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, in the coating apparatus of the fourth or fifth aspect, the gravure roll, the intermediate roll, the reverse roll and the pressing roll can be heated. It has a feature.
【００１４】[0014]
【作用】請求項１に記載の本発明の塗工装置によれば、
連続体状の基材の表面に無溶剤型の塗工剤を連続的に塗
工する塗工装置において、ドクターブレードが外周面に
当接され前記塗工剤が外周面に供給されるグラビアロー
ルと、このグラビアロールの外周面に当接するように配
設された中間ロールと、この中間ロールの外周面に当接
するように配設されたアプリケータロールと、このアプ
リケータロールの外周面に当接するように配設された押
圧ロールとを備え、少なくともアプリケータロールと押
圧ロールとの間を基材が通過するように構成するととも
に、基材の走行速度をＶＢ、グラビアロールの周速をＶ
Ｇ、中間ロールの周速をＶＤ、アプリケータロールの周
速をＶＡ、押圧ロールの周速をＶＰとした場合に、グラ
ビアロール、中間ロール、アプリケータロール、押圧ロ
ールのそれぞれの周速の関係をＶＧ＜ＶＤ＜ＶＡ＝ＶＰ
＝ＶＢとすることにより、グラビアロールの計量作用と
各ロールの周速比とにより基材に対する塗工剤の塗工量
を少なくすることができる。According to the coating apparatus of the present invention as set forth in claim 1,
In a coating apparatus for continuously coating a solventless coating agent on the surface of a continuous base material, a gravure roll in which a doctor blade is in contact with an outer peripheral surface and the coating agent is supplied to the outer peripheral surface. An intermediate roll arranged so as to contact the outer peripheral surface of the gravure roll, an applicator roll arranged so as to contact the outer peripheral surface of the intermediate roll, and an outer peripheral surface of the applicator roll. A pressure roll disposed so as to be in contact with each other, and the base material passes at least between the applicator roll and the pressure roll, and the traveling speed of the base material is VB and the peripheral speed of the gravure roll is V.
G, the peripheral speed of the intermediate roll is VD, the peripheral speed of the applicator roll is VA, and the peripheral speed of the pressure roll is VP, the relationship between the peripheral speeds of the gravure roll, the intermediate roll, the applicator roll, and the pressure roll. VG <VD <VA = VP
By setting = VB, the coating amount of the coating agent on the base material can be reduced by the measuring action of the gravure roll and the peripheral speed ratio of each roll.
【００１５】請求項２に記載の本発明の塗工装置によれ
ば、複数のドクターブレードをグラビアロールの外周面
に当接するように配設することにより、グラビアロール
の外周面に付着させた高粘度の塗工剤の飛散を防止する
ことができる。According to the coating apparatus of the present invention as set forth in claim 2, by disposing a plurality of doctor blades so as to abut on the outer peripheral surface of the gravure roll, the high pressure applied to the outer peripheral surface of the gravure roll is provided. It is possible to prevent scattering of the coating agent having a viscosity.
【００１６】請求項３に記載の本発明の塗工装置によれ
ば、グラビアロール、中間ロール、アプリケータロール
および押圧ロールを加温可能とすることにより、塗工剤
の粘度を低減させることができる。According to the coating apparatus of the present invention as set forth in claim 3, the gravure roll, the intermediate roll, the applicator roll and the pressing roll can be heated to reduce the viscosity of the coating agent. it can.
【００１７】請求項４に記載の本発明の塗工装置によれ
ば、連続体状の基材の表面に無溶剤型の塗工剤を連続的
に塗工する塗工装置において、ドクターブレードが外周
面に当接され前記塗工剤が外周面に供給されるグラビア
ロールと、このグラビアロールの外周面に当接するよう
に配設された中間ロールと、この中間ロールの外周面に
当接するように配設されるとともに基材の走行方向と対
向するように逆回転するリバースロールと、リバースロ
ールの外周面に対向するように配設された押圧ロールと
を備え、少なくともリバースロールと押圧ロールとの間
を基材が通過するように構成するとともに、基材の走行
速度をＶＢ、記グラビアロールの周速をＶＧ、中間ロー
ルの周速をＶＤとした場合に、グラビアロールおよび中
間ロールのそれぞれの周速の関係をＶＧ＜ＶＤ＜ＶＢと
することにより、グラビアロールの計量作用と各ロール
の周速比とにより基材に対する塗工剤の塗工量を少なく
することができる。According to the coating apparatus of the present invention as set forth in claim 4, in the coating apparatus for continuously coating the surface of a continuous base material with a solventless coating agent, the doctor blade is A gravure roll that is in contact with the outer peripheral surface and the coating agent is supplied to the outer peripheral surface, an intermediate roll that is arranged to contact the outer peripheral surface of the gravure roll, and an outer peripheral surface of the intermediate roll. And a reverse roll that is reversely rotated so as to face the traveling direction of the base material and a pressure roll that is disposed so as to face the outer peripheral surface of the reverse roll, and at least the reverse roll and the pressure roll. When the traveling speed of the base material is VB, the peripheral speed of the gravure roll is VG, and the peripheral speed of the intermediate roll is VD, the gravure roll and the intermediate roll This The relationship between the circumferential speed by a VG <VD <VB, it is possible to reduce the coating amount of the coating agent to a substrate by a peripheral speed ratio of the metering action of the gravure roll roll.
【００１８】請求項５に記載の本発明の塗工装置によれ
ば、複数のドクターブレードをグラビアロールの外周面
に当接するように配設することにより、グラビアロール
の外周面に付着させた高粘度の塗工剤の飛散を防止する
ことができる。According to the coating apparatus of the present invention as set forth in claim 5, a plurality of doctor blades are arranged so as to abut on the outer peripheral surface of the gravure roll, so that the high pressure applied to the outer peripheral surface of the gravure roll is increased. It is possible to prevent scattering of the coating agent having a viscosity.
【００１９】請求項６に記載の本発明の塗工装置によれ
ば、グラビアロール、中間ロール、リバースロールおよ
び押圧ロールを加温可能とすることにより、塗工剤の粘
度を低減させることができる。According to the coating apparatus of the present invention described in claim 6, the gravure roll, the intermediate roll, the reverse roll and the pressing roll can be heated, so that the viscosity of the coating agent can be reduced. .
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。なお、前述した従来のものと同一の構成について
は、図面中に同一の符号を付す。The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings. It should be noted that the same components as those of the conventional one described above are denoted by the same reference numerals in the drawings.
【００２１】図１は本発明に係る塗工装置の第１実施例
の要部を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a main part of a first embodiment of a coating apparatus according to the present invention.
【００２２】図１に示すように、本実施例の塗工装置６
は、金属により円筒形状に形成されたグラビアロール７
を有している。このグラビアロール７は、回転伝動機構
を介して駆動モータ（共に図示せず）の回転力が伝達さ
れ、図１において反時計方向に回転駆動可能とされてい
る。そして、グラビアロール７の外周面には、セルまた
は溝と称される微細な凹部（図示せず）を有する彫刻部
８が設けられており、この彫刻部８には、グラビアロー
ル７の下方に配設された塗工剤貯留パン９内の有機溶剤
を含まない無溶剤型の塗工剤５が付着可能とされてい
る。また、本実施例における彫刻部８は、台形３００＃
とされている。さらに、グラビアロール７の内部には、
図示しない温水あるいは熱媒が供給可能とされており、
必要に応じてグラビアロール７の表面を５０〜１００℃
程度に加温できるようになっている。なお、グラビアロ
ール７としては、グラビアロール７の表面を５０〜１０
０℃程度に加温できる構成、例えばグラビアロール７の
内部にヒータを配設する構成としてもよく、特に、本実
施例の構成に限定されるものではない。As shown in FIG. 1, the coating apparatus 6 according to this embodiment.
Is a gravure roll 7 made of metal in a cylindrical shape.
have. The gravure roll 7 is configured such that the rotational force of a drive motor (both not shown) is transmitted via a rotary transmission mechanism and can be rotationally driven counterclockwise in FIG. An engraving portion 8 having fine recesses (not shown) called cells or grooves is provided on the outer peripheral surface of the gravure roll 7, and the engraving portion 8 is provided below the gravure roll 7. The solventless coating agent 5 containing no organic solvent can be attached to the disposed coating agent storage pan 9. In addition, the engraving portion 8 in this embodiment is a trapezoid 300 #.
It has been. Furthermore, inside the gravure roll 7,
Not-shown hot water or heat medium can be supplied,
The surface of the gravure roll 7 may be heated to 50 to 100 ° C as required.
It can be heated to a certain degree. The surface of the gravure roll 7 is 50 to 10 as the gravure roll 7.
A configuration capable of heating to about 0 ° C., for example, a configuration in which a heater is provided inside the gravure roll 7 may be used, and the configuration of the present embodiment is not particularly limited.
【００２３】前記グラビアロール７の下方には、内部に
有機溶剤を含まない無溶剤型の塗工剤５が貯留される塗
工剤貯留パン９が配設されており、塗工剤貯留パン９の
内部に貯留された塗工剤５中にグラビアロール７の彫刻
部８の下部の一部が浸漬されるようになっている。Below the gravure roll 7, there is provided a coating agent storage pan 9 in which the solventless coating agent 5 containing no organic solvent is stored. A part of the lower portion of the engraving portion 8 of the gravure roll 7 is soaked in the coating agent 5 stored inside the.
【００２４】前記グラビアロール７の右側には、グラビ
アロール７の外周面に接する着脱自在なドクターブレー
ド１０が配設されている。このドクターブレード１０
は、グラビアロール７の表面から過剰の塗工剤５をふき
取って計量された塗工剤５のみをグラビアロール７の彫
刻部８の凹部に充満するようになっている。そして、ド
クターブレード１０は、本実施例においては、塗工剤５
の粘度が５００ｃｐｓ以上の場合に、図１において破線
にて示すドクターブレード１０を追加配設可能とされて
いる。つまり、本実施例においては、必要に応じて複数
のドクターブレード１０が配設可能とされている。On the right side of the gravure roll 7, a detachable doctor blade 10 which is in contact with the outer peripheral surface of the gravure roll 7 is arranged. This doctor blade 10
Is configured such that the excess coating agent 5 is wiped from the surface of the gravure roll 7 and only the measured coating agent 5 is filled in the concave portion of the engraved portion 8 of the gravure roll 7. The doctor blade 10 is the coating agent 5 in this embodiment.
When the viscosity is 500 cps or more, the doctor blade 10 shown by the broken line in FIG. 1 can be additionally arranged. That is, in this embodiment, a plurality of doctor blades 10 can be arranged as needed.
【００２５】前記グラビアロール７の上方には、中間ロ
ール１１が配設されている。この中間ロール１１は、回
転伝動機構を介して駆動モータ（共に図示せず）の回転
力が伝達され、図１において時計方向に回転駆動可能と
されている。そして、中間ロール１１は、少なくとも外
周面が適宜なゴム様弾性体により形成されたゴムロール
からなり、グラビアロール７と平行に延在するととも
に、グラビアロール７の外周面に当接するように配設さ
れている。さらに、中間ロール１１の内部には、グラビ
アロール７と同様に、図示しない温水あるいは熱媒が供
給可能とされており、必要に応じて中間ロール１１の表
面を５０〜１００℃程度に加温できるようになってい
る。An intermediate roll 11 is arranged above the gravure roll 7. Rotational force of a drive motor (both not shown) is transmitted to the intermediate roll 11 via a rotation transmission mechanism, and the intermediate roll 11 can be rotationally driven clockwise in FIG. The intermediate roll 11 is composed of a rubber roll at least the outer peripheral surface of which is formed of an appropriate rubber-like elastic body, extends in parallel with the gravure roll 7, and is disposed so as to contact the outer peripheral surface of the gravure roll 7. ing. Further, hot water or a heat medium (not shown) can be supplied to the inside of the intermediate roll 11 similarly to the gravure roll 7, and the surface of the intermediate roll 11 can be heated to about 50 to 100 ° C. if necessary. It is like this.
【００２６】前記中間ロール１１の上方には、アプリケ
ータロール１２が配設されている。このアプリケータロ
ール１２は、回転伝動機構を介して駆動モータ（共に図
示せず）の回転力が伝達され、図１において反時計方向
に回転駆動可能とされている。そして、アプリケータロ
ール１２は、金属により形成された金属ロールからな
り、グラビアロール７および中間ロール１１と平行に延
在するとともに、中間ロール１１の外周面に当接するよ
うに配設されている。さらに、アプリケータロール１２
の内部には、グラビアロール７と同様に、図示しない温
水あるいは熱媒が供給可能とされており、必要に応じて
アプリケータロール１２の表面を５０〜１００℃程度に
加温できるようになっている。An applicator roll 12 is arranged above the intermediate roll 11. The applicator roll 12 is configured such that the rotational force of a drive motor (both not shown) is transmitted via a rotary transmission mechanism and can be rotationally driven counterclockwise in FIG. The applicator roll 12 is a metal roll made of metal, extends in parallel with the gravure roll 7 and the intermediate roll 11, and is disposed so as to contact the outer peripheral surface of the intermediate roll 11. Furthermore, the applicator roll 12
Like the gravure roll 7, hot water or a heat medium (not shown) can be supplied to the inside of the, so that the surface of the applicator roll 12 can be heated to about 50 to 100 ° C. if necessary. There is.
【００２７】前記アプリケータロール１２の上方には、
押圧ロール１３が配設されている。この押圧ロール１３
は、回転伝動機構を介して駆動モータ（共に図示せず）
の回転力が伝達され、図１において時計方向に回転駆動
可能とされている。そして、押圧ロール１３は、少なく
とも外周面が適宜なゴム様弾性体により形成されたゴム
ロールからなり、グラビアロール７および中間ロール１
１ならびにアプリケータロール１２と平行に延在すると
ともに、アプリケータロール１２の外周面に当接するよ
うに配設されている。さらに、押圧ロール１３の内部に
は、グラビアロール７と同様に、図示しない温水あるい
は熱媒が供給可能とされており、必要に応じて押圧ロー
ル１３の表面を５０〜１００℃程度に加温できるように
なっている。Above the applicator roll 12,
A pressure roll 13 is provided. This pressing roll 13
Is a drive motor (both not shown) via a rotation transmission mechanism.
The rotational force is transmitted, and it can be rotationally driven clockwise in FIG. The pressing roll 13 is composed of a rubber roll at least the outer peripheral surface of which is formed of an appropriate rubber-like elastic body, and includes the gravure roll 7 and the intermediate roll 1.
1 and the applicator roll 12 extend parallel to the applicator roll 12 and are arranged so as to contact the outer peripheral surface of the applicator roll 12. Further, like the gravure roll 7, hot water or a heat medium (not shown) can be supplied to the inside of the pressing roll 13, and the surface of the pressing roll 13 can be heated to about 50 to 100 ° C. if necessary. It is like this.
【００２８】前記アプリケータロール１２と押圧ロール
１３との当接部には、ウェブと称される樹脂フィルム、
紙、布、金属箔等からなる連続体状の基材３が図１にお
いて右方から左方に向かう矢印Ｂにて示す走行方向に通
過して走行可能とされている。At the contact portion between the applicator roll 12 and the pressing roll 13, a resin film called a web,
A continuous base material 3 made of paper, cloth, metal foil or the like is allowed to pass through in a traveling direction indicated by an arrow B from right to left in FIG.
【００２９】さらに、本実施例においては、基材３の走
行速度をＶＢ、グラビアロール７の周速をＶＧ、中間ロ
ール１１の周速をＶＤ、アプリケータロール１２の周速
をＶＡ、押圧ロール１３の周速をＶＰとした場合に、そ
れぞれの周速ＶＧ，ＶＤ，ＶＡ，ＶＰの関係がＶＧ＜Ｖ
Ｄ＜ＶＡ＝ＶＰ＝ＶＢとされている。更に詳しく説明す
ると、本実施例における各周速ＶＧ，ＶＤ，ＶＡ，ＶＰ
は、基材３の走行速度ＶＢを１（ＶＢ＝１）とした場合
に、グラビアロール７の周速ＶＧを０．１（ＶＧ＝０．
１）、中間ロール１１の周速ＶＤを０．２（ＶＤ＝０．
２）、アプリケータロール１２および押圧ロール１３の
各周速ＶＡ、ＶＰを基材３の走行速度と同一（ＶＡ＝Ｖ
Ｐ＝ＶＢ＝１）とされている。Further, in this embodiment, the traveling speed of the base material 3 is VB, the peripheral speed of the gravure roll 7 is VG, the peripheral speed of the intermediate roll 11 is VD, the peripheral speed of the applicator roll 12 is VA, and the pressure roll is When the peripheral speed of 13 is VP, the relationship between the peripheral speeds VG, VD, VA, and VP is VG <V.
D <VA = VP = VB. More specifically, the peripheral speeds VG, VD, VA, VP in the present embodiment will be described.
When the traveling speed VB of the base material 3 is 1 (VB = 1), the peripheral speed VG of the gravure roll 7 is 0.1 (VG = 0.
1), the peripheral speed VD of the intermediate roll 11 is 0.2 (VD = 0.
2), the peripheral speeds VA and VP of the applicator roll 12 and the pressing roll 13 are the same as the traveling speed of the base material 3 (VA = V
P = VB = 1).
【００３０】前記グラビアロール７の周速ＶＧは、基材
３の走行速度ＶＢの５〜９５％程度の範囲、好ましくは
５〜８０％程度の範囲、特に好ましくは５〜５０％の範
囲が最適である。グラビアロール７の周速ＶＧがこの範
囲より小さくなると塗工剤５の塗工量が極端に少なくな
り、基材３に塗工した塗工剤５の膜厚が極端に薄くなる
傾向があり、この範囲より大きくなると基材３に塗工し
た塗工剤５の塗工面が荒れて塗工品質が低下する傾向が
ある。The peripheral speed VG of the gravure roll 7 is optimally in the range of about 5 to 95% of the running speed VB of the base material 3, preferably in the range of about 5 to 80%, particularly preferably in the range of 5 to 50%. Is. When the peripheral speed VG of the gravure roll 7 is smaller than this range, the coating amount of the coating agent 5 tends to be extremely small, and the film thickness of the coating agent 5 applied to the base material 3 tends to be extremely thin. If it is larger than this range, the coating surface of the coating agent 5 applied to the base material 3 tends to be rough and the coating quality tends to be deteriorated.
【００３１】前記中間ロール１１の周速ＶＤは、基材３
の走行速度ＶＢの６〜９７％程度の範囲、好ましくは６
〜８０％程度の範囲、特に好ましくは６〜５０％の範囲
が最適である。中間ロール１１の周速ＶＤがこの範囲よ
り小さくなると塗工剤５の塗工量が極端に少なくなり、
基材３に塗工した塗工剤５の膜厚が極端に薄くなる傾向
があり、この範囲より大きくなると基材３に塗工した塗
工剤５の塗工面が荒れて塗工品質が低下する傾向があ
る。The peripheral speed VD of the intermediate roll 11 is determined by the base material 3
6 to 97% of the running speed VB of the vehicle, preferably 6
The optimum range is about -80%, particularly preferably 6-50%. When the peripheral speed VD of the intermediate roll 11 becomes smaller than this range, the coating amount of the coating agent 5 becomes extremely small,
The film thickness of the coating agent 5 applied to the base material 3 tends to be extremely thin, and if it exceeds this range, the coating surface of the coating agent 5 applied to the base material 3 becomes rough and the coating quality deteriorates. Tend to do.
【００３２】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。Next, the operation of this embodiment having the above-mentioned structure will be described.
【００３３】本実施例の塗工装置６が駆動すると、ま
ず、塗工剤貯留パン９の内部に貯留された有機溶剤を含
まない無溶剤型の塗工剤５は、グラビアロール７の彫刻
部８に無計量状態で付着する。このグラビアロール７の
彫刻部８に付着した塗工剤５は、グラビアロール７の反
時計方向への回転にともなって、過剰な塗工剤５がドク
ターブレード１０によりふき取られてグラビアロール７
の彫刻部８の凹部の内部に充満されて計量される。この
時、塗工剤５の粘度が５００ｃｐｓ以上の場合には、２
個のドクターブレード１０を用いることにより、グラビ
アロール７の表面から過剰な塗工剤５をふき取る場合の
塗工剤５の飛散を確実に防止することができる。When the coating apparatus 6 of this embodiment is driven, first, the solventless coating agent 5 containing no organic solvent stored in the coating agent storage pan 9 is applied to the engraving portion of the gravure roll 7. Adhere to No. 8 without weighing. The coating material 5 attached to the engraved portion 8 of the gravure roll 7 is wiped off by the doctor blade 10 with the rotation of the gravure roll 7 in the counterclockwise direction, and the gravure roll 7 is removed.
The inside of the concave portion of the engraving portion 8 is filled and measured. At this time, if the viscosity of the coating agent 5 is 500 cps or more, 2
By using one doctor blade 10, it is possible to reliably prevent the coating agent 5 from scattering when the excess coating agent 5 is wiped from the surface of the gravure roll 7.
【００３４】つぎに、グラビアロール７の彫刻部８の凹
部の内部に充満された塗工剤５は、グラビアロール７の
反時計方向への回転にともなって、グラビアロール７と
中間ロール１１との当接部に向かって搬送され、グラビ
アロール７と中間ロール１１との当接部において、グラ
ビアロール７と中間ロール１１との当接部の圧力（ニッ
プ圧）と、グラビアロール７と中間ロール１１との周速
差とにより薄膜化されて中間ロール１１の表面に順次転
移される。Next, the coating material 5 filling the inside of the concave portion of the engraving portion 8 of the gravure roll 7 forms the gravure roll 7 and the intermediate roll 11 as the gravure roll 7 rotates counterclockwise. At the contact portion between the gravure roll 7 and the intermediate roll 11, the pressure (nip pressure) at the contact portion between the gravure roll 7 and the intermediate roll 11 and the gravure roll 7 and the intermediate roll 11 are conveyed toward the contact portion. And the peripheral speed difference between the two, and the film is thinned and sequentially transferred to the surface of the intermediate roll 11.
【００３５】つぎに、中間ロール１１の表面に転移した
塗工剤５は、中間ロール１１の時計方向への回転にとも
なって、中間ロール１１とアプリケータロール１２との
当接部に向かって搬送され、中間ロール１１とアプリケ
ータロール１２との当接部において、中間ロール１１と
アプリケータロール１２との当接部の圧力（ニップ圧）
と、中間ロール１１とアプリケータロール１２との周速
差とにより薄膜化されてアプリケータロール１２表面に
順次転移される。Next, the coating material 5 transferred to the surface of the intermediate roll 11 is conveyed toward the contact portion between the intermediate roll 11 and the applicator roll 12 as the intermediate roll 11 rotates clockwise. At the contact portion between the intermediate roll 11 and the applicator roll 12, the pressure (nip pressure) at the contact portion between the intermediate roll 11 and the applicator roll 12
And the peripheral speed difference between the intermediate roll 11 and the applicator roll 12, the film is thinned and sequentially transferred to the surface of the applicator roll 12.
【００３６】つぎに、アプリケータロール１２の表面に
転移した塗工剤５は、アプリケータロールの１２の反時
計方向への回転にともなって、基材３を介して当接して
いるアプリケータロール１２と押圧ロール１３との当接
部に向かって搬送され、アプリケータロール１２と押圧
ロール１３との当接部において、アプリケータロール１
２と押圧ロール１３との当接部の圧力（ニップ圧）によ
り薄膜化されて走行している連続体状の基材３の表面に
順次転移される。Next, the coating material 5 transferred to the surface of the applicator roll 12 is in contact with the applicator roll 12 via the base material 3 as the applicator roll 12 rotates counterclockwise. 12 is conveyed toward the contact portion between the applicator roll 12 and the pressing roll 13, and the applicator roll 1 is conveyed at the contact portion between the applicator roll 12 and the pressing roll 13.
By the pressure (nip pressure) at the contact portion between the pressure roller 2 and the pressing roll 13, the thin film is transferred to the surface of the continuous base material 3 that is running.
【００３７】そして、本実施例の塗工装置６を用いた塗
工実験により、例えば粘度４０００ｃｐｓの塗工剤５を
用いて各ロール７，１１，１２，１３を加温しない場合
の基材３に対する塗工剤５の塗工量を０．３ｇ／ｍ2 程
度とすることができることが判明した。この場合に、グ
ラビアロール７の周速ＶＧと、中間ロール１１の周速Ｖ
Ｄを基材３の走行速度ＶＢと同一とした場合には、基材
３に対する塗工剤５の塗工量は、１．５ｇ／ｍ2 程度で
あった。Then, by a coating experiment using the coating apparatus 6 of this embodiment, for example, the base material 3 when the rolls 7, 11, 12, and 13 are not heated by using the coating agent 5 having a viscosity of 4000 cps It has been found that the coating amount of the coating agent 5 on the above can be set to about 0.3 g / m 2 . In this case, the peripheral speed VG of the gravure roll 7 and the peripheral speed V of the intermediate roll 11
When D was the same as the traveling speed VB of the base material 3, the coating amount of the coating agent 5 on the base material 3 was about 1.5 g / m 2 .
【００３８】すなわち、本実施例によれば、グラビアロ
ール７による塗工剤５の計量作用と、各ロール７，１
１，１２，１３の周速差とにより、基材３に対する塗工
剤５の塗工量を低減し、基材３に対して塗工剤５を薄く
塗工することができる。そして、基材３に対する塗工剤
５の塗工量を低減することができるので、塗工品の薄膜
化、軽量化、コストダウンを確実に図ることができる。
また、塗工剤５が充満されるグラビアロール７の彫刻部
８の大きさ、形状および深さ等を変えることにより、基
材３に対する塗工剤５の塗工量を容易に調整することが
できる。さらにまた、各ロール７，１１，１２，１３を
加温することができ、これにより塗工剤５を低粘度化す
るとともに、塗工剤５を低粘度化した状態を保持した状
態で基材３に塗工剤５を塗工することができるので、基
材３に対して塗工剤５を確実に薄く塗工することができ
る。That is, according to the present embodiment, the metering action of the coating agent 5 by the gravure roll 7 and the rolls 7, 1
Due to the peripheral speed difference of 1, 12, and 13, the coating amount of the coating agent 5 on the base material 3 can be reduced, and the coating agent 5 can be applied thinly on the base material 3. Since the amount of the coating agent 5 applied to the base material 3 can be reduced, it is possible to reliably reduce the thickness of the coated product, reduce the weight, and reduce the cost.
Further, by changing the size, shape, depth, etc. of the engraved portion 8 of the gravure roll 7 filled with the coating agent 5, the coating amount of the coating agent 5 on the base material 3 can be easily adjusted. it can. Furthermore, each of the rolls 7, 11, 12, 13 can be heated, thereby lowering the viscosity of the coating agent 5 and maintaining the state in which the coating agent 5 is reduced in viscosity. Since the coating agent 5 can be applied to the coating material 3, the coating material 5 can be reliably and thinly applied to the base material 3.
【００３９】さらに、各ロール７，１１，１２，１３を
４０℃程度に加温することにより、基材３に塗工した塗
工剤５の膜厚を、加温しない場合より２０〜３０％薄く
できることが実験により判明した。Furthermore, by heating each of the rolls 7, 11, 12, and 13 to about 40 ° C., the film thickness of the coating agent 5 coated on the base material 3 is 20 to 30% as compared with the case where it is not heated. Experiments have shown that it can be made thinner.
【００４０】また、本実施例の塗工装置６に用いるグラ
ビアロール７の彫刻部８を２００＃とした場合には、基
材３に対する塗工剤５の膜厚を最小１．５μｍ、最大
６．０μｍ程度の範囲で制御できることが実験により判
明した。When the engraved portion 8 of the gravure roll 7 used in the coating apparatus 6 of this embodiment is 200 #, the thickness of the coating material 5 on the base material 3 is 1.5 μm minimum and 6 maximum. Experiments have shown that the control can be performed in the range of about 0.0 μm.
【００４１】なお、本実施例の塗工装置６によれば、図
１において鎖線にて示すように、基材３をグラビアロー
ル７と中間ロール１１との間を通過させることによりグ
ラビア塗工機としても用いることができる。また、グラ
ビアロール７を時計方向に回転駆動させ、アプリケータ
ロール１２を反時計方向に回転駆動させるとともに、図
１において二点鎖線にて示すように、基材３を中間ロー
ル１１とアプリケータロール１２との間を通過させるこ
とにより、オフセット塗工機としても用いることができ
る。つまり、本実施例の塗工装置６は、複数の塗工形式
を合わせ持たせることができるという副次的な効果を奏
する。According to the coating apparatus 6 of this embodiment, as shown by the chain line in FIG. 1, the base material 3 is passed between the gravure roll 7 and the intermediate roll 11 so that the gravure coating machine is operated. Can also be used as In addition, the gravure roll 7 is driven to rotate clockwise and the applicator roll 12 is driven to rotate counterclockwise, and as shown by the chain double-dashed line in FIG. It can also be used as an offset coating machine by passing it between 12 and 12. That is, the coating device 6 of the present embodiment has a secondary effect that it can have a plurality of coating types.
【００４２】図４は本発明に係る塗工装置６の第２実施
例を示すものであり、本実施例の塗工装置６ａは、前述
したアプリケータロール１２のかわりに、図２において
矢印にて示すように、矢印Ｂにて示す基材３の走行方向
と逆方向の時計方向に回転駆動されるリバースロール１
４が配設されており、このリバースロール１４の上方に
は、基材３の塗工に供する表面（塗工面）３ａとリバー
スロール１４とが適宜な間隔を有するようにして基材３
の背面（非塗工面）３ｂに当接する押圧ロール１３が対
向するようにして配設されている。なお、リバースロー
ル１４を用いる場合には、グラビアロール７および中間
ロール１１の回転方向をそれぞれ図２に矢印で示す方向
と逆方向に回転させてもよい。この場合には、ドクター
ブレード１０をグラビアロール７の左方に配設するとよ
い。FIG. 4 shows a second embodiment of the coating device 6 according to the present invention. The coating device 6a of this embodiment is indicated by an arrow in FIG. 2 instead of the applicator roll 12 described above. , The reverse roll 1 is rotationally driven in the clockwise direction opposite to the traveling direction of the base material 3 indicated by the arrow B.
4 is disposed above the reverse roll 14 so that the surface (coating surface) 3a used for coating the base material 3 and the reverse roll 14 have an appropriate interval.
The pressure rolls 13 that are in contact with the back surface (non-coated surface) 3b are arranged so as to face each other. When the reverse roll 14 is used, the gravure roll 7 and the intermediate roll 11 may be rotated in directions opposite to the directions indicated by the arrows in FIG. In this case, the doctor blade 10 may be arranged on the left side of the gravure roll 7.
【００４３】さらに、本実施例においては、基材３の走
行速度をＶＢ、グラビアロール７の周速をＶＧ、中間ロ
ール１１の周速をＶＤ、押圧ロール１３の周速をＶＰと
した場合に、それぞれの周速ＶＧ，ＶＤ，ＶＰの関係が
ＶＧ＜ＶＤ＜ＶＰ＝ＶＢとされている。更に詳しく説明
すると、本実施例における各周速ＶＧ，ＶＤ，ＶＰは、
基材３の走行速度ＶＢを１（ＶＢ＝１）とした場合に、
グラビアロール７の周速ＶＧを０．１（ＶＰ＝０．
１）、中間ロール１１の周速ＶＤを０．２（ＶＤ＝０．
２）、押圧ロール１３の周速ＶＰを基材３の走行速度と
同一（ＶＰ＝ＶＢ＝１）とされている。また、リバース
ロール１４の周速ＶＲは、基材３に対する塗工剤５の塗
工量（塗工剤５の膜圧）に応じて任意の値を選択するこ
とができ、塗工剤５の塗工量を少なくする場合には、基
材３の走行速度ＶＢの５〜５０％程度の範囲、好ましく
は５〜３０％程度の範囲、特に好ましくは５〜２０％の
範囲が最適である。リバースロール１４の周速ＶＲがこ
の範囲より小さくなると塗工剤５の塗工量が極端に少な
くなり、基材３に塗工した塗工剤５の膜厚が極端に薄く
なる傾向があり、この範囲より大きくなると基材３に塗
工した塗工剤５の塗工面が荒れて塗工品質が低下する傾
向がある。Further, in this embodiment, when the traveling speed of the base material 3 is VB, the peripheral speed of the gravure roll 7 is VG, the peripheral speed of the intermediate roll 11 is VD, and the peripheral speed of the pressing roll 13 is VP. , The peripheral speeds VG, VD, and VP are VG <VD <VP = VB. More specifically, the peripheral speeds VG, VD, and VP in this embodiment are
When the traveling speed VB of the base material 3 is set to 1 (VB = 1),
The peripheral speed VG of the gravure roll 7 is 0.1 (VP = 0.
1), the peripheral speed VD of the intermediate roll 11 is 0.2 (VD = 0.
2) The peripheral speed VP of the pressing roll 13 is set to be the same as the traveling speed of the base material 3 (VP = VB = 1). Further, the peripheral speed VR of the reverse roll 14 can be selected as an arbitrary value according to the coating amount of the coating agent 5 on the base material 3 (film pressure of the coating agent 5). When the coating amount is reduced, the range of about 5 to 50% of the traveling speed VB of the base material 3, preferably about 5 to 30%, particularly preferably 5 to 20% is optimal. When the peripheral speed VR of the reverse roll 14 is smaller than this range, the coating amount of the coating agent 5 tends to be extremely small, and the film thickness of the coating agent 5 applied to the base material 3 tends to be extremely thin. If it is larger than this range, the coating surface of the coating agent 5 applied to the base material 3 tends to be rough and the coating quality tends to be deteriorated.
【００４４】その他の構成は、前述した第１実施例の塗
工装置６と同様とされている。The other structure is the same as that of the coating apparatus 6 of the first embodiment described above.
【００４５】このような構成とすることにより、本実施
例は、前述した第１実施例と同様の効果を奏することが
できるとともに、基材３に塗工した塗工剤５の表面にグ
ラビアロール７の彫刻部８の形状が模様となって残留す
るのを確実に除去することができる。また、リバースロ
ール１４の周速ＶＲを変化させることにより、基材３に
塗工する塗工剤５の塗工量を少ないものから多いものま
で広い範囲で制御することもできる。With this structure, this embodiment can achieve the same effects as those of the first embodiment described above, and at the same time, the surface of the coating agent 5 coated on the base material 3 is gravure roll. The shape of the engraved portion 8 of 7 can be reliably removed as a pattern. Further, by changing the peripheral speed VR of the reverse roll 14, the coating amount of the coating agent 5 applied to the base material 3 can be controlled in a wide range from a small amount to a large amount.
【００４６】なお、本発明は、前記各実施例に限定され
るものではなく、必要に応じて変更することができる。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be modified as necessary.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上説明したように本発明の塗工装置に
よれば、走行している連続体状の基材に対して有機溶剤
を含まない無溶剤型の塗工剤を連続的に薄く塗工して、
基材に対する塗工剤の塗工量を少なくし、塗工品の薄膜
化、軽量化、コストダウンを図ることができるという極
めて優れた効果を奏する。As described above, according to the coating apparatus of the present invention, a solventless coating agent containing no organic solvent is continuously thinned on a running continuous substrate. Apply it
It has an extremely excellent effect that the coating amount of the coating agent on the base material can be reduced, and the thickness and weight of the coated product can be reduced and the cost can be reduced.
【図１】本発明に係る塗工装置の第１実施例の要部を示
す模式図FIG. 1 is a schematic diagram showing a main part of a first embodiment of a coating apparatus according to the present invention.
【図２】本発明に係る塗工装置の第２実施例の要部を示
す模式図FIG. 2 is a schematic diagram showing a main part of a second embodiment of a coating apparatus according to the present invention.
【図３】従来の塗工装置の要部を示す模式図FIG. 3 is a schematic diagram showing a main part of a conventional coating apparatus.
３ 基材 ５ （有機溶剤を含まない無溶剤型の）塗工剤 ６、６ａ 塗工装置 ７ グラビアロール １０ ドクターブレード １１ 中間ロール １２ アプリケータロール １３ 押圧ロール １４ リバースロール 3 Base material 5 (solvent-free type containing no organic solvent) 6,6a Coating device 7 Gravure roll 10 Doctor blade 11 Intermediate roll 12 Applicator roll 13 Press roll 14 Reverse roll
Claims (6)
剤を連続的に塗工する塗工装置において、ドクターブレ
ードが外周面に当接され前記塗工剤が外周面に供給され
るグラビアロールと、このグラビアロールの外周面に当
接するように配設された中間ロールと、この中間ロール
の外周面に当接するように配設されたアプリケータロー
ルと、このアプリケータロールの外周面に当接するよう
に配設された押圧ロールとを備え、少なくとも前記アプ
リケータロールと押圧ロールとの間を前記基材が通過す
るように構成するとともに、前記基材の走行速度をＶ
Ｂ、前記グラビアロールの周速をＶＧ、前記中間ロール
の周速をＶＤ、前記アプリケータロールの周速をＶＡ、
前記押圧ロールの周速をＶＰとした場合に、前記グラビ
アロール、中間ロール、前記アプリケータロール、前記
押圧ロールのそれぞれの周速の関係がＶＧ＜ＶＤ＜ＶＡ
＝ＶＰ＝ＶＢであることを特徴とする塗工装置。1. A coating device for continuously coating a solventless coating agent on the surface of a continuous base material, wherein a doctor blade is brought into contact with the outer peripheral surface of the substrate, and the coating agent is applied to the outer peripheral surface. The supplied gravure roll, an intermediate roll arranged so as to contact the outer peripheral surface of the gravure roll, an applicator roll arranged so as to contact the outer peripheral surface of the intermediate roll, and the applicator roll And a pressure roll arranged so as to abut the outer peripheral surface of the base material, the base material passes through at least the applicator roll and the pressure roll, and the traveling speed of the base material is V.
B, the peripheral speed of the gravure roll is VG, the peripheral speed of the intermediate roll is VD, the peripheral speed of the applicator roll is VA,
When the peripheral speed of the pressure roll is VP, the relationship between the peripheral speeds of the gravure roll, the intermediate roll, the applicator roll, and the pressure roll is VG <VD <VA.
= VP = VB, the coating device.
クターブレードを配設したことを特徴とする請求項１に
記載の塗工装置。2. The coating apparatus according to claim 1, wherein a plurality of doctor blades are arranged on the outer peripheral surface of the gravure roll.
リケータロールおよび押圧ロールが加温可能とされてい
ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の塗
工装置。3. The coating apparatus according to claim 1, wherein the gravure roll, the intermediate roll, the applicator roll, and the pressure roll can be heated.
剤を連続的に塗工する塗工装置において、ドクターブレ
ードが外周面に当接され前記塗工剤が外周面に供給され
るグラビアロールと、このグラビアロールの外周面に当
接するように配設された中間ロールと、この中間ロール
の外周面に当接するように配設されるとともに前記基材
の走行方向と対向するように逆回転するリバースロール
と、前記リバースロールの外周面に対向するように配設
された押圧ロールとを備え、少なくとも前記リバースロ
ールと押圧ロールとの間を前記基材が通過するように構
成するとともに、前記基材の走行速度をＶＢ、前記グラ
ビアロールの周速をＶＧ、前記中間ロールの周速をＶＤ
とした場合に、前記グラビアロールおよび中間ロールの
それぞれの周速の関係がＶＧ＜ＶＤ＜ＶＢであることを
特徴とする塗工装置。4. A coating apparatus for continuously coating a solventless coating agent on a surface of a continuous base material, wherein a doctor blade is brought into contact with an outer peripheral surface of the coating agent to the outer peripheral surface. The gravure roll supplied, the intermediate roll arranged to contact the outer peripheral surface of the gravure roll, the intermediate roll arranged to contact the outer peripheral surface of the intermediate roll, and the traveling direction of the base material. Reverse roll so as to rotate, and a pressure roll arranged so as to face the outer peripheral surface of the reverse roll, so that the base material passes between at least the reverse roll and the pressure roll. With the configuration, the traveling speed of the base material is VB, the peripheral speed of the gravure roll is VG, and the peripheral speed of the intermediate roll is VD.
In such a case, the relationship between the peripheral speeds of the gravure roll and the intermediate roll is VG <VD <VB, the coating apparatus.
クターブレードを配設したことを特徴とする請求項４に
記載の塗工装置。5. The coating apparatus according to claim 4, wherein a plurality of doctor blades are arranged on the outer peripheral surface of the gravure roll.
ースロールおよび押圧ロールが加温可能とされているこ
とを特徴とする請求項４または請求項５に記載の塗工装
置。6. The coating apparatus according to claim 4, wherein the gravure roll, the intermediate roll, the reverse roll, and the pressure roll can be heated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30766794A JPH08164352A (en) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30766794A JPH08164352A (en) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Coating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08164352A true JPH08164352A (en) | 1996-06-25 |
Family
ID=17971799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30766794A Pending JPH08164352A (en) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Coating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08164352A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003515444A (en) * | 1999-12-03 | 2003-05-07 | ビーエイチピー スティール （ジェイエルエイ） プロプライエタリ リミテッド | Method and apparatus for coating a moving substrate surface |
-
1994
- 1994-12-12 JP JP30766794A patent/JPH08164352A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003515444A (en) * | 1999-12-03 | 2003-05-07 | ビーエイチピー スティール （ジェイエルエイ） プロプライエタリ リミテッド | Method and apparatus for coating a moving substrate surface |
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