JPH0815938B2 - Picking system - Google Patents

Picking system

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JPH0815938B2
JPH0815938B2 JP26654292A JP26654292A JPH0815938B2 JP H0815938 B2 JPH0815938 B2 JP H0815938B2 JP 26654292 A JP26654292 A JP 26654292A JP 26654292 A JP26654292 A JP 26654292A JP H0815938 B2 JPH0815938 B2 JP H0815938B2
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JP
Japan
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conveyor
picking
article
picking robot
articles
Prior art date
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良治 田中
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Murata Machinery Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、単品パレット上に載せ
られた物品を1個づつハンドリングして搬送コンベアに
載せるピッキングシステムに関し、特に多数の物品を短
時間で搬送コンベアに載せることのできるピッキングシ
ステムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a picking system for handling articles placed on a single pallet one by one and placing them on a conveyor, and more particularly to a picking system capable of placing a large number of articles on a conveyor in a short time. Regarding the system.

【0002】[0002]

【従来の技術】物品の上面を上方から抑えるズレ止め部
材と、物品の下面に入り込んで物品をすくうすくい部材
とをハンドに備えたピッキングロボットと、ピッキング
ロボットから物品を受け取って目的地まで搬送する搬送
コンベアとからなるピッキングシステムが提案されてい
る。ピッキングロボットのズレ止め部材及びすくい部材
は連動して前後進することにより一個づつ物品をハンド
リングし、さらに物品をハンドリングしたまま移動し
て、搬送コンベアの上に物品を解放する。
2. Description of the Related Art A picking robot having a hand for holding a shift preventing member for holding an upper surface of an article from above and a scooping member for scooping the article into the lower surface of the article, and receiving the article from the picking robot and transporting it to a destination A picking system including a transfer conveyor has been proposed. The shift prevention member and the scooping member of the picking robot move forward and backward in association with each other to handle the articles one by one, and further move the articles while handling them to release the articles on the conveyor.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような従来のピッ
キングシステムにおいては、物品は1個づつ扱わなけれ
ばならなかった。よって物品を複数ピッキングする場合
には、単品パレットから物品を1個ハンドリングし、搬
送コンベア上にハンドを移動して解放し、再び単品パレ
ットの方にハンドを移動する手順を物品の数と同じだけ
繰り返さなければならず、特に同種物品を多数ピッキン
グする際には非効率的であった。
In such a conventional picking system, the articles must be handled one by one. Therefore, when multiple items are to be picked, the procedure for handling one item from a single item pallet, moving the hand on the conveyor to release it, and moving the hand to the single item pallet again is the same as the number of items. This has to be repeated and was inefficient, especially when picking multiple articles of the same kind.

【0004】よって本発明の目的は、複数の物品を短時
間でピッキングできるようなピッキングシステムを提供
することにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a picking system capable of picking a plurality of articles in a short time.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、単品パレットから物品をハンドリングする
ピッキングロボットが、ハンドリングした物品を受け取
る搬送コンベアに沿って移動可能なピッキングシステム
であって、ピッキングロボットと搬送コンベアとの間
に、ピッキングロボットとともに移動し、ハンドリング
した物品を搬送コンベア上に移載できる移載コンベアを
架設してピッキングシステムを構成した。
To achieve the above object, the present invention provides a picking system in which a picking robot for handling articles from a single-item pallet is movable along a conveyor for receiving the handled articles. A picking system was constructed by installing a transfer conveyor between the picking robot and the transfer conveyor, which can move together with the picking robot and transfer the handled article onto the transfer conveyor.

【0006】[0006]

【作用】本発明は上記の構成としたので、次のような作
用を奏する。
Since the present invention has the above-mentioned structure, it has the following effects.

【0007】本発明に係るピッキングシステムにおいて
は、ピッキングロボットは搬送コンベアに沿って移動し
つつ、単品パレットから物品をハンドリングし、ハンド
リングされた物品は搬送コンベアによって搬送される。
ハンドリングされた物品は、ピッキングロボットととも
に移動する移載コンベアにより、搬送コンベア上に移載
される。
In the picking system according to the present invention, the picking robot moves along the transfer conveyor while handling the articles from the single-item pallet, and the handled articles are transferred by the transfer conveyor.
The handled article is transferred onto the transfer conveyor by the transfer conveyor that moves together with the picking robot.

【0008】[0008]

【実施例】以下図示の実施例について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments shown in the drawings will be described below.

【0009】図1は、本発明に係るピッキングシステム
の一実施例を示す正面図であり、図2は同じ実施例のす
くい部材の一部を省略して示す平面図である。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the picking system according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a rake member of the same embodiment with a part thereof omitted.

【0010】各図において、ピッキングロボットのハン
ド部は、ズレ止め部材1とすくい部材2とからなる。ズ
レ止め部材1は、支持ロッド3の先端に、下面がほぼ平
坦な抑え板4を備えている。抑え板4は、付勢ブロック
5に揺動可能に取り付けられており、接続部に備えたス
プリング(図示していない)により平坦な下面が水平な
姿勢を保持するように付勢されている。また付勢ブロッ
ク5は支持ロッド3に対して上下方向に摺動可能であ
り、スプリング6により下方向きに付勢されている。
In each drawing, the hand portion of the picking robot is composed of a shift preventing member 1 and a scooping member 2. The displacement prevention member 1 is provided at the tip of the support rod 3 with a suppressing plate 4 having a substantially flat lower surface. The restraining plate 4 is swingably attached to the biasing block 5, and is biased by a spring (not shown) provided in the connecting portion so that the flat lower surface maintains a horizontal posture. The biasing block 5 is slidable in the vertical direction with respect to the support rod 3, and is biased downward by a spring 6.

【0011】支持ロッド3は、ガイドローラ7により上
下から挟持されており、図示しない駆動装置によって図
1視左右方向に往復動することができる。ガイドローラ
7は上部リフタ8に備えられている。上部リフタ8は、
図示しない駆動機構により下部リフタ9に対して昇降す
ることができる。
The support rod 3 is sandwiched by guide rollers 7 from above and below, and can be reciprocated in the left-right direction in FIG. 1 by a driving device (not shown). The guide roller 7 is provided in the upper lifter 8. The upper lifter 8 is
It is possible to move up and down with respect to the lower lifter 9 by a drive mechanism (not shown).

【0012】下部リフタ9にはガイドローラ10により
図視左右方向に往復動可能なすくい部材2が取り付けら
れている。すくい部材2の先端は正面図視テーパ状にな
っており、先端にはピックアップコンベア11が備えら
れている。ピックアップコンベア11及びテーパ部上面
に備えられたピックアップコンベア12は、正逆転方向
に駆動することができる。
A rake member 2 is attached to the lower lifter 9 by a guide roller 10 so that the rake member 2 can reciprocate in the left-right direction in the drawing. The tip of the scooping member 2 is tapered in a front view, and a pickup conveyor 11 is provided at the tip. The pickup conveyor 11 and the pickup conveyor 12 provided on the upper surface of the tapered portion can be driven in the forward and reverse directions.

【0013】ピックアップコンベア12の終端には、す
くい部材2とともに往復動できるローラコンベア13が
接続されている。ローラコンベア13は駆動されて物品
Wを搬送することができる。
A roller conveyor 13 which can reciprocate together with the scooping member 2 is connected to the end of the pickup conveyor 12. The roller conveyor 13 can be driven to convey the article W.

【0014】下部リフタ9は、ロッド14及びシリンダ
15により、台車16に対して昇降することができる。
台車16は車輪17、17によりレール18、18に沿
って走行することができる。
The lower lifter 9 can be moved up and down with respect to the carriage 16 by the rod 14 and the cylinder 15.
The dolly 16 can travel along the rails 18, 18 by the wheels 17, 17.

【0015】ピッキングロボットの後方には、レール1
8、18と平行に、搬送コンベア19が配設されてい
る。搬送コンベア19は駆動されて物品を目的地まで搬
送する。搬送コンベア19のフレームピッキングロボッ
トから遠い方のフレームにはストップ板19aが備えら
れている。
Behind the picking robot is a rail 1
A conveyer conveyor 19 is arranged in parallel with 8 and 18. The conveyor 19 is driven to convey the article to the destination. A stop plate 19a is provided on the frame of the transfer conveyor 19 farther from the frame picking robot.

【0016】ピッキングロボットの後部には、ローラコ
ンベア13と搬送コンベア19とを接続する搬出コンベ
ア20が備えられている。搬出コンベア20の前端は、
ローラコンベア13の後端に、相互の搬送面が連続する
高さに、水平な軸21を中心に回動可能に取り付けられ
ている。搬出コンベア20は、両側部に短いローラを備
えた前部22と、長いローラを備えた後部23とからな
り、前部22の内側のフレームと後部23の外側のフレ
ームとは相互に摺動可能に組み合わされて伸縮すること
ができるタイプのものである。
At the rear of the picking robot, there is provided a carry-out conveyor 20 which connects the roller conveyor 13 and the carrying conveyor 19. The front end of the carry-out conveyor 20 is
The roller conveyor 13 is attached to the rear end of the roller conveyor 13 so as to be rotatable about a horizontal shaft 21 at a height where the mutual transport surfaces are continuous. The carry-out conveyor 20 includes a front portion 22 having short rollers on both sides and a rear portion 23 having long rollers, and a frame inside the front portion 22 and a frame outside the rear portion 23 are slidable with respect to each other. It is a type that can be expanded and contracted by being combined with.

【0017】搬出コンベア20の後部23の後端には、
軸24を中心に回動可能に車輪ユニット25が取り付け
られている。車輪ユニット25は、軸受26に2つの車
輪27、27、及び4つのガイドローラ28、28を備
えている。床面上にはレール29が、レール18、18
及び搬送コンベア19と平行に敷設されている。レール
29の上面上を車輪27、27が転動し、レール29の
両側面からガイドローラ28、28が挟持して転動する
ようになっている。車輪27、27は搬出コンベア20
を支持しつつ転動し、かつ搬出コンベア20の終端部と
搬送コンベア19との搬送面を略同じ高さに保持してい
る。
At the rear end of the rear portion 23 of the carry-out conveyor 20,
A wheel unit 25 is attached so as to be rotatable around a shaft 24. The wheel unit 25 includes a bearing 26 having two wheels 27, 27 and four guide rollers 28, 28. Rails 29, rails 18, 18 on the floor surface
It is laid in parallel with the transfer conveyor 19. Wheels 27, 27 roll on the upper surface of the rail 29, and guide rollers 28, 28 are sandwiched and rolled from both side surfaces of the rail 29. The wheels 27, 27 are the carry-out conveyor 20.
Is supported while rolling, and the carrying surfaces of the end portion of the carry-out conveyor 20 and the carry conveyor 19 are held at substantially the same height.

【0018】よって搬出コンベア20は、ピッキングロ
ボットがレール18、18に沿って移動するとともに移
動することができる。また、搬出コンベア20は前部2
2と後部23とに別れて摺動可能に組み合わされて伸縮
可能で、かつ軸21、24回りに回動可能なので、ロー
ラコンベア13に取りつけられた位置がすくい部材の移
動に伴って前後進・昇降しても、ローラコンベア13と
搬送コンベア19との間を接続して架設されている状態
を維持することができる。
Therefore, the carry-out conveyor 20 can move as the picking robot moves along the rails 18, 18. In addition, the carry-out conveyor 20 has a front part 2
2 and the rear portion 23 are slidably combined to be expandable and contractable, and rotatable about the shafts 21 and 24, so that the position attached to the roller conveyor 13 moves forward and backward as the rake member moves. Even when it is moved up and down, the roller conveyer 13 and the conveyer conveyer 19 can be connected to each other and maintained in the erected state.

【0019】本実施例のピッキングシステムにおいて
は、ピッキングロボットがズレ止め部材1とすくい部材
2との共働により、パレットP上の物品Wを1個ずつハ
ンドリングする。図1に示すように、ズレ止め部材1と
すくい部材2とをそれぞれ昇降・前後進させて、ズレ止
め部材1の抑え部4がハンドリングしようとする物品W
の直上に位置するように、すくい部材2の先端が物品W
の下端に当接するように、適当な位置に配置し、ズレ止
め部材1の抑え部4により物品Wの上面を抑えつつ、す
くい部材2の先端を物品Wの下面に入り込ませ、ピック
アップコンベア11を駆動させて、物品Wを挟み込む。
In the picking system of this embodiment, the picking robot handles the articles W on the pallet P one by one by the cooperation of the shift preventing member 1 and the scooping member 2. As shown in FIG. 1, the article W to be handled by the restraining portion 4 of the deviation preventing member 1 by moving the deviation preventing member 1 and the rake member 2 up and down and moving back and forth respectively.
The tip of the scooping member 2 is positioned directly above the article W
The pick-up conveyor 11 is placed at an appropriate position so as to abut the lower end of the article W, and while holding the upper surface of the article W by the restraining portion 4 of the displacement prevention member 1, the tip of the scooping member 2 enters the lower surface of the article W. The article W is sandwiched by being driven.

【0020】物品Wを挟み込んだらズレ止め部材1を上
昇させ、さらにピックアップコンベア11、12を駆動
すると、物品Wはすくい部材2の後端に向かって移動す
る。そしてローラコンベア13上に載せられ、さらに後
方に運ばれ、搬出コンベア20上に載せられる。搬出コ
ンベア20は傾斜しているので、物品Wは搬送コンベア
19に向かって滑り落ち、搬送コンベア19上に移載さ
れて、目的地へ搬送される。搬送コンベア19にはスト
ップ板19aが備えられているので、移載の際に物品W
が落ちることはない。
When the article W is sandwiched, the deviation prevention member 1 is raised and the pickup conveyors 11 and 12 are driven, and the article W moves toward the rear end of the scooping member 2. Then, it is placed on the roller conveyor 13, further transported to the rear, and placed on the carry-out conveyor 20. Since the carry-out conveyor 20 is inclined, the article W slides down toward the carry conveyor 19, is transferred onto the carry conveyor 19, and is carried to the destination. Since the transport conveyor 19 is provided with a stop plate 19a, the articles W
Will never fall.

【0021】以上のように本実施例のピッキングシステ
ムによれば、搬出コンベア20を通じ、ピッキングロボ
ットのハンドリングした物品Wをローラコンベア13か
ら搬送コンベア19に搬出することができる。よってハ
ンド部の移動回数を少なくすることができ、またハンド
リング作業中にもピッキングロボットの移動中にも搬出
を行うことができるので、従来のピッキングシステムに
比べてピッキングのサイクルタイムを短縮することがで
きる。
As described above, according to the picking system of this embodiment, the article W handled by the picking robot can be carried out from the roller conveyor 13 to the carrying conveyor 19 through the carrying conveyor 20. Therefore, it is possible to reduce the number of movements of the hand part, and it is possible to carry out during the handling work and the movement of the picking robot, so that the picking cycle time can be shortened as compared with the conventional picking system. it can.

【0022】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の要旨の範囲内において適宜変形実施可能であることは
言うまでもない。
The embodiment of the present invention has been described above.
It is needless to say that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments and can be appropriately modified within the scope of the gist of the present invention.

【0023】[0023]

【発明の効果】このように、本発明に係るピッキングシ
ステムによると、ピッキングロボットによりハンドリン
グされた物品は移載コンベアにより搬送コンベア上に移
載されるので、ハンド部の移動回数を少なくし、搬出作
業に要する時間を節約することができ、ピッキングの効
率を向上させることが可能である。
As described above, according to the picking system of the present invention, since the articles handled by the picking robot are transferred onto the transfer conveyor by the transfer conveyor, the number of movements of the hand section is reduced and the transfer is carried out. The time required for the work can be saved, and the picking efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は、本発明に係るピッキングシステムの一
実施例を示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a picking system according to the present invention.

【図2】図2は、図1に示した実施例のピッキングロボ
ットのズレ止め部材の一部を省略して示す平面図であ
る。
2 is a plan view of the picking robot according to the embodiment shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ズレ止め部材 2 すくい部材 11、12 ピックアップコンベア 13 ローラコンベア 19 搬送コンベア 20 搬出コンベア 27 車輪 29 レール W 物品 P パレット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Misalignment prevention member 2 Rake member 11, 12 Pickup conveyor 13 Roller conveyor 19 Conveyor conveyor 20 Carry-out conveyor 27 Wheels 29 Rail W Article P Pallet

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 単品パレットから物品をハンドリングす
るピッキングロボットが、ハンドリングした物品を受け
取る搬送コンベアに沿って移動可能なピッキングシステ
ムであって、ピッキングロボットと搬送コンベアとの間
に、ピッキングロボットとともに移動し、ハンドリング
した物品を搬送コンベア上に移載できる移載コンベアを
架設したことを特徴とするピッキングシステム。
1. A picking system capable of moving a picking robot that handles an article from a single-item pallet along a transfer conveyor that receives the handled item, the picking robot moving between the picking robot and the transfer conveyor together with the picking robot. The picking system is characterized in that a transfer conveyor that can transfer the handled articles onto the transfer conveyor is installed.
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