JPH08159059A - Closed electric scroll compressor - Google Patents

Closed electric scroll compressor

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Publication number
JPH08159059A
JPH08159059A JP29950394A JP29950394A JPH08159059A JP H08159059 A JPH08159059 A JP H08159059A JP 29950394 A JP29950394 A JP 29950394A JP 29950394 A JP29950394 A JP 29950394A JP H08159059 A JPH08159059 A JP H08159059A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seal member
compression mechanism
lubricating oil
end plate
scroll
Prior art date
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Pending
Application number
JP29950394A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Manabu Sakai
学 阪井
Hideto Oka
秀人 岡
Masahiro Tsubokawa
正浩 坪川
Yasushi Aeba
靖 饗場
Yoshiharu Takeuchi
義治 竹内
Toshiharu Nozu
敏治 野洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP29950394A priority Critical patent/JPH08159059A/en
Publication of JPH08159059A publication Critical patent/JPH08159059A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE: To provide a low cost and high efficiency scroll compressor capable of easily feeding lubricationg oil required for a seal of a compression working space. CONSTITUTION: A sealing member 19 is set on a flat face part 18 of a bearing member 17 facing against a turning end plate 16 of a turning scroll 8 through a small clearance, lubricating oil reserved in the inside of a closed container 1 is made to work on an inside region 22 partitioned by the sealing member 19, and an outside region 23 of the sealing member 19 is communicated to an inlet port 12 of a compression mechanism part 2. Thereafter, a small groove is provided on a surface of the sealing member 19 making contact with the turning end plate 16, and lubricating oil required for a seal of a compression working space 15 is fed to the outside region 23 from the inside region 22 of the sealing member 19 through this small groove.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、冷暖房装置、あるいは
冷蔵庫などに用いられる密閉型電動スクロール圧縮機に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hermetically-sealed electric scroll compressor used for an air conditioner or a refrigerator.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の密閉型電動スクロール圧縮機とし
て、特開平第5−164068号公報に開示されている
スクロール圧縮機を例にとり、図面とともに説明する。
2. Description of the Related Art As a conventional hermetic electric scroll compressor, a scroll compressor disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-164068 will be described as an example with reference to the drawings.

【0003】図5に示すように、密閉容器101の内部
には、圧縮機構部102と、電動機部103と、クラン
ク軸104とが設置されており、電動機部103で発生
する回転力はクランク軸104によって圧縮機構部10
2へ伝達される。クランク軸104の一端には偏心軸受
け部105が構成されており、旋回スクロール106に
回転力が伝達される。旋回スクロール106は、オルダ
ムリング107によって自転を拘束されているので、旋
回運動を行う。これにより、旋回スクロール106の渦
巻羽根部と固定スクロール108の渦巻羽根部とによっ
て形成される圧縮作業空間109は、順次その容積が減
少する。その結果、圧縮機構部102の吸い込み口11
0から吸い込まれた低圧冷媒ガスは、圧縮作業空間10
9で圧縮され、高圧冷媒ガスとして吐き出し口111か
ら密閉容器101内部に吐き出される。
As shown in FIG. 5, a compression mechanism section 102, an electric motor section 103, and a crankshaft 104 are installed inside the closed casing 101, and the rotational force generated in the electric motor section 103 is the crankshaft. The compression mechanism 10 by 104
2 is transmitted. An eccentric bearing portion 105 is formed at one end of the crankshaft 104, and the rotational force is transmitted to the orbiting scroll 106. Since the orbiting scroll 106 has its rotation restrained by the Oldham ring 107, it orbits. As a result, the volume of the compression work space 109 formed by the spiral blade portion of the orbiting scroll 106 and the spiral blade portion of the fixed scroll 108 sequentially decreases. As a result, the suction port 11 of the compression mechanism unit 102
The low-pressure refrigerant gas sucked from 0 is compressed work space 10
It is compressed in 9 and discharged as high-pressure refrigerant gas from the discharge port 111 into the closed container 101.

【0004】また、圧縮作業空間109から旋回スクロ
ール106に作用するスラスト方向ガス力によって、旋
回スクロール106が固定スクロール108との接触を
正常に保てなくなるのを防ぐために、旋回スクロール1
06の旋回鏡板112と微小隙間を介して対面する軸受
け部材113の平面部114にシール部材115を設置
し、このシール部材115で区画される内側領域には高
圧冷媒ガスとほぼ同じ圧力の潤滑油を作用させ、外側領
域は低圧冷媒ガスと同じ圧力を作用させている。これに
より、前記スラスト方向ガス力を打ち消すとともに、旋
回スクロール106に適度な押し付け力を作用させるこ
とにより、固定スクロール108との接触状態を正常に
保つことができる。
In order to prevent the orbiting scroll 106 from being unable to normally maintain contact with the fixed scroll 108 due to the thrust direction gas force acting on the orbiting scroll 106 from the compression work space 109, the orbiting scroll 1
The seal member 115 is installed on the flat surface portion 114 of the bearing member 113 that faces the swirl end plate 112 of No. 06 through a minute gap, and the lubricating oil having substantially the same pressure as the high-pressure refrigerant gas is provided in the inner region defined by the seal member 115. And the outer region is under the same pressure as the low pressure refrigerant gas. As a result, the thrust direction gas force is canceled out, and an appropriate pressing force is applied to the orbiting scroll 106, so that the contact state with the fixed scroll 108 can be normally maintained.

【0005】この種のスクロール圧縮機における冷媒ガ
スの圧縮効率は、圧縮作業空間109を形成する旋回ス
クロール106、固定スクロール108の両スクロール
羽根部どうしの接触面からの冷媒ガスの漏れをいかに少
なくするかによっている。この漏れを少なくするために
は、密閉容器101内部に溜められた潤滑油を圧縮作業
空間109内部に導入して、その油膜によってシールす
る技術が知られている。
The compression efficiency of the refrigerant gas in this type of scroll compressor is to reduce the leakage of the refrigerant gas from the contact surface between the scroll vanes of the orbiting scroll 106 and the fixed scroll 108 forming the compression work space 109. It depends. In order to reduce this leakage, a technique is known in which the lubricating oil stored in the closed container 101 is introduced into the compression work space 109 and sealed by the oil film.

【0006】従来のスクロール圧縮機では、クランク軸
104の偏心軸受け部105と反対側の一端にポンプ装
置(図示せず)を設置し、このポンプ装置でクランク軸
104を通して潤滑油を送油し、クランク軸104の軸
受け部および偏心軸受け部105を順次潤滑するととも
に、その一部を分岐し、旋回スクロール106に設けら
れた連通穴117を通り、絞り弁116を介して前記外
側領域へ給油される。この外側領域は、固定スクロール
108に設けられた連通溝119によって、圧縮機構部
102の吸い込み口110と連通しており、圧縮作業空
間109に潤滑油を給油する。
In the conventional scroll compressor, a pump device (not shown) is installed at one end of the crankshaft 104 opposite to the eccentric bearing portion 105, and the lubricating oil is sent through the crankshaft 104 by this pump device, The bearing portion of the crankshaft 104 and the eccentric bearing portion 105 are sequentially lubricated, and a part of the bearing portion is branched to pass through a communication hole 117 provided in the orbiting scroll 106, and oil is supplied to the outer region via a throttle valve 116. . The outer region communicates with the suction port 110 of the compression mechanism 102 by the communication groove 119 provided in the fixed scroll 108, and supplies the compression work space 109 with lubricating oil.

【0007】旋回スクロール106に設置される絞り弁
116は、図6に示すように、細孔118が設けられて
おり、この細孔118の径と長さによって潤滑油の流量
を設定することができる。
As shown in FIG. 6, the throttle valve 116 installed in the orbiting scroll 106 is provided with fine holes 118, and the flow rate of the lubricating oil can be set by the diameter and length of the fine holes 118. it can.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、絞り弁116という別の部品を旋回ス
クロール106に組み込む必要があり、絞り弁116の
製造コストおよび組み込み行程数が増加するという課題
を有していた。
However, in the above-mentioned structure, it is necessary to incorporate another component, the throttle valve 116, in the orbiting scroll 106, which increases the manufacturing cost of the throttle valve 116 and the number of assembling steps. Had.

【0009】また、絞り弁116に設けられる細孔11
8は、潤滑油の流量をその径と長さによって設定するた
め、径を0.2〜0.4mm程度、長さを15〜30m
m程度にする必要があり、その加工が非常に困難である
という課題を有していた。
Further, the pores 11 provided in the throttle valve 116
No. 8 sets the flow rate of the lubricating oil according to its diameter and length, so the diameter is about 0.2 to 0.4 mm and the length is 15 to 30 m.
However, it has a problem that it is very difficult to process it.

【0010】また、上記のように、絞り弁116に設け
られる細孔118は、その径を非常に小さく加工する必
要があるが、その際、細孔118にわずかなばりが発生
したり、あるいは異物が付着する可能性がある。このよ
うな状態では、必要な潤滑油の流量が得られず、圧縮効
率の低下を招く可能性があった。
Further, as described above, it is necessary to machine the pores 118 provided in the throttle valve 116 to have a very small diameter. At that time, slight burrs are generated in the pores 118, or Foreign matter may adhere. In such a state, the required flow rate of the lubricating oil cannot be obtained, which may lead to a decrease in compression efficiency.

【0011】また、圧縮機運転中に、細孔118に異物
が引っかかったり、あるいは堆積することで、必要な潤
滑油の流量が得られず、圧縮効率の低下を招く可能性が
あった。
Further, during operation of the compressor, foreign matter may be caught or accumulated in the pores 118, and the required flow rate of lubricating oil may not be obtained, which may lead to a reduction in compression efficiency.

【0012】また、絞り弁116を旋回スクロール10
6に組み込む際に、締め付けトルクが不足した状態で組
み込まれてしまう可能性がある。このような状態で圧縮
機が運転されると、絞り弁116の細孔118以外のネ
ジ部などから設定量よりも多くの潤滑油が流れ、圧縮作
業空間内に異常に多い潤滑油が給油されるため、圧縮効
率が低下するという課題を有していた。
Further, the throttle valve 116 is attached to the orbiting scroll 10.
There is a possibility that it will be assembled in a state where the tightening torque is insufficient when it is assembled in No. 6. When the compressor is operated in such a state, a larger amount of lubricating oil than the set amount flows from the screw portion other than the fine holes 118 of the throttle valve 116, and an abnormally large amount of lubricating oil is supplied to the compression work space. Therefore, there is a problem that the compression efficiency is reduced.

【0013】また、オルダムリング107のキー部と、
このキー部が摺動自在に嵌合する旋回鏡板に設けられる
キー溝部とは、一般に、境界潤滑状態になっていると考
えられ、このキー溝部への給油量が不足すると、オルダ
ムリング107のキー部、あるいは旋回鏡板112のキ
ー溝部が異常摩耗を起こしたり、機械効率の低下による
入力の増加などの悪影響を及ぼす可能性があった。
Further, the key portion of the Oldham ring 107,
It is generally considered that the key groove portion provided in the swivel end plate with which the key portion is slidably fitted is in a boundary lubrication state, and when the amount of oil supply to this key groove portion is insufficient, the key of the Oldham ring 107 There is a possibility that the parts or the key groove portion of the swivel end plate 112 may be abnormally worn or that the mechanical efficiency may be lowered and the input may be increased.

【0014】本発明は上記従来例の課題を解決するもの
で、絞り弁116という部品を旋回スクロール106に
設置する必要がなく、シールに必要な潤滑油を圧縮作業
空間へ給油することが可能な低コストで、かつ高効率の
スクロール圧縮機を提供することを目的とするものであ
る。
The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional example, and it is not necessary to install a component called a throttle valve 116 on the orbiting scroll 106, and it is possible to supply lubricating oil required for sealing to the compression work space. It is an object of the present invention to provide a low cost and highly efficient scroll compressor.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段は、以下の通りである。
[Means for Solving the Problems] Means for solving the above problems are as follows.

【0016】第1の手段は、旋回スクロールの旋回鏡板
と微小隙間を介して対面する軸受け部材の平面部にシー
ル部材を設置し、このシール部材で区画される内側領域
には高圧冷媒ガスとほぼ同じ圧力の密閉容器内部に溜め
られた潤滑油を作用させ、前記シール部材の外側領域は
圧縮機構部の吸い込み口と連通させるとともに、前記シ
ール部材の前記旋回鏡板に当接する面に微小溝を設け、
この微小溝を介してシール部材の内側領域から外側領域
へ潤滑油を給油するものである。
The first means is to install a seal member on the flat surface of the bearing member facing the orbiting end plate of the orbiting scroll through a minute gap, and to the inner region defined by the seal member, the high pressure refrigerant gas is almost contained. Lubricating oil stored in the closed container of the same pressure is made to act, the outer region of the seal member communicates with the suction port of the compression mechanism portion, and a minute groove is provided on the surface of the seal member that abuts the swivel end plate. ,
Lubricating oil is supplied from the inner region to the outer region of the seal member through the minute grooves.

【0017】第2の手段は、旋回スクロールの旋回鏡板
と微小隙間を介して対面する軸受け部材の平面部にシー
ル部材を設置し、このシール部材で区画される内側領域
には高圧冷媒ガスとほぼ同じ圧力の密閉容器内部に溜め
られた潤滑油を作用させ、前記シール部材の外側領域は
圧縮機構部の吸い込み口と連通させるとともに、前記旋
回鏡板の前記シール部材に当接する面に微小溝を設け、
この微小溝を介してシール部材の内側領域から外側領域
へ潤滑油を給油するものである。
The second means is to install a seal member on the flat surface of the bearing member that faces the orbiting end plate of the orbiting scroll with a minute gap therebetween, and the inner region defined by the seal member is substantially filled with the high pressure refrigerant gas. Lubricating oil stored in the closed container of the same pressure is made to act, the outer region of the seal member communicates with the suction port of the compression mechanism portion, and a minute groove is provided on the surface of the swivel end plate that abuts the seal member. ,
Lubricating oil is supplied from the inner region to the outer region of the seal member through the minute grooves.

【0018】第3の手段は、第2の手段に加えて、旋回
スクロールの旋回鏡板に設けられる微小溝の一端が、前
記旋回鏡板に設けられるオルダムリングのキー部が摺動
自在に嵌合するキー溝部に連通させたものである。
In the third means, in addition to the second means, one end of the minute groove provided in the orbiting mirror plate of the orbiting scroll is slidably fitted with the key portion of the Oldham ring provided in the orbiting mirror plate. It is connected to the keyway.

【0019】[0019]

【作用】上記手段による作用は、以下の通りである。The operation of the above means is as follows.

【0020】第1の手段による作用は、シール部材の旋
回鏡板に当接する面に設けられた微小溝を介して、シー
ル部材の内側領域から外側領域へ圧力差により潤滑油を
給油するので、圧縮機構部の吸い込み口と連通している
外側領域へ潤滑油が流入し、低圧冷媒ガスとともに圧縮
作業空間に取り込まれ、その油膜によってシールを行
う。シール部材の内側領域から外側領域へ給油される潤
滑油の量は、シール部材に設けられた微小溝の大きさに
より設定することができる。
The operation of the first means is that the lubricating oil is supplied from the inner region of the seal member to the outer region thereof due to the pressure difference through the minute groove provided on the surface of the seal member which comes into contact with the swivel end plate. Lubricating oil flows into the outer region communicating with the suction port of the mechanism, is taken into the compression work space together with the low-pressure refrigerant gas, and seals by the oil film. The amount of lubricating oil supplied from the inner region to the outer region of the seal member can be set by the size of the minute groove provided in the seal member.

【0021】第2の手段による作用は、旋回鏡板のシー
ル部材に当接する面に設けられた微小溝を介して、シー
ル部材の内側領域から外側領域へ圧力差により潤滑油を
給油するので、圧縮機構部の吸い込み口と連通している
外側領域へ潤滑油が流入し、低圧冷媒ガスとともに圧縮
作業空間に取り込まれ、その油膜によってシールを行
う。シール部材の内側領域から外側領域へ給油される潤
滑油の量は、旋回鏡板に設けられた微小溝の大きさによ
り設定することができる。
The function of the second means is that the lubricating oil is supplied from the inner region of the seal member to the outer region thereof by a pressure difference through the minute groove provided on the surface of the swivel plate contacting the seal member. Lubricating oil flows into the outer region communicating with the suction port of the mechanism, is taken into the compression work space together with the low-pressure refrigerant gas, and seals by the oil film. The amount of lubricating oil supplied from the inner region to the outer region of the seal member can be set by the size of the minute grooves provided on the swivel end plate.

【0022】第3の手段による作用は、第2の手段によ
る作用に加えて、旋回鏡板に設けられた微小溝の一端
が、前記旋回鏡板に設けられるオルダムリングのキー部
が摺動自在に嵌合するキー溝部に連通させたので、圧縮
機構部の吸い込み口と連通している外側領域へ潤滑油が
流入し、低圧冷媒ガスとともに圧縮作業空間に取り込ま
れ、その油膜によってシールを行うとともに、キー溝部
に十分な潤滑油を給油することができる。
The operation of the third means is, in addition to the operation of the second means, one end of the minute groove provided on the swivel end plate is slidably fitted to the key portion of the Oldham ring provided on the swivel end plate. Since it is communicated with the matching key groove, the lubricating oil flows into the outer area communicating with the suction port of the compression mechanism, is taken into the compression work space together with the low-pressure refrigerant gas, and the oil film seals the key. Sufficient lubricating oil can be supplied to the groove.

【0023】[0023]

【実施例】以下、本発明の一実施例における密閉型電動
スクロール圧縮機について、横置き密閉型電動スクロー
ル圧縮機を例にとり、図面とともに説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A hermetic electric scroll compressor according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings, taking a horizontal hermetic electric scroll compressor as an example.

【0024】図1において、密閉容器1の内部には、圧
縮機構部2と電動機部3と、電動機部3の回転力を圧縮
機構部2に伝達するクランク軸4とが設置されている。
また、密閉容器1には、低圧冷媒ガスを吸い込むための
吸い込み管5と、圧縮機構部2で圧縮された高圧冷媒ガ
スを密閉容器1の外部へ吐き出すための吐き出し管6と
が設けられている。
In FIG. 1, a compression mechanism portion 2, an electric motor portion 3, and a crankshaft 4 for transmitting the rotational force of the electric motor portion 3 to the compression mechanism portion 2 are installed inside the closed casing 1.
Further, the closed container 1 is provided with a suction pipe 5 for sucking the low-pressure refrigerant gas, and a discharge pipe 6 for discharging the high-pressure refrigerant gas compressed by the compression mechanism portion 2 to the outside of the closed container 1. .

【0025】上記構成において、電動機部3を駆動させ
ると、これにより発生する回転力がクランク軸4によっ
て圧縮機構部2に伝達される。圧縮機構部2に回転力が
伝達されると、偏心軸受け部7が偏心回転運動を行う。
偏心軸受け部7には、旋回スクロール8の旋回軸9が嵌
入されている。また、旋回スクロール8は、オルダムリ
ング10によって自転を拘束されている。このため、旋
回スクロール8は、固定スクロール11とかみ合った状
態で旋回運動を行う。この結果、吸い込み管5を経て、
圧縮機構部2の吸い込み口12から吸い込まれた低圧冷
媒ガスは、旋回スクロール8の旋回渦巻羽根13と固定
スクロール11の固定渦巻羽根14とで形成される圧縮
作業空間15で、外周部から中心部へ向かって、連続的
に圧縮される。そして、圧縮機構部2の吐き出し口20
から高圧冷媒ガスとして密閉容器1の内部へ吐き出され
る。その後、高圧冷媒ガスは、吐き出し管6から密閉容
器1の外部へ吐き出される。
In the above structure, when the electric motor section 3 is driven, the rotational force generated thereby is transmitted to the compression mechanism section 2 by the crankshaft 4. When the rotational force is transmitted to the compression mechanism portion 2, the eccentric bearing portion 7 performs an eccentric rotational movement.
The orbiting shaft 9 of the orbiting scroll 8 is fitted in the eccentric bearing portion 7. The orbiting scroll 8 is restrained from rotating by the Oldham ring 10. Therefore, the orbiting scroll 8 performs the orbiting motion while being engaged with the fixed scroll 11. As a result, through the suction pipe 5,
The low-pressure refrigerant gas sucked from the suction port 12 of the compression mechanism section 2 is a compression work space 15 formed by the swirling spiral blades 13 of the orbiting scroll 8 and the fixed spiral blades 14 of the fixed scroll 11, and from the outer peripheral portion to the central portion. It is continuously compressed toward. Then, the discharge port 20 of the compression mechanism unit 2
Is discharged as high-pressure refrigerant gas into the closed container 1. After that, the high-pressure refrigerant gas is discharged from the discharge pipe 6 to the outside of the closed container 1.

【0026】一方、図2に示すように、旋回スクロール
8の旋回鏡板16と微小隙間を介して対面する軸受け部
材17の平面部18には、シール部材19が設置されて
おり、このシール部材19により内側領域22と外側領
域23とに区画されるとともに、外側領域23は、固定
スクロール11に設けられた連通溝21によって、圧縮
機構部2の吸い込み口12と連通している。また、シー
ル部材19の旋回鏡板16に当接する面には、微小溝2
4が設けられている。また、クランク軸4の偏心軸受け
部7と反対側の一端にポンプ装置を設置し、このポンプ
装置で密閉容器1の内部に溜められた潤滑油をクランク
軸4を通して送油している。
On the other hand, as shown in FIG. 2, a seal member 19 is installed on the flat surface portion 18 of the bearing member 17 which faces the orbiting end plate 16 of the orbiting scroll 8 with a minute gap therebetween. Is divided into an inner region 22 and an outer region 23, and the outer region 23 communicates with the suction port 12 of the compression mechanism portion 2 by a communication groove 21 provided in the fixed scroll 11. In addition, on the surface of the seal member 19 that comes into contact with the swivel end plate 16, the minute groove 2 is formed.
4 are provided. Further, a pump device is installed at one end of the crankshaft 4 opposite to the eccentric bearing portion 7, and the lubricating oil accumulated in the closed container 1 is sent through the crankshaft 4 by this pump device.

【0027】上記構成により、クランク軸4を通して送
油された潤滑油は、シール部材19で区画される内側領
域22に作用し、クランク軸4の軸受け部および偏心軸
受け部7を順次潤滑する。よって、内側領域22は、高
圧冷媒ガスとほぼ同じ圧力の潤滑油が作用し、シール部
材19により区画される外側領域23は、低圧冷媒ガス
と同じ圧力が作用する。これらの圧力による旋回スクロ
ール8に作用するスラスト力により、圧縮作業区間15
から旋回スクロール8に作用するスラスト方向力を打ち
消すとともに、適度な押し付け力を作用させることによ
り、旋回スクロール8と固定スクロール11との接触状
態を正常に保つことができる。
With the above structure, the lubricating oil fed through the crankshaft 4 acts on the inner region 22 defined by the seal member 19, and sequentially lubricates the bearing portion of the crankshaft 4 and the eccentric bearing portion 7. Therefore, the lubricating oil having substantially the same pressure as that of the high-pressure refrigerant gas acts on the inner region 22, and the same pressure as that of the low-pressure refrigerant gas acts on the outer region 23 defined by the seal member 19. Due to the thrust force acting on the orbiting scroll 8 due to these pressures, the compression work section 15
By canceling the thrust direction force that acts on the orbiting scroll 8 from the above and applying an appropriate pressing force, the contact state between the orbiting scroll 8 and the fixed scroll 11 can be normally maintained.

【0028】また、内側領域22に作用する潤滑油の一
部は、シール部材19の微小溝24を介して、内側領域
22から外側領域23へ圧力差により流入する。この流
入した潤滑油は、固定スクロール11に設けられた連通
溝21を通って、圧縮機構部2の吸い込み口12から低
圧冷媒ガスとともに圧縮作業空間15に取り込まれ、そ
の油膜によってシールを行う。
A part of the lubricating oil acting on the inner region 22 flows from the inner region 22 to the outer region 23 due to the pressure difference through the minute grooves 24 of the seal member 19. The inflowing lubricating oil passes through the communication groove 21 provided in the fixed scroll 11 and is taken into the compression work space 15 from the suction port 12 of the compression mechanism section 2 together with the low pressure refrigerant gas, and seals by the oil film.

【0029】なお、シール部材19の微小溝24を介し
て、内側領域22から外側領域23へ流入する潤滑油の
量は、微小溝24の大きさにより容易に設定することが
できる。
The amount of the lubricating oil flowing from the inner region 22 to the outer region 23 through the minute groove 24 of the seal member 19 can be easily set by the size of the minute groove 24.

【0030】第2の実施例では、図3に示すように、旋
回スクロール8の旋回鏡板16と微小隙間を介して対面
する軸受け部材17の平面部18には、シール部材19
が設置されており、このシール部材19により内側領域
22と外側領域23とに区画されるとともに、外側領域
23は、固定スクロール11に設けられた連通溝21に
よって、圧縮機構部2の吸い込み口12と連通してい
る。また、旋回鏡板16のシール部材19に当接する面
には、微小溝24が設けられている。
In the second embodiment, as shown in FIG. 3, the seal member 19 is provided on the flat surface portion 18 of the bearing member 17 which faces the orbiting end plate 16 of the orbiting scroll 8 through a minute gap.
The seal member 19 divides the inside region 22 and the outside region 23, and the outside region 23 is formed by the communication groove 21 provided in the fixed scroll 11 so that the suction port 12 of the compression mechanism unit 2 Is in communication with. Further, a minute groove 24 is provided on the surface of the swivel end plate 16 that comes into contact with the seal member 19.

【0031】上記構成により、内側領域22に作用する
潤滑油の一部は、旋回スクロール8の微小溝24を介し
て、内側領域22から外側領域23へ圧力差により流入
する。この流入した潤滑油は、固定スクロール11に設
けられた連通溝21を通って、圧縮機構部2の吸い込み
口12から低圧冷媒ガスとともに圧縮作業空間15に取
り込まれ、その油膜によってシールを行う。
With the above structure, a part of the lubricating oil acting on the inner region 22 flows from the inner region 22 to the outer region 23 due to the pressure difference through the minute grooves 24 of the orbiting scroll 8. The inflowing lubricating oil passes through the communication groove 21 provided in the fixed scroll 11 and is taken into the compression work space 15 from the suction port 12 of the compression mechanism section 2 together with the low pressure refrigerant gas, and seals by the oil film.

【0032】なお、旋回スクロール8の微小溝24を介
して、内側領域22から外側領域23へ流入する潤滑油
の量は、微小溝24の大きさにより容易に設定すること
ができる。
The amount of the lubricating oil flowing from the inner region 22 to the outer region 23 via the minute groove 24 of the orbiting scroll 8 can be easily set by the size of the minute groove 24.

【0033】第3の実施例では、第2の実施例に加え
て、旋回鏡板16のシール部材19に当接する面に設け
られた微小溝24の一端が、旋回鏡板16に設けられる
オルダムリング10のキー部が摺動自在に嵌合するキー
溝部25に連通している。
In the third embodiment, in addition to the second embodiment, one end of the minute groove 24 provided on the surface of the swivel mirror plate 16 that abuts the sealing member 19 has one end of the Oldham ring 10 provided on the swivel mirror plate 16. The key portion of is communicated with the key groove portion 25 which is slidably fitted.

【0034】上記構成により、内側領域22に作用する
潤滑油の一部は、旋回スクロール8の微小溝24を介し
て、内側領域22から外側領域23へ圧力差により流入
するとともに、キー溝部25に十分な潤滑油を給油する
ことができる。
With the above structure, a part of the lubricating oil acting on the inner region 22 flows from the inner region 22 to the outer region 23 due to the pressure difference through the minute grooves 24 of the orbiting scroll 8, and also enters the key groove portion 25. Sufficient lubricating oil can be supplied.

【0035】なお、上記説明における第1〜第3の実施
例では、横置き密閉型電動スクロール圧縮機について説
明したが、本発明は、横置きに限らず、縦置き密閉型電
動スクロール圧縮機に適用されることは言うまでもな
い。
In the first to third embodiments of the above description, the horizontal hermetically-sealed electric scroll compressor has been described, but the present invention is not limited to the horizontal hermetically-sealed electric scroll compressor. Needless to say, it is applied.

【0036】[0036]

【発明の効果】本発明による効果は、以下の通りであ
る。
The effects of the present invention are as follows.

【0037】第1の発明による効果は、シール部材の微
小溝を介して、内側領域から外側領域へ流入した適量の
潤滑油が、圧縮作業空間に取り込まれ、その油膜によっ
てシールを行うので、圧縮行程中での冷媒ガスの漏れが
減少し、高い圧縮効率を得ることができる。
The effect of the first invention is that a proper amount of lubricating oil flowing from the inner region to the outer region is taken into the compression work space through the fine grooves of the seal member, and the oil film seals the lubricant. The leakage of the refrigerant gas during the stroke is reduced, and high compression efficiency can be obtained.

【0038】また、前記潤滑油の量は、シール部材の微
小溝の大きさにより容易に設定できるので、従来のよう
に絞り弁などの部品を用いる必要がなく、この製造コス
トおよび組み込み行程数が増加するというようなことは
ない。
Further, since the amount of the lubricating oil can be easily set by the size of the minute groove of the seal member, it is not necessary to use a component such as a throttle valve as in the conventional case, and the manufacturing cost and the number of assembling steps are reduced. There is no such thing as an increase.

【0039】第2の発明による効果は、旋回鏡板の微小
溝を介して、内側領域から外側領域へ流入した適量の潤
滑油が、圧縮作業空間に取り込まれ、その油膜によって
シールを行うので、圧縮行程中での冷媒ガスの漏れが減
少し、高い圧縮効率を得ることができる。
The effect of the second invention is that an appropriate amount of lubricating oil flowing from the inner region to the outer region is taken into the compression work space through the minute grooves of the swivel end plate and is sealed by the oil film. The leakage of the refrigerant gas during the stroke is reduced, and high compression efficiency can be obtained.

【0040】また、前記潤滑油の量は、シール部材の微
小溝の大きさにより容易に設定できるので、従来のよう
に絞り弁などの部品を用いる必要がなく、その製造コス
トおよび組み込み行程数が増加するというようなことは
ない。
Further, since the amount of the lubricating oil can be easily set by the size of the minute groove of the seal member, it is not necessary to use a component such as a throttle valve as in the conventional case, and the manufacturing cost and the number of assembling steps are reduced. There is no such thing as an increase.

【0041】第3の発明による効果は、第2の発明によ
る効果に加えて、旋回鏡板のキー溝部へ潤滑油が給油さ
れやすくなり、オルダムリングのキー部、あるいは旋回
鏡板のキー溝部が異常摩耗を起こしたり、キー溝部での
摺動損失の増大による機械効率の低下を招いたりするこ
とはない。
The effect of the third invention is, in addition to the effect of the second invention, that the lubricating oil is easily supplied to the key groove portion of the swivel end plate, and the key portion of the Oldham ring or the key groove portion of the swivel end plate is abnormally worn. Does not occur, and the mechanical efficiency is not reduced due to an increase in sliding loss in the key groove portion.

【0042】以上のように、本発明によれば、絞り弁な
どの部品を用いる必要がなく、シールに必要な潤滑油を
圧縮作業空間へ給油することが可能な低コスト、かつ高
効率のスクロール圧縮機を提供することができる。
As described above, according to the present invention, it is not necessary to use components such as a throttle valve, and the lubricating oil necessary for sealing can be supplied to the compression work space at a low cost and with high efficiency. A compressor can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施例における密閉型電動スク
ロール圧縮機の断面図
FIG. 1 is a sectional view of a hermetic electric scroll compressor according to a first embodiment of the present invention.

【図2】(a)本発明の第1の実施例におけるシール部
材および軸受け部材の斜視図 (b)本発明の第1の実施例におけるシール部材のA−
A矢視断面図
FIG. 2A is a perspective view of a seal member and a bearing member according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2B is a view A- of the seal member according to the first embodiment of the present invention.
Sectional view taken along arrow A

【図3】(a)本発明の第2の実施例における旋回スク
ロールの斜視図 (b)同旋回鏡板のB−B矢視断面図
FIG. 3A is a perspective view of an orbiting scroll according to a second embodiment of the present invention. FIG. 3B is a sectional view of the orbiting end plate taken along the line BB.

【図4】本発明の第3の実施例における旋回スクロール
の斜視図
FIG. 4 is a perspective view of an orbiting scroll according to a third embodiment of the present invention.

【図5】従来の密閉型電動スクロール圧縮機の部分断面
FIG. 5 is a partial sectional view of a conventional hermetic electric scroll compressor.

【図6】従来の密閉型電動スクロール圧縮機における絞
り弁の断面図
FIG. 6 is a sectional view of a throttle valve in a conventional hermetic electric scroll compressor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 密閉容器 2 圧縮機構部 8 旋回スクロール 10 オルダムリング 11 固定スクロール 15 圧縮作業空間 16 旋回鏡板 17 軸受け部材 18 平面部 19 シール部材 21 連通溝 22 内側領域 23 外側領域 24 微小溝 25 キー溝部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 airtight container 2 compression mechanism part 8 orbiting scroll 10 Oldham ring 11 fixed scroll 15 compression work space 16 orbiting end plate 17 bearing member 18 plane part 19 sealing member 21 communicating groove 22 inside area 23 outside area 24 minute groove 25 key groove part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 饗場 靖 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 竹内 義治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 野洲 敏治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yasushi Yaba 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture, Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Yoshiharu Takeuchi, 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric Industrial Co. 72) Inventor Toshiharu Yasu 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 密閉容器内に、圧縮機構部と、この圧縮
機構部を駆動するための電動機部と、この電動機部の回
転力を前記圧縮機構部に伝達するためのクランク軸とを
設置し、前記圧縮機構部を、軸受け部材と、固定渦巻羽
根を有する固定スクロールと、この固定渦巻羽根とかみ
合わせて複数個の圧縮作業空間を形成するように設置し
た旋回渦巻羽根を旋回鏡板上に形成した旋回スクロール
と、この旋回スクロールの自転を拘束して旋回運動を行
わせるためのオルダムリングと、前記旋回スクロールを
偏心旋回運動させるための偏心軸受け部とで構成し、前
記旋回スクロールの旋回鏡板と微小隙間を介して対面す
る前記軸受け部材の平面部にシール部材を具備し、前記
シール部材で区画される内側領域には前記密閉容器内部
に溜められた潤滑油を作用させ、前記シール部材の外側
領域は前記圧縮機構部の吸い込み口と連通させるととも
に、前記シール部材の前記旋回鏡板に当接する面に微小
溝を設け、この微小溝を介して前記シール部材の内側領
域から外側領域へ潤滑油を給油することを特徴とする密
閉型電動スクロール圧縮機。
1. A hermetically sealed container is provided with a compression mechanism section, an electric motor section for driving the compression mechanism section, and a crankshaft for transmitting a rotational force of the electric motor section to the compression mechanism section. The compression mechanism is provided with a bearing member, a fixed scroll having fixed spiral blades, and swirl spiral blades installed so as to form a plurality of compression work spaces by engaging with the fixed spiral blades on a swirl end plate. An orbiting scroll, an Oldham ring for restraining the rotation of the orbiting scroll to perform an orbiting motion, and an eccentric bearing for eccentrically orbiting the orbiting scroll. A seal member is provided on a flat surface portion of the bearing member that faces through a gap, and lubricating oil accumulated inside the sealed container is provided in an inner region defined by the seal member. The outer region of the seal member is made to communicate with the suction port of the compression mechanism portion, and a minute groove is provided on the surface of the seal member that abuts the swivel end plate. A hermetic electric scroll compressor characterized by supplying lubricating oil from an inner area to an outer area.
【請求項2】 密閉容器内に、圧縮機構部と、この圧縮
機構部を駆動するための電動機部と、この電動機部の回
転力を前記圧縮機構部に伝達するためのクランク軸とを
設置し、前記圧縮機構部を、軸受け部材と、固定渦巻羽
根を有する固定スクロールと、この固定渦巻羽根とかみ
合わせて複数個の圧縮作業空間を形成するように設置し
た旋回渦巻羽根を旋回鏡板上に形成した旋回スクロール
と、この旋回スクロールの自転を拘束して旋回運動を行
わせるためのオルダムリングと、前記旋回スクロールを
偏心旋回運動させるための偏心軸受け部とで構成し、前
記旋回スクロールの旋回鏡板と微小隙間を介して対面す
る前記軸受け部材の平面部にシール部材を具備し、前記
シール部材で区画される内側領域には前記密閉容器内部
に溜められた潤滑油を作用させ、前記シール部材の外側
領域は前記圧縮機構部の吸い込み口と連通させるととも
に、前記旋回鏡板の前記シール部材に当接する面に微小
溝を設け、この微小溝を介して前記シール部材の内側領
域から外側領域へ潤滑油を給油することを特徴とする密
閉型電動スクロール圧縮機。
2. A hermetically-sealed container is provided with a compression mechanism section, an electric motor section for driving the compression mechanism section, and a crankshaft for transmitting a rotational force of the electric motor section to the compression mechanism section. The compression mechanism is provided with a bearing member, a fixed scroll having fixed spiral blades, and swirl spiral blades installed so as to form a plurality of compression work spaces by engaging with the fixed spiral blades on a swirl end plate. An orbiting scroll, an Oldham ring for restraining the rotation of the orbiting scroll to perform an orbiting motion, and an eccentric bearing for eccentrically orbiting the orbiting scroll. A seal member is provided on a flat surface portion of the bearing member that faces through a gap, and lubricating oil accumulated inside the sealed container is provided in an inner region defined by the seal member. The outer region of the seal member is made to communicate with the suction port of the compression mechanism portion, and a minute groove is provided on the surface of the swivel end plate that comes into contact with the seal member. A hermetic electric scroll compressor characterized by supplying lubricating oil from an inner area to an outer area.
【請求項3】 旋回鏡板のシール部材に当接する面に微
小溝を設け、この微小溝の一端が、前記旋回鏡板に設け
られるオルダムリングのキー部が摺動自在に嵌合するキ
ー溝部に連通していることを特徴とする請求項2記載の
密閉型電動スクロール圧縮機。
3. A fine groove is provided on a surface of the swivel end plate which comes into contact with a seal member, and one end of the fine groove is communicated with a key groove part to which a key part of an Oldham ring provided on the swivel end plate is slidably fitted. The hermetic electric scroll compressor according to claim 2, wherein
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