JPH08157434A - Production of n-(2-hydroxyethyl)3-3-(4-nitrophenyl) propionamide - Google Patents

Production of n-(2-hydroxyethyl)3-3-(4-nitrophenyl) propionamide

Info

Publication number
JPH08157434A
JPH08157434A JP29926294A JP29926294A JPH08157434A JP H08157434 A JPH08157434 A JP H08157434A JP 29926294 A JP29926294 A JP 29926294A JP 29926294 A JP29926294 A JP 29926294A JP H08157434 A JPH08157434 A JP H08157434A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
reaction
nitrophenylpropionic
ethanolamine
propionamide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29926294A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsushi Utsunomiya
淳 宇都宮
Mitsuo Nakamura
光雄 中村
Toshiyuki Kono
河野  敏之
Yoshinori Tanaka
良典 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Toatsu Chemicals Inc filed Critical Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority to JP29926294A priority Critical patent/JPH08157434A/en
Publication of JPH08157434A publication Critical patent/JPH08157434A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE: To obtain in high yield the subject compound useful as an intermediate for producing antiarrhythmic agents with the amounts of the halogenating agent etc., to be used limited, by reaction of 4-nitrophenylpropionic acid with a specified amount of a halogenating agent followed by condensation reaction of the reaction product with ethanolamine at specified temperatures. CONSTITUTION: (A) 4-Nitrophenylpropionic acid is reacted with (B) 1.0-1.2 molar times, based on the component A, of a halogenating agent (e.g. thionyl chloride, phosgene) to form (C) an acid halide derivative of the component A, which is, in turn, subjected to condensation reaction at 10-70 deg.C with (D) ethanolamine to obtain the objective compound. It is preferable that the condensation reaction be conducted in the presence of an inorganic base such as sodium hydroxide or sodium (bi)carbonate at 1 to 2 gram equivalent per mol of the component C.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、抗不整脈剤の有効成分
として用い得るピリミジンジオン誘導体の製造中間体と
して有用なN−(2−ヒドロキシエチル)−3−(4−
ニトロフェニル)プロピオンアミドの製造方法に関す
る。
The present invention relates to N- (2-hydroxyethyl) -3- (4-) which is useful as an intermediate for the production of pyrimidinedione derivatives which can be used as an active ingredient of antiarrhythmic agents.
It relates to a method for producing nitrophenyl) propionamide.

【0002】[0002]

【従来の技術】N−(2−ヒドロキシエチル)−3−
(4−ニトロフェニル)プロピオンアミドおよびそれを
生成させる方法は、特開平3−112948号公報にて開示さ
れているように既に公知である。該公報には、出発物質
として4−ニトロフェニルプロピオン酸を用い、N−
(2−ヒドロキシエチル)−3−(4−ニトロフェニ
ル)プロピオンアミドを生成させることのできる、数種
の方法が記載されている。
2. Description of the Related Art N- (2-hydroxyethyl) -3-
(4-Nitrophenyl) propionamide and a method for producing it are already known as disclosed in JP-A-3-112948. In this publication, 4-nitrophenylpropionic acid was used as a starting material, and N-
Several methods have been described which can produce (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide.

【0003】上記公報に記載された方法のうちでも、工
業的に、より好ましい条件においてN−(2−ヒドロキ
シエチル)−3−(4−ニトロフェニル)プロピオンア
ミドの製造を行なう場合には、4−ニトロフェニルプロ
ピオン酸を酸ハロゲン化合物に変換した後、それをエタ
ノールアミンと縮合させる方法であると考えられる。し
かし、この方法を採用する場合、上記公報に記載された
内容では、4−ニトロフェニルプロピオン酸を酸ハロゲ
ン化合物として変換する際に、それに用いられるハロゲ
ン化剤の使用量が比較的多く、したがって反応後では過
剰に用いられた未反応のハロゲン化剤の後処理に問題が
残る。
Among the methods described in the above publications, when the N- (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide is produced industrially under more preferable conditions, 4 It is considered to be a method of converting -nitrophenylpropionic acid into an acid halogen compound and then condensing it with ethanolamine. However, when this method is adopted, according to the contents described in the above-mentioned publication, when 4-nitrophenylpropionic acid is converted into an acid halogen compound, the amount of the halogenating agent used therein is relatively large, and therefore the reaction After that, a problem remains in the post-treatment of the unreacted halogenating agent used in excess.

【0004】また、4−ニトロフェニルプロピオン酸の
酸ハロゲン化合物とエタノールアミンとを縮合させる際
の好ましい温度は0〜10℃、とも示されているように、
縮合時には好ましくは比較的低温に維持する必要のある
こと、さらには、エタノールアミンの使用量が化学量論
的に比しかなり大きい、などという問題点もあり、N−
(2−ヒドロキシエチル)−3−(4−ニトロフェニ
ル)プロピオンアミドの工業的な製法を考慮した場合
は、上記公報に開示された内容の条件よりも、より適切
な条件下で製造が行なわれることが求められる。
Further, the preferable temperature for condensing the acid halogen compound of 4-nitrophenylpropionic acid and ethanolamine is 0 to 10 ° C.
At the time of condensation, there is a problem that it is necessary to maintain the temperature at a relatively low temperature, and further, the amount of ethanolamine used is considerably larger than the stoichiometric amount.
When the industrial production method of (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide is considered, the production is performed under more appropriate conditions than the conditions disclosed in the above publication. Is required.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明では、4−ニト
ロフェニルプロピオン酸とエタノールアミンとを縮合さ
せ、N−(2−ヒドロキシエチル)−3−(4−ニトロ
フェニル)プロピオンアミドを製造するに際し、前記の
ハロゲン化剤の使用量に因する問題、および縮合時にお
ける温度範囲の問題を解決するとともに、縮合時に用い
るエタノールアミンの使用量をも削減でき、しかも高収
率で目的物を得ることのできる、工業的生産に非常に優
位な製造方法を提供することを目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION In the present invention, 4-nitrophenylpropionic acid and ethanolamine are condensed to produce N- (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide. In addition to solving the above-mentioned problems caused by the amount of halogenating agent used and the problem of the temperature range during condensation, the amount of ethanolamine used during condensation can be reduced, and the desired product can be obtained in high yield. It is an object of the present invention to provide a production method capable of performing, which is extremely superior to industrial production.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために、種々の反応条件について鋭意研究
してきた結果、下記に示す条件下に行なうことにより前
記した問題が解決され、しかも高収率でN−(2−ヒド
ロキシエチル)−3−(4−ニトロフェニル)プロピオ
ンアミドが得られることを見出し、本発明を完成するに
至った。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies on various reaction conditions in order to achieve the above object, the present inventors have solved the above-mentioned problems by carrying out the reaction under the following conditions. Moreover, they have found that N- (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide can be obtained in high yield, and have completed the present invention.

【0007】すなわち、本発明は、4−ニトロフェニル
プロピオン酸とエタノールアミンとを縮合させ、N−
(2−ヒドロキシエチル)−3−(4−ニトロフェニ
ル)プロピオンアミドを製造するに際し、4−ニトロフ
ェニルプロピオン酸を、4−ニトロフェニルプロピオン
酸に対し 1.0〜1.2 倍モルのハロゲン化剤を作用させて
酸ハロゲン化誘導体とした後、温度10〜70℃でエタノー
ルアミンと縮合させることを特徴とするN−(2−ヒド
ロキシエチル)−3−(4−ニトロフェニル)プロピオ
ンアミドの製造方法である。
That is, the present invention condenses 4-nitrophenylpropionic acid with ethanolamine to produce N-
In producing (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide, 4-nitrophenylpropionic acid is allowed to act on a halogenating agent in an amount of 1.0 to 1.2 times the molar amount of 4-nitrophenylpropionic acid. It is a method for producing N- (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide, which comprises condensing it with an ethanolamine at a temperature of 10 to 70 ° C.

【0008】本発明の方法では、まず、4−ニトロフェ
ニルプロピオン酸を、ハロゲン化剤を用いて酸ハロゲン
化物誘導体に変換するが、この反応に使用可能なハロゲ
ン化剤としては、塩化チオニル、三塩化リン、五塩化リ
ン、またはホスゲンなどのような塩化物が挙げられる。
これらの中でも、塩化チオニルまたはホスゲンを用いる
のがより好ましい。これらは一種でも十分であるが、二
種以上が用いられても差し支えはない。
In the method of the present invention, first, 4-nitrophenylpropionic acid is converted into an acid halide derivative by using a halogenating agent, and as the halogenating agent which can be used in this reaction, thionyl chloride and ternary Examples include chlorides such as phosphorus chloride, phosphorus pentachloride, or phosgene.
Among these, it is more preferable to use thionyl chloride or phosgene. One kind of these is sufficient, but two or more kinds may be used.

【0009】ハロゲン化剤の使用量は、用いられる4−
ニトロフェニルプロピオン酸の1モル当たり、 1.0〜1.
2 モルであることが好ましい。これが 1.0モル未満の量
では、用いられる4−ニトロフェニルプロピオン酸が、
十分にその酸ハロゲン化物誘導体に変換せずに好ましく
はない。また、 1.2モルを越えて使用した場合は、それ
以上の顕著な効果は見られないばかりか、かえって、反
応後における未反応ハロゲン化剤の処理をしなければな
らないなどの問題点が発してくるために好ましくない。
The amount of halogenating agent used depends on the amount of 4-
1.0-1 per mole of nitrophenylpropionic acid.
It is preferably 2 mol. If this is less than 1.0 mol, the 4-nitrophenylpropionic acid used is
It is not preferable because the acid halide derivative is not sufficiently converted. Further, when it is used in an amount exceeding 1.2 mol, not only a further remarkable effect is not seen, but rather, problems such as treatment of the unreacted halogenating agent after the reaction occur. Not preferred because of

【0010】上記の反応に使用される溶媒または分散剤
としては、ハロゲン化剤に不活性なものであればいずれ
も使用可能である。しかしながら、本反応では、特に、
次工程におけるエタノールアミンとの縮合の際に溶媒ま
たは分散剤として用いられるトルエン、キシレン、ベン
ゼン、クロロホルム、ジクロロメタン、あるいはエチル
ベンゼンなどを用いるのがより好ましい。
Any solvent or dispersant used in the above reaction may be used as long as it is inert to the halogenating agent. However, in this reaction, in particular,
It is more preferable to use toluene, xylene, benzene, chloroform, dichloromethane, ethylbenzene or the like used as a solvent or a dispersant in the condensation with ethanolamine in the next step.

【0011】4−ニトロフェニルプロピオン酸のハロゲ
ン化反応における温度は、通常は、40℃以上でしかも用
いられる溶媒または分散剤の沸点以下であることが好ま
しい。この温度が40℃未満では反応の進行が遅く、あま
り実用的ではない。また、加圧条件下、溶媒あるいは分
散剤の沸点を越える温度で反応をさせても、反応は進行
するが効果的にはあまり差がない。
The temperature in the halogenation reaction of 4-nitrophenylpropionic acid is usually preferably 40 ° C. or higher and lower than the boiling point of the solvent or dispersant used. If this temperature is lower than 40 ° C, the reaction proceeds slowly and is not very practical. Further, even if the reaction is carried out under a pressure condition at a temperature exceeding the boiling point of the solvent or the dispersant, the reaction proceeds, but the effect is not so different.

【0012】また、4−ニトロフェニルプロピオン酸の
ハロゲン化反応において、ハロゲン化剤の添加は、その
全量を一括で添加してもよいが、この場合には添加と同
時に塩化水素及び二酸化硫黄などが短時間に大量に発生
するためにあまり好ましくはない。したがって、ハロゲ
ン化剤の添加は、連続的にまたは分割して添加する方法
を採るのがより好ましく、通常は10分〜3時間程度をか
けて4−ニトロフェニルプロピオン酸に添加される。し
かしながら、この添加時間は用いられる原料の量によっ
ても左右され、上記した時間の範囲内に何ら限定するも
のではない。
In addition, in the halogenation reaction of 4-nitrophenylpropionic acid, the halogenating agent may be added all at once, but in this case, hydrogen chloride, sulfur dioxide and the like are added simultaneously with the addition. It is not so preferable because a large amount is generated in a short time. Therefore, it is more preferable to add the halogenating agent continuously or in a divided manner. Usually, it is added to 4-nitrophenylpropionic acid over about 10 minutes to 3 hours. However, this addition time depends on the amount of the raw material used, and is not limited to the above-mentioned time range.

【0013】また、本ハロゲン化反応は、無触媒でも行
なわせることはできるが、さらには、N,N−ジメチル
ホルムアミド、ピリジン、あるいはヘキサメチルリン酸
トリアミドなどを触媒としてこの共存下に行なわせるこ
とにより、より好ましく反応を進行させることが可能で
ある。これら触媒を用いる場合の使用量は、4−ニトロ
フェニルプロピオン酸に対し0.01〜20モル%、より好ま
しくは 0.1〜10モル%の量である。この量が0.01モル%
に満たない場合は触媒を使用する効果は見られなく、ま
た20モル%を越える量を使用してもそれ以上の効果は見
られない。
Further, the present halogenation reaction can be carried out without a catalyst, but it is further carried out in the presence of N, N-dimethylformamide, pyridine, hexamethylphosphoric triamide or the like as a catalyst. This makes it possible to proceed the reaction more preferably. When these catalysts are used, the amount used is 0.01 to 20 mol%, more preferably 0.1 to 10 mol%, based on 4-nitrophenylpropionic acid. This amount is 0.01 mol%
If the amount is less than the above, the effect of using the catalyst is not seen, and even if the amount used exceeds 20 mol%, no further effect is seen.

【0014】以上の操作により得られる4−ニトロフェ
ニルプロピオン酸の酸ハロゲン化誘導体は、トルエン、
キシレン、ベンゼン、クロロホルム、ジクロロメタン、
またはエチルベンゼンなどの溶媒に溶解させた状態で、
次工程におけるエタノールアミンとの縮合に用いる。な
お、酸ハロゲン化誘導体を得る際の調整を上記の溶媒中
で行なった場合においては、反応液を濃縮するなどによ
り適度に濃度調整するのみで、以下の操作に十分に用い
ることが可能である。
The acid halogenated derivative of 4-nitrophenylpropionic acid obtained by the above operation is toluene,
Xylene, benzene, chloroform, dichloromethane,
Or in the state of being dissolved in a solvent such as ethylbenzene,
Used for condensation with ethanolamine in the next step. When the adjustment for obtaining the acid halogenated derivative is carried out in the above-mentioned solvent, it is possible to sufficiently use it for the following operations only by appropriately adjusting the concentration by concentrating the reaction solution or the like. .

【0015】本発明の方法における縮合は、上記で調整
された4−ニトロフェニルプロピオン酸の酸ハロゲン化
誘導体を、エタノールアミン水溶液に添加することによ
り行なわれる。使用するエタノールアミンの量は、4−
ニトロフェニルプロピオン酸の酸ハロゲン化誘導体1モ
ルに対して1〜2モルの範囲、より好ましくは 1.0〜1.
5 モルの範囲である。これが1モル未満では4−ニトロ
フェニルプロピオン酸の酸ハロゲン化誘導体の残存が大
きくなり、また2モルを越えて使用してもそれ以上の効
果としての差はないばかりか、逆に4−ニトロフェニル
プロピオン酸の酸ハロゲン化誘導体の分解が起こるよう
になるため、好ましくない。
The condensation in the method of the present invention is carried out by adding the acid halogenated derivative of 4-nitrophenylpropionic acid prepared above to an aqueous solution of ethanolamine. The amount of ethanolamine used is 4-
The amount is 1 to 2 mol, more preferably 1.0 to 1. per mol of the acid halogenated derivative of nitrophenylpropionic acid.
It is in the range of 5 moles. If this amount is less than 1 mol, the acid halogenated derivative of 4-nitrophenylpropionic acid will remain large, and if it is used in excess of 2 mol, there will be no further difference in effect, and conversely, 4-nitrophenylpropionic acid This is not preferable because decomposition of the acid halogenated derivative of on-acid will occur.

【0016】また、4−ニトロフェニルプロピオン酸の
酸ハロゲン化誘導体とエタノールアミンとの縮合は、塩
化水素の発生を伴うために、無機塩基をも添加しこの共
存下で行なうことがより好ましい。通常、この無機塩基
はエタノールアミン水溶液に添加されて用いられる。使
用可能な無機塩基の種類としては、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸
水素ナトリウム、炭酸水素カリウムなどが挙げられる
が、これらに限定されるものではない。これらは一種で
もよいし、あるいは二種以上が混合されて用いられても
構わない。
Further, the condensation of the acid halogenated derivative of 4-nitrophenylpropionic acid with ethanolamine is preferably carried out in the presence of an inorganic base, because hydrogen chloride is generated. Usually, this inorganic base is used by being added to an ethanolamine aqueous solution. The types of inorganic bases that can be used include sodium hydroxide,
Examples thereof include potassium hydroxide, potassium carbonate, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, and the like, but are not limited thereto. These may be used alone, or two or more kinds may be mixed and used.

【0017】無機塩基の使用量は、4−ニトロフェニル
プロピオン酸の酸ハロゲン化誘導体1モル当たり、1〜
2グラム当量で用いるのがよい。これが1グラム当量未
満では、縮合中に発生する塩化水素によりエタノールア
ミンが中和されて消費されてしまい、したがって、エタ
ノールアミンの必要量が増加してしまうようになる。ま
た、これを2グラム当量を越えて用いた場合は、4−ニ
トロフェニルプロピオン酸の酸ハロゲン化誘導体の分解
が大きくなってしまい、目的とするN−(2−ヒドロキ
シエチル)−3−(4−ニトロフェニル)プロピオンア
ミドの収率が低下するために好ましくない。
The amount of the inorganic base used is 1 to 1 mol of the acid halogenated derivative of 4-nitrophenylpropionic acid.
It is advisable to use 2 gram equivalents. If this is less than 1 gram equivalent, ethanolamine is neutralized and consumed by hydrogen chloride generated during the condensation, thus increasing the required amount of ethanolamine. If it is used in excess of 2 gram equivalent, the decomposition of the acid-halogenated derivative of 4-nitrophenylpropionic acid will be large and the target N- (2-hydroxyethyl) -3- (4 It is not preferable because the yield of -nitrophenyl) propionamide decreases.

【0018】本発明の方法における縮合を行なわせる際
の反応温度は、10〜70℃の範囲であることが好ましい。
10℃未満の反応温度では反応の進行が遅く実用的ではな
い。また、70℃を越える温度で実施した場合には、4−
ニトロフェニルプロピオン酸の酸ハロゲン化誘導体の分
解などが顕著に現れるようになり、目的とするN−(2
−ヒドロキシエチル)−3−(4−ニトロフェニル)プ
ロピオンアミドの収率が低下するので好ましくはない。
The reaction temperature for carrying out the condensation in the method of the present invention is preferably in the range of 10 to 70 ° C.
If the reaction temperature is less than 10 ° C, the reaction proceeds slowly and is not practical. If the temperature is higher than 70 ° C, 4-
Decomposition of the acid-halogenated derivative of nitrophenylpropionic acid becomes prominent, and the desired N- (2
It is not preferred because the yield of -hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide decreases.

【0019】縮合を行なわせる際の反応時間は、反応温
度にも左右されて一定しないが、通常は1〜5時間の範
囲である。上記により生成してくるN−(2−ヒドロキ
シエチル)−3−(4−ニトロフェニル)プロピオンア
ミドは、反応液中に結晶として析出してくるため、濾別
により容易に結晶として得られる。得られた結晶は、そ
のまま次工程に供することもできるし、あるいは酢酸エ
チルなどの溶媒を用いて再結晶することも可能である。
The reaction time for carrying out the condensation is not constant depending on the reaction temperature, but it is usually in the range of 1 to 5 hours. The N- (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide produced as above precipitates as crystals in the reaction solution, and is easily obtained as crystals by filtration. The obtained crystals can be directly used in the next step, or can be recrystallized using a solvent such as ethyl acetate.

【0020】[0020]

【実施例】以下、実施例により本発明の製造方法をさら
に詳細に説明する。
EXAMPLES The production method of the present invention will be described in more detail below with reference to examples.

【0021】実施例1 4−ニトロフェニルプロピオン酸 19.52g( 0.1モル)
及びN,N−ジメチルホルムアミド0.37g( 0.005モ
ル)をトルエン78mlに懸濁させた。この懸濁液を60℃に
昇温し、これに塩化チオニル13.1g(0.11モル)を同温
度で1時間かけ添加した後、さらに同温度で1時間反応
させた。次いで、反応液よりトルエンを留去した後、さ
らにトルエン55mlを加え、4−ニトロフェニルプロピオ
ン酸の酸クロライド溶液を調整した。上記により得られ
た溶液を、モノエタノールアミン9.16g(0.15モル)及
び炭酸カリウム 12.44g(0.09モル)を溶解させた水溶
液 170g中に、30℃で1時間かけて添加した。添加終了
後、反応液を0℃まで冷却し、析出してきた結晶を濾別
し、乾燥を行なって、N−(2−ヒドロキシエチル)−
3−(4−ニトロフェニル)プロピオンアミドの結晶2
2.4gを得た。収率は94.0%であった。
Example 1 19.52 g (0.1 mol) of 4-nitrophenylpropionic acid
And 0.37 g (0.005 mol) of N, N-dimethylformamide were suspended in 78 ml of toluene. The temperature of this suspension was raised to 60 ° C., 13.1 g (0.11 mol) of thionyl chloride was added thereto at the same temperature over 1 hour, and then the mixture was further reacted at the same temperature for 1 hour. Then, after toluene was distilled off from the reaction solution, 55 ml of toluene was further added to prepare an acid chloride solution of 4-nitrophenylpropionic acid. The solution obtained above was added to 170 g of an aqueous solution in which 9.16 g (0.15 mol) of monoethanolamine and 12.44 g (0.09 mol) of potassium carbonate were dissolved at 30 ° C. over 1 hour. After the addition was completed, the reaction solution was cooled to 0 ° C., the precipitated crystals were separated by filtration, and dried to obtain N- (2-hydroxyethyl)-
Crystal of 3- (4-nitrophenyl) propionamide 2
2.4 g was obtained. The yield was 94.0%.

【0022】実施例2 実施例1において、モノエタノールアミンと4−ニトロ
フェニルプロピオン酸の酸クロライドの縮合反応を、温
度20℃にて行なったほかは全て実施例1と同様に操作し
た。得られたN−(2−ヒドロキシエチル)−3−(4
−ニトロフェニル)プロピオンアミドの結晶は22.4gで
あり、収率は94.0%であった。
Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that the condensation reaction between monoethanolamine and the acid chloride of 4-nitrophenylpropionic acid was carried out at a temperature of 20 ° C. Obtained N- (2-hydroxyethyl) -3- (4
The crystal of -nitrophenyl) propionamide was 22.4 g, and the yield was 94.0%.

【0023】実施例3 実施例1において、モノエタノールアミンと4−ニトロ
フェニルプロピオン酸の酸クロライドの縮合反応を、温
度40℃にて行なったほかは全て実施例1と同様に操作し
た。得られたN−(2−ヒドロキシエチル)−3−(4
−ニトロフェニル)プロピオンアミドの結晶は22.5gで
あり、収率は94.4%であった。
Example 3 The procedure of Example 1 was repeated except that the condensation reaction of monoethanolamine and the acid chloride of 4-nitrophenylpropionic acid was carried out at a temperature of 40 ° C. Obtained N- (2-hydroxyethyl) -3- (4
The crystal of -nitrophenyl) propionamide was 22.5 g, and the yield was 94.4%.

【0024】実施例4 実施例1において、モノエタノールアミンと4−ニトロ
フェニルプロピオン酸の酸クロライドの縮合反応を、温
度50℃にて行なったほかは全て実施例1と同様に操作し
た。得られたN−(2−ヒドロキシエチル)−3−(4
−ニトロフェニル)プロピオンアミドの結晶は22.2gで
あり、収率は93.2%であった。
Example 4 The procedure of Example 1 was repeated except that the condensation reaction of monoethanolamine with the acid chloride of 4-nitrophenylpropionic acid was carried out at a temperature of 50 ° C. Obtained N- (2-hydroxyethyl) -3- (4
The crystal of -nitrophenyl) propionamide was 22.2 g, and the yield was 93.2%.

【0025】実施例5 実施例1において、モノエタノールアミンと4−ニトロ
フェニルプロピオン酸の酸クロライドの反応を、モノエ
タノールアミン7.33g(0.12モル)の量として行なった
ほかは全て実施例1と同様に操作した。得られたN−
(2−ヒドロキシエチル)−3−(4−ニトロフェニ
ル)プロピオンアミドの結晶は22.1gであり、収率は9
2.8%であった。
Example 5 As in Example 1, except that the reaction of monoethanolamine with the acid chloride of 4-nitrophenylpropionic acid was carried out in an amount of 7.33 g (0.12 mol) of monoethanolamine. Operated. Obtained N-
The crystal of (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide was 22.1 g, and the yield was 9
It was 2.8%.

【0026】実施例6 実施例1において、モノエタノールアミンと4−ニトロ
フェニルプロピオン酸の酸クロライドとの反応時に使用
した無機塩基の種類を、炭酸カリウムに代えて水酸化ナ
トリウム 8.0g( 0.2モル)を用い、行なったほかは全
て実施例1と同様に操作した。得られたN−(2−ヒド
ロキシエチル)−3−(4−ニトロフェニル)プロピオ
ンアミドの結晶は22.1gであり、収率は92.8%であっ
た。
Example 6 In Example 1, the kind of the inorganic base used in the reaction between monoethanolamine and the acid chloride of 4-nitrophenylpropionic acid was replaced with potassium carbonate, and 8.0 g (0.2 mol) of sodium hydroxide was used. Was performed in the same manner as in Example 1 except that the above was used. The obtained N- (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide crystal was 22.1 g, and the yield was 92.8%.

【0027】比較例1 実施例1において、モノエタノールアミンと4−ニトロ
フェニルプロピオン酸の酸クロライドの縮合反応を、温
度80℃にて行なったほかは全て実施例1と同様に操作し
た。得られたN−(2−ヒドロキシエチル)−3−(4
−ニトロフェニル)プロピオンアミドの結晶は17.9gで
あり、収率は75.1%であった。
Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except that the condensation reaction of monoethanolamine with the acid chloride of 4-nitrophenylpropionic acid was carried out at a temperature of 80 ° C. Obtained N- (2-hydroxyethyl) -3- (4
The crystal of -nitrophenyl) propionamide was 17.9 g, and the yield was 75.1%.

【0028】比較例2 実施例1において、モノエタノールアミンと4−ニトロ
フェニルプロピオン酸の酸クロライドの縮合反応を、温
度0℃にて行なったほかは全て実施例1と同様に操作し
た。得られたN−(2−ヒドロキシエチル)−3−(4
−ニトロフェニル)プロピオンアミドの結晶は20.2gで
あり、収率は84.8%であった。
Comparative Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that the condensation reaction between monoethanolamine and the acid chloride of 4-nitrophenylpropionic acid was carried out at a temperature of 0 ° C. Obtained N- (2-hydroxyethyl) -3- (4
The crystal of -nitrophenyl) propionamide was 20.2 g, and the yield was 84.8%.

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明のN−(2−ヒドロキシエチル)
−3−(4−ニトロフェニル)プロピオンアミドの製造
方法によれば、ハロゲン化剤の使用量が少なく、しかも
十分な収率をもって目的物を得られることが明らかであ
る。したがって、未反応のハロゲン化剤の処理操作が不
必要となるか、または非常に容易である。また、縮合反
応時における温度も非常に操作の容易な範囲にあり、さ
らには使用するエタノールアミンの量も少なくすること
ができるなど、工業的な製法としての観点から見れば、
非常に有益な方法である。
EFFECT OF THE INVENTION N- (2-hydroxyethyl) of the present invention
According to the method for producing -3- (4-nitrophenyl) propionamide, it is apparent that the amount of the halogenating agent used is small and the desired product can be obtained with a sufficient yield. Therefore, the treatment operation of the unreacted halogenating agent is unnecessary or very easy. Further, the temperature during the condensation reaction is also in a range that is very easy to operate, and further, the amount of ethanolamine used can be reduced, and from the viewpoint of an industrial production method,
This is a very useful method.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 良典 千葉県茂原市東郷1900番地 三井東圧化学 株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshinori Tanaka 1900, Togo, Mobara-shi, Chiba Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 4−ニトロフェニルプロピオン酸とエタ
ノールアミンとを縮合させ、N−(2−ヒドロキシエチ
ル)−3−(4−ニトロフェニル)プロピオンアミドを
製造するに際し、4−ニトロフェニルプロピオン酸を、
4−ニトロフェニルプロピオン酸に対し 1.0〜1.2 倍モ
ルのハロゲン化剤を作用させて酸ハロゲン化誘導体とし
た後、温度10〜70℃でエタノールアミンと縮合させるこ
とを特徴とするN−(2−ヒドロキシエチル)−3−
(4−ニトロフェニル)プロピオンアミドの製造方法。
1. When 4-nitrophenylpropionic acid is condensed with ethanolamine to produce N- (2-hydroxyethyl) -3- (4-nitrophenyl) propionamide, 4-nitrophenylpropionic acid is added. ,
N- (2-characterized in that it is condensed with ethanolamine at a temperature of 10 to 70 ° C after a halogenating agent of 1.0 to 1.2 times the amount of 4-nitrophenylpropionic acid is reacted to form an acid halogenated derivative. Hydroxyethyl) -3-
A method for producing (4-nitrophenyl) propionamide.
【請求項2】 4−ニトロフェニルプロピオン酸の酸ハ
ロゲン化誘導体とエタノールアミンとの縮合を、4−ニ
トロフェニルプロピオン酸の酸ハロゲン化誘導体1モル
当たり、無機塩基1〜2グラム当量を共存させて行なう
請求項1に記載の製造方法。
2. Condensation of an acid halogenated derivative of 4-nitrophenylpropionic acid with ethanolamine by coexisting with 1 to 2 gram equivalent of an inorganic base per mol of the acid halogenated derivative of 4-nitrophenylpropionic acid. The method according to claim 1, which is performed.
JP29926294A 1994-12-02 1994-12-02 Production of n-(2-hydroxyethyl)3-3-(4-nitrophenyl) propionamide Pending JPH08157434A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29926294A JPH08157434A (en) 1994-12-02 1994-12-02 Production of n-(2-hydroxyethyl)3-3-(4-nitrophenyl) propionamide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29926294A JPH08157434A (en) 1994-12-02 1994-12-02 Production of n-(2-hydroxyethyl)3-3-(4-nitrophenyl) propionamide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08157434A true JPH08157434A (en) 1996-06-18

Family

ID=17870268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29926294A Pending JPH08157434A (en) 1994-12-02 1994-12-02 Production of n-(2-hydroxyethyl)3-3-(4-nitrophenyl) propionamide

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08157434A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4929155B2 (en) Improved process for the preparation of N-([1,2,4] triazolopyrimidin-2-yl) arylsulfonamide
US20030236437A1 (en) Process to prepare sulfonamides
JPH08157434A (en) Production of n-(2-hydroxyethyl)3-3-(4-nitrophenyl) propionamide
HU190367B (en) Process for producing 1-carbamoyl-1,3-bracket-3,5-dichloro-phenyl-bracket closed-hidanthoines and the intermediate 1-chloro-carbonyl-3-bracket-3,5-dichloro-phenyl-bracket closed-hidanthoine
JPS6310955B2 (en)
JP4159022B2 (en) Preparation of diazonaphthoquinonesulfonyl chloride using diphosgene and triphosgene.
HU229574B1 (en) Methods of producing aminophenylsulphonyl carbamides and intermediate products for use in the process
JP2549555B2 (en) Method for producing 1,2-disulfone compound
JPH0558985A (en) Production of cyanoguanidine derivative
JPH08268995A (en) Production of aminoalkylsulfonates
JP2815476B2 (en) Improved process for producing benzenesulfonamide compounds
JPH05310646A (en) Production of di-tert-butyl dicarbonate
JP2582889B2 (en) Production method of high-purity aminosulfenyl chloride
JPH10298152A (en) Production of diazo compound
JP2003517029A (en) Method for producing trifluoromethylacetophenone
JPS60112771A (en) Preparation of isonicotinic acid anilide derivative
KR870000246B1 (en) Preparation of substituted benzylic halides
MXPA02005803A (en) Nitro sulfobenzamides.
JPH06220019A (en) Production of 2-hydroxy-3,5-dinitropyridine compounds
JPH0136612B2 (en)
JPH09176101A (en) Production of p-nitrophenylhydrazine
JPH069543A (en) Production of chlorosulfonylated product
JPS641472B2 (en)
JPS5888372A (en) Manufacture of n-carbamoylbenzoic acid sulfimide derivative
JPH0859594A (en) Production of n-mono-t-butyloxycarbonyl alkylenediamine

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Effective date: 20040113

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040511

A02 Decision of refusal

Effective date: 20040914

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02