JPH08150741A - Thermal printer - Google Patents
Thermal printerInfo
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- JPH08150741A JPH08150741A JP29283294A JP29283294A JPH08150741A JP H08150741 A JPH08150741 A JP H08150741A JP 29283294 A JP29283294 A JP 29283294A JP 29283294 A JP29283294 A JP 29283294A JP H08150741 A JPH08150741 A JP H08150741A
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- Japan
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- thermal
- paper
- printing
- plain paper
- thermal head
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- Pending
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- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は熱転写により印字を行う
サーマルプリンタに関し、特に、印字用紙が普通紙の場
合であっても感熱紙の場合であっても容易に印字が可能
となる感熱紙と普通紙とに対応するサーマルプリンタに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal printer for printing by thermal transfer, and more particularly to a thermal paper which enables easy printing regardless of whether the printing paper is plain paper or thermal paper. The present invention relates to a thermal printer compatible with plain paper.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の熱転写方式により印字を行うサー
マルプリンタでは、用紙の搬送路及びプラテンが1個で
あり、サーマルヘッドも固定されていた。従って、感熱
紙と普通紙とを混合して印刷する場合は、それぞれの用
紙によってインクリボンを取外したり、取付けたりする
必要があり、使用上能率が悪く、不便であった。2. Description of the Related Art In a conventional thermal printer that performs printing by a thermal transfer system, there is only one sheet conveyance path and one platen, and the thermal head is also fixed. Therefore, when the thermal paper and the plain paper are mixed and printed, it is necessary to remove or attach the ink ribbon depending on each paper, which is inconvenient and inconvenient in use.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の熱転写方式のサ
ーマルプリンタは、用紙の搬送路およびプラテンが1個
であり、その上、サーマルヘッドも固定されていた為、
感熱紙と普通紙とを交換した場合の印字は、それぞれの
用紙の入れ替え及びインクリボンの着脱などの面倒な作
業があり、その遂行には困難な場合が多かった。In the conventional thermal transfer type thermal printer, since the sheet conveying path and the platen are one and the thermal head is also fixed,
Printing when the thermal paper and the plain paper are exchanged involves complicated operations such as exchanging the respective papers and attaching and detaching the ink ribbon, and it is often difficult to perform the printing.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明のサーマルプリン
タは、印刷用紙が普通紙および感熱紙の場合ごとに対応
して設けられた搬送路と、あらかじめ指定された1個の
前記搬送路に印字データに基づいた給電に従って発熱す
るサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに対向するプ
ラテンとを設け、普通紙に印刷する場合は熱溶融性のイ
ンクを含有した感熱インクリボンを通して印字し、感熱
紙に印刷する場合は前記サーマルヘッドから直接印字す
るサーマルプリンタにおいて、前記指定された用紙に対
応するプラテンに対向したサーマルヘッドを移動可能に
して構成される。A thermal printer according to the present invention prints on a conveyance path provided corresponding to each case of plain paper and thermal paper and one prespecified conveyance path. A thermal head that generates heat according to power supply based on data and a platen facing the thermal head are provided, and when printing on plain paper, printing is performed through a thermal ink ribbon containing a heat-meltable ink, and printing on thermal paper. In this case, in the thermal printer that directly prints from the thermal head, the thermal head facing the platen corresponding to the designated sheet is movable.
【0005】[0005]
【実施例】次に本発明について、図面を参照して説明す
る。The present invention will be described below with reference to the drawings.
【0006】図1は、普通紙5に印字をする場合の機構
部の断面の説明図、図2は、感熱紙6へ印字をする場合
の機構部の断面の説明図である。FIG. 1 is an explanatory view of a cross section of a mechanical portion when printing on plain paper 5, and FIG. 2 is an explanatory view of a cross section of the mechanical portion when printing on thermal paper 6.
【0007】普通紙への印字は、図1においてインクリ
ボン4及び普通紙5を図1のような状態にセットしてお
き、プラテン2を図外のアクチュエータの作動により、
矢印方向へ回転させ、普通紙5と、インクリボン4とを
搬送する。この時、サーマルヘッド1に印字信号を印加
することにより、リボン4のインクが普通紙へ付着し、
印字が行なわれる。インクリボン4は、リボン巻き取り
ローラ7が、図外のアクチュエータの作動により回転
し、印字に使用されたインクリボン4を巻き取る。そし
て、印字された普通紙は、普通紙排出口8より排出され
る。To print on plain paper, the ink ribbon 4 and the plain paper 5 in FIG. 1 are set in a state as shown in FIG. 1, and the platen 2 is operated by an actuator (not shown).
The plain paper 5 and the ink ribbon 4 are conveyed by rotating in the direction of the arrow. At this time, by applying a print signal to the thermal head 1, the ink of the ribbon 4 adheres to the plain paper,
Printing is performed. The ribbon take-up roller 7 rotates the ink ribbon 4 by the operation of an actuator (not shown) to wind up the ink ribbon 4 used for printing. Then, the printed plain paper is discharged from the plain paper discharge port 8.
【0008】また、図2を見ると、感熱紙への印字は、
感熱紙6を図2のようにセットしておき、プラテン3を
図外のアクチュエータの動作に従って矢印方向へ回転さ
せて、感熱紙6を搬送する。この時、サーマルヘッド1
を印加することにより、感熱紙6に印字を行なう。印字
された感熱紙6は、感熱紙排出口9より排出される。Further, referring to FIG. 2, the printing on the thermal paper is
The thermal paper 6 is set as shown in FIG. 2, and the platen 3 is rotated in the arrow direction according to the operation of an actuator (not shown) to convey the thermal paper 6. At this time, the thermal head 1
The thermal paper 6 is printed by applying. The printed thermal paper 6 is discharged from the thermal paper discharge port 9.
【0009】次に、普通紙への印字状態(図1に示す状
態)から感熱紙への印字状態(図2に示す状態)への切
り替えについて説明する。Next, switching from the printing state on the plain paper (state shown in FIG. 1) to the printing state on the thermal paper (state shown in FIG. 2) will be described.
【0010】サーマルヘッド1の普通紙5側から感熱紙
6側への移動の駆動源は、モータ10である。このモー
タ10は、タイミングベルト11を介して、連動して回
転するボールねじ12を回転させる。この回転の正逆に
より、図1・図2に見るようにサーマルヘッド1の上方
への移動及び下方への移動が可能となり、プラテン(感
熱紙用)3に相接する位置まで移動し、感熱紙6に対し
て印字を実行するようになる。かようにして、普通紙5
であっても感熱紙6であっても比較的簡単に印刷するこ
とが可能になる。次にサーマルヘッド1の普通紙側印刷
位置と、感熱紙側の印刷位置への位置制御は、サーマル
ヘッド1に装着された遮光板13が、装置に取り付けら
れているセンサ14を通過する時のオン/オフによるス
テップ制御で管理されている。なお、前述のボールねじ
の代りにすべりねじを用いてもよい。The drive source for moving the thermal head 1 from the plain paper 5 side to the thermal paper 6 side is the motor 10. The motor 10 rotates a ball screw 12 that rotates in conjunction with the motor 10 via a timing belt 11. By reversing this rotation, the thermal head 1 can be moved upward and downward as shown in FIGS. 1 and 2, and the thermal head 1 is moved to a position contacting the platen (for thermal paper) 3 Printing is performed on the paper 6. In this way, plain paper 5
It is possible to print relatively easily with either the thermal paper 6 or the thermal paper 6. Next, the position control of the print position on the plain paper side of the thermal head 1 and the print position on the thermal paper side is performed when the light shielding plate 13 mounted on the thermal head 1 passes a sensor 14 attached to the apparatus. It is managed by step control by turning on / off. A slide screw may be used instead of the ball screw described above.
【0011】図5は本発明のサーマルプリンタのプラテ
ンと普通紙ならびに感熱紙との位置関係を示す説明図で
ある。FIG. 5 is an explanatory view showing the positional relationship between the platen of the thermal printer of the present invention and plain paper and thermal paper.
【0012】回転を必要とするプラテン2・3は、それ
ぞれ普通紙5および感熱紙6に印刷をするときの用紙の
移動と印刷の位置を明確にするものである。The platens 2 and 3, which require rotation, clarify the movement of the paper and the printing position when printing on the plain paper 5 and the thermal paper 6, respectively.
【0013】まず感熱紙6は、図の上方からプラテン3
の裏面を通り図に向って右上の方へ移動するようになっ
ており、サーマルヘッドは図の下方からプラテン3と直
角方向に感熱紙6に印字するようになっている。また普
通紙5に印刷する場合は図に向って左下の方から普通紙
5と、その外側にインクリボン4を上方からそれぞれ重
ねてプラテン2の下側を返して図の下方に移動せしめ、
インクリボン4は、巻取ローラ7に巻取られ、必要に応
じて再度使用に供する。また、普通紙5も図に向って左
下の方向に移動して、普通紙の出力方向は普通紙排出口
8となり、感熱紙の出力方向は感熱紙排出口9となるの
で別々の口から出力することも可能である。First, the thermal paper 6 is placed on the platen 3 from above in the drawing.
The print head moves to the upper right through the back surface of the sheet, and the thermal head prints on the thermal paper 6 in the direction perpendicular to the platen 3 from the lower side of the figure. When printing on the plain paper 5, the plain paper 5 and the ink ribbon 4 on the outside of the plain paper 5 are overlapped from the lower left side toward the drawing, and the lower side of the platen 2 is returned and moved to the lower side of the drawing.
The ink ribbon 4 is taken up by the take-up roller 7 and used again when necessary. Further, the plain paper 5 also moves to the lower left direction toward the drawing, and the plain paper output direction becomes the plain paper discharge port 8 and the thermal paper output direction becomes the thermal paper discharge port 9 so that the separate paper is outputted. It is also possible to do so.
【0014】[0014]
【発明の効果】本発明は、2系統の用紙の搬送経路を有
しており、普通紙と感熱紙とを各々独立させ、またサー
マルヘッドをヘッドスライド機構により、各々プラテン
の位置へ移動させて、インクリボンの着脱を行なわず容
易に熱転写を行う普通紙と感熱紙とを切り替え可能なサ
ーマルプリンタを提供することができるという効果があ
る。As described above, the present invention has two types of paper feed paths, the plain paper and the thermal paper are independent from each other, and the thermal head is moved to the platen position by the head slide mechanism. Therefore, there is an effect that it is possible to provide a thermal printer capable of switching between plain paper and thermal paper for easily performing thermal transfer without attaching or detaching an ink ribbon.
【図1】普通紙に印字中の本発明のサーマルプリンタの
機構部の断面の説明図FIG. 1 is an explanatory view of a section of a mechanical portion of a thermal printer of the present invention during printing on plain paper.
【図2】感熱紙に印字中の本発明のサーマルプリンタの
機構部の断面の説明図FIG. 2 is an explanatory view of a section of a mechanical portion of the thermal printer of the present invention during printing on thermal paper.
【図3】本発明のサーマルプリンタの機構部の断面の正
面図FIG. 3 is a front view of a cross section of a mechanical portion of the thermal printer of the present invention.
【図4】本発明のサーマルプリンタの機構部の断面の平
面図FIG. 4 is a plan view of a cross section of a mechanical portion of the thermal printer of the present invention.
【図5】本発明のサーマルプリンタのプラテンと普通紙
ならびに感熱紙との位置関係を示す説明図FIG. 5 is an explanatory view showing the positional relationship between the platen of the thermal printer of the present invention and plain paper and thermal paper.
1 サーマルヘッド 2 プラテン(普通紙用) 3 プラテン(感熱紙用) 4 インクリボン 5 普通紙 6 感熱紙 7 巻取ローラ 8 普通紙排出口 9 感熱紙排出口 10 モータ 11 タイミングベルト 12 ボールねじ 13 遮光板 1 thermal head 2 platen (for plain paper) 3 platen (for thermal paper) 4 ink ribbon 5 plain paper 6 thermal paper 7 take-up roller 8 plain paper outlet 9 thermal paper outlet 10 motor 11 timing belt 12 ball screw 13 light shielding Board
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 25/28 W ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location B41J 25/28 W
Claims (3)
とに対応して設けられた搬送路と、あらかじめ指定され
た1個の前記搬送路に印字データに基づいた給電に従っ
て発熱するサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに対
向するプラテンとを設け、普通紙に印刷する場合は熱溶
融性のインクを含有した感熱インクリボンを通して印字
し、感熱紙に印刷する場合は前記サーマルヘッドから直
接印字するサーマルプリンタにおいて、前記指定された
用紙に対応するプラテンに対向したサーマルヘッドを移
動可能にしてなることを特徴とするサーマルプリンタ。1. A conveyance path provided corresponding to each of the case where the printing paper is a plain paper or a thermal paper, and a thermal head which generates heat in one previously specified conveyance path according to power supply based on print data. A thermal printer that is provided with a platen facing the thermal head, prints through a thermal ink ribbon containing a heat-meltable ink when printing on plain paper, and directly prints from the thermal head when printing on thermal paper 2. A thermal printer, wherein a thermal head facing a platen corresponding to the designated sheet is movable.
に対応して移動させる手段として、前記サーマルヘッド
の移動方向にボールねじに対応するねじ穴を設け前記ボ
ールねじの回転により移動することを特徴とする請求項
1記載のサーマルプリンタ。2. As a means for moving the thermal head in correspondence with plain paper and thermal paper, a screw hole corresponding to a ball screw is provided in the moving direction of the thermal head, and is moved by rotation of the ball screw. The thermal printer according to claim 1, which is characterized in that.
に対応して移動させる手段として、前記サーマルヘッド
の移動方向にすべりねじに対応するねじ穴を設け前記す
べりねじの回転により移動することを特徴とする請求項
1記載のサーマルプリンタ。3. As a means for moving the thermal head in correspondence with plain paper and thermal paper, a screw hole corresponding to a slide screw is provided in the moving direction of the thermal head to move by rotation of the slide screw. The thermal printer according to claim 1, which is characterized in that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29283294A JPH08150741A (en) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29283294A JPH08150741A (en) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Thermal printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08150741A true JPH08150741A (en) | 1996-06-11 |
Family
ID=17786936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29283294A Pending JPH08150741A (en) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Thermal printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08150741A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60230876A (en) * | 1984-04-28 | 1985-11-16 | Shinko Electric Co Ltd | Combined color printer and monochromatic printer |
JPS63203056A (en) * | 1987-02-19 | 1988-08-22 | Canon Inc | Recorder |
JPS63242569A (en) * | 1987-03-30 | 1988-10-07 | Hitachi Ltd | External recording type thermal transfer recorder |
JPS6472867A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-17 | Hitachi Ltd | Multicolor recording device |
-
1994
- 1994-11-28 JP JP29283294A patent/JPH08150741A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60230876A (en) * | 1984-04-28 | 1985-11-16 | Shinko Electric Co Ltd | Combined color printer and monochromatic printer |
JPS63203056A (en) * | 1987-02-19 | 1988-08-22 | Canon Inc | Recorder |
JPS63242569A (en) * | 1987-03-30 | 1988-10-07 | Hitachi Ltd | External recording type thermal transfer recorder |
JPS6472867A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-17 | Hitachi Ltd | Multicolor recording device |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970527 |